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1、xx石化有限公司200萬噸/年重油改質(zhì)裝置閥門試壓施工方案xx油建金屬結(jié)構(gòu)廠xx項(xiàng)目部目 錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、施工部署3四、關(guān)鍵工序、重要工序的實(shí)施措施7五、質(zhì)量保證體系及措施10六、安全保證措施11一、工程概況xx石化有限公司200萬噸/年重油改質(zhì)裝置的閥門試壓，種類包括閘閥、疏水閥、截止閥.為保證工程施工質(zhì)量,確保裝置投運(yùn)一次成功，所有閥門均經(jīng)100檢驗(yàn)、試壓合格后方可安裝。其檢驗(yàn)、試壓必須按照設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范及本措施中的要求執(zhí)行，其規(guī)格、數(shù)量見附表。二、編制依據(jù)2.1 xx石化有限公司200萬噸/年重改質(zhì)裝置工藝管道施工圖及設(shè)備材料規(guī)格表.2。2 GB50235-97工業(yè)2、金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。2.3 SH30642003石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收。2。4 SH35012001石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。2.5 SH3518-2000閥門檢驗(yàn)與管理規(guī)程。2。6 SH/T35172001 石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。三、施工部署3.1常用閥門試壓遵循以下施工程序閥門試壓方案編制技術(shù)交底閥門試驗(yàn)閥門進(jìn)行吹干，涂防銹油刷綠色色帶試驗(yàn)后的閥門分類擺放填寫閥門試驗(yàn)記錄合格退貨不合格閥門外觀檢查3.2試壓準(zhǔn)備3。2。1閥門試壓場地應(yīng)寬敞明亮，且具備防風(fēng)、防沙、防雨等基本條件。3.2。2閥門試壓場地應(yīng)設(shè)有原料存放區(qū)、試壓區(qū)、試壓合格區(qū)和3、不合格區(qū)。閥門試壓機(jī)具符合試壓要求。試驗(yàn)用壓力表必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，壓力表量程為試驗(yàn)壓力的1。52倍，精度不得少于1.6級(jí)。壓力表不應(yīng)少于2塊，分別在貯存罐及被測定的閥門入口處各裝一塊。3。2.4對(duì)施工人員作好技術(shù)交底，使其明確施工內(nèi)容，并作好技術(shù)準(zhǔn)備.3。2。5閥門的試壓介質(zhì)為潔凈水。3.3施工勞動(dòng)力計(jì)劃 因閥門數(shù)量太多，工期緊，擬配備26人分成兩班，輪流倒班，24小時(shí)不停。勞動(dòng)力計(jì)劃一覽表序號(hào)工 種人 數(shù)備注1鉗工42管工43起重24焊工45電工26管理人員27其他43.4試壓機(jī)具序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊16臺(tái)12電動(dòng)試壓泵SY380/25臺(tái)23電動(dòng)試壓泵往復(fù)式4070 MPa臺(tái)4、14試壓胎具中套15倒 鏈3t臺(tái)26倒 鏈2t臺(tái)27逆變式電焊機(jī)ZX7400S2臺(tái)28角向磨光機(jī)100臺(tái)29角向磨光機(jī)150臺(tái)210空氣開關(guān)三相，10A個(gè)111按 鈕個(gè)112光譜分析儀臺(tái)113貯壓罐個(gè)114千斤頂QY5。0 50T臺(tái)115千斤頂QY2.5 25T臺(tái)116梅花、套筒扳手套各217手 錘2、4、8磅個(gè)各218鋼字頭(數(shù)字）6mm套219游標(biāo)卡尺0.02 mm把23。5手段用料序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1高壓膠管15 長2m根22無縫鋼管DN15米203閘閥DN20 PN4.0個(gè)44閘閥DN40 PN4.0個(gè)45橡膠板=8mmm2106鉛塊Kg107塑料布Kg258破布Kg59鐵5、絲12Kg10010油漆黃、綠、紅Kg各511油畫筆支612填料Kg1013高壓耐油橡膠石棉墊片=3m2100=2m25014電纜三相米3015膠管DN20米5016鋼刷碳鋼把517鋼板30mmm2320mmm2410mmm2418紫銅板=5 mmm2319等邊角鐵755m4020壓力表（1.5級(jí)）02.0MPa塊各40-4。0MPa0-6.0 MPa0-10。0 MPa21潤滑脂2#鈣基Kg5022潤滑油32#機(jī)械油Kg203。6胎具制作按圖制作閥門試壓胎具,接進(jìn)水管線、加裝壓力表、控制閥門、試壓泵，具體試壓機(jī)具的連接見胎具制作圖：集水箱試壓水泵試壓閥門區(qū)進(jìn)水管=50I251000試壓胎具示6、意圖閥門試壓胎具所使用的板材、焊接盲板材質(zhì)為Q235B，盲板規(guī)格按照管線試壓方案的選用表選用，焊材為J427、3。2、采用手工電弧焊進(jìn)行焊接。臨時(shí)管段規(guī)格為DN20無縫鋼管，材質(zhì)為20，采用氬電聯(lián)焊進(jìn)行焊接,焊絲為H08Mn2SiA，2。5，焊條為J427、3。2，試壓胎具角焊縫焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4。四、關(guān)鍵工序、重要工序的實(shí)施措施4.1到貨檢查項(xiàng)目設(shè)備到貨后，應(yīng)由建設(shè)單位組織施工單位、監(jiān)理單位進(jìn)行設(shè)備開箱驗(yàn)收，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查： 4。1。1閥門到貨必須具有出廠合格證、銘牌、閥門規(guī)格書、裝箱清單、型號(hào)說明等資料.合格證應(yīng)有廠名、出廠日期、出廠編號(hào)、依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)論、檢驗(yàn)日期檢驗(yàn)人員及負(fù)7、責(zé)檢驗(yàn)人員簽章等。銘牌上應(yīng)標(biāo)明公稱壓力、公稱通徑、適用溫度及適用介質(zhì)等。4。1.2閥門外觀檢查應(yīng)符合下列要求：1) 閥門的型號(hào)、規(guī)格、等級(jí)、材質(zhì)等符合要求。2) 閥體不得有裂紋、砂眼、機(jī)械損傷、銹蝕等缺陷；閥體上的有關(guān)標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、正確、齊全；閥蓋與閥體接合良好,墊片、填料、螺栓等齊全無缺陷。3) 閥桿應(yīng)光滑，不得有毛刺、擊痕等缺陷。4) 閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)必須進(jìn)行清洗檢查.閥門的傳動(dòng)裝置和操作構(gòu)必須動(dòng)作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象，手輪或手柄應(yīng)無毛刺，手輪把和閥桿不得有變形。5) 止回閥的啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉位置，并有臨時(shí)固定；閘閥、截止閥、蝶閥的啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉位置.6) 閥門兩端應(yīng)有防護(hù)蓋保護(hù).8、7) 閥門的連接法蘭密封面應(yīng)相互平行且不得有徑向劃痕。閥門法蘭面無銹蝕、無貫穿性劃痕。8) 閘閥的閘板密封面應(yīng)光滑平整、無污點(diǎn)，且密封面尺寸應(yīng)符合規(guī)定.9) 閥芯與閥座應(yīng)接合良好、無缺陷；閥桿與閥芯連接靈活、可靠，且閥桿無彎曲、銹蝕。10) 合金鋼閥門應(yīng)采用光譜分析，逐個(gè)對(duì)閥體材質(zhì)進(jìn)行檢查，并做好標(biāo)記。不符合要求的閥門不得使用。11) 合金鋼閥門和劇毒、可燃介質(zhì)管道閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的“閥門規(guī)格書”，對(duì)閥門的閥體、密封面以及有特殊要求的墊片和填料的材質(zhì)進(jìn)行抽查，每批至少抽查一件，若有不合格，該批閥門不得使用.4。1.3閥門驗(yàn)收合格后，三方共同簽字認(rèn)可，移交于施工單位。同時(shí),施工單位應(yīng)妥善9、保管。4。1。4閥門檢查情況,應(yīng)作好相應(yīng)記錄,所需更換的填料、墊片等及光譜分析應(yīng)以聯(lián)絡(luò)單形式出現(xiàn)，并由業(yè)主簽字認(rèn)可.4。2閥門試壓規(guī)定 4。2。1試壓范圍1) 輸送設(shè)計(jì)壓力大于1MPa或設(shè)計(jì)壓力小于等于1MPa且設(shè)計(jì)溫度小于29或大于186的非可燃流體,無毒流體管道的閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行液壓試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。2) 輸送設(shè)計(jì)壓力小于等于1MPa且設(shè)計(jì)溫度為-29186的非可燃流體，無毒流體管道的閥門，應(yīng)從每批中抽查10%且不得少于一個(gè),進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)該批閥門不得使用.3) 根據(jù)以上兩條,本工程的所有閥門都必須逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)。通用要求1) 閥10、門進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)前嚴(yán)禁結(jié)合面上存在油脂等涂料。2) 對(duì)截止閥的試驗(yàn)，水應(yīng)自閥瓣的上方引入；對(duì)閘閥的試驗(yàn)，應(yīng)將閥關(guān)閉，對(duì)各密封面進(jìn)行檢查.閥門經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)將體腔的積水排除干凈，并將閥口封閉,分類妥善存放.3) 具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門要進(jìn)行上密封試驗(yàn)。4) 關(guān)閉閥門手輪應(yīng)以一個(gè)人正常的體力關(guān)閉,當(dāng)手輪直徑大于或等于320mm時(shí),可由兩個(gè)人共同關(guān)閉。5) 閥門試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐漸提高，不得使壓力急劇地、突然地增加.4.2。3試驗(yàn)壓力1) 閥體強(qiáng)度試驗(yàn)：閥體試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1。5倍。2) 閥門密封性試驗(yàn)：密封性試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.1倍。3) 閥門上密封性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1。1倍.11、4。2。4壓力表選用壓力表應(yīng)在鑒定合格的有效期內(nèi)使用，有效期為1年。壓力表的精度不低于1.5級(jí)，表的滿刻度值宜為被測壓力的1。52倍。壓力表不應(yīng)少于2塊。4。2.5試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水，無特殊規(guī)定時(shí),溫度宜為550。奧氏體不銹鋼閥門試驗(yàn)時(shí),水中的氯化物含量不得超過100mg/L。4.2。6檢驗(yàn)方法1) 體強(qiáng)度試驗(yàn):穩(wěn)壓時(shí)間不少于5分鐘,檢查閥體不得有滲漏，大蓋及填料壓蓋密封面不得有滲漏，壓力不下降為合格。2) 閥門密封性試驗(yàn)：穩(wěn)壓時(shí)間不少于5分鐘，對(duì)于閘閥、球閥,其密封性試驗(yàn)應(yīng)雙向進(jìn)行；對(duì)于蝶閥、截止閥，試壓介質(zhì)按閥體箭頭指示方向供給；止回閥密封性試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)從閥體出口的一端引入.檢查12、閥板(芯)密封面不得有滲漏，壓力不下降為合格。3) 上密封試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上密封面，松開填料壓蓋，閥門完全開啟，引入介質(zhì)，穩(wěn)壓時(shí)間不少于5分鐘。在保壓時(shí)間內(nèi)，閥瓣、閥座、靜密封面和蝶閥的中間軸處不允許有可見的泄漏，閥門結(jié)構(gòu)不得損壞。在試驗(yàn)保壓時(shí)間內(nèi)通過密封面的允許泄漏量,應(yīng)符合下表的規(guī)定：密封面的允許泄漏量 閥門種類公稱直徑DN（mm）金屬密封閥門A（除止回閥外)彈性密封試驗(yàn)B金屬密封止回閥液體試驗(yàn)滴min氣體試驗(yàn)氣泡min液體cm3/min氣 體m3/h500(B）00DN/253DN/250。0426515012720200300201200300281680注：A對(duì)于液體試驗(yàn)時(shí)，1mL按113、6滴計(jì)算.B在規(guī)定的最短的保壓時(shí)間內(nèi)無泄漏量。4) 密封試驗(yàn)最短保壓時(shí)間見下表：密封試驗(yàn)最短保壓時(shí)間公稱直徑DN（mm）最短保壓時(shí)間（s）上密封試驗(yàn)密封試驗(yàn)蝶閥止回閥其他閥門501515601565150603060200120250300603501201205) 試驗(yàn)不合格的閥門必須及時(shí)做好標(biāo)記，分區(qū)存放，交業(yè)主進(jìn)行退貨。6) 如對(duì)試驗(yàn)過程有懷疑時(shí)，必須延長試驗(yàn)時(shí)間。7) 止回閥試驗(yàn)合格后,應(yīng)做靈敏性試驗(yàn)，關(guān)閉和開啟次數(shù)不得少于3次。8) 試驗(yàn)合格后,閥體內(nèi)的試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)全部排凈，注意密封面的保護(hù)，并對(duì)閥門進(jìn)出口封閉；外露閥桿上應(yīng)涂抹適量的潤滑脂。9) 試驗(yàn)合格后，填寫試壓記錄并請(qǐng)有關(guān)部門簽14、字認(rèn)可。4。3標(biāo)識(shí)、保管與發(fā)放 4。3.1試壓合格的閥門，在閥體法蘭端面做明顯標(biāo)記。4.3。2應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，在閥門閥體側(cè)綠色油漆刷規(guī)格為50100的色帶.試驗(yàn)不合格的閥門。若是待檢或待處理品,在閥體刷黃色標(biāo)記；若是報(bào)廢品，在閥體上刷紅色標(biāo)記。4.3。3試壓合格的閥門按試壓情況，將其放在所設(shè)定的區(qū)域內(nèi)，宜放置在室內(nèi)庫房，其擺放應(yīng)合理。對(duì)于不合格的閥門，應(yīng)及時(shí)更換或處理。返庫的閥門，應(yīng)重新登記.閥門發(fā)放應(yīng)由物資供應(yīng)人員負(fù)責(zé)組織閥門試壓人員和閥門安裝人員，對(duì)要領(lǐng)取的閥門規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行登記和記錄。五、質(zhì)量保證體系及措施5。1質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)及人員 序號(hào)職位15、名稱1項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)钫郎?zhǔn)2總工程師宋伯清3技術(shù)負(fù)責(zé)人史明強(qiáng)閥門試驗(yàn)負(fù)責(zé)人5.2施工質(zhì)量保證措施 5。2。1嚴(yán)格遵守國家相關(guān)工程質(zhì)量規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。采用正確的施工技術(shù)和方法以保證施工質(zhì)量，定期檢查施工質(zhì)量以排除質(zhì)量隱患。與監(jiān)理公司緊密配合，共同抓好施工質(zhì)量，滿足業(yè)主要求。5.2。2項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的總負(fù)責(zé)人，質(zhì)量負(fù)責(zé)人是日常質(zhì)量管理工作的主要負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場的工程質(zhì)量管理，各部門的施工生產(chǎn)主要負(fù)責(zé)人是質(zhì)量負(fù)責(zé)人，在布置崗位、調(diào)整分工的同時(shí)還要下達(dá)工作質(zhì)量要求，明確質(zhì)量責(zé)任，做到質(zhì)保體系和工作機(jī)構(gòu)一體化，保證質(zhì)保體系與施工活動(dòng)有效地同步運(yùn)轉(zhuǎn)。5。2。3質(zhì)保工程師作為整個(gè)工程的質(zhì)量管理的核心，組織專業(yè)工程16、師參加設(shè)計(jì)交底、施工圖會(huì)審，細(xì)化設(shè)計(jì)，優(yōu)化施工方案，提高其科學(xué)性和實(shí)用性為保證質(zhì)量奠定基礎(chǔ);質(zhì)保工程師管理著各專職工程師、現(xiàn)場檢查員以及項(xiàng)目部的技術(shù)數(shù)據(jù)中心,指導(dǎo)并督促各施工階段工藝卡的下發(fā)和回收，保證質(zhì)量管理上下協(xié)調(diào)一致。5。2。4施工前必須組織有關(guān)施工人員，對(duì)技術(shù)方案及有關(guān)具體規(guī)定進(jìn)行技術(shù)交底。焊接操作必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行，且采取防止焊接變形的措施。門出入庫房，應(yīng)按銘牌上的主要內(nèi)容進(jìn)行登記、建帳，試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)做好試驗(yàn)記錄和標(biāo)記；閥門應(yīng)放置在室內(nèi)，并按閥門的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)分別存放.5。2.7閥門在運(yùn)輸過程中，不得將索具直接栓綁在手輪或?qū)㈤y門倒置。外露閥桿的部位，應(yīng)涂潤滑油脂進(jìn)行保護(hù)。17、5.2。9閥門試驗(yàn)合格后，內(nèi)部清理干凈后，閥門兩端應(yīng)加防護(hù)蓋。5.2。10做好質(zhì)量監(jiān)控工作，施工班組要選定具有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心強(qiáng)的兼職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)班組質(zhì)量自控資料的積累和管理工作。班組的每個(gè)操縱者，要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)交底進(jìn)行施工，對(duì)自己所施工的工程質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行檢查.操作者要堅(jiān)持開展 “三工序”活動(dòng),即：“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序.”在自檢的基礎(chǔ)上,專職質(zhì)檢員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度，做好工序跟蹤控制的專職檢查，并及時(shí)做好記錄，對(duì)查出的問題填寫“整改通知單” 通知有關(guān)人員限期整改。5。2。11閥門出庫時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH3503中的要求，將制造廠提供的質(zhì)量18、證明文件和檢試驗(yàn)記錄交有關(guān)部門作為交工資料。5.2。12做好配件、工具等的存放工作,作好文明施工及場地清潔,禁止亂排亂放，不得污染合格的閥門。5。2.13加強(qiáng)工藝紀(jì)律,督促試驗(yàn)人員嚴(yán)格執(zhí)行本方案。六、安全保證措施1.1. 職責(zé)1.1.1. 項(xiàng)目部經(jīng)理職責(zé)l 項(xiàng)目部經(jīng)理是項(xiàng)目部HSE工作第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目部HSE工作負(fù)全面責(zé)任；l 負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部HSE管理體系的建立及實(shí)施運(yùn)行；l 主持召開項(xiàng)目部HSE管理例會(huì)，及時(shí)解決HSE工作中的重大問題；l 加強(qiáng)員工的HSE培訓(xùn)和教育，不定期參加班組每周HSE活動(dòng);l 定期組織HSE監(jiān)督檢查，及時(shí)進(jìn)行隱患治理,不斷改善員工的工作條件；l 組織事故的調(diào)查、分析19、和處理，并及時(shí)上報(bào)。1.1.2. 項(xiàng)目總工程師職責(zé)l 協(xié)助經(jīng)理搞好HSE方針、目標(biāo)落實(shí)。l 全面負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)全過程中的HSE體系的運(yùn)行。l 組織各業(yè)務(wù)部門履行HSE職責(zé)。l 定期組織有關(guān)部門召開HSE現(xiàn)場分析會(huì)議，掌握生產(chǎn)過程中的動(dòng)態(tài)信息，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào).l 負(fù)責(zé)檢查指導(dǎo)HSE的實(shí)施,及時(shí)解決運(yùn)行過程中存在的問題。l 負(fù)責(zé)改善野外勞動(dòng)、生活衛(wèi)生條件,落實(shí)保障員工健康的措施.1.1.3. 各業(yè)務(wù)部門職責(zé)l 宣傳、貫徹有關(guān)HSE文件,教育員工遵守HSE標(biāo)準(zhǔn)。l 組織召開本部門HSE管理會(huì)議，制定HSE管理計(jì)劃.l 服從上級(jí)安排，支持HSE監(jiān)督員的工作,采納正確建議和意見。l 負(fù)責(zé)組織HSE管理20、自檢活動(dòng)，整改事故隱患,糾正“三違”行為.l 負(fù)責(zé)員工HSE管理知識(shí)和技術(shù)規(guī)范的教育培訓(xùn)、特殊工種考核、取證及持證上崗工作。l 負(fù)責(zé)對(duì)突發(fā)事件現(xiàn)場搶險(xiǎn)指揮工作。1.1.4. 施工隊(duì)隊(duì)長職責(zé)l 保證上級(jí)各項(xiàng)HSE標(biāo)準(zhǔn)、制度在本施工隊(duì)的貫徹執(zhí)行，對(duì)本施工隊(duì)的HSE工作全面負(fù)責(zé)；l 負(fù)責(zé)組織對(duì)員工的各類HSE教育,提高全員HSE意識(shí)；l 定期召開本施工隊(duì)HSE例會(huì)，及時(shí)解決HSE貫徹執(zhí)行中的有關(guān)問題；l 督促、參加并指導(dǎo)班組每周HSE活動(dòng)及班前講話；l 定期進(jìn)行HSE的監(jiān)督檢查，及時(shí)制止違章行為，嚴(yán)格落實(shí)隱患整改，不斷改善員工工作條件；l 發(fā)生事故立即上報(bào),組織搶救、保護(hù)現(xiàn)場,參加事故調(diào)查、分析,落21、實(shí)防范措施.1.1.5. HSE監(jiān)督員職責(zé)l 參與制定有關(guān)HSE目標(biāo)計(jì)劃、技術(shù)措施,監(jiān)督檢查執(zhí)行情況；l 負(fù)責(zé)組織員工進(jìn)入現(xiàn)場前的HSE教育；l 監(jiān)督、檢查、參加、指導(dǎo)班組每周HSE活動(dòng)及班前講話；l 深入現(xiàn)場巡回檢查，對(duì)各種直接作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行HSE監(jiān)督，及時(shí)糾正違章和失職行為，督促檢查隱患整改，遇有緊急情況有權(quán)令其停止作業(yè)；l 及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映問題,提出建議，為領(lǐng)導(dǎo)HSE決策提出建設(shè)性意見;l 參加本單位（項(xiàng)目部）HSE檢查及事故的調(diào)查處理；l 負(fù)責(zé)有關(guān)HSE管理記錄、臺(tái)帳、資料的整理、歸檔和上報(bào)工作.1.1.6. 班組長職責(zé)l 保證上級(jí)各項(xiàng)HSE標(biāo)準(zhǔn)、制度在本班組的貫徹執(zhí)行，對(duì)本班組的HSE工22、作全面負(fù)責(zé);l 負(fù)責(zé)組織員工的崗位HSE教育和班組每周HSE活動(dòng),學(xué)習(xí)有關(guān)HSE操作規(guī)程；l 認(rèn)真做好每日班前講話,針對(duì)當(dāng)日施工生產(chǎn)任務(wù)，交清相應(yīng)的HSE措施，并在工作中監(jiān)督執(zhí)行；l 負(fù)責(zé)檢查班組內(nèi)各崗位作業(yè)中的HSE執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)違章和隱患及時(shí)處理;l 做好有關(guān)HSE防護(hù)設(shè)施、防護(hù)用品的檢查維護(hù)工作，使其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；l 發(fā)生事故搶救傷者、保護(hù)現(xiàn)場，并立即報(bào)告，對(duì)事故處理予以積極協(xié)助。1.1.7. HSE兼職監(jiān)督員職責(zé)l 協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)和配合上級(jí)部門做好HSE管理工作.l 督促檢查本部門職工執(zhí)行HSE情況。l 負(fù)責(zé)隱患治理的全過程控制。l 做好每日檢查并作好HSE記錄.l 負(fù)責(zé)HSE資料傳遞、23、收集保存工作。1.1.8. 員工職責(zé)l 嚴(yán)格遵守自己的安全承諾，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)HSE管理制度及本崗位操作規(guī)程，不違章作業(yè)，對(duì)本崗位的HSE工作負(fù)直接責(zé)任；l 積極參加班組每周HSE活動(dòng)及每日班前講話,自覺接受HSE教育培訓(xùn)，增強(qiáng)自身HSE意識(shí)及防護(hù)能力;l 上崗按規(guī)定著裝，妥善保管、正確使用各種勞動(dòng)防護(hù)器具和消防器材；l 有權(quán)拒絕接受不符合HSE管理規(guī)定的作業(yè)任務(wù);有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對(duì)他人的違章作業(yè)有權(quán)加以勸阻和制止；l 正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)；l 發(fā)生事故，要果斷正確處理,及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，并保護(hù)現(xiàn)場。6.2安全施工措施 6.1。1在施工前，對(duì)所有進(jìn)入施工現(xiàn)24、場的員工進(jìn)行三級(jí)安全教育工作，通過準(zhǔn)入培訓(xùn)的人員才能取得工地準(zhǔn)入證.6.1.2由于進(jìn)行水壓試驗(yàn)，必須重點(diǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場用電管理，用電必須符合安全規(guī)定，施工機(jī)械定期保養(yǎng)，加強(qiáng)機(jī)械、電器設(shè)備的安全檢查許可證管理。6。1.3搬運(yùn)機(jī)具、閥門時(shí)，防止碰傷手指，砸傷腳趾等。6。1。4搬運(yùn)閥門時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止碰壞閥桿，閥芯。閥門試壓完排水不能隨地排放,排到下水溝內(nèi)。6.1.6現(xiàn)場應(yīng)配備必要的消防器材；施工現(xiàn)場道路應(yīng)保持暢通.消防器具應(yīng)能隨時(shí)備用，施工作業(yè)人員應(yīng)能熟練使用，并得到訓(xùn)練。試壓地點(diǎn)設(shè)在xx油建公司基地，試壓區(qū)域應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)廠房，試壓時(shí)需在房間內(nèi)進(jìn)行，以防雜物進(jìn)入閥門損壞密封面；設(shè)置2-3m3的水池，以防25、外線停水時(shí)能及時(shí)補(bǔ)水,注意保持和維護(hù)施工區(qū)域內(nèi)環(huán)境，不得污染。試壓作業(yè)區(qū)域拉警戒繩和懸掛警示牌，標(biāo)志醒目,以防閑人進(jìn)入。6。1。9嚴(yán)格遵守甲方的安全施工各項(xiàng)規(guī)章制度。6。1。10由項(xiàng)目部HSE工程師和施工隊(duì)專職HSE員負(fù)責(zé)安全宣傳和監(jiān)督檢查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅事故隱患。施工隊(duì)專職安全人員時(shí)刻巡視現(xiàn)場，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中的不安全因素和違章行為，及時(shí)排除，制止違章作業(yè)，監(jiān)督施工安全措施的執(zhí)行。6.1.11施工前，應(yīng)由安全員、技術(shù)員進(jìn)行安全交底,開好班前安全會(huì)。6。1.12推行HSE管理,樹立“健康至上、安全第一、環(huán)境優(yōu)良”的思想。6。2現(xiàn)場文明施工6.2.1根據(jù)項(xiàng)目部有關(guān)文明施工管理評(píng)比的要求做好現(xiàn)場文明施工。6.2。2施工作業(yè)區(qū)每天應(yīng)進(jìn)行打掃,保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，道路暢通，配電設(shè)置合理，設(shè)備擺放有序。試壓平臺(tái)搭設(shè)規(guī)范整齊，保持干凈；工具房、焊機(jī)房擺放整齊.6。2。3現(xiàn)場施工人員必須著戴和使用勞保用品，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，講文明禮貌。6.2。4做好合格區(qū)和不合格區(qū)的標(biāo)識(shí)，并將閥門擺放整齊。6。2。5施工用料、邊角料分類存放,嚴(yán)禁隨地亂放；工程竣工后及時(shí)處理剩余材料。