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1、目 錄一、 編制依據1二、 工程概況1三、 監督體系、組織部署及機具準備1四、 施工步驟及技術要求2五、 成品保護、強條、質量標準及通病防治5六、 安全施工措施5七、 文明施工措施6八、 環境保護措施7九、 應急處置措施8十、 附件9一、 編制依據1. 電力建設施工質量驗收及評價規程（第2部分：鍋爐機組)DLT521020092. 電力建設施工技術規范（第2部分:鍋爐機組）DL 5190。2-20123. 電力建設安全工作規程第1部分：火力發電DL5009.1-20144. 工程建設標準強制性條文 電力工程部分2011版5. 火力發電工程建設標準強制性條文實施指南2013版6. 火力發電廠焊接2、技術規程DL/T86920127. 本項目脫硝相關圖紙二、 工程概況本方案適用于*電廠21000MW機組1爐煙氣脫硝裝置（液氨法）工程催化劑安裝施工,催化劑為整個脫硝工序的核心設備,安裝于反應器內部，按“3+1”的模式布置.爐左、爐右各安裝3層催化劑(除備用層），單層的模塊布置方式為1114，#1機組脫硝需要安裝催化劑數量共計924塊，其中有20個測試模塊.普通模塊和測試模塊規格均為1912974640（單位：mm），每塊重量約0.7t。因為在鍋爐燃煤燃燒設備的起燃試驗執行過程中，會產生大量的油霧或未燃燒的油,這些物資會飄移到下游設備上，其中就包括SCR反應器。SCR反應器中的催化劑應該避免在3、以上的條件下操作.因此，初始催化劑安裝的時間應在對鍋爐管道進行酸洗、點火吹管并且熄火冷卻后進行。三、 監督體系、組織部署及機具準備1. 安全監護組織機構安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是文明現場、文明施工的根本要求.尤其在催化劑安裝期間，須嚴格執行作業票及入場作業登記制度,為此設立以施工負責人為組長的安全防護領導小組。安全組長：安全成員：2. 安全監督體系及施工組織部署見附件三。3. 勞動力配備因工期緊迫，現場安排白班夜班兩班，爐左、爐右各一個班組，共4個班組作業.工種人數任務備注施工班長4負責指揮施工技術員1負責技術支持安全監護2負責現場安全監4、護安裝工40負責現場安裝作業焊工8配合進行焊接作業電工2負責現場照明及用電起重工4負責起重指揮架子工6配合搭拆腳手架4. 機具配備名稱數量備注3t液壓推車2臺負荷試驗合格2t電動葫蘆4臺負荷試驗合格2t手動葫蘆8臺負荷試驗合格電動葫蘆2臺負荷試驗合格500mm水平尺2把經校驗合格5M鋼卷尺4把經校驗合格50M鋼卷尺2把經校驗合格橇棍6根電焊機4臺5. 施工計劃爐左、爐右各安排兩個班組24小時輪班作業，預計每周安裝一層催化劑模塊,22天左右完成1機組催化劑安裝。四、 施工步驟及技術要求1. 催化劑安裝流程如下安裝前檢查安裝設備準備催化劑安裝將安裝時預留開孔封閉系統壓力測試2. 作業前檢查與準備工5、作1) 催化劑安裝之前要先進行反應器的檢查，查驗反應器內部規格，要準確確認：如將模塊全部安裝,是否符合規格。2) 查看一下模塊的位置和大小,確認一下安裝模塊時,是否會有問題發生。3) 事先要檢查一下各種機械是否正常工作.4) 其他反應器內、外部，與安裝脫硝設備無關的零件及工具應收拾保管好。5) 事先做好搬運催化劑所用的小車，待催化劑吊裝至平臺后，利用小車將催化劑運至反應器催化劑安裝入口.6) 催化劑安裝之前，先在反應器內部安裝好做行車梁用的工字鋼,然后在行車梁上懸掛貓頭吊。7) 確認進口煙道的焊接工作已經完成并且沒有雨水滲漏進煙道中.8) 確認煙道及反應器中的雜物、垃圾等物已經清除干凈。9) 6、確認與催化劑支撐有關的部分焊接和打磨工作已經完成。10) 內部照明必須滿足施工要求。11) 臨時腳手架已搭設好.12) 準備保護設備，如防塵面具、移動式滅火器等。3. 作業步驟1) 按圖紙尺寸現場放樣,規劃好布臵位臵。由于反應器和支撐大梁在安裝時總會有不同程度的安裝誤差,因此,在確定反應器內安裝中心線的劃分時，應以反應器實際內凈空為準，等分后向兩邊推移，將誤差全部累積到模塊與墻壁之間（該處預留的安裝間隙始終是最大的），以保證催化劑模塊能夠全部安裝到位。2) 催化器的安裝從反應器的最下層開始裝催化劑，安裝完后再安裝上一層，從下至上依次安裝。3) 用大力車將所要安裝的催化劑搬運至廠房0米的吊裝孔位7、置，通過2t電動葫蘆運至反應器頂部平臺,再用另外一臺2t電動葫蘆接力運送至催化劑安裝門入口處。4) 通過反應器內的貓頭吊將模塊放置在位于反應器內部軌道小車上。5) 安裝人員推動小車至指定位置處,卸下模塊，退出小車.6) 按上述步驟依次安裝模塊，直到將此列催化劑模塊安裝至剩下最后一個模塊位置后， 用手動葫蘆吊裝最后一個模塊。7) 安裝完一列后,將小車位置調整至第二列，依次按上述步驟安裝，直至將這一層催化劑全部安裝完成.8) 模塊安裝完成后,還需要對模塊之間的縫隙及模塊與反應器墻壁之間的縫隙進行專門密封，邊角處也要求做好密封,防止煙氣泄露.列與列之間通過不銹鋼彈性密封板密封，模塊之間同樣用不銹鋼彈8、性密封板密封。9) 安裝完一層催化劑后，接著按同樣的方法安裝第二層催化劑,直至所有層催化劑全部安裝完畢。4. 催化劑安裝注意事項1) 模塊安裝前的作業程序：在支撐梁表面用白色標記事先把安裝模塊的位置標記好，且應事先掌握模塊與模塊之間的間隔。2) 為了準確保證模塊間隔，施工人員在安裝所有模塊時,準確掌握模塊四面的間隔后，應使用適當的固定銷，在梁上標出位置。3) 模塊安裝完畢后,要利用鋼板尺等測量工具再度測量模塊與模塊間的間隔。如測量間隔不符合標準時,應重新安裝。4) 所有模塊安裝后，應確認模塊與模塊之間的排列是否與實際要求的模塊與模塊之間間隔大小一致.5) 確認了圖紙與實際安裝的模塊是否一致后，9、進行密封片作業。6) 模塊安裝/拆除時要避免機械性的沖擊，利用搬運工具（墊板、推車，叉式升降機等）時，催化劑單元要處于水平狀態搬動。7) 起吊模塊時，螺栓/螺母及起重鋼絲繩應與吊環配好.應使用可充分承受模塊重量的工具.8) 起吊模塊時,應小心勿與其模塊接觸，起重是按模塊順序依次安裝為原則，盡量緩慢起重，要避免突起突落（10mm或者以上的高度，禁止模塊的突然下降）。五、 成品保護、強條、質量標準及通病防治1. 催化劑模塊必須防止碰撞或踩踏,避免造成模塊損壞的情況.2. 在安裝上一層催化劑之前，應先在下層催化劑的模塊上鋪設防火布。3. 模塊表面禁止放置任何雜物。4. 強制性條文見附件四。5. 質量10、標準及通病防治見附件五。六、 安全施工措施1. 從事特種作業人員持證上崗。2. 防止催化劑受潮;帶手套；戴安全眼鏡；戴安全面具；在操作催化劑時，不能吃東西、喝飲料和吸煙；安裝后要簌口、洗手和洗臉。若催化劑操作未采取以上防護措施，可能會由于催化劑粉塵或催化劑成分（如V2O5 ）引起眼睛和粘膜不適或傷害。3. 凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業的人員，均不得參與.4. 操作小組接受任務后，必須根據任務特點和交底要求進行認真討論，確定搭設方法，明確分工。在開始操作前,班組長和安全員應對施工環境及所需防護用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。5. 高處(距地面2M以上)作業11、時，必須佩帶安全帶。安全帶必須高掛低用,嚴禁酒后作業。6. 遇有惡劣氣候（如風力五級以上，高溫、雨雪天氣等）影響安全施工時應停止室外高處作業.7. 反應器內或夜間施工必須有足夠的照明，確保施工安全。8. 高處作業嚴禁拋接物件，安裝所使用的各種工具要有防墜落措施，必須合格設置足夠的安全繩。防止高處落物及物擊打擊事件的發生。9. 架子搭設必須規范，經驗收合格后方可使用；嚴禁無證人員私自搭設。10. 安裝的施工范圍應用警戒繩或圍欄圈住，避免無關人員進入,發生意外事故。11. 施工現場消滅“煙頭、焊條頭、鋼筋頭、角鐵頭、電纜線頭、板條頭、鐵絲頭.12. 氧氣,乙炔瓶的距離不小于8m,距離明火的距離不小12、于10m，且應放在吊裝場地外，嚴禁放在可能掉下火花的地方。皮帶接頭處應用細鐵絲扎緊,以防漏氣失火傷人。13. 鏈條葫蘆、起重鋼絲、纜風繩等不得超負荷使用。如鏈條葫蘆需長時間受力，則手拉鏈必須栓在起重鏈上。14. 吊裝機械、電動工具在使用前必須仔細檢查,只有確認完好，合格的工器具，才能允許使用。移動式電源盤必須加裝漏電保護器；按規定使用電動工器具，角向磨光機不允許拆除防護罩.15. 制作和吊裝作業區四周設置安全圍欄，嚴禁非施工人員通過或逗留。施工人員嚴禁酒后作業。使用大錘時不能帶手套。16. 起重機械應有明確的額定載荷標識,由有資質的檢驗機構檢驗合格，方可投入使用。起重機械的制動、限位、聯鎖、保13、護等安全裝置應齊全、靈敏、有效.17. 作業前應進行試車，確認起重機設置穩固，防護設施、電氣絕緣、離合器、制動裝置、保險棘輪、導向滑輪、索具等一切合格后方可使用.18. 起重工作區域內無關人員不得逗留或通過；起吊過程中嚴禁任何人員在起重機臂桿及吊物的下方逗留或通過。對吊起的物件必須進行加工時，應采取可靠的支承措施并通知起重機操作人員.19. 起重機吊運重物時應走吊運通道,嚴禁從人員的頭頂上方越過。20. 吊起的重物必須在空中作短時間停留時，指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位。21. 指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清或聽不清指揮信號時，不得進行起重作業。22. 起重指揮人員應符合下列規定14、:1) 指揮人員應按照起重吊運指揮信號GB 5082 的規定進行指揮。2) 指揮人員發出的指揮信號應清晰、準確。3) 指揮人員應站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上。4) 當發現錯傳信號時,應立即發出停止信號。5) 操作、指揮人員不能看清對方或負載時，應設中間指揮人員逐級傳遞信號.采用對講機指揮作業時，作業前應檢查對講機工作正常、電量充足，并保持不間斷傳遞語音信號.信號中斷應立即停止動作，待信號正常方可恢復作業。6) 負載降落前，指揮人員應確認降落區域安全方可發出降落信號。七、 文明施工措施1. 每項作業完工后，及時清理施工現場,周轉材料及時返庫,做到工完料凈、現場清潔。工程完工后，施工隊15、伍文明撤離.2. 施工現場內各種材料分類堆放整齊,掛設標牌,標識材料規格、產地等。各級負責人及施工人員一律掛胸卡上崗。3. 施工現場執行嚴格的成品保護制度和措施，不亂寫亂畫。4. 施工現場安全文明施工責任區統一管理，區域劃分明確，專人負責,并設安全文明施工標示牌。嚴格照施工總平面圖進行施工平面管理，明確責任區負責人.5. 施工總平面管理應達到安全、文明要求，做到現場安排緊湊合理，符合工藝流程，方便施工以減少二次搬運，設備、機械、材料堆放合理,標記清晰,排放有序，符合防火、防水要求。6. 施工用電源、水源、消防器材等統一布置，規范可靠。7. 施工通道、消防通道平坦、暢通，運到現場的設備材料等及時16、安裝就位或按施工組織總設計給定的地點存放，不得占用施工通道和消防通道。8. 腳手架搭設規范，綁扎牢固，施工結束后及時拆除。集中擺放，專人管理。施工現場的梯子、平臺、護欄、安全兜網、孔洞蓋板等隨施工進度及時進行安裝或拆除。9. 合理的組織施工，盡量避免交叉作業，危險區域懸掛禁止通行的警示牌和圍欄，上、下聯系統一指揮信號，必要時設有專人定崗監護。八、 環境保護措施1、大氣污染防治1）揚塵控制措施（1）車輛運輸產生揚塵控制措施散料運輸：施工現場的垃圾、渣土嚴禁凌空拋灑并及時清運，運輸車輛駛出現場前要將車輪和槽幫沖洗干凈。松散型物料運輸與貯存，采用封閉措施。(2）現場垃圾揚塵的控制措施應將清潔生產貫穿17、于建筑施工的全過程,盡量減少垃圾的產生量。對建筑垃圾應根據工程項目的類型，指定響應控制指標。施工現場的垃圾站應定時清理，并有封閉措施。（3）作業面及外腳手架揚塵的控制措施施工中應采取周邊封閉措施,做到工完料凈場地清，并及時對外腳手架進行清理.2）廢氣排放控制措施（1)各種施工機具和車輛廢氣的控制措施施工機械應加裝煙氣處理裝置，并對機械設備定期維護保養,保持在良好的運行狀態，降低廢氣的排放量。2、水污染防治對并入廠區雨水管網的雨水排放系統加強管理，杜絕非雨水類的其他水體排水雨水管網。3、固體廢棄物污染防治1）廢棄物處置（1）對所有廢棄物實行分類管理，按照公司統一規定將廢棄物分為三類：可回收利用的18、無毒無害廢棄物、不可回收的無毒無害廢棄物、有毒有害廢棄物；（2）對廢棄物進行標識:對分類存放的各類廢棄物，進行明顯的標識，即標明廢棄物的種類;(3）對廢棄物的收集：項目部設置統一的廢棄物臨時存放點，存放點配備收集桶（箱），以防止流失、滲漏、揚散;明確各單位（包括分包）負責廢棄物收集工作的責任人及具體職責和范圍。(4）廢棄物跟蹤管理：項目部在消納方來現場回收廢棄物時，應將廢棄物的種類、數量和處置方向記錄在廢棄物處理統計表上，并應由消納方代表簽字認定。對廢棄物的外運，必須由具備相應資格的單位進行外運前，由項目兼職環保管理員監督，對廢棄物進行嚴密覆蓋，防止遺灑。九、 應急處置措施1、應急措施（1）若19、有事故發生,組織迅速將傷員脫離危險場地,移至安全地帶，并通知120救護車來到現場做準備；（2）若有傷員骨折，關節傷、肢體擠壓傷,大塊軟組織傷都要固定；（3）若有觸電事故，當機立斷切斷事故現場電源，盡可能立即切斷總電源（關閉電路）,用現場得到的干燥木棒等非導電體移開電線或電器；（4）若發現觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上,立即進行人工呼吸或同時進行體外心臟擠壓;（5）若有機械倒塌事故發生，立即切斷電源,組織搶救傷員時應盡快解除重物壓迫,減少擠壓綜合癥的發生，并轉移至安全地方；（6)若有發生火災，視火災情況通知火警，現場搶救人員應先用濕毛巾捂住口鼻搶救被火圍困人員，將昏迷者背到空氣20、新鮮暢通處，救火人員應用干粉滅火器或濕棉被將燃燒物覆蓋，在燃燒物表面隔絕空氣，將火熄滅。2、應急小組成員聯系方式（1）、項目部安全部為應急聯絡的常設機構，聯系方式分別為：手機:（2）、項目部應急機構主要相關人員聯絡方式:項目經理（總指揮)：手機:項目執行經理：手機:項目總工：手機：（3）、業主方應急機構主要相關人員聯絡方式：項目公司安監部副主任：手機：場內火警電話：十、 附件附表一：危險源辨識與控制措施附表二：重要環境因素辨識與控制措施附件三：安全監督體系及施工組織部署示意圖附件四：強制性條文附件五：質量標準及通病防治附件一:危險源辨識與控制措施序號作業活動危險因素可能導致的事故作業條件風險性21、評價風險級別現有控制措施及有效性LECD1起重機械使用與管理違章作業設備損壞、墜落1615903嚴格按照起重設備操作章程作業保險失靈機械缺陷設備損壞0。5615452每天對機械進行檢查高處落物人員傷亡1615903嚴禁人員在起吊物下方通過，吊裝時設置警示區及監護線路老化電氣火災、設備損壞、人員傷亡0.5615452定期對線路進行檢查2施工用電使用不合格產品觸電短路363542對所有進廠區產品進行檢查；不合格產品予以清場不按規定作業觸電短路1615903嚴格按要求進行作業無證上崗觸電短路0。5615452現場所有電工必須持證上崗設備無接地接零保護觸電短路1615903專人檢查接地或接零是否規范322、交叉作業上下立體交叉作業物體打擊、人身傷害16301803不得在同一垂直方向作業隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網等防護不符合要求高處墜落、物體打擊、人身傷害337632提前做好防護措施，有缺陷及時修復工具、材料、邊角余料物體打擊、人身傷害26202403嚴禁上下投擲,應用工具袋或吊籠吊運臨時堆放材料不符合要求物體打擊、人身傷26121442離樓層邊緣不得小于1m，堆放高度不得大于0.5m交叉作業場所未設置警示牌或欄桿絆跌、物體打擊327422設置警示牌或欄桿4高處作業及安全防護超高(20米以上）沒有防護網高處墜落、物體打擊、人員傷亡327422張掛安全防護網并進行檢查驗收安全網未經驗收即投入使用23、高處墜落、人員傷亡1315452按規定進行檢查驗收鋼梯、平臺未按規定進行檢查維護（雨、雪、解凍等)高處墜落、物體打擊337632定期不定期進行檢查維護通道及扶梯處堆放材料阻礙通行人身傷害337632不得堆放材料阻礙通行5催化劑安裝催化劑破損泄露粉塵吸入、人員傷害0.5615452安裝前對催化劑進行檢查，破損產品不得進行安裝;作業過程中帶手套、防護眼鏡、安全面具；在操作催化劑時,不能吃東西、喝飲料和吸煙;安裝后要簌口、洗手和洗臉。附件二：重要環境因素辨識與控制措施序號重要環境因素涉及的環境作業活動或出現場所可能的環境影響現行控制措施備注1粉塵排放現場施工揚塵污染大氣施工灑水，控制揚塵,個人佩戴防24、塵用品。2生活垃圾現場生活垃圾排放現場環境污染嚴禁現場隨地丟棄生活垃圾，嚴禁隨地大小便，嚴禁現場流動抽煙。3施工廢料施工現場土地污染進行集中回收，專項儲存,交有關部門處理4催化劑泄露施工現場現場環境污染安裝過程中注意成品保護,避免碰壞催化劑模塊.項目經理：執行經理：安全部：安全組長：安全專工：安全員：班組兼職安全員班組兼職安全員班組兼職安全員附件三：安全監督體系項目經理：執行經理：項目總工：技術部：質量負責：施工經理：現場負責：一班施工班長二班施工班長三班施工班長質量保證體系附件四：強制性條文工程項目名稱*電廠21000MW機組工程煙氣脫硝工程單位工程名稱煙氣脫硝裝置安裝分部工程名稱脫硝反應器25、安裝工程編號01GL08-03-06驗收時間年 月 日序號檢驗項目執行情況相關資料1凡特種設備安全監察條例涉及的設備，出廠時應附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明文件。2鍋爐機組在安裝前應按本部分對設備進行復查，如發現制作缺陷應提交建設單位、監理單位與制造單位研究處理并簽證。3設備安裝過程，應及時進行檢查驗收；上一工序未經檢查驗收合格，不得進行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經檢查驗收合格，并辦理簽證.4工程所用主要原材料、半成品、構(配)件、設備等產品，應符合下列規定：1、 進入施工現場時應進行現場檢驗或復試，合格后方可使用。2、 涉及結構安全的26、試塊、試件及材料應按規定進行見證取樣檢測。5未經批準，不得任意在設備、結構、墻板或樓板上開孔或焊接臨時結構.驗收結果施工單位:(章）項目技術負責人:年月日監理單位:（章）監理工程師：年月日附件五：質量標準及通病防治工序檢驗項目性質單位質量標準及通病防治設備檢查外觀檢查主控催化劑無裂紋、碎裂、損傷、受潮等,催化劑單體之間隔層材料完好未松動，介質通道內無雜物,催化劑及催化劑模塊編號完好、清晰模塊外形尺寸mm符合圖紙要求對角線差10催化劑節距mm符合廠家設計要求催化劑材質主控符合廠家設計要求模塊包裝件合金材質無錯用廠家焊縫高度符合設計要求,焊接無咬邊、氣孔、裂紋等缺陷,成型良好設備安裝安裝時間主控h27、煙氣清潔系統的溫態運行（烘爐)后進行安裝安裝前檢查爐膛至反應器內部無水漬、浮銹、積灰等雜物催化劑模塊轉運催化劑模塊內催化劑單體方向與車輛前進方向一致模塊位置、數量主控符合廠家設計圖紙，安裝記錄詳細、全面模塊間隙誤差mm5催化劑本體安裝過程中無機械損傷、受潮現象模塊濾網安裝濾網無銹蝕、損壞,無明顯凹凸不平,固定牢固密封件安裝零部件外形尺寸 符合設計要求密封板局部平整度偏差mm5密封件材質符合廠家設計要求焊接焊縫高度符合設計要求，焊接無咬邊、氣孔、裂紋等缺陷，成型良好密封性檢查主控符合圖紙要求,焊接完全，無錯焊、漏焊反應器內部清潔度主控無銹皮、焊渣、木屑、金屬余屑等雜物(包括臨時加固鐵件切割干凈）內部清理主控反應器、煙氣通道和催化劑層清洗干凈，催化劑無堵塞