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1、xx縣醫院遷建工程砌體專項施工方案編制單位：編制： 審核： 批準： 一、編制依據序號標準名稱標準編號1設計圖紙2蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規程JGJ/T17-20083蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造03J1044砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20025建筑工程施工質量評價標準GB /T50375-20066施工現場臨時用電安全技術規范JGJ4620057建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-918建筑工程冬期施工規程JGJ104-979砌體基本力學性能試驗方法標準GBJ129-9010砌體工程現場檢測技術標準GB/T50315-200011中型砌塊建筑設計與施工規程 JGJ5-80122、砌筑砂漿配合比設計規程JGJ98-2000J6-200013砌筑水泥GB/T3183-200314蒸壓加氣混凝土砌塊GB/T11968200615建筑用砂GB/T14684-2001二、工程概況xx縣醫院擴建住工程屬于框剪結構;住院部9層；建筑高度：41.05m；標準層層高：3.60m ；東醫技三層建筑高度13.95m.西醫技兩層建筑高度10.05m.總建筑面積23327.06(包括門診部) 本工程由 xx縣衛生局投資建設，深圳市建筑設計研究總院設計，河北方舟監理有限公司監理，河北世達建設集團工程有限公司組織施工；。三、加氣混凝土砌塊概述：蒸壓加氣混凝土砌塊是以水泥、石灰、砂、粉煤灰、鋁粉等為3、原料，經磨細、計量配料、攪拌澆注、發氣膨脹、蒸壓養護、靜停切割、成品貯存等工序制造而成的具有質輕、高強、耐久、保溫、隔音、防火、抗滲、錨固性能好輕質混凝土砌塊。適用于建筑工程中內、外墻體的砌筑。，根據配料的不同，又可分為：水泥-石灰-粉煤灰加氣砼，水泥-石灰-灰砂加氣砼，水泥-石灰-（粉煤灰+砂）混合型加氣砼。灰砂加氣塊性能相對要好，市場上主要是混合型加氣砼四、材料要求1.加氣混凝土塊:采用200mm或100mm厚的加氣混凝土塊，強度等級A5.0,干容重(干密度)為7.5KNm3。2.水泥:用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，新鮮無結塊。3.砂:用中砂，含泥量不超過5%，使用前過5mm4、孔徑的篩。4.膠粘劑:用聚乙烯醇縮甲醛(即107膠)。5.其它混凝土塊、木磚、6鋼筋、錨固鐵板(75mm50mm2mm)，鐵扒釘等。五、主要機具設備1.機械設備：砂漿攪拌機、塔式起重機、施工電梯等。2.主要工具：瓦刀、小撬棍、木錘、線墜、灰槽、手推膠輪車以及砌塊夾具等。五、作業條件1.砌筑前，墻基層應經驗收合格；砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應清除干凈。2.現場存放場地應夯實、平整、不積水，碼放應整齊，堆置高度不宜超過1.8m。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。并盡量減少二次倒運3.在結構墻、柱上彈好+500mm標高水平線、加氣混凝土墻立邊線、門口位置線。4.做好地面墊層：在砌塊墻5、底部，廚房、廁所必需澆筑200mm高C20砼；其他墻體底部用細石砼或砂漿找平。5安裝拉結筋（植筋法）6.砌筑前1d，應將加氣混凝土砌塊及與原結構相接處，灑水濕潤，以保證砌體良好粘結。六、施工操作工藝1 工藝流程：墻體放線拉結筋制作安裝砼防水反邊及找平制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正鑲磚豎縫灌砂漿勾縫2墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。3砌筑墻體時，蒸壓加氣混凝土砌塊的生產齡期應超過15天。為減少施工中的現場切鋸工作量，避免浪費，便于備料，加氣混凝土砌塊砌筑前均應進行砌塊排列設計。 在砌筑位置放出墻身邊線，以砌塊每皮高度制6、作皮數桿，并豎立于墻的兩端，皮數桿宜立于墻體轉角處，且相距不應大于15m。構造柱及腰梁應與主體框架同時現澆完成。加氣混凝土砌塊砌筑時，砌塊含水率宜 15%，如砌塊干燥，應在砌筑前向砌筑面適量澆水。禁止用水管對著砌塊淋水，宜用小勺澆水，澆水量控制方法：A，砌塊滲水深度小于8MM；B，手摸有潤澤感。在砌塊墻底部應用小塊實心砌塊砌筑或C20細石混凝土腳坎，其高度宜不小于200mm。不同干密度和強度等級的加氣混凝土不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂局部采用小塊實心磚和多孔磚砌筑不視為混砌。灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度為8-12mm ，最大不得大于15mm。豎向灰7、縫宜用內外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。水平縫飽滿度大于90%，豎縫飽滿度大于80%。砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌錯縫，上下皮搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并不應小150mm。砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面露頭，見圖1-2。砌到接近上層梁、板底約200mm，待下部砌體沉縮。在抹灰前（間隔時間不少于7天），宜用灰砂磚或其他實心磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，砂漿應飽滿。砌體填充墻應沿柱(剪力墻)高每隔500配置26mm的鋼筋與墻體拉結.拉筋深入墻內的長度,抗震措施采用的設防烈度度時,拉筋沿墻長貫通;6度時樓梯間和疏散通道的填充墻拉筋沿墻全長貫通,其它墻8、體拉筋不應小于墻長的1/5且不小于1000.地面以下(B1層及以下)的填充墻拉筋按6度要求.在砌筑砌塊時，將此拉結鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。建議拉結筋采取按照實際排磚位置鉆孔（深度100以上），灌膠插筋。墻長大于5m時,墻頂與梁(板)應有拉結.墻長大于8m或超過層高兩倍時,應設置鋼筋混凝土構造柱,構造柱間距不大于4m.墻高度超過4m(厚度小于等于120的墻高度超過3m)墻體半高處(一般結合門窗洞口上方過梁位置)應設置于柱(剪力墻)連接且沿墻全場貫通的鋼筋混凝土水平系梁(圈梁),梁截面為墻厚Hx150,水平系梁遇過梁時,分別按截面,配筋較大者設置.支撐在懸臂梁或懸臂板上的墻體,墻端及9、外墻應設置構造柱,構造柱的間距不大于3m.當墻體與框架柱緊貼時,框架柱位置應設GZ,并在框架柱(梁)內沿GZ高度方向設置6200的鋼筋并與GZ牢靠拉結.在寬度大于2m的洞口兩側,重型門(廠房門,車庫門,人防門,及門洞口寬度大于1.5m的安全門和防火門)的兩側,長度超過2.5m的獨立墻體的端部,應設置構造柱.當洞口墻跺的寬度小于200時,應按構造柱施工.窗洞高度超過2.4m且其后無橫墻支撐的窗間墻,應在窗間墻兩側設置構造柱;當后面無橫墻支撐的窗間墻寬度小于600時,應按混凝土窗間墻施工.窗間墻混凝土強度等級取C20,縱筋10200的一級鋼且雙排布置,箍筋6200.高層建筑的樓梯間填充墻構造柱間距10、不應大于層高且不大于4m.本工程除注明者外,構造柱截面取墻厚200,縱筋4根10mm的二級鋼,箍筋6200的一級鋼,施工時先砌墻后澆構造柱,在上下樓層梁相應位置預留縱筋與構造柱縱筋連接.填充墻與構造柱交接處,應設墻體拉筋,拉筋伸入墻內的長度要求同上.樓梯間和疏散通道的填充墻,應采取鍍鋅鋼絲網砂漿面層加強.鋼絲材質性能不低于Q235-B,直徑不小于2mm,網孔不大于2525.鋼絲網與墻體之間應設置不銹鋼釘連接,錨入基層4050牢固固定;鋼釘應按梅花形布置,間距不大于400400.鋼絲網需連接接長時,搭接長度不小于200,并加密鋼釘.砌體洞口凈寬不小于700時,應采用鋼筋混凝土過梁.當洞頂距時,改11、用下掛板代替過梁,下掛板宜后澆,當洞側與柱,抗震墻距離小于過梁支承長度a時,柱、墻應在相應位置預留連接鋼筋. 過 梁 表洞口凈跨lL10001000l15001500l20002000l25002500l30003000l3500梁高H120120150180240300支撐長度a180240240370370370面筋210210210212112112底筋210212214214216216后砌外墻窗臺處,應設置現澆鋼筋混土帶,截面為墻厚60,內配210mm的三級鋼進行水平拉結,分布筋6mm200,水平鋼筋深入兩端墻體內不小于180.樓梯間及門廳的填充墻應采用鋼絲網砂漿面層加強.加氣混凝土12、砌塊墻上不得留腳手眼。切鋸砌塊應使用專用工具（鋸），不得用斧或瓦刀任意砍劈。墻上孔洞需要堵塞時，應用經切鋸而成的異型砌塊和加氣混凝土修補砂漿填堵，不得用其他材料塞堵（如碎磚、混凝土或普通砂漿等）。砌筑時每皮砌塊均須拉基準線，灰縫要求橫平豎直。每一塊砌塊全長上鋪滿砂漿，鋪漿要厚薄均勻，漿面平整，保證灰縫厚度。鋪漿后立即放置砌塊，要求一次擺正找平。如不立即放置砌塊（只可上下按放，不可左右推動），砂漿凝固了，須鏟去砂漿，重新砌筑。豎縫嚴禁用水沖漿灌縫，可采用擋板堵縫法填滿、搗實、刮平，也可采用其他能保證豎縫 砂漿飽滿的方法。隨砌隨將灰縫鉤成深的凹縫。砌體的轉角處和交接處的各方向砌體應同時砌筑。對不能13、同時砌筑而又必須留置的臨時間處，應按圖1-4的要求留置斜槎。接槎時，應先清理基面、澆適度水潤濕，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。埋入砌體內部的拉結鋼筋，應設置正確、平直，其預留拉結外露部分在施工中不得任意彎折。 澆注鋼筋混凝土圈梁前應清理基面，掃除灰渣，圈梁模板應潤濕，而圈梁下砌體適當灑水澆水，然后澆注。設計無規定時，不得有集中荷載直接作用在加氣混凝土墻上，否則，應設置梁墊或采取其他措施。穿越墻體的水管要嚴防滲漏。穿墻、附墻或埋入墻內的鐵件應做防腐處理。任何情況下嚴禁在加氣塊墻體上任意打鑿開槽埋管，必須用無齒鋸切割，暗埋安裝管并打壓后隨即用砂漿填實抹平后表面掛釘鋼絲網。4 制配砂漿：按設計要求的14、砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥2%，砂、灰膏控制在5%以內，應采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。砂漿強度必須低于砼強度。5 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。6 砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位15、時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，經小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。7 砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。8 豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為35mm，當垂直縫大于30mm時必須采用細石砼灌實。9.砌到接近上層梁、板底部時，應用普通粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為600左右，砂漿應飽滿密實。（必須在7天以后）10 砌塊與門口的聯結：當采用后塞口，將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度2m以內每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時，每邊砌筑四塊，安裝門框時用手電鉆在邊框預先鉆出釘16、孔，然后用釘子將木框與混凝土內預埋木磚釘牢。12 加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.5m，加氣混凝土砌塊墻砌至梁底預留200mm，待驗收合格，一周后方可進行頂砌，頂砌砂漿必須飽滿。13加氣混凝土砌塊做好強度、含水量等檢測項目，進場后必須采用帆布蓋好，避免下雨時淋濕砌塊。七、質量標準(一)保證項目1.使用的加氣混凝土塊及原材料的品種、強度等級(標號)必須符合設計要求；加氣混凝土塊的質量應滿足GB/T119682006有關材料技術性能指標，并有出廠合格證。2.砂漿的品種、強度必須符合設計要求；砌體砂漿必須飽滿密實，砂漿的平均強度不小于fmk，其中任意一組試塊的強度不小于0.75 fmk。3.17、轉角處必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑時必須留斜槎。(二)基本項目1.砌體上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一；無四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫；每道墻三皮砌塊的通縫不得超過三處。2.砌體接槎處砂漿密實，砌塊平順，灰縫標準厚度為l0mm，過大或過小的灰縫缺陷不得大于五處。3.拉結筋(或拉結帶)留設間距、位置、長度符合設計要求；留置位置、間距偏差不得超過一皮砌塊。(三)允許偏差項目項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1砌體厚度4用尺量檢查2基礎頂面和樓面標高15用水平儀、經緯儀復查或檢查施工記錄3軸線位移54墻面垂直度(1)每層5用吊線法檢查(2)全高10用經緯儀或吊線尺量檢查5表面平整18、6用2m長直尺和塞尺檢查6水平灰縫平直7灰縫上口處用l0m長的線拉直并用尺檢查八、成品保護1.砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好每處用量；分別整齊碼放。 2.加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼，搭拆腳手架時不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。3.門框安裝后，施工時應將門口框兩側+300600mm高度范圍釘鐵皮保護，防止手推車撞壞。4.落地砂漿及時清除干凈，以免與地面粘結，影響地坪施工。5.在加氣混凝土墻上剔鑿設備孔洞、槽時，應輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應進行補強處理。 6.砌塊上的槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。九、施工注意事項1.切鋸加氣混凝土砌塊應使19、用專用工具，不得用斧或瓦刀隨意砍劈。2.不同干密度(容重)和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌。一般也不得與其他磚、砌塊混砌，但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用普通粘土磚或多孔磚砌筑，可不視為混砌。3.斷裂砌塊應經加工粘結成規格材使用，碎小塊未經加工的不得上墻。4.拉結筋應按規定預留，其間距500mm，以保證墻體的穩定。5.當砌塊與墻柱相接處漏放拉結筋時，應按操作工藝要求的配合比配制粘結砂漿粘結，不得在混合砂漿內摻107膠代替粘結砂漿使用，以避免造成粘結不牢，而影響墻體穩定性。6、加氣砼砌塊不能淋雨，必須全部覆蓋。十、安全、文明施工1、教育到位：新出場工人必須接受三級安全教育；下達施工任務的同時20、對于施工做業產所的安全防護措施及針對于性的安全操作規程，注重事前舉行周全的安全技術交底，履行簽字手續；并將安全生產責任制落到實到班組及個人。2、責任到位：安全交底會，必須將施工作業面的安全生產環境；安全員必須匯報逐日的現場巡查環境，對于提出的隱患落到實處并及時整改。 3、砌體施工時，樓面以及屋面堆載不得超過設計的許可荷載值。 4、步入現場現場必須戴安全帽，高空作業必須戴安全帶，嚴禁酒后作業嚴禁穿拖鞋步入現場。5、現場臨時用電、動力、照明必需采用橡皮電纜軟線，并由維修電工接線，其它職員嚴禁亂拉電線，施用電動機具必需“一機，一箱，一漏”6、下班前必須拉掉電源開關，使各類機械處在無電源狀況，無問題時方可脫離現場。