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1、目 錄1、 編制依據(jù)-12、 工程概況-23、 基礎(chǔ)土方工程施工方案-44、 鋼筋工程-65、 模板工程-86、 混凝土工程-117、 基礎(chǔ)工程施工順序-138、 質(zhì)量保證措施-159、 安全措施及文明施工-1510、 成品保護(hù)措施-1511、 施工計(jì)劃投入機(jī)械、工種-1612、 施工進(jìn)度計(jì)劃-16一、編制依據(jù)xxxx工程有限公司設(shè)計(jì)的xx70萬(wàn)噸/年煤制烯烴項(xiàng)目DMTO裝置機(jī)柜間施工圖、總承包合同、施工分包合同、LPEC施工實(shí)施計(jì)劃、LPEC發(fā)布的管理規(guī)定、業(yè)主發(fā)布的有關(guān)管理規(guī)、本公司的施工管理規(guī)定制度等。國(guó)家或有關(guān)行業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)定、施工規(guī)范序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)1.S2、H/T3510-2000石油化工裝置設(shè)備基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2.GB/T125732008水泥取樣方法3.GB149022003預(yù)拌混凝土4.GB500262007工程測(cè)量規(guī)范5.GB501082008地下工程防水技術(shù)規(guī)范6.GB5015292混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)7.GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范8.GB502032002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范9.GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范10.GB502082002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范11.GB502092002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范12.GB502102001建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范133、.GB501192003混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范14.GB503002001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)15.GB50330-2002建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范16.GB/T50123-1999土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)17.GBJ97-87水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范18.GBJ129-90砌體基本力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)19.JGJ182003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程20.JGJ792002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范21.JGJ98-2000砌筑砂漿配合比規(guī)程22.JGJ10497建筑工程冬季施工規(guī)范23.JGJ/T1095混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程24.JGJ/T23-2001回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程25.JGJ/4、T27-2001鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)26.GB502142001組合鋼模板技術(shù)規(guī)范27.CECS40：92混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程工業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)28.SH350896石油化工工程施工及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)29.GB50164-92混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)30.GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范31.GB502522010工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)32.GB/T50315-2000砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)33.GBJ/T501072010混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)勞動(dòng)安全衛(wèi)生34.SH3505-99石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程35.GB50348安全防護(hù)工程技術(shù)規(guī)范36.5、GB6067。12010起重機(jī)械安全規(guī)程37.GB/T128012008生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則38.GB1332991建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)安全規(guī)程39.GB13955-92漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行40.GB50194-93建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范41.JGJ462005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（附條文說(shuō)明)42.JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（附條文說(shuō)明)二。工程概況工程名稱(chēng)：xx清潔能源化工有限責(zé)任公司70萬(wàn)噸/年煤制烯烴項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：xx煤化工業(yè)園;施工范圍：DMTO裝置機(jī)柜間土建工程。本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為三級(jí)，使用年限50年，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，抗震設(shè)防烈度7度，框架抗震6、等級(jí)為三級(jí)，剪力墻三級(jí)基礎(chǔ)，柱，剪力墻采用C30砼現(xiàn)澆，墊層C15，鋼筋采用HPB300及HRB335E,保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)為50mm,鋼筋砼墻30mm,柱為35mm;地面以下墻體采用MU10實(shí)心磚，M10水泥砂漿砌筑，墻厚240mm,建筑面積為855。三、基礎(chǔ)土方施工方案3.1測(cè)量施工3。1。1。平面控制根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)控制點(diǎn), 用全站儀測(cè)設(shè)施工區(qū)域內(nèi)控制網(wǎng)絡(luò)，在四角設(shè)置半永久性控制點(diǎn),該控制點(diǎn)經(jīng)業(yè)主/監(jiān)理復(fù)核后,用腳手架保護(hù)。基礎(chǔ)定位時(shí)以就近控制點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，采用全站儀，測(cè)設(shè)基礎(chǔ)縱橫兩個(gè)方向的軸線。高程控制以業(yè)主提供的控制點(diǎn)的絕對(duì)高程為依據(jù)，用水準(zhǔn)儀將水準(zhǔn)點(diǎn)引入施工區(qū)域內(nèi),控制好每一道工7、序標(biāo)高。3。2土方工程3.2。1土方開(kāi)挖 開(kāi)挖施工程序：定位放線機(jī)械挖土 人工清槽基坑自檢共檢、驗(yàn)槽。樁基礎(chǔ)施工完成后，先將上部60cm虛樁挖除，采用3:7灰土分層夯實(shí)40cm，3:7灰土壓實(shí)系數(shù)0。96，灰土墊層應(yīng)寬出基礎(chǔ)邊50cm。根據(jù)測(cè)量定位結(jié)果進(jìn)行基礎(chǔ)工程的準(zhǔn)確放線。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況采取如下措施： 大面積土方開(kāi)挖:采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖、人工清槽的施工方法，多余土方用自卸汽車(chē)運(yùn)至甲方指定的棄土地點(diǎn)。回填土部分集中堆放. 開(kāi)挖后的土方不能用于回填的全部外運(yùn)，用于回填的土方集中堆放。 場(chǎng)地平整后進(jìn)行基槽、基坑的開(kāi)挖,留設(shè)300mm寬的工作面,并在基坑周邊設(shè)一條300*300排水溝，設(shè)300*8、300800集水井兩個(gè),以防止地基土被水浸泡.放坡系數(shù)1：0。5，為了防止超挖或擾動(dòng)老土，開(kāi)挖基底時(shí)預(yù)留100mm土層不挖，采用人工挖土，完成部分及時(shí)復(fù)核土面標(biāo)高是否符合要求，以免出現(xiàn)欠挖，超挖現(xiàn)象。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),出現(xiàn)不明地下物時(shí)停止開(kāi)挖，及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門(mén)。機(jī)械開(kāi)挖至有樁的部位，做好樁的保護(hù)工作。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，為加強(qiáng)基坑的安全圍護(hù)，在坑邊搭設(shè)1。20米高的欄桿防護(hù)。開(kāi)挖的土方，現(xiàn)場(chǎng)除回填土外，其余土方全部運(yùn)到指定地點(diǎn)。基坑、基槽開(kāi)挖時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用潛水泵排水，排水必須及時(shí)并且基底不得被水浸泡.污水排至甲方指定的地點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)不得隨意排放。土方開(kāi)挖完畢及時(shí)復(fù)核樁位，樁位如不符合規(guī)范要9、求，必須經(jīng)設(shè)計(jì)處理后方可下道工序施工；根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高采用機(jī)械截樁。3。2。2。驗(yàn)槽基坑（槽）開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并清槽后,會(huì)同監(jiān)理、勘查、總承包單位等有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格填寫(xiě)驗(yàn)槽記錄，進(jìn)行下道工序。3.2。3地基處理驗(yàn)槽過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)需進(jìn)行地基處理的情況，及時(shí)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)確認(rèn)地基處理方案。3。2.4. 3:7灰土墊層施工程序： 隱蔽前共檢和驗(yàn)收材料準(zhǔn)備和處理基坑清理灰土機(jī)械拌合分層虛土鋪設(shè)分層夯實(shí)檢查、驗(yàn)收取樣檢驗(yàn)。施工前必須經(jīng)有關(guān)單位檢查,填寫(xiě)隱蔽記錄。用于灰土的材料符合規(guī)范要求,并控制其含水量，以保證夯擊密實(shí).本工程采用3：7灰土墊層厚度40CM,3：7灰土每層虛土攤鋪厚度為2002510、0mm，必須拌合均勻,采用壓路機(jī)分二層壓實(shí)；狹窄地段用沖擊夯夯實(shí).拌好的灰土要及時(shí)用完，不要超過(guò)12小時(shí),避免出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。灰土按規(guī)定取樣化驗(yàn),滿(mǎn)足設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)0。96的要求,雨季施工應(yīng)控制好灰土的含水量，過(guò)濕的土方予以晾曬。基礎(chǔ)模板拆除后要及時(shí)組織隱蔽驗(yàn)收,進(jìn)行基礎(chǔ)回填土,回填土施工應(yīng)分層夯實(shí)，厚度不大于25cm,并作環(huán)刀取樣，壓實(shí)系數(shù)試驗(yàn)！確保回填土,施工質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 土方開(kāi)挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm)檢查方法柱基基坑基槽挖方場(chǎng)地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械標(biāo)高-5030505050水準(zhǔn)儀和塔尺檢測(cè)長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）+200-50+300-100+11、500-150+100尺量檢測(cè)邊坡設(shè)計(jì)要求表面平整度20205020202米靠尺檢測(cè)基底土性設(shè)計(jì)要求 填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法樁基基坑基槽場(chǎng)地平整管溝地（路）面基礎(chǔ)層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50+30+50-50-50水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀四.鋼筋工程4。1.一般要求鋼材進(jìn)場(chǎng)后分類(lèi)碼放整齊，不得混合堆放。掛在鋼筋上的進(jìn)場(chǎng)合格證應(yīng)標(biāo)志清楚，其出廠日期、爐批號(hào)清楚，以備抽查取樣。鋼材進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)規(guī)格、型號(hào)和批次12、進(jìn)行外觀檢查，確保鋼筋表面清潔平直、無(wú)銹蝕現(xiàn)象,并核對(duì)出廠合格證或質(zhì)量保證書(shū)，然后進(jìn)行見(jiàn)證取樣送樣復(fù)檢，鋼材應(yīng)按批進(jìn)行取樣，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼材組成，最大噸數(shù)不超過(guò)60t，對(duì)所用級(jí)和級(jí)鋼筋均要進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，試驗(yàn)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，復(fù)檢合格后方可使用.澆筑砼時(shí),應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正。砼板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋；應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架.鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施。4.2.鋼筋預(yù)制鋼筋預(yù)制時(shí)應(yīng)平直、無(wú)損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，如有輕微浮銹要在使用前進(jìn)行除銹方可使用。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行下料，13、可預(yù)制成品的就在加工棚內(nèi)加工成形然后運(yùn)到施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行安裝，不能預(yù)制的將下好的半成品料運(yùn)至施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行綁扎。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，要與模板工聯(lián)系研究支模和鋼筋的綁扎先后順序，以避免造成工序相互停滯。鋼筋加工符合下列要求：受力鋼筋的彎鉤和彎折：HPB300級(jí)鋼筋末端應(yīng)做180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍;鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋末端彎鉤135,平直部分10d（d箍筋直徑)。鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直.鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和執(zhí)行的施工規(guī)范要求.鋼筋加工允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差14、mm受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸54。3.鋼筋連接鋼筋搭接采用電弧焊接頭和機(jī)械連接接頭。綁扎接頭的鋼筋搭接長(zhǎng)根據(jù)混凝土等級(jí)和鋼筋直徑大小確定搭接長(zhǎng)度符合GB50204-2002的要求；鋼筋電弧焊接頭從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體中截取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)，試件均應(yīng)斷于焊縫之外,并至少有2個(gè)接頭呈延性斷裂，當(dāng)有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值或有1個(gè)試件斷于焊縫或有2個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí)應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，如有不超過(guò)1個(gè)抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值或有1個(gè)試件斷于焊縫或有3個(gè)試件呈脆性斷裂的指標(biāo)為合格。受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi).同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁15、扎搭接接頭相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑,且不小于25mm。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭,焊接的受力鋼筋接頭設(shè)置在同一個(gè)構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，連接接頭的區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍縱向受力鋼筋的直徑,但不少于500mm，該區(qū)段所有鋼筋的接頭截面積與所有鋼筋截面積之比百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，但無(wú)具體設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)符合下列要求:在受拉區(qū)不宜大于50；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū),當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí),對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭不應(yīng)大于50.4。4.鋼筋安裝根據(jù)軸線控制點(diǎn),用經(jīng)緯儀將軸線投測(cè)至墊層上并用彈好，而后標(biāo)識(shí)出鋼筋的安16、放位置。然后逐根鋪放、綁扎.對(duì)基礎(chǔ)短柱的豎向鋼筋,先用腳手架鋼管臨時(shí)固定避免發(fā)生傾斜，隨即用線錘找正垂直度，并在適當(dāng)位置加設(shè)鋼筋斜撐。基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時(shí)，綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋支架，然后鋪放、綁扎上層鋼筋,支架尺寸如下圖所示，用20螺紋鋼制作，沿承臺(tái)長(zhǎng)度方向擺放,間距1。0米。由于基礎(chǔ)留有水平方向施工縫,基礎(chǔ)混凝土分次澆注,因此插入承臺(tái)的基礎(chǔ)短柱的豎向鋼筋定位應(yīng)準(zhǔn)確，并用鋼管臨時(shí)固定牢固，避免下層混凝土澆注時(shí)造成鋼筋偏位。鋼筋綁扎前應(yīng)將配料表與施工圖認(rèn)真對(duì)照核查，并對(duì)實(shí)際下料預(yù)制完成的鋼筋進(jìn)行核對(duì)，預(yù)制鋼筋的焊接接頭試驗(yàn)是否合格等進(jìn)行核對(duì)，并對(duì)鋼筋接頭位置的分布進(jìn)行編排。對(duì)于不符合質(zhì)量17、要求的要及時(shí)返工處理。受力鋼筋的保護(hù)層厚度采用預(yù)制砂漿墊塊。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋代換必須取得設(shè)計(jì)單位的同意，并應(yīng)簽署設(shè)計(jì)變更通知單。鋼筋加工、安裝允許偏差,見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm）1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸106綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10寬、高52箍筋內(nèi)凈尺寸57受力鋼筋間距103綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10排距5網(wǎng)眼尺寸20保護(hù)層厚度柱、梁54綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20板35預(yù)埋件（中心線位置）58預(yù)埋件（水平標(biāo)高)+3，04。5。鋼筋驗(yàn)收基礎(chǔ)鋼筋施工完畢自檢合格后,通知總承包、監(jiān)理等有關(guān)單位共檢合格后18、方可進(jìn)行混凝土澆注，驗(yàn)收內(nèi)容如下：鋼筋原材料驗(yàn)收:鋼筋出廠合格證、檢驗(yàn)復(fù)試報(bào)告、焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告；鋼筋加工和鋼筋安裝按檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)符合GB50204-2002。五.模板工程5.1。模板型式基礎(chǔ)工程采用竹膠板模板和鋼管扣件支撐系統(tǒng)為主。因本工程中砼澆筑采用泵送砼，泵送砼的流動(dòng)性和施工的沖擊力較大，因此必須根據(jù)泵送砼對(duì)模板側(cè)壓力的特點(diǎn)，確保模板和支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。在本工程中模板支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架，地基梁高度超過(guò)700mm在梁高中部用直徑12的螺栓對(duì)拉加固。基礎(chǔ)柱子模板加固時(shí)，每一截面兩根12對(duì)拉螺栓連蝶形夾扣拉鋼管，鋼管用夾扣連接。對(duì)拉螺栓豎向間距不大于700mm，19、鋼管每1.4m與腳手架連接。5.2。模板管理所有模板設(shè)專(zhuān)用場(chǎng)地按規(guī)格堆放，使用前涂刷隔離劑，模板拆除后及時(shí)回收，修整、挑選后按文明施工管理要求碼垛備用。5。3。模板安裝施工前要首先核對(duì)構(gòu)件的外形尺寸、標(biāo)高、平面位置，并檢查模板的平整度。根據(jù)軸線控制點(diǎn),用經(jīng)緯儀將軸線投測(cè)至墊層上，而后向兩邊放出模板邊線，然后安裝模板。模板的連接及支撐要牢固，拼縫要嚴(yán)密，保證混凝土澆筑過(guò)程中不變形不漏漿.(a）承臺(tái)和基礎(chǔ)模板根據(jù)承臺(tái)墨線釘好壓腳板，然后支四周模板，四周要設(shè)斜撐及平撐，用以固定模板。方形基礎(chǔ)按常規(guī)支模，圓形基礎(chǔ)模板采用10mm厚木膠板進(jìn)行安裝，并用鋼腳手桿、鋼筋等連接支撐牢固。（b）柱模板柱模板選用20、竹膠板、木方、鋼管支撐，具體支撐方法如簡(jiǎn)圖所示。柱箍間距應(yīng)下密上疏,并用斜撐將柱模支撐穩(wěn)定。支柱模板時(shí)，要留設(shè)下料口、混凝土振搗孔、清掃孔，每一施工段柱模板下端要留設(shè)清掃孔。利用腳手架校正柱模板扭轉(zhuǎn)和垂直度(經(jīng)緯儀測(cè)量)后進(jìn)行加固,柱內(nèi)M12（配雙帽雙墊）對(duì)拉螺栓加固，豎向間距600mm,鋼管每1.2m與腳手架連接。以保證模板的承載能力、剛度和穩(wěn)定性.模板拆除后用砂輪機(jī)將露出的螺栓切除，不得使用火焊. 鋼腳手架木方竹膠板模板5。4.模板的拆除一般基礎(chǔ)混凝土的模板拆除,應(yīng)在不破壞混凝土外型尺寸的情況下進(jìn)行，承重結(jié)構(gòu)的模板拆除,應(yīng)符合GB502042002要求后進(jìn)行。模板拆除過(guò)程中，盡量保證模板不21、變形，嚴(yán)禁亂仍亂放，較高位置的模板拆除時(shí),應(yīng)用繩索運(yùn)送。模板拆除后及時(shí)回收、修理、保管。模板拆除須符合下列要求:（a)非承重模板結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度宜不小于1。2MPa.(b)拆模順序?yàn)橄戎Ш蟛?后支先拆。拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的模板要及時(shí)運(yùn)走、整理、分類(lèi)堆放,為下次使用作好準(zhǔn)備。六。混凝土工程6。1。攪拌采用攪拌站商品混凝土，運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)后用汽車(chē)輸送泵泵送混凝土入模。6。2。混凝土的澆筑混凝土澆筑必須在鋼筋工程和模板工程共檢合格后方可施工.混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板的尺寸、軸線及支架強(qiáng)度、穩(wěn)定性是否合格,檢查鋼筋位置、數(shù)量等,會(huì)同各單位共檢后填寫(xiě)隱蔽記錄。對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，22、對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對(duì)木模應(yīng)事先澆水濕潤(rùn)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土均勻密實(shí)、不發(fā)生離析現(xiàn)象。混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器振搗，各插點(diǎn)的間距不宜超過(guò)規(guī)定值且均勻布置，并正確掌握振搗時(shí)間.分層澆筑的混凝土，振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層尚未初凝的混凝土100mm左右，保證上、下兩層混凝土結(jié)合良好。相鄰兩層混凝土澆筑的時(shí)間間隔不宜過(guò)長(zhǎng)，要保證在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑振搗完畢。澆筑過(guò)程中指定專(zhuān)人觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔，發(fā)現(xiàn)變形或移位立即停止?jié)仓?在已澆混凝土凝結(jié)前修整好。6.3.混凝土的振搗砼澆筑前,根據(jù)基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高，在模板上標(biāo)出標(biāo)高線，基坑、槽內(nèi)雜物清除干凈，根23、據(jù)基礎(chǔ)深度，分段分層進(jìn)行連續(xù)作業(yè)。本工程泵送砼的澆筑順序采用砼輸送管輸送砼時(shí)，由遠(yuǎn)而近澆筑；在同一區(qū)域的砼，應(yīng)按豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的砼澆筑間歇時(shí)間，不得超過(guò)砼初凝時(shí)間.當(dāng)下層砼初凝后,澆筑上層砼時(shí),應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。振搗方式：用插入式振動(dòng)棒,操作時(shí),其插點(diǎn)要均勻排列,在每一位置持續(xù)時(shí)間應(yīng)以拌合物停止下沉，不再冒氣泡,并泛出水泥漿為準(zhǔn),鋼筋較密處,應(yīng)人工振搗相配合,不準(zhǔn)在模板及鋼筋上野蠻亂振,振搗上層時(shí)插入下層50mm。獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)，一次澆筑至柱端下部，當(dāng)基礎(chǔ)為承臺(tái)式時(shí)，斜坡處砼坍落度不能過(guò)大，振搗完后，人工將斜坡表面砼拍平，24、使其符合設(shè)計(jì)要求,澆筑短柱時(shí)，砼一次放量不宜過(guò)多，且振搗時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，二次放料時(shí)間可稍長(zhǎng).條形基礎(chǔ),澆筑長(zhǎng)度控制在3米左右，做到逐段逐層、呈階梯形向前推進(jìn)。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時(shí),不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。且宜垂直模板.砼澆筑分層厚度,一般為300500mm。當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的砼厚度超過(guò)500mm時(shí)，可按1：61：10坡度分層澆筑，且上層砼，應(yīng)超前覆蓋下層砼500mm以上.泵送砼時(shí)，振動(dòng)棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為1530s，并且在2030min后對(duì)25、其二次復(fù)振.對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制定好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。水平結(jié)構(gòu)的砼表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子搓毛兩遍以上。必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上,以防止產(chǎn)生收縮裂縫。6.4。施工縫設(shè)置及處理混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇,其間歇時(shí)間宜縮短，或遇機(jī)械故障等原因，并應(yīng)在下層混凝土初凝前完成，如間歇時(shí)間超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須設(shè)置施工縫，不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，并且間歇的時(shí)間超出相關(guān)的規(guī)定時(shí)，應(yīng)預(yù)先選定適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置施工縫。本基礎(chǔ)工程混凝土澆注分為先澆注基礎(chǔ)承臺(tái)，后澆注基礎(chǔ)短柱。施工縫設(shè)置在基礎(chǔ)與短柱交26、接處。施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)待砼的抗壓強(qiáng)度不小于1。2Mpa方可進(jìn)行。施工縫處澆筑砼之前，應(yīng)除去表面的水泥薄膜、松動(dòng)的石子和軟弱的砼層。并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，不得積水。澆筑時(shí)，施工縫處宜先鋪水泥漿（水泥：水1：0。4)或與砼成分相同的水泥砂漿一層，厚度為10mm15mm，以保證接縫的質(zhì)量。澆筑砼過(guò)程中，施工縫應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使其結(jié)合緊密.6。5.混凝土的養(yǎng)護(hù)砼在澆筑完畢12h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)來(lái)定，養(yǎng)護(hù)用水與拌制水相同。在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中發(fā)生砼表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂紋時(shí)，要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長(zhǎng)澆水時(shí)間,必要時(shí)加草袋覆蓋,加以補(bǔ)救。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。由專(zhuān)27、門(mén)責(zé)任人負(fù)責(zé)。6.6。混凝土試塊根據(jù)GB502042002要求制作結(jié)構(gòu)實(shí)體試塊和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。6。7。混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目（現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差）允許偏差（）序號(hào)項(xiàng) 目(設(shè)備基礎(chǔ)外觀尺寸偏差）允許偏差（）1軸線位置基礎(chǔ)155坐標(biāo)位置20獨(dú)立基礎(chǔ)106不同平面標(biāo)高(）+0,20墻柱梁87平面外形尺寸（）202垂直度層高588凸臺(tái)上平面外形尺寸(）0，+205109凹穴尺寸(）+20，0全高（H）H1000且3010垂直度每米5全高103標(biāo)高層高1011預(yù)埋地腳螺栓頂部標(biāo)高（）+15,0全高3012中心距（）24截面尺寸+8，513七、 基礎(chǔ)工程施工順序 八、 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量管理體28、系網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理：宋豐榮技術(shù)負(fù)責(zé)：宋振華施工經(jīng)理：鞏文賢資料員：宋 光安全員：胥奎一施工員：鞏文賢質(zhì)量員：劉承師材料員：鞏宜賢各施工班組1、開(kāi)工前由單位工程技術(shù)員向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)性交底,要求作業(yè)人員在施工中心中有目標(biāo)、有措施，交底工作須有記錄。2、基坑開(kāi)挖保證其位置大小深度符合土方圖要求，切實(shí)做到土體穩(wěn)定,基底無(wú)浮土、松土、邊坡平滑.3、沉管成孔擠密樁樁頭處理，要嚴(yán)格按照施工程序進(jìn)行，不得破壞樁身質(zhì)量。4、軸線投入基坑內(nèi)必須經(jīng)過(guò)總承包單位以及監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方能施工.5、土方如超挖超深,不得私自填松散土作回填,必須等有關(guān)部門(mén)核實(shí)后提出可行性方案后再作處理.6、所有鋼筋材料必須具備原材料質(zhì)量29、保證書(shū)和復(fù)試報(bào)告及鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告.7、保證模板拼裝的幾何尺寸符合圖紙要求，硬支撐牢固。模板不應(yīng)超高，拼縫嚴(yán)密不漏漿。8、做好現(xiàn)場(chǎng)的砼試塊，并經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣后送試,及時(shí)試壓.9、砼振搗密實(shí),真正做到內(nèi)實(shí)外光。10、回填土做好密實(shí)度試驗(yàn),層層把關(guān)，層層夯實(shí).11、施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)中間檢查工作，及時(shí)糾正施工中的差錯(cuò)，每道工序完成后必須經(jīng)驗(yàn)收方可進(jìn)入下一道工序施工。12、對(duì)拉螺栓使用前要進(jìn)行檢查,確保完好、安全使用.13、施工班組在施工中應(yīng)做好自檢工作，做到一次驗(yàn)收成功。14、專(zhuān)職質(zhì)檢員加強(qiáng)中間驗(yàn)收，把問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)。15、基礎(chǔ)施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)做好沉降觀測(cè)。16、及時(shí)整理好資料，使軟件、硬件工30、作同步進(jìn)行。九、安全措施及文明施工1、嚴(yán)格按本公司的安全操作規(guī)程施工，不得違章作業(yè)，杜絕野蠻施工。2、基坑開(kāi)挖完畢后須及時(shí)做好基坑圍護(hù)及下基坑踏步，基坑圍護(hù)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化(欄桿紅、白油漆）。3、派專(zhuān)人指揮挖機(jī),同一手勢(shì)，嚴(yán)禁挖機(jī)下方站人，以防機(jī)械傷人。4、各工種操作工必須持證上崗，嚴(yán)禁混崗。5、夜間施工必須有足夠的照明,保證正常施工.6、所有機(jī)械、電氣設(shè)備,使用前必須進(jìn)行全面檢查及時(shí)維修保養(yǎng)，保持良好的工作狀態(tài),嚴(yán)禁帶病運(yùn)行或超負(fù)荷工作.7、加強(qiáng)安全教育，做好自身的保護(hù)工作及互相配合工作.8、增強(qiáng)安全意識(shí)，抓好每天的班前安全交底。9、材料進(jìn)場(chǎng)需有規(guī)律的堆放整齊，并標(biāo)明規(guī)格、名稱(chēng)及數(shù)量等。10、現(xiàn)場(chǎng)職31、工應(yīng)佩戴好各色安全帽及職別標(biāo)志。十、成品保護(hù)措施 1、成型鋼筋應(yīng)按指定的地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 2、澆注砼時(shí)現(xiàn)場(chǎng)備有水桶、抹布、鋼絲刷等工具，在砼初凝前清理鋼筋上的污染砼。 3、必須待砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作和安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板. 4、模板必須分規(guī)格擺放，擺放平整.吊裝、安放、落地時(shí)盡可能避免強(qiáng)烈碰撞，以免板面因受力不均而發(fā)生變形。 5、模板拆除時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊,防止砼表明出現(xiàn)裂紋. 6、在砼強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)方可拆模。 7、模板在每次使用后、投入下次使用前，必須經(jīng)過(guò)清理，剔除其上附著的混凝土,刷好脫模劑。十一、施工計(jì)劃投入機(jī)具、工種1、主要施工機(jī)具：240反鏟挖土機(jī)、土方裝卸車(chē)、電焊機(jī)、砼泵車(chē)、砼攪拌車(chē)、砼振搗器、全站儀、水準(zhǔn)儀、潛水泵等2、主要工種:土方工、駕駛員、砼工、木工、鋼筋工、電焊工等十二、施工進(jìn)度計(jì)劃因只有基礎(chǔ)施工圖紙，僅對(duì)機(jī)柜間基礎(chǔ)做了施工計(jì)劃工程名稱(chēng)工作內(nèi)容施工時(shí)間施工人員機(jī)柜間基礎(chǔ)土方開(kāi)挖及墊層5月18日6月4日10人承臺(tái)、地梁鋼筋及模板安裝6月5日6月13日15人承臺(tái)、地梁砼澆筑6月14日15人剪力墻、柱頭鋼筋及模板6月15日6月18日15人基礎(chǔ)剪力墻、柱頭砼澆筑6月19日15人基礎(chǔ)回填土6月20日-6月25日10人