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1、目 錄1.編制依據22.工程概況23。施工安排24施工準備45：施工方法及技術措施46:施工管理措施201.編制依據1。1 xx住宅小區工程施工組織總設計。1。2 xx住宅小區A座住宅樓施工組織設計。1。3 xx住宅小區A座住宅樓施工圖紙。（2001C-08A)1。4建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（GBJ1302001)1。5建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ8091）2。工程概況 2.1本工程xx住宅小區一期工程（A座）,位于xx市xx區xx鄉。2。2建筑設計概況xx住宅小區A座住宅樓建筑面積11963.50m2，地下二層為物業管理，商務辦公及設備用房。 地上: 一二層為商服及物業管2、理用房， 三十五層為住宅樓。地下二層層高3.60m，首層層高3.60m，二層層高4。00m，三層至十五層為單元式住宅樓，層高2.8m。建筑最大高度49.40m。建筑物平面形狀為“L型。框架部分為園型 。 2。3 結構設計概況本工程基礎為筏型基礎,地下二層和地上一、二層為框架結構,三層以上為全現澆剪力墻結構。抗震等級：剪力墻：地下一層地上四層一級；五層以上二級； 框支梁、框支柱、框架部分一級;設防烈度8度。 3。施工安排 3。1本工程2002年6月中旬開工,9月上旬開始基礎底板施工,10月中旬底完成基礎部分，2003年1月下旬結構封頂，2003年6月工程竣工。3。2基礎底板、地下室、首層、二層分3、別在78軸， ED軸跨中1/3處留置施工縫,分為三個流水施工段。見下圖：基礎、首層、二層施工流水段。主體部分:在78軸跨中1/3處,1213軸跨中1/3處,HF軸跨中1/3處，各留置一道施工縫，利用E軸外側設計上的伸縮縫,分為五個流水施工段。見下圖：標準層施工流水段.標準層施工流水段基礎、首層二層施工流水段1447815800160001405013650段段段段落段段段段段19478118003005013650FHKEKHE871711312871713。3基礎施工階段及地上一二層采用雙排鋼管腳手架搭設施工,標準層采用與大模板配套的金屬三角外掛架施工。園孤部位采用金屬三角外掛架施工。4施工4、準備4。1 技術準備1）認真熟悉圖紙，了解建筑物的平面尺寸,認真學習關于腳手架施工的安全技術操作規程,向班組進行技術交底.2）進行操作工的崗前培訓工作，特種作業的有效證件核查工作。4.2 材料準備鋼管腳手架,鋼管采用483.5焊接鋼管，其力學性能符合GBT700中Q235A的規定，48鋼管100T。扣件符合GB158311995鋼管腳手架扣件的規定，扣件11000只.安全網1000平方米,密目網1200平方米。50厚松方腳手板550平方米。標準層結構施工時，外掛架采用與大模板配套的金屬三角掛架。外掛架的設計由xx康港模板公司負責提供并進行現場指導安裝）。外掛架為扶墻式三角承重掛架，外掛承重架由5、多個三角承重架組拼而成,作為外墻大模板的工作受力面。外側用普通架管搭設成防護欄，防護欄內側及角架下口均用密目網封嚴.5：施工方法及技術措施5.1腳手架的選用和荷載限值用于本工程的結構階段。地下室、首層、二層為雙排鋼管腳手架搭設高度18米。標準層為與大模板配套的金屬三角掛架，隨結構提升.鋼管腳手架及外掛架外立桿內側滿掛密目網。外立面水平安全網防護。要求首層水平雙網寬6m，以上每隔三層設一道固定的3.0米寬（10m）的安全網。腳手架荷載限值： 3000N/m2。5.2鋼管腳手架5。2。1構造要求： 1）立桿間距：縱向間距1500mm，橫向間距1200mm,距墻200mm；2）大橫桿間距：掃地桿距離6、地面200mm,第一步橫桿距離地面1500mm,往上間距1800mm；3)小橫桿布置于立桿與大橫桿交接部位，不得遺漏；4）剪刀撐：每側邊除兩面端頭布置外，剪刀撐中心距小于15米一道，剪刀撐擬用雙管。5)拉接點布置：沿水平方向每4米，沿豎向每二層設置一道連墻點,采用預留50mm管，用腳手管穿墻，室內用扣件固定。6)在外排立桿內側，腳手架滿掛鋪綠色密目安全網。7）作業面部位滿鋪鋼跳板或木腳手板，鉛絲綁扎牢固。8）作業面設置200mm高木質擋腳板,鉛絲綁扎牢固。9）作業面部位及上下通道部位設置鋼管護身攔桿高1200mm。5.2.2腳手架施工：1）施工準備：編制腳手架施工方案及做好技術交底工作,對腳手7、架所用材料按標準要求進行檢查驗收，清除場地內雜物，平整搭設場地，并保持排水暢通.2)基礎：在回填土按標準要求分層回填夯實后,做100厚C20砼向外找1%坡度距墻1500mm。基礎作法見下圖：3）搭設: 構造要求進行搭設在砼地面上進行定位，下鋪通長厚50 的硬木墊板。立桿嚴禁48與51的混用。相鄰立桿對接扣件不得在同一高度設置并錯開.當搭至連墻桿位置時應立即設置連墻桿，頂層立桿伸出建筑物的高度1500mm.大橫桿設置在立桿內側其長度大于三跨，接長可用對接式搭接，接頭錯開距離大于500mm。水平桿接頭位置見下圖：橫向水平桿的設置宜根據支承腳手板的間距設置，最大間距不大于縱距的1/2.腳手板搭接見下8、圖:連墻桿宜靠近主節點，偏離主節點距離不應大于300mm。從第一點開始設置，采用菱形、方形、矩形的布置方法。連墻桿構造作法見下圖:陽臺部位外腳手架搭設構造要求與雙排架相同，腳手架的寬度由1200改為1000。剪刀撐的寬度不應小于6m,斜桿與地面傾角為4560之間。雙排腳手架在外側兩端各設一道。剪刀撐的接長宜采用搭接，斜桿應用旋轉扣件固定于相交的橫向水平桿伸出端的立桿上，至主節點的距離小于150mm。外架搭設立面見下圖：雙排鋼管腳手架計算 力學計算：靜荷載: 每米立桿承受結構自重標準值 0.442KN/m木腳手板自重標準值 0.35KN/m2欄板與擋腳板自重標準值 0.14KN/m動荷載:施工均9、布活荷載標準值 3KN/m21.小橫桿的抗彎強度計算：=M/WfW=5.08cm3M=1.2MGK+1.4MQKMGK：腳手板自重產生的彎距MQK：施工荷載標準值產生的彎距MGK=1/8ql2=1/80.351.32=0。074KN。mMQK =1/8ql2=1/80。301.32M=1。2MGK+1。4MQ=M/W=0.708106/5.08103=139。4N/mm2f=205N/mm2，不符合要求。故下部需搭設雙立桿架子，386/2=193N/mm2f=205N/mm2,符合要求。4。地基承載力計算P=N/A=32.876/0.4=82。19Kpa故回填土承載力要求達到82。19Kpa。10、 5。3外掛承重架5。3。1外掛架附圖外墻掛架圖附圖：5.3.2施工要求1）外墻砼強度必須達到7。5Mpa以上，方可提升外墻外掛承重架。2）要逐根檢查鉤頭螺栓外觀質量，有銹蝕嚴重、裂紋的要嚴禁使用，鉤頭螺栓必須使用雙母雙墊.3）外掛承重架安裝就位后,須經公司工程技術部及安全部門檢查驗收合格后方可使用。4）使用前需做加載試驗,加載需持續4h，以檢查鉤頭螺栓的抗剪強度。5）每次外掛承重架提升后,必須經工長、安全員檢查合格后方可使用。6）外掛承重架之間的縫隙要用腳手板封嚴，以保證施工人員行走及操作的安全.7）外掛承重架提升時應設專人指揮，并要求操作人員離開后方可提升。8)外掛承重架就位后,待鉤頭螺栓11、擰緊,方可施工.9）外掛承重架要定期進行檢查，扣件、鋼絲繩等是否有松動現象，發現問題及時向有關部門匯報并采取有效措施以確保施工安全。5.3。2外掛架提升1)外掛架提升時應先將承重螺栓穿入上層預留孔內，吊環要落在掛架的重心部位，慢速提升到上層。2）外掛架安裝時,當承重螺栓未安裝好塔吊不允許脫鉤，提升時未掛好吊鉤不允許松動承重螺栓。3)要有相對固定的人經常檢查各種螺栓，各種配件是否牢固，檢查無誤后方可施工.4）施工中遇有五級大風時不得提升掛架。5)外掛承重架在升降過程中，操作人員必須配戴好安全帶，并遵循先掛后拆，先別后摘的施工操作順序，特種作業人員必須持證上崗。5.3.3 外掛架結構設計計算書5。12、3.1外掛架設計計算說明；1：混凝土強度按C30考慮。2：每個開間按1.8m考慮。3:設定掛架上承受模板荷載，且模板荷載按大鋼模板計算。4：安全系數按5考慮。(一):荷載計算：1:自重: 每榀掛架自重； 93。841.8=62。21Kg 碗扣件自重：1。256=7.5 Kg 跳板自重：501。81。3=117 Kg 合計:290.71 Kg2：模板荷載：按每個開間1。8m計算:1。82.6120=561.6 Kg3:施工荷載2001.4=280 Kg (二): 內力計算1:內力簡圖(見掛架內力圖)模板荷載為集中荷載: F1=561。6 Kg =5。5KN操作平臺上的荷載按均布荷載計算，則單位面13、積上的荷載為(290.71+280)/（1。881。3）=2。39KN化為集中荷載為:F2=(2。391.81。3)=2。8KN2: 內力計算： 支座反力：RAv=F1+2F2=5.5+22.8=11.1KNRBH=92.80。65+1/22.81.3)/2=1.82KNRAH= RBH=1.82KN:桿件的內力： 由于內力平衡,這里可不作計算。3：抗拉驗算： C30混凝土抗壓強度標準值為2。0/Nmm2，混凝土養護強度按標準值15%計算。即: 2.015=0.3 Nmm2, 允許拉力; =0.3120120103=4。32KN則： K= / RAH=4.32/1。82=2.3742。0滿足要14、求。4:抗壓驗算：C30混凝土抗壓強度標準值為20。0/Nmm2,，混凝土養護強度按標準值15計算。即:20。015=3。0 Nmm2允許壓力：以螺桿28360計算N=3360(283.14）/210-3=47.28KNRAV=11.1KN則: K=N/ RAV=47.28/11.1=4。263滿足要求.5： 螺桿抗拉驗算：焊縫抗拉設計值為170N/mm2允許拉力; =170283。145=74。732KNAAH =1.82KN K=/ AAH=74。732/1。82=41.06 滿足要求.6：螺桿抗剪驗算：A3鋼抗剪設計值為110N/mm2允許剪力： =1101/4*3.14282103=615、7.7KNRAV=11.1KN K=N/RAN=67.7/11.1=6。15滿足要求。5.3。2外墻掛架設計計算(角焊縫驗算）。本掛架屬角焊縫.首先計算最小焊角的尺寸: HFIM1.5TMAX1/2=1。54.21/2取HFIM=3。07假定角焊縫的破壞面均為450喉部截面不計熔深和凸度，其寬度He=0.7Hf=0。73。07=2。15mm根據外掛架設計計算可知NX=1。82KN NY=11.1KN垂直焊縫長度方向的力NX對焊縫沒有正應力,故不作計算，平行長度方向上的NY對焊縫有剪應力。f=NY （HeLWFt）f=11100/(2.152190）Ftw=125f=13.58Ftw=125滿足16、要求5。3.3外掛架間距設計計算計算原則：安全系數取5。計算說明：1.混凝土強度按C30考慮。2。設定外掛架上承受模板荷載,且模板荷載按大模板計算.3.模板重量按勞取酬120Kg/m2孝慮。4.外掛架間距設為A（一）：內力計算1:內力簡圖（見外掛架內力簡圖）。由前面外掛架設計可知：F1=（360A）KNF2=（1.92+0。49A）KNRAV=(4。04+3。84A)KNRBH=4.9+0。64)KN2：螺桿抗剪計算A3鋼抗剪設計值為110N/mm2允許剪力: =1101/43.14282103=67.7KN由K=/RAV得RAV=67。7/(4。04A+3.84)=5得A=2。4m3：抗壓驗17、算：C30混凝土抗壓強度標準值為20.0/Nmm2，混凝土養護強度按標準值15計算.即：20.015%=3N/mm2允許壓力:以螺桿28360計算N=3360(283.14)/210-3=47。28KN因為RAV=4。04A+3。84由K=N/ RAV得RAV=47。28/（4.04A+3.84)=5所以 A=1.39m4： 螺桿抗拉計算A3鋼抗拉設計值為110N/mm2允許拉力： =1901/428210-3=37。24KN由K=/AAH得 AAH=/K=37。2/（4。9+0.64A)=5所以 A=3.98m5： 混凝土抗拉強度驗算：混凝土抗拉強度驗算標準值為2.0N/mm2 混凝土養護強18、度按標準值15%計算。即:2。015%=0.3N/mm2允許拉力: =0。3120120103=4。32KN因： RBH=RAH由K=/ RAH 得: 4。32/（4。9+0。64A)=5 因： 混凝土抗拉力與RAH力的方向相反 , 所以 A=6。31m因同時滿足上述幾種條件.因此外掛架的最大間距為1.39m。5。3。4挑架設計計算計算原則:挑架荷載取值： 2.5KN/m2挑架間距按勞取酬1。5m計算所以一榀挑架所受荷為: 1.50。672.5=2。51KN這里各桿件受力不作計算2。51KN5。5.5吊鉤承載力計算已知A、B件均為10mm鋼板，C件為20的園鋼,試按最大塊模板進行計算（G=2519、0Kg）,挑架荷載按規2。5KN/m2計算，即N=10.55KN，且按一塊模板兩個吊鈞進行計算，所以每個吊鈞受力為：F=（G+N）/2F=（2500010*10550）/2=17775N。本構件屬角焊縫首先計算最小角焊縫Hflm1.5tmax=1。510取Hflm=4。74mm不計熔深和凸度。 其焊縫寬度He=0.7hf=0.74.74=3。32mm1：計算A、B件的焊縫承載力:由于其它內力平衡，設垂直焊縫長度方向的力Ny按垂直焊縫長度方向的力均勻分布,因為動荷載,取f=1。0f=Ny/heLWfff=17775/3。32(21010）2 ffw=160 即f=13。38ff=1602:計算A20、C件焊縫承載力：且按最不利因素計算，即全部力F平行焊縫長度方向，即受剪，因受動力荷載，取f=1。0f=Ny/heLWffWf=17775/3.32(88-10)4, ffw=125 即f=17。16ff=1253:計算螺桿的載力因為一塊模板按兩個吊鉤計算，且每個吊鉤兩個螺栓（配雙母）所以每個螺栓所承受力為F/2=8887。5KN，螺栓抗拉強度為Fbt=170N/mm2，選用M16的螺栓，有效面積為Aa=156.7mm2, 因此， 螺栓所能承受力為F=26639。所以：F/2=88875KNf=26639N滿足使用要求。6:施工管理措施6.1腳手架拆除措施：拆除前應全面檢查腳手架的扣件連接，連21、墻桿支撐體系是否符合要求，應進行拆除安全技術交底,應清除腳手架上的雜物及地面建筑垃圾。拆除順序由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業，連墻桿必須隨腳手架逐層拆除，分段拆除時高差不大于2步。當腳手架拆至下部最后一根長立桿時，應加臨時拋撐加固.各種配件嚴禁拋至地面,拆除后的材料按規格隨時碼堆存放 。6.2檢查與驗收措施: 1)各種材料必須符合相應的標準規定，鋼管的表面應平直無裂紋，結疤、分層、錯位、硬度、毛刺等，鋼管必須刷防銹漆.扣件必須有生產許可證，測試報告，嚴禁使用裂縫，變形，滑絲的扣件。扣件均應做防銹處理。鋼腳手板應有產品合格證。木腳手架的寬度大于200mm厚度不應小于50mm,材質為杉木、 木22、，兩端應設直徑為4mm鍍鋅鋼絲箍兩道.2)腳手的檢查階段: 基礎完工后及腳手架搭設前;作業層上施加荷載前;每搭設完1013米；達到設計高度；遇有6級大風和大雨后，寒冷地區開凍后；停用超過一個月。3）腳手架使用中的檢查： 桿件的位置和連接連墻桿、支撐，門洞桁架等構造要求；地基是否有積水，墊木是否松動，立桿是否懸空；扣件是否松動；高度在24m以上的垂直偏差（100mm）；安全防護措施是否符合要求;是否超載扣件的擰緊力矩是否符合要求(65N/m)。6。3安全管理措施：1）腳手架搭設人員必須持證上崗，必須戴安全帽，系安全帶穿防滑鞋。 2）腳手架構配件及搭設質量應按規定進行檢查。3)作業層嚴禁超載,不得23、將模板支架，纜風繩、泵送砼輸送管固定在腳手架上。4）六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止作業。5)腳手架的安全檢查和維護應按規定進行6)腳手架上進行電、氣焊作業時必須有防火措施和專人看守7)腳手架接地、避雷措施應符合TGJ4688。8)搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。6。4安全注意事項：1）分段進行搭設,必須保證各段間外架連接牢固，建筑物周邊外架接口必須牢固,不得斷開。2）腳手架搭設操作工人嚴禁酒后作業；3)作業施工段，滿鋪跳板,雙側設置護身欄桿,指定地點設施通道，其它端口進行封閉,嚴禁施工人員翻越.4）外架搭設完必須經過項目部安全員驗收完畢方可使用。5）外架使用必須明確標識通道位置。6)通道出口搭設護頭棚，并設置醒目的標志牌。