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1、xx工業園工程基礎施工方案編號:編制: 審核： 審批: 日期： xx工業園工程基礎施工方案一、工程概況1、工程概況鉑鈀精煉子項目、濕法溶液浸出廠房、濕法溶液沉淀廠房位于xx開發區xx工業園內，濕法溶液浸出廠房建筑面積為3564.00，濕法溶液沉淀廠房建筑面積為1980。00,鉑鈀廠房建筑面積為3510.00，以上廠房全部為框架結構.該基礎全部采用樁基基礎,樁端持力層為中風化砂巖，其中濕法溶液浸出廠房有62根樁，樁身直徑有兩種，分別為800mm和1000mm，樁長大于10米；濕法溶液沉淀廠房有48根樁，樁身直徑分別為800mm和1000mm，樁長大于10米；鉑鈀廠房有42根樁，樁身直徑為800m2、m，設計樁長大于5米。2、施工條件以上三個工程位于xx工業園中央,場區大多是回填土,整個場地土質不一，使現場基礎施工控制及施工道路規劃難度加大。該工程工期預計十二個月，樁基、承臺地梁施工主要在夏季施工，氣溫高、多雨，要注意混凝土的養護,確保混凝土質量。3、項目部組織機構姓 名職務職 稱崗 位 職 責胡五平項目經理中級工程師全面負責工程施工、生產經營周斌項目總負責中級工程師全面負責技術、施工管理蘇昊預算員助理工程師負責預結算蘇昊質檢員助理工程師負責質量檢查張文俊技術員助理工程師負責鋼筋下料和工程資料高青紅測量員負責現場測量工作夏朝輝施工員負責現場施工管理徐金華材料員負責材料供應徐金華安全員負責現3、場施工安全二、施工用水、電 待甲方確定臨時用水的市政給水點和臨時用電接入點后，臨時用水由市政給水點處用DN50PPR管往南通過綁扎在腳手架上引入生活給水點和生產給水點，臨時用電由變壓器用370+2*25橡套電纜往南與給水管并行綁扎在腳手架上引入至總配電室。腳手架搭設方法如下：將2m長48鋼管每隔5m距離打入土中,露出0。3m長鋼管用扣件與6m長鋼管連接制成腳手架，將DN50PPR管和電纜沿腳手架頂部牽至配電室和供水點(見xx工業園平面布置圖)。場內水電所用的PPR管和電纜綁扎的腳手架同上。在場內將電纜沿井字形腳手架(按所定路線將2m長48鋼管每隔5m距離打入土中,露出0。3m長鋼管用扣件與6m4、長鋼管連接制成井字形線架),分散到各配電柜(見施工平面布置圖)。生活用水用DN50PPR管接進，生產用水用DN32PPR管分散到各施工部位用水處（詳見施工平面布置圖）。三、施工放線及標高 本工程定位以西北角鵬程路中心線與擬建的xx工業園和鋼結構加工基地之間馬路中心線的交匯點（X=3336056。893，Y=501697.0529）為參照坐標點,根據這個坐標點找出建筑物的控制坐標，設置施工測量控制網。本工程標高因規劃問題暫未確定。四、土方工程 本工程場地因土質不一,地勢起伏大，除東北角外多為回填土,為滿足施工需要,需對場地進行土方處理，詳見土方工程專項施工方案。本工程因場區平整場地標高有兩個數值5、，故土方按簽證辦理結算。五、施工方法1、根據地堪報告顯示，場區北面土質為紅砂巖，土質較好,在基礎施工時需先破除，而東西兩側原為農田，后場地平整時回填，此處地下水很豐富，兼之土質較差,此處樁基需安放鋼護筒。在挖樁過程中，用潛水泵24小時不間斷排水，排水臺班及人工見簽證。2、人工挖孔樁(墩）施工工藝流程見下圖：測量放線場地平整挖第一節樁（墩）土方砌第一節紅磚護壁或安放鋼護筒安裝絞車、水泵、鼓風機、照明設備護壁第二次投測標高及十字軸線校核樁孔垂直度和直徑第二節樁身開挖砌第二節磚護壁或安放鋼護筒重復挖土砌筑護壁工序直至樁端持力層確認持力層后擴底清虛土，排孔底積水孔徑、擴底尺寸、垂直度、持力層檢驗分層澆6、灌樁身砼并逐層搗實吊放鋼筋籠就位a、測量放線建筑場地平整后，根據本方案第三條和基礎平面圖，放出基礎軸線，并做好標記，經校核無誤后，再按設計的樁位圖施放樁位，做好標記。經自檢和甲方復檢無誤后，方可進入下道工序施工。b、樁土方開挖樁孔開挖前，在樁孔開挖范圍以外釘4根樁(做好標記)，經過這4根樁引2條線（盡量垂直），并使這兩條線的交點與樁中心重合（利用這4根樁檢查樁的偏差及垂直度）。挖孔前以樁位中心為圓心，以設計樁半徑加上護壁厚度為半徑畫圓，并沿圓周開挖.挖土由人工從上至下逐層用鎬、鍬進行，從中間挖向四周邊,挖至1米時砌筑一節護壁（若土質較差時安放鋼護筒)，將軸線過到洞口并用紅漆做好標記，以便控制樁7、位中心。待護壁達到一定強度后，再進行第二節土方開挖。以后每挖1米砌筑一節護壁，并隨時用鋼卷尺及鉛墜吊線檢查成孔直徑及垂直度，直至樁孔施工完畢，棄土、石裝入吊桶用絞車借粗麻繩提升至地面,倒至指定位置，少量地下水采取隨挖隨用吊桶將泥水一起運出,大量地下水采取用潛水泵抽排的方法，將地下水排出孔外。c、持力層檢驗當樁孔掘進至持力層時，應及時通知勘察、設計單位進行確認，并按設計要求嵌入持力層一定深度.d、樁孔驗收樁孔成孔施工完畢后，應將樁底虛土清理干凈，然后由施工現場的技術員(質檢員）進行自檢，自檢合格樁孔按程序要求報監理、質檢部門，并組織驗收。驗收合格后，才能進行下道工序施工。e、吊放鋼筋籠樁孔驗收合8、格后，即可下入鋼筋籠（鋼筋籠的制作偏差必須在允許偏差范圍內,并經檢驗合格)，將鋼筋籠安放周正固定后即可進行混凝土灌注工作。f、澆注砼樁孔驗收合格后,在澆注混凝土前,應進行清底，清除孔底虛土和積水，然后進行砼澆注.砼澆注過程中，應分層振搗，并隨機取樣,做混凝土試塊。如果樁孔中的水不易排干時，為保證成樁的質量,也可采用水下澆注砼的方法進行灌注。3、承臺地梁施工承臺地梁土方工程a、測量放線樁基施工完成后,根據本方案第三條和基礎平面圖，承臺地梁位置，并撒白灰做好標記，經較核無誤后，方可進入下道工序施工.b、承臺、地梁土方開挖在回填土處用反鏟挖掘機按1:0。33放坡挖承臺、地梁至設計標高,工作面各邊放39、00mm，在紅砂巖處，先用1m3反鏟挖掘機（帶液壓破碎頭)先將紅砂巖破碎，再用反鏟挖掘機按1：0.33放坡挖承臺、地梁至設計標高，工作面各邊放300mm,具體承臺詳見地基驗槽記錄。模板工程地槽、地坑挖至設計標高后，進行地槽驗收合格后方可進行墊層砼施工，然后彈出承臺邊線做梁頭模板。a、模板安裝：地梁安裝根據邊線先立一側模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板垂直度（3mm），然后釘木枋撐固。側模主拼時，上下豎向拼縫要互相錯開，先立兩端，再立中間。b、模板加固:在梁中設拉結筋一道，拉結間距800mm。拉結筋采用12的螺栓對拉。c、模板拆除：模板拆除后，分類堆放，并清理現場扣件，梁模卡。d、本工程承臺地10、梁木模板、支撐一次性攤銷。鋼筋工程a、材質檢測：鋼筋進場后，由實驗員通知監理單位進行現場見證、取樣。然后由監理單位監督試驗員送至指定實驗室進行材質檢驗。材質檢驗合格后才能進行下道工序施工，對所有焊接均需嚴格按規范要求進行現場見證取樣。b、鋼筋下料前先由鋼筋工長根據設計圖紙，放出大樣，然后經主工長審核，須簽字后交鋼筋班下料制作,如鋼筋有腐蝕現象，需進行除繡處理。鋼筋綁扎必須嚴格按施工規范要求進行。本工程基梁鋼筋墊層采用強度大，硬度高的砂漿塊作墊層。混凝土工程a、墊層混凝土澆筑:基槽驗收合格后，進行混凝土澆筑。混凝土振搗采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實后，以鋼筋棍上標高及水平標高小棉線為準檢查11、平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平刮杠刮平,表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光.b、混凝土采用構件廠商品砼混凝土,輸送車輸送，混凝土一次連續澆筑完畢，運距20km.c、砼澆筑應連續進行,當需要間歇時,間歇時間不應超過基層砼的初凝時間。砼在澆筑過程中,應按規范要求，按軸線部位做砼立方體150150150試壓塊,在標準條件養護至28天.5、擬用于本工程項目的主要施工機械設備計劃序號機械或設備名稱型號規格數量產地制造年份額定功率1電焊機BX-300A1臺西安200232KW2切割機QY251臺西安20021。5KW3空壓機4m32臺浙江200618KW4風鎬8臺沈陽20075潛水泵11臺浙江20012、71.1KW6水管、高壓風管若干7絞車12臺1。1KW84.5噸自卸車4臺99 KW91m 3反鏟挖掘機2臺10輪式裝載機龍工ZL502臺上海11混凝土泵車HBT50B1臺長沙199230 KW12砼輸送車FC1D15臺武漢19968。8 KW6、擬用于本工程項目的主要物資計劃序號名稱單位數量1紅磚千塊3602水泥t2007、勞動力計劃工種人數備注樁孔施工60不含砼澆注管理人員8后勤人員3木工25鋼筋工20砼工15合計1288、施工材料、設備運輸所需施工材料從新下陸處運至施工現場.砼采用構件廠商品砼。以上的運距均為20km。五、安全文明施工1、現場規劃在xx工業園北面入口處設五牌一圖和進場大門13、門樓詳見施工平面布置圖。根據5S條令及相關法規，由鵬程大道至場內擬建的施工道路路段澆注C20砼路面,路基做法同施工道路路基(詳見施工平面布置圖).考慮到現場土質較差，回填土多,為滿足樁基混凝土的施工及現場材料的運輸的需要,將部分規劃建設的道路進行路基處理、硬化，尺寸詳見施工平面布置圖,處理方法如下：先壓實路基，其后挖方區夯填500厚片石，填方區夯填800mm厚片石,再滿鋪100厚粒徑20碎石壓實、整平. 因工程占地面積較大，而且四周將修筑圍墻，為方便材料及人員的管理，在在工業園備用地處將材料及人員活動空間進行圍擋，圍擋范圍尺寸為80m35m，呈南北方向放置，根據現場需要和5S條令要求,圍擋材14、料用彩鋼板，高1.5m。其內各加工區域尺寸如下：鋼筋棚尺寸6m12m,木工棚尺寸6m12m,活動板房占地面積5m33m,攪拌站占地面積25m30m。圍擋區域先夯填500mm厚土加石，再滿鋪100mm厚碎石，澆筑100mm厚C20砼，各出圍擋100mm。現場設白班和夜班糾察各兩名，負責看護現場材料、設備以及辦公區域的環境衛生.為確保濕法溶液浸出廠房和沉淀廠房及鉑鈀廠房的順利施工，須采取嚴密的安全措施及完善的現場制度，為此我項目部采取以下安全措施:a、所有施工人員進入施工現場須戴好安全帽；b、不準打赤膊、穿拖鞋、打赤腳；c、不準酒后作業、疲勞作業；d、所有機械、電路必須專人操作;e、機械搭設必須防護棚、線路必須架空，必須使用橡皮纜線。所有線路，通風管線路必須清晰有條理，不能雜亂無章，所有用電必須符合規范；f、孔內有人施工時，孔上必須有人監督防護；g、孔周圍應設置安全防護欄桿或當日施工完畢后應將井口進行覆蓋;h、設置鼓風機，向孔內輸送潔凈空氣，排除有害氣體。六、施工平面布置圖見附圖xx工業園施工平面布置圖