既有線鐵路擴能改造工程蓋板涵洞施工方案(15頁).doc
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2023-06-15
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1、既有線鐵路蓋板涵洞施工方案xx線擴能改造工程K14+900至K28+660 涵 施 工 方 案 蓋 板編制: 審核: 日期: 既有線鐵路蓋板涵洞施工方案 一、工程概況: 1、本標段線路,起點樁號為K14+900,終點樁號K28+660,全長14。060km。 2、本涵洞為4。0m;本段涵洞共有14個;分布在K16+219.20,K17+097。40,K17+887。90,K18+839。00,K19+199.00 ,K19+217.00, K20+132。70,K20+377。50,K25+572。80,K26+507。70,K26+584。70, K27+192。70,K27+364.30,2、K28+444。70。 3、本涵洞為14箱式涵、臺身、基礎(chǔ)、涵臺及蓋板組成,蓋板采用C35砼澆筑,涵冒石為C30砼澆筑,涵身墻為C30砼澆筑,翼墻墻為C30砼澆筑,基礎(chǔ)為C35、C30砼澆筑,防水層為C40纖維砼保護層。采用M10漿砌片石,既有鑿除為砼漿砌片石,土方挖掘,做灰土樁。 4、K25+574.0鋼筋砼蓋板箱涵主要工程數(shù)量表 二、施工組織 2 1、施工放樣:采用全站儀通過坐標定位定出蓋板涵的軸線、進出口位臵、中心位臵. 2、技術(shù)準備: 2.1、測量、試驗儀器設(shè)備準備。本工程測試儀器設(shè)備和人員均按中標文件統(tǒng)一調(diào)配,成立工地試驗室,同時,盡快取得臨時試驗資質(zhì),以滿足施工需要。 2.2、迅速3、組建現(xiàn)場施工管理機構(gòu),現(xiàn)場辦公、靠前指揮。施工技術(shù)和管理人員準時到位,并根據(jù)施工需要,進行業(yè)務分工,明確職責范圍,推行崗位責任制. 2。3、制定質(zhì)量、安全、技術(shù)、試驗等施工現(xiàn)場規(guī)范化管理制度和實施細則,理順項目經(jīng)理部與各施工隊之間的業(yè)務關(guān)系,明確職責范圍、方針目標、具體做法和保障措施等,使施工管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)人員做到人人心中有數(shù),保證各級管理渠道暢通。 2.4、認真做好設(shè)計圖紙審核及現(xiàn)場核對工作。組織參加各單位召開技術(shù)交底會議,明確設(shè)計意圖和標準,統(tǒng)一技術(shù)資料編制及管理方法,消除設(shè)計疑問。 2.5、對工程所需的主材、地材進行取樣鑒定,及時向監(jiān)理工程師提供試驗檢測報告,經(jīng)批準合格后,確定4、采購點。 2。6、根據(jù)設(shè)計文件和工程特點,結(jié)合投入施工的實際力量和對施工現(xiàn)場的深入了解,編制實施性施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量計劃及關(guān)鍵工序作業(yè)指導書,為組織和指導施工提 3 供技術(shù)標準和工作程序。 2。7、組織做好向各施工隊分別進行專業(yè)技術(shù)交底,內(nèi)容應包括:施工組織設(shè)計方案、任務分工、設(shè)計內(nèi)容、創(chuàng)優(yōu)目標、質(zhì)量等級、施工標準、工期目標、安全文明施工措施等,讓全體施工人員目標明確、任務明確、標準明確、責任明確,全心全力投入施工. 3、本涵洞工程組織一個施工隊進行施工作業(yè),工期計劃在40天完成,自2011年3月15日開始施工,于2011年4月25日完工。 4、涵洞工程管理人員如下表格 5、涵洞施工隊255、人,勞動力配臵如下 4 6、材料供應方式及組織計劃 施工輔助材料統(tǒng)計如下; 主要材料 5 7、 施工機械設(shè)備配臵 依據(jù)本工程數(shù)量以及工期要求,施工中將采用以機械為主,人工配合為輔的施工方法,其主要的施工機械設(shè)備配臵表如下: 三、施工方案方法及技術(shù)措施 6 (一)涵洞施工方案 涵洞基礎(chǔ):邊坡處理后采用挖掘機開挖兩邊坡按1:0.5取值,基礎(chǔ)開挖底寬為涵洞混凝土基礎(chǔ)寬度兩邊各加1.0m施工作業(yè)空間.上口開 挖線寬可根據(jù)現(xiàn)場地形高程進行計算。基礎(chǔ)開挖到離基底約有2030cm時,則采用人工修整.確保不擾動基底地質(zhì)層。人工修整完后,對基底軸線、高程、平面尺寸進行自檢,然后報駐地辦驗收,并對基底進行承載力試6、驗,根據(jù)涵洞施工圖要求,該涵洞的地基基本承載力要求,若基底承載力小于設(shè)計基底承載力,則上報監(jiān)理給予處理。 鋼筋由加工廠制作。現(xiàn)場綁扎。混凝土由攪拌站攪拌,用混凝土罐車運送到施工現(xiàn)場。蓋板在施工現(xiàn)場現(xiàn)澆。 (二)、基礎(chǔ)施工 1、測量: 基底驗槽合格后,測量人員用全站儀放樣出涵洞中心軸線、邊線,并安裝基礎(chǔ)模板. 2、立模: 本工程蓋板涵作為涵洞外觀質(zhì)量要求即非常重要,所以為了確保涵洞外觀質(zhì)量全部采用組合鋼模板支護。模板使用前表面全部清理干凈,涂刷反光脫模劑。 基礎(chǔ)模板支護:底口地錨加固上口對拉;涵墻身模板采用?16圓鋼對拉桿、橫豎6075雙排鋼管雙面加固支撐. 7 3、沉降縫: 該涵設(shè)沉降縫按設(shè)計7、位臵設(shè)臵,做到兩端豎直、平整,上下貫通,沉降縫的填塞符合設(shè)計及規(guī)范要求。 4、混凝土澆筑: 基礎(chǔ)底板采用設(shè)計圖紙(C35)混凝土現(xiàn)澆而成。砼采用集中拌制供應,當混凝土到現(xiàn)場時,檢查其坍落度、和易合性等指標,合格后方可使用。 混凝土的入倉和澆筑:混凝土的入倉,在混凝土運至澆筑現(xiàn)場后,較低處可通過溜槽或串桶直接入倉攤鋪或是裝人力車過腳手架,直接入倉澆筑;當混凝土入倉自由下落高度大于2.0m時,混凝土均須經(jīng)串桶進行入倉澆筑施工,以避免混凝土發(fā)生離析。混凝土澆筑施工中嚴禁將生水倒入倉內(nèi)和在混凝土拌合物內(nèi)加入生水。混凝土的澆筑視澆筑倉面的大小和混凝土澆筑量的大小,合理地安排澆筑順序和鋪筑方法,嚴格按混凝8、土施工工藝進行澆筑施工,混凝土分層澆筑,分層50cm進行控制,第二層混凝土應在第一層混凝土初凝前及時鋪厚度按每層30,筑,以免出現(xiàn)冷縫,當混凝土出現(xiàn)冷縫時應按施工縫處理。混凝土連續(xù)不斷地進行澆筑,低溫施工不宜留臵施工縫,如無法一次澆筑完成時,施工縫的位臵留在結(jié)構(gòu)剪力較小處,且便于施工的部位. 混凝土澆筑過程中,設(shè)專人隨時檢查模板,鋼筋預埋件的情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。混凝土面應壓實、抹光,初凝 8 前和初凝后要進行二次收光,以提高混凝土抗拉強度,減少收縮量. 砼振搗采用插入式振搗器,砼振搗充分密實為止.密實的標志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止. 當混凝土基礎(chǔ)表面硬化以9、后,要對墻身部分進行拉毛處理,剔除表面浮漿,以便基礎(chǔ)與墻身更好的相結(jié)合. (三)、墻身施工: 臺身寬 m,高3。83m,采用分段一次澆灌成形的施工方法。涵洞墻身模板的安裝時,墻身模板沉降縫按設(shè)計位臵設(shè)臵,做到兩端豎直、平整,上下貫通,沉降縫的填塞符合設(shè)計及規(guī)范要求。 施工墻體混凝土時,模板采用鋼模及竹膠板。在模板施工前,模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴密,嚴禁使用廢機油。涵墻身模板采用?16圓鋼對拉桿、橫豎6075雙排鋼管雙面加固支撐。混凝土澆筑前對模板尺寸、垂直度、中線、標高、強度和剛度進行嚴格檢查,符合要求后才可澆筑混凝,模板內(nèi)如有雜物、積水應清理干凈。模板如有縫隙,用橡膠密封條填塞嚴密,再用膩子10、灰修補刮平。自檢合格報監(jiān)理工程師檢驗簽證,通過驗收后方可進行澆筑. 在施工墻身砼時,按工程施工進度要求,配備相應的人力下到墻身內(nèi)對砼進行振搗。砼控制在30-50cm一層、自一 9 端往另一端逐次澆筑施工。砼澆筑連續(xù)進行,如因故必須間斷時,其間斷時間不大于前層砼的初凝時間,并且不能形成明顯的施工冷縫。 (四)、蓋板施工 蓋板施工所用鋼筋必須符合國家標準,并附有鋼筋品質(zhì)試驗報告和出廠合格證.鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放,鋼筋存放時須設(shè)標識牌,標明材料來源,是否自檢(包括見證),自檢時間,申報情況,擬使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量. 鋼筋進場時,試驗人員和現(xiàn)場監(jiān)理共同對鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取11、鋼筋樣品,進行力學試驗,并同時進行試驗。鋼筋試樣的力學性能達到規(guī)范要求時,方可使用,否則應清除出場,嚴禁使用. 鋼筋加工在平臺上進行,加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護。 鋼筋調(diào)直和清除污銹符合下列要求: 1、鋼筋的表面潔凈,使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。 2、鋼筋平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直。 HRB335號鋼 3、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,I級鋼筋的冷拉率不宜大于2;筋的冷拉率不宜大于1%。 10 鋼筋接頭采用搭接電弧焊時,兩根鋼筋搭接端部預先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應小于10d,單面焊縫的長度不應小于15d(d為鋼筋直徑)。焊縫12、須達到飽滿,焊完后焊渣敲除干凈。 受力鋼筋焊接接頭應設(shè)臵在內(nèi)力較小處,并錯開布臵,對于焊接接頭,接頭長度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭,配臵在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積不大于50。 鋼筋綁扎時,現(xiàn)場需有控制設(shè)備,保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。 1、鋼筋制作安裝工藝 1)、鋼筋進入加工場后先進行除銹、調(diào)直,然后按設(shè)計下料長度切斷,加工成型。 2)、加工成型的鋼筋分類堆放整齊,搬運時輕拿輕放,避免扭曲變形. 3)、焊接和綁扎時應先按縱向鋼筋,然后綁扎水平筋,最后綁扎箍筋,內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋安裝時嚴格控制鋼筋保護層厚度,鋼筋交 叉點綁扎時綁扎方向成梅花型布臵,13、箍筋與主筋相垂直,主筋間距偏差不大于5mm,箍筋間距偏差不大于10mm。 4)、鋼筋綁扎完成后,經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后,報監(jiān)理工程師檢驗,合格后方可進行下一道工序的施工. 11 2、模板制作安裝工藝 1)、蓋板模板采用組合鋼模支護,保證模板具有足夠的鋼度和穩(wěn)定性,外面支撐體系選擇鋼、木組合體系。 2)、模板接縫采用雙面膠塞填密實,在模板安裝前要把模板表面的附著物清理干凈,并涂刷脫模劑。 3)、調(diào)整好模板后,重新進行中線和尺寸復核。自檢和報驗通過后方可澆筑砼。 3、混凝土澆筑工藝 1)、混凝土施工前認真檢查拌合設(shè)備并將模板內(nèi)積水及雜物清理干凈。 2)、砼振搗采用插入式振搗器,砼振搗應充分密實為止。密14、實的標志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。 3)、每次砼澆筑完畢后,用抹子將頂面抹平拍平壓光,防止頂面松散。 4)、砼初凝后,用土工布覆蓋,并將其灑水濕潤,保持養(yǎng)生,養(yǎng)護時間不少于7天。 蓋板澆筑時要注意預留吊裝孔或吊裝環(huán),每塊蓋板預留四個孔位或吊環(huán)。 (五)、養(yǎng)護: 涵洞墻身混凝土澆筑分節(jié)分段施工,在每一段混凝土澆筑完,達到終凝時間時,就要對其覆蓋土工布進行澆水保 12 濕養(yǎng)護。養(yǎng)護用水按就近取材為原則。利用當?shù)卮迕耧嬘盟部衫镁徒弦?guī)范要求的溪水。現(xiàn)場質(zhì)檢人員如對用于養(yǎng)護用水水質(zhì)有異議時,要組織項目實驗室對現(xiàn)場養(yǎng)護用水,進行實驗檢測。 (六)、臺背回填: ?15、用于回填的全部材料,符合技術(shù)規(guī)范的要求,填料既要能被充分壓實,具備良好的透水性,且不含有草根、腐植物或凍土塊等雜物。回填石灰土應按要求拌合. ?回填應分層填筑,根據(jù)壓實機型,一般控制在每層填厚不大于30厘米,分層填筑應盡量保證攤鋪厚度均勻、平順。在雨季回填時,填筑面應做成3%-4的坡度,以利于排水。 ?構(gòu)造物的回填應遵照兩邊對稱原則.并做到在基本相同的標高上進行,防止不均勻回填造成對構(gòu)造物的損壞. ?基坑的回填,在排干積水的情況下作業(yè),回填工作應得到監(jiān)理工程師的同意。靠路基的坡度挖成臺階,以便于保證回填質(zhì)量。 ?回填前,先與斷面上劃分回填層次,確定檢測頻率,填寫檢測記錄。 ?填筑時要設(shè)專人負責16、,每一構(gòu)造物誰負責回填要明確。 13 ?不同土質(zhì)應分層填筑,不準混合用。回填土要經(jīng)過選擇,含水量要接近最佳含水量. ?回填高度要按設(shè)計圖規(guī)定施工,輕型橋(涵)臺,在梁(板)未吊裝前,不允許填過允許回填高度。 ?頂部回填土高度必須大于50厘米時方可放行車輛,車輛通過涵時要放慢和避免壓壞圓頂。 ?每層回填都要做壓實度檢驗,壓實度檢驗記錄必須和填筑高度相等,并保證符合技術(shù)規(guī)范要求。 四、施工質(zhì)量控制 1、外觀鑒定: 1)、墻體線形要直順、表面平整. 2)、砌縫無裂隙;勾縫平順,無脫落、開裂現(xiàn)象。 3)、鋼筋表面無鐵銹及焊渣。 4)、多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐,保證骨架的施工剛度 5)、板的填縫應平17、整密實。 2、鋼筋加工及安裝施工質(zhì)量控制: 1)、鋼筋、機械連接器、焊條等品種、規(guī)格和技術(shù)性能應符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定和設(shè)計要求。 14 2)、冷拉鋼筋的機械性能必須符合規(guī)范要求,鋼筋平直,表面不應有裂皮和油污。 3)、受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機械接頭質(zhì)量應符合施工技術(shù)規(guī)范要求. 4)、鋼筋安裝時,必須保證設(shè)計要求的鋼筋根數(shù). 5)、受力鋼筋應平直,表面不得有裂紋及其它他損傷。 3、蓋板制作: 1、基本要求: 1)、混凝土所用的水泥、砂、石子、水、外加劑及拌和料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,按規(guī)定的配合比施工。 2)、分塊施工時接縫應與沉降縫吻合. 3)、板體不得出現(xiàn)18、露筋和空洞現(xiàn)象. 4、蓋板安裝: 1、基本要求: 1)、安裝前,蓋板、涵臺、墩及支承面檢驗必須合格。 2)、蓋板就位后,板與支承面須密合,否則應重新安裝。 3)、板與板之間接縫填充材料的規(guī)格和強度應符合設(shè)計要求,并與沉降縫吻合。 15 5、混凝土澆筑施工質(zhì)量控制: 1、基本要求: 1)、所用的水泥、砂、石、水的質(zhì)量規(guī)格 必須符合規(guī)范要求。按規(guī)定的配合比施工。 2)、涵洞施工嚴格按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程要求進行. 3)、混凝土基礎(chǔ)的地基承載力必須滿足設(shè)計要求,嚴禁超挖回填虛土。 2、實測項目:見表3 3、外觀鑒定: 1)、混凝土表面平整,施工縫平順。 2)、混凝土蜂窩麻面面積不得超過19、該面積的0。5%,深度不超過10mm。 3)、混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫,縫寬超過0.15mm者必須處理 4)、涵身直順,涵底鋪砌密實平整。 5)、進、出口與上下游溝槽連接順適,水流暢通。 6)、帽石、八字墻平直,無翹曲現(xiàn)象。 6、實測項目: 表1 涵洞總體允許偏差 16 表2 涵臺允許偏差 17 表3 蓋板制作允許偏差 表四 蓋板安裝 五、安全保證措施 A、嚴格執(zhí)行國家,確保施工中安全及施工安全并達到以下目標。 1、杜絕行車重大事故危險性以上責任事故. 2、無火災爆炸事故。 3、無機械破損重大事故。 4、無路外傷亡事故. 18 5、無質(zhì)量重大事故。 B、.安全生產(chǎn)保證體系 (1)建立以項目經(jīng)理20、部為安全管理控制中心,以項目施工隊為安全操作防范重點,靠前指揮、超前防范,形成互聯(lián)互控,目標明確,責任明確、獎罰明確的安全生產(chǎn)保證體系. (2)安全保證體系(詳見總體施工組織安全保證體系框圖) (3)開展安全標準工地建設(shè),全面強化安全基礎(chǔ)工作。 C、生產(chǎn)安全管理制度及職責 (1)教育制度:參加本工程的全體職工,特別是三新人員都要進行全面的施工生產(chǎn)安全教育,提高職工的安全意識,牢固樹立“安全第一,預防為主”的管理觀,操作觀和“目標觀,形成全員的“目標為我,我為“目標”的施工現(xiàn)場安全大環(huán)境。 (2)組織制度:建立二級安全生產(chǎn)組織機構(gòu),項目經(jīng)理部成立安全質(zhì)量監(jiān)察部,設(shè)有專職安檢工程師,項目施工隊設(shè)立21、專職安檢員,自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督、監(jiān)控、保障體系. (3)交底制度:各分項,分部工程開工前,及時對操作職工進行全面的技術(shù)交底和施工安全防范交底,制訂科學可行的行車安全防護和施工安全防護保證措施,做到安全預控。其重點是要做好行車線作業(yè)的安全防護保證工作。針對 19 涵洞施工等各項工程的每道工序制定具有針對性的安全保證措施,并及時交底到位,使安全生產(chǎn)建立在科學的管理,先進的技術(shù)、可靠的防范基礎(chǔ)上。 (4)包保崗位責任制:結(jié)合本工程的特點要建立領(lǐng)導干部安全包保責任制和全員安全生產(chǎn)崗位責任制,明確責任,把安全生產(chǎn)落實到每個人. (5)獎懲制度:嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)控制程序,嚴格按技規(guī)、規(guī)范、安規(guī)作業(yè),22、服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,對違章作業(yè)給予嚴肅處理,建立與工資,獎金掛鉤的安全獎懲制度,并及時進行獎懲兌現(xiàn)。 (6)檢查制度:各級安檢人員必須深入現(xiàn)場,執(zhí)行“三檢制,并能及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題,堅決杜絕違章作業(yè)并防患于未然.建立項目經(jīng)理部月檢,施工隊日常檢的定期檢查與各級安檢人員隨機抽查相結(jié)合的制度。 六、環(huán)境保護與文明施工措施 A、環(huán)境保護及文明施工管理體系 建立環(huán)境保護及明施工管理體系,健全分級負責的管理體系。 各工點區(qū)域范圍的環(huán)保、衛(wèi)生與現(xiàn)場文明施工由工點負責,經(jīng)理部定期按文明工地標準進行檢查評比,獎優(yōu)罰劣,并服從有關(guān)環(huán)保部門的監(jiān)督和指揮. 20 積極組織干部、職工學習工程建設(shè)施工的有關(guān)文件,開展文23、明施工的教育活動,提高干部、職工的環(huán)保意識和公民的責任意識。 組織文明檢查小組,在施工現(xiàn)場進行巡回檢查,監(jiān)督保持所有設(shè)施完好、整潔,施工人員文明有禮。 加強內(nèi)部治安和夜間保衛(wèi),充分發(fā)揮公安派出所民警的作用,堅決制止施工人員參與黃、賭、毒等活動,加強精神文明建設(shè)。 加強對文物的保護。施工中一旦發(fā)現(xiàn)文物,及時采取有效的保護措施,并迅速報告業(yè)主和有關(guān)部門,積極配合做好相應的保護工作,防止文物受損、流散. B、文明施工措施 認真貫徹國家和當?shù)卣嘘P(guān)文明施工的要求,推行現(xiàn)代管理方法,科學組織施工,做好施工現(xiàn)場的各項管理工作.文明施工由項目黨工委書記專項負責,各施工隊設(shè)文明施工專職監(jiān)督員. 按施工總平面24、布臵圖設(shè)臵各項臨時設(shè)施。堆放大宗材料、成品、半成品和機具設(shè)備,不得侵占場內(nèi)道路及安全防護等設(shè)施。 施工現(xiàn)場設(shè)臵明顯的標牌,標明工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表人的姓名,工程開、竣工日期。 21 沿路基右側(cè)設(shè)貫通全線的施工便道以及利用的村道應有專人養(yǎng)護,經(jīng)常灑水,杜絕揚塵。 施工機械進場必須經(jīng)過安全檢查,合格后方可使用;機械操作手必須建立機組責任制,并持證上崗;機械按規(guī)定的位臵行駛和停放,不得任意侵占場22 E、環(huán)境保護措施 施工區(qū)必須設(shè)專職環(huán)保管理人員,并明確崗位責任. 現(xiàn)場施工區(qū)規(guī)劃要對環(huán)保設(shè)施進行統(tǒng)一安排,以保障其實用的長期性。現(xiàn)場環(huán)保人員必須參與施組中25、環(huán)保措施的制訂,以確保措施具體、實用,符合現(xiàn)場要求。 按有關(guān)規(guī)定建立健全各種組織,做到措施有效,責任到人。 與施工隊簽訂環(huán)保協(xié)議書,切實把環(huán)保工作落到實處。 積極配合有關(guān)部門的環(huán)保檢查,對提出的問題必須認真整改,第一管理者抓落實. 采取多種形式進行環(huán)保宣傳教育活動,不斷提高職工的環(huán)保意識和法制觀念并進行考核.根據(jù)現(xiàn)場環(huán)保工作管理情況定期召開分析會,制定具體措施。 F、防大氣污染措施 水泥、石灰等易飛揚的細顆粒散體材料應采用封閉式庫房存放。搬運時必須采取有效措施,防止遺灑飛揚,禁止露天存放。 回填土時,土壤上必須經(jīng)常灑水,石灰的熟化和灰土施工必須與灑水配合,防止揚塵。 嚴禁燒煤、木材等發(fā)煙物質(zhì)。 23 現(xiàn)場嚴禁使用敞口鍋熬制瀝青,必要時要使用密閉和帶有煙塵處理裝臵的加熱設(shè)備,并嚴禁在現(xiàn)場焚燒油氈、油漆以及其它可能產(chǎn)生有毒有害煙塵和氣體的物質(zhì)。 G、防水污染措施 現(xiàn)場作業(yè)產(chǎn)生污水禁止隨地排放,必須定量引入沉淀池沉淀后方可排入市政管線。 食堂必須按規(guī)定設(shè)臵隔油池,并加強管理,定期掏油,污水經(jīng)沉淀后再排入市政管線。 現(xiàn)場設(shè)臵專用的油漆油料庫。油庫內(nèi)禁止放臵其它物品,庫房地面和墻面要做防滲漏的特殊處理。儲存、使用和保管要專人負責,防止油料的跑、冒、滴,污染水源。 現(xiàn)場內(nèi)禁止使用乙炔發(fā)生器. 現(xiàn)場廁所必須采用封閉式,糞便必須經(jīng)化糞池后方可外排. 24