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1、加氣混凝土砌塊工程施工方案1 工程概況：1、工程為xx置業有限公司開發的xxxx國都項目，位于xx市xx區東地南大街以西，新嶺路以南。二期2 幢高層、三棟多層住宅及地下車庫組成。本工程高層地下二層，地上為 33 層，地下二層層高均為3 米，地上層高均為2.9 米。高層高度為96 米、多層高度 18 米。主體建筑設計使用年限50 年。1.2 工程設計概況填充墻體采用A3.5（容重 6.5KN/ m3）加氣混凝土砌塊進行砌筑， 基礎部位采用MU10 煤矸石燒結磚。做法參照蒸壓加氣砼砌塊建筑構造:圖集號 L13J3-31.3 墻體設計概況1.3.1 本工程砌體使用A3.5（容重 6.5KN/ m3）2、加氣混凝土砌塊進行砌筑： 除注明外所有外墻體均為280QX 自保溫砌塊， 內墻為 200 厚加氣混凝土砌塊，或100 厚加氣混凝土砌塊。1.3.2 廚房、衛生間下設高度為250mm鋼筋砼擋水臺與現澆板一次性施工，設備電氣管井門口設300 高 C20 素混凝土擋水臺，寬度同墻厚。砌筑砂漿 ：統一采用M5 混合砂漿。1.3.3.加氣砼砌塊墻當墻長大于或等于層高的 2 倍或墻長超過 5 米時，應在墻長中部設置鋼筋砼構造柱 （見下圖）；填充墻高度大于 4 米時應設腰梁。1.3.4防潮層做法:用 1:2.5 水泥砂漿摻入5%防水劑 (水泥重量比 )抹 20mm厚。在地下室內隔墻地面以下50mm 處設置。3、地面有高差時，應在高處地面一側做垂直防潮層，做法同水平防潮層， 并與水平防潮層連成一體。1.3.5 墻體預埋消火栓、配電箱、接線盒等，當箱體穿透墻體時，箱體背木壓條150150鋼板網抹灰后做面層裝修防火墻時用防火板圖2面與墻體平， 并加一道鋼絲網水泥砂漿20 厚抹灰，與墻體粉刷相平。正面箱體與墻面交界處設壓條。圖2填充墻洞口過梁根據建施洞口尺寸按下圖施工，當洞口緊貼柱或墻以及墻垛 200mm時，過梁改為現澆，1.3.6 砌體墻過梁做法過梁斷面及配筋如下（預制梁長= 洞寬+2x250mm) ：1.3. 7 拉結筋做法填充墻應沿框架柱(剪力墻 )全高每隔 500mm-600mm設 2 根 6 拉結4、筋，拉結筋應沿墻全貫通。 填充墻砌體砌筑高度每天不得超過1.8m，內墻高度砌到梁、底時應留 15-20的空隙，待墻體砌筑完成，砌體沉實（約七天）后，先釘入 防腐木楔子 (間距 600mm)，再用 C20 干硬性細石混凝土填塞充實（中滲6-8% 膨脹劑）。2、施工組織與部署2.1 工藝流程施工準備基層清理 彈線定位試排塊立皮數桿設置墻體拉結筋拌制砂漿砌筑墻體管線敷設墻體處理成品保護工藝流程圖2.2 勞動力部署項目部通過勞務競標的方式擇優選擇一個很有技術水平的40 人的瓦工班組進場。2.3 施工準備2.3.1 材料2.3.1.1 砂漿：采用 M5 專用粘結砂漿。 A3.5（容重 6.5KN/ m35、）加氣混凝土砌塊。2.3.1.2 其它材料：墻體拉結筋、過梁制塊等等。2.3.2 主要機具：2.3.2.1 施工電梯1 臺，檢測器一套，計量器具一套，砂漿攪拌機一臺， 翻斗推車 10 臺，水準儀一臺，皮數桿20 根， 50m 鋼卷尺一把，淋灰機一臺，試模3 套；2.3.2.2 應備有大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、白線、卷尺、皮數桿、水平管、小水桶、灰桶、篩子、磚夾子、掃帚、鐵鍬、架凳、切割機兩 臺等。2.3.3 作業條件：2.3.3.1 認真熟悉圖紙、圖紙會審記錄及設計變更，仔細核對平面各細部尺寸,圖紙之間如有矛盾，請及時向設計方反饋。2.3.3.2 清掃樓地面。2.3.3.3 主體施工期間6、，每一樓層面已有四個控制點和四根控制線，在砌筑墻體前，根據此控制點和控制線，測量出每一道墻體的邊線，彈好軸線墻身線，并根據砌塊的實際規格尺寸，彈出門窗洞口位置線，特別是砌筑外墻時，應保證上下樓層通線，使整個外墻面在同一豎平面內。2.3.3.4 澆水濕潤墻腳部位樓地面。2.3.3.5 按設計標高要求立好皮數桿，每跨立兩根（靠近柱子處）。2.4 施工順序33 層，分二個施工段：先砌外墻、后內墻。3. 施工工藝3.1 蒸壓加氣砼砌塊施工3.1.1 一般規定1、加氣塊運輸、裝卸應輕裝輕放，接不同等級碼放，集高度不宜超過 2 米，堆放場地應堅實、平整、干燥并有不受風雨、雪影響的設施。2、加氣塊表面應清潔7、干凈，不得有油污和浮灰。3、加氣塊切割宜使用手提式機具，其切割面應垂直、平整。4、專用砂漿使用電動漿攪拌機工具攪拌均勻，水料比按產品說明書規定，拌和量宜在4h 內用完為限。5、加氣塊不得灑水后再進行砌筑和粘貼，表面明顯受潮的加氣塊不得使用。6、施工時嚴禁將砌體作為腳手架與安全網的固定點。3.1.2 必須保證蒸壓加氣砼砌塊出釜28 天才能上墻使用，上墻砌體含水率應小于 15%，并進行干砌。 在高溫季節砌筑時，宜向砌筑面適量澆水。3.1.3 彈線定位應按圖紙要求彈出墻體軸線、墻邊線、門窗洞口線和標高控制線。3.1.4 砌道墻3.1.4.1 墻體接觸樓面的最下面均先砌約200mm高的水泥標準磚，并8、調整磚灰縫厚度，進行抄平，控制墻體軸線與邊線，使砌塊正好符合皮數桿的要求。3.1.4.2 廚房、衛生間墻體底部均澆筑250mm 高鋼筋砼擋水臺做道墻。3.1.5 試排塊3.1.5.1 按照規范要求，砌塊應十字交錯、錯縫搭砌。加氣混凝土砌塊搭 接長度不應小于砌塊長度的1/3 ，必須在道墻上根據設計圖紙各部位尺寸進行試排，以確定灰縫寬度及邊端填充配塊尺寸。3.1.5.2 試排塊盡量使用主規格，不應各規格砌塊混砌。局部需要鑲嵌時， 部位宜分散、對稱，使砌塊受力均勻。3.1.5.3 試排塊應特別注意門窗洞口、墻頂部、墻底部、異型墻體等特殊部位。3.1.6 立皮數桿3.1.6.1 應根據樓層高度和灰縫厚9、度立皮數桿，砌筑水平、豎向灰縫厚度應控制在 15-20mm 。根據每一樓層最下面第一皮砌塊的標高，拉通線檢察，如水平灰縫厚度超過30mm ，應采用細石混凝土找平。3.1.6.2 皮數桿宜用30mm*40mm且不易變形的木料制作。皮數桿上應注明灰縫厚度、砌塊高度、門窗洞口、過梁、木磚、拉結件以及梁下預留 空間尺寸（預留1520mm ） 。3.1.6.3 皮數桿間距宜為15m 左右，固定于框架柱或四角及內外墻處，一般距墻邊或墻角50mm 為宜。皮數桿應垂直、牢固、標高一致。3.1.7 設置墻體拉結筋每隔 2 皮砌塊高度（ 600mm ）用拉結筋與主體結構（框架柱、剪力墻）拉結。3.1.8 拌制 M10、5 專用砂漿專用砂漿 使用電動攪攪拌機拌攪均勻，水料比按產品說明書規定，拌和量宜在 4h 內用完為限。3.1.9 砌筑墻體3.1.9.1 第一皮加氣塊砌筑前， 應先用水濕潤基面，再施鋪 M7.5 水泥砂漿， 并將加氣塊底面水平灰縫和側面垂直灰縫滿涂砂漿方可砌筑。3.1.9.2 第二皮加氣塊的砌筑，應待第一皮加氣塊灰縫砂漿和砂漿初凝后方可進行。3.1.9.3 已砌筑的加氣塊表面要平整，否則需要用磨砂板磨平并清理塵灰后方可繼續往上砌筑。3.1.9.4 加氣塊砌體灰縫應飽滿，并及時清理擠出來的砂漿，做到隨砌隨勾縫。3.1.9.5 砌上墻或剛砌筑的加氣塊不應受到外來撞擊或隨意移動。若需要校正，應該重新11、鋪抹粘結劑進行砌筑。3.1.9.6 砌塊墻砌至梁或樓板底15-20mm時停止，7 天后采用 C20 干硬性細石混凝土填塞充實。3.1.9.7 砌體的轉角及交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。砌體轉角處不能設置構造柱的，應沿墻高每隔500（600）mm配置 2 根 6 的鋼筋與另一隔墻拉結，每邊伸入墻內，末端應加90o 彎鉤。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影 長度不應小于墻體高度的2/3 ，槎子必須平直順道，分段位置應在變形縫或門窗口角處。 臨時間斷處的砌筑高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻和臨時間斷處留斜槎較困難時，可留凸搓，但應加設預留拉結 12、筋。后砌的非承重砌體隔墻和臨時間斷處，應沿墻高按上述方法埋設拉 結筋。施工洞口按以上要求設水平拉結筋。3.1.9.8設置構造柱的墻體應先砌墻，后澆混凝土。根據功能分隔圖將構造柱位置進行彈線，植構造柱鋼筋，配筋為縱筋 4 12，箍筋為 6 250 構造柱上下端樓層處 600mm 高度范圍內，箍筋間距加密到 100。構造柱在模板安裝時于上口位置設置砼澆筑口，待模板拆除后用同標號低坍落度（較干）的膨脹細石砼進行填充并捻密實（背面用模板封死，正面封堵模板邊填充砼邊推移升高，背面模板與正面模板用鐵絲對拉夾住墻體）。3.1.9.9 砌體與周圍的結構構件間應采用柔性連接方式，能有效地避免各種應力引起的墻面裂13、縫，必須注意界面縫的處理。外墻界面縫須和外墻抗滲、立面效果綜合考慮，住宅內墻界面縫應考慮住戶的接受程度，結合房間功能、裝飾方案采取措施。3.1.9.10 墻體砌完后，應檢查墻體平整度，不平處應用鋼齒磨板和磨砂板磨平，控制偏差在允許范圍內。3.1.9.11 墻體日砌高度不宜超過1.8m，雨天不宜超過1.2m，施工時宜采用雙排架，外墻體不得留腳手架眼。雨天砌筑時，砂漿稠度應適當減少，收工時應將砌體頂部覆蓋好。4 門窗框安裝墻體與門窗框的連接與密封：（1） ）門窗安裝應先在墻體中預留門窗洞，然后再安裝門窗框。（2） 普通木門安裝，應在門洞兩側的墻體，按上、中、下位置每邊砌入帶防腐的木磚，然后用釘子將14、木門框與砼塊連接固定。（3） ）塑鋼、鋁合金門窗安裝，應在門窗洞兩側的墻體，按上、中、下位置每邊砌入C15 磚塊，然后用尼龍錨柱或射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與砼塊固定。（4） ）塑鋼、鋁合金門窗與墻體之間的縫隙，采用 PU 發泡劑進行填塞， 并在切割成深5-8mm槽口后，內外用砂漿填嵌密實，待砂漿達到強度 后，用建筑密封膠封口。5 管線敷設預埋（1） ）墻體預埋管線宜在垂直方向開槽布設，水平方向不應剔槽，若開槽應控制長度 。管線開槽應用切割機和鑿槽工具進行，嚴禁使用錘斧剔槽。（2） ）電氣臥盒應在墻面貼餅后進行，以便控制其與抹灰面齊平。（3） ）為保證預埋管線的抹灰質量，必要時宜在這些部15、位滿釘鋼絲網加強層。水電管線（包括穿墻套管、線盒、插座等）的暗敷，必須待墻體 完成并達到一定強度后才能進行。開槽或鑿洞時，應使用輕型電動切割0機并輔以鏤槽器。鑿槽開洞時，與墻面夾角不得大于45 。開槽及洞口深度不宜超過墻厚的1/3 ；敷設管線后的溝槽、 穿墻套管和預埋件等，應用1：3 水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2mm ，再用粘結劑補平。并沿槽長及洞口周邊外貼大于200mm 寬耐堿玻璃纖維網格布加強。6 注意事項a、加氣混凝土砌塊墻上不得留置腳手眼，每一樓層內的砌塊應應連續砌完，不留接槎。如必須留槎時，應留斜槎，或在門窗洞口側邊間斷。b、對設計規定的洞口、 管道、溝槽和預埋件應在砌筑墻體時預留和16、預埋，不得隨意打鑿已砌好的墻體。必須設置的溝槽，須用切割機開鑿溝槽， 寬度和深度不應大于50mm 。c、墻體的轉角和交接處應同時砌筑，如不能同時砌起，則應留置斜槎， 斜槎水平投影長度不應小于墻體高度的2/3 ，槎子必須平直順道，分段位置應在變形縫或門窗口角處。d、在構造柱兩邊， 為方便構造柱支模必須留設洞口方便穿鋼管，按離地300mm 開始，往上按800mm 間距眼。e、在對架眼進行修補時，先將架眼內清理干凈并灑水濕潤，內墻采用與原墻相同的塊材補砌嚴密，外墻采用C20 細石砼（中摻水泥重量6 8%的膨脹劑）分層填補密實。7 質量要求7.1 蒸壓加氣砼砌塊7.1.1 主控項目7.1.1.1 砌塊17、的品種、強度等級必須符合設計要求。7.1.1.2 砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75% 。7.1.1.3 砌體砂漿必須密實飽滿， 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80% 。砂漿自出料到用完應控制在4h 內。7.1.2 一般項目7.1.2.1 加氣混凝土砌塊不得與其他塊材混砌。抽檢數量：在檢驗批中抽檢20，且不應少于5 處。檢驗方法：外觀檢查。7.1.2.2 填充墻砌體留置的拉結件位置應與砌塊皮數桿相吻合，拉結件應置于灰縫中，埋置型號應符合設計要求，豎向位置偏差不超過一皮磚的高度。抽檢數量：在檢驗批18、中抽檢20，且不應少于5 處。檢驗方法：外觀和用尺量檢查。7.1.2.3 填充墻砌筑時應錯縫搭砌，加氣混凝土砌塊的搭砌長度不小于砌塊長度的 1/3 ，豎向通縫不大于兩皮磚。抽檢數量：在檢驗批的標準間中抽查10，且不應少于3 間。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。7.1.2.4 填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確，加氣混凝土砌塊的水平、豎向灰縫寬度2-3mm抽檢數量：在檢驗批的標準間中抽查10，且不應少于3 間。檢驗方法：用尺量5 皮磚砌體的高度和2m 砌體長折算。7.1.2.5 填充墻砌至接近梁板底時，應留一頂的空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d 后，再將其補砌擠緊。抽檢數量： 每驗收批抽10墻片 19、（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應少于 3 片墻。檢驗方法：觀察檢查。7.1.2.6 填充墻砌體的砂漿飽滿度，水平灰縫、垂直灰縫都應80，用百格網每步架不少于3 處，每處 3 塊砌體的平均值， 垂直灰縫觀察檢查。7.1.3 允許偏差項目項允 許 偏 差次1項目軸線位置偏移（ mm）102墻砌體頂面標高15檢驗方法用經緯儀或拉線和尺量檢查用水準儀和尺量檢查3 垂直度小于或等于3m5用 2m托線板或吊大于3m8線、尺檢查4 表面平整度4用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查5 水泥灰縫厚度（ 10 皮磚累計數）與皮數桿比較尺量8檢查6 門窗洞口高、 寬（后塞口）5尺量檢查7 外墻上、下窗口偏移20用經緯儀20、或吊線檢查，以底層窗口為準灰縫 飽滿度 及水平80采用百格網檢查塊8要求垂直80材底面砂漿的粘結痕跡面積用尺量4皮（每皮250mm高）或 5 皮9水平、垂直灰縫寬度及要求1（每皮 200mm 高） 加氣塊的高度和 2 米墻體長度折算7.1.4 要求每樓層的實測值合格率均在90%以上。8 成品保護8.1 墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋及各種預埋件，暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。8.2 砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。8.3 安裝有關管線改造時，要求用切割機切槽埋入，禁止擅自打鑿。8.4 管線或線盒安裝如有變更或遺漏，必須在墻上切割甚至打鑿，必須經過我土建方同意并予以簽21、證認可。未經申請擅自作業的，一經發現不予在我施工管轄范圍內作業，直到賠償10倍經濟損失為止。9、環境保護及安全文明施工9.1 必須佩戴好安全帽。9.2 腳手架上堆料量不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過3 皮側磚， 同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人。9.3 在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。9.4 不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大面垂直等工作。9.5 不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。9.6 砍砌塊或磚時必須面向室內敲打，嚴禁砍磚朝外，以免碎磚從穿透外架網跌落傷人甚至更為嚴重的安全事故。9.7 用22、于垂直運輸的吊籠、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并經常檢查，發現問題及時修理。9.8 砌塊運輸車輛兩車前后距離平道不小于2m ，坡道上不小于10m，裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。9.9 在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全隔板。9.10 人工垂直往上或往下轉遞砌塊時，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應不小于60cm 。9.11 不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上磚時失手掉下造成安全事故。9.12 在砌塊砌體上，不得作為其他施工臨時設施的支撐支承點。9.13 做到工完料盡場地清。每施工完一層后，對落地的砂漿、碎磚等應及時23、清理回收使用或運送至指定地點。9.14 不準隨地大小便，不準亂扔煙頭，以免引起火災。7. 成本節約7.1 施工操作人員應養成良好的材料節約意識和高尚的職業道德觀，愛惜材料、珍惜材料，是每個公民應盡責任和義務。以珍惜自己財物的不可侵犯意識而愛惜別人或公家的財物。在施工操作過程中應作到以下幾點：施工作業前，清掃干凈施工區域；及時回收并使用落地灰；不隨便砍磚，盡量合理搭配使用斷磚，減少磚渣滓的產生；不過量攪拌砂漿，以至砂漿過剩而浪費；夾取或運輸砌塊，輕拿輕放，不允許傾倒或筐覆；材料節約與文明施工相輔相成。7.2 措施： 每天施工前計算材料日需用量，限量供應材料并簽接收單，下班后清點完成工作量，得出材料損耗（浪費）量； 實行獎罰制度，節約材料按一定比例提成，浪費材料則罰。