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1、商業綜合體油煙凈化器設備安裝施工方案目 錄一、工程概況3二、編制依據3三、施工組織管理3四、風管的施工5五、電氣施工9六、質量控制15七、施工安全16一、工程概況 本工程為xx廣場2#商業綜合體，油煙凈化器設備工程項目，主要為新增排油煙風機46套，根據本工程特點,排油煙風機系統連接風管采用角鋼法蘭，在預制場內進行預制，后運到現場進行組裝、安裝。為安全、高效的進行該項目的施工，特編制此方案。二、編制依據1. xx廣場2商業綜合體施工圖紙和施工規范2. 通風空調安裝工程施工與驗收規范G50243-20023. 建筑施工安全檢查標準JGJ5920114. 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范 GB2、50254-2014三、施工組織管理1。 施工組織體系2. 施工人力計劃 擬投入到本工程的勞動力計劃表 單位：人序號工種/級別數量進駐時間段時間段施工內容備注1通風工52014.9-2014。10風管制作安裝2電工42014.92014.10管道安裝3焊工12014.92014。10焊接法蘭，及配管4起重工12014。92014。10設備吊裝，運輸5鉗工12014。92014。10法蘭制作合計123. 施工工機具計劃序號機械或設備名稱規格型號數量產地制造年分額定功率（KW)生產能力用于施工部位備注1交流電焊機YK305AA2中國2013良好本工程2液壓手動拖車3t1中國2014良好本工程3砂輪3、切割機2中國2014良好本工程4電動磨光機2中國2014良好本工程5臺式鉆床T-152中國2013良好本工程6沖擊電錘3中國2015良好本工程7開孔器2中國2012良好本工程8手拉葫蘆5T1中國2013良好本工程9手拉葫蘆2T1中國2012良好本工程10手槍鉆5中國2014良好本工程11薄板剪板機W11-200025001中國2010良好本工程12聯合角咬口機J-1。51中國2010良好本工程13折邊機XYHC-25002。01中國2012良好本工程四、風管的施工1施工準備1）人員進場后，組織主要施工技術人員熟悉圖紙，繪制機電綜合圖,解決建筑、結構和電氣、暖衛施工圖中的管路走向、坐標、標高與通4、風管道之間跨越交叉出現的問題.2）根據確定的綜合圖，確定風管的制作尺寸，繪制風管拆解圖，進行編號管理，下達預制指令，報流水線生產。2。風管工程施工順序：風管工程深化設計工廠預制拼裝塑膜封口支架預制測位安裝風管安裝風管部件單機試車運行系統調試1) 風管材料均采用優質鍍鋅鋼板，圓形風管采用的鍍鋅鋼板厚度符合GB502432002中相關規范規定，方形風管采用的鍍鋅鋼板厚度如下表：方形風管長邊長度(mm)鍍鋅鋼板厚度（mm）D（b)3200.5320D(b）6300。6630D（b）10000。751000D(b）12501。01250D（b)20001。0風管管內表面光滑平 風管的規格尺寸符合設計要5、求，表面平整，保證風管連接時氣密性要求.連接用的扣件等需做鍍鋅等表面處理，且與主材性能匹配，不產生電化學腐蝕反應。，盡量減少縱向拼縫。法蘭連接處的墊料盡量與風管內表面相平并稍低，不能伸入風管內.以防氣流渦旋形成積塵。咬口緊密,寬度均勻，無半咬口及漲裂現象.2) 風管與小部件連接處、三通、四通分支出要嚴密、縫隙處應利用密封膠堵嚴以免漏風。3) 風管與部件的表面應平整，圓弧均勻，不準出現十字交叉拼縫。4) 風管彎頭應采用內、外弧形。風管的彎曲半徑為0.5A(A為起弧邊邊長)。4風管現場安裝1）支吊架安裝a.本工程支吊架的固定采用以下方法：膨脹螺栓法，通過在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架。b.支吊6、架安裝前,按風管的中心線找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管的中心在線；雙吊桿按托架的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。c.對風管管線較長,風管排列整齊的部位,安裝支吊架時,先把兩端的支吊架安好，再以兩端的支吊架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。d. 風管吊支架參照08K132施工，支吊架間距表：風管大邊（直徑）吊點間距400mm3m400mm2。5m垂直風管3。5m螺旋風管（直徑）吊點間距400mm4.5m400mm3.5m注:較重的配件（防火閥，消聲器)需單獨設吊點，同時,在適當位置（每各15m設置一個防晃支架）。e。支吊架的預埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并要除凈油污.f。支吊架不得7、安裝在風口、閥門、檢查孔等處，以免影響操作。吊架不得直接吊在風管法蘭上.g。保溫風管支吊架必須在橫擔上襯墊外刷防火漆的硬木墊，木墊的厚度以風管保溫的厚度為準。2）風管及配件安裝前，清除內外雜物及污垢并保持清潔。安裝風管時，為安裝方便，在條件允許的情況下，盡量先在地面上進行連接一小段，再進行安裝。3)風管吊裝因主要在管道井，所以每一小段拼裝后,分段安裝可以保證便捷、安全、快速地安裝風管。4） 風管法蘭墊料按系統進行選用.空調、通風風管采用橡塑海綿條，排煙系統風管采用8501作為法蘭墊料。以上兩種墊料具有密封性能好、不透氣、不產塵等優點，同時施工也較為方便。5） 法蘭墊片厚度為3mm，墊片要與法蘭8、齊平，不得凸入管內，以免增大空氣流動阻力，減少風管的有效面積.6) 緊固法蘭螺栓時，用力要均勻，螺母方向一致。風管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，以保護螺紋不被水泥砂漿等破壞。7） 穿出屋面的風管設置防雨措施；穿出屋面1。5m的立管必須可靠固定、完好無損，不得出現裂紋、咬口不嚴密以及空洞等缺陷，以免雨水從風管內漏入室內。8） 穿越沉降縫風管之間連接及風管與設備連接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。在風管與設備連接柔性短管前，風管與設備接口必須已經對正，不得用柔性軟管來作變徑、偏心。安裝柔性短管時應注意松緊要適當，不得扭曲。空調支管至風口之間的連接采用帶保溫層的金屬軟管，軟管與風口及與風管接口采9、用專用的卡箍進行連接。軟管較長時,必須在中間部位設置吊架，但金屬軟管的長度不得超過2米。9）安裝防火閥前后均需要檢查操作是否靈活可靠。防火閥、消音器按正確的方向安裝且單獨設置支吊架。10）風管安裝完畢后或在暫停施工時，在敞口端用塑料薄膜封堵,以防雜物進入。5、送風口、風閥、消聲器安裝 質量要求：待安裝的通風空調部件，必須符合設計質量要求，內部潔凈無腐蝕，各類閥門關閉嚴密，開啟靈活無碰殼磨擦。安裝牢固、方向正確、操作方便、不漏風,各類風口及外露閥門，外觀整齊潔凈. 保證措施：通風空調部件采用優質板材制作，安裝前徹底清除內外灰塵雜物，調整好轉動間隙，標注好開啟方向和開啟的度數。 在部件安裝過程中,10、嚴禁與其它工程同一室內交叉作業，特別是土建施工的打洞、清掃等多塵作業，敞口時間不宜過長,確保灰塵污物不侵入風管和部件之內。 在安裝過程中,應對轉動部分,閥門開啟靈活性，開啟的角度與標志，電氣接點等內容進行核實,以確保動作可靠.帶有方向性的部件，應注意氣流方向與標志方向一致，不得反裝。1） 防火閥安裝（1）在安裝前檢查其結構，部件應靈活有效。（2）邊長大于等于630mm，應設獨立支吊架.(3）安裝在防火墻一側的防火閥，穿越防火墻與防火閥的連接的管段，采用厚度大于等于2mm的鋼板制作，該管段在防火墻的孔洞用厚度大于等于2mm鋼板封隔，且用不燃保溫材料填實。(4）安裝時應注意防火閥開關操作位置是否確11、定,調換易熔片是否方便，氣流方向是否正確。2）消聲器的安裝（1）消聲器、消聲彎頭均應單獨設支架,其重量不得由風管來承受。(2）消聲器安裝的方向應正確,不得損壞和受潮。（3）緊固消聲器部件的螺釘應分布均勻，接縫平整,不得松動脫落。（4） 穿孔板表面應清潔，無銹蝕及孔洞堵塞.3)風機安裝 1。風機的安裝其基礎、消音裝置和防震裝置應符合設備技術文件要求。 2 風機的清潔應將機殼和軸承箱拆開并清洗轉子、軸承箱體和軸承。 3 風機軸承箱的找正應與底座緊密結合，整體安裝的軸承箱的縱、橫向安裝水平偏差不應大于0.1/1000，其測量應在軸承箱中分面上進行，如是左右分開式的軸承箱，每個軸承箱中分面的縱向安裝水12、平偏差不應大于0。04/1000，橫向安裝水平偏差不應大于0。08/1000，而主軸軸頸處的安裝水平偏差不應大于0。04/1000。 4 電動機與風機找正時，兩半聯軸器之間的間隙，應符合設備技術文件規定，對具有滑動軸承電動機，應在測定電機轉子的磁力中的位置后再確定聯軸器間隙，其聯軸器徑向位移不應大于0.025mm，軸向傾斜度不應大于0。2/1000。 5 風機試運轉前應按規定加注潤滑油，盤動轉子不得有碰刮現象，并關閉進氣調節門。 6 風機運轉正常后,首先進行調節門開度為05之間的小負荷運轉，時間不小于20min，待小負荷運轉正常后，再逐漸開大調節門，直至規定負荷為止，連續運轉時間不小于2h。 13、7 試運轉中，滾動軸承溫升不得超過環境溫度40，滑動軸承溫度不得超過65,軸承部位的振動速度有效值不應大于6。3mm/s。 五電氣施工1。配管安裝1)安裝工藝流程電氣配管工藝流程圖2）施工準備現場的配管路徑根據審核通過的深化圖確定，并確定支架的型號規格。了解有關設備進線孔的位置.3）管路預制照明管路根據審核通過的深化圖，集中進行管路預制工作，以縮短施工周期.4）支吊架安裝（1）本工程配管支架全部采用成品支吊架. U型槽鋼式管卡沿墻安裝 U型型槽鋼式管卡吊架式安裝單根線管的支吊架電氣線管支架安裝形式（2）支、吊架的固定方式：主要采用脹管法(即在混凝土板上打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法(即在鋼結構14、上，用抱箍將支吊架固定）。(3）支、吊架間距電氣線管支架間距項 目鋼管種類鋼管直徑（mm）15202532405065以上吊架、支架或沿墻安裝厚壁鋼管1500200025003500薄壁鋼管100015002000管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒、箱邊緣1502503005005）測定盒、箱及固定點位置根據施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的正確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照規定的固定點間距尺寸要求,確定支架，吊架的具體位置。6）變形縫處理穿越變形縫的鋼管采用柔性管連接且有一定的伸縮余量。7）接地鍍鋅的鋼導管、可撓性導管不得熔焊跨接接地線,以專用接地卡跨接的兩卡間連15、線為銅芯軟導線,截面積不小于4mm2.電線穿管和線槽敷線1）管內穿線工藝流程管內穿線工藝流程圖2）電線穿管施工方法項 目具 體 技 術 措 施選擇導線用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線,淡藍色線作中性線.穿拉線拉線采用2mm的鉛絲，先將鉛絲的一端彎成不封口的圓圈，穿過管路，在管路的兩端應留有1015cm的余量（在管路較長或轉彎多時，可以在敷設管路的同時將拉線一并穿好）。清掃管路將布條的兩端牢固地綁扎在拉線上,兩人來回拉動拉線，將管內雜物及水清理干凈。放線放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線接線盒、開關盒16、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度為15cm；配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2;干線在分支處，可不剪斷導線而直接作分支接頭。管內穿線不同回路、不同電壓及交流與直流的電線，不應穿于同一導管內；同一交流回電線應穿于同一金屬導管內,且管內電線不得有接頭.3）線槽敷線電線在線槽內敷設應有余量，中間不得有接頭。電線按回路分段綁扎，綁扎點間距不應大于2m。同一回路的相線和中性線,應敷設于同一金屬線槽內；同一電源有不同抗干擾要求的線路應用隔板隔離。4）導線連接導線連接應滿足以下要求:導線接頭不應增加電阻值；受力導線不應降低原機械強度；不應降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須17、先剝去絕緣再進行連接，多股線應采用搪錫或壓接工藝。5）線路檢查及絕緣搖測線路檢查及絕緣搖測方法項 目具 體 技 術 措 施線路檢查接、焊、包工作完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包的質量是否符合設計要求及有關施工驗收規范及質量驗收標準的規定，不符合規定的應立即糾正,檢查無誤后方可進行絕緣測測。絕緣搖測380V線路的絕緣測測一般選用500V。兆歐表搖動速度應保持在120r/min左右,讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。配電絕緣電阻值必須大于0。5M，二次回路絕緣電阻值必須大于1 M3.配電箱安裝1）配電箱安裝方式項目安裝方式安裝高度動力配電箱、控制箱落地式-掛墻式1。5m照明配電箱掛墻明裝118、。5m嵌入暗裝式1。5m控制按鈕、按鈕箱掛墻式1。4m2）安裝工藝流程圖配電箱安裝工藝流程圖3）施工準備配電箱安裝所需機具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，施工人員對班組作業進行技術交底。安裝前，應按設計圖紙檢查其箱號、箱內回路號,并對照安裝設計說明進行檢查，滿足設計規范要求。4)測量定位根據設計要求現場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進行劃線定位。通過劃線定位，可以更準確的找出預埋件確定金屬膨脹管螺栓的位置.5）配電箱安裝配電箱安裝方法安裝形式固定方式安裝方式明裝配電箱膨脹螺栓直接固定根據劃線定位確定固定點位置，用電錘在固定位置鉆孔,孔深應以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內為宜，孔洞應垂直19、于砼墻面.混凝土墻或磚墻上固定有明配管或暗配管分線盒兩種方式。當采用后者時，應將盒內雜物清理干凈，然后將導線理順,分清回路，按回路綁扎成束。待配電箱找準位置后，將導線端頭引至箱內,進行端子連接。保護地線連接應明顯,將配電箱調整平直后進行固定。木結構或輕鋼龍骨護板墻上進行固定配管在護板墻內暗敷設,要求暗接線盒口與墻面平齊，應對木制護板墻外側做防火處理。可涂防火漆進行防護.暗裝配電箱磚墻嵌入式固定先將箱體放在預留洞內，找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和墻體裝飾面。如箱底與外墻平齊時,應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰。20、安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，門平正，螺栓垂直受力均勻。輕鋼龍骨護板墻嵌入式固定安裝時箱體面應凸出龍骨1cm，以保持墻面齊平。落地配電箱預埋式基礎固定基礎槽鋼預埋鐵都應在土建澆搗砼時埋入。基礎槽鋼的外形尺寸可根據產品樣本確定，與結構軸線的尺寸可根據施工平面布置圖來確定。標高根據土建給出的基準引出。基礎槽鋼的制作和固定采用焊接。膨脹螺栓直接式基礎固定根據劃線定位確定固定點位置，用電錘在固定位置鉆孔.直接將基礎槽鋼固定在地面上,將配電箱固定在基礎槽鋼上,然后將配電箱找正，使垂直度滿足規范要求.6）箱內接線配電箱上配線應排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應在兩端固定.盤面引出及引進的導線應留有適21、當余量，以便于檢修。保護地線連接應在明顯的地方。導線剝削處不應傷及線芯,導線壓頭應牢固可靠,多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子（有壓接板者除外）。多股線搪錫后再壓接,不得減少導線股數。同一端子上導線連接不應多于2根。7）絕緣測試配電箱在進行受電和送電前，用500V兆歐表對線路進行絕緣測試.測試項目包括相線與相線、相線與地線、相線與中性線之間。測試前，要斷開電纜兩端的開關及設備連接點等.絕緣電阻值應符合國標GB50150的規定。 六、質量控制1. 做好施工過程中技術質量管理,施工前技術人員應對施工人員做好技術與安全交底并做好交底記錄，施工中嚴格按施工方案施工，加強施工過程中的交接驗收工作和隱蔽22、工程的驗收工作，未經檢查驗收，不得進入下一步工序。每道工序應按自檢,互檢,交接檢的程序進行檢查。2. 認真做好施工驗收記錄。七、施工安全 1。 進入施工現場的所有人員必須正確佩戴PPE（安全鞋、安全帽、防護眼鏡等)并服從業主的安全管理規定。所有人員必須接受業主的安全教育并考試合格后方可上崗。 2. 進入施工現場時必須有業主的施工作業許可證方可進行施工作業。在吊裝作業區域內應設置圍欄警戒. 3。 在施工現場管材運輸時應盡量使用液壓小車等來代替人力.使用兩臺液壓車運輸大管道時,應在車上放置一橫木,管道放上后兩側用木塊塞住以防滑落。4. 在施工過程中注意防止火花四處飛散,施工班組進行明火作業時應配滅23、火器、防火毯和接火盆。5. 用砂輪機切割型材時,應完全固定住型材并注意切割過程中的火花飛濺。在砂輪機對面設置一擋板以防飛濺傷人.6. 試壓過程中人員應避免靠近法蘭處。7。 電動工具、梯子、腳手架（包括活動腳手架和固定腳手架）應定期檢查合格并掛牌后方可使用.未經檢查的嚴禁使用。8。 電動工具在不使用時必須切斷電源，謹防漏電傷人9. 所有暴露在焊接或氣割區域范圍內的易燃材料必須移至安全區域，并用防火材料覆蓋10。 在倉庫及施焊現場,必須設置滅火器。11. 施工過程中,有的地方使用活動腳手架比使用固定的腳手架方便適用，當用活動腳手架施工時,在站人一層上還應設有一圍欄，以防人跌落,安全帶不允許拴在活動腳手架上.