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1、xx市xx苑住宅小區(qū)（三期)16樓工程塔吊安拆專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制： 審核： 審批: 塔吊安拆施工方案 一、工程概況本工程地點(diǎn)位于世紀(jì)大道西側(cè)，總建筑面積為29006。69m2。本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，砼量大，模板、鋼筋用量多；為保證工程質(zhì)量,確保工程能按時(shí)完成。計(jì)劃安裝一臺(tái)QTZ63（5013）型附墻式塔式起重機(jī)。其額定起重力矩630KN。 二、塔吊的平面布置、塔吊的安裝高度 1、塔吊的平面布置： 根據(jù)建筑物現(xiàn)場(chǎng)情況,經(jīng)公司總工辦及有關(guān)工程技術(shù)人員確定，塔吊安裝位置詳見(jiàn)平面布置圖（略）. 2、塔吊的起吊高度： 以現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高為基點(diǎn),地面高度為2.7m3。2m，塔吊的安裝高度為62m，最大起重量6噸，2、最大工作幅度50米。三、 安裝方案：1、立塔時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)1）塔吊機(jī)安裝工作時(shí)，塔機(jī)最高風(fēng)速不大于8m/s.2)必須遵循立塔程序。3）塔機(jī)各部件所有可拆的銷(xiāo)軸,塔身，回轉(zhuǎn)支承的連接螺、栓螺母均是專(zhuān)用特制零件,用戶(hù)不得隨意代換。4）必須安裝并使用保護(hù)和安全措施。5）必須根據(jù)起重臂臂長(zhǎng),正確確定平衡重塊數(shù)量，在安裝起重臂之前，必須先在平衡臂上安裝一塊重量2.6T的平衡重,注意嚴(yán)禁超此數(shù)量.2、預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)本工程采用整體鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)下為5根預(yù)應(yīng)力管樁對(duì)基礎(chǔ)的基本要求如下:1）基礎(chǔ)開(kāi)挖至樁頭標(biāo)高10cm下找平,然后澆搗100mm厚C15混凝土墊層，再在周邊配模后進(jìn)行配筋澆注C35凝土。2）墊3、板下混凝土填充率95%，四墊板上平面應(yīng)在同一水平面，墊板允許嵌入混凝土內(nèi)56mm。3）四組地腳螺栓相對(duì)位置必須準(zhǔn)備，組裝后必須保證地腳螺栓孔的對(duì)角線(xiàn)誤差不大于2mm，確保固定基節(jié)的安裝。4）允許在固定基節(jié)與墊板之間加墊片，墊片面積必須大于墊板面積的90，且每個(gè)支腳下面最多只能加兩塊墊片，確保固定基節(jié)的安裝后的水平度小于1/750,其中心線(xiàn)與水平垂直度誤差為1.5/1000。5）鋼筋需與基礎(chǔ)底筋相連。當(dāng)固定基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%以上后就進(jìn)行塔機(jī)組裝。3、安裝塔身節(jié)1）吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ，吊裝到埋好在固定基礎(chǔ)上的固定節(jié)EQ上，用12件10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接牢，但在吊裝時(shí)必須嚴(yán)禁吊在水4、平斜腹桿上。2)吊裝二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E，用10。9級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接牢.3)所有高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊扭矩達(dá)到1800Nm，每根高強(qiáng)度螺栓均應(yīng)裝配一個(gè)墊圈和兩個(gè)螺母，并擰緊防松，雙螺母中防松螺母緊扭矩應(yīng)稍大于或等于1800Nm.4）用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)法檢查垂直度，主弦桿四側(cè)面垂直度誤差應(yīng)不大于1。5/1000。4、吊裝爬升架1）將爬升架組裝完畢后,將吊具掛在爬升架上,拉緊鋼絲繩吊起。2）將爬升架緩慢套裝在2個(gè)塔身外側(cè)。3）將爬升架上的活動(dòng)爬爪放在塔身節(jié)的第三節(jié)上部的踏步上。4）安裝頂升油缸,將液壓泵站吊裝到平臺(tái)一角，接油管，檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況.5、安裝回轉(zhuǎn)支承總成1）檢查回轉(zhuǎn)支承上8。8級(jí)M24的高強(qiáng)螺栓的5、預(yù)緊力矩達(dá)到640Nm，螺母的預(yù)緊力矩稍大于或等于640Nm。2）吊具掛在上支座四個(gè)連接耳套下，將回轉(zhuǎn)支承總成吊起。3）下支座的八個(gè)連接套對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E四根主弦桿的八個(gè)連接套,緩慢落下，將回轉(zhuǎn)支承總成放在塔身頂部。下支座與爬升架連接時(shí),應(yīng)對(duì)好四角的標(biāo)記。4）用8件10.9級(jí)的M3。0高強(qiáng)度螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E連接牢固（每個(gè)螺栓用雙螺母擰緊防松），螺栓的預(yù)緊力矩應(yīng)達(dá)1800Nm ，雙螺母中防螺母的預(yù)緊力矩稍大或等于1800Nm.5）操作頂升系統(tǒng)，將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸，用4根銷(xiāo)軸將爬升架與下支座連接牢固。6、安裝塔帽1）吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺(tái)、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好(為使6、安裝平衡方便,可在塔帽的后側(cè)左右兩邊各裝上一根平衡臂拉桿）；2)將塔帽吊到上支座上，應(yīng)注意將塔帽垂直的一側(cè)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)上支座的起重臂方向。3)用4件55銷(xiāo)軸將塔帽與上支座緊固。7、安裝平衡臂總成1）在地面組裝好兩節(jié)平衡臂,將起升機(jī)構(gòu)、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上并固接好。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接臨時(shí)電源，將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位；2）吊起平衡臂;3）用銷(xiāo)軸將平衡臂前端與塔帽固定聯(lián)接好;4）將平衡臂欄桿逐漸抬高,便于平衡臂拉桿與塔帽上平衡臂拉桿相連,用銷(xiāo)軸連接，并穿好充分張開(kāi)口銷(xiāo)；5）緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一塊2。60t重的平衡重安裝的平衡臂最靠近起升機(jī)構(gòu)的安裝位置上。8、安裝司機(jī)7、室當(dāng)司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，吊到上支座靠右平臺(tái)的前端,對(duì)準(zhǔn)耳板孔的位置后用三根銷(xiāo)軸聯(lián)接。9、安裝起重臂總成1）在塔機(jī)附近平整的枕木上拼裝好起重臂。無(wú)論組裝多長(zhǎng)的起重臂，均應(yīng)先將載重小車(chē)套在起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上。2）將維修吊籃緊固在載重小車(chē)上，并使載重小車(chē)盡量靠近起重臂根部最小幅度處。3）安裝好起重臂根部處的牽引機(jī)構(gòu)，卷筒繞出兩根鋼絲繩，其中一根短繩通過(guò)臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車(chē)后部，另一根長(zhǎng)繩通過(guò)起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，固定于載重小車(chē)前部。在載重小車(chē)后部有3個(gè)繩卡,繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力的一邊，繩卡間距為鋼絲繩直徑的69倍。如果長(zhǎng)鋼絲繩松弛,調(diào)整載重小車(chē)的前端的張緊裝置即可張緊.在使用8、過(guò)程中出現(xiàn)短鋼絲繩松弛時(shí)，可調(diào)整起重臂根部的另一套牽引鋼絲張緊裝置將其張緊。4)將起重臂欄桿拼裝好后與起重臂上的吊點(diǎn)用銷(xiāo)軸連接,穿好開(kāi)口銷(xiāo)，放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi)。5)檢查起重臂上的電路走線(xiàn)是否完善。使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。6）掛繩后試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動(dòng)掛繩位置,起吊起重臂總成至安裝高度。用銷(xiāo)軸將塔帽與起重臂根部連接固定。7)接通起升機(jī)構(gòu)的電源，放出起升鋼絲繩纏繞好,用汽車(chē)吊逐漸抬高起重臂的同時(shí)開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)向上,直至起重臂拉桿靠近塔頂拉板用銷(xiāo)軸連接，并穿好開(kāi)口銷(xiāo)，松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩把起重臂緩慢放下。8）使拉桿處于拉緊狀態(tài),最后松脫滑輪組上的9、起升鋼絲繩。10、裝配平衡重1）平衡重的重量隨起重臂長(zhǎng)度的改變而改變.2）起重臂的臂長(zhǎng)工情況是根據(jù)平衡重的配置及安裝位置嚴(yán)格按要求安裝。11、穿繞鋼絲繩吊裝完畢后，進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞。起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷筒放出,經(jīng)機(jī)構(gòu)上排繩滑輪，繞過(guò)塔帽導(dǎo)向滑輪向下進(jìn)入塔頂上起重量限制器滑輪，向前再繞到載重小車(chē)和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過(guò)繩夾,用銷(xiāo)軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。12、接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后,在無(wú)風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸心線(xiàn)對(duì)支承面的垂直度，允差為4/1000;再按電路圖的要求接通所有電路的電源,試開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確,同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工10、作狀態(tài),是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除.13、頂升加節(jié)1）將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E吊至頂升爬升架引進(jìn)橫梁的正上方，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E下端裝上四只引進(jìn)滾輪，緩慢落下吊鉤，使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E上的引進(jìn)滾輪比較合適地落在引進(jìn)橫梁上，然后摘下吊鉤；2）再吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E,將載重小車(chē)開(kāi)至頂升平衡位置;3）使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于制動(dòng)狀態(tài);4)卸下塔身頂部與下支座連接的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓.5）開(kāi)動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)，使油缸活塞桿伸出，將頂升橫梁兩端的銷(xiāo)軸放入距頂升橫梁最近的塔身節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)并頂緊（要設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀察頂升梁兩端銷(xiāo)軸都必須放在踏步圓弧槽內(nèi)）,確認(rèn)無(wú)誤后繼續(xù)頂升,將爬升架及其以上部分頂起1011、50mm時(shí)停止，檢查頂升橫梁等爬升架傳力部件是否有異響、變形，油缸活塞桿是否有自動(dòng)回縮等異常現(xiàn)象，確認(rèn)正常后,繼續(xù)頂升；頂起略超過(guò)半個(gè)塔身節(jié)高度并使爬升架上的活動(dòng)爬爪滑過(guò)一對(duì)踏步并自動(dòng)復(fù)位后，停止頂升，并回縮油缸，使活動(dòng)爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對(duì)踏步上。確認(rèn)兩個(gè)活動(dòng)爬爪全部準(zhǔn)確地壓在踏步頂端并承受住爬升架及其以上部分的重量，且無(wú)局部變形、異響等異常情況后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫粱，重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽內(nèi),再次伸出油缸,將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過(guò)半個(gè)塔身節(jié)高度，此時(shí)塔身上方恰好有能裝入一個(gè)塔身節(jié)的空間，將爬升架引進(jìn)平臺(tái)上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E拉進(jìn)至塔身正上方,稍微縮回油缸，12、將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E落在塔身頂部并對(duì)正,卸下引進(jìn)滾輪，用8件M30高強(qiáng)螺栓(每根高強(qiáng)螺栓必須有兩個(gè)螺母）將上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E連接牢靠（預(yù)緊力矩1800kNm）。再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上,并對(duì)正，用8件M30高強(qiáng)螺栓將下支座與塔身連接牢靠（每根高強(qiáng)螺栓必須有兩個(gè)螺母）,即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E，則可按照以上步驟重復(fù)幾次即可。為使下支座順利地落在塔身頂部并對(duì)準(zhǔn)連接螺栓孔，在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根（每角一根）導(dǎo)向桿，然后再縮回油缸,將下支座落下.14、安全裝置調(diào)試塔吊安裝完畢后對(duì)起升高度限位器,回轉(zhuǎn)限位器，幅度限位器,起重力矩限制器13、，起重量限制器及風(fēng)速儀進(jìn)行調(diào)試.15、塔機(jī)組裝好后,應(yīng)依次進(jìn)行下列試驗(yàn)空載試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、超載動(dòng)態(tài)試驗(yàn)、靜態(tài)超載試驗(yàn)。四、塔吊拆卸方案1、拆卸注意事項(xiàng)1)塔機(jī)拆塔之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長(zhǎng)期停止使用,應(yīng)對(duì)各機(jī)構(gòu)特別是頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn);2）在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)有目的地對(duì)限位器，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等進(jìn)行可靠性檢查；3)在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E已拆出，但下支座與塔身還沒(méi)有用M30高強(qiáng)螺栓連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)；4）塔機(jī)拆卸對(duì)頂升機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查；5)頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí),所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的相對(duì)位置是否正常（如滾輪與主弦桿之間,14、爬升架與塔身之間），是否有阻礙爬升架運(yùn)動(dòng)(特別是下降運(yùn)動(dòng)時(shí)）的物件；6)拆卸時(shí)風(fēng)速應(yīng)低于8m/s。由于拆卸塔機(jī)時(shí)，建筑物已建完，工作場(chǎng)地受限制,應(yīng)注意工作程序和吊裝堆放位置，不可馬虎大意,否則容易發(fā)生人身安全事故.2、拆塔的具體程序?qū)⑺C(jī)旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域,保證該區(qū)域無(wú)影響拆卸作業(yè)的任何障礙。其步驟與立塔組裝步驟相反。拆塔具體程序如下：1）降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E（如有附著裝置，相應(yīng)地拆卸）；2）拆下平衡臂配重（留一塊2.60t的配重）；3）起重臂的拆卸；4）拆卸一塊2。60t的配重；5）平衡臂的拆卸；6）拆卸司機(jī)室；（亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸）7）拆卸塔帽；8)拆卸回轉(zhuǎn)總成;9)拆卸爬升架及塔身節(jié)。3、15、拆卸塔身1）將起重臂回轉(zhuǎn)到引進(jìn)方向(爬升架中有開(kāi)口的一側(cè)),使回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài),載重小車(chē)停在配平位置(與立塔頂升加節(jié)時(shí)載重小車(chē)的配平位置一致)；2）拆掉最上面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E的上、下連接螺栓,并在該節(jié)下部連接套裝上引進(jìn)滾輪;3）伸長(zhǎng)頂升油缸，將頂升橫梁頂在從上往下數(shù)第四個(gè)踏步的圓弧槽內(nèi)，將上部結(jié)構(gòu)頂起;當(dāng)最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E（即標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1）離開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2頂面25cm左右，即停止頂升；4）將最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進(jìn)梁推出；5）扳開(kāi)活動(dòng)爬爪，回縮油缸,讓活動(dòng)爬爪躲過(guò)距它最近的一對(duì)踏步后,復(fù)位放平,繼續(xù)下降至活動(dòng)爬爪支承在下一對(duì)踏步上并支承住上部結(jié)構(gòu)后，再縮回油缸；6)將頂升橫梁頂在下一對(duì)踏步上，稍微頂升至爬16、爪翻轉(zhuǎn)時(shí)能躲過(guò)原來(lái)支撐的踏步后停止，撥開(kāi)爬爪,繼續(xù)回縮油缸，至下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座相接觸時(shí)為止；7）下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用螺栓連接好后，用小車(chē)吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至地面.8）重復(fù)上述動(dòng)作，將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下。塔身拆卸至安裝高度后，若要繼續(xù)拆塔，必須先拆卸平衡臂上的平衡重。4、拆卸平衡臂配重1）將載重小車(chē)固定在起重臂根部，借助輔助吊車(chē)拆卸配重；2）按裝配重的相反順序，將各塊配重依次卸下。僅留下一塊2。60t的配重塊。5、起重臂的拆卸1）放下吊鉤至地面，拆除起重鋼絲繩與起重臂前端上的防扭裝置的連接，開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，回收全部鋼絲繩；2）根據(jù)安裝時(shí)的吊點(diǎn)位置掛繩；3）輕輕提起起重臂，慢慢起動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，使起重17、臂拉桿靠近塔頂拉桿;拆去起重臂拉桿與塔頂拉板的連接銷(xiāo)，放下拉桿至起重臂上固定；拆去鋼絲繩，拆掉起重臂與塔帽的連接銷(xiāo);4)放下起重臂，并擱在墊有枕木的支座上。6、平衡臂的拆卸將配重塊全部吊下，然后通過(guò)平衡臂上的四個(gè)安裝吊耳吊起平衡臂,使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài)，拆下拉桿連接銷(xiāo)軸，然后拆掉平衡臂與塔帽的連接銷(xiāo),將平衡臂平穩(wěn)放至地面上.7、拆卸司機(jī)室8、拆卸塔帽拆卸前，檢查與相鄰的組件之間是否還有電纜連接。9、拆卸回轉(zhuǎn)總成拆掉下支座與塔身的連接螺栓，伸長(zhǎng)頂升油缸，將頂升橫梁頂在踏步的圓弧槽內(nèi)并稍稍頂緊，拆掉下支座與爬升架的連接銷(xiāo)軸，回縮頂升油缸，將爬升架的爬爪支承在塔身上，再用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。10、拆走爬升架及塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1)吊起爬升架,緩緩地沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿吊出，放至地面。2）依次吊下各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。11、拆走底架總成拆卸方法與底架安裝方法相反.五、塔機(jī)拆散后的注意事項(xiàng)1、塔機(jī)拆散后由工程技術(shù)人員和專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢查.2、對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞，焊縫裂縫，結(jié)構(gòu)變形等情況，檢查塔機(jī)各零部件是否有損壞或碰傷等。3、檢查完畢后，對(duì)缺陷、隱患進(jìn)行修復(fù)后，再進(jìn)行防銹、刷漆處理。