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1、目錄第一章 編制依據(jù)2第二章 編制原則2第三章 工程概況2第四章 施工準備31、技術準備 32、物資準備33、勞動組織準備34、施工現(xiàn)場準備35、施工場外協(xié)調4第五章 各分項施工方案41、測量放線42、土方工程43、基礎工程44、主體工程55、裝飾工程66、地面工程67、欄桿工程78、坐凳89、樓面8第六章 質量保證措施91、混凝土工程92、鋼筋工程93、模板工程10第七章 工程進度保證措施101、工期目標102、施工進度計劃103、施工進度控制114、具體保證措施11第八章 安全施工措施12第九章 文明施工措施13第一章 編制依據(jù)1、根據(jù)本工程的招標圖紙及招標文件編制。2、本工程采用的主要技2、術規(guī)范屋面工程質量驗收規(guī)范（GB50207-2002）；古建筑修建工程質量檢驗評定標準（CJJ39-91）；混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范（GB50209-2010）；建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202-2002)；混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002)；建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013)；建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ33-2012)；混凝土質量控制標準(GB50164-2011)；砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203-2011)；3、業(yè)主對本工程的質量和工期等要求；43、現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范及專業(yè)標準；5、本項目部所擁有的技術裝備力量、機械設備狀況、管理水平、工法及科研成果和多年積累的工程施工經(jīng)驗。第二章 編制原則1、遵循招標文件的原則。積極響應前滿足招標文件要求的工期、質量、安全、環(huán)保文明等目標。2、遵循設計文件的原則，了解設計意圖，掌握現(xiàn)場情況，滿足設計標準和要求。3、堅持科學性、先進性、經(jīng)濟性、合理性與實用性相結合的原則。4、整體推進，均衡生產(chǎn)，優(yōu)化資源配置，實行動態(tài)管理，確保總工期的原則。5、保證重點，突破難點，質量至上原則。精心組織施工，合理安排工期。堅持技術先進、方案優(yōu)化、重信譽守合同、施工組織科學合理、按期優(yōu)質安全高效、不留后患。6、遵循貫標機制4、原則。確保質量、安全、環(huán)境三體系在本項工程施工中自始自終得到有效運行。第三章 工程概況本工程xxxx鎮(zhèn)xx濕地工程-梅林曲苑景區(qū)，由觀鷺亭、賞梅亭、寒梅亭、聽曲臺、洗水間、戲臺等多個小品建筑組成，工程面積約3500平方米。第四章 施工準備施工準備是工程實施的第一步，也是安全、高效、經(jīng)濟地實施園林工程的重要作業(yè)。施工準備工作的基本任務是為擬建工程的施工建立必要的技術和物質條件，統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn)場。施工準備工作也是施工企業(yè)搞好目標管理、推行技術經(jīng)濟承包的重要依據(jù)，施工準備工作還是土建施工和設備安裝、種植工程順利進行的根本保證。因此認真地做好施工準備工作，對于發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢、合理供應、加快施工5、速度、提高工程質量、降低工程成本、增加企業(yè)經(jīng)濟效益、贏得企業(yè)社會信譽、實現(xiàn)企業(yè)管理現(xiàn)代化等具有重要的意義。1、技術準備項目經(jīng)理及技術負責及時組織全體技術人員認真閱讀有關文件和技術資料，并會同設計、建設單位人員進行技術交底，了解設計意圖和設計要求，與業(yè)主保持及時聯(lián)系，根據(jù)業(yè)主、設計的要求，制定工作計劃和進度安排。2、物資準備園林建設工程物資準備工作內容包括土建材料準備、給排水、電氣照明材料準備、構（配）件和制品加工準備、施工機具準備等。材料制品機具和設備是保證施工順序進行的物資基礎。這些物資的準備工作必須于開工前完成，根據(jù)各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，提前訂貨，安排運輸和儲備，使能滿足連續(xù)6、施工的要求。3、勞動組織準備（1）配備有實際工作經(jīng)驗的專業(yè)人員擔任項目管理人員。（2）配備有豐富園林綠化施工經(jīng)驗的專業(yè)技術人員。（3）組織熟練的各工種技術工人，并在進場前進行有關的入場教育。（4）對特殊工種人員進行上崗前培訓，安全技術交底。4、施工現(xiàn)場準備（1）施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量根據(jù)給定永久性坐標和高程，按照總平面圖要求，進行施工場地控制網(wǎng)測量，設置場區(qū)永久性控制測量標樁。（2）做好“四通一清”，認真設置消火栓確保施工現(xiàn)場水通、電通、路通、通信暢通和場地清理；應按消防要求，設置足夠數(shù)量的消火栓。園林建設中的場地平整要因地制宜，合理利用豎向條件，既要便于施工，又要保留良好的地形景觀。（3）臨時設7、施準備按照施工平面圖和施工設施需要量計劃，建造各項施工設施，為正式開工準備好用房。（4）施工機械準備根據(jù)施工機具需要量計劃，按施工平面圖要求，組織施工機械、設備和工具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并應進行相應的保養(yǎng)和試運轉等各項工作。（5）施工材料準備根據(jù)各項材料需要量計劃，組織其進場，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。（6）做好季節(jié)性施工準備按照施工組織設計要求，認真落實雨季施工項目的施工設施和技術組織措施。5、施工場外協(xié)調 根據(jù)各項材料需要量計劃，同建材生產(chǎn)加工、設備設施制造、與生產(chǎn)單位取得聯(lián)系，簽訂供貨意向合同，保證按時供應；植物材料因為沒有工業(yè)產(chǎn)品的整齊劃一，園林中特殊的景觀材料需事先根據(jù)設計8、需要進行選擇以備用。第五章 各分項施工方案本工程采用“大體平行、細部流水、適當交叉”的方法進行施工：即進場后專業(yè)隊進行涼亭的施工，在各個分部工程內采取一層趕一層流水作業(yè)，并適時相互穿叉進行，以利工期。1、測量放線（1）定位放線。按甲方提供的總平面圖、規(guī)劃圖及定位標志。用經(jīng)偉儀及鋼卷尺對各建筑物進行定位。在適當位置做好標記，作為放線的依據(jù)，在主軸線的廷長線加設定位控制樁（用混凝土圍護牢）以備日后復核用。（2）標高控制。以業(yè)主提供的水準點為基礎，用水平儀和塔尺引測到現(xiàn)場適當位置設立基準點，經(jīng)復測閉合調整后作為本工程高程控制點，然后根據(jù)基準點，用水準儀確定各建筑物及地坪的標高。2、拆除工程（1）拆除9、順序水磨石地面平臺拆除墊層拆除原基礎拆除玻璃欄桿拆除木凳拆除（2）鋼筋混凝土拆除工藝1）工藝流程施工準備 放線（彈線） 切割設備就位（固定） 混凝土（鋼筋）切割 切塊吊裝 清理現(xiàn)場2）施工準備確保施工現(xiàn)場水通、電通。在切割過程中冷水具有對切割設備本身進行降溫及避免揚塵的作用。在切割區(qū)域周圍有序組織排水，防止施工用水污染周圍環(huán)境。3）放線依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實體的勘測，技術人員需對將要切除的混凝土實體進行設計排版，將實體分層、分塊切除。排版過程中必須考慮吊裝設備的起重能力。排版前計算切割塊的重量，滿足起重設備的荷載要求，進行合理的排版分塊。將切割排版圖分發(fā)給測放人員及施工人員。要求用墨線彈出準確的10、切割線并加以保護。4）設備就位根據(jù)切割線選擇合理的位置，安裝切割設備。固定采用在混凝土實體上鉆孔，用膨脹螺栓緊錮設備底座的方法。5）混凝土切割對原鋼筋混凝土結構，采用金剛石碟式鋸片切割,將原混凝土全部拆除，采用分段分塊作業(yè)，切除時控制切割深度，不切入原結構。對原復雜混凝土結構，采用金剛石繩鋸切割和金剛石筒鋸鉆孔機排孔鉆切組合作業(yè)。3、基礎工程（1）基礎類型為四方形基礎和柱下獨立基礎。（2）拆除施工完工，經(jīng)檢驗合格后即可做混凝土墊層，各墊層施工時在槽邊用圓木簽作標記，以此控制標高，混凝土墊層施工時要求表面平整并用木蟹抹平。（3）墊層混凝土到達一定強度后，即可綁扎鋼筋。基礎鋼筋綁扎前，應在混凝土墊11、層面彈出軸線及尺寸線，然后按鋼筋的翻樣圖及配料單，按順序綁扎，鋼筋的錨固長度必須符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎完畢后，必須進行檢查，并做好隱蔽記錄，清理一遍，墊好保護墊塊。（4）基礎模板的支設均采用木模板、木檔、木支撐。（5）混凝土澆搗；本工程所有混凝土均采用商口混凝土，按自然塊分段澆搗完畢。混凝土表面處理時，應配備泥工2人，用亂尺刮平，再用精木蟹打平壓實，要求表面平整，線角順直。終凝后用草包覆蓋。（6）土方回填：回填土應均勻回填、分層夯實，土料應符合要求，含水率適當。4、主體工程本工程涼亭主體為鋼筋混凝土結構，局部為木結構。（1）鋼筋工程。為方便施工，所有鋼筋均在現(xiàn)場制作加工。配置鋼筋及綁12、扎鋼筋前，必須按施工圖樣與翻樣單校核無誤后進行加工、制作，并與木工班長協(xié)調支模與綁扎的先后順序。柱的主筋采用電焊焊接接頭，接頭按設計要求相互負錯開，柱箍筋的斜角與鋼筋的交接點均勻應綁扎，平直部分和主筋的相交點須成梅花形交錯綁扎，箍筋接頭的柱中應沿堅向交錯布置，并應位于箍筋與堅向鋼筋的交接點上。鋼筋進場都要墊空堆放，以防污染。鋼筋要平直，不直的要先調直，綁扎及焊接間距要符合要求，均勻、整齊、到位。鋼筋綁扎或焊接完畢，項目部要在自檢的基礎上，及時通知監(jiān)理部門進行驗收，做好隱蔽檢驗記錄。（2）模板工程1）模板采用九夾板和方木組成，模板的支撐采用扣件式鋼管架承重系統(tǒng)組成。2）柱子模板定型配制，橫楞用513、0*60cm木枋，外加柱箍固定，柱箍間距0.8m，對拉螺栓為12圓鋼。在模板安裝前，在地面彈線釘木框定位、定標高。安裝時先設臨時支撐，再穿對拉螺栓，校正平整度和垂直度后，擰緊螺帽，再次校正平整度和垂直度。3）屋面板的鋼管支撐，立桿的間、橫桿須計算確定，確保承重架牢固、整體穩(wěn)定，在澆搗混凝土前須對模板標高進行復核、檢查，檢查每根立桿是否處于受力狀態(tài)，否則用木楔固緊，梁底板鋪排時，需從兩端向中間鋪設，嵌木應在梁中，梁底應按規(guī)范起拱，支撐撐腳下在基土夯實的同時，必須墊設50cm厚木板以防沉降，同時在澆搗混凝土過程中，時刻觀察支撐情況做到萬無一失（3）混凝土工程混凝土澆搗時，對于鋼筋密集、結構復雜的應14、以機械振搗為主，并輔以人工澆搗，以確保混凝土的密實度，并控制好坍落度。混凝土應先傾倒在拌板上，再用鐵鍬送入模板內，以防鋼筋、模板位移，模板拆模時間必須經(jīng)過技術負責人同意，不得擅自拆模，以免影響混凝土質量。對于懸挑結構，更要予以重視。（4）砌體工程在砌筑前一天或半天（視天氣情況而定）應將磚堆澆水潤濕，以免在砌筑時因干磚吸收砂漿中的大量水份，使砂漿流動性降低，影響砂漿的粘結強度。但也要注意不能將磚澆的過濕，使磚不能吸收砂漿中的多余水份，影響砂漿的密實性、強度和粘結國，面且還會產(chǎn)生墮灰、磚塊滑動現(xiàn)象，造成操作困難，使墻面不清結，灰縫不平直，墻面不垂直。一般要求磚的合適水率為10%15%。磚砌體總體質15、量要求是：橫平堅直，灰漿飽滿，內外搭接，上下錯縫，表面平整。（5）腳手架工程：1）外墻腳手架，采用鋼管和配套扣件組成，立桿橫距1.2m，離墻0.3m，縱距為1.5m，步距為1.8m，立桿下要夯實并墊好墊板，丙側立桿先立好，中間逐根立立桿，綁拉地桿，安大小橫桿，加設剪刀撐，鋪腳手片和扎桿扶手，外掛密目網(wǎng)維護。2）模板支承用腳手架。采用48*3.5鋼管和配套扣件，立桿布置在梁下，橫距為0.8m，縱距為1.0m，步距為1.8m，擱置梁底模的短橫鋼管為0.5m左右。經(jīng)驗算鋼管腳手架能承受混凝土澆注時的全部荷載。5、裝飾工程本工程主要為仿古漆及粉刷。（1）應選用同批，同品種、同色澤，以確保表面顏色一致。16、（2）粉刷前基層必須清理干凈，并澆水濕潤，清掃墻面上浮灰污物。（3）各平面粉刷好后，進行陰陽角的處理，用標準的陰、陽角模子對已粉刷好的陰、陽角捋一遍，使陰、陽角順直，挺拔。6、地面工程本工程地面裝飾采用香樟木板，具體操作如下： （1）施工工藝1）實鋪地板要先安裝地龍骨,然后再進行木地板的鋪裝。2）骨的安裝方法:應先在地面做預埋件,以固定木龍骨,預埋件為螺栓及鉛絲,預埋件間距為800毫米,從地面鉆孔下入。3）木地板的安裝方法：實鋪實木地板應有基面板,基面板使用大芯板。4）地板鋪裝完成后,先用刨子將表面刨平刨光,將地板表面清掃干凈后涂刷地板漆,進行拋光上蠟處理。5）木地板安裝前應進行挑選,剔除有明17、顯質量缺陷的不合格品。將顏色花紋一致的鋪在同一房間,有輕微質量缺欠但不影響使用的,可擺放在床、柜等家具底部使用,同一房間的板厚必須一致。購買時應按實際鋪裝面積增加10%的損耗一次購買齊備。6）鋪裝木地板的龍骨應使用松木、杉木等不易變形的樹種,木龍骨、踢腳板背面均應進行防腐處理。7）鋪裝實木地板應避免在大雨、陰雨等氣候條件下施工。施工中最好能夠保持溫度、濕度的穩(wěn)定。8）同一地方的木地板應一次鋪裝完,因此要備有充足的輔料,并要及時做好成品保護,嚴防油潰、果汁等污染表面。安裝時擠出的膠液要及時擦掉 。（2）注意事項1）木地板粘貼式鋪貼要確保水泥砂漿地面不起砂、不空裂，基層必須清理干凈。2）基層不平整18、應用水泥砂漿找平后再鋪貼木地板。基層含水率不大于15%。3）粘貼木地板涂膠時，要薄且均勻。相臨兩塊木地板高差不超過1毫米。7、欄桿工程本工程為仿估鐵藝欄桿（1）制作加工工藝1）圍欄按照圖紙設計要求，并根據(jù)圖紙所示圖樣和現(xiàn)場實際尺寸制作。2）材料進入現(xiàn)場制作安裝之前做防銹處理，制作過程中，定位尺寸要準確。表面進行防銹處理完好后再做面漆處理，保證表面的整潔。保證角度拼裝準確精細。進行拼裝時，焊接部位要焊平，保證平整度。焊接部位的焊口必須滿焊，做到焊口無斷縫、漏焊、無沙眼，焊口要打磨光滑，平整度達標。（2）水平安裝工藝 鐵藝圍欄均按照所提供的標準線為安裝水平標準。（3）安裝工藝1）產(chǎn)品到達施工現(xiàn)場后19、按圖紙上所規(guī)定的位置及尺寸準確安裝就位，確定好標高及垂直平整度。應按照圖紙設計要求進行定位，確保達到設計要求與驗收規(guī)范。2）預埋件安裝根據(jù)圖紙設計要求和施工現(xiàn)場的實際情況準確無誤的定位。3）鐵藝圍欄安裝按所提供的標準線抄水平定位安裝。4）現(xiàn)場焊接部位的焊口必須滿焊，做到焊口無斷縫、漏焊、無沙眼，焊口要打磨光滑，平整度達標。5）預埋件、鐵藝圍欄安裝必須牢固，安裝偏差根據(jù)國家規(guī)定和設計要求：直線度3mm，垂直度3mm，欄桿間距誤差3mm，對角線誤差3mm，預埋件垂直誤差3mm，水平誤差3mm。6）圍欄安裝完成后，焊接部位打磨光滑，刷兩道防銹漆，經(jīng)驗收后再做表面油漆處理。8、坐凳（1）本工程坐凳采用20、防腐木條，坐凳立柱與圓柱相連接穩(wěn)固。防腐木條固定要按設計規(guī)定固定，防腐木條尺寸必須符合圖紙規(guī)定，木材須充分烘干含水率不大于18%，安裝好后，須對防腐木條進行防腐防火處理。木材飾面做法均為豬肝色調和漆兩道，面清漆兩道。9、仿古陶瓷琉璃瓦屋面施工（1）施工準備1）技術準備首先要完善細部節(jié)點設計，對設計施工圖紙進行高程度的熟悉，提出屋面配瓦方案。收集整理施工放樣及數(shù)據(jù)，編制詳細的施工技術方案，認真做好施工前的圖紙熟悉及施工放樣等工作。對于正脊、細部陰溝、檐口、翼角等進行細部節(jié)點設計。對于出現(xiàn)的問題及時反映進行解決，進行足尺放樣后，記錄相關數(shù)據(jù)及時測量。2）材料準備做好材料準備工作是保證施工順利進行的21、前提，瓦的準備工作要做細做好，由專人進行采選，采取寶頂、手敲、滴水瓦進行清點。3）施工機具準備主要機械設備是桅桿式吊車、單相、水準儀等。所具備的工具有棉紗、線繩、灰桶、電纜線、腳踏板、鋁合金靠尺、囊勢樣板尺、墨斗、鋼卷尺等，對這些施工器具進行全方位的檢查，使用并配備相關備用器具，以防不測。4）主體階段施工要點目測屋面?zhèn)让婊⌒雾槙常簶烁叨纫獪蚀_；現(xiàn)澆板施工時，為防止?jié)仓派细。谑┕ぶ袘⒁饬好尕搹澗亟畋仨毨慰抗潭ǎ悦庥绊懳菝嫫聞蓓槙常晃菁垢叨纫谐浞直ＷC，不足部分用砼加高(高度應考慮筒瓦、底瓦、屋面坡勢順暢及當溝瓦的高度)；擋泥板澆筑時，必須順直，高度必須充分保證。5）屋面防水層及粘背層的22、施工要點對屋面雜物進行徹底清理，修補平整，并打掃干凈后。按常規(guī)操作要求及規(guī)范工序鋪貼防水層，不得有氣泡及破損點，它的做法與平屋面是完全不同的，要保證做到橫向平整，囊勢順暢，并以此為原則。表面只須拉毛即可，不必壓光，以便增強與粘瓦砂漿的結合力。（2）施工工藝先瓦瓦后再安裝脊，即調脊方案。另一種是先安裝脊后瓦瓦方案，這種方案操作起來工序繁瑣，且縱向布瓦尺寸不好布置。當溝瓦與板瓦、筒瓦，當溝瓦與脊搭接與壓槎不便。而方法一解決了難題，且易于操作。具體施工工藝流程包括，瓦件挑選分壟號中擺坡面控制瓦掛坡面囊勢控制線五道瓦底瓦瓦擋溝瓦安裝脊瓦用碳黑勾睜眼縫屋面浮灰清掃屋面阻堿保護劑。1)筒、板瓦長度加工，要23、采用新式方法，不能采用砍打的老方法，應采用手提切割機切割配瓦，尺寸容易切得準，撞肩又嚴實，損耗又小，不易發(fā)生滲漏，能有效地保證施工質量；2)瓦瓦的工期很緊迫，刨造施工條件，配備足夠勞力都應做好準備，并采用擴大工作面的措施方法，盡量縮短施工工期，確保加快施工進度，確保安全施工，努力創(chuàng)造優(yōu)良工程；3)屋面上瓦，前后坡必須對稱上瓦條件，要做到有序有計劃上瓦，同時在操作中進行第二次選瓦，為確保施工質量，嚴禁次瓦上屋面使用；4)在屋而的陡坡上操作，不能穿硬底鞋，以防滑倒傷人及踏壞瓦面，操作時應配備釘有橫檔的踏腳板，沿口要鋪設架板及防護欄、防護網(wǎng)等安全設施，確保安全作業(yè)；5)瓦瓦操作、首先每壟底瓦先鋪3024、mm厚的砂漿，白下而上，一次性鋪擺到脊根都，并要鋪攤均勻，經(jīng)初步調整后，即可擺底瓦，要嚴格按設計規(guī)定的“壓六露四”(或壓五露五等)操作，壓茬要均勻準確，并結合實際情況的可調性，如“稀鋪沿頭，密鋪脊”的口訣，是很有科學性的，一能解決瓦壟兩端頭的塌鼻梁，二能解決沿口例泛水隱患，并能提高外觀效果，也是預防滲漏的有效措施；6)擺鋪底瓦時，操作位外側的瓦翅比內側的要略高一些，待扣筒瓦壓實后，就會自然調整過來，底瓦過水自會坐中，不然會產(chǎn)生過水偏中的現(xiàn)象。對翼角段的底瓦，瓦口要適當加密，因底瓦隨翼角起翹而起翹了，過水已不坐中，所以必須要注意調整瓦口為宜。（3）缺陷修補眼縫裂縫脫落，分幾次用砂漿加碳黑抹平，剔25、掉太厚灰層。跳壟滾蓽跑壟，拆除后，施工中用線繩和2m靠尺檢查控制。脊不平不直，拆除后，施工中用線繩檢查控制。過水不居中，鋪底板瓦不平，施工中應內側瓦沿略高于外側瓦沿。（4）施工中的注意問題脫落、睜眼縫裂縫、勾縫不密實、勾縫深淺不一；時制作專用工具，睜眼縫分幾次勾滿，使睜眼縫勾縫密實、深淺一致。滾壟、跳壟、跑壟:施工中靠尺控制手段，采用目測。屋面囊勢不順暢:用8mm電纜線控制屋面囊勢鋪底板瓦。第六章 質量保證措施1、混凝土工程（1）本工程采用商品砼，由檢測中心經(jīng)試驗確定最佳配合比，現(xiàn)場應嚴格把好計量關，依據(jù)氣候及現(xiàn)場的實際情況，嚴格控制砼坍落度。（2）嚴格執(zhí)行材料進場驗收制度，要有計劃地提前做好26、復檢試驗工作，杜絕不經(jīng)復檢試驗而先使用的現(xiàn)象。（3）為防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，模板的拼縫應結合緊密，拼縫處可用膩子或海綿條進行封堵。（4）嚴格把好原材料質量關，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，又要滿足設計及業(yè)主提出的質量標準，各種質量檢驗報告需報公司質量監(jiān)督部門審核存檔。（5）為保證砼工程質量，必須嚴格執(zhí)行操作要求，在砼澆搗過程中，由技術、技監(jiān)人員全面負責。另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質量。（6）作業(yè)面設技術人員和專職質檢員進行質量跟蹤，對振搗密實度、下料方法、高低差留置、平整度、墻柱鋼筋進行監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝標準的行使質量否決權，有權下令停工修復，直至符合工藝標準才能繼續(xù)施工。27、（7）為防止混凝土表面出現(xiàn)氣泡、麻面、水波紋等缺陷，混凝土的澆筑應嚴格按技術交底中的順序進行，每層澆筑厚度不大于300mm，振搗密實，不漏振、不過振。（8）澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時應立即停止?jié)仓谝褲仓幕炷聊Y前修整完好，保證墻體的整體質量。2、鋼筋工程（1）鋼筋由鋼筋翻樣按設計圖提出配料清單。（2）所用鋼筋采用國家大型企業(yè)的產(chǎn)品，應具有出廠質量證明，對各鋼廠的材料應進行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。（3）綁扎鋼筋應由鋼筋翻樣向班組進行交底，內容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的28、位置，以及彎鉤型式等要求。（4）注意滿足砼澆搗時的保護層要求。按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預制砼墊塊，砼墊塊宜采用普32.5水泥按1：l1：2的比例砂漿制作，墊塊設置的間距宜控制在每平方米1塊。（5）加強施工工序質量管理，在鋼筋綁扎過程中，班組做好自檢，現(xiàn)場質量員應隨時檢查質量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（6）為保證鋼筋施工質量，所用鋼筋表面應潔凈，應清除浮皮、鐵銹、油漬、漆皮、污垢及焊點處的水銹、藥皮等。3、模板工程（1）工程技術人員在工序開工前將各結構構件的模板安裝圖詳細繪出，工人按圖施工，質檢員嚴格按圖檢查驗收。（2）認真做好工序交接檢，當鋼筋工程完工后由施工員組織鋼筋、木工班組長和質檢員29、進行現(xiàn)場交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完成后方可封模。（3）模板安裝必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴密。（4）模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后涂刷隔離劑。（5）樓面模板采用樹脂復膜膠合板，按清水混凝土的要求，拼縫處粘貼海綿條，保證模板不漏漿。（6）鋼圍檁撓曲不直者不得使用；（7）為提高工效，保證質量，模板重復使用時應編號定位，清理干凈模板上砂漿，刷隔離劑，使混凝土不掉角、不脫皮、表面光潔。（8）提高模板施工質量標準，幾何尺寸、標高、軸線、垂直度和平整度的允許偏差均要在規(guī)定范圍之內，不得突破范圍。（9）模板在校正或拆除30、時，絕對不允許用棒撬或用大捶敲打，不允許在模板上留下鏟毛或捶擊痕跡。（10）模板拆除后要進行清潔修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。第七章 工程進度保證措施1、工期目標工程計劃于2014年4月1日開工，計劃至2014年6月1日竣工。總工期為62日歷天。2、施工進度計劃工期要求：計劃開竣工日期：2014年4月1日至2014年5月31日竣工，總工期為61日歷天。3、施工進度控制（1）抓緊前期準備1）工程開工前，應嚴格根據(jù)施工招標書的工期要求，編制工程施工總進度計劃，并在對其是否科學、合理，能否滿足合同規(guī)定工期要求等問題，進行認真細致論證。2）盡快組建項目部組織機構，配齊項目部管理人員，加快項目部駐地建31、設，健全后盡力保障系統(tǒng)，為工期目標的實現(xiàn)奠定良好的基礎。3）在施工總進度計劃的控制下，盡量壓縮施工準備階段時間，盡早安排人、機、料進場，盡快開始工程式關鍵施工項目的開工。（2）進度控制方法1）以關鍵線路和關鍵部位為重點，以進度計劃安排的施工起止時間為控制節(jié)點，制定相應施工細則安排計劃，達到保證控制節(jié)點進度的實現(xiàn)。2）以施工總進度計劃為依據(jù)，明確各施工隊的進度目標，通過簽訂責任書的形式落實各自的責任，以分頭實現(xiàn)各施工隊的分部目標來確保總工期目標的實現(xiàn)。3）綜合平衡不同專業(yè)和不同工種工序交接的時間，并強調相互間的銜接配合，一旦相互交接的日期已確定，為維護確保工期的嚴肅性，各隊必須保證工程進度不得在32、本工序造成延誤。通過細化為對工序進度的控制，從面保證整個工程的進度不延誤。4）按總工期的時間要求，將施工總進度計劃分解為月度和周度進度計劃，并視工地具體情況，及時作出加快施工進度的調整。5）施工進度計劃的控制是一個循序漸進的動態(tài)控制過程。施工現(xiàn)場情況千變萬化，項目部應及時了解和掌握與施工進度有關的各種信息，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后，要分析原因，作出相應的調整。必須記錄有關問題。6）堅持每周定期召開工地例會，由工程施工總負責人主持，各施工隊負責人參加，匯報和聽取關于施工進度的匯報，解決工程施工所遇到的內外矛盾，對其中嚴重影響施工進度的問題，應提出明確的處理意見，報請業(yè)主、監(jiān)理批示。7）項目部管理人員必須33、“干一觀二想三”，提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機械設備的準備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊施工。對于影響工程施工總進度的關鍵項目、關鍵工序，項目部主要領導或有關管理人員應跟班作業(yè)，必要時集中有效力量，加班加點突破難關，以確保工程進度計劃不延誤。4、具體保證措施（1）施工中影響進度的因素較多且復雜，如設計變更、技術、資金、機械、材料、人力、水電供應、氣候、組織協(xié)調等等，要保證總工期目標的實現(xiàn)，就有必要采取有效的技術措施，克服上述的影響因素。（2）切實保證資源配置1）勞動力配置：在保證勞動力數(shù)量的前提下，須優(yōu)化工人的技術等級，以及思想、身體素質的搭配與管理。對關鍵工序和關鍵環(huán)節(jié)，應根據(jù)施工條34、件及時組織勞動力實行雙班作業(yè)搶工期。2）材料配置：按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地可安排堆料。對材料市場事先需做好調查，保證材料采購、供應能及時。3）機械配置：為保證工程的按期完成，擬配備足夠的中小型施工機械滿足施工使用需要，并安排少量設備待命以作備用。4）加強與各有關方面的聯(lián)系和協(xié)調，增進與業(yè)主、監(jiān)理、設計等單位的密切配合，及時解決施工中的問題和困難，以避免出錯或少走彎路，促進工程順利進行。第八章 安全施工措施1、混凝土施工面設置連續(xù)封閉的安全護欄，防止人員墜落。2、建立安全保證體系，設立安全管理機構，工程項目設立安全小組、班組設安全員35、，形成一個健全的安全保證體系，工地的安全管理機構負責工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對不符合要求的要及時發(fā)出整改通知，對違章作業(yè)者進行批評教育和處罰。3、優(yōu)化安全技術組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術措施，如積極改進施工工藝和操作方法，改善勞動條件，減輕勞動強度，消除危險因素，機械設備應設有安全裝置。4、機械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應配帶相應的安全防護用具及勞保用品，嚴禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。5、施工中所有機械、電器設備必須達到國家安全防護標準，自制設備、設施應通過安全檢驗，一切設備應經(jīng)過工前性能檢驗合格后方可使用，并由專人負責36、，嚴格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。6、凡進入現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。7、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，施工前要進行安全交底，定期進行安全教育，加強工人的安全意識教育。8、加強安全教育和監(jiān)督，堅持經(jīng)常性的安全交底制度，提高施工人員的安全生產(chǎn)意識，及時消除事故隱患。9、多機作業(yè)用電必須分閘，嚴禁一閘多機和一閘多用，施工現(xiàn)場電纜、電線必須按規(guī)定架設，嚴禁拖地和亂拉亂搭。第九章 文明施工措施1、為避免施工現(xiàn)場的混亂現(xiàn)象，現(xiàn)場文明施工劃區(qū)域派專人負責，落實崗位責任制，搞好環(huán)境衛(wèi)生工作。2、施工現(xiàn)場必須按施工平面圖進行布置，不能隨意改變。3、現(xiàn)場材料進場道路保持暢通無阻，排水暢通，無積水，場地整潔、材料堆放整齊，無施工垃圾。