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1、施工方案一、概述 xx石化股份有限公司xx石化分公司油品質量升級技術改造工程30萬噸/年汽油加氫裝置中設有一臺反應進料加熱爐0239-F-201，設計熱負荷為1.5MW，爐型為輻射-對流圓筒型加熱爐。二、工程介紹 2.1反應進料加熱爐采用輻射-對流圓筒型加熱爐，輻射爐管采用單排單面輻射。被加熱介質采用兩管程從對流上部進入加熱爐，經過對流盤管加熱進入輻射盤管進一步加熱，最后從輻射室上部出爐。對流采用擴面管以強化傳熱，提高對流傳熱效果。爐底設置一臺燃氣燃燒器。2.2反應進料加熱爐的襯里：輻射室、對流室及煙囪均采用輕質耐熱襯里。三、編制依據1、 GB4272-1992 設備及管道保溫技術通則2、 S2、H/T3115-2000石油化工管式爐輕質澆注料襯里工程技術條件。3、 GB8174-1987設備及管道保溫效果的測定與評價4、 GB8175-1987設備及管道保溫設計導則5、 GB50185-1993工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準6、 GBJ126-1989工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范7、 GBJ211-87工業爐砌筑工程施工及驗收規范8、 SYJ4007-86涂裝前鋼材表面處理規范9、 JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范10、 JGJ80-91 建筑施工高處作業安全技術規范四、腳手架的搭拆4.1手架材料的選用1) 腳手架搭設之前，架設人員應對所用各類材料進行檢驗3、，確認合格后方可使用。如有下列情況禁止使用:鋼管嚴重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫，扣件和連接有脆裂、變形和滑線等缺陷。2) 腳手架應選用鋼管外徑48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；腳踏板寬度為200-300mm、長度不大于3米的堅韌木板；不得使用腐朽破裂、大橫透節的木板作腳手板。3) 木腳手板不得有嚴重銹蝕、油污和裂紋；捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲不宜小于12號。4.2 腳手架搭設1) 腳手架設應對所需搭設的腳手架規格等提出明確要求，再交付搭設作業班組實施。2) 從事腳手架搭設的作業人員必須取得特種作業操作且身體狀況符合高處作業的要求。3) 搭設腳手架前，應做好準備工作，明確作業要求，確認工作環境、防4、護用品和工具安全可靠；大型和特殊腳手架，應編制腳手架施工方案，并按照批準的施工方案進行搭設。4) 搭設腳手架，離電線應有一定的安全距離，當安全距離不足時，必須采取可靠聽安全措施。5) 腳手架拱設過程中，作業人員要嚴格執行操作規程，附近和下方不得有人作業和通行，作業區域應設置警示牌，非作業人員不得入內。6) 在搭設腳手架過程中，如腳手板、桿未綁扎或已拆開綁扣，不得中途停止作業。7) 大型、承重的腳手架搭設時執行有關標準。8) 腳手架搭設必須符合以下要求：a. 腳手架的搭設間距應符合行業標準的有關規定；b. 腳手架的基點和依附構件（物體）必須牢固可靠中，從地面搭設時，地基應平整、堅實或增設掃地桿彌5、補地基的不足；c. 腳手架不得從現而上逐漸擴大，形成倒塔式結構；d. 腳手架整體應穩定牢固，不得搖擺晃動；e. 從地面或操作基礎面至腳手架作業面，必須有上下梯子和通道；f. 腳手架的作業面腳手板應滿鋪，綁扎應牢固，探并沒有板的長度不得大于30mm。g. 作業面面積應滿足作業要求，作業面四周應設高度不小于1米的圍欄；當作業面周圍無合適帶掛設位置時，還應專設安全帶掛設桿；h. 腳手架的走道和平臺外側，應設置180mm高的擋腳板。4.3 腳手架的交接驗收與使用：1) 腳手架搭設完畢，架設作業班組必須按施工要求進行全面自檢，然后通知項目部有關人員共同進行檢查驗收，檢查確認合格后，填寫腳手架交接驗收單，6、并在驗收單上簽字確認，掛牌后方可使用。驗收后的腳手架任何人不得擅自拆改，特殊情況下需作局部修改時，須經旗負責人同意，由原架設班組操作，分配權成后仍需履行檢查交接驗收手續。2) 腳手架的使用作業人員應從斜道或專用梯子至作業層，不得沿腳手架攀登；在腳手架上從事三級以上高處作業，應辦理高處企業票；腳手架必須定期檢查，如松動、折裂或傾斜等情況，應及時進行緊固或更換；風力超過6級應停止在腳手架上作業；冬季施工明應清除腳手架作業層上的積雪；腳手架應設避雷裝置，雷雨天時作業人員必須及時撤離腳手架；腳手架在使用過程中，不得隨意拆除架桿和腳手板，更不得局部砌割和損壞。4.4 腳手架的拆除4.4.1 手架使用完畢7、應及時拆除4.4.2 臨時性腳手架，實行一次性搭設，使用和拆除管理，不許擱置待用。4.4.3 腳手架需拆除時，拆除人員應填寫腳手架拆除單。4.4.4 拆除腳手架，周圍應設警戒標志，設專人監護，禁止他人入內。4.4.5 拆除時，應按順序由上而下，不準上下同時作業；嚴格整排拉倒腳手架。4.4.6 拆下的架桿、連接件、腳手板等材料，應采用留放，嚴禁向下投擲。4.4.7 拆除腳手架時，作業人員，架桿及作業面等與電線的安全距離不足時，應切斷電源或采取可靠的安全措施。4.4.8 卸（解）開的腳手桿、板、應一次全部拆完。4.5 腳手架材料保管4.5.1 除物腳手架所有用的架相、連接件、腳手板行應定期除銹防腐8、，分類整齊放置，不得散放在施工現場。4.5.2 鋼管入庫前應檢查扣件是否有裂紋，螺栓是否滑扣現象，入庫前螺栓螺紋以及活動部分應涂以黃干油。五. 反應進料加熱爐的襯里施工工藝 耐火絕熱襯里施工的順序為：施工準備保溫釘的焊接襯里材料的配置襯里施工養護。 5.1澆注料襯里施工：澆注成型材料一般是干燥的膠結材料和各種骨料的混合物，在施工前，應按產品說明書規定的配合比將其裝在防潮袋中，在材料的保管中應避免材料受潮、失效。在將此襯里材料運輸進場后，必須墊高，離地面l020cm，以防受潮，同時搭好防雨棚。 1)用水：混料時要用清潔水，按材料的類別加入規定的水量。判斷加水是否適量的方法是用手攥緊混合好的材料，9、從手指間擠出數滴水的程序即可。另外，還需要注意在澆注爐底面時要干一些，往模板內澆注時要稀一些，有一定的流動性，可避免產生空隙。 2)混合：混合時盡量使用攪拌器，攪拌約5min，使膠結材料、骨料能均勻分布。施工前做試塊，試驗合格后方可使用。混合好的澆注料必須在30min內澆完。 3)澆模：應使用不漏料、澆注時不變形、堅固的模板。為使木模板容易拆卸，在與澆注成型材料接觸的接觸面上涂剝離劑。術模板在澆注前需往模板上灑水，以防止木板吸收澆注成型材料的水分。在澆模時，成型材料應緩慢、均勻地澆入模板，用振搗器將各處搗實，以免產生空隙。 4)噴涂、抹平：一次澆注到規定厚度，然后在lh內進行二道噴涂，并用抹子10、加工表面，防止剝離。噴涂時，噴涂工作應由技術熟練的工人進行，以免造成施工面不均勻，最好是一邊以適當的時間間隔抽樣檢查，一邊施工。噴涂落下來的材料不能再使用。 5)設施工縫：澆注成型材料經反復加熱，會因收縮、膨脹而在不理想的部位產生龜裂。為防止龜裂，施工時應設施工縫，環縫應在圓周設8道，上下高度方向應每隔1m設一伸縮縫。 6)養護：常溫下靜置24h以上使其充分硬化。有強烈日光照射時應用濕布覆蓋，以避開日光。一般施工34h后，如果成型澆注料表面開始干燥，則用水噴霧淋濕，噴霧時注意不能將表面弄粗糙。在冬季施工時，為避免凍結可適當加熱和保溫，并且養護時間要比正常時間長一些。 7)修補：對有破損的地方應11、及時進行修補，修補時應將原澆注料清理干凈，直到露出保溫釘，然后再填充新料。 5.2耐火纖維襯里施工： l)保溫釘的焊接：保溫釘的材質、形狀因使用狀態、溫度等情況而異。保溫釘的排列按圖施工。 2)防腐涂層：為防止空氣對殼體的腐蝕，在殼體內表面涂兩道防腐材料，如紅丹。 3)耐火纖維氈安裝：從第一層開始依次把耐火纖維氈穿掛在保溫釘上，各層都要用壓板固定在保溫釘上。掛料時應注意不能重縫。最后一層不管是搭接還是對接，都應注意纖維的壓縮量。 5.3烘爐：在加熱爐涂漆、爐管耐壓試驗等施工結束后，經檢查加熱爐驗收合格便可進行烘爐，烘爐時必須注意以下兩點： 1)在爐管水壓試驗結束后至少要經過24h的常溫干燥，在12、運行前再進行加熱干燥。加熱干燥應避免急劇升溫，應緩慢加熱使其充分干燥，這一點非常重要。急劇升溫就會導致耐火材料內部所含水分的熱膨脹而損壞耐火材料。加熱干燥時間因襯里材料的種類、厚度、含水量而異，一般需要25d。 2)加熱干燥的一般順序：首先對爐管內通以蒸汽開始加熱、暖爐，23d后點燃火嘴烘爐。開始時應使用可以低負荷燃燒的氣燒嘴，逐步增加點火的燒嘴數目或提高各燒嘴的燃燒負荷進行升溫。為防止爐管過熱，爐管內要連續通以少量蒸汽。在對流段出口或輻射段出口測定煙氣溫度，升溫溫度大體控制在150/h以內。加熱升溫時分幾個階段進行則比較容易操作，如圖5-2-8所示。調整燃燒氣溫度不僅要依靠燒嘴，而且同時要靠13、擋板調節。另外，點火的燒嘴最好是使煙氣溫度向爐內各部位均勻擴散的燒嘴。加熱干燥時應該兼作燃燒試驗，依次切換、點燃所有的燒嘴進行觀察。試驗油澆嘴要在加熱干燥結束時進行。干燥結束后，將燒嘴熄火，待爐內冷卻后檢查后部分襯里材料的情況。 六、工程資源計劃6.1 機具設備表筑爐施工機具、設備一覽表序號名稱型號單位數量備注1泥漿泵HP-013-H臺22泥漿攪拌機VJ-100臺23強制式混凝土攪拌機JW-250臺14搗固錘D9臺45手提砂輪機直徑150臺106搖桿式切磚機臺17卷揚機HP-30-5臺28卷揚機ZJK-3臺49皮帶機B-500臺310烘烤箱臺411空壓機W9/9DY臺212插入式振動棒ZY-514、0-1-1W臺313水泵TG-1-1/2”臺114磅秤臺215驗磚平板900*900*40臺216小桅桿L=10m根1017切管機臺218抽風機臺819導向板塊820手推車固定把臺821手推車活把臺822水管直徑50米30023叉車5t臺124噴涂機HPZV-5套125噴涂機YZRG-II臺126高壓水泵臺127振動篩臺128風管米20029料管2英寸米400306.2 勞動力組織6.2.1 勞動力計劃強化職工素質教育，確保參與施工人員思想和技術素質，加大職工“一轉多能”的培訓，是有限的人員發揮最大的作用。一個班次作業人員及工種工種人員工種人員筑爐10架工6配合4電焊工1攪拌2領導1鍛工1技術15、1電工2工長1鉗工1安全1木工2質量1材料1測量2合計376.2.2 勞動力管理進入現場施工的人員由項目組統一管理指揮，其他領導不經項目經理同意不得從現場抽調人員和機具。 項目經理根據施工需要，編制勞動力計劃，并下達各專業隊伍進退場通知，包括工種、人數、技術等級、進退場時間等。七、工期進度保證措施為了保證工程能夠按質、提前完成，我們將建立完善的進度保證體系，做好人員合理安排，機械設備維修保養、后勤供應。特殊時期施工等措施。1.用科學的方法編制進度計劃表1.1編制月（旬）作業計劃和施工任務書，根據本工程整體情況和現場實際情況，按技術管理、質量管理、成本管理、原始記錄、資料管理等編制詳細的月報（旬16、）作業計劃和施工任務書，明確當期任務和責任。1.2做好記錄，掌握現場執行情況，在施工中，如實記錄每項工作的開工時間、重大事項、工作進程和結束時間，認真分析、調查、總結，及時對各項計劃進行調整。1.3做好調查工作：及時、靈活、準確、果斷協調各配合關系，排除施中出現的各種矛盾。1.4在實施施工中，還要根據實際進度分析和計劃比較，進行工期與成本優化和資源優化并調整計劃，以確保總計度計劃目標的實現。2.實行項目經理例會制度2.1 每星期召開一次工期項目經理例會，召集有關人員參加，總結本期工作情況，布置下期工作和任務。2.2 協調內部各種關系，如領導關系、協作關系、承包關系等，做到團結、高效。2.3 檢17、查本期計劃執行情況，征詢各有關人員建議，改進工作作風。2.4 協調主要工程 和附屬工程，主要工序和次要工序，主要事件和次要事件之間的關系，本著“有主有次，確定重點”的原則，處理好各項工作。2.5 落實質量、安全控制計劃，實行從決策到貫徹實施，從檢測控制到信息反饋全過程的監督、檢查、考核和評比。2.6 對施工中出現特殊情況而造成工期延期的，根據實際情況及時加大人員及施工設備的投入，保證工期。2.7 重視水文氣象的預報，防止寒流和風雨的襲擊，及時制定雨季施工方案，抓住機遇，加班加點，爭取提前完工。八、工程質量控制及保證措施1.施工方案和施工工藝控制：編制的施工組織設計經監理審批后，嚴格按比進行施工18、，主要工程分部、分項編制施工方法，科學地組織施工；經常檢查施工組織設計和施工方案的落實情況，確保施工能正常進行。2.工程質量保證：2.1 貫徹“質量第一”的宗旨，加強全員質量教育，提高質量意識。2.2 質檢人員加強業務學習，熟練掌握堤防工程 施工技術規范，并根據規范對各道工序進行檢查。2.3 建立三檢制（自檢、復檢、終檢），由總工主抓，質檢負責。2.4 建立工地實驗室，專門負責工地的質量檢驗，由質檢科負責。2.5 自始至終開展全面質量的不利因素消滅在各道工序和各項管理工作中，以確保工程質量。2.6 建立定期（一周）質量例會制度，定期將工程質量進行通報，發現質量問題，嚴格執行“四不放過”，即：事19、故原因不查清不放過；主要事故責任者和職工受不到教育不放過；補救和防范措施不落實不放過，修復質量達不到合格不放過，搞好質量管理。2.7 作好質量檢查定工作，嚴格按國家及水利行業技術標準，施工規程、規范執行。2.8 把質量保證上任務落實到各部門、各崗位，使終保證體系科學化。2.9 施工前，技術員據施工方案的要求，對作業人員進行技術、安全、施工工序的交底。2.10 做好完整的施工記錄，隱蔽施工記錄及質量檢查表格，做到每個單項工程完成后，有次序、有編號、有完整的質保大綱及質量安全控制計劃。2.11 每道工序完工后，首先進行自檢，并經現場監檢人員確認簽字后方可進行下道工序的施工。2.12 施工訓位的第一20、道工序開始作業前，必須確認基體工藝完畢，合格并具有業主的書面通知，符合我方施工工藝的要求方可施工作業。2.13 材料的領取，必須進行質量檢查，確認合格后，方可運至施工現場，并做防風、防雨措施，合理保管施工用料，確保材料損失量控制在定額定量范圍內。九、安全文明施工措施1.安全施工措施1.1施工人員1.1.1成立以安全員為主的安全管理小組，對施工與設備安全進行全程監控。1.1.2對涂裝人員，應按國家有關規定進行安全技術教育和培訓，經考試合格者，方可上崗操作。1.1.3對于操作人員在施工時，必須配備齊全勞保用品。1.1.4特殊工種作業人員須持證上崗證作業，嚴禁串崗換崗。1.2施工場地1.2.1施工場21、地應拉設安全繩，標示安全區、施工區及通道。1.2.2施工場地嚴禁堆放過多材料及用品，應按定地點分類存放。1.2.3施區域應配備消防器材，并有專人進行安全巡視與監護。1.3施工工具1.3.1電動工具必須可靠接地，且操作人員應配戴絕緣手套和工作鞋。1.3.2設備內部施照明應用安全電壓，手持照明燈具不得大于26V，且電源線使用橡套電纜。1.3.3手動施工工具應用繩系于手腕，嚴防高空滑落傷人。1.3.4施工用配電盤必配備專職監護人員，并掛警示牌。1.4高空作業1.4.1高空作業必須戴好安全帶，且專人進行安全巡視和監護。1.4.2當施工高度距地面2m以上時，必須搭設腳手架，配戴安全帶，當使用腳手吊欄施工22、時，必須另配安全繩，且升降制動可靠。1.4.3鋼層架施工，應根據現場情況搭設移動腳手架或滿堂腳手架，滿鋪竹排，上面再鋪設油布，邊緣拉設安全網，嚴禁涂料污染設備。當施工與生產發生沖突時，要以甲方生產為重。1.4.4腳手架搭設必須牢固可靠，跳板嚴禁堆放過多原材料。1.4.5同時，施登高作業必須符合建筑施工高處作業安全技術規范2.文明施工2.1 施工現場（1）施工場地嚴堆放多余施工用原材料。（2）施工用原材料應堆放指定安全地點分類擺放，且碼放整齊，并配備消防器材，掛嚴禁煙火警示牌。（3）用安全繩出施工作業區，并掛牌標明施工區，安全區及通道。（4）基層處理和涂裝施工時，施工區下部應鋪設塑料布 ，嚴禁對23、不涂裝設備造成污染。對不可避免的污染，本道程 序完畢即行恢復，嚴禁拖班。2.2 施工人員（1）施工人員必須配戴勞防用品，且著裝統一。（2）施工人員實行掛牌一崗，嚴禁串崗換崗。（3）施工員、安全員、技術員左臂配戴醒目標識，標明所屬職能范圍。（4）施工人員上下班列隊行進，且不得打鬧、喧嘩。（5）施工區域嚴禁坐臥、打斗。（6）對甲方技術人員必須禮貌，對提問回答簡潔、明了、準確。（7）每班施工完畢必須清理施工現場，施工垃圾堆放指定地點。（8）施工工具不得亂丟亂放，必須存放專設工具箱。（9）工程 結束，清理施工場地，地面及施工面不得留有施工垃圾。（10）工種結束，清點施工機械器具及剩余材料，填寫清單，由24、甲言審核辦理出廠手續。十、施工質量通病及預防措施1.為預防質量通病施工中的主要要求：1.1工程量：1.1.1保溫、澆注、抹面、護面的工作量應分別按品種計列。1.2工程進度：1.2.1施工中按國家要求的合理工期安排進度。1.2.2施工中盡可能減少和其它工種交叉作業。1.2.3施工中自身的交叉作業應不影響工程質量為原則。1.3施工總平面布置：1.3.1施工中應按施工階段布置好場地各臨建工程。保溫材料的存放必須防雨防潮。1.3.2施工中應具有合理的通道，保證運輸暢通。1.3.3施工中有布置合理，能使臘八應點并使之供應充足。1.3.4施工中和其它工種交叉作業時應在作業時間和場地上錯開，防止相互干擾。125、.4施工機械：1.4.1施工中運輸、吊裝、切割、攪拌機具應保持使用良好。1.4.2施工中切割和拌合應盡可能使用機械作業。1.5采購質量：1.5.1 人場材料必事先進行外觀檢查、施工規范有要求時還應進行復驗抽查。1.5.2 所有產品應有出廠證明，有材質單，有維修使用說明，有安裝調試要求。1.5.3 半成品及材料加工廠家，應經過嚴格質量調查（詳見有關質保手冊要求去進行）。不合格產品嚴禁使用于工程上。1.6 施工準備的質量要求：1.6.1 施工腳手架應利于施工操作并確保安全。1.6.2 作業指導書經交底。施工人員應培訓考試合格。1.6.3 施工機具應布置到施工地點。1.6.4 材料的代用，必須履行設計變更手續。1.6.5 加工配制件、保溫材料入場后應經過驗收合格。1.7 施工中預防質量通病的措施：1.7.1預防保溫及澆注不實和通縫質量通病的措施：