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1、目 錄一、工程概況1二、方案編制依據(jù)1三、項(xiàng)目管理架構(gòu)1四、拆除方式流程2五、施工前期準(zhǔn)備3六、施工工藝及切割拆除工序4七、施工計(jì)劃9八、施工工期10九、投入施工設(shè)備10十、投入施工人員10十一、施工安全措施11十二、安全生產(chǎn)保證體系12十三、質(zhì)量保證措施13十四、附圖14一、工程概況xx市*土建工程總承包項(xiàng)目位于xx市xx區(qū)，工程面積48385平方，主體為主廠房及附屋，還有其他配套單體建筑物。主廠房?jī)?nèi)有垃圾貯坑及滲瀝液處理池，開挖前進(jìn)行了型鋼水泥土攪拌墻（SWM工法）+混凝土內(nèi)支撐的支護(hù)辦法處理基坑，坑底施工完畢后需對(duì)基坑內(nèi)混凝土支撐梁拆除,拆除方法采用分段切割法，即在支撐梁底搭設(shè)鋼管腳手架2、支頂，而后將支撐梁進(jìn)行分段切割拆除，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度情況及設(shè)備情況，擬采取無(wú)損切割繩鋸、鉆孔機(jī)排孔拆除辦法，施工過程需專業(yè)施工隊(duì)伍操作，做到在保證工程進(jìn)度不拖延、施工安全及質(zhì)量有保障的前提下，一次性完成整個(gè)基坑的混凝土支撐梁及腰梁的拆除工作，本方案的編制為施工工作提供指導(dǎo)，施工工作按本方案執(zhí)行，方案經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審核同意后方可實(shí)施.二、方案編制依據(jù)1、 建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范（JGJ147-2004）2、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500102010）；3、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462012）4、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302011)5、 甲方提供的施工圖3、紙及現(xiàn)場(chǎng)具體情況；6、 國(guó)家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程.三、項(xiàng)目管理架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：林*項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：*施工技術(shù)、質(zhì)量管理施工員：黎清宇質(zhì)量員：陳杰強(qiáng)資料員：岑大雄安全主任：*生產(chǎn)管理材料：鄭列鋒預(yù)算員：李宏招安全管理安全員：黎清宇四、拆除方式流程（一)、施工工藝及設(shè)備選擇由于該項(xiàng)目為靜力拆除工程，建筑物為局部結(jié)構(gòu)拆除，按設(shè)計(jì)要求不得破壞原結(jié)構(gòu)，因此我司決定本次拆除采用多種設(shè)備綜合施工.(1）繩鋸機(jī)切割由于腰梁及中間環(huán)撐切割面積較大，主要采用德國(guó)進(jìn)口混凝土切割設(shè)備“塞迪瑪WS-450H”全液壓切割機(jī)進(jìn)行無(wú)損靜力切割，繩鋸切割具有切口平直,整齊、速度快，效率高，不會(huì)破壞原結(jié)構(gòu),噪音4、低、無(wú)粉塵、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。機(jī)械參數(shù)如下:1、 驅(qū)動(dòng)方式：液壓2、 馬達(dá)型號(hào)：HFM-23/HM323、 液壓輸出功率:22/30kw4、 進(jìn)給驅(qū)動(dòng)方式：液壓5、 切割機(jī)頭重量：35kg6、 驅(qū)動(dòng)馬達(dá)重量:6.5kg7、 尺寸L/W/H：325/350/4008、 總重量：41。5kg9、 可配液壓動(dòng)力站：HAG-12。2（2）排孔切割由于工期緊張，斜撐、主撐及連續(xù)梁采用金剛石水鉆排孔切割施工工藝，此方法施工靈活，調(diào)動(dòng)方便，多人多機(jī)操作可大大縮短工期。五、施工前期準(zhǔn)備（1)、創(chuàng)造良好施工條件,確保內(nèi)支撐施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備安裝及設(shè)備運(yùn)行不受阻礙。（2)、施工前須對(duì)先對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)考察,詳知周5、邊環(huán)境，以便安排施工機(jī)具的安放位置及進(jìn)出通道。(3）、為確保切割的安全施工，對(duì)所要拆除的部位進(jìn)行施工防護(hù)及安全圍擋,梁兩側(cè)邊緣,每側(cè)均留1。2m寬度的安全操作平臺(tái)，平臺(tái)搭設(shè)采用支設(shè)扣件式腳手架的方法，在安全操作平臺(tái)外設(shè)置防護(hù)欄桿、擋腳板，并采用密目網(wǎng)全封閉，安全護(hù)欄不得擅自拆除或移動(dòng)；安全防護(hù)欄必須做到清潔整齊,無(wú)破損。（4)、施工措施1、 梁底須進(jìn)行扣件式鋼管腳手架支撐加固，能承載整個(gè)支撐梁的重量.方法用頂托配鋼管或木方將混凝土支撐梁、面板加壓頂緊；所有豎向鋼管與水平鋼管鋼管交接處均采用扣件進(jìn)行牢固連接。搭設(shè)施工操作平臺(tái)并鋪上腳手板作為施工平臺(tái)，腳手板鋪設(shè)時(shí),應(yīng)按架子搭設(shè)寬度在操作層滿鋪、鋪6、平、鋪穩(wěn)，不得出現(xiàn)空頭板。2、 接通水電，做好照明、用水等工作。3、 切割、拆除用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格選用及檢查。4、 切割拆除工程在開工之前，必須對(duì)原始施工圖紙和技術(shù)資料進(jìn)行收集、審查,對(duì)擬拆除部位放線核實(shí)確認(rèn)，確定安全合理的拆除順序。5、 劃分施工區(qū)域,避免立體交叉作業(yè)，采用區(qū)域隔離的方式，強(qiáng)調(diào)各區(qū)域的管理，嚴(yán)禁垂直面同時(shí)施工或上面施工下面過人的現(xiàn)象，杜絕墜物傷人事故的安全隱患。6、 對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，組織施工人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)和執(zhí)行施工要求,清楚工程的分布狀況、位置和用途。7、 現(xiàn)場(chǎng)要提供獨(dú)立場(chǎng)地放置機(jī)械設(shè)備。8、 切割前及切割過程中現(xiàn)場(chǎng)管理人員全程監(jiān)督。六、施工工藝及切7、割拆除工序（1）切割流程切割板撐連續(xù)梁切割斜撐切割主撐切割環(huán)撐切割腰梁切割垃圾清運(yùn)。結(jié)合施工總體部署和內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，施工順序按照內(nèi)支撐梁拆除按先次后主分離，先防護(hù)后施工，先支撐后拆除，先切割分離吊裝后再破碎。先拆除斜撐梁，再拆除主支撐梁。拆除前還必需搭設(shè)操作架，為保安全起見切割體積較大的必須用人工葫蘆先做預(yù)吊，分區(qū)分塊分段拆除。對(duì)于兩端有支座梁先拆中間段后拆端支座處,必須分段拆除。（2）支撐梁切割拆除施工流程:梁底搭設(shè)鋼管支撐定位放線搭設(shè)腳手架施工平臺(tái)全部支撐梁分段切割吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)大型吊機(jī)統(tǒng)一吊卸卡車運(yùn)輸1、 對(duì)需切割的梁底進(jìn)行支撐,采用鋼管對(duì)切割的部位支頂,按每切割塊支撐四個(gè)點(diǎn)進(jìn)行施工,以保證8、切割后的砼塊平穩(wěn)落在支撐點(diǎn)上。支頂采用鋼管進(jìn)行支撐,在梁板底搭設(shè)鋼管腳手架，腳手架立桿縱橫間距1.2mX0。9m，步距1.5m，距地0。2m設(shè)掃地桿一道,頂部水平縱橫鋼管拉結(jié)，距離梁底距離小于0.5m處增設(shè)一層水平縱橫鋼管。支撐腳手架采用483。0鋼管，每根立桿頂部用頂托支撐雙483。0鋼管作為梁底支撐龍骨.雙鋼管應(yīng)與原梁板底面密貼,保證在砼切割斷開時(shí)，梁底腳手架整體受力均勻，保證施工安全,具體布置圖可參看附圖.2、 混凝土梁的切割拆除施工方法：兩端支座的樓層內(nèi)梁按照先切連系梁再切主支撐梁，因梁截面大，擬采用繩鋸切割分段拆除。3、 拆撐分兩階段進(jìn)行，首先拆除第二層內(nèi)支撐梁,再拆除第一層內(nèi)支撐梁9、，要拆除的支撐按分塊圖（附后）定位放線，根據(jù)吊機(jī)的起重能力分塊，要求每塊重量不超過吊機(jī)的最大荷載，每段分塊長(zhǎng)度尺寸都要經(jīng)過工程師的精心計(jì)算并合理分塊，1。01。0m截面梁每延米重量大約2。5t，0。60。6m截面梁每延米重量約1t,切割混凝土梁最大分段5m,最大吊重12.5t.切割前,在規(guī)劃設(shè)計(jì)好的切割段，距每一切割段端部1米位置（可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定)梁底鉆2個(gè)吊裝孔,用繩鋸切割機(jī)沿著定位線切割完各分段后，用鋼絲繩穿過吊裝孔,用吊車系住鋼絲繩將各切割段吊出基坑。4、 所有支撐梁的切割分段，切割掉落的混凝土小塊，經(jīng)過吊裝及清理，統(tǒng)一吊卸到卡車運(yùn)輸。5、 切割實(shí)景照片7、 在基坑周邊設(shè)3臺(tái)2010、0噸汽車吊車，拆除內(nèi)支撐時(shí),吊車起重覆蓋范圍的支撐梁采用切割拆除，將支撐梁切割成不大于吊車起重能力的分塊，切割完后隨即吊運(yùn)出基坑。汽車吊車吊臂起重量表如下所示。基坑切割分段見附圖.起重時(shí)，與支撐梁連接吊繩采用30.0號(hào)抗拉強(qiáng)度1700MPa鋼絲繩（也可采用同直徑抗拉強(qiáng)度更大鋼絲繩或直徑更大鋼絲繩）,抗拉強(qiáng)度580。5KN=58.05t共兩條，每條鋼絲繩兩端用卡索制作吊裝扣，吊裝扣與吊車吊鉤連接，將拆除后的支撐梁吊出基坑，吊繩承載力驗(yàn)算以受荷最大狀態(tài)驗(yàn)算，驗(yàn)算如下：最大荷載12。5t，為安全考慮，最大荷載乘以6.0安全系數(shù)，最大荷載按75t計(jì)算，吊繩與梁夾角大于45度，吊繩受荷最大時(shí),夾角為4511、度,此時(shí)每條吊繩受力為37.5/sin45=53.03t，小于鋼絲繩抗拉強(qiáng)度58。05t,滿足要求。 吊車吊點(diǎn)位置詳見附圖,吊車站位點(diǎn)下為填土，填土地基承載力特征值可取60KN/m2，根據(jù)200t吊車說明書，吊車自重荷載為710KN，工作狀態(tài)下,配重69t，支撐梁重量12。5t,總荷載值為1525KN,安全考慮，可取總荷載1.21525KN=1830KN,在吊車進(jìn)場(chǎng)后,由于施工場(chǎng)地地基承載力較小,無(wú)法滿足地基承載力要求，可在吊車四個(gè)支腿各墊一塊長(zhǎng)寬2。05。0（面積10。0m2，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選取面積不小于10。0m2鋼板），厚度2cm鋼板，將集中荷載轉(zhuǎn)化為分布荷載,分布應(yīng)力為1830KN12、/410.0m2=45。75KN/m260 KN/m2,滿足地基承載力要求。8、 吊車起重覆蓋范圍以外的支撐梁主要采用塔吊調(diào)運(yùn)，切割段不得大于0。5m。9、 內(nèi)支撐梁拆除和碎石轉(zhuǎn)運(yùn)主要安排在白天進(jìn)行，砼塊吊運(yùn)主要安排在夜間作業(yè).吊裝示意圖10、 所有切割拆除范圍見甲方提供的設(shè)計(jì)圖和具體技術(shù)要求。根據(jù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,施工安全及施工可行性等方面確定分步切割的順序，切割過程中，可統(tǒng)籌安排，交叉施工，同時(shí)進(jìn)行，加快施工進(jìn)度.七、施工計(jì)劃根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況和工程量以及專業(yè)切割拆除隊(duì)伍的施工經(jīng)驗(yàn)，做好現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作，確定最佳的施工方案和方法，按施工階段和部位進(jìn)行深化、細(xì)化、采用分段施工、流水搭接施工。組織人力、物力13、機(jī)械等，編制切實(shí)可行的保證措施使工期目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。八、施工工期根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定.九、投入施工設(shè)備1、 切割機(jī) 46臺(tái)2、 鉆孔機(jī) 1020 臺(tái)3、 吊機(jī) 2 輛4、 泥頭車 3 輛5、 平板掛車 6輛6、 鉤機(jī) 1 輛注:按現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度需要配置甲方提供水電電：300kv 380v水:不少于一寸管（用于機(jī)具冷卻）塔吊：一部十、投入施工人員1、 切割班組 10 人2、 電工 1 人3、 氧焊工 1人4、 安全員 2 人5、 鉆孔班組 10 人6、 雜工班組 5 人7、 施工班長(zhǎng) 2 人8、 其他司機(jī)崗位人員配套十一、施工安全措施1、工地建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任小組和安全檢查輪值小組，做好14、安全知識(shí)學(xué)習(xí)工作。項(xiàng)目部設(shè)專職安全員,施工班組設(shè)兼職安全員。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入。3、嚴(yán)禁酒后操作，上下時(shí)必須系好安全帶。4、全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè),從配電箱接出的照明、電動(dòng)小工具線路應(yīng)采用電纜離地架設(shè)。5、電器設(shè)備必須按規(guī)定接地接零、制箱要設(shè)在離地面1.5m高處,裝設(shè)要牢固可靠，制箱應(yīng)加鎖。6、要做到一機(jī)一閘制，防漏電開關(guān)，不能一制多機(jī)，每閘制旁應(yīng)標(biāo)注該閘制的地段或機(jī)械設(shè)備名稱、使用功率。均配鐵制開關(guān)箱，并按“三相五線制”架設(shè)線路。7、每日檢查一次全部機(jī)械設(shè)備的接地電阻，并詳細(xì)記錄,存檔備查。施工現(xiàn)場(chǎng)必須有各種防護(hù)設(shè)施和警示牌、安全標(biāo)志均不得任意拆15、除和隨意移動(dòng)。所有機(jī)具應(yīng)有防雨措施和接地接零措施，在潮濕環(huán)境下操作的手動(dòng)工具，電源線必須采用電纜。8、在現(xiàn)場(chǎng)堆放的材料和設(shè)備要整齊有序，不使用的設(shè)備和機(jī)具以及廢料要及時(shí)清理，保證通道暢通。9、加強(qiáng)消防保衛(wèi)工作,所有進(jìn)出人員必須佩帶胸卡，工地入口應(yīng)堅(jiān)持每天24小時(shí)的值班制度，謝絕外來人員進(jìn)場(chǎng)，以確保安全。10、嚴(yán)格執(zhí)行“十項(xiàng)安全生產(chǎn)措施”。11、現(xiàn)場(chǎng)拆除后混凝土梁堆放區(qū)域，應(yīng)設(shè)置安全維繩,非拆撐工作人員不得隨意進(jìn)入，在混凝土梁吊運(yùn)過程中,安排專人監(jiān)護(hù)警戒此區(qū)域,防止人員及車輛突然闖入。十二、安全生產(chǎn)保證體系總經(jīng)理主管安全副經(jīng)理安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組安全工程師項(xiàng)目經(jīng)理專職安全員作業(yè)班組安全員組織機(jī)構(gòu)安全16、保證體系安全制度進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育安全技術(shù)交底班前安全活動(dòng)安全檢查安全檢查記錄糾正措施記錄工傷事故記錄方案編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施支護(hù)安全技術(shù)措施安全措施工落實(shí)十三、質(zhì)量保證措施1、 質(zhì)量方針和目標(biāo)質(zhì)量方針：質(zhì)量為本。精心施工。科學(xué)管理。質(zhì)量目標(biāo):分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率100。優(yōu)良率90以上。單位工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，一次交驗(yàn)合格率100。2、 參加本工程施工的技術(shù)人員必須認(rèn)真審閱圖紙，熟悉設(shè)計(jì)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求.3、 參加本工程施工的技術(shù)和管理人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握主要工序的施工細(xì)則，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程.4、 做好分部工程、技術(shù)工程的交底工作.實(shí)行工種工序合格交接制度，堅(jiān)持隱蔽工程驗(yàn)收,中間驗(yàn)收，竣工驗(yàn)收,聯(lián)檢簽證制度。5、 做好工程各項(xiàng)資料的收集、記錄、整理工作.6、 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及甲方要求進(jìn)行施工。7、 嚴(yán)格按照工地的各項(xiàng)規(guī)章制度進(jìn)行施工。8、 有關(guān)設(shè)計(jì)變更或施工位置變更,必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位、發(fā)包單位簽發(fā)書面通知方可施工。