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1、xx縣安置小區樁基工程專項施工試樁方案 編制 審核 審批 目 錄1、編制依據12、地質概況13、作業準備13.1、內業技術準備13.2、外業技術準備23。3、樁機準備23.4、材料準備24、施工程序與工藝流程34.1、施工程序34.2、工藝流程35、施工要求55。1、施工機械選擇55.2、管樁施工順序55.3、合理選擇樁架、樁錘55。4、管樁的運輸與存放55。5、施工準備65。6、打樁施工65.7、樁的驗收66、勞動力組織67、管樁質量控制及檢測技術標準77。1、樁的驗收77.2、管樁的起吊、運輸和堆放77。3、預制樁成樁質量驗收78、質量保證措施89、安全保證措施1210、文明施工保證措施12、311、地下管線及其他地上、地下設施的保護加固措施。.。.。.。.。.。.。.。.1312、試樁檢測.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。15xx安置房一期項目陸域工程樁基試樁方案引言 xx安置小區工程根據設計要求采用預應力混凝土管樁,為了確保管樁的施工質量及承載力,選擇合理的設計參數，優化施工圖設計，進行試樁具有重要的工程指導意義,為此特編制此試樁方案.1、編制依據1、建筑樁基技術規范（JGJ942008)2、建筑地基基礎設計規范（GB50072002）3、工程測量規范（GB50026-2007）4、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB502022002）5、建筑3、工程施工質量驗收統一標準（GB503002001)6、建設工程文件歸檔整理規范（GB/T50328-2001）7、建筑工程項目管理規范（GB/T503262006）8、先張法預應力混凝土管樁（10G409）9、建筑鋼結構焊接技術規程（JGJ81-2002）10、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042002）11、混凝土結構設計規范(GB500102002）12、建筑樁基檢測技術規范JGJ106-201413、本企業相關的管理規范、體系文件.2、地質概況：擬建場地表層為耕填土、粘土、粉質粘土與粉土互層、粉砂、粉質粘土、粉細砂。在勘察深度內,擬建場地土層可分為六大工程地質層，詳細情況可參4、照地質報告.3、作業準備3.1、內業技術準備（1）根據業主提供的地質柱狀圖，了解現場地層情況.（2)熟悉施工圖，包括樁位圖，圖集,參加圖紙會審.（3）查閱建筑物場地及附近地上、地下管線,建筑物、構筑物的資料，解決或清理地上地下障礙物。（4)準備施工機械及配套機具的技術性能資料.（5）收集管樁合理工藝的有關資料。（6)編制試樁施工方案。3。2、外業技術準備根據規劃提供的工程定位點及水準點，完成施工現場建筑物（構筑物）的測量定位、高程引測,并報有關單位復驗。根據施工布置，完成便道、辦公生活區、管樁存儲堆放區布置等工作。打樁前先對場地進行清理和平整，以便樁位放線和控制。3。3、樁機準備3。3。1、根5、據樁徑、樁長、設計樁型、場地水文、地質情況選擇樁機類型、型號，本工程試樁擬投入ZYJ860靜壓樁機一臺.3.3.2、在試樁開工前完成組裝調試。3。3。3、監控試樁過程，以備核對地質資料,檢查所選設備，工藝以及技術要求是否適宜，不能滿足施工要求時，匯同有關部門研究，采取措施或更換工藝。3。4、試樁基本參數試樁基本參數如下樓號樁號樁型有效樁長（m)送樁（m）承載力特征值（kn）數量（根)持力層615PHC600 AB 13033327501粉細砂6#35PHC600 AB 13033327501粉細砂657PHC600 AB 13033327501粉細砂42PHC500 AB 12526517006、1粉細砂4#37PHC500 AB 12526517001粉細砂4#67PHC500 AB 12526517001粉細砂3。5、材料準備3。5.1、依據設計圖紙要求的材料品種、規格計算試樁材料需用量，編制試樁材料需用計劃.3。5.2、依據試樁材料需用計劃及進度計劃編制先張法預應力混凝土管樁供應計劃，落實試樁管樁貨源,保證管樁合格、及時進場。3.5.3、組織管樁進場，按試樁位置堆放，并同監理人員共同驗收合格。4、施工程序與工藝流程4。1、施工程序施工程序為：樁機就位、調試吊裝管樁、對點校直沉樁驗收移機打下一根樁。4.2、工藝流程本工程管樁的施工工藝流程圖如下(圖4。2.1)。地上、地下障礙物處理7、場地平整、強化測量放線樁機就位、調垂直度吊樁、插樁樁身對中調直第一節樁沉樁第二節樁上樁、對樁樁身對中調直電焊第二節樁沉樁第三節樁上樁、對樁送樁成樁、施工下一根樁圖4.2.1、管樁施工工藝流程圖5、施工要求5。1、施工機械選擇先張法預應力混凝土管樁施工采用靜壓樁機.該樁機具有如下特點：噪音低、工效高、管樁保護性強、施工質量容易控制。5.2、管樁施工順序打樁的順序先施工六號樓三根樁，然后施工四號樓三根樁。5。3、管樁的運輸與存放管樁的采購要提前進行,以保證試樁工程開工時管樁進場和施工的正常進行.管樁的存放與運輸要求做到如下幾點:(1）管樁的存放場地應堅實平整，做好排水設施；（2）樁應按照規格和樁號8、分層疊置，支撐點應設置在吊點或近旁處保持在同一橫斷面上。管樁疊放高度不宜超過3層。（3）管樁運輸時應達到設計強度的100；（4）長樁運輸可采用平板拖車等運輸工具運輸；（5）在運輸過程中，樁不應設置活動支座，行駛要平穩；5。4、施工準備（1）樁機設備進場后，進行安裝和調試，現場進行樁位的定位放線,經監理驗收通過后，再移機至試樁樁位處就位,樁架安裝就位后應垂直平穩。（2）在打樁前，用樁機上水平儀對打樁機進行水平調整，使樁機水平.并應在打樁期間經常校驗檢查,隨時保持樁機的水平度。樁按設計要求正確地堆置于預定位置。插樁就位位置是保證打樁精度的關鍵.正確的插樁方法如下：以地樁為中心，用石灰畫出與樁的外圍9、同形位置,就位時將樁對準樁位.（3）吊樁時，要嚴格遵守安全技術操作規程，防止打樁機傾斜、鋼絲繩從樁上脫落或破斷、樁撞擊他人身造成安全事故的發生。插樁后,應調整樁機平臺，可使用經緯儀測定垂直度。經緯儀應設置在不受打樁機移動及打樁作業影響的位置，并經常與樁機成直角的移動。在確認樁的中心位置及垂直度后，再轉為正式打入。5。5、試樁施工（1)沉樁試樁為兩節、三節樁，管樁就位前,應在樁身上劃出單位長度標記，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁壓力讀數。吊樁用單點將管樁吊直，樁機夾住并控制樁的下端,使樁尖插在白灰圈內,并對中和調直,保持樁身垂直，其垂直度偏差不大于0。5。因上部地層較軟，初打時可能下沉量較大10、，宜用單缸沉樁，隨著沉樁加深，沉速減慢，單缸變雙缸，以增加壓樁力，同時特別注意保持樁垂直度,第一節樁壓至離地面一米左右時停壓后，吊機吊第二節樁上樁，兩節樁上下對齊，上下節樁錯位不能大于5mm，電焊接樁，分三層滿焊，焊縫飽滿、連續，電焊結束后冷卻8分鐘繼續沉樁，沉樁至地面時對樁、焊接等重復上述程序.（2）送樁由于樁機夾持機構及樁機平臺高程等原因而無法將樁直接打至設計標高時，需要使用送樁，根據試樁要求，送樁至地平面或地平面下30cm即可。送樁器應有足夠的剛度和較小的變形量，以有效地傳遞能量給樁。送樁前，將送樁器的下端置于樁頂。送樁器的規格和強度須適應樁頂、樁機的構造要求,外形不致使下打阻力明顯增大11、，且易于拔出、以盡可能少帶起土體.送樁器宜堅硬牢固、不產生彎曲變形、能多次重復使用。送樁器和樁兩者的軸線在一條直線上,以減少偏心影響.（3）終打標準管樁的沉樁一般采用終壓力和設計標高進行雙控，沉樁停壓標準按設計要求.5。6、樁的驗收驗收打樁工程,應檢驗其是否符合設計要求和施工驗收規范的規定。樁基工程驗收應按下列規定進行：(1）樁的制作、吊運、堆放質量檢驗應在打樁前進行。（2）樁的進場驗收、檢驗批的驗收。6、勞動力組織 本試樁工程擬投入勞動力情況：項目經理1人、技術主管1人，質檢員1人，安全員1人，施工員1人，打樁工人5人。7、管樁質量控制及檢測技術標準7。1、樁的驗收(1）樁的制作、吊運、堆放12、質量檢驗應在打樁前進行.（2）樁的進場驗收包括出廠合格證、樁身強度檢驗報告、樁的外觀質量。(3）當樁頂設計標高低于施工現場標高需送樁時，在每根樁的樁頂打至場地標高時，應進行中間驗收，待全部樁打完并開挖致設計標高后,再作全面檢驗。(4）嚴格按照先張法預應力混凝土管樁（10G409)的要求進行驗收。7。2、管樁的起吊、運輸和堆放（1）先張法混凝土管樁達到設計強度的70方可起吊，達到100才能運輸.(2）樁起吊時應采取相應措施，保持平穩，保護樁身質量。（3）水平運輸時，應做到樁身平穩放置,無大的振動,嚴禁在場地上以直接拖拉方式代替裝車運輸.（4）管樁的存放場地應堅實平整,墊木與吊點應保持在同一橫斷面13、上，且各層墊木應上下對齊.預制樁堆放層數不宜超過3層。7。3、預制樁成樁質量驗收根據建筑樁基技術規范JGJ94-2008規定，沉樁允許偏差如下(1）樁位允許偏差如下表:（mm）項 目允許偏差帶有基礎梁的樁：（1)垂直基礎梁的中心線 （2)沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H樁數為13根樁基中的樁100樁數為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長樁數大于16根樁基中的樁：（1）最外邊的樁 (2）中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。（2)樁頂標高的允許偏差為-50+50mm。 8、質量保證措施8。1 質量目標：確保試樁工程質量達到國家現行14、的施工質量驗收合格標準.8.2 施工質量控制流程:控制目標標準組織機構確定質控點質控等級劃分質量記錄質量檢驗監督檢查8.3 質量保證體系： 現場質量保證組織體系如下：項目經理質檢員施工員技術負責人采購員專業工程師質量監查員劃調度員施工作業班組8。4、崗位職責：(1)項目經理負責質量的全面管理；（2)項目技術負責人負責工區的技術指導和施工資料整理，對質量問題進行糾正；(3）施工員負責組織施工，保證各工序按技術要求實施;（4)質檢員負責質量的過程控制、組織施工自檢；(5）各工序、機組負責人負責本工序、本機組的施工,對施工質量負直接責任；（6)記錄員必須準確、完整地填寫施工記錄，并協助復核樁位；(715、）其他各崗位人員必須認真做好本職工作，嚴格遵守公司的質量規定.8。4質量保證管理措施： 本項目施工過程中將全面貫徹執行國家和上級部門頒發的有關質量方針、目標、政策、法令和標準,嚴格按ISO9002質量管理模式，進行全過程全方位質量管理。 堅持“質量第一”方針，牢固樹立“質量就是效益”的觀點，確保項目質量保證體系正常運作，使質量管理進一步趨向科學化、規范化、系統化、標準化和制度化,保證各項管理工作處于受控狀態。 嚴格按施工圖和現行的施工規范精心組織施工，任何現場修改、材料使用、材料代用，設計更改等必須取得業主的同意后才能進行，決不允許自行改變施工圖紙或降低使用標準. 做好施工設計圖紙審核工作，編16、制好施工組織設計和各專業施工技術方案，明確設計要求和技術標準,并要求施工人員熟練掌握這些要求和標準。 針對本工程的施工特點和內容制定質量檢驗計劃，明確各項工序的質量控制點，以實施對質量的有效控制。 堅持“三檢一評”和質量一票否決權制度；堅持現場全過程、全方位巡檢制度;推行施工工序檢驗、停止點申報會簽制度. 服從質監人員的監督和檢查，接受監理的監督和管理,積極對其進行的質量監督、檢查工作予以配合,確保本工程施工質量。 對于關鍵工序和隱蔽工程，及時提請監理到現場進行檢查驗收工作，驗收合格后才能轉入下一道工序，并做好工程施工記錄. 從源頭抓起,加強材料的采購、復檢、驗收工作，采購單必須經監理方認可后17、才能采購,材料必須經監理方驗證后方能使用，嚴禁不合格材料進入施工現場。8.5 質量保證技術措施： 嚴格執行各種技術規范與標準. 項目經理在施工前組織相關人員進行圖紙會審，并作相關記錄。 施工前，項目部技術負責人要對施工班組進行技術交底。 施工中所用的經緯儀、水準儀、和塔尺、盤尺等必須是經計量檢驗部門檢驗合格的。 要對進入施工現場的材料進行嚴格檢查，不合格的材料不能施工。 對施工過程中的關鍵過程要嚴格執行“三檢制”，并作好記錄。 嚴格按照施工圖進行樁位放樣，請相關單位進行復核，并設控制網進行樁位放樣控制，保證樁位誤差小于2cm。 打樁前對每一樁位要進行復檢。 嚴格控制工序質量,只有經專檢符合要求18、才能進行下道工序施工. 要認真及時地做好施工原始記錄（打樁記錄、隱蔽記錄）,保證記錄的準確性、真實性。 特種作業人員必須要持證上崗。 施工過程中認真的接受各級檢查，要積極主動配合業主、監理等搞好工程質量工作. 及時提交合格的工程質保資料。9、安全生產保證措施9。1安全方針及目標： 安全方針：安全第一，預防為主；全體動員,綜合治理. 安全目標：無任何設備、人身安全事故發生.9.2 主要執行標準： 國務院建筑安裝工程安全技術規程 建筑機械使用安全技術規程JGJ332001建設工地施工現場用電安全規范GB50194-93起重機械安全規程GB606785特種作業人員安全技術考核管理規定GB50368519、建筑施工安全檢查標準JGJ59999.3安全保證體系： 組織機構l 本工程擬組建的安全生產保證組織機構下圖所示：項目經理安全員施工員技術負責人安全監督員施工班組9.3。2 管理職責和權限9。3。2。1項目經理安全責任 項目經理：對本項目的安全生產全面負責.施工員：在保證安全的前提下，嚴密、合理地組織指揮生產。安全員：在項目經理領導下負責本項目的安全監督工作。施工班組：檢查各崗位安全情況，發現隱患及時消除,保證安全施工。9。4安全保證措施：9.4.1 基本要素 參與施工的人員都應經培訓合格，特種作業人員應持證上崗。 安全可靠的施工設備。安全、切實可行的施工方法.安全、質量合格的施工材料。充分的安20、全設施和防護用品。9。4。2過程控制 對施工場地及周圍道路、管線采取相應的保護措施； 對施工過程中的各類持證上崗人員的資格進行檢查； 對施工過程中所需的安全設施、設備及防護用品的驗證； 對臨時用電設施進行檢查、驗收; 對施工機械，按規定進行檢查、驗收和維護，保持機械的完好。9.5管理細則： 本工程開工前，對全體施工人員進行一次安全教育，具體內容包括:工種范圍、工種特點、安全注意事項及相應的防范措施等,并建立相應的安全教育臺帳. 對于電焊工、電工、操作工等特殊工種,采取持證上崗制度,并建立特殊工種持證上崗登記臺帳。 實行一條龍管理，按項目經理安全人員班長作業人員程序，并工前進行詳細的安全技術交底21、，并做好記錄由安全員監督檢查。 組織施工班組長以上全體成員，召開安全例會，每周不少于一次，提出當前存在的、應當重視的安全隱患或問題，并立即整改。 禁止無關人員進入施工區域. 所有人員進入施工現場必須佩帶安全帽. 工地設置急救箱一只，并配備常用的護理藥品。 施工材料、機具的堆放必須規范整齊，確保交通和消防道路通暢。 樁機組裝、拆卸必須在空曠地面進行，上空不得有高壓線或障礙物，確保組裝、拆卸、裝車順利進行. 施工過程中，加強與監理的聯系和磋商，以便在現場情況、安全注意事項、應采取的預防措施諸方面得到有益的指導，有利于安全施工.非機械人員和非電工不得動用機械設備和電器設備.施工現場所有電纜接頭必須牢22、固,做絕緣包扎，保持絕緣強度，不得承受張力，并掛在醒目警示牌，作業時，必須有人監護。配電箱、開關箱必須防雨、防塵.所有用電設備的電源上都應加設漏電保護裝置.氧氣瓶、乙炔瓶存放距離不小于2米，使用距離不小于5米，距明火（電焊）必須保證10米以上的安全距離。乙炔瓶嚴禁倒放，乙炔瓶必須安裝防回火裝置。減壓器、壓力表、安全帽等安全防護裝置齊全有效。皮管用夾頭緊固，不漏氣。凡在附落高度2米以上位置進行的作業，稱為高空作業，必須系掛安全帶。安全帶應掛在施工作業處的上方牢固支架上，安全帶系掛點下方應有足夠的凈空，高處作業下方應掛警示牌，以防人員走動引起落物傷人。夜間作業、施工現場要有足夠的照明。用電保護系統23、采用D215L漏電開關,工作零線與保護零線分開，并多次重復接地，接地電阻符合規定；采用三級漏電保護;定期測定電氣設備絕緣電阻,并記錄。絕緣不符，禁止使用;定期測定接地電阻、避雷電阻,電阻不符及時糾正；合理使用熔斷絲，嚴禁使用銅絲替代；所有電線架空設置，包扎需三層絕緣。10、文明施工措施10.1 文明施工目標： 爭創市級文明工地。10。2 組織機構：項目部首先應建立健全文明施工管理機構和各項管理制度，并制定詳細的文明施工實施方案，由項目經理主管，施工經理組織落實和檢查，遵守街道、區、環衛所、環衛局、市容單位、環保等單位各種文明施工管理的規定。10.3 文明施工措施：建立環保、文明施工管理制度，制24、定個人崗位責任制，劃分文明施工責任區，責任落實，有明顯標識，便于檢查監督； (2)開工前對全體施工人員進行文明施工教育，不具備條件的人員不準上崗； (3)按“施工總平面布置圖”合理堆放施工材料、搭建臨設；設施完整、布置得當、環境整潔，有關職責、制度、規定上墻； (4)場區施工道路暢通，路面平整，施工區域照明配置得當；(5）排污系統要布置合理,及時將泥漿排放至泥漿沉淀池，保持場地的清潔，不具備文明施工條件的工序不準開工；（6)施工材料、土方、設備等堆放合理，各種物資標識清楚，排放有序，并要求符合安全防火標準;（7）全體施工人員應遵紀守法，服從業主、尊重監理、與鄉鄰友好相處；嚴禁酗酒鬧事、打架斗氣25、等違法行為;（8）做好臨建的環境衛生，按指定要求堆棄生活垃圾;現場搭設廁所,并設專人清掃；施工人員應穿戴整齊，做好文明施工.11、地下管線及其他地上、地下設施的保護加固措施11。1、調查分析：首先在工程施工前,加強對施工區域管線的調查工作，將工作做在前面，防患于未然。（1)從技術上引起重視:項目部技術負責人在制定施工組織設計方案時，首先從現狀管線保護角度考慮方案的可操作性和安全性，從方案上保證管線無事。（2)從施工過程引起重視:在施工前，首先根據管線圖，摸清各管線的管位和走向，對明確的管線按20m距離打一樣洞，確認其埋深和走向，在管線轉角處，須找到轉角位置，明確角度變化后管線的走向。并插小木牌26、，小木牌標明管線名稱、走向、埋深等。在用挖掘機進行溝槽開挖時，管線保護員、施工員隨時監測，并指揮操作。在整個開挖過程中，各崗位均要有人到位,嚴禁擅自離崗。挖掘機駕駛員須有較高的業務水平，并有良好的配合意識，能堅決服從指揮。（3）如在施工路段有現狀管線，則根據不同的管線性質，各管道材料情況，分別采取行之有效的保護措施，確保管線安全無事故。11.2、保護措施:（1)詳細閱讀、掌握設計、建設單位提供的地下管線圖紙資料，并在工程實例實施前召開各管線單位施工配合會議，收集管線資料。對影響施工和受施工影響的地下管線開挖必要的樣洞（開挖樣洞時通知管線單位監護人員到場），核對弄清地下管線的確切情況，做好記錄。27、（2）工程實施前，向有關單位提出監護的局面申請，辦妥“地下管線監護交底卡”手續.（3）施工現場地下管線的詳細情況和制定管線保護措施向項目經理、現場技術負責人、施工員、班組長和操作工作安全交底,隨即填寫“管線交底下，并建立“保護地下管線責任制”，明確各級人員的責任.(4）落實保護地下管線的組織措施，公司委派管線保護專職人員負責本工程地下管線的監護和保護工程。施工隊和各班組兼職管線保護人，組織地下管線監護體系，嚴格按照公司審定批準的施工組織和經管線單位認定的保護地下管線技術措施要求落實到現場，并設置必要的管線安全標志牌，懸掛“地下管線無事故表”和保護地下管線安全的“十個不準”。（5）對受施工影響的28、地下管線設置若干沉降測點,工程實施中，定期觀測管線的沉降量，及時向建設單位和有關管線管理單位提供觀測點布置圖與沉降觀測資料。（6）成立由建設單位、各管線單位和施工單位的有關人員參加的現場管線保護領導小組，定期開展活動，檢查管線保護措施的落實情況及保護措施的可靠性。（7)工程施工中，嚴格按照經審定的施工組織設計與地下管線保護技術措施的要求進行施工，各級管線保護負責人深入施工現場監護地下管線、督促操作（指揮)人員遵守操作規程，嚴禁違章操作、違章指揮和違章施工。（8）施工過程中發現管線現狀與交底內容、樣洞資料不符等異常情況時，立即通知建設單位和有關管線單位到場研究、商議補救措施,在未作出統一結論前，29、不擅自處理或繼續施工.（9）施工過程中發生意外情況，應事先制訂好應急措施，配備好搶修器材，以便在管線出現險兆時及時搶修，做到防患于未然.(10）一旦出現管線損壞事故，在24小時內報上級部門和建設單位，特殊管線立即上報，并立即通知有關管線單位要求搶修，組織力量協助搶修。對人為損壞事故，要吸取教訓并按“三不放過的原則進行處理。（11）管道、電桿保護在施工期間有可能要對本工程施工產生影響的管道,若有必要則進行遷移，但是考慮工期及管線所屬部門的配合情況，如在施工前未能及時遷移，則在施工的同時需制定嚴密的保護方案。首先如電桿位于管道溝槽或鄰近溝槽位置，則在施工時，視具體情況分別采取留出位置待電桿遷移后再30、施工或打鋼板樁防護的方法，確保工程能順利地開展。路基施工時先留出該位置，其余路段照常施工，在此期間設專人監護，須防止機械撞及電桿。（12）電纜、通訊管線的保護電纜是城市的生命線，在施工時嚴禁破壞。在開工前，首先邀請建設單位及有關部門予以明確施工區域及施工時有可能影響到的區域上的現狀管線位置.然后聽取其保護建議，共同做好防范工作。由于電力通訊管線比較脆弱，因此，在施工前，根據有關部門的建議及時制定有效的保護方法。以便在施工時能嚴格執行既定的保護方法進行保護，杜絕傷及管線.開挖時設專人指揮，并配合人工，根據實際情況兩者交替進行。12.試樁檢測12.1檢測方法檢測依據：中華人民共和國行業標準建筑基樁31、檢測技術規范（JGJ106-2003），江蘇省規范基樁質量檢測工作實施導則.靜載荷檢測本公司經核準的樁的承載力靜載檢測試驗能力反力根據設計要求。靜載試驗目的為確定單樁豎向抗壓極限承載力。按規范規定試樁靜載荷檢測應采用慢速維持荷載法。具體操作如下：1。加載:應分級進行，采用逐級等量加載，分級荷載為預估極限承載力的1/10，其中第一級取分級荷載的2倍。卸載分級進行，每級卸載量取加載時分級荷載的2倍,逐級等量卸載。加、卸載時應使荷載傳遞均勻、連續、無沖擊，每級荷載在維持過程中的變化幅度不得超過分級荷載的10%.2.沉降觀測：每級荷載施加后按第5、15、30、45、60min測讀樁頂沉降量，以后每隔332、0min測讀一次。卸載時，每級荷載維持1h，按第15、30、60min測讀樁頂沉降（量后，即可卸下一級荷載。卸載至零后,應測讀樁頂殘余沉降量，維持時間為3h，測讀時間為5、15、30min，以后每隔30min測讀一次;3.變形相對穩定標準：每一小時內的樁頂沉降）量不超過0。1mm，并連續出現兩次（從分級荷載施加后30min開始,按1。5h連續三次每30min沉降觀測值計算)。當樁頂變形速率達到相對穩定標準時,再施加下一級荷載.4終止加載條件:當出現下列情況之一時，即可終止加載:a。 某級荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的5倍.注：當樁頂沉降能相對穩定且總沉降量小于40mm時，宜33、加載至樁頂總沉降量超過40mm。b.某級荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的2倍，且經24h尚未達到相對穩定標準。c.已達到設計要求的最大加載量。d.當荷載沉降曲線呈緩變型時，可加載至樁頂總沉降量6080mm；在特殊情況下,可根據具體要求加載至樁頂總沉降量超過80mm。5加、卸載時應使荷載傳遞均勻、連續、無沖擊，每級荷載在維持過程中的變化幅度不得超過分級荷載的10.應變動力檢測本公司經核準的低應變動力檢測方法為反射波法，其檢測目的為檢測樁身缺陷及其位置,判定樁身完整性類別.其原理是根據一維桿件彈性波反射理論（波動理論）采用錘擊振動力法測試樁體的完整性，即以波在不同阻抗和不同約束條34、件下的傳播特性來判別樁身質量。測試系采用手錘或力桿瞬時沖擊樁頭,激起振動,產生彈性(應力）波，沿樁長向下傳播,到達樁尖后，又向上反射，如果遇到阻抗界面(樁身某截面出現擴徑或縮徑、斷裂或夾層等），產生回波反射，由放置在樁頭的拾振器，接受錘擊初始信號及樁身反射信號,通過數字采集儀記錄,并將波形存儲在磁盤上，經計算機進行分析,打印出波形及結果。由于采用了數字采集及數字化處理系統,運用波動理論對波形進行分析判斷,從而可以獲得樁身混凝土的平均波速、波形等參數，并以此可以判斷樁的完整性.12.2 檢測儀器設備本工程基樁檢測可使用的儀器設備如下：靜載檢測儀器設備JCQ-503B靜力載荷測試系統（含自動加載、35、沉降觀測）YS500-20C分離式油壓千斤頂YB150A型0。4級精密壓力表低應變動力檢測設備ZBL-P810低應變動力檢測系統所有計量儀器均經計量檢定,并均在檢定有效期內.12.3檢測周期及進度安排檢測工作為野外作業,需多方協調及配合，如果場地條件許可，進度估計如下:在靜載試驗之間，先對各試樁進行低應變檢測，以確定樁身完整性類別.高應變檢測應在靜載檢測結束后進行。1000噸以上靜載約需34天一根，其余靜載檢測約需1天一根。12。4檢測安全措施（一）、基本要求1、檢測人員在檢測現場必須佩戴安全帽，不戴安全帽不得進入檢測現場.2、儀器設備安全應按照作業指導書的要求進行安裝調試，以保證儀器設備的安全、操作規范和運行狀態良好。3、檢測現場要安全用電，按照國家有關安全規程操作.4、在檢測現場設立警示標記,在堆載平臺外側10米范圍禁止無關人員進入，有關人員進入應由檢測人員培同.（二）、吊裝安全操作措施1、壓重平臺重量應不小于最大試驗荷載值的1.2倍，以保證加載至最大加載值時平臺的穩定性，對支撐壓重平臺的地基進行適當處理，確保壓重平臺的穩定。2、吊裝須采用適宜的機械吊裝設備,不能有太大的沖擊力及震動力以保證主次梁的穩定。3、機械吊裝主次梁及配重塊時，按吊裝有關規定在吊臂轉動范圍內的下方嚴禁任何人靠近。