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1、*縣*小區集中供熱一級管網/配水站項目施工方案編制單位：*縣熱力工程有限公司 施工單位:*縣熱力工程有限公司目 錄一、工程概況 二、編制依據 三、勞動力投入計劃 四、施工機具計劃 五、施工方法和程序 （一)施工準備 (二）、施工程序 （三）、低架無縫鋼管安裝 （四)、直埋鋼管安裝 (五)、鋼管焊接 (六）、管道系統試驗 (七)管道系統吹掃 六、施工進度及勞動力計劃 (一）、施工進度計劃 (二）、勞動力計劃 （三)、保證工程進度的措施 七、材料管理 (一）、材料采購的管理 （二)、材料、設備的交付、搬運、貯存、包裝和防護 八、工程質量保證措施 九、施工安全保證措施 十、本工程采用的施工記錄表 一2、工程概況:1、工程名稱:*縣*xx小區集中供熱一級管網及配水站項目 2、建設單位：*縣熱力有限責任公司。 3、設計單位：*市建筑設計院有限公司.4、工程地點：*縣城。5、工程內容：工程內容包括 xx小區內配水站小區外一級熱力管網的供熱管道及管道附件、閥門及鋼制支架安裝。管道總長度（單向）788米，全部采用直埋管道、沿途頂管160米,閥門總數4只，管道最大直徑為DN400，最小直徑DN 250.xx小區為一個新建開發區，采用集中管網供熱，熱源由縣熱力有限責任公司供應。設計壓力1。6Mpa，供回水溫度 65/25：管徑選擇根據建設方提供各單位用熱負荷意向書確定,管道走向是根據南和縣規劃局批準的路3、由確定.為了保障道路交通暢通，管道在橫穿道路時均采用頂管。6、工期承諾：2個月。7、質量承諾：優良等級。8、主要實物工程量: (1）管網材料和工程量序號名稱規格及型號數量1螺旋鋼管426872m377824m3257514m27371092m2聚乙烯外套管5608（7.5）72m5007（6.5)24m4507（6.5）514m4006（5。5)1092m3彎頭377 8D4個325 8D4個273 8D10個4大小頭4784262個4263252個3252732個5三通4263772個3252732個6蝶閥DN2734臺7彎頭保溫377 8D4個325 8D4個273 8D10個8大小頭保溫4、4784262個4263252個3252732個9三通保溫4263772個3252732個10管道焊接42672m37724m325514m2731092m11大小頭焊接4784262個4263252個3252732個12彎頭焊接3774個3254個27310個13三通焊接4263772個3252732個14蝶閥焊接DN2734臺（2）配水站材料和工程量序號名稱規格及型號數量1蝶閥DN3002臺DN2501臺DN1503臺DN1002臺DN801臺2除污器DN3001臺DN2501臺DN1002臺3彎頭27312個1592個1334個4大小頭3252731個3251593個2731592個155、9892個133892個5流量閥DN1501臺DN801臺6電磁閥DN1501臺7螺旋鋼管325717m273716m1594.58m1334。515m893.510m8水包5002個9放氣閥DN155個10壓力表9個11溫度表3個12平衡閥PN1.6DN1501臺DN802臺13ISG80100水泵DN801臺14混凝土水泵基礎1m1m0。5m1座15軟連接DN802個16止回閥DN801個17支架1018放氣管2012m（3)土建工程量序號名稱工作量1切割路面423m2管溝挖掘2m2m788m3回填砂0。2m2m648m4余土外運788 m2m2m1。75拉土回填788 m2m1.36起路6、邊石141 m7起便道磚647 m2m8機械回填788 m2m1。39回填夯實788 m2m1.310砼路面恢復141 m2m0。2m11閥門井2個12頂管50m二、編制依據:1。 *縣xx小區集中供熱一級管網及配水站項目招(議)標文件。 2。 *設計院有限公司為本工程設計的施工圖。 3。本公司的質量手冊、質量體系文件及相關的企業管理制度和技術 管理標準。 4.國家頒發的有關規范、規程及標準： (1） GB50235-97工業金屬管道工程施工及驗收 （2）CJJ2889城市供熱管網工程施工及驗收 （3） GB5023698現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收 （4） GB50264-97工業設7、備及管道絕熱工程施工及驗收（5） GB5025294工業安裝工程質量檢驗評定統一標準 三、勞動力投入計劃 工種人數目前在何地工作計劃進場時間計劃退場時間管工8公司生產車間根據監理開工令根據現場實際安裝進度起重工3公司生產車間根據監理開工令根據現場實際安裝進度電工2公司生產車間根據監理開工令根據現場實際安裝進度探傷工1公司生產車間根據監理開工令根據現場實際安裝進度保溫工8公司生產車間根據監理開工令根據現場實際安裝進度電焊工6公司生產車間根據監理開工令根據現場實際安裝進度氬弧焊工4公司生產車間根據監理開工令根據現場實際安裝進度油漆工2公司生產車間根據監理開工令根據現場實際安裝進度司機1公司生產車間8、根據監理開工令根據現場實際安裝進度輔助工12公司生產車間根據監理開工令根據現場實際安裝進度氣割工2公司生產車間根據監理開工令根據現場實際安裝進度合計49四、施工機具計劃序號機械或設備名稱型號規格數量進場與退場時間1汽車吊KATO-20t1輛根據需要進場2汽車5t加長1輛3工具車NHR54E-1.25t1輛4重型手拉車1噸2臺”5型鋼切斷機WQS4002臺根據實際進度6柴油發電機75KW4臺”7潛水泵28臺”8臺鉆Z5122(0.75)2臺”9電動試壓泵DSZY150 25/40(3）2臺”10手動試壓泵SYL12.5/42臺11電焊條烘箱SC1014/300 (0.37）2臺12氬弧焊機ZX79、400ST8臺”13電焊機BX3-300(30）15臺14手槍電鉆13-20,613206臺”15手拉葫蘆1T-5T16臺16水準儀S31臺17經緯儀J21臺18手動轉胎3T2臺19漆膜測厚儀010mm1臺”20磨光機10030臺”21射線探傷儀XXQ25052臺五、施工方法和程序： （一）施工準備：施工準備是保證施工順利進行的前提，主要包括技術準備、物資準備，組織準備以及作業條件的準備等,其具體內容是: 1、熟悉與本工程有關的建設文件，了解工程特點和施工總體要求； 2、研究施工圖紙，了解設計意圖和適用規范，認真做好圖紙會審工作，施工圖上存在的問題要明確解決辦法,并在施工圖會審紀要中反 映出來10、； 3、編制施工方案、施工圖紙預算和用料計劃; 4、根據現場施工條件和施工組織總設計的要求規劃本專業工種的 臨時設施和施工用場地的布置；5、按施工要求組織機具、材料進場； 6、由工程項目經理和有關技術負責人組織進場施工人員認真學習施工圖，明確設計意圖和質量要求并逐級進行技術交底，其內容主要包 括工程特點、設計要求、施工工藝、質量標準、安全措施、新技術及新 材料、新工藝的施工方法等，并做好技術交底記錄； 7、注重現場施工管理,對勞動力和機具、材料根據施工條件進行 合理地調度使用，充分利用時間、空間，建立起文明施工秩序,完善施 工資料積累和傳遞機制. (二)、施工程序: 現 場 測 繪繪制加工草圖11、 管 道 預 制轉動焊口拍片管溝驗收檢查 管 道 安 裝 固定焊口拍片 系 統 試 壓接口防腐、保溫 閥 門 檢 驗系統試運行 系 統 吹 掃(三)、直埋鋼管安裝：1、管溝應平整、應能達到地耐力8噸標準。溝底無積水，溝底寬2.0m。2、管底鋪砂厚100mm。管道安裝完畢,回填時先填砂至管頂100mm，搗實,然后回填凈土，分層夯實，回填砂，土中不得有磚、瓦、鐵器等。3、管道吊運應使用吊帶或鋼絲繩套.吊位應是兩端裸管段，不得破壞防腐層,不得直接在地面上拖拉，不得使用撬棍。4、工作管焊接，應先用氬弧打底 ,然后電弧焊蓋面，焊肉飽滿。5、工作管道對接焊口應進行強度檢驗，按設計壓力1。5倍進行水壓試驗.12、地上組對的轉動焊口，按焊口數的5實施X光拍片檢驗.地溝內組對的固定口要進行100X光拍片。6、過路管道安裝：過路管道采取頂管方式。7、管道貯存、運輸、安裝過程中應防雨、嚴禁浸水.8、兩相鄰環向焊縫之間最小距離不小于規范要求.9、除上述要求外，尚應遵守有關施工驗收規范要求。（四）、鋼管焊接：1.管道的焊接，應由已取得所施焊范圍合格證書的焊工擔任。施焊時按規定的焊接工藝進行焊接，并應遵守現行技術、勞動保護及消防安全條例的規定，并應有工序間的交接手續。2。施焊時，應有防風、雨、雪措施.在易燃、易爆場所焊接與切割時，必須有切實可行的防火防爆措施. 環境溫度低于0度時,要對管口進行預熱。3。管道焊接對口13、型式及組對要求應符合設計或規范規定。4。調正對口間隙不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。5。必須確保焊接材料的干燥，如果環境潮濕，則焊條應放到焊條烘箱中進行適度烘干，焊接時還應確保管口干燥。6.管道彎曲部位不得有焊縫,接口焊縫距起彎點應不小于1個管徑，且不小于100mm;接口焊縫距支管緣應不小于70mm且不小于支管外徑。7。焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中。8。管道焊接完成后,應作外觀檢查，如焊接缺陷超過規范及時進行修整,確保合格。9、嚴禁在壓力作用下的管道、容器和荷載作用下的構件上焊接與切割。（六）管道系統試驗：1.管道安裝完畢后，按設計要求對管道14、系統進行強度，嚴密性試驗,檢查管道及各連接部件的工程安裝質量。2.管道強度試驗壓力為8Mpa.3.試驗前，不能參與試驗的系統、設備、儀表及管道附件拆除或加以隔離，繪制試驗范圍的系統圖、注明盲板、試壓用壓力表、切斷閥門及試壓泵位置.4。試驗過程中升壓速度應緩慢，設專人巡視和檢查試驗范圍的管道情況.5.試驗用壓力表必須是經校驗合格的壓力表，量程必須大于試驗壓力的15倍以上，管道末端必須裝壓力表，壓力表總數應為兩塊.6.試驗合格后，試驗介質的排放根據現場實際情況排放。排放高壓水時，要采取措施防止高壓水流傷人。7。試驗用盲板及臨時管線拆除，核對試壓過程中的記錄，并認真仔細填寫管道系統試驗記錄交有關人員15、認可。（七）管道系統吹掃：1.管道系統強度試驗合格后，對管線進行吹掃。2.管道系統用蒸汽進行吹掃。吹掃壓力為0。8Mpa。3.吹洗的順序按主管依次進行，不允許吹洗的設備及管道與吹洗系統隔離。4。吹洗前，將系統內的儀表予以保護，排除管道附件（孔板、噴咀、濾網、節流閥、止回閥芯安全閥等）,設專人負責保管，吹洗后按原位置及要求復位。5。管道吹掃合格后，根據吹洗過程中的情況填寫管道系統吹掃記錄交有關人員簽字認可.拆除臨時吹洗管道，檢查及恢復管道及有設備。并不得再進行影響管內清潔的其他作業。六、施工進度及勞動力計劃:（一) 施工進度計劃：詳見下圖(具體開工日期以招標人通知為準）。 日期進度481216216、024283236404448525660施工準備材料采購管道拆除溝槽開挖管材運輸管道安裝、檢測水壓試驗保溫安裝溝槽回填土竣工驗收 （二) 勞動力計劃：詳見勞動力投入計劃表.(三） 保證工程進度的措施：1.建立明確的崗位責任制,充分發揮工程項目經理部的指揮、保證作用，把確保工程進度的各項措施落到實處。2。推行行之有效的經濟承包責任制,把工期目標按網絡控制節點分解到專業工種和班組，實行部位承包，同工資分配掛鉤，調動職工積極性.3。及時解決施工現場出現的矛盾，協調好各單位、各工種之間的工作；定期出席現場調度會,落實調度會的決定。4.提高機械化、預制化程度，減少現場施工時間,提高生產效率，加快工程進17、度.5.及時掌握材料、設備供貨動態及其它相關施工單位和專業工種的施工進度，及早發現對本專業工種帶來的影響，采取措施,盡快調整施工計劃,保護施工的連續性。6.同參加施工的各有關單位搞好協作,密切配合，尤其搞好與土方施工的配合預埋工作,做到相關工序統籌安排，合理交叉，以確保總工期和施工網絡計劃關鍵節點的準時到達。7。掌握本專業工種的施工關鍵部位和難點所在，組織優勢兵力、物力進行攻關,掃清前進道路上的障礙，加快工程進度。8。配足施工所需的勞動力,必要時組織多套人馬進行突擊，以解決施工面不足和施工總工期較短的矛盾。七、材料管理：（一)、材料采購的管理：1、除業主供應的安裝設備材料清單以外，其余材料均由18、承包方自行采購。對于自購部分的材料需提供質保書、合格證書或試驗報告，否則不得使用.對于業主或監理工程師認為主要材料的采購，其生產廠家的材料質量、價格等事先經業主或監理方工程師認可,否則不得使用。2、提供設備或材料除生產廠家直接安裝外，業主必須向安裝單位提供全套隨機技術文件。3、施工用全部材料和設備必須符合合同規定和工程要求的品種和質量等級，安裝單位所供應的材料要隨時按業主或監理工程師要求在制造、加工地點或施工現場，或合同規定的其它地方進行檢驗，安裝單位必須為此提供一切方便并積極配合。對于施工用全部材料、設備進行檢查和檢驗的結果存在缺陷或不符合合同要求時，應立即用書面文件通知供貨責任單位,由責任19、方進行修整和調換合格產品,經業主或工程師批準后方準使用。(二）、材料、設備的交付、搬運、貯存、包裝和防護：1、安裝單位自行采購的材料和器材，由安裝單位負責驗收、運輸、保管、包裝 和防護；業主供應的材料、設備到場后一旦經承包方檢驗合格并驗收后，則由承包方負責貯存和保管。材料和設備的搬運根據其特點選用適當的運輸工具和運輸方法，要保證產品不受損壞和污染。2、材料和設備的貯存按本公司制定的產品入庫、驗收、標識、保管與發放的倉庫管理規定執行。要求做到產品入庫手續齊全、賬物相符、臺賬清楚、標識準確、產品質量證明文件齊全并編號保管，對于質量證明文件不全或不合格的產品不準入庫。產品入庫要擺放整齊、井然有序、明20、碼掛牌；材料和設備入庫后要經常進行檢查和維護，確保在庫產品不損傷、不變形、不霉變、不變質。材料和設備的發放要做到“四不出庫”,即：手續不清、去向不明、白條子及未經驗收的產品不出庫。3、物資管理部門對產品的裝箱和標志過程進行必要的控制，確保符合規定要求。要確保產品入庫、貯存、發放全過程的完好無損,以保證產品質量。4、材料和設備的搬運、貯存、安裝全過程中必須加強對產品的防護工作，要采取必要的防護手段，明確相關各方對產品防護的責任。材料和設備從采購開始到安裝工程驗收為止的整個流轉過程中，要根據產品的不同特點采用防火、防霉、防污染和防損傷的不同防護措施，保證產品完好無損.八、工程質量保證措施： 1、質21、量管理目標：分項工程合格率100,其中優良品率90%以上，整個安裝工程確保優良.2、做好圖紙會審工作，充分了解設計意圖和技術上的難度，編制質量檢查方案,確定質量管理點，做好預測、預控質量管理方面的技術準備。3、對項目的重要和特殊要求部位、重要設備和儀表，在掌握技術標準、施工要領的基礎上，明確關鍵部位,停滯檢查點，做好檢測質量所需的工具、儀器的準備,制定檢驗方法。 4、結合工程特點，采用“四新”技術，提高質量，加快工期。 5、對特殊工種進行技術培訓,堅持特殊工種工人持證上崗。 6、做好技術交底工作，做到不做交底的工程不準施工。 7、明確施工技術規范、標準和設計要求，精心組織施工。8、熟悉土建和其22、它相關專業的施工工藝，以便在施工過程中,有效的進行交叉施工配合。9、工程上所使用的各種主要材料(鋼材、管材、配件、焊材、防腐保溫材料等）和設備，必須具有出廠合格證.10、在施工過程中，對管道的敞開處應及時封堵，避免建筑垃圾進入,造成堵塞和損壞事故。11、認真消滅質量通病，堅持班組自檢和工程項目部及分公司專業檢查相結合的質量監督檢查制度，確保質量保證體系在本工地的正常運轉。12、虛心接受甲方(監理單位）的質量檢查和國家質量監督部門的工程監檢.九、施工安全保證措施：1。各工種進場后，要進行安全教育，每周召開一次現場安全會，施工負責人對本周工作、質量、安全注意事項進行交底.2。進入現場必須戴安全帽，23、高空作業必須帶安全帶，嚴禁酒后作業，嚴禁穿拖鞋進入現場。3.現場臨時用電、動力、照明一律采用橡皮電纜軟線，并由維修電工接線，其它人員嚴禁亂拉電線。用電配電箱一律采用安全配電箱，統一管理，使用電動機具一定要有漏電保護裝置和良好的接地。4.施工現場臨時采用強光燈照明時,必須固定在3米以上的木架或墻架上，電線如須拖在地面上，必須使用絕緣良好的橡皮電纜,罩殼四周及手提把柄要有良好的絕緣裝置，玻璃燈泡表面要裝鉛絲防護罩殼,并用良好接地裝置。5。管道吊裝用機械、吊具、索具，使用前必須詳細檢查，確保安全使用.6。油漆倉庫內嚴禁吸煙及明火,庫內要設有消防器材和滅火機、黃砂箱等。7。下班前必須拉掉電源開關，使各種機械處在無電源狀態，凡是在當天動火的地區，班后要檢查余火,無問題時方可離開現場。