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1、xx國際大酒店樁基工程施工方案 編 制: 審 核: 審 批：目 錄一、工程概況-04二施工部署-05三、施工組織-08四、施工程序-11五、人工挖孔樁的準(zhǔn)備工作-12六、施工方法-13七、質(zhì)量安全措施-19一、工程概況xx國際大酒店為xxxxxx房地產(chǎn)開發(fā)有限公司在xx林區(qū)xx鎮(zhèn)開發(fā)建設(shè)的高層酒店,總建筑面積28294。48，其中地下1層,地上15層,建筑總高60。8m。采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為人工挖孔灌注樁;目前基礎(chǔ)設(shè)計圖紙、地勘報告等施工文件已完成，已具備人孔樁開挖條件.本工程地質(zhì)情況為：第1層素填土；第2層含礫砂粉質(zhì)粘土fak=180kpa,EO=11。0MPa；第2、3層fak=240kpa,EO=16.0MPa；第4-1層強風(fēng)化炭質(zhì)頁巖fak=300kpa,qpa=42.0MPa；第42層中風(fēng)化炭質(zhì)頁巖fak=2000kpa，Es=2500kpa基礎(chǔ)持力層為第42層中風(fēng)化炭質(zhì)頁巖。1.1共有7根樁，圓形孔樁徑1200。1。2樁長610m。1.3樁芯混凝土強度C30,護壁混凝土強度C25，均為鋼筋混凝土護壁。1.4樁底伸入到中風(fēng)化炭質(zhì)頁巖下1000，樁端地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值為2500KPa。1。5樁頂標(biāo)高為承臺底面標(biāo)高。二施工部署1管理機構(gòu)的建立該項目為xx國際大酒店項目，為便于快捷管理，采用直線職能式的管理形式進行管理，其組織機構(gòu)圖如下所示：2各部門的主要職3、責(zé)項目經(jīng)理：負責(zé)項目總的協(xié)調(diào)工作，主管項目質(zhì)量、進度及安全，負責(zé)項目的內(nèi)外協(xié)調(diào)工作；現(xiàn)場負責(zé)人：負責(zé)現(xiàn)場施工組織與管理,具體負責(zé)項目質(zhì)量、進度及安全及內(nèi)外協(xié)調(diào)事項；總工程師:負責(zé)項目的技術(shù)和質(zhì)量管理,施工前實施技術(shù)交底工作；綜合工長：負責(zé)施工現(xiàn)場的人員管理及協(xié)調(diào)工作，執(zhí)行施工技術(shù)指標(biāo)；質(zhì)檢員:具體負責(zé)工程項目日常質(zhì)量檢查工作;安全員：負責(zé)對進場工人的三級教育工作,落實安全設(shè)施的配備工作及現(xiàn)場安全工作的日常檢查；材料員：負責(zé)落實現(xiàn)場材料的供應(yīng)計劃;3項目管理模式以項目經(jīng)理負責(zé)制為核心,以項目的合同管理、成本控制、進度、質(zhì)量控制為主要內(nèi)容，對項目實施動態(tài)管理，以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和4、計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。4實施目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)樁身完整性檢測均為類樁，靜載檢測合格，樁基子分部驗收一次通過.安全目標(biāo)完善安全措施，提高安全意識，杜絕死亡和重輕傷事故發(fā)生服務(wù)目標(biāo)服務(wù)周到，讓業(yè)主滿意，信守合同，認真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方的關(guān)系,接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、進度、安全及現(xiàn)場管理的控制和監(jiān)督.5與設(shè)計院的工作協(xié)調(diào)施工中應(yīng)密切與規(guī)劃設(shè)計部和設(shè)計院聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖及工程要求，確保工程按設(shè)計意圖實施。、在孔樁開挖施工中，發(fā)現(xiàn)有地質(zhì)情況異常時，及時會同業(yè)主、設(shè)計院到現(xiàn)場進行處理。、施工前及施工過程中嚴(yán)格按照設(shè)計圖施工,發(fā)現(xiàn)圖紙中有問題應(yīng)及時與設(shè)計規(guī)劃設(shè)計部和設(shè)計院聯(lián)系，取得書面5、同意后方可繼續(xù)施工。6與監(jiān)理公司的工作協(xié)調(diào)我公司將積極配合監(jiān)理工程師及現(xiàn)場監(jiān)理工程師代表履行他們的所有和權(quán)力。將根據(jù)合同中明確規(guī)定的永久性工程圖紙，施工進度計劃，施工組織設(shè)計等文件及時提交給監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。以使監(jiān)理工程師對該項設(shè)計的適用性和完備性進行審查并滿意所必需的圖紙、規(guī)范及其他資料;也使業(yè)主能操作、維修、拆除、組裝及調(diào)整所設(shè)計的永久性工程。在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計”進行工程的質(zhì)量管理。接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求,予以整改。貫徹監(jiān)理單位已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，施工單位予以檢控，確保產(chǎn)品達到合格。必須杜絕現(xiàn)場施工單位不服6、從監(jiān)理工程師監(jiān)理的不正常現(xiàn)象。所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進行物理化學(xué)試驗檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費.嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格,下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作.對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師時的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。三、施工組織1、進度計劃2。勞動力配備計劃根據(jù)甲方、監(jiān)理要求及工程量情況，為滿足工程進度及質(zhì)量要求，建立一支技術(shù)過硬、經(jīng)驗豐富的專業(yè)隊伍，并根據(jù)工程進度情況，隨時7、調(diào)整施工人員，但必須保證一個基本隊伍，其人員組織見勞動力計劃表:樁基施工勞動力計劃表 施 工 技 術(shù) 組6人專 職 質(zhì) 量 員1人專 職 安 全 員1人材 料 員1人機 械 員1人開 挖 組20人灌 注 組20人鋼 筋 組15人專 職 電 工1人合 計66人3.施工設(shè)備、施工機具配備計劃主要機械設(shè)備配置一覽表 主要施工機械及大型工具計劃表序號機械名稱型號功率單位數(shù)量進場時間1塔吊QTZ6357KW臺1基礎(chǔ)施工時2強制式攪拌機JQR50030臺1進場時3鋼筋切斷機GQL405。5臺3進場時4鋼筋彎曲機GJ404.5臺3進場時5鋼筋對焊機ZN1150150KVA臺1進場時6平板振搗器ZN351。18、臺6進場時7空氣壓縮機QXX6M33臺3進場時8污水泵IS80-65-12565.5臺2進場時9潛水泵WK15-2263臺2進場時10插入式振搗器HZ601.5臺5進場時計量器具及測繪儀器的配備為了確保工程質(zhì)量，配備一定的計量、測量、質(zhì)檢器具且配備的器具必須經(jīng)計量所鑒定合格才能使用.計量器具及測繪儀器的配置一覽表 序號器具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量鑒定情況1全站儀臺12經(jīng)緯儀臺13臺秤臺14鋼卷尺把25水平儀臺16混凝土抗壓試塊模套304、工期保證措施 確保工期的組織措施組織管理水平高，施工經(jīng)驗豐富，有敬業(yè)精神的項目管理人員組成強有力的項目部。施工人員全部選擇熟練工人，重要崗位持證上崗，確保有足夠勞9、動力。選擇性能良好的成孔成樁設(shè)備，足量到位，保證機具發(fā)揮最大的生產(chǎn)效率。采取一定的激勵措施,努力提高職工生產(chǎn)積極性。加強施工調(diào)度，優(yōu)化工序管理，努力提高成孔、成樁連續(xù)作業(yè)水平。主要運輸?shù)缆芬獣惩o阻，保證施工機械車輛正常運輸。工程施工,實行24小時連續(xù)作業(yè)制。做好原始記錄，保證資料的準(zhǔn)確性，以便及時發(fā)現(xiàn)事故隱患或其它信息，提高施工速度。準(zhǔn)備充足的啟動資金，保證原材料及時供應(yīng)及現(xiàn)場機械設(shè)備的及時維修. 協(xié)調(diào)好與周圍單位的關(guān)系和政府職能部門的關(guān)系，最大程度減少外部因素對工程進度的影響。確保工期的技術(shù)措施.嚴(yán)格按照方案要求和施工規(guī)范組織施工,嚴(yán)格工序管理，保證各工序施工完全合格，堅決杜絕返工現(xiàn)象。針10、對施工中出現(xiàn)的地層變化，技術(shù)組應(yīng)及時把關(guān)，采取優(yōu)化措施，采用合理工藝，優(yōu)化技術(shù)參數(shù)等措施,提高孔樁開挖速度和成孔質(zhì)量。技術(shù)組及時確定孔位，進行孔位復(fù)測等工作，杜絕因孔位的確定停待挖孔的現(xiàn)象。技術(shù)人員隨時抽查成孔過程中護壁混凝土有無異常、成孔垂直度等有關(guān)情況，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決。混凝土灌注一定要有技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督，絕對不允許有混凝土澆筑時現(xiàn)場無人管理現(xiàn)象發(fā)生。四、施工工藝孔樁施工前應(yīng)熟悉工程地質(zhì)資料、樁基施工圖、地下管線等設(shè)施資料，并向有關(guān)施工人員進行技術(shù)及安全交底。做好場地平整工作，制定有效的排水措施及安排好運土施工道路，建立好測量基線、水準(zhǔn)基點、標(biāo)明樁位、編號及施工開挖順序。軸網(wǎng)控制定位放11、線定樁位作樁頂部挖第一節(jié)土方支護壁模板綁扎護壁鋼筋澆護壁混凝土拆模板設(shè)十字標(biāo)志（在護壁上)挖第二節(jié)樁孔土方依次推進挖至滿足嵌巖要求挖擴大頭相關(guān)單位驗孔鋼筋籠制安鋼筋隱蔽驗收混凝土澆筑申請澆筑樁芯混凝土樁芯混凝土養(yǎng)護樁身質(zhì)量無損檢測樁基子分部驗收每完成三節(jié)后用十字線吊錘，鋼尺復(fù)核,校對一次，以保證樁的垂直度。五、人工挖孔樁的準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備認真收集、查閱、學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙及有關(guān)工程技術(shù)檔案、地質(zhì)資料，熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審前的準(zhǔn)備工程 。編制施工進度計劃,落實計劃控制人員，對工程關(guān)鍵工序提前做好技術(shù)交底工作及制定預(yù)控措施。做好材料的計劃工作，提前落實鋼材、水泥及地材的需用計劃。12、根據(jù)工程進度進場材料中,做好材料進場的物理化學(xué)性能檢驗準(zhǔn)備工作及護壁混凝土的配合比。2施工準(zhǔn)備根據(jù)施工進度要求確定施工機具、設(shè)備的需用計劃,落實施工機具設(shè)備進場時間，確保按期進場，準(zhǔn)時開工. 根據(jù)該工程的施工進度計劃和實際情況，落實材料的進場計劃時間，確保滿足施工進度計劃的要求。落實進場勞動力數(shù)量，并解決好臨時設(shè)施。對特殊工種操作人員和關(guān)鍵人員進行崗前技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)工作。做好測量儀器及計量器具的準(zhǔn)備、校核工作。根據(jù)施工圖紙做好測量控制方案，設(shè)置基準(zhǔn)點及水準(zhǔn)點，對工程進行定位放線,建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)。做好施工作業(yè)現(xiàn)場的四通一平工作六、施工方法1、施工測量控制方法：根據(jù)已有建筑物控制樁進行復(fù)測13、無誤后,投入基坑中進行測量放線，高程也從地面控制樁投入.精確測定人工挖孔樁中心位置根據(jù)控制軸網(wǎng)向內(nèi)投點，進行放線.對樁位進行封閉復(fù)測。每挖三節(jié)都要用十字線測量樁中心位置.2、排水地坑中水，四周排水井排除。孔中地下水采用110污水泵排除.在人工挖孔樁中排水,設(shè)8個排水井，該井先挖,給其它井孔降低水位，便于全部井孔開挖。挖孔井內(nèi)水多時，在井內(nèi)排水.孔井水排到基坑四角集水井中，再排到地面.四角排水井用腳手架架設(shè)平臺，用150污水泵排除。3、人工挖孔樁施工使用機具 電動卷揚機、壓縮機、通風(fēng)機、手用挖掘工具。材料：普硅42。5水泥，砂石、鋼筋、定型鋼模板。4、運土方法孔樁中人工挖出的土方，現(xiàn)場無堆放場地14、,人工背運至場外，再人工裝用自卸汽車運走。5、孔樁開挖順序及編號根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時，應(yīng)采取間隔開挖，跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m。故本工程應(yīng)采用間隔開挖方法，13號樓孔樁分二批開挖，開挖順序見附圖1;另為方便施工管理及驗收，應(yīng)對孔樁進行編號，由于本工程地勘報告已有孔位編號,故孔號以地勘報告編號為準(zhǔn)。6、孔樁開挖施工第一節(jié)護壁應(yīng)高出地面20cm，防止地面水流入孔內(nèi).地下作25cm長40cm厚混凝土上墩。地坪井圈處混凝土作200厚，保證井筒頂部有一定剛度。人工挖土，機械吊運，清孔壁,每節(jié)施工1。0米（如有土質(zhì)不均、流砂、淤泥等特殊地質(zhì)條件下，每節(jié)施工0。15、45米),支模、扎筋、澆混凝土、支撐.第二節(jié)開始：排水、挖土等同第一節(jié)。人工挖孔樁必須跳著開挖，不允許并排開挖.當(dāng)挖深達到10米時開始往下部送風(fēng)，以保證操作人員正常吸氧.注重先開挖的八個降水井，這八個井比其它井施工難度較大.施工中遇到情況處理如遇積水層,采用護壁預(yù)留泄水管引流辦法解決，并于澆注樁芯混凝土前堵塞。如遇到孤石、巖塊，用打眼放炮辦法解決.如遇到流砂，地質(zhì)報告中未講到流砂層、淤泥層、土質(zhì)不均等，因地質(zhì)變化多端,而且地下水較大，如遇到流砂淤泥層、土質(zhì)不均等時，采用如下辦法解決：減小模板高度,打入鋼筋圍護,加速排出孔內(nèi)積水，用稻草或棉紗堵塞流砂.當(dāng)遇特殊土質(zhì)情況，一般施工方法無法處理時，則16、采用鋼板護壁:用 23mm厚的鋼板加工成與樁孔直徑相同高為1。0m的定型筒圈，沿筒圈上下邊各焊一角鋼（505）,角鋼一肢邊上鉆8個12mm的孔,上下兩節(jié)筒圈用M10mm螺栓連接。樁孔開挖到1。0m時,放入一節(jié)筒圈護壁隨著樁孔的加深,筒圈可逐節(jié)放入.大于10米孔每日班前用小動物放入孔底15分鐘，檢查是否有毒氣體程度,有問題時及時排除，無問題時人才能進入.（9）樁孔開挖后，如發(fā)現(xiàn)實際情況與地質(zhì)資料不符或有其它異常現(xiàn)象時，要及時與地質(zhì)和設(shè)計部門聯(lián)系解決。8、下部擴大頭施工:因為樁底是進入中風(fēng)化層泥巖,作擴大頭很困難，因此擴大頭要分節(jié)開挖,每次高度不超過30cm，而且每次挖完后用1：2水泥砂漿抹好，待17、樁底各個方向均挖到不小于800的嵌巖高度時，及時通知相關(guān)部門驗收后立即澆注護壁混凝土。注意基底持力層不能被水浸泡，在空氣中的暴露時間不能超過8小時.故孔底持力層經(jīng)相關(guān)部門驗收后,吊放鋼筋籠前應(yīng)下清100200,并及時澆筑樁芯混凝土。9、鋼筋綁扎及安裝鋼筋在現(xiàn)場制作，現(xiàn)場綁扎。邊扎筋邊將鋼筋籠放入人工挖孔中。樁主筋采取綁扎搭接方式，電弧點焊加強，焊接必須在地面上進行,不允許在孔內(nèi)焊接.安裝好的鋼筋籠經(jīng)檢查驗收，合格后方允許進行下道工序。鋼筋籠運輸及吊放時應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)彎曲，就位時應(yīng)對準(zhǔn)樁孔,緩慢放入,避免碰孔壁，放入孔底后，應(yīng)檢查鋼筋籠中心是否與樁孔中心重合，然后進行固定，并墊好墊塊以保證鋼筋籠的保18、護層。8、樁芯混凝土澆注護壁作完后重新核對護壁邊上的中心線，位置正確后才能進行澆注。澆注前排除孔內(nèi)雜物及積水。檢查鋼筋籠，鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量、位置是否正確、保護層是否安好.混凝土澆注采用商品混泥土，用塔吊將混凝土送到樁孔旁邊鐵皮上.灌注樁孔必須設(shè)有串筒,保證串筒下口至澆注面高度2m。混凝土的振搗采用高頻振動器分層振搗密實，其分層厚度一段為500600mm，最大不超過1.0m.對于樁孔內(nèi)無地下水的混凝土澆灌，可將混凝土運到樁孔邊鐵皮上，然后撮入串筒中進行澆灌；對于有地下水的樁孔,混凝土澆灌前應(yīng)將水抽干凈再施工。如遇大量地下水,可采用導(dǎo)管法水下澆注方法.孔底部滲水不超過5cm時才允許澆注。為保證19、工期及質(zhì)量，本工程采用商品混凝土（泵送）.樁身混凝土要一次性灌注完成,若發(fā)生特殊情況停止?jié)补啵枇羰┕たp時,應(yīng)盡量留在距樁豎向鋼筋接頭3m以上位置上，并按混凝土規(guī)范要求做好施工縫的處理。七、質(zhì)量安全措施1、質(zhì)量管理措施進行技術(shù)交底,分層次進行，按圖交代技術(shù)操作內(nèi)容.執(zhí)行隱蔽驗收手續(xù)。嚴(yán)格按照圖紙要求施工，如有變更必須經(jīng)過甲方或設(shè)計同意。各項材料必須執(zhí)行進場二次化驗制度。2、質(zhì)量保證措施樁孔定位放線應(yīng)準(zhǔn)確無誤，施工前應(yīng)認真進行檢查復(fù)合。 。開挖孔樁應(yīng)隨時檢查樁孔位置、直徑和垂直度，其方法可用木方或角鋼制作成固定十字架,吊垂球進行檢查，孔樁垂直度偏差應(yīng)小于0。5,位置水平偏差50mm,直徑偏差5020、mm。 。樁孔挖好后，根據(jù)設(shè)計圖紙、地勘報告認真對照工程實際，自檢合格，真實地填寫好隱蔽工程記錄和相關(guān)報驗資料后，應(yīng)及時組織監(jiān)理、設(shè)計、地勘、業(yè)主、質(zhì)檢等有關(guān)部門人員進行驗孔，檢查合格后方可進行下道工序的施工。鋼筋籠綁扎應(yīng)符合下表要求：項次項 目允許偏差(mm）1主筋間距102箍筋間距203直徑104長度50.鋼筋籠放入樁孔內(nèi),2小時以內(nèi)必須澆灌混凝土，否則應(yīng)重新進行孔底清理. .作為評定樁身混凝土強度的試塊，應(yīng)在現(xiàn)場制作。每樁一組,并且每樁50m3 混凝土不少于一組,試塊應(yīng)認真制作、養(yǎng)護、終凝期（28天)滿后，應(yīng)及時送試驗室檢驗，以便及時掌握樁的質(zhì)量.原材料的檢驗樁芯混凝土采用自拌混凝土，應(yīng)21、檢查其相關(guān)質(zhì)保資料合格的基礎(chǔ)上，現(xiàn)場檢查混凝土的坍落度滿足要求后方可使用，并嚴(yán)格按照規(guī)范要求留置抗壓試件. 普通鋼材試驗鋼材應(yīng)按批進行檢查和驗收,每批由同一生產(chǎn)廠、同一爐號、同一規(guī)格、同一進場時間的鋼材組成。熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條每批數(shù)量不得大于60t，每批取試件一組，且有出廠合格證.取樣均應(yīng)從任意兩根（或兩盤）中分別切取,即在每根鋼筋上切取一個拉伸試件，一個彎曲試件。試件長度：拉伸試件5d200mm 彎曲試件5d150mm 水泥試驗水泥檢測項目:細度、凝結(jié)時間、安定性、強度.對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強度等級的袋裝水泥，以一次進場的同一編號的水泥為一批。但一22、批的總量不得超過200t。隨機地從不少于20袋中各采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后再從中稱取不少于12kg水泥送檢.砂子試驗砂子試驗項目：篩分析、含泥量、泥塊含量。每一驗收批不大于400m3取樣一組，數(shù)量為22kg。碎石試驗碎石試驗項目：篩分析、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標(biāo)值。每一驗收批不大于400m3取樣一組，最大粒徑20mm時取40kg.樁基檢測測樁前應(yīng)檢查所有樁頭，然后按規(guī)范要求檢測率確定測樁位置，測試單位應(yīng)具有省部級資格審查證書，無破損檢測樁遇有不合格樁時，應(yīng)按規(guī)定鉆芯取樣或做相應(yīng)的技術(shù)處理.3 樁基驗收資料工程地質(zhì)勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審記錄，設(shè)計變更及材料代用通知單。23、經(jīng)審定的施工方案及執(zhí)行中的變更情況。樁位測量放線圖，包括樁位復(fù)核簽證單.成樁質(zhì)量檢查報告。單樁承載力檢測報告。樁基竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖。4、安全措施專門對工人進行安全教育，施工人員進場前必須進行用電、防火、防毒、缺氧及孔內(nèi)施工等安全知識教育,未經(jīng)安全知識教育的人員，不得進場施工，配備專職安全檢查人員進行檢查。井口處采用人工放盤時必須用不小于16mm堅韌的尼龍繩，結(jié)扣要牢固,有安全制動和吊鉤裝置。孔內(nèi)應(yīng)設(shè)有上下活動爬梯,進入孔內(nèi)必須戴安全帽，穿水鞋及配掛安全帶;孔內(nèi)有人施工,孔上應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護。開工前應(yīng)采取措施檢驗孔內(nèi)有無含毒氣體，必須用動物（小鳥）試驗.每日班前用小動物吊放入孔底15分鐘，檢24、查是否有毒氣體程度，無問題時人才能進入.如小動物有昏迷、表現(xiàn)異常等情況，應(yīng)用高壓風(fēng)機向孔內(nèi)通新鮮空氣30分鐘,后小動物再將小動物放入孔底15分鐘,小動物無異常時可進入孔內(nèi)施工,但應(yīng)用高壓風(fēng)機不間斷向孔內(nèi)通入新鮮空氣。如小動物再次發(fā)生異常情況，則應(yīng)通知相關(guān)部門檢查孔內(nèi)詳細情況,提出具體的處理方案后方可繼續(xù)施工。開挖施工前每個孔在班前由施工員、安全員、班組長、當(dāng)班工人共同對孔樁開挖安全情況進行檢查,并做好記錄，經(jīng)項目負責(zé)人及安全員簽字確認合格后方能下孔作業(yè).必須對每個孔每一天的安全情況都形成安全資料,資料必須數(shù)據(jù)詳實。安全檢查的重點為：a、孔內(nèi)是否存在有毒氣體(放入小動物檢查）;b、護壁混凝土是否25、有開裂、變形等破壞現(xiàn)象(觀察檢查）;c、地下水涌出是否正常，以孔內(nèi)水抽干后30分鐘內(nèi)孔底無明顯積水為準(zhǔn)(抽水后觀察檢查）;d、孔底操作工人與地面人員的通訊是否正常（對講機相互通話檢查）；e、施工機械是否完好無損（試運行方式檢查）；f、懸掛軟梯是否完好無損（觀察檢查)；g、用電器具、線路是否有漏電現(xiàn)象（試電裝置檢查);h、漏電保護開關(guān)是否正常（測試檢查）；h、工人安全防護用品是否正確使用（觀察檢查)；i、操作工人的生理及心理情況是否正常(觀察檢查）；j、孔口周邊圍護設(shè)施是否牢固(觀察檢查）;k、安全管理人員是否到位（現(xiàn)場確認）.每孔下班操作工人全部上地面后,需由項目負責(zé)人、安全員對孔口的安全防護26、措施進行檢查,檢查的重點為孔底內(nèi)是否還有機具、安全護欄是否完好、孔口上蓋板是否嚴(yán)密、用電器具電源是否關(guān)閉，安全警示標(biāo)志是否完善，檢查合格后由項目負責(zé)人及安全員簽字確認，并做好相關(guān)記錄。對開挖過程中的樁孔,每次開挖前須將孔內(nèi)的積水抽干，孔深超過5m時，宜用高壓風(fēng)機向孔內(nèi)送風(fēng)不少于5分鐘,排出孔內(nèi)混濁空氣；孔深超過10m時需采取固定措施向孔內(nèi)送風(fēng)，風(fēng)量不宜少于25L/S。樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽.穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口管理混亂，樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯,并隨樁孔深放長，以備意27、外情況時有關(guān)人員能順利上下.正常情況下,操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬?開機人員應(yīng)專機專人，并持證上崗，集中思想認真注意樁孔內(nèi)一切動態(tài)，電器開關(guān)不得離手.吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置,必須配有自動卡緊保險裝置。經(jīng)常檢查井內(nèi)涌水、塌壁等情況。每天施工前，應(yīng)認真檢查機具、繩索及樁孔內(nèi)有無塌方或危險情況，檢查無問題后，方能進入孔內(nèi)施工.井邊設(shè)欄桿(如圖2所示)，井上下人員帶安全帽。樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護板，防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中.地面孔口四周必須有護欄，高度不低于800mm。無關(guān)28、人員不得靠近樁孔口，樁孔口機械操作人員不準(zhǔn)離開崗位。口袋內(nèi)不得放置物品（如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型工具、玩物等），以防墜入樁孔中。停挖時井口用木板蓋嚴(yán)密，井下作業(yè)面上用半個蓋板蓋.現(xiàn)場用電要有配電箱，必須設(shè)有漏電保護裝置。所有用電設(shè)備必須進行接地。孔內(nèi)照明必須用電壓不超過12伏的低壓電源。在中途抽水時，孔內(nèi)人員必須返回地面。移動孔內(nèi)水泵時應(yīng)切斷電源，電源管理要有專業(yè)電工負責(zé)。所用電器設(shè)備必須安裝漏電保護器，電源架空線路必須高于作業(yè)面2m以上。由樁孔中排出的土渣，應(yīng)及時運走,不得堆在孔口周圍，如須臨時堆放,應(yīng)距孔口5m以外，且不得堆積過多，以防塌孔。機動車輛嚴(yán)禁通過孔邊，以免壓塌護壁。樁孔29、內(nèi)的抽水管、通風(fēng)管、電線等應(yīng)妥加處理并臨時固定，一般應(yīng)沿壁敷設(shè)，以防裝渣桶及吊籃（吊桶)上下時掛住或撞吊放鋼筋入樁孔時，應(yīng)綁緊系牢（下口宜用鐵盤兜住），確保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后，才能下人進入樁孔解鉤。5、安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案發(fā)現(xiàn)有人觸電時，應(yīng)首先迅速拉電閘斷電，并用木方、竹桿、木板等不導(dǎo)電材料,將觸電人與接觸電器部位分離開，然后抬到平整的場地施行人工急救,并向管理人員報告；當(dāng)有人自高處墜落摔傷及發(fā)生物體打擊傷害時,應(yīng)注意受傷及骨折部位的保護，避免因不正確的抬運，使骨折錯位造成二次傷害；當(dāng)樁下施工中有人發(fā)生中毒時,地面上的人員不得盲目下孔救助，必須先向樁內(nèi)送風(fēng)，救助人員必須采取個人保護措施，并報告工地負責(zé)人；當(dāng)樁下施工中有人時發(fā)生塌方時，應(yīng)及時組織相關(guān)人員對孔內(nèi)護壁進行鋼管支撐后，從上至下用人工清除孔內(nèi)塌方，并報告工地負責(zé)人；發(fā)生重大安全事故時，必須及時撥打119（消防)、110（公安）、120（急救)電話;工地發(fā)生安全事故時應(yīng)做到：a.有組織地搶救傷員；b。保護事故現(xiàn)場不被破壞；c。立即向工地負責(zé)人及有關(guān)部門報告；