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1、 xx鋼鐵集團(tuán)有限公司320m2燒結(jié)機(jī)余熱回收利用工程道路施工方案工程名稱 xx鋼鐵集團(tuán)有限公司320m2燒結(jié)機(jī) 余熱回收利用工程 施工單位 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 編 制 人 目 錄 1工程概況22編制依據(jù)23施工部署及任務(wù)安排24施工準(zhǔn)備35施工工藝流程56道路主要施工方法及技術(shù)要求57質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)118. 主要施工保證措施149。施工進(jìn)度計(jì)劃 1410生產(chǎn)保證措施1511應(yīng)急預(yù)案救援措施及救援物質(zhì)17一 1、.工程概況1、 建設(shè)地點(diǎn): xx鋼鐵集團(tuán)有限公司廠內(nèi)。2、 參建單位: 工程內(nèi)容： 3、 xx鋼鐵集團(tuán)有限公司320m2燒結(jié)機(jī)余熱回收利用工程道路施工,結(jié)構(gòu)分解為素土夯實(shí)壓實(shí)度93以上、400m2、m厚3:7灰土墊層、C30水泥混凝土板面240mm厚。2、編制依據(jù)1、甲方的招標(biāo)文件及現(xiàn)場技術(shù)交底、規(guī)范、要求等。2、現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。 3、公路水泥混凝土施工技術(shù)規(guī)范JTGF30-20034、公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTGF10-20065、建筑施工手冊3、施工部署及任務(wù)安排、根據(jù)整個場區(qū)建設(shè)項(xiàng)目的施工安排及場地強(qiáng)夯進(jìn)展情況,廠區(qū)道路的施工順序安排路段視場地平整夯實(shí)情況開展,場區(qū)道路首先施工路基部分作為施工場地的臨時道路, 面層砼待地下排水及其他施工完畢后再施工。、面層混凝土:模板采用槽鋼;混凝土澆筑前按圖紙及構(gòu)造規(guī)范要求鋪設(shè)邊緣鋼筋,角隅鋼筋，采用自卸車進(jìn)行運(yùn)輸；混凝土振搗、整平采3、用振動棒和振動梁施工機(jī)械；面層待干硬料糅合后采用滾槽器滾槽；面層的縮縫和伸縫采用切割機(jī)進(jìn)行切割,按圖紙要求處理好縱向和橫向施工縫傳力桿.、路緣石砌筑：采用現(xiàn)澆路緣石進(jìn)行砌筑 4、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作是做好每項(xiàng)工作的必要條件，施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量好壞，充分與否是決定該項(xiàng)工作成敗的關(guān)鍵，因此必須引起各級管理人員和施工班組的注意。施工前，工程、技術(shù)、質(zhì)量各部門、各專業(yè)工長及有關(guān)管理人員要召開碰頭會，溝通情況；施工班組要開準(zhǔn)備會進(jìn)行動員，明確任務(wù)、統(tǒng)一認(rèn)識、統(tǒng)一做法、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動。（一） 施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表，序 號設(shè)備名稱及規(guī)格單位配置數(shù)量功 率（KW）備 注1反鏟挖掘機(jī)（履帶0.4、8m3）臺12載重自卸汽車（8 t）輛租用3鏟車臺4混凝土磨光機(jī)臺15滾槽器臺1做防滑條6插入式振動器H240臺17振動梁臺18混凝土切割機(jī)臺19泵車臺1（二）勞動力安排勞動力安排表工種水電工混凝土工普工模板人數(shù)11064（三）技術(shù)準(zhǔn)備1、充分熟悉圖紙、工程規(guī)范、施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，及時發(fā)現(xiàn)圖紙中的疑點(diǎn)以及與現(xiàn)場施工有沖突的地方，提前與設(shè)計(jì)和建設(shè)單位洽商，組織圖紙會審,做好施工前的準(zhǔn)備工作。2、進(jìn)行逐級技術(shù)交底：專業(yè)技術(shù)員以書面形式向各班組進(jìn)行交底,班組長再向工人進(jìn)行交底.技術(shù)交底要有重點(diǎn)，要有針對性，要針對班組和個人的技術(shù)技能特點(diǎn)，針對關(guān)鍵部位和質(zhì)量控制點(diǎn)，提出具體措施和要求。3、技術(shù)交底5、要有符合性和實(shí)用性，既要符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，又要符合施工現(xiàn)場實(shí)際情況,便于操作，便于貫徹執(zhí)行。技術(shù)交底內(nèi)容一定要便于操作者易懂易通。4、各部位施工前應(yīng)由技術(shù)部門召開各職能部門參加的技術(shù)交底會，檢查班組交底落實(shí)情況，班組人員是否安排落實(shí)，任務(wù)是否明確.（四）物資準(zhǔn)備1、所有材料在開工之前由預(yù)算和技術(shù)部門編制材料計(jì)劃,根據(jù)材料編制計(jì)劃及施工進(jìn)度制定采購計(jì)劃，做到材料及時到位，保證施工進(jìn)度計(jì)劃的正常進(jìn)行。（五）作業(yè)條件 1、 施工前必須清除施工現(xiàn)場內(nèi)的所有有礙施工的障礙物。根據(jù)施工需要, 可以分期分批進(jìn)行場地清除工作. 2、施工所需要的材料運(yùn)輸至現(xiàn)場并檢驗(yàn)合格，施工用機(jī)械設(shè)備已進(jìn)場3、道路已定位并6、驗(yàn)收復(fù)核,根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底5、施工工藝流程（1) 擴(kuò)建道路 道路定位土方開挖(回填）基層平整壓路機(jī)碾壓3：7灰土穩(wěn)定層施工模板支設(shè)鋼筋安放混凝土澆筑施工混凝土面層切割縫、縫隙填料路緣石砌筑井蓋安裝檢查驗(yàn)收（2） 局部維修道路A 路面切割:因?yàn)楣芎瓰榇u砌體，所以破路寬度需向磚墻外邊兩側(cè)各延伸1.5米，當(dāng)確定砼路切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可沿已放細(xì)實(shí)線緩慢前行切割。B 路面破碎：路面砼破碎在路面切割以后，使用挖掘機(jī)破碎頭進(jìn)行破碎,清除路面砼渣，進(jìn)行水泥穩(wěn)定層破碎，砼渣等雜物外運(yùn)所發(fā)生的工程量根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際工作量簽證。C 土方開挖：路面砼破碎完后進(jìn)行土方開挖，為了保證不破壞到管道，先用挖7、掘機(jī)挖至管頂以上200mm處，然后采用人工開挖,直至挖到管底以下150mm處。D 水泥穩(wěn)定基礎(chǔ)：按照設(shè)計(jì)要求，水泥穩(wěn)定基礎(chǔ)輔筑，水泥用量按照重量比不小于5,采用水壓路機(jī)壓實(shí)時，須測水穩(wěn)層壓實(shí)度。F 砼路面澆筑：路面砼澆筑須待水穩(wěn)層達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行澆筑.路面澆筑砼時，須用路面砼振搗器，以確保路面密實(shí)及平整度。施工措施 6、主要施工方法及技術(shù)要求(一)測量放線： (1) 進(jìn)行現(xiàn)場坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)技術(shù)交底 (2） 測量工作開展前做好測量工具的檢驗(yàn)及報(bào)驗(yàn)工作。 (3) 由于道路施工測量工作量大,測量工作開展之前做好測量準(zhǔn)備工作,熟悉圖紙,對現(xiàn)場施工測量人員進(jìn)行測量技術(shù)交底， 根據(jù)現(xiàn)場條件做好臨8、時坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程控制樁,通知總包單位和監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。 (4) 在道路基槽開挖之前，用白石粉放出每邊開挖寬度大于路面寬度0.6米,每十米一個路基高程控制小木樁.放線后報(bào)總包驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格進(jìn)入下一道施工程序. 測 量 工 具 清 單序號測量工具名稱單位數(shù)量型號1水準(zhǔn)儀臺1DSZ3-A322經(jīng)緯儀臺1JE100350米卷尺把145米卷尺把2（二）土方開挖及路基處理(1) 利用挖掘機(jī)、將基槽土方開挖至比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出510公分，以便壓路 機(jī)壓實(shí)后達(dá)到設(shè)計(jì)要求的路基面標(biāo)高。(2) 如挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高仍有軟弱土或種植土等，需繼續(xù)挖除用砂夾石回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(3) 路基槽兩側(cè)開挖排水溝，避免含9、水量過大，產(chǎn)生橡皮泥.（三）3:7灰土穩(wěn)定層施工 （1） 3：7灰土施工摻混。（2） 采用20t振動壓路機(jī)進(jìn)行滾壓，滾壓時應(yīng)順道路縱向從路邊開始后向路中，壓路機(jī)速度應(yīng)小于30米分，壓至路基沒有波浪狀起伏的顯著輪跡，土基平整堅(jiān)實(shí)終止沉陷為適,壓實(shí)系數(shù)不得小于0。93。 （五)混凝土面層施工1、鋼筋加工安裝（1）在熟悉圖紙的情況下，開始鋼筋下料，下料尺寸要求準(zhǔn)確，角度符合規(guī)范要求，錨固及搭接長度要按圖紙及規(guī)范要求的長度加到下料長度里,不能減短或不加。下料應(yīng)該做到盡材而用，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。加工完成的半成品,要用方木墊起，與泥土隔離,防止污染鋼筋。（2)綁扎鋼筋前，按圖紙間距畫好布筋位置，然后再進(jìn)行綁扎10、，這樣能保證鋼筋的平直,分布均勻，完成驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。2、安裝模板 （1) 模板必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度。立模時應(yīng)設(shè)有足夠的支撐，以保證在混凝土振搗時不松動或變形。 (2) 在模板內(nèi)側(cè)應(yīng)均勻薄涂一層脫模劑，以利脫模和保護(hù)混凝土面層。 (3） 模板應(yīng)根據(jù)放樣位置，準(zhǔn)確安裝，支撐應(yīng)牢固，底面與基層表面應(yīng)密貼，以防漏漿。接頭（包括企口接頭）應(yīng)嚴(yán)密無隙，不得有離縫、錯縫,頂面應(yīng)齊平，不得有高低錯落。3、 混凝土施工順序：從道路最遠(yuǎn)處向外面一次推進(jìn)，以道路中心線分兩次澆筑，逐段澆筑,以便混凝土運(yùn)輸車進(jìn)入和施工 4、混凝土的攤鋪攤鋪混凝土前應(yīng)檢查下列內(nèi)容： （1)模板的位置、標(biāo)高、涂油、支撐11、牢固程度是否符合要求，模板底面與基層表面是否密貼無縫隙，脹縫、縱縫、施工縫的傳力桿是否按要求設(shè)置，角隅鋼筋是否按圖紙要求安裝到位.(2）基層表面,若有局部松散，應(yīng)立即整修。雜物應(yīng)清除干凈，在攤鋪前應(yīng)灑水濕潤。（3）運(yùn)輸路線是否平整通暢,養(yǎng)護(hù)和防雨等的準(zhǔn)備工作是否落實(shí).（4)臨時排水設(shè)施是否落實(shí)。(5）運(yùn)到澆筑現(xiàn)場的混凝土需先檢查塌落度察看混凝土簽收單，攤鋪時用鐵鏟撒鋪混合料，不得揚(yáng)撒拋擲，以免混凝土發(fā)生離析，在模板附近,需用方鏟、扣鏟法撒鋪混合料,并插搗幾下使?jié){水搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象，混凝土可一次攤鋪搗實(shí)。 (6）每倉混凝土板的攤鋪振實(shí)工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中途間斷，若有特殊的原因在初凝時12、間內(nèi)被迫臨時停工，中斷施工的一塊混凝土板上應(yīng)用濕麻布覆蓋，以防假凝。恢復(fù)施工時，應(yīng)將此處混凝土耙松補(bǔ)漿后再繼續(xù)澆筑.（7） 若停工超過混凝土初凝時間，應(yīng)作施工縫處理.施工縫應(yīng)設(shè)在縮縫處。若無法設(shè)在縮縫處， 其位置應(yīng)設(shè)在板的正中部分.（8）超過初凝時間的混凝土混合料嚴(yán)禁繼續(xù)使用,嚴(yán)禁分散鋪于混凝土板底層，已經(jīng)攤鋪的必須予以清除。（9）攤鋪時應(yīng)考慮振實(shí)后的下沉量.攤鋪時可在模板頂面加一厚約2。5cm的木條，以防振動時混凝土混合料外溢。木條可用U形鐵夾子緊卡在模板頂上，隨攤鋪進(jìn)度向前移動。（10) 若澆筑過程中遇雨,對澆筑好的混凝土應(yīng)用事前準(zhǔn)備好的防雨設(shè)施進(jìn)行覆蓋，未澆筑混凝土?xí)和Ｊ┕ぁ?、混凝土振13、搗混凝土的振搗采用插入式振動棒進(jìn)行振搗，在每一位置的振動時間一般為15s25s，不得過久，應(yīng)以振至混凝土混合料泛漿，不明顯下降、不冒氣泡，表面均勻?yàn)槎取Ｕ駝訒r應(yīng)將振動棒垂直上下緩慢抽動，每次移動間距不得大于作用半徑的1.5倍。插入式振動棒與模板的間距一般為lOcm左右。插入式振動棒嚴(yán)禁在傳力桿上振搗，以免損壞鄰板邊緣混凝土.用振動棒振搗完畢后，表面再用振動梁振實(shí)整平。振動梁在振搗時其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上，作為控制路面標(biāo)高的依據(jù)。為提高混凝土面層表面的平整度、砼澆筑完，用直尺刮平后在施工面層砂槳料糅合為一體,用人工鐵抹子收光，把原漿提至面層收光。7、收水抹面及表面滾槽 水泥混凝土路面收水抹面14、及滾槽技術(shù)操作的好壞與嚴(yán)格掌握混凝土的收水時間，及時做好抹面工作有關(guān)，收水抹面就是在路面混凝土澆搗成型，并經(jīng)過整平后的一道表面處理工藝,它能增強(qiáng)抗磨能力和防止產(chǎn)生網(wǎng)狀細(xì)裂縫，收水抹面的目的,是使表面磨耗層（2mm4mm的砂漿層）密實(shí)、平整,在收水抹面成活的基礎(chǔ)上再進(jìn)行表面滾槽處理，處理后的路面表面要經(jīng)得起車輪長期作用而不磨光，其表面應(yīng)具有細(xì)紋理和一定的粗糙度并應(yīng)有貫道通的小溝槽以利于排水,并符合行車安全度及雨天行車少滑溜的要求。混凝土面層抹面一般分3遍進(jìn)行，即一遍木抹先找平抹平（粗抹），待砼表面無滲水時再抹平抹光（細(xì)抹)，以達(dá)到板面平整、密實(shí)的效果抹面過程中，嚴(yán)禁采用灑水、撒干水泥、補(bǔ)漿等方法15、找平,混凝土面層整平抹光成型后，應(yīng)平坦、密實(shí)、無抹痕,不露石子，無砂眼和氣眼，并有一定的粗糙度。 為防止混凝土水化熱后形成細(xì)裂縫，當(dāng)混凝土及干硬料面層，處于初凝終止?fàn)顟B(tài)，表面尚呈濕潤時，應(yīng)趁此時機(jī)進(jìn)行最后一次抹面,把混凝土表面砂漿進(jìn)一步擠壓緊密，表面平整后，多余水基本排除蒸發(fā)，用食指稍微加壓按下去能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕，或抹子加壓抹面能出現(xiàn)水光，即為最佳滾槽時間。滾槽時應(yīng)順橫坡方向進(jìn)行，為形成勾通的溝槽而利于排水，滾槽工具應(yīng)在整個板面上一次進(jìn)行，中途不得停留或分二次，操作人員站在腳手板上,從第一條縱縫模板開始，滾槽工具接觸混凝土表面，腳同時移動走向另一塊縱縫模板上。8、接縫施工（1） 脹縫16、施工 長度按圖施工，脹縫與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿. 脹縫傳力桿的活動端，設(shè)在縫的一邊，固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線,其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定采用頂頭木模固定并應(yīng)符合下列規(guī)定：傳力桿長度的一半應(yīng)穿過端頭擋板，固定于外側(cè)定位模板中.混凝土拌和物澆筑前應(yīng)檢查傳力桿位置；澆筑時，應(yīng)先攤鋪下層混凝土拌和物用插入式振搗器振實(shí)，并應(yīng)在校正傳力桿位置后，再澆筑上層混凝土拌和物，澆筑鄰板時應(yīng)拆除頂頭木模,具體做法見圖： (2）縮縫施工 縮縫的施工方法，應(yīng)采用切逢法.當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%30時,應(yīng)采用切逢機(jī)進(jìn)行切割，切縫用水冷卻時，應(yīng)防止切縫水滲17、入基層和土基。 （3）施工縫施工 施工縫的位置宜與脹縫或縮逢設(shè)計(jì)位置重合,施工縫應(yīng)與路面中心線垂直,施工縫傳力桿長度的一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)涂瀝青，允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直. （4)縱縫施工 縱縫施工方法參見脹縫施工方法，并應(yīng)分別符合下列規(guī)定； A:平縫縱縫，對已澆筑混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在傳力桿上。B：縱縫設(shè)置傳力桿時,應(yīng)采用光圓鋼筋，并應(yīng)設(shè)置在板厚中間。9、混凝土養(yǎng)護(hù)A、 混凝土表面尚呈濕潤而有一定硬度（用手指輕輕撳上去沒有痕跡）時,即應(yīng)用濕草簾(或濕草袋、濕砂)覆蓋，并灑水濕潤（不得使用水龍頭集中在一處沖澆或直接澆在混凝土表面上）,混凝土表面不得留有任何痕跡如腳18、印和草簾痕跡等。 B 、必須經(jīng)常灑水,使草簾始終保持潮濕,濕潤養(yǎng)生期一般為14d,在養(yǎng)生期間覆蓋物應(yīng)始終保持濕潤,每天用噴壺或水龍帶均勻?yàn)⑺辽?3次，混凝土在高溫條件下，才能加快其凝結(jié)作用，如養(yǎng)生期不足或早期養(yǎng)生不及時,均會影響混凝土強(qiáng)度的發(fā)育增長和表面抗磨性。 C 、濕潤養(yǎng)生結(jié)束后，應(yīng)將草簾移出(在接縫處的草簾暫不移去），以防止塵土、垃圾、小石子落人縫內(nèi)而增加填縫前清除的困難. D 、濕潤養(yǎng)生有一點(diǎn)必須注意，混凝土最初幾小時禁止大量灑水,過早的大量灑水養(yǎng)生可使表面起殼脫落。10、道路切縫混凝土連續(xù)澆搗不需要安裝壓縫板，而在混凝土澆搗完畢后,經(jīng)過養(yǎng)生混凝土強(qiáng)度達(dá)到25-30設(shè)計(jì)強(qiáng)度時即可切割19、。按照縮縫或縱縫的位置使用切縫機(jī)切割成縫，其寬度為38mm。切縫時必須掌握切縫時間（參見下表)，防止因溫差影響使混凝土早期出現(xiàn)裂縫。混凝土要采用強(qiáng)度為42。5級的普通水泥，混凝土強(qiáng)度增長較快,能適應(yīng)切割時間.用低于強(qiáng)度42。5級的水泥，強(qiáng)度增長速度較慢,還未達(dá)到切割強(qiáng)度，往往混凝土板面已產(chǎn)生不規(guī)則的收縮、裂縫.經(jīng)驗(yàn)表明，碎石混凝土的適宜切縫強(qiáng)度為6MPa-12MPa效果較好。切縫機(jī)切割時間表序號晝夜平均氣溫（)進(jìn)行切割時間(d)154210331524201。5525以上1注：進(jìn)行切割時間指混凝土抹面成路后所經(jīng)的時間;若早晚溫差懸殊，應(yīng)通過試驗(yàn)后決定進(jìn)行切縫時間。（1） 切縫機(jī)具切縫機(jī)具由切割20、進(jìn)刀、行走、定位導(dǎo)向和冷卻五個部分組成，切割機(jī)應(yīng)有良好的靜態(tài)和動態(tài)穩(wěn)定性.（2） 切縫施工工藝A：切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切割機(jī)組試行運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，切割機(jī)刀片應(yīng)與機(jī)身中心線成90角，并應(yīng)與切割線成直線。B： 開始切割前，應(yīng)調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時應(yīng)隨時調(diào)整刀片切割方向。停止切縫時，應(yīng)先關(guān)閉旋扭開關(guān)，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。C:切割時刀片冷卻用水，水的壓力不應(yīng)低于0.2Mpa。D:切縫后應(yīng)盡快灌注填縫材料（3） 工作縫施工： 施工時澆筑攤鋪時間不得過長，允許的最長間歇時間，應(yīng)按所用水泥的凝結(jié)時間及混凝土硬化條件確定。如無試驗(yàn)資料，間歇一般不宜超過1h。因故停工在1h以內(nèi)，可將已搗21、實(shí)的混凝土用濕麻袋蓋上，等恢復(fù)工作時將此混凝土耙松再繼續(xù)鋪筑，如停1h以上時，應(yīng)作施工縫處理，其位置一般應(yīng)設(shè)在縮縫處,如遇特殊情況，其位置也可在每塊混凝塊的正中部分，但施工縫必須設(shè)置端頭模板和傳力桿，桿上不設(shè)套筒，其方法可參照脹縫預(yù)制定位固定傳力桿的安裝方法.11、路緣石施工混凝土面層養(yǎng)護(hù)結(jié)束后開始施工路緣石路緣石施工工藝為：c30砼道路立路緣石（路緣石下鋪水泥砂漿臥底，路緣石上口高出路面150mm）路緣石與路面接口處涂抹瀝青兩節(jié)路緣石接縫處勾縫（勾縫材料為m10水泥砂漿勾縫縫寬5）7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)道路基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法及器具范圍點(diǎn)數(shù)主控項(xiàng)目1壓實(shí)密度022、。95(0。93）1000m21檢查試驗(yàn)報(bào)告2表面質(zhì)量表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,不得有浮石、粗細(xì)料集中觀察檢查一般項(xiàng)目1寬度偏差50mm40m1鋼尺檢查2厚度偏差10%1000m21鋼尺檢查3表面平整度15mm20m13m直尺檢查4中線標(biāo)高偏差20mm20m1水準(zhǔn)儀檢查5橫坡偏差20mm，且不大于0。3%20m2水準(zhǔn)儀檢查水泥混凝土路面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法及器具范圍點(diǎn)數(shù)主控項(xiàng)目1原材料材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告2混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查試驗(yàn)報(bào)告和強(qiáng)度評定資料3路面外觀質(zhì)量不應(yīng)有露石、蜂窩、麻面、裂縫、脫皮、啃邊、23、掉角、印痕和車輪現(xiàn)象；接縫填隙應(yīng)平實(shí)、粘結(jié)牢固，緣縫清潔整齊觀察檢查4伸縮縫及施工縫留置質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，定位準(zhǔn)確，縫壁垂直，縫寬一致,填縫密實(shí)；傳力桿必須與縫面垂直觀察、鋼尺檢查5路面厚度偏差+20-550m1鋼尺檢查一般項(xiàng)目1填縫材料必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定檢驗(yàn)出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告2路面寬度偏差20mm50m1鋼尺檢查3路面平整度5mm50m13m直尺檢查4縱坡標(biāo)高偏差10mm20m1水準(zhǔn)儀檢查5橫坡偏差坡長的0。25%100m37水準(zhǔn)儀檢查6縱縫順直度10mm100m1拉20m線量取最大值7橫縫順直度10mm每20條縫量2條沿板寬拉線量最大值8板邊垂直度5mm，24、脹縫板邊垂直度無誤差沿板邊垂直拉線量取最大值9相鄰板高差3mm鋼直尺檢查10井框與路面高差3mm每座檢查鋼直尺檢查路緣石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法及器具范圍點(diǎn)數(shù)主控項(xiàng)目1路緣石強(qiáng)度、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)觀察、鋼尺檢查、檢查試驗(yàn)報(bào)告2路緣石施工必須穩(wěn)固、并應(yīng)向直、彎順、無折角，頂面應(yīng)平整無錯牙，勾縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有阻水現(xiàn)象；路緣石背后回填必須密實(shí)觀察檢查一般項(xiàng)目1順直度10mm100m1拉20m線量取最大值2相鄰塊高差3mm20m1鋼尺檢查3縫寬偏差3mm20m1鋼尺檢查4頂面標(biāo)高偏差10mm20m1水準(zhǔn)儀檢查8、主要施工保證措施(一） 保證工程質(zhì)量措施125、對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量管理控制,制訂各分部分項(xiàng)工程施工流程圖，設(shè)置控制點(diǎn)進(jìn)行工序質(zhì)量控制。2、加強(qiáng)質(zhì)量意識教育,提高全體施工人員的質(zhì)量意識和自身素質(zhì),執(zhí)行自檢，互檢和專檢的“三檢”制度和質(zhì)量否決權(quán)制度，以全體施工人員的工作質(zhì)量來保證工程的總體質(zhì)量目標(biāo)。3、建立健全現(xiàn)場各項(xiàng)質(zhì)量管理崗位責(zé)任制和規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范。開工前必須有施工方案，工長必須對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并作好施工記錄，使全體施工人員對設(shè)計(jì)技術(shù)要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作到心中有數(shù)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)一致。4、質(zhì)檢員在開工前針對工程情況設(shè)置的質(zhì)量控制點(diǎn)，應(yīng)全面了解，在施工中嚴(yán)格按質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)檢，對材料、機(jī)具、各工序、各項(xiàng)檢測進(jìn)行質(zhì)量26、控。5、在工程施工的全過程中，質(zhì)檢人員和生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全管理部組織人員，不定期對工程進(jìn)行工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，通過檢查，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量事故和隱患下達(dá)“質(zhì)量整改通知單,責(zé)成有關(guān)責(zé)任人員限期整改達(dá)標(biāo)。6、為加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,將執(zhí)行工程獎優(yōu)罰劣的辦法,每項(xiàng)工程開工前，即與施工班組制定工程質(zhì)量獎,罰條件，數(shù)額和辦法,且將該項(xiàng)目負(fù)責(zé)管理人員的獎罰與班組掛鉤。7、加強(qiáng)工程檔案管理。施工原始記錄和工程質(zhì)量資料，記錄著施工全過程的軌跡,是質(zhì)量狀況的工作見證。因此，各專業(yè)必須做到施工記錄與施工同步完成,應(yīng)將工程檔案管理與質(zhì)量管理一樣。8、現(xiàn)場施工管理人員和作業(yè)人員必須虛心接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門的監(jiān)督，27、認(rèn)真聽取意見，以確保工程質(zhì)量。 9、工程用材料要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格與質(zhì)量，并具有材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證,否則,要進(jìn)行物理和化學(xué)試驗(yàn)的復(fù)檢，不合格者不得投入使用。材料采購前報(bào)業(yè)主審查規(guī)格、型號，并經(jīng)業(yè)主查驗(yàn)或檢測，并及時報(bào)告監(jiān)理工程師共同檢查及復(fù)測。10、設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，對測量放線、各分項(xiàng)工程施工等進(jìn)行控制管理。 11、加強(qiáng)隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，對進(jìn)場的各種主要材料必須有材質(zhì)證明,鋼材、水泥還須有復(fù)試報(bào)告，水泥按不同品種分開存放以防錯用。9、施工進(jìn)度計(jì)劃 因場區(qū)內(nèi)生產(chǎn)生活正常運(yùn)轉(zhuǎn)，上下班人流高峰期，同時道路施工范圍廣,交叉作業(yè)面多，在以后的施工過程中根據(jù)實(shí)際施工路段編制月進(jìn)度計(jì)劃和周進(jìn)度計(jì)劃28、.10、生產(chǎn)措施1、生產(chǎn)目標(biāo) 事故發(fā)生率為零 人身傷害事故發(fā)生為零2、在施工過程中，現(xiàn)場必須做到以下幾點(diǎn)：（1）、施工現(xiàn)場必須做到條理清晰，潔凈有序。施工的材料必須分類整齊堆放，不亂扔，不亂放。（2)、施工時的廢物、廢水、必須合理處置，防止對健康、安全、環(huán)境造成威脅。(3）、每日施工或每項(xiàng)施工工作完畢后，必須對現(xiàn)場進(jìn)行整理，做到現(xiàn)場整潔、無污染。(4）、做好風(fēng)險(xiǎn)識別及應(yīng)急措施,嚴(yán)密調(diào)查施工過程中可能發(fā)生的意外，并做好充分的準(zhǔn)備工作。4、崗位職責(zé)1、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)(1）、對整個施工過程中遇到的問題進(jìn)行決策。（2）、負(fù)責(zé)人員安排及調(diào)配工作組織和協(xié)調(diào)工作.（3）、負(fù)責(zé)施工過程中的各項(xiàng)管理工作。(29、4）、負(fù)責(zé)儲備施工過程中所需原料、材料及勞保護(hù)品，監(jiān)管安全。2、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)（1）、負(fù)責(zé)編制施工方案。（2）、負(fù)責(zé)解決施工過程中所遇到的各種技術(shù)問題。（3）、監(jiān)管安全。3、安全員崗位職責(zé)(1）、負(fù)責(zé)對現(xiàn)場施工中遇到的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行安全正確識別。(2）、負(fù)責(zé)督促工作人員改正現(xiàn)場施工中一切與安全生產(chǎn)管理違背的行為，杜絕各種事故發(fā)生。（3）、負(fù)責(zé)HSE自檢活動,查找整改事故隱患，糾正不符合規(guī)定的行為.5、施工人員崗位職責(zé)（1）、堅(jiān)持勞保上崗、持證上崗。1、風(fēng)險(xiǎn)識別的范圍風(fēng)險(xiǎn)識別范圍包括施工過程中所遇到氣割、焊接、搬運(yùn)等工序。2、風(fēng)險(xiǎn)及危害的確定（見下表）危害類型產(chǎn)生原因預(yù)防措施電擊沒有按規(guī)程操作30、,線路敷設(shè)不符合安全要求敷設(shè)線路時按規(guī)定敷設(shè),按操作規(guī)程操作。灼傷眼睛或皮膚切割、焊接時，沒有佩帶防護(hù)用品(1）、電焊工必須持證上崗。（2）、電焊工在操作前，必須勞保護(hù)具（手套、面罩、眼鏡）上崗灼傷眼睛或皮膚切割、焊接時,沒有佩帶防護(hù)用品(1)、焊工必須持證上崗。（2)、焊工在操作前，必須勞保護(hù)具（手套、面罩、眼鏡）上崗6、風(fēng)險(xiǎn)削減措施（1）、嚴(yán)格按照作業(yè)計(jì)劃書進(jìn)行作業(yè)。施工前,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人將計(jì)劃書內(nèi)容傳至每位施工人員; （2）、施工人員必須穿戴勞保護(hù)具，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人強(qiáng)制執(zhí)行；（3）、施工現(xiàn)場安全警示標(biāo)志應(yīng)布置合理正確，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)執(zhí)行;（4）、施工現(xiàn)場材料應(yīng)放置整齊，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)執(zhí)行；31、（5)、材料拉運(yùn)時嚴(yán)禁人料混載，且前排司機(jī)與乘車人員要系好安全帶,車輛行使不超過條例規(guī)定時速；（6）、施工時,施工人員一定要密切配合工作，注意安全；（7）、交叉作業(yè)時，施工作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)加防范，以免發(fā)生高空墜物傷人或者損壞材料,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)；（8)、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須隨時在施工現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題,及時解決問題.7、保障安全與環(huán)保的具體措施A 認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針和國家的有關(guān)安全生產(chǎn)法和勞動保護(hù)法規(guī)政策和上級的指示.堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”,“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則,加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)、建立健全的安全生產(chǎn)管理體系，加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查，堅(jiān)強(qiáng)干部、職工的安全思想教育工32、作，提高認(rèn)識，在領(lǐng)導(dǎo)、干部、職工中牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的方針，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有必要的安全設(shè)施、安全警示牌。B 熟練掌握崗位安全操作技能和故障排除方法，按規(guī)定巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)、清除事故隱患。有權(quán)制止、糾正他人的不安全行為，有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令,并可越級匯報(bào).建立衛(wèi)生區(qū)負(fù)責(zé)人值班制，經(jīng)常打掃現(xiàn)場，及時清運(yùn)走現(xiàn)場內(nèi)的垃圾、污物和施工廢料,把現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)好，選擇國家達(dá)標(biāo)的施工機(jī)械，作好消聲處理。11、應(yīng)急預(yù)案救援措施及救援物質(zhì)：施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：觸電事故、高溫中暑事故、傳染病及流行病。1、觸電事故應(yīng)急救援措施：（1） 立即切斷電源。用于燥的木棒、竹竿等絕緣工具將33、電線挑開，放置適當(dāng)位置，以防再次觸電。（2） 傷員被救后應(yīng)迅速觀察其呼吸、心跳情況。必要時可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)。（3） 在處理電擊時,還應(yīng)注意有無其他損傷而做相應(yīng)的處理。（4） 局部電擊時，應(yīng)對傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理,創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎。由電擊而發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風(fēng)抗菌素.3、高溫中暑的應(yīng)急救援措施：（1） 應(yīng)迅速將中暑人員移至陰涼的地方。解開衣服，讓其平臥,頭部不要墊高（2） 降溫:用涼水或50酒精擦其全身,直至皮膚發(fā)紅,血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱。降溫過程中必須加強(qiáng)護(hù)理，密切觀察體溫、血壓和心臟情況。（3） 準(zhǔn)備有藿香正氣水，及時救助。安全小組 組長：王振勇 張紅星 組員：夏傳亮組員：王燦華組員：劉陽