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1、xxxx打葉復烤有限責任公司打葉復烤車間專項施工方案(鋼結構總部分）日期：編制：目錄一、編制依據二、工程概況三、工程管理目標四、施工部署五、施工現場準備六、主要項目施工方法（一）主體工程（鋼結構安裝）（二）鋼結構防腐涂裝（三）墻面、屋面施工七、創優達標措施工程質量保證措施一、編制依據1、本施工方案主要根據xx省輕工業紡織設計院設計施工圖及xxxx打葉復烤有限責任公司所提供的有關資料；2、待建項目的建設用地周圍及現場情況；3、按現行鋼結構施工及驗收規范GB50205-2001的要求進行施工；二、工程概況1、工程名稱:xxxx打葉復烤有限責任公司建筑工程-打葉復烤車間；2、工程地點:xx省xx市；2、3、工程內容及范圍：建筑面積約為12000,檐口標高18M、11M,總長度189M,跨度63M；3。1屋面、墻面采用雙屋彩鋼板加75MM歐文斯超細保溫棉。3。2排水方式采用有組織不銹鋼天溝排水。三、工程管理目標1、工程工期:我們技術人員通過對工程各項內容考查，研究后有決心通過合理的施工管理，采用先進的施工設備及施工工藝和選派優秀施工隊隊伍等一系列保障措施，密切與監理、業主精誠協作，廠房按 個工作日來完成該項施工任務.并將在此基礎上力爭提前完成任務,盡早將工程交付使用。本工程施工進度計劃詳見施工計劃表。2、工程質量:在該工程的施工管理目標上,我們將通過嚴格的管理措施，嚴把質量關,在嚴格自檢、自查3、的基礎上虛心聽取業主、監理、質監、設計等部門的意見，接受他們對各項施工的質量監督,確保工程質量達到優良。3、工程安全本工程將嚴格執行國家有關安全操作規程，杜絕一切傷亡事故的發生，把安全意識落實到每個職工頭腦中，確保工程達到安全文明標準工地。四、施工部署1、現場管理人員安排：現場管理人員配備計劃表序 號姓名性別主要職責電話12345人員配備:現場人員配備計劃表序 號名 稱人數安排1測量人員32鋼結構吊裝班組163電焊工44屋面安裝班組245墻面安裝班組42、施工機械配備：現場主要施工機械設備表序 號機械或設備名稱規格型號數量備注1氣割工具2套2碘鎢燈4只3電纜線600m4螺絲槍15把5鋼絲槍204、0m6拉鉚槍10把7卷尺8把8扭力扳手2把9水平儀1臺10汽車式起重機25T2輛11電焊機3臺焊槍線150m五、施工現場準備1、施工現場基本完成三通一平工作。2、施工用水及用電：施工用水由甲方提供，以便施工時使用.施工用電從甲方已設電源引入，并設總配電子箱及分配箱，以滿足施工需要。3、施工臨時設施：在工程開工前搭設臨時設施，具體搭設同甲方協商后再定。4、施工材料堆放:在現場施工階段，每階段都必須嚴格按照施工現場場地(與業主協商后確定)布置，材料等不得任意堆入放.六、主要項目施工方法本工程施工順序為：預埋基礎標高尺寸符合屋面梁檁條保溫棉及屋面板其他構件安裝墻面板安裝。（一）、主體工程（鋼結構安裝5、）1、安裝前準備工作（1）、對本工程的圖紙進行仔細閱讀,熟悉業務及設計要求。（2）、根據本工程的工程量編制施工時間計劃及資源調配計劃。（3）、復驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。（4）、放出標高控制線和吊線輔助線。（5）、復驗預埋件、其軸線、標高、水平線、標高、水平高、預埋螺栓位置及覆出長度等，超出允許偏差時，做好技術處理。（6)、測量用鋼尺應與此鋼結構制造用的鋼尺校對，并取得計量法定單位檢定證明。2、安裝工藝流程（1）、鋼結構安裝采用綜合安裝方法從建筑物一端開始，向另一端推進，由下而上進行。安裝時要特別注意積累誤差。(2)、安裝順序：鋼構搬運鋼梁拼裝梁吊裝檁條垂直、水平支撐系6、統屋面板墻面板（3)、每一個獨立單無構件安裝完之后，應具有空間剛度和可靠的穩定性。3、鋼梁安裝方法（1）在現場鋼平臺作好梁的拼接，并作好校正工作。(2）吊點位置及吊裝，鋼梁起吊時離地50cm時檢查無誤后再繼續起吊.（3）安裝第一榀鋼梁時，在松開吊鉤前,做初步校正，對準鋼梁基座中心線與定位軸線就位，并調整鋼梁垂直度并檢查鋼梁側向彎曲.（4)第二榀梁同樣吊裝就位好后，不要松鉤，用杉槁臨時與第一榀鋼梁固定，跟著安裝支撐系統及部分檁條，最后校正固定的整體。（5）從第三榀開始，在鋼梁脊點及上弦中點裝上檁條即可將鋼梁固定,同時將鋼梁校正好.4、鋼柱的安裝鋼柱安裝時,先將基礎清理干凈，并調整基礎標高,然后進7、行安裝.（1）根據現場實際條件選擇25T汽車式起重進行吊裝。吊裝時，要將安裝的柱子按位置、方向放到吊裝（起重半徑）位置。（2）柱子吊裝柱子起吊前,從柱底向上5001000mm處，劃一水平線,以便安裝固定前后作復查平面標高基準作用。根據柱子的種類和高度確定綁扎點.并在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調整方向。吊裝前的準備工作就緒后,首先進行試吊，吊起一端高度為100200mm時停吊，檢查索具牢固和吊車穩定板位于安裝基礎時，可指揮吊車緩慢下降，當柱底距離基礎位置40-100mm時，調整柱底與鋼梁兩基準線達到準確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部螺栓螺母，臨時將柱子加固，達到安全方可摘除吊鉤。繼續8、按此法吊將其余所有柱子。（3)柱子校正柱子的校正工作一般包括平面位置、標高及垂直度這三個內容.柱子校正工作用測量工具同時進行.鋼柱的平面位置在吊裝就位時，屬一次對位，一般不需要校正。對于柱子的標高，有時低于安裝標高,就位后，需用墊鐵調整準確標高.用經緯儀進行柱子垂直度的校正。鋼柱吊裝腳穿入基礎螺栓就位后，柱子校正工作主要對標高進行調整和垂直度進行校正，它的校正方法采用纜風繩、千斤頂、正反螺紋撐桿、大型撬杠，對鋼柱施加拉、頂、撬的垂直力和側向力,同昱采用不等厚墊鐵,在柱底與基礎之間調整校正后用螺栓固定，并加雙重螺母防松。（4)鋼梁校正鋼梁的校正工作一般包括平面位置、標商及垂直度這三個內容。鋼梁校9、正工作用測量工具同時進行.鋼梁的平面位置在吊裝就位時，屬一次對位，一般不需再校正.對于鋼梁的標高用水平儀進行水平度的校正。然后依次對水平支撐系統進行緊固。（二）鋼結構防腐涂裝1、施工準備（1）根據甲方要求進行一道油漆涂裝;（2）涂刷工具.（3）涂裝前鋼結構、構件已檢查驗收，并符合設計要求。（4）防腐涂裝作業在制作廠區和現場進行，油漆場地具有防火和通風措施，可防止發生火災和人員事故.3、涂裝施工(1）基面清理：鋼結構工程在涂裝前先檢查鋼結構制作,安裝是否驗收合格。涂刷前將需涂裝部位焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。（2)面漆涂裝a、面漆涂裝需待現場安裝結束后才進行.同樣在涂裝面前需對鋼結構表10、面,塵土等雜物進行處理。4、成品保護(1）鋼結構件涂裝后加以臨時圍護隔離，防止踏踩,操作涂層.（2）鋼構件涂裝后,在4小時之內遇到大風或下雨時,則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。(3)涂裝后的鋼構件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。5、應注意的質量問題（1)涂層作業氣溫應在538之間為宜,當天氣溫度低于5時，選用相應的低溫涂層材料施涂。（2）當氣溫高于40時,停止涂層作業。經處理后再進行涂層作業。(3)當空氣濕度大于85,或構件表面有結露時，不進行涂層作業，或經處理后再進行涂層作業。（三）、墻面、層面施工1、質量標準本工程屋面采用的是鋁箔保溫棉加雙雙彩鋼板。鋼板品種、規格、尺寸等均11、必須符合設計文件要求及現行標準建筑用壓型鋼板GB/T12755-91的規定。2、安裝前準備（1）包裝好的板必須放在牢固而平坦的地面上，在底下嵌入聚苯乙烯或木條。存放時應略有傾斜，以排放任何凝聚液及積水。包裝好的板堆放不得高于三層，并在各層之間插入隔板，板材不能長期放在露天，最多不超過四個月.根據項目設計要求，檢查檁條是否變形。查現場安全措施是否落實。按有關規定接通工具電源。（2)鋼板連接件的品種、規格以及防水密封材料的性能要符合設計要求和國家現行有關標準規定.(3）鋼板固定可靠、無松動，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設完好，連接件數量、間距符合設計及國家有關規定要求。（4）壓型金屬板安裝的搭接長12、度按下表：項 目搭接長度（mm）H70mm375H70mm 屋面坡度1/10200注：h為鋼板截面高度。（5)鋼板安裝工程的允許偏差項目和檢驗方法如下表:項 目允許偏差(mm)檢驗方法屋面檐口與屋脊的平行度10。0用拉線和鋼尺檢查鋼板波紋線對屋脊的垂直度L/1000 20.0檐口相鄰兩塊彩板端部錯位5。0鋼板卷邊板件最大波高3.0墻面墻面板波紋的垂直度H/1000 20。0用吊線和鋼尺檢查墻面包角板的垂直度H/1000 20。0相鄰兩塊彩鋼板的下端錯位5.0用鋼尺檢查注：L為屋面半坡度或單坡長度；（6）屋面板安裝流程1、屋面半跨吊頂分成三段進行安裝，從左到右進行安裝，自攻釘位置劃線定位，吊頂板13、從屋脊處從上而下至天溝處，留出采光板位置。繼續按此法進行所有吊頂板安裝.2、屋面板與鋁箔保溫棉安裝同步進行，從左到右先鋪保溫棉后鋪屋面板，留出采光位置，自攻釘位置劃線定位.繼續按此法進行所有吊頂板安裝。（7）墻面板安裝流程1、從左到右進行安裝內襯板，自攻釘位置劃線定位。2、外墻面板與鋁箔保溫棉安裝同步進行，從左到右先鋪保溫棉后鋪外墻面板，自攻釘位置劃線定位。七、創優達標措施工程質量保證措施為了完成本工程的質量目標，我們擬定質量保證措施如下：1、選派施工員及有關管理人員，為確保工程質量，采取強化質量管理體系，實行工序控制，落實質量責任制，每條線每個崗位具體落實到人，出了問題有章可尋、有據可查，并14、從管理人員一直到具體操作人員與經濟掛鉤進行管理。實施開展分項工程質量管理小組創優活動。2、我施工隊伍是一支技術力量較強的創優隊伍,經歷年來的施工管理，不但施工經驗豐富、施工認真，在施工期間能很好地接受業主、質監部門、監理部門的檢查與監督。3、認真仔細地學習和閱讀施工圖紙，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術措施，均以施工聯系單和簽證手續為依據，施工前認真做好各項技術交底工作，嚴格按國家頒行的鋼結構施工及驗收規范（GB502052001)和其他有關規定施工和驗收，并隨時接受業主、監理單位的質量監督部門對本工程的質量監督和指導。4、把好施工質量關.在工程施工過程中嚴格按規定、規范施工,認真做好各道工序的檢查、驗收關，對各工種的交接工作嚴格把關,做到環環扣緊,并實行獎罰措施。出了質量問題，無論是管理上的或是施工上的,均必須嚴肅處理，必須做到“四不放過”：一、問題產生原因不明不放過；二、問題產生的責任者不明不放過；三、對問題沒有整改措施不明不放過;四、對問題產生的責任者處理不明不放過.5、加強工程技術資料的管理工作，設立專職技術資料員，按照“準確、真實、及時、完整”要求,及時進行整理和歸檔,使技術資料能正確反映工程的實際質量。