午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、xx縣xx初級中學校綜合樓工程機械鉆孔灌注樁專項施工方案目 錄一、工程概況3二、編制依據：3三、施工前期準備工作3四、施工平面布置4五、制定施工計劃5六、施工測量6七、樁孔成形施工7八、 流砂、流泥成孔施工方法8九、鋼筋籠施工9十、混凝土灌注施工工藝10十一、 確保質量的技術措施11十二、質量控制13十三、樁基礎施工安全措施15十四、環境保護注意事項16工程概況 本工程為xx縣xx初級中學校綜合樓工程，建設單位為xx初級中學校，場地位于xx縣xx鎮。本標段為初級中學校新建教學樓工程建筑。建筑層數為地下0層，地上4層,抗震設防烈度為6度，主要結構類型為框架結構，新建教學樓建筑面積1600，教學樓2、采用機械鉆孔灌注樁基礎.二、編制依據:1、本工程教學樓機械鉆孔灌注樁基礎施工的原則和依據主要有：本工程基礎根據業主提供的xx縣xx初級中學校巖土工程工程勘察報告，建筑樁基技術規范JGJ94-2008和國家相關技術規范，基礎采用機械鉆孔灌注樁基礎,基礎持力層深度見施工圖，樁身混凝土為C30.2、相關技術規范：巖土工程勘察規范GB500212016建設工程質量管理條例混凝土強度檢驗評定標準 GB501072010建筑樁基技術規范 JGJ94-2008建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50330-2013混凝土結構施工工程質量驗收規范GB50204-2015鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-23、010鋼筋焊接及驗收規程 JGJ18-2012工程建設標準強制條文（房屋建筑部分)施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-2005建筑機械使用安全技術規程 JGJ332012中華人民共和國安全生產法建筑施工現場管理規定建設工程項目施工現場安全監督管理辦法及其他補充文件，工程施工圖紙。三、施工前期準備工作1、開工前,申請領取經設計確認的建筑物基礎施工圖紙、工程地質勘查報告.2、組織施工管理人員熟悉圖紙，領會設計意圖,研究地質、水文資料，找出施工中可能發生的問題。3、組織施工管理人員，研究地勘資料，并以單樁為管理單位，對樁四周土層分布、樁孔深度、鋼筋數量等量化指標分析，明確質量和安全要求.4、工4、程安全和技術交底以單樁為管理單位,針對單樁具體地層及相關環境情況,逐級從工程負責人到施工管理人員到施工班組人員到施工操作人員進行逐人交底，并定期組織質量安全學習。5、積極準備施工機具,做到每孔一套模板，一套施工機具，每棟樓配備四個潛水泵，并檢查施工機具性能，以保證施工安全和施工工期。6、根據有關資料和現場情況,仔細分析研究可能出現的安全隱患,提前作好防范工作.四、施工平面布置1、場內施工平面布置應綜合考慮,孔樁周邊荷載不宜過大，且應保持一定安全距離的要求，從樁內挖起的土方用車輛及時運走，以保證施工安全。2、鋪設場內車輛通道及場外材料進場車輛通道，在施工時,應及時對場內通道進行維護修整，以保證場5、內交通通暢。3、嚴格按照施工總平面圖布置圖的要求配合面置施工用水和用電，按照基坑支護方案和深基坑支護工程專項方案搞好臨邊安全防護設施。五、制定施工計劃為了在預定的工期內，保質保量地完成施工任務，做到施工有序、安全保證，我公司開工之前組織管理人員對地勘資料、設計圖紙、現場情況，進行認真研究,結合現場情況，并擬定施工組織計劃。1、根據現場情況，制定合理的施工平面布置方案，保證場內道路通暢,材料合理堆放，施工機具整齊規整。2、當樁的擴大頭之間凈距小于1米時，施工時應該采用跳挖方式開挖，制定合理的施工開挖位置，該工程樁施工工期計劃在45天內完成。3、為了保證整個工程能順利地進行。我公司對基礎樁進行統一6、編號,以單樁為一個施工管理單位，對每樁的施工資料數據及施工操作人員,單獨管理交底,按每天循環進行工程質量、安全檢查。4、安排專業人員檢查抽水情況，保證樁孔施工安全。5、機械鉆孔樁的施工工藝如下：樁孔測量放線、復線開挖第一節挖孔樁支護壁模板并校正支模中心線澆筑護壁井圈樁孔平面位置及垂直度復核開挖第二節挖孔樁重復上述步驟到成孔底標高清孔和成孔驗收綁扎鋼筋籠驗收和吊安鋼筋籠澆注樁芯混凝土、養護成品樁開挖樁帽土方樁帽砂漿砌磚胎模綁扎樁帽鋼筋澆注樁帽、預埋柱鋼筋柱、梁混凝土澆筑。六、施工測量依據建筑總平面圖,建設單位移交的書面資料（提供的控制點坐標數據)和兩個以上的坐標點位，建立施工軸線控制網，設置以主7、要軸線為軸線網絡的平面控制網，計算測量數據，架設經緯儀測角,采用測量專用鋼卷尺量出樁位,測設出建筑物控制主軸線。經反復檢測無誤后再分別測設出樁位控制點，并且所有樁位控制點都要引出機械活動區域。對復核無誤后的控制點均在建筑物四周易于保存的地點設置三角樁并加以保護，同時要進行經常性檢查,以防意外。對放出的軸線形成“工程定位測量記錄，交建設方及監理工程師復核并簽字。在充分作好前期技術準備后,首先對場地進行實地踏勘，依據現場實際情況,按照基礎平面布置圖和建設單位提供的主軸線控制點,制定測量放線方案（詳施工測量)。現場測放時，根據確定的方案逐步進行,采用J2型經緯儀定向，固定好用的鋼尺測距將各樁孔進行“8、+字定位，并立即用水泥、鐵釘設定好固定的樁位控制點,每一組樁放線結束，由另一人進行復測檢查，無誤后即進行下一組的放線.并對施工測量情況作詳細記錄。在此基礎上，并申報現場監理，對放線情況進行復核，待復測無誤并辦理好基礎樁定位放線、標高交接確認手續.樁孔成形第一節施工完畢后，擬采用DZS1水準儀，按照建設單位提供的控制水準點，以統一標高標在樁孔內壁上,用以控制成孔深度和樁身鋼筋頂面標高，同時在護壁圈上設置十字定位標志，以控制樁孔成形平面位置、垂直度以及鋼筋籠平面位置。七、樁孔成形施工機械鉆孔成孔施工在保證設計尺寸的前提下，嚴格控制樁身垂直度和平面位置，在施工中遇到問題應及時向建設、監理及設計單位匯9、報，待共同討論決定提出施工方案后，方可繼續進行施工，以保證機械鉆孔樁的成孔施工質量和施工進度.1、 樁孔開挖前，應根據具體地層、周邊臨近建筑物和土方開挖施工的需要制定準確合理的樁孔施工方案，確定挖孔順序、開挖深度、分項工程施工進度計劃等。2、 挑選挖孔樁施工經驗豐富的工人進行挖孔作業，現場管理人員隨時監督檢查施工情況，嚴格按制定的施工方案施工，在開挖時，相鄰樁的高差不應大于相鄰樁的中心距,當樁的之間凈距小于1米時,施工時應該采用跳挖方式開挖，小于0.5M時，需先澆筑任一樁的砼，7天后方可施工另一樁。3、挖孔樁開孔前，每孔護壁圈上作十字形標志，以控制樁位平面位置和樁身垂直度。4、機械鉆孔樁施工中10、采用孔內抽排水時，一定要每日檢查施工電纜,并每臺泵配置漏電開關，保證施工用電安全.5、為了防止地面水進入孔內造成質量、安全隱患,采取設置排水溝、蓋孔等措施,以保證施工質量.在樁孔成型后及時進行驗收和澆灌樁身混凝土,防止出現地面積水滲入孔內導致孔壁垮塌。6、成孔在軟弱層中進行的樁孔,應嚴格按建設、監理單位審定的施工方案進行施，采取定時、定人監督施工的保證措施。7、待機械鉆孔樁成孔后，對樁孔、樁底進行自檢,自檢完成后通知甲方、質監部門、監理、設計、地堪及相關單位對孔樁成孔進行驗收，確認后方可進入下一道工序.八、 流砂、流泥成孔施工方法 當土質有較厚的亞砂土、分層土及水力坡度較大時，由于孔內水動壓力11、大于等于土顆粒的浸水容量、使土粒懸浮，失去穩定而變成流動狀態,從而形成流砂（泥)，如遇到該情況，可采用如下措施進行處理：1）、接近流砂，流泥層時應嚴格控制相鄰樁的間隔跳挖施工順序，保證相鄰樁進深的高差不少于1米.2）、保證已開挖成孔樁的孔內抽水,做到24小時不間斷值班抽水,保持地下水位上升高度不超過已成孔樁底以上500mm。3）、成孔進尺控制在每模30-50cm,隨挖隨澆護壁砼。盡可能縮短開挖時間,為避免土層外露太久，造成大量流砂，同時為增加護壁的抗滲能力，可摻入速凝劑或使用快硬早強水泥。4)、采取水下挖土（抽水或少抽水施工)減少水頭差或采用井點降水，使水位降到孔底0.5m以下。5)、在砼護壁12、澆筑口中間將1222鋼筋向下斜打入土中并形成喇叭狀,深度保持在1.5，100200，每模3050cm，在后面背好木板及稻草，使之形成外模。澆注護壁砼時在水平方向埋入8鋼筋,進一步加強護壁周圍土體的穩定性.6)、對護壁后側已經沖刷形成空洞的護壁，可直接在護壁上鑿洞用20砼填筑，以加強土體的穩定性。同時采用壓漿（噴漿）法也可適用于流砂(泥）處理。7)、開挖段通過流塑淤泥層，成孔模板下口加水平木“十”字支模（上口利用已成孔護壁作固定點），把模板與木支撐用鐵釘固定牢，防止淤泥側向流動擠壓，避免造成孔位移或變形。8）、如因流砂、流泥較為嚴重，且地下水位較高，可采用臨時倒掛鋼井圈、密集插板，強行掘進通過；13、或采用鋼護筒強迫下沉，待樁身砼澆過此段后予以拔起回收。 為了輔助上述方法的實施，根據現場情況一是直接設降水井，二是利用已成孔的樁孔作為周邊孔的降水點。九、鋼筋籠施工1、機械鉆孔樁開挖至設計標高后，對樁底3m深范圍進行釬探，保證樁下3m完整石巖。及時請建設、監理單位對成孔情況進行逐一檢查，并作好成孔隱蔽驗收資料，待確認孔底虛土清除成孔尺寸滿足設計要求后，方進行鋼筋籠的安裝施工，以保證機械鉆孔樁的施工質量。2、鋼筋力學試驗和鋼筋焊件送試驗站試驗合格后,經監理認可后才進行鋼筋籠制作。3、鋼筋籠制作按設計圖紙和相關規定執行，分段制作的鋼筋籠分段焊接時，同一截面的搭接數目不大于主筋數目的50%。4、鋼筋14、籠直徑按設計要求制作，保證50毫米保護層厚度，并在籠邊和孔壁中間加混凝土墊塊或鋼筋耳環,以滿足形成一定厚度的保護層的要求，每間隔2000mm設14加勁箍。5、樁身鋼筋籠按設計施工圖和規范要求現場綁扎好,經相關單位驗收合格后再吊裝入孔內，主筋焊接搭接，鋼筋籠頂部錨入承臺長度不小于35d,每間隔2000mm設14加勁箍。6、鋼筋籠綁扎時，頂標高根據第一節護壁上的標高標志進行標高嚴格自檢校核，復核無誤后，方可進行箍筋綁扎施工.7、鋼筋籠在孔內安裝時，綁扎措施固定鋼筋籠位置，防止混凝土灌注過程中出現下沉和水平位移。8、鋼筋籠安裝完畢后，經建設、監理單位驗收確認后，方可進行混凝土澆注，并辦理隱蔽工程驗收15、手續。十、混凝土灌注施工工藝1、護壁混凝土為現場攪拌，材料:砂、石、水泥統一由監理現場旁站見證抽樣送檢測公司合格后使用，并做護壁混凝土配合比試驗。2、現場攪拌嚴格按照檢測公司提供的配合比，準確計量由專人執行，并且掛牌施工，嚴格控制混凝土的攪拌時間，保證混凝土的塌落度和和易性。3、護壁混凝土澆筑時采用插入式振動棒輔助用敲擊、震動模板或用鋼筋插實的方法進行，以保證護壁混凝質量。4、施工人員應對樁孔的進尺情況和樁孔側壁土層走向，定時檢查核對，對穩定性較差的孔，預先進行交底并采取施工措施；并在混凝土中加入適量速凝劑，以保證混凝土的質量和孔內施工安全。5、樁芯混凝土采用自拌混凝土。6、樁芯混凝土澆筑時，16、應分層澆筑，每層高度不超過0。8m，砼邊澆邊插實，采用插入式振動器和人工插實相結合方法逐層振搗，直至樁頂.7、樁身混凝土標高由澆筑前抄平時綁扎的14橫向鋼筋為準，嚴格控制樁頂標高。8、樁身混凝土在監理旁站見證情況下,留取試件，按每50立方米混凝土留了試樣一組和一樁一組取其量小者，試樣規格一般為151515立方厘米。9、單樁灌注結束，應在12小時內對樁頂進行覆蓋、澆水養護，保證混凝土表面足夠濕潤。10、檢測工作:按規范要求做深層平板載荷試驗或巖土取樣單樁抗壓強度試驗,以及低應變超聲波透視法檢測和靜載檢測，待檢測合格后進入下一道工序。十一、 確保質量的技術措施工程質量是企業的生命,是企業信譽和效益17、的根本保證，也是用戶使用安全的根本保證。因此，在施工全過程中應認真貫徹百年大計、質量第一和預防為主的方針。本工程以科學的管理、先進的技術、嚴格的把關、精心的組織、精心的施工來確保工程質量達到優良。為確保該工程質量特制定以下質量保證措施:1、認真學習圖紙、做好圖紙會審工作，對設計變更的意圖以及工藝要求做到全面理解;做好各項施工準備的各級技術交底工作，嚴格按施工程序施工。2、嚴格遵守國家施工規范和技術操作規程以及工程質量驗評標準，在分部、分項工程質量評定中，按國家工程質量驗評標準進行評定。3、成立由公司技術科、質量科以及單位工程項目經理部和操作班組長組成的TQC小組。根據工程特點與進度要求經常開展18、攻關活動，并做好活動記錄。組織操作班組開展以質量為中心的勞動競賽。4、堅持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗收制度，專職質檢員跟蹤檢查，公司月度進行質量大檢查，對檢查出的質量問題及時落實整改并制定有效防范的具體措施。5、所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質保書及試驗報告，如其中有復印件必須由原件單位加蓋印章，并注明原件在何處.有關材料進場后，材料員要及時填寫“原材料質檢通知單”送交試驗室，試驗室抽檢合格后方可使用。6、單位工程成立測量小組,做好定位測量放線、軸線、標高、垂直監測及沉降等工作，對軸線控制點和水準點必須選擇在牢固可靠部位并加以保護。定位放線以質檢員和技術負責人驗收復核后方可進19、入下道工序施工并及時辦理定位放線記錄和定位放線復核記錄。7、對軸線、標高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請等技術復核工作，須經工程技術負責人和質檢員審核后，方可交付施工.8、做好隱蔽工程的驗收工作，在自評、自檢、自驗的基礎上，提前24小時將“隱蔽工程驗收通知單”送達現場監理工程師,驗收合格后方可進入下道工序的施工.9、樁芯砼采用自拌混凝土，護壁砼采用機械攪拌砼。每一批量砼所需的數量，必須事先計算并與供應單位聯系進場,現場有專人驗收。現場每次澆搗砼必須根據天氣預報、現場條件、結構部位確定切實可行的砼澆搗方法，并報監理審核，審核后方可進行砼澆筑。嚴格按照規范要求做試塊取樣,取樣時必須由現20、場監理簽字認可。砼振搗應密實，不允許有蜂窩麻面的現象出現，還必須有專人定時負責砼養護,確保砼的質量。10、施工管理人員及特殊工種施工人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。11、對上級主管部門和監理人員所提出的質量問題或隱患,必須虛心接受認真整改,對比較復雜或雙方有爭議的時候，應相互探討，做到實事求是，取長補短。12、搞好工程技術資料的管理,從工程開工起就應按國家工程質量評定標準和宜賓市的有關工程技術資料的各種規定收集整理。公司各部門必須按月、按規定將各種資料，如材料合格證或質保書、試驗報告、設計變更、技術核定、技術交底、驗收記錄、技術復核等收集齊全，送交技術負責人統一整理歸檔.13、各種材料必須按品21、種、規格、批量、進場日期、檢驗報告、使用部位及數量進行登記.14、分部分項工程檢測評定資料和近期工程質量動態必須及時整理、匯總并上報公司。以上各工程資料管理工作必須有專人負責整理、裝訂成冊。十二、質量控制1、機械鉆孔樁質量要求1）、樁孔位中心線位移允許偏差:3；2)、樁孔徑允許偏差:不允許負偏差；3)、護壁混凝土厚度允許偏差：；4)、孔底沉渣厚度：不允許。2、鋼筋籠制作允許偏差 1）、主筋間距：10mm； 2)、箍筋間距或螺旋筋螺距：20mm; 3）、鋼筋籠直徑：10mm； 4)、鋼筋籠長度：50mm3、焊接作業 1）從事焊接作業的人員必須持特種作業人員上崗證。2)在施工現場，應按國家現行標準22、鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18的規定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規程的規定.3）對現場所用的機具要進行焊接的必須通過嚴格檢查才能投入使用.4、砼澆筑1） 公司的工程技術部直接對該項目的工程質量進行監督與控制，直接掌握工程質量動態,指導全面質量管理工作，對各工序、工種實行檢查監督管理，行使質量否決權。在澆筑護壁砼時一定進行振搗密實,拆模后質量員對護壁砼質量進行檢查,若發現蜂窩麻面的質量問題，應采取施工技術進行加固處理后才進行下一道工序.成樁砼質量樁身完整，無斷樁、澆筑砼密實度好，樁頭砼無疏松現象.2）對主要工序設置管理點，23、嚴格按工序質量控制體系和工序控制點要求進行運轉.3）實行三級質量驗收制度，每道工序班組100要自檢，質量員100%檢驗，工地技術負責人30抽查。4)認真填寫施工日記。5）、在鉆孔灌注樁鋪開施工前,以科學檢測結果充分保證各種材料的材質，鋪開后嚴格按設計要求布孔、測孔,灌注砼前先作級配試驗，按試配單要求調整好施工配合比,每盤砼質量嚴格把關,認真負責進行級配計量,樁孔灌滿后，在進入承臺、樁帽施工時，打掉樁帽多余砼，確保基礎質量達到并符合設計要求和有關規定要求.（6)組織有專業資質的檢測機構對樁的檢測，（如低應變、靜荷載檢測)檢測合格后方可進入下一道工序。十三、樁基礎施工安全措施1、保證孔壁不坍塌，在24、施工中根據樁徑和地質條件，采取可靠的支撐圍護和孔壁穩固方法。2、在孔口應設水平移動的安全蓋板。3、孔口操作平臺應自成獨立體系,并穩固，防止在護壁下沉時被拉垮。4、孔內必須設置應急軟爬梯。5、吊運土方用的繩索、滑輪和盛土容器應完好牢固，起吊時垂直下方嚴禁站人。6、施工場地內的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作,電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器.在孔樁內必須使用36V安全電壓作照明。7、護壁要高出地表面2030cm,對護壁周圍土方及時運送出場，以防多余的土方和雜物滾入孔內。8、施工人員必須戴安全帽.9、挖孔時要時刻注意是否含有害氣體，應采取良好的通風措施后方可施工，對挖到二米以上深25、的樁孔繼續開挖時應用送風設備送風1015分鐘再下孔進行操作。10、加強對孔壁土層涌水情況的觀察，發現異常情況及時采取措施，處理好后，才準予繼續施工。11、現場應設置專職安全員,在施工前和施工中應進行認真檢查，發現問題及時處理，待消除隱患后再作業，對違章作業有權制止。12、在回填土上成孔后，一律應在當天驗收并接著澆灌混凝土，特別是孔壁是砂土、松散填土、飽滿和軟土等更不得過夜再澆灌混凝土，以免塌孔。十四、環境保護注意事項作業現場應經常打掃并保持清潔，施工廢料與垃圾應集中堆放并及時清理、運送至指定地點傾倒，具體要求見固體廢物管理規定。 2、生產及生活污水達標排放，具體要求見廢水管理規定. 3、脫模劑等施工現場的化學品和含有害化學成分的特殊材料一律實行封閉式、容器式管理，并設警示標識牌，必要時設專人看護。4、嚴格限制作業時間，禁止夜間和休息時間進行高強度噪聲作業.