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1、*公路改擴建工程第*合同段片石混凝土擋土墻首件施工方案 目 錄一、編制說明 1二、工程概況 2三、施工準備 33。1 場地準備33。2 水電準備33.3 人員、設備準備33.4 材料準備4 3。5 工程量及工期計劃安排4四、施工工藝及施工方法44。1、施工工藝流程44.2、施工方案4五、安全保證措施9六、質量控制措施9七、質量檢驗9八、環境保護措施10九、安全文明施工措施11附件一、安全保證體系框圖13附件二、質量保證體系框圖14附件三、環境保護體系框圖15*同段片石混凝土擋土墻施工方案一、編制說明1、編制依據1。1公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004)1.2。公路路基施工技2、術規范（JTG F102006）1。3公路橋涵施工技術規范（JTG/T F502011）1。4xx省xx（紅墾)至xx高速公路改擴建工程第8合同施工圖1.5xx省xx(紅墾）至xx高速公路改擴建工程第8合同高擋土墻風險評估報告1。6xx省xx(紅墾)至xx高速公路改擴建工程“首件工程認可制管理辦法1。7現場踏勘調查資料2、 編制目的為加強對本合同段片石混凝土擋土墻施工的質量管理，確保片石混凝土擋土墻工程施工的內外在質量，消滅主要質量通病，消除重大質量問題和質量隱患,從程序報檢、技術培訓、交底、施工方案和施工工藝、材料試驗到現場管理、質量控制等方面,整理出一套標準樣本，以指導后續工程的施工，預防3、和糾正后續生產中可能產生的質量問題.3、 適用范圍本方案適用于xx（紅墾）至xx高速公路改擴建工程第8合同段片石混凝土擋土墻施工,見下表：序號樁號路基形式位置長度擋墻形式最大高度備注1K90+700K90+970路塹左270仰斜式擋土墻C20片石混凝土62K90+700K90+970路塹右270仰斜式擋土墻63K91+290K91+525路塹右235仰斜式擋土墻64K92+790K92+910路堤右120俯斜式路肩墻6擴大基礎5K94+470K94+630路堤右160衡重式路堤墻36K94+630K94+910路堤右280衡重式路堤墻6擴大基礎7K95+079K95+125路堤右46衡重式路堤4、墻8擴大基礎8K95+145K95+300路堤右155衡重式路堤墻10擴大基礎9K95+300K95+370路堤右70衡重式路肩墻12擴大基礎10K95+400K96+590路堤右190衡重式路堤墻411K96+257K96+530路堤右273衡重式路堤墻C20片石混凝土612K97+470K97+850路堤右380仰斜式路堤墻1013K99+800K100+477路堤右677衡重式路肩墻10二、工程概況 K92+790-K92+910段右側擋土墻為俯斜式路肩墻，平均高度6米，采用C20片石混凝土澆筑。擋墻部分基礎處理采用擴大基礎形式。俯斜式擋土墻背坡坡率1：0.3，底坡坡率1:5.細部參數詳5、見俯斜式擋土墻示意圖及俯斜式擋土墻參數一覽表.俯斜式擋土墻示意圖 俯斜式擋土墻參數一覽表 三、施工準備 3.1場地準備 現場清除表土后，按基坑放樣線開挖擋土墻基坑。 3.2水電準備 混凝土采用拌和站集中拌合,運輸至施工現場,混凝土振搗用電采用小型發電機帶動,施工用水通過施工便道接入各施工點. 3。3人員、設備準備人員分工及勞力安排見下表：職務或工種職稱單位數量備注路基負責人工程師名1試驗負責人工程師名1試驗員1名質檢負責人工程師名1質檢員1名測量負責人工程師名1測量員1名機械工名2持證上崗電工名1持證上崗安全員名1持證上崗砌筑工名15施工員名1主要設備投入表：序號 機械名稱規格型號 臺數設備性6、能說明1挖掘機PC2001良好2裝載機LZ50C1良好3振動棒2良好4發電機1良好 3。4材料準備 本合同所處地區公路運輸發達，所需材料均可通過公路運輸送達。對于砼用碎石、水泥、礦粉、外加劑等材料已選定廠家，所涉及的原材料經檢測合格。碎石擬使用蘭溪市東升礦業有限公司以及浦江縣巧民建筑材料有限公司蘭溪分公司的碎石；黃砂擬使用蘭溪市博豐礦產資源開發有限公司所產黃砂；水泥擬使用兆山新星集團xx云石水泥有限公司所生產的“云石”牌水泥；礦粉擬使用蘭溪市新源建材有限公司生產的“虎豐”牌礦粉；外加劑擬使用xx五龍新材股份有限公司生產的ZWL-A-IX型高效（高性能）減水劑;所有原材料均通過汽車運至施工現場.7、片石采用路段內開采的符合設計規范要求強度的片石。3.5工程量及工期計劃本段片石混凝土擋土墻工程量為：3939。4m3,計劃2014-3-20開工,2014-430完工.四、施工工藝及方法 1、施工工藝 施工準備 測量放線 基槽開挖 地基承載力檢測 基礎立模加固 澆筑基礎混凝土 砌筑鑲面料石 立模加固 安裝泄水孔 做濾水層 澆筑混凝土并人工擺片石 拆除模板 養護2、施工方案2.1施工場地準備2.1.1測量放線，定出樁位中心線及開挖邊界線。2。1.2清除擋墻用地范圍內的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物;在基槽周圍挖設排水溝，排除地表水.2。2擴大基礎施工 2.2。1基槽開挖采用1.2m3斗容量的小松液8、壓挖掘機一臺進行基槽開挖，開挖長度根據現場地質情況進行分段開挖，每段15或20米。 機械開挖至基底設計標高以上10cm時，重新進行測量放樣,確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進行基底清理，確?；追显O計及相關規范要求。2。2。2擴大基礎澆筑 2。2.2.1片石混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中，選用高性能砼,嚴格控制配合比，砼中片石的摻量控制在25范圍以內。片石用人工擺放,分散布置。 2。2.2.2采用插入式50型振動棒進行振搗，砼振搗密實，振搗過程中快插慢抽。無漏振,無蜂窩麻面等。2.2。2.3砼澆筑完成后及時養護，防止由于內外溫差過大而產生砼收縮開裂。2.2。2.4在片石砼澆筑過程中,現場取9、樣制作砼試件,標準養護28天后送中心試驗室檢測。2.3墻身施工2。3。1基礎澆筑完成后，根據設計圖及現場高程放出擋墻澆筑邊線。2.3。2砌筑鑲面料石：鑲面料石要求采用M7。5砂漿按“一順一丁工藝進行砌筑。丁石長度最小長度30cm，順石長度最大長度60cm，最小厚度25cm，丁石長度比順石厚度至少大15cm,錯縫至少10cm，每層砌筑高度根據現場實際情況而定。2。3.3模板安裝。(1)模板采用膠合木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。（2）保證混凝土結構和構件各部分設計形狀尺寸和相互間位置正確；(3）具有足夠的強度、剛度和穩定性，能承受新澆筑混凝土的重力側壓力及施工中可能產生的各項負荷。（4)模板10、的接縫不得漏漿；在澆筑砼前,木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水(5）模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結構性能。模板使用后應按規定修整保存.(6）模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面的觀感質量.（7）模板采用M14500螺栓與預埋鋼筋拉結配D483.5鋼架管橫、豎龍骨加固，并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按1000500的間距布置，設置時將泄水孔位置與螺桿緊貼布置,以防扔填片石碰壞PVC管.緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于300。 2。3.4澆筑砼（1）混凝土澆筑前應做好如下準備工作：a）制定澆筑工藝，明確結構分段分塊的間隔澆筑順序，由于墻身較高,因此決11、定墻身混凝土分兩至三次澆筑完成，施工縫接茬采用片石連接,片石規格不得小于15cm，間距不得小于15cm，且距模板邊緣的距離不得小于25cm。b）根據結構截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c）施工前應仔細檢查模版、預埋件的緊固程度。（2)澆筑混凝土時應符合下列要求:a)混凝土應分層進行澆筑，不得隨意留置施工縫。b)混凝土澆筑應連續進行.當因故間歇時，其間歇時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。不同混凝土的允許間歇時間應根據環境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗確定.d）新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質間的溫差不得大于15。f）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如12、混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下,采取措施減少泌水.g)澆筑混凝土期間，應設專人檢查模板穩定情況,發現有松動、變形、移位時應及時處理。h）澆筑混凝土時，應填寫混凝土施工記錄。i)自高處向模板內傾卸混凝土時，為防止混凝土離析，一般應滿足下列要求:從高處直接傾卸時，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發生離析為度。g）在混凝土施工縫處接續澆筑新混凝土時，一般應滿足下列要求：抗滲要求的混凝土結構，施工縫宜做成凹型、凸型.（3)混凝土振搗a) 混凝土澆筑過程中，應隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實。振搗宜采用插入式振搗器垂直點振b）。 混凝土振搗過程中，應避免重復振搗，防止過振。應加強檢13、查模板支撐的穩定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產生漏漿。c)。 采用機械振搗混凝土時,應符合下列規定：1）采用插入式振搗器振搗混凝土時,插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1。5倍，且插入下層混凝土內的深度宜未50100mm，與側模應保持50100mm的距離。2)當振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，應邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內平拖。不得用振動棒驅趕混凝土。3）表面振動器的移動距離應能覆蓋已振動部分的邊緣。4）應避免碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。5)每一振點的振搗延續時間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現氣泡、表面呈現浮漿為度14、，防止過振、漏振.d) 混凝土振搗完成后，應及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時嚴禁灑水，并應防止過渡操作影響表面層混凝土的質量.尤其要注意施工抹面工序的質量保證。（4)填放于混凝土中的片石應符合以下要求：a)片石的強度等級不應小于30Mpa。b）片石的最大尺寸不應大于結構最小尺寸的1/4,最小尺寸不應小于15cm。c)片石在填放前應用水沖洗干凈.d）片石應均勻分布安放穩妥,片石間凈間距不得小于15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。e）最上層片石頂面應覆蓋不小于25cm的混凝土層。f)片石采用人工擺放的方式進行，注意片石不能碰傷模板及PVC管。g）澆筑完成后，15、在砼初凝前，在砼接茬面栽少量片石.h）片石體積不得超過片石混凝土總體積的25。2.4墻背回填及泄水孔，沉降縫設置2.4.1最低一排泄水孔以下用黏土進行回填,每層填土厚度15cm,回填30cm，用人工分層夯實。2.4。2當墻身片石混凝土達到設計強度70以上時進行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的質量。2。4。3墻背回填材料采用中硬質碎石等透水性填料,分層填筑夯實。2.4。4墻身于地面以上部分，設置泄水孔。泄水孔采用8cmPVC管,間距23米，梅花形布置，PVC管伸入墻背10cm,端部20cm處用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墻頂以下0。5米的范圍內設夯填黏土防滲層.同時施工過程中嚴格控制泄水孔16、24%的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢.擋墻沿墻身方向結合墻高每隔10m或15m設一道伸縮縫，縫寬2cm，擋土墻沿墻頂內外三邊填塞瀝青麻筋,填塞深度20cm。2.5混凝土養護:2.5。1。 混凝土養護期間,應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土暴露面進行灑水養護，并保持暴露面持續濕潤,直至混凝土終凝為止。2.5。2. 混凝土帶模養護期間,應采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進行保濕、潮濕養護，保證模板接縫處不至失水干燥.為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并繼續澆水養護至拆模后。2.5.3。 在任意養護時間，若淋注于混凝土表面的養護水溫度低于混凝土表面溫度,17、二者間溫差不得大于15。2。5。4. 在任意養護時間，若淋注于混凝土表面的養護水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15.2.5.5。 混凝土養護期間，對混凝土的養護過程做詳細記錄,并建立嚴格的崗位責任制。2.6混凝土拆?；炷敛鹉r的強度應符合設計要求。當設計未提出要求時，應符合下列規定：2.6。1側模應在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失,方可拆除.2。6。2混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度應滿足上一條的規定外,還應考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養護?；炷羶炔块_始降溫以前18、以及混凝土內部溫度最高時不得拆模。2。6。3拆模宜按立模順序逆向進行,不得損傷混凝土，并減少模板破損。當模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調運模板。2.6.4拆除臨時埋設與混凝土中他預埋部件時，不得損傷混凝土。2。6.5拆除模板時,不得影響或中斷混凝土的養護工作。2.6.6拆除后的混凝土結構應在混凝土達到100的設計強度后，方可承受全部設計荷載。2。7混凝土缺陷處理2.7。1混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時，應認真分析缺陷產生的原因，及時報告監理和業主，不得自行處理。2。7.2當混凝土表面缺陷修補后,修補或填充的混凝土應與本體混凝土表面緊密結合，在19、填充、養護、和干燥后，所有填充物應堅固、物收縮縫或產生膨形區，表面平整且與相鄰表面平齊，達到工程技術規范要求的相應等級及標準的要求。修補后混凝土的耐久性能應不低于本體混凝土.2。7。3除監理工程師批準外,用模板成型的混凝土表面不允許粉刷.2。7.4模板的拆除順序應按設計的順序進行。設計物規定時,應遵循先支后拆、后支先拆的順序進行。2。7.5拆模時嚴禁拋扔模板。2.7.6模板拆除后應及時對其進行維修整理，并分類妥善保存。2。8腳手架搭設2.8.1采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為483.5，Q235鋼，距1.2米,縱距1.8米，步距1.8米,每12-15米設剪刀撐一道。立桿底設墊木,面積不小于0.20、1m 縱向掃地桿距底座下皮200mm，并需按規范要求搭設密目安全網。2。8.2單管立柱上的對接扣件應交錯布置,兩個相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內，在高度方向錯開不小于500mm,各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3.搭接長度1m，不小于兩個旋轉扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。.五安全保證措施1、嚴格按照“安全標準工地”實施辦法建設標準化工地，進行文明施工。2、建立健全安全生產崗位責任制，由專職人員進行安全技術監督。3、施工現場的材料、機具堆放必須整齊,實行文明施工，對臟、亂、差的工地要嚴肅處理。4、定期或不定期抽查工地安全情況，發現安全隱患堅決制止。5、定期進行21、安全知識教育，做好安全技術交底。6、現場施工人員必須佩戴安全帽,必須持證上崗。六質量控制措施1、組織學習各種有針對性的規則、規范，嚴格掌握工程質量驗收標準.2、抓開挖質量關，勤測量復核?？刂瞥?，杜絕欠挖。3、抓好原材料及工程試驗關，不合格的原材料嚴禁使用.4、抓好立模支護關，控制好中線、水平、結構尺寸。5、抓好砼的澆灌、搗固關、砼嚴格按配合比施工，搗固密實，以內實為根本，外表平整美觀,線條接縫整齊。七、質量檢驗1.基本要求（1）石料規格和質量應符合有關規定。（2）地基與基礎必須滿足圖紙要求。（3）混凝土的配合比應符合試驗規定。（4)混凝土表面應平整 、密實、無蜂窩麻面現象.（5)墻背填料符合22、圖紙要求。（6）沉降縫、泄水孔的位置和數量應符合圖紙要求。2。外觀鑒定（1)混凝土表面平整 ，無蜂窩、麻面。（2）泄水孔坡度向外,無堵塞現象。（3）沉降縫整齊垂直，上下貫通.八、環境保護措施環境保護是為了保護和改善當地的生活環境與生態環境，防止給當地造成污染和其他公害，保障人體健康，促進生產。因此，必須把環境保護工作納入計劃，建立環境保護責任制度，采取有效的措施，防止生產建設過程中產生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對當地環境造成污染和危害.1、在集鎮和村莊附近施工時,噪聲較大的機械避免在夜間施工；非施工的噪聲要盡力避免。并通過有效的管理和采取相應的技術手段將噪聲控制到最低程度.2、施工和生產中的23、污水和廢水排放至指定地點,不得隨意亂棄,并根據具體情況修建防護設施,防止水土流失。3、沿路線兩側路界外視線500m范圍內不開采石料，也不收購該范圍內開采的石料或人工砂，以保護沿線的生態環境。4、工程完工后，清除所有占用場地的雜物,對原地面進行平整、恢復為耕地或植被覆蓋；所租用的臨時用地，無償地恢復原貌或達到復墾要求。所有公路用地范圍內的雜物，廢棄物品都清除干凈。凡損壞的水利渠道、地方道路、排水溝、沿線通訊、電力設施等將與當地有關部門協商后進行恢復或加以改移。6、光纜、電纜保護對于合同段內的通訊電纜、光纜及高壓線設置，必須會同主管部門采取保護措施,施工前要求業主指明所有地下光纜、電纜的位置，設置24、明顯標志。臨時設施的布置應盡量避開。在施工中一旦遇到預先不明的光纜、電纜,應立即停止施工，保護好現場，報告業主、工程師和主管部門處理。九、安全文明施工措施1、堅持“安全第一、預防為主”的基本方針在施工過程中要始終把安全,特別是從業人員和其他人員人身安全放在首要位置，實行“安全優先”的原則.在確保安全的前提下，努力實現生產的質量和進度目標是一致的，是生產經營活動順利進行的保證，我施工隊將按照“生產必須安全，安全為了生產的原則進行安全管理，建立的項目負責為首的領導小組，定期組織安全檢查，（附安全組織機構圖和安全保證體系圖）,發現事故隱患及時排除.2、保證措施 （1）對參戰員工進行安全教育培訓，特種25、作業人員必須持證上崗，做到安全生產、人人有責,從而提高全體員工的安全意識。 （2）建立健全生產安全管理制度,落實各級部門安全責任制. （3)幾個特殊環節的預防保證措施。a、場地建設必須按施工總平面圖布置,符合安全技術規則，設備、材料、臨時設施，臨時水電線路，生活設施等場地布置標準化。b、在施工過程中做到“三定一堅持”即一定人員,專人負責設備的安裝，拆卸、檢修、操作、指揮。二定責任，對以上各種人員都應明確職責，健全安全生產責任制.三定制度,建立保障安全作業的規章制度.作業區域內掛醒目的標志；嚴禁作業過程中下方有人穿行;電機作業設緊急自動開關，作業人員不得離崗或與他人說笑聊天,分工明確,緊密配合。26、作業人員系安全帶，戴安全帽,禁止穿拖鞋作業和酒后上崗，特殊危險區域設置防護欄和明顯標志。（4）安全用電措施采用通用的安全配電箱，實行一機一閘一漏電保護置。主要配電箱均作接地以防止感應電傷人。照明線路不能與動力線路混用，鋼筋木工機械、振搗棒等電動機械使用的電纜必須嚴格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。機械設備移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴禁帶電作業，并掛上警示牌。移位時必須有專人指揮。移動電器修理電器由專業電工操作。（5）施工操作安全措施嚴格執行各種安全操作規程和安全規章制度.加強安全生產的宣傳教育工作，做到“人人講安全，事事計安全，時時講安全”。執行崗位責任制，加強特種作業人員的上崗培27、訓。（6） 交通安全措施 本段擋土墻施工在單側加寬路段，邊施工邊通車，既要確保高速公路通行車輛的安全，又要確保高速公路下方擋土墻施工人員的安全。嚴格執行單側加寬路段交通組織專項方案，確保高速路上的安全;a、 擋土墻施工時，波形護欄未拆除前，在來車方向300m、200m、100m、50m處設置施工告示牌，告示牌內容“前方xxm施工，限速xxkm/h,車輛靠左行駛”；b、 擋土墻施工到離路基頂面11.5m位置時，波形護欄需拆除,以便路基挖臺階施工，此階段交通組織形式參照直管板塊涉路施工作業安全管理操作細則中的附圖8要求。施工車輛出入口由專人指揮，避免施工段交通事故的發生; 重型運輸機械的施工通道要及時養護，避免車輛傾覆。（7）夜間施工安全措施施工作業面的照明應有足夠的高度。施工人員安排應合理,不應過度疲勞。附表一：附表二:附表三: