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1、目 錄一、工程概況1二、編制依據1三、施工準備23。1材料及要求23。2、主要機具：43。3、作業要求：4四、混凝土實心磚墻體砌筑工藝流程及操作要點54.1作業條件：54。2、工藝流54。3、砌筑工藝64。4、加固措施64。5、砌筑技術要求及節點構造7五、勞動力組織及進度計劃8六、質量控制要點96.1、質量控制要求96。2、墻頂部處理：96.3、質量的控制96.4、質量檢驗標準106。5.、觀感檢查項目116.6.質量通病防治116.7、成品保護14七、季節性施工措施157.1、雨期施工措施157.2、冬期施工措施15八、安全、環保及職業健康措施158.1、職業健康安全關鍵要求158。2、環境2、關鍵要求158.3、安全環保措施16九、關鍵工序節點圖及（照片）資料16一、工程概況工程名稱:xx市xx糧油儲備有限公司三期擴建工程1#、2#倉庫及室外市政工程建設地點：本工程位于建設單位:xx市xx設計單位：xx監理單位:xx施工單位:1倉庫建筑面積5985.09,建筑層數為地上1層，建筑高度9.25米;2#倉庫建筑面積3848。49，建筑層數為地上1層，建筑高度9。25米 1#倉庫結構型式為排架結構采用鋼筋混凝土柱+實腹鋼梁（輕鋼屋面）、2倉庫結構型式為門式鋼架,設計使用年限為50年，抗震設防烈度為6度，地基基礎設計等級丙級，基礎形式為：嵌巖基礎+樁（墩）基礎，建筑的耐火等級為二級，建筑結3、構的安全等級為二級，建筑抗震設防類別為丙類，建筑場地類別為II類。1#倉庫0。000相當于絕對標高60.8m、2倉庫0。000相當于絕對標高62.3m.1倉庫0。000以下采用490厚、2#倉庫0。000以下采用370厚MU20混凝土磚，M7。5水泥砂漿砌筑。砌體施工質量控制等級為B級。1倉庫0.000以上采用370厚、2#倉庫0。000以上采用490厚MU20混凝土磚，M7。5混合砂漿砌筑。砌體施工質量控制等級為B級。二、編制依據2。1、xx市xx糧油儲備有限公司三期擴建工程1、2倉庫及室外市政工程的設計圖紙2.2、xx市xx糧油儲備有限公司三期擴建工程1、2#倉庫及室外市政工程施工組織設計4、2.3、工程測量規范 GB50026-20072.4、建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-20132。5、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-20102.6、砌體工程施工質量驗收規范 GB50203-20112.7、砌筑砂漿配合比設計規程 JGJT9820112。8、砌體工程現場檢測技術標準 GBT5031520112。9、砌體結構工程施工規范 GB5092420142。10、預拌砂漿應用技術規程 JGJT223-20102。11、預拌砂漿標準 GB_T 25181-20102。12、混凝土實心磚 GB/T 2114420072.12、現行建設工程標準、規范、驗評標準 三、施工準備3.5、1材料及要求3。1。1、主要規格（mm）：長寬高：24011553；強度:MU203.1。2、混凝土實心磚干密度等級如下表：混凝土實心磚干密度等級體積密度級別ABC體積密度（kg/m)21001681209916803.1。3、混凝土實心磚的尺寸偏差要求如下表所示。尺寸允許偏差 項 目 名 稱標 準 值(mm）長 度-1+2寬 度-2+2高 度-1+23。1.4、混凝土實心磚的外觀質量偏差值如下表:外觀質量允許偏差項 目 名 稱標 準 值（mm）成形面高度差 不大于2彎 曲 不大于2缺棱掉角的三個方向投影尺寸 不得同時大于10裂紋長度的投影尺寸 不大于20完整面a 不得少于一條面和一頂面a凡有6、下列缺陷之一者，不得稱為完整面:1） 缺損在條面或頂面上造成的破壞尺寸同時大于10mm*10mm；2） 條面或頂面上裂紋寬度大于1mm，其長度超過30mm。3.1.5、混凝土實心磚的密度等級如下表：密度等級密度等級3塊平均值（kg/m)A級2100B級16812099C級16803。1。6、混凝土實心磚的強度等級如下表：抗壓強度強 度 等 級抗 壓 強 度（兆帕)平均值單塊最小值MU4040。035。0MU3535。030。0MU3030。026。0MU2525.021.0MU2020.016.0MU1515。012。03。1。7、密度等級為B級和C級的磚，其強度等級不應小于MU15；密度等級7、為A級的磚,其強度等級應不小于MU20。3。1.8、混凝土實心磚的最大吸水率如下表:最大吸水率不同密度級混凝土磚的最大吸水率（3塊平均值)2100kg/m(A級)（16812099)kg/m（B級）1680kg/m(C級）1113173.1.9、混凝土實心磚的干燥收水率和相對含水率如下表:干燥收水率和相對含水率干燥收水率相對含水率平均值潮濕中等干燥0。050403530注1：相對含水率即混凝土實心磚的含水率與吸水率之比:W=100W1/W2式中W混凝土實心磚的相對含水率,；W1混凝土實心磚的含水率，；W2-混凝土實心磚的吸水率，%。注2：使用地區的濕度條件 潮濕系指年平均相對濕度大于75%的地8、區； 潮濕系指年平均相對濕度大于50%-75%的地區；潮濕系指年平均相對濕度小于50的地區。3.1.10、混凝土實心磚的抗凍性如下表：抗凍性使用條件抗凍指標質量損失強度損失夏熱冬暖地區F15525夏熱冬冷地區F25寒冷地區F35嚴寒地區F503。1。11、混凝土實心磚的碳化系數應不小于0。80；軟化系數應不小于0.80.3。1.12施工用水泥采用強度等級為22.5級或32。5級的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，需新鮮、無結塊。(商品砂漿）3.1。13、施工用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不應超過5,并過5mm的密目網篩。3。2、主要機具: 3。2.1、瓦刀、夾具、手鋸、小推車、灰斗、灰鐵鍬、小撬棍9、小木錘、線錘、匹數桿等。機具設備配置表序號名 稱說 明1瓦刀鋪灰用2小推車運輸砌塊、砂漿等材料3灰斗、灰鐵鍬鏟運及承放砂漿用4線錘、皮數桿砌筑找水平及垂直用5夾具固定砌塊用3。3、作業要求：3。3.2、砌體砌筑施工前，應結合砌體的特點、設計圖紙要求及現場具體條件，準備好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。3。3。3、砌體砌筑施工前，必須辦完地基、基礎隱蔽工程驗收手續；按標高抹好水泥砂漿防潮層。四、混凝土實心磚墻體砌筑工藝流程及操作要點4。1作業條件：4.1。1砌筑前，將基礎梁面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。彈出樓層軸線及墻身邊線,經復核，辦理相關手續.4。1。2、砌10、塊砌筑施工前,施工人員須認真學習圖紙、變更及有關規范。4。1。3、砌塊砌筑施工前,應結合砌體和砌塊的特點、設計圖紙要求及現場具體條件，準備好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工.4.1.4、放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經驗線符合設計圖紙要求，預檢合格.4。1.5、按砌筑操作需要,找好標高，立好皮數桿，皮數桿的間距1520m,或每道墻的兩端。4。1。6、搭好操作和卸料架子.4.1。7、配置異型尺寸砌塊(材料采購過程中配合采購七分頭砌塊磚)；砂漿經試配確定配合比,準備好試模.4。1.8、拉墻筋：墻與結構墻柱連接處按設計要求設置拉墻筋，根據施工圖紙要求砌體墻應沿墻高每隔11、500mm配置46拉結鋼筋與鋼柱拉結，每邊伸入墻內不應少于1000mm。合格留置試塊不合格驗線記錄不合格合格基層驗收、墻體彈線復驗見證取樣、商品砂漿復試辦理驗收記錄不合格不合格合格合格砌筑坎臺、排塊撂底檢查立桿掛線、砌墻柱、放置拉筋、澆筑混凝土檢查驗收、養護并轉入下一循環4.2、工藝流4。3、砌筑工藝4。3.1、操作流程:基礎梁頂面清理施工放線淋水濕潤磚排磚鋪灰砌磚清理墻面自檢收尾清理4。3。2、砌體位置基層要求平整、清潔,不得有污泥雜物。混凝土實心磚含水過大容易導致墻體跑位,若砌塊含水率過大必須待其自然風干后才能使用。4。3。3、砌體皮數桿的位置設在墻體陰角處或每道墻的兩端，并在柱上標識，皮12、數桿的間距15-20m;砌體底部按窗臺高度用皮數桿確定找平層高度，然后進行砌筑。4.3。4、砌筑前12天對砌塊進行淋水，含水率為10%15%,砌體含水深度以表層810mm為宜，炎熱干燥天氣時可適當灑水后再砌筑;雨水天施工必要時采取防雨措施.不得使用被雨水濕透砌塊。砌筑好的墻體盡量避免雨水直接沖淋，大雨時已砌好的砌體應采用塑料薄膜或彩條纖維布等材料遮蓋。砌塊運輸至作業面后，在砌筑前專人用花灑淋濕磚表面,磚平放灑水，必要時翻轉后再灑水一次，使磚各面均濕潤。4.3.5、一次鋪設砌筑砂漿長度不宜超過800mm；采用三一法砌筑法施工，當施工溫度大于30時,一次鋪漿長度不得超過500mm；鋪漿后應立即放置13、砌塊,并要求一次擺正找平同時使用灰刀(或小錘）夯實，砌體灰縫控制在8mm12mm，(有水平拉筋之灰縫厚應為15mm，使鋼筋在灰縫中有較好的拉結力），灰縫砂漿飽滿、均勻密實、橫平豎直、錯縫搭接，搭接長度一般為半磚長度，門、窗、柱邊才用七分頭錯縫砌筑，施工中砌體不得設穿墻孔的腳手架，一天砌筑高度不超過1.5m（雨天施工日砌高度不超過1。2m），再次砌筑時間以隔天為宜。已砌好的砌塊不得任意撬動，如砂漿已凝結，砌塊砌筑后需移動或已松動時，應拆除并鏟去原有砂漿重砌。灰縫飽滿度按水平縫不低于90%，豎直縫不低于80，嚴禁出現通縫、瞎縫、透亮縫和用雜物塞縫。根據各工程施工實踐，如果在每砌筑一段墻體后隔天壓縫14、，可有效較少墻體日后出現裂縫現象.4。3。6、對于設計規定的洞、孔、管道、溝槽、預埋件等應在砌塊砌筑時預留、預埋或采用特殊之砌塊（如預制砼砌塊等）.砌體內預埋暗管、暗線、暗盒等時,也可在砂漿達到強度后用專業電動機械開槽、鉆孔.但不得引起砌體松動和開裂。距離梁、板底部預留200mm高砌體須隔天(最好隔三天以上）待下部砌體變形穩定后再砌筑.4。4、加固措施4。4。1、按設計要求預埋設柱與砌體的錨固鋼筋，砌筑砌塊時展平砌入水平灰縫中.砌體墻應沿墻高每隔500mm配置46拉結鋼筋與柱拉結,每邊伸入墻內不應少于1000mm。4。4。2、鋼筋混凝土過梁,參相關圖集要求。過梁支撐長度250。過梁遇柱現澆，應15、按建施圖門窗位置在柱內預留插筋，數量直徑同相應過梁，插入柱內200mm，伸出柱外550mm,與過梁鋼筋搭接焊。當洞頂距梁底凈高h小于h+120時，改用下掛板代替過梁,下掛板宜后澆。4.4.3、構造柱及壓頂的設置：女兒墻構造柱及壓頂嚴格按圖紙設置混凝土強度為C30，所有窗臺上均現澆墻寬100mm，C30的鋼筋混凝土壓頂，壓頂配筋28，6200,S箍。4。4。4、施工中如需設置臨時施工洞口時，其洞邊離交接處墻面的距離不應小于600mm，填砌施工洞口時的砌筑砂漿強度等級應相應提高一級。4.4.5、當門窗洞口與混凝土柱或混凝土墻之間的墻長度小于240mm時，改為現澆混凝土。4.5、砌筑技術要求及節點構16、造4。5。1、混凝土實心磚砌筑時,應在-0.060處設置30厚1：2防水水泥砂漿防潮層。4.5.2、砌筑時應預先試排砌塊，并優先使用整體砌塊。不得隨意手工斷磚。砌筑最底層砌塊時，當灰縫厚度大于20mm時應使用細石混凝土鋪密實,上下皮灰縫應錯開搭砌，搭砌長度不應小于砌塊總長的13。不得出現豎向通縫。4。5.3、混凝土實心磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm也不應大于12mm。灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿。砂漿的飽滿度不得小于80%。橫向灰縫的一次鋪灰長度不應大于2m。4。5。4、混凝土實心磚砌體填充墻與結構或構造柱連接的部位，應預埋46的拉結筋，拉結筋的豎向間距應為5017、0mm,拉結筋的末端應做40mm長90彎鉤。4。5。5、砌體填充墻按設計要求設置構造柱、圈梁，構造柱的寬度同墻厚，圈梁寬度與墻等寬，高度見設計圖紙。圈梁、構造柱的插筋宜優先預埋在結構混凝土構件中，預留長度符合設計要求。柱施工時按要求應留設馬牙槎，馬牙槎宜先退后進，進退尺寸不小于60mm，高度為300mm左右。4。5。6、混凝土實心磚填充墻砌體在轉角處及縱橫墻交接處，應同時砌筑，當不能同時施工時,應留成斜槎。砌體每天的砌筑高度不應超過15m.4。5.7、切鋸砌塊應使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈。墻體洞口上部應放置26的拉結筋，伸過洞口兩邊長度每邊不少于500mm。4。5。8、不同干密度和18、強度等級的混凝土實心磚不應混砌.混凝土實心磚砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。五、勞動力組織及進度計劃5.1、對管理人員和技術工人的組織形式的要求：制度基本健全，并能執行。施工方有專業技術管理人員并持證上崗；高、中級技工不應少于砌筑工人的70.勞動力配置表序號工 種人 數備 注1磚工15技工2普工8混凝土實心磚墻體施工勞動生產率參考：3000塊/工日。5.2、進度計劃1#倉庫砌體工程進度計劃施工部位施工時間日期2017年2018年12月1月2月5101520253151015202531510152025281222軸標高2.400以下砌體1-11軸標高2.400以下砌體12-22軸標高2。40019、-4。740砌體1-11軸標高2。400-4。740砌體1222軸標高8。500-4。740砌體111軸標高8。5004.740砌體女兒墻砌體2#倉庫砌體工程進度計劃施工部位施工時間日期2018年3月4月5月5101520253151015202531510152025289-18軸標高2.400以下砌體19軸標高2.400以下砌體918軸標高2.4004。740砌體1-9軸標高2.4004.740砌體918軸標高8.5004.740砌體1-9軸標高8。500-4。740砌體女兒墻砌體六、質量控制要點6。1、質量控制要求6。1.1、材料的控制6。1.1。1、混凝土實心磚砌筑時的產品齡期應超過220、8d。6.1.1.2、砌筑砂漿用水必須符合國家現行標準混凝土拌合用水標準（JGJ 63）的規定.6.1.1。3鋼筋材質應有出廠合格證和質量證明單及復試報告。6。1。2、技術的控制6。1。2。1、混凝土實心磚墻砌體施工過程中，柱馬牙槎應先退后進，進退尺寸大于60mm，進退高度宜控制在300mm。6.1。2。2、混凝土實心磚墻與柱之間以6拉結筋連接，拉結筋按墻厚每120mm放置一根，120mm厚墻放置兩根拉結筋。拉結筋埋于砌體的水平灰縫中，埋入每邊墻的長度不應小于1000mm，末端應作90彎鉤。6。1。2。3、混凝土實心磚墻每天的砌筑高度不宜超過15m，并且墻上不得留設腳手眼、搭設腳手架。6.1.21、2。4、混凝土實心磚砌體墻砌筑前應進行排磚、截磚，達到節約材料、減少建筑垃圾的目的。6.2、墻頂部處理：6。2。1、澆注鋼筋混凝土圈梁前應清理基面,掃除灰渣，圈梁模板應潤濕,而圈梁下砌體適當灑水澆水，然后澆注。6.2。2、任何情況下嚴禁在墻體上任意打鑿開槽埋管,必須用無齒鋸切割，暗埋安裝管并打壓后隨即用與砌體強度接近的砂漿填實抹平后表面,掛耐堿玻璃纖維網（145克/，兩邊搭接50mm）.6.2。3、墻上孔洞需要堵塞時，應用細石混凝土和與砌體強度接近的砂漿填堵.6.2。4、為防止窗邊抹灰層出現八角裂縫，在內墻面（外墻已滿掛）平窗窗臺拐角處與窗洞成45度掛寬200mm長500mm的0.8直徑（網格22、1010mm）鋼絲網。6.2.5、內外墻抹灰表面均為拉細毛，嚴禁使用干水泥壓實抹光.6.3、質量的控制6.3.1、混凝土實心磚砌體的灰縫砂漿飽滿度應符合施工規范80%的要求，尤其是外墻，須防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏，防止內墻的抗剪切強度不足引起質量通病。7.3.2、砌筑時砌筑砂漿鋪設長度不應大于2m，避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂.6.3.3、砌筑過程中，應經常檢查墻體的垂直平整度,并應在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進行修正,防止因砂漿初凝造成灰縫開裂.6.3。4、砌體施工應嚴格按施工規范的要求進行錯縫搭砌，避免因墻體形成通縫削弱其穩定性。6.4、質量檢驗標準6。4.1一般規23、定6.4.1。1、混凝土實心磚施工前,其產品齡期不應少于28d。6。4.1。2、混凝土實心磚在運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒.進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不應超過2m，并應采取措施，防止雨淋.6。4.2、主控項目6.4.2。1、混凝土實心磚和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。6。4。2.2、檢驗方法：檢查砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試驗報告。6.4.3、一般項目6。4。3。1、墻體一般尺寸的允許偏差宜符合下表的規定。項次項 目允許偏差（mm)檢驗方法1軸線位移10尺量檢查垂直度小于等于3m5用2m托線板或吊線尺量檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺檢24、查3門窗洞口高、寬（后塞口）5尺量檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查6.4.3。2、混凝土實心磚墻橫向和豎向灰縫砂漿飽滿度應大于等于80，用百格網檢查。6。4.3.3、圈梁、構造柱及墻體拉結筋的位置、錨固及搭接長度應符合設計及施工規范的要求，并進行隱蔽驗收,填寫隱蔽驗收單。6.4。4、資料核查項目6。4。4.1、砌塊出廠合格證及檢測報告；6.4.4。2、商品砂漿出廠合格證及復試報告；6。4。4。3、砂漿試塊強度檢驗報告；6.4.4。4、隱蔽工程驗收記錄；6.4。4。5、砌體工程檢驗批質量驗收記錄。6。5。、觀感檢查項目6.5.1、砌體墻面應整潔,砌體灰縫橫平豎直，厚薄均勻。6。5。25、2、砌體組砌方法正確，上下錯縫,轉角、丁字接頭部位搭砌正確。6。6.質量通病防治6.6。1、墻與混凝土柱、梁連接不良6。6.1.1現象墻與柱、梁連接處出現裂縫,嚴重的受沖撞時倒塌。6.6。1.2、原因分析混凝土柱、梁未按規定預埋拉接筋,或偏位、規格不符。砌填充墻時未將拉接筋調直或未放在灰縫中，影響鋼筋的拉接能力.6。6.1。3、預防措施6。6。1。3.1、墻應沿墻高每隔500mm與柱內預埋的46鋼筋拉接，鋼筋伸人填充墻內長度不應小于1000mm。6.6.1.3.2、墻體砌至拉接筋部位時,將拉接筋調直，平鋪在墻身上，然后鋪灰砌墻；嚴禁把拉接筋折斷或未進入墻體灰縫中。6。6.1。4、治理方法6。626、.1.4。1、柱、梁內漏放拉結筋時，可在拉接筋部位將混凝土保護層鑿除,將拉接筋按規范要求的搭接倍數焊接在柱、梁鋼筋上。6。6.1。4.2、柱、梁與墻之間出現裂縫，可鑿除原有嵌縫砂漿，重新嵌縫.6。6.2、墻片整體性差6。6。2.1、現象墻體沿灰縫產生裂縫或在外力作用下造成墻片損壞，影響墻片的整體性。6。6.2。2、原因分析6.6。2.2。1、砌塊含水率過大，砌上墻后,砌塊逐漸干燥而收縮，因此體積不穩定，容易在灰縫中產生裂縫.6.6。2.2。2、砌塊施工未預先繪制砌塊排列圖，使砌塊排列混亂,造成砌塊搭接長度不符合要求,灰縫過厚等現象，引起沿灰縫產生裂縫。6。6。2.2.3、在抗震設防區，未按抗震27、要求對墻體采取加強措施，遇地震,墻片整體性差，出現裂縫，甚至倒塌。6.6。2。2.4、砌塊豎縫砂漿不飽滿，影響砌體的整體性。另外，因墻體受剪能力差，在外界因素影響下（如溫差、干縮等），容易沿灰縫產生裂縫.隨意鑿墻破壞墻片整體性。過梁支承處砌塊孔洞未用混凝土填實,造成砌塊壓碎.6。5.6。2。3、預防措施6.6.2。3。1、砌塊砌筑前應繪制砌塊排列圖，并設計皮數桿，砌筑時應上下錯縫搭接，砌塊搭接長度不應小于90mm；如不能滿足，應在灰縫中加4鋼筋網片，網片長度不應小于700mm.6。6.2.3。2、砌體砌筑前，塊材應提前2d澆水濕潤，使塊料與砌筑砂漿有較好的粘結；并根據不同材料性能控制含水率，砌28、塊含水率控制在5一8.6.6。2。3.3、因砌塊在齡期達到28d之前，自身的收縮較大，為控制砌體收縮裂縫,要求砌塊砌筑時齡期應超過28d。6.6.2。3.4、砌塊砌筑時，不應將不同干密度和強度的加氣砌塊混砌.6。6。2.3.5、灰縫應橫平豎直，不得有亮眼。6.6.2。3.6、水平灰縫和垂直灰縫的厚度和寬度應均勻，砌塊灰縫厚度和寬度為812mm.6。6.2.3.7、在抗震設防地區應采取相應的加強措施，砌筑砂漿的強度等級不應低于M5。當墻高度超過4m時，宜在墻高的中部設置與柱連接的通長鋼筋混凝土水平墻梁。6。6.2.3.8、過梁支承處的輕質小砌塊孔洞，用C15混凝土灌實一皮。6。6.2。3.9、不29、可隨意鑿墻。6.6。2.4、治理方法6.6.2.4.1、粉刷前，發現灰縫中有細裂縫時,可將灰縫砂漿表面清理干凈后，重新用水泥砂漿嵌縫.裂縫嚴重的要拆除重砌。6。6。2.4。2、壓碎和損壞的墻體，應拆除重砌。6.6.3、墻面抹灰裂縫、起殼6.6。3.1、現象室內外抹面隨砌體灰縫中裂縫和柱、梁、板、承重墻結合處裂縫而出現相應的裂縫;墻面抹灰出現干縮裂縫和起殼，嚴重的引起墻面滲漏.6。6。3.2、原因分析6。6.3。2。1、砌塊的吸水率較大，干燥的砌塊容易吸收抹灰砂漿中的水分，影響砂漿硬化和強度發展，使砂漿與墻面粘接力減小，結合不牢,施工操作困難。6.6。3。2.2、抹灰砂漿材料不符合要求，如水泥安30、定性不合格、石灰膏消化不透、砂子偏細，以及砂漿配合比不準、和易性不好等原因，或砂漿拌制后停放時間過長。6.6。3.2.3、由于墻面不平整、凹凸過大,或砌塊缺損等原因,造成抹灰層過厚，或抹灰時底層、面層同時進行，影響了砂漿與墻面的粘接、砂漿層之間的粘接，并由此引起表、里收水快慢不同，造成收水裂縫，容易產生起鼓、開裂.6。5.6.3。4、與柱、梁、板連接處未嵌密實或未采取加強措施，由于墻與鋼筋混凝土柱、梁、的干收縮和溫度收縮不一致,容易在連接處產生裂縫。6。6。3。2。5、門窗框與墻連接不牢,或施工質量不好,使用一段時間后，由于門窗扇碰撞振動，使門窗框周圍抹灰出現裂縫或起殼脫落。6.6。3.2.631、抹面使用軟底硬面，如水泥砂漿抹在石灰砂漿基層、混合砂漿或珍珠巖砂漿的抹灰層上,使粉刷起殼。6.6。3。2。7、裝飾、抹灰材料選用不合理。6.6.3.2。8、砌塊存在缺損，如砌塊表面酥松、蜂窩、麻面和裂縫，或砌塊收縮值過大,都會影響砌體的防水能力，從而引起墻面滲水。6。6。3.2.9、填充墻的水平灰縫和垂直灰縫不密實或有空頭縫。6.6。3。2.10、墻體洞口下未采取加強措施，容易因溫度應力引起洞口下部砌體和抹灰層裂縫.1、因小砌塊外形尺寸較精確，墻面平整度較好,有時抹灰層太薄,成為墻體防水的薄弱環節。6。6.3.3、預防措施6。6。3.3.1、抹灰前,對砌塊墻面的污斑、油漬、塵土等污物，應用鋼32、絲刷、竹掃帚或其他工具清理干凈.砌塊應在抹灰前提前12d澆水使其濕潤，輕質小砌塊粉刷時適當澆水濕潤即可。6.6。3。3.2、抹灰前對雨水侵蝕較多的部位、砌筑砂漿密實度較差的部位或抹灰前出現裂縫的部位，應用水泥砂漿勾縫,并應檢查墻面平整度，應把凸出墻面較大處鏟平，修補腳手眼和其他孔洞，鑲嵌密實;凹進墻面較大處、砌塊缺損部位或深度過大的縫隙,應用水泥砂漿分層修補平整,以免局部抹灰過厚，造成干縮裂縫或局部起殼。6.6。3.3.3、砌塊抹灰前應對基層表面進行處理,刷一道108膠溶液（配合比為108膠水：水=1：34)或其他界面劑.處理后應隨即進行底層刮糙.6。6.3。3.4、控制抹灰層厚度.底層刮糙不33、宜太厚，一般控制在10mrn以內。中層厚度控制在5mm左右，并盡量做到厚度均勻、表面平整。面層視面層材料而定，一般厚度控制在25mm內。6.6。3。3。5、抹灰砂漿及其原材料應符合要求，有適當的稠度和良好的保水性，機械噴涂抹灰砂漿的稠度一般為140150mm;手工抹灰砂漿稠度為80100mm。6。6。3。3.6、砌塊墻砂漿抹灰強度應符合設計要求。除護角線、踢腳板、勒腳、局部墻裙外，不宜做大面積水泥砂漿抹灰。6.6.3.3。7、砌塊墻面不宜貼掛重量較大的飾面材料.7.6。3.3。8、墻面用混合砂漿、石灰砂漿或珍珠巖砂漿抹灰時,應留出踢腳板、墻裙、勒腳或其他水泥砂漿抹灰層的位置，以防水泥砂漿因基層34、粘有白灰砂漿而起殼。6。6.3。3.9、填充墻與梁、柱、連接處要加釘200300mm寬的鋼絲網片。6。6。3.3。10、為防止洞口下八字裂縫，在墻體洞口下部放置46鋼筋，伸進洞口兩邊長度，每邊不得小于500mm。6.6。3。4、治理方法6。6。3.4.1、對于因結構問題引起墻面抹灰起殼、裂縫和滲水的，應先對結構采取措施后,再對抹灰層進行處理。處理時，一般應鏟除起殼部分,清理、濕潤后重新分層抹灰.對于抹灰層裂縫一般應沿裂縫鑿成V形槽,清洗后用水泥砂漿分層嵌補或用油膏嵌縫，然后分層修補抹灰層。6。6。3。4。2、因砌塊本身材料問題而引起的滲漏,應鏟除該部位抹灰層，然后將砌塊酥松或裂縫部分鑿除，用水35、泥砂漿修補，達到一定強度后重新抹灰.6.6.3.4。3、因抹灰層太薄而造成滲水的墻面,可在表面鑿毛，認真清理、濕潤以后,加做一層抹灰，有條件時,可在抹灰層外涂防水層，如憎水劑等。6.7、成品保護6。7.1、混凝土實心磚砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。6。7。2、搭、拆腳手架時，不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。6。7。3、在混凝土實心磚墻上開洞、開槽時,應彈線切割，并保持塊體完整；如有活動或損壞，應進行補強處理。七、季節性施工措施7.1、雨期施工措施7.1.1、雨期施工時，混凝土實心磚砌塊應有防雨措施，砌塊嚴禁被雨淋。7。1。2、雨天施工時,混凝土實心磚砌塊砌體頂面應防止被雨水36、直接沖刷，雨后應檢查墻體灰縫砂漿和墻面垂直度等，整修合格后方可繼續施工.7。2、冬期施工措施7.2.1、室外平均氣溫連續5d穩定低于5時，砌體工程應采取冬期施工措施；當日最低氣溫低于0時，也應按冬期施工措施執行。7.2.2、冬期施工所用的材料應符合下列規定：7。2。3、砌筑前應清除砌塊表面的污物、冰霜、雪等,遭水浸泡受凍的砌塊不得使用。7.2.4、砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制。7。2。5、冬期施工不得使用無水泥拌制的砂漿，所用砂不得有冰塊或直徑大于10mm的冰結塊。7。2.6、拌合砂漿宜采用兩步投料法，水的溫度不得超過80，砂的溫度不得超過40。7。2.7、混凝土實心磚砌塊在氣溫低于0下條件下砌37、筑時，可不澆水，但必須增大砂漿的稠度，抗震設防烈度為9度的建筑物，無特殊措施不得砌筑。7。2.8、冬期施工每日砌筑后應及時在砌筑表面覆蓋保溫材料，砌筑表面不得留有砂漿，在繼續砌筑前,應掃凈砌筑表面，然后再施工.7。2.9、冬期施工砂漿砌塊的留置除應按常溫規定要求外，尚應增留不少于2組與砌體同條件養護的試塊，測試檢驗各齡期強度和轉入常溫28d強度。7.2。10冬期施工砂漿使用時的溫度不應低于+5。7.2。11、采用摻鹽砂漿法施工時，宜將砂漿強度等級按常溫施工的等級提高一級。7.2。12、配筋砌體不得采用摻鹽砂漿法施工.八、安全、環保及職業健康措施8.1、職業健康安全關鍵要求“安全三寶”(安全帽、38、安全帶、安全網) 必須配備齊全。工人進入工地必須佩戴經安檢合格的安全帽；工人高空作業之前須例行體檢,防止高血壓病人或有恐高癥者進行高空作業，高空作業時必須佩帶安全帶；工人作業前，須檢查臨時腳手架的穩定性、可靠性。電工和機械操作工必須經過安全培訓，并持證上崗.8.2、環境關鍵要求8。2.1、遵守當地有關環衛、市容管理的有關規定,現場出口應設洗車臺,機動車輛進出場時對其輪胎進行沖洗,防止汽車輪胎帶土，污染市容。8.2。2、“四口”(通道口、預留口、電梯井口、樓梯口)和臨邊做好防護.8。2。3、墻體施工時,外防護腳手架應隨著砌筑高度搭設完畢，墻體距外架間的間隙應水平防護，防止高空墜物。內墻已準備好工39、具式腳手架。8。2。4、砌體施工時,必須做到工完場清。8。2。5、施工作業面應不間斷地灑水濕潤，最大限度地減少粉塵污染。8.2。6、砌筑后，及時清理的垃圾應堆放在施工平面規劃位置，并進行封閉，防止粉塵擴散、污染環境.8.2.7、機械切割混凝土實心磚時應向砌筑面適量澆水,并采取防風措施，切割鋸粉應及時清理。8.2。8、宜定制非標準砌塊，以減少切割，防治環境污染.8。3、安全環保措施8。3.1、砌體施工腳手架要搭設牢固。8。3。2、外墻施工時，必須有外墻防護及施工腳手架，墻與腳手架間的間隙應封閉防高空墜物傷人。8.2.3、嚴禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面、支設模板等施工作業。8。2.4、現場施工機械等應根據建筑機械使用安全技術規程(JGJ 332001）檢查各部件工作是否正常,確認運轉合格后方能投入使用。8.2。5、現場施工臨時用電必須按照施工方案布置完成并根據施工現場臨時用電安裝技術規范(JGJ 462005)檢查合格后才可以投入使用.8。2。6、施工現場應經常灑水，防止揚塵。8。2。7、砂漿攪拌機污水應經過沉淀池沉淀后排入指定地點.九、關鍵工序節點圖及（照片）資料（1）節點圖C30鋼筋砼柱46500錨入砌體內1000mm錨入砌體內1000mm基礎梁柱處拉接筋設置大樣（2）照片資料