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1、 xxxx鋼鐵集團(tuán)有限公司150t/h干熄焦工程電氣施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：目 錄一、 施工及依據(jù)驗收2二、 工程內(nèi)容2三、 施工條件2四、 施工程序2五、 工程分類和施工方案3六、 工程質(zhì)量保證措施12七、 主要工器具及人員安排12八、 業(yè)安全健康、環(huán)境管理措施13九、 安全保證措施13十、 文明施工措施14十一、 工期保證措施14一、 編制依據(jù)1.1 依據(jù)xx焦耐工程技術(shù)有限公司和xxxx鋼鐵工程技術(shù)有限公司提供的設(shè)計施工圖1.2 GB50168-92 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范；GB5015091 電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)；GBJ147-90 電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收2、規(guī)范；GBJ14990 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范；GB5017192 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回結(jié)線施工及驗收規(guī)范；GBJ14890 電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范；GB50194-93 建筑工程施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范；GB5025294 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；GB5016992 接地裝置施工及驗收規(guī)范；GB50254-96 低壓電氣施工及驗收規(guī)范； 1.3 電氣設(shè)備廠商提供的技術(shù)原件。二、 工程內(nèi)容2.1 該工程是湘鋼150t干熄焦電氣安裝工程，主要工作內(nèi)容是：對干熄焦本體和綜合電室、干熄焦除塵站、運送焦區(qū)域的電氣安裝。包括高低壓配電設(shè)備及低壓變壓器3、安裝、電纜保護(hù)管安裝、電纜敷設(shè)、行車滑線、防雷接地與照明安裝等;還包括高低壓控制柜調(diào)試、高壓部分的試驗、單機試車,配合系統(tǒng)調(diào)試、配合機械空負(fù)荷聯(lián)動試車，并配合進(jìn)行熱負(fù)荷聯(lián)動試車。2.2 該工程電氣設(shè)備多,自動化程度高,控制系統(tǒng)復(fù)雜，工程質(zhì)量要求高,為滿足工程質(zhì)量和工期要求,電氣安裝施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范及施工工藝.三、 施工條件3.1 本工程與電氣安裝有關(guān)的土建工程具備電氣施工條件，并已經(jīng)交接。3.2 施工圖紙齊備，并已經(jīng)過圖紙會審、設(shè)計交底。3.3 安裝所需要材料已到貨并經(jīng)報驗合格。3.4 常用的施工機具及測試儀器已齊備,施工人員已到位。四、 施工程序電氣設(shè)備安裝按常規(guī)施法進(jìn)行，工作內(nèi)4、容包括設(shè)備材料訂貨（主材訂貨除外)、催貨、驗收、運輸、保管、安裝、調(diào)試、試運直至移交業(yè)主前的全部工作.4.1 施工前期：配合土建預(yù)埋，接地網(wǎng)的敷設(shè)，電纜支架制安，起吊設(shè)備電氣接線， 電纜橋架組裝，設(shè)備基礎(chǔ)制安。4.2 施工中期：設(shè)備開箱檢查，配電裝置安裝，控制室設(shè)備安裝，現(xiàn)場儀器安裝，專用盤與動力控制箱(屏）以及照明配電箱安裝,電纜敷設(shè)，電纜終端和接頭制作接線及電動機檢查接線，單體校驗及系統(tǒng)調(diào)試。4.3 施工后期：配電裝置受電，單機試運行，聯(lián)動試運行。4.4 主要工序關(guān)系如圖： 配管，電纜支安裝 電纜敷設(shè) 施工準(zhǔn)備 電氣盤基礎(chǔ) 變壓器安裝 變壓器基礎(chǔ)檢查 盤柜安裝 防雷接地安裝 配合試運行交工5、驗收配合單機試驗、調(diào)校通電試驗電動葫蘆、起重設(shè)備滑線安裝 電纜接線 照明安裝 五、 工程分類和施工方案5。1 配管及管內(nèi)穿線工程5。1.1 線管配線的施工程序按照設(shè)計要求選則好符合設(shè)計管徑的鋼管；對管子進(jìn)行下料、調(diào)直、彎制、去毛刺、做喇叭后,再進(jìn)行管路的敷設(shè)；將導(dǎo)線穿入管內(nèi).5.1.2 對彎管的要求鋼管彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)凹凸和裂縫,彎曲度不應(yīng)大于外徑的10;彎曲半徑與鋼管處徑之比如下：明配時6d,明配只有一個彎時4d，暗配時6d,埋設(shè)于地下或砼樓板內(nèi)時10d。5.1.3 導(dǎo)管敷設(shè)(1) 暗管敷設(shè) 在現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件內(nèi)敷設(shè)管子,可用鐵絲將管子綁扎在鋼筋上，將管子用墊塊墊起，用鐵線綁牢。墊塊可用碎石塊,6、墊高15mm，此項工作是在混凝土澆灌前進(jìn)行的。當(dāng)管子配在磚墻內(nèi)時，一般是隨土建砌磚是預(yù)埋;否則，應(yīng)事先在磚墻上留槽或開槽。(2) 明管敷設(shè) 明管敷設(shè)應(yīng)排列整齊、美觀，固定點均勻。一般管路應(yīng)沿建筑物結(jié)構(gòu)表面水平或垂直敷設(shè)，管路連接應(yīng)用絲扣連接,各接線盒要用成品配件并與管徑相配。管路采用固定支架時，管路敷設(shè)應(yīng)用管卡固定，嚴(yán)禁將管焊接在支架上或固定焊接在其他管道上。管子貼墻敷設(shè)進(jìn)入盒、箱內(nèi)時，要適當(dāng)將管子煨成鴨脖彎。不能使管子斜穿到接線盒內(nèi)。在有彎頭的 地方，彎頭兩邊也要有管卡固定。5.1.4 如果管路較長或彎曲較多時，可在敷設(shè)鋼管時，將引線鐵絲穿好，以免電纜穿引困難；5.1。5 穿線前應(yīng)在管口先裝7、上護(hù)口，以免穿線時損傷導(dǎo)線、絕緣層，如果鋼管較長、彎曲較多穿線困難時，可用滑石粉潤滑；5.1。6當(dāng)穿管電纜大于90mm2時或高壓電纜敷設(shè)時,電纜管應(yīng)預(yù)埋在水平距離:離電機接線盒口1米的位置,垂直距離：離電機接線盒口11.2米左右；5.1。7完工驗收時應(yīng)符合下列要求：各種規(guī)定的距離符合要求；各種支持件的固定符合要求;配管的彎曲半徑，盒筒的設(shè)置位置符合要求；明配線路的允許偏差值符合要求；導(dǎo)線的連接和絕緣符合要求；非帶電金屬部分的接地或接零良好。5。1.8驗收完畢應(yīng)交下列資料文件：變更設(shè)計的實際施工圖及變更設(shè)計的證明文件；安裝技術(shù)記錄；試驗記錄；暗敷線路應(yīng)具備隱蔽工程記錄。5。2 接地工程5.2.18、 室外接地網(wǎng)接地線之間及接地線與接地極之間的連接均采用焊接，且焊接長度扁鋼為2倍扁鋼寬度.接地裝置的材質(zhì)根據(jù)圖紙設(shè)計要求:接地極采用505的鍍鋅角鋼，接地干線采用404的鍍鋅扁鋼，埋設(shè)深度為600800mm。整個區(qū)域接地電阻實測電阻值不大于4.屋內(nèi)接地網(wǎng)為暗敷水平接地體，接地干線采用254鍍鋅扁鋼。廠房接地干線通過墻壁或樓板時應(yīng)以鋼管保護(hù)。5.2.2 接地體（線)的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定：(a) 扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）.圓鋼為其直徑的6倍。(b) 圓鋼與扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍。(c) 扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時,為了連接可靠,除應(yīng)在其接觸部9、位兩側(cè)進(jìn)行焊接外,并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形(或直角形)卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼)焊接。5.2.3 本工程所有電氣設(shè)備正常不帶電，而事故情況下可能帶電的金屬外殼均應(yīng)做良好的接地或接零保護(hù)；電氣設(shè)備傳動裝置、配電箱、控制、保護(hù)用屏柜、變壓器中性點、外殼、開關(guān)及操作機構(gòu)的金屬底座、電纜金屬外皮、電纜保護(hù)管及所有金屬支架都必須可靠接地。電氣設(shè)備每個接地部分應(yīng)以單獨的接地支線與接地干線連接。設(shè)備接地引下線與整個接地系統(tǒng)連成一體，每一處接點。凡平面圖上未說明的接地形式一般為TN-S系統(tǒng),所有電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分（包括電纜頭的金屬外殼外皮和配電線管）均應(yīng)接PE線或PEN線。510、.2.4 做好接地系統(tǒng)的隱蔽工程檢查記錄和阻值搖測記錄、變更記錄。5。3 電力變壓器安裝5。3。1作業(yè)條件與變壓器安裝有關(guān)的建筑物已封頂,室內(nèi)粉刷已完畢.施工圖紙齊備，并已經(jīng)過圖紙會審、設(shè)計交底。設(shè)備已到現(xiàn)場，并經(jīng)檢查合格。常用的施工機具及測試儀器已齊備。5.3.2電力變壓器安裝操作工藝(1) 操作工藝流程圖外觀檢查接線開箱驗收基礎(chǔ)驗收變壓器就位接地試運行電氣試驗(2) 變壓器在裝卸和運輸過程中,不應(yīng)有巨烈沖擊和振動,運輸傾斜角不得超過15。(3) 開箱檢查時,應(yīng)重點檢查下列內(nèi)容，并填寫檢查記錄。(a) 設(shè)備出廠合格證明及產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全；(b) 檢查包裝箱內(nèi)零部件及附件是否與裝箱單相符;(11、c) 設(shè)備應(yīng)有銘牌,型號規(guī)格應(yīng)和設(shè)計相符;(d) 變壓器外表無機械損傷，無銹蝕。(4) 變壓器就位前，要先對基礎(chǔ)進(jìn)行驗收,基礎(chǔ)的中心與標(biāo)高應(yīng)符合工程設(shè)計需要. (5) 變壓器到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行器身檢查，檢查的主要項目和要求應(yīng)符合下列規(guī)定:(a) 運輸支撐和器身各部件無移動現(xiàn)象。(b) 所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎完好.(c) 鐵芯應(yīng)無變形，鐵軛與夾件間絕緣應(yīng)良好；鐵芯應(yīng)無多點接地；鐵芯外引接地的變壓器拆開接地線后,鐵芯對地絕緣良好；打開夾件與鐵軛接地片后，鐵輪螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣良好.(d) 繞組絕緣層應(yīng)完整，無缺損、變位現(xiàn)象，各圈應(yīng)排列整齊，12、間隙均勻,繞組的壓板應(yīng)緊固，防松螺母應(yīng)鎖緊。(6）本體安裝應(yīng)符合下列要求：當(dāng)需與封閉母線連接時,其套管中心線應(yīng)與封閉母線安裝中心線相符。根據(jù)廠家要求,變壓器安裝時須離開墻壁和其他障礙物500mm。(7) 變壓器的試驗項目，應(yīng)有下列內(nèi)容：(a) 測量繞組連同套管的直流電阻；(b) 檢查所有分接頭的變壓比,并進(jìn)行聯(lián)結(jié)組標(biāo)號的判定；(c) 檢查變壓器箱體鐵心接地是否良好，然后拆除接地體；鐵心絕緣電阻的測試，一般情況下,i. 鐵心 夾件及地2M （使用500V兆歐表)ii. 穿心螺桿 鐵心及地2M (使用500V兆歐表)在比較潮濕的環(huán)境條件下，此值會下降，只要其阻值0。1M，即可運行，一般可通過干燥處13、理使其達(dá)到要求；(d) 溫控儀等輔助器件能否可靠正常運行；(e) 額定電壓下的沖擊合閘試驗；(8) 變壓器試運行(a) 變壓器第一次投入,根據(jù)現(xiàn)場情況采用全電壓沖擊合閘。合閘涌流峰值最高可達(dá)（58)倍額定電流，變壓器的電流速動保護(hù)設(shè)定值應(yīng)該躲過涌流峰值。(b) 沖擊合閘時，一般可由高壓側(cè)投入，接于中性點接地系統(tǒng)的變壓器,在進(jìn)行沖擊合閘時,其中性點必須接地。(c) 變壓器第一次受電后，持續(xù)時間應(yīng)不小于10分鐘，變壓器無異常情況,即可繼續(xù)進(jìn)行.(d) 一般變壓器進(jìn)行3次全電壓沖擊合閘應(yīng)無異常情況，勵磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動。(e) 沖擊合閘正常，帶負(fù)荷運行24小時無任何異常情況，則可以認(rèn)為試運行14、合格.(9) 在驗收合格后，應(yīng)移交下列資料和文件變更設(shè)計的實際施工圖及變更設(shè)計的證明文件；制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件;安裝技術(shù)記錄；變壓器試驗報告。5.4 成套配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝5。4.1作業(yè)條件必須具有施工圖紙和有關(guān)施工規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)圖冊等。經(jīng)過圖紙會審,設(shè)計技術(shù)交底.與盤、柜安裝有關(guān)的建筑物的土建質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定.5。4.2操作工藝5.4。2。1成套配電柜安裝程序圖系統(tǒng)調(diào)試施工準(zhǔn)備技術(shù)交底開關(guān)柜就位安裝帶電試運行柜內(nèi)母線安裝驗收簽證母線槽安裝熟悉現(xiàn)場二次回路結(jié)線基礎(chǔ)型鋼安裝5.4.2。2配電柜底座制作安裝配電柜底座按設(shè)計要求采用 1015、#槽鋼制作。埋設(shè)前應(yīng)將型鋼調(diào)直、除銹、按圖紙要求尺寸下料。（1)槽鋼表面保持平整，其允許偏差為：全長小于5mm,槽鋼水平度每米1mm.(2)配電柜（盤）的基礎(chǔ)采用10槽鋼制作，基礎(chǔ)槽鋼的制安在土建地面二次抹面前完成。（3）柜（盤）在室內(nèi)的位置按圖施工，用水平儀測出柜（盤）基礎(chǔ)下面預(yù)埋鋼板的水平,根據(jù)土建找出的地平面標(biāo)高，然后把制作好的柜（盤)的底座放在找好水平的預(yù)埋鋼板上，再整體用水平儀測好水平,且底座平面比地面標(biāo)高高出10mm。(4）基礎(chǔ)型鋼與土建預(yù)埋鐵之間加角鋼來調(diào)節(jié)型鋼高度，角鋼與埋鐵、角鋼與型鋼之間的焊接應(yīng)牢固.(5)土建預(yù)埋鐵數(shù)量不夠的地方，用M10X100的膨脹螺栓來固定調(diào)節(jié)型鋼高16、度的角鋼。(6)基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部高出抹平地面的高度為10mm.（7）基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有不少于2點明顯可靠接地.5。4.2。3配電柜、（屏）開箱配電柜、（盤）到達(dá)現(xiàn)場后，按進(jìn)度情況進(jìn)行開箱檢查，并填寫記錄。規(guī)格型號、盤內(nèi)設(shè)備是否與設(shè)計相符。配電柜、（盤）上零件和備品是否齊全，有無出廠圖紙及技術(shù)要求。有無損壞和受潮.5。4.2。4配電柜、（盤）安裝應(yīng)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場條件確定就位次序。找平找正后，將基礎(chǔ)槽鋼與柜體連接,如基礎(chǔ)槽鋼為立面，柜與槽鋼連接采用點焊。柜（盤）單獨或成列安裝時，其安裝的允許偏差應(yīng)符合下列要求：柜體垂直度偏差1。5mm/m；相鄰兩柜柜頂水平偏差2mm，成列柜柜頂水平偏差5mm；相鄰17、兩柜柜面偏差1mm，成列柜柜面偏差5mm；柜間接縫2mm.安裝固定完畢后，即可對柜內(nèi)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，二次回路接線及儀表的校驗。5.4.2.5柜內(nèi)母線安裝：(1）根據(jù)廠家提供的母線型號規(guī)格及編號，按順序安裝。（2）母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。（3)母線的螺栓連接及支持連接處，母線與電器的連接處以及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方不應(yīng)刷相色漆。 (4)高壓6KV母線帶電部分至接地部分之間以及不同相帶電部分之間的安全凈距為100mm。(5)母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0。25L，但不得小于50 mm.(6)母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于5018、 mm.（7）母線采用螺栓固定搭接時,連接處距支持絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50 mm，上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小于50 mm.（8）母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1 mm；鉆孔應(yīng)垂直、不歪斜，螺孔間中心距離的誤差為0。5 mm。(9)母線接觸面加工后必須保持清潔,并涂以電力復(fù)合脂。（10)母線平置時,貫穿螺栓由下往上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長度宜露出螺母23扣。(11）貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3 mm以上的盡距，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。（12）母線接觸面應(yīng)緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，常用19、螺栓的緊固力矩值見下表:螺 栓 規(guī) 格（mm） 力 矩 值 （N.m）M8M1017。722.6M1231。439。2M1451。0-60.8M1678.5-98。1M20156。9-196.2（13)當(dāng)母線平置時，母線支持夾的上部壓板應(yīng)與母線保持11。5 mm的間隙；當(dāng)母線立置時，上部壓板應(yīng)與母線保持1.52 mm間隙.（14)母線固定裝置應(yīng)無棱角和毛刺。（15）多片母線間，應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙；相鄰的間隙墊片邊緣間距應(yīng)大于5 mm。5。4.2.6 母線橋安裝（1）根據(jù)廠家母線制作分段圖、相序、編號、方向和標(biāo)志正確放置,由于母線槽過重,安裝時不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，不得任意堆放和在地20、面上拖拉，外殼上不得進(jìn)行其它作業(yè)，外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。(2)AB段聯(lián)絡(luò)柜間距過大時，須加裝吊架支撐,母線槽外殼與聯(lián)絡(luò)柜頂外殼用螺栓連接牢固,不得用電焊連接。（3）母線連接緊固螺栓時，宜用力矩扳手（4)母線搭接面其表面光滑，無毛刺或凹凸不平，應(yīng)做鍍錫處理，并涂上電力復(fù)合脂。(5）根據(jù)廠家資料，配置附件的安裝方式見作業(yè)指導(dǎo)書。5。4.3配電柜耐壓試驗?zāi)蛪涸囼灧侄芜M(jìn)行：試驗前將柜內(nèi)雜物灰塵清掃干凈（灰塵過多時可用吸塵器除塵 ）將小車推出，進(jìn)行分段母線耐壓試驗。分段完成后，進(jìn)行整體耐壓試驗。耐壓試驗、繼保調(diào)試及二次回路校驗后，做好各項試驗報告。5。4。4驗收時，應(yīng)進(jìn)行下列檢21、查：(1) 柜、盤的固定及接地應(yīng)可靠,柜、盤應(yīng)漆層完好，清潔整齊。(2) 柜、盤內(nèi)所有電器元件應(yīng)完好,安裝位置應(yīng)正確。(3) 所有二次接線應(yīng)準(zhǔn)確，連接可靠，標(biāo)志齊全、清晰.(4) 操作及聯(lián)動試驗動作正確。5。4。5驗收完畢后，應(yīng)提交下列資料文件設(shè)計變更后的實際施工圖及變更設(shè)計證明文件。制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件.安裝施工記錄及調(diào)整試驗記錄。5.5 電纜線路敷設(shè)5。5。1電纜敷設(shè)前的準(zhǔn)備工件;根據(jù)設(shè)計圖紙認(rèn)真檢查各項材料是否齊全；驗收電纜溝及其它構(gòu)筑物；施工工具的準(zhǔn)備。5。5.2電纜敷設(shè)及排線、接線工藝5。5.2。1敷設(shè)電纜時,熟悉圖紙，勘好走向，現(xiàn)場由專人統(tǒng)22、一指揮，電纜敷設(shè)順序宜先遠(yuǎn)后近，先集中后分散。5.5.2。2電纜敷設(shè)時不應(yīng)破壞電纜溝和防水層.5.5。2。3電纜敷設(shè)時在電纜終端頭與電纜接頭附近可留有備用長度，不應(yīng)使電纜過度彎曲，并不應(yīng)有機械損傷。5.5。2。4電纜垂直敷設(shè)或超過450傾斜敷設(shè)時,在每個支架上均需固定,水平敷設(shè)時，則只在電纜首末兩端、轉(zhuǎn)彎及接頭的兩端處固定.5.5.2.5電纜敷設(shè)時不宜交叉,而應(yīng)排列整齊，加以固定并及時裝設(shè)標(biāo)志牌.5。5。2.6盤柜內(nèi)電纜的排列方式可根據(jù)柜內(nèi)接線位置的分布情況來確定，可橫排也可縱排，但同一配電室內(nèi)、同一列盤或同一型號的盤必須采用同樣的排列方式。將線芯調(diào)直，垂直平行排列在盤內(nèi)，芯線自電纜頭部每隔123、50mm用尼龍扎帶綁扎一次，扎帶要平齊，在一條直線上。5.5.2。8當(dāng)盤內(nèi)接線端子縱排時，電纜芯線排列至與接線端子等高時將電纜彎曲引出，接到端子上；當(dāng)盤內(nèi)接線端子橫排時，電纜芯線排列至距接線端子300mm處彎曲芯線接至端子。5。5.2.9電纜頭采用干包制作，制作時要嚴(yán)格按著操作工藝進(jìn)行，具體制作工藝按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè),電纜頭制作完后要進(jìn)行試驗，進(jìn)行相位檢查。5。5.3電纜施工原始數(shù)據(jù)記錄5。5。3.1 電纜敷設(shè)過程中認(rèn)真做好每根電纜的敷設(shè)記錄.5.5.3。2 原始記錄內(nèi)容包括敷設(shè)次序、電纜規(guī)格型號等，電纜查線、接線、復(fù)查正確后，及時填寫移交單（如下表，如有設(shè)計變更應(yīng)在備注欄注明變更單號），以便校24、驗室或中試所調(diào)試。電纜查線交接單： 編號：序號卡件端子號測點名稱查找日期查線負(fù)責(zé)人備注1235.5.3。3 每天敷設(shè)的電纜規(guī)格型號、長度等數(shù)據(jù)要在下班前提供給班組技術(shù)員(或數(shù)據(jù)錄入員），以便及時錄入MIS系統(tǒng)中保存。5.5.3.4 接線人員應(yīng)做好每天的接線記錄,及時提供給班組技術(shù)員。5.5.3.5 電纜敷設(shè)原始記錄標(biāo)準(zhǔn)表式：電纜敷設(shè)原始記錄：序號電纜編號型號規(guī)格測點名稱敷設(shè)長度敷設(shè)日期負(fù)責(zé)人備注123 記錄人：5.5.3.6 電纜接線原始記錄標(biāo)準(zhǔn)表式：（如接線有變更,在備注欄標(biāo)明變更號）電纜接線原始記錄： 序號電纜編號型號規(guī)格測點名稱卡件端子號或儀表編號接線日期接線人備注12記錄人：5.5.425、 技術(shù)質(zhì)量要求：5.5。4.1 選用的電纜型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，電纜保護(hù)層不得有破損。5.5。4。2 電纜敷設(shè)路線應(yīng)保持清潔、平整、無毛刺。5。5.4。3 敷設(shè)電纜時,環(huán)境溫度不應(yīng)低于下列規(guī)定：a 高聯(lián)聚丙烯電纜 0度。b 低壓塑料電纜 20度。c 聚氯乙烯保護(hù)套、聚氯乙烯絕緣電纜 10度.5。5。4.4 每根電纜敷設(shè)到位后,應(yīng)排列整齊，按規(guī)定的距離加以固定,并及時掛好標(biāo)志牌.5。5。4.5 電纜敷設(shè)過程中,不應(yīng)使電纜過度彎曲，一般允許彎曲半徑是電纜直徑的1020倍，不應(yīng)有機械損傷。5.5.5電力電纜試驗5。5。5。1 電力電纜的試驗項目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：A、測量絕緣電阻;B、直流耐壓試驗26、及泄漏電流測量；C、檢查電纜線路的相位。5.5.5.2 測量各電纜線芯對地或金屬屏蔽層間的各線芯間的絕緣電阻；5。5。5。3 直流耐壓試驗及泄漏電流測量,應(yīng)符合下列規(guī)定:A、耐壓試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)：塑料絕緣電纜直流耐壓試驗電壓，應(yīng)符合下表的規(guī)定。電纜額定電壓U0（KV）0。61.83.66直流試驗電壓（KV）2.47.21524試驗時間（min）15151515B、試驗時，試驗電壓可分46階段均勻升壓，每階段停留1min,并讀取泄漏電流值.測量時應(yīng)消除雜散電流的影響。C、電纜的泄漏電流具有下列情況之一者，電纜絕緣可能有缺陷，應(yīng)找出缺陷部位，并予以處理:C1、泄漏電流很不穩(wěn)定；C2、泄漏電流隨試驗電壓27、升高急劇上升；C3、泄漏電流隨試驗時間延長有上升現(xiàn)象；C4、檢查電纜線路的兩端相位應(yīng)一致并與電網(wǎng)相位相符合.5.5。5。4驗收完畢，應(yīng)提供下列資料文件：變更設(shè)計部分的實際施工圖，電纜清冊及變更設(shè)計的證明文件.制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件.5.6 照明及檢修系統(tǒng)安裝5。6。1本工程照明以工礦燈、復(fù)合金鹵燈為主,帶有少量出口指示燈、熒光燈燈、插座、開關(guān)照明裝置接線應(yīng)牢固，電氣接觸良好，金屬燈具外殼及鋼管應(yīng)做好接地。熒光燈必須整齊美觀，高度嚴(yán)格按設(shè)計要求施工,同一場所開關(guān)、插座高度不超過0.3mm.照明配電箱安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計要求標(biāo)明回路名稱.凡沿，跨屋架,柱敷設(shè)的導(dǎo)線如圖中未標(biāo)明則按28、4平方毫米導(dǎo)線敷設(shè)，小房間一般為2。5平方毫米導(dǎo)線敷設(shè)。5。6。2檢修電源系統(tǒng)： 各場所的檢修電源由就近或相鄰的PC或MCC供電。檢修電源箱電源額定電壓為400V、80A、三相、50赫；單相230V、20A。在循環(huán)泵房設(shè)置檢修電源箱.檢修電壓為380/220V，沿平臺和人孔附近設(shè)置低壓12V檢修照明插座箱。室外照明、檢修電源箱采用不小于1。5mm鋼板材料，室內(nèi)照明、檢修電源箱采用鋼板噴塑材料.5。7 電纜橋架敷設(shè)及防火措施5。7.1、為保證電纜橋架敷設(shè)有足夠的強度，水平方向電纜橋架應(yīng)每隔2m至少固定一次，橋架吊架及托盤如需現(xiàn)場制作則采用50角鋼，下料制作應(yīng)采用切割機切割，不應(yīng)采用電焊、氣割切割29、.5.7。2、電纜橋架的托盤，支（吊)架及附件的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計安全系數(shù)1.5,承受均布，荷載的相擾度為1/200,橋架連接板用螺栓緊固,不應(yīng)采用焊接,螺母應(yīng)位于橋架的外側(cè)。5。7。3、電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑：不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者,電纜橋架及支架全長均應(yīng)為良好的接地。5。7。4、所有梯形電纜橋加底部應(yīng)置耐火隔板，上面應(yīng)加蓋防火蓋板，橋架中每隔7m應(yīng)設(shè)耐火隔板或阻火隔層（電控樓夾層)。5。7.5、所有貫穿樓板、墻壁、溝道等的電纜孔洞,應(yīng)用耐火堵料或防火包進(jìn)行封堵。5。7.6為牢固阻火墻，可選在支架部位處構(gòu)筑阻火墻，用阻火包充填。且阻火墻頂部應(yīng)與溝蓋板緊接,不能留有縫隙，30、阻火墻截面厚度大于150mm，封堵點兩側(cè)電纜各 1m涂刷防火涂料46次。5。7。7 在電纜入屏、柜等的孔洞采用柔性耐火堵料充填，洞口兩側(cè)電纜各1m涂刷防火涂料.當(dāng)孔洞大于0.5m ,應(yīng)增加10鋼筋，5。7.8、阻火包的充填應(yīng)密實牢固，以對側(cè)不透光為準(zhǔn)。防火堵料的封堵應(yīng)牢固嚴(yán)實，無脫落及縫隙，表面平整為宜。5.7。9 對由于本期工程敷設(shè)電纜需對原工程防火封堵造成破壞的部分，電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)及時修復(fù)封堵.六、 工程質(zhì)量保證措施6.1 、項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)該工程的施工工作，組織項目部技術(shù)主管負(fù)責(zé)工程項目的技術(shù)質(zhì)量，對項目的施工質(zhì)量進(jìn)行策劃，主持編制項目質(zhì)量計劃、關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書.6.2 、作業(yè)層每個31、操作人員，對自己施工的每一道工序嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖紙和技術(shù)交底要求堅持質(zhì)量自檢,未經(jīng)檢驗和試驗合格，不得進(jìn)入下道工序。6.3 、工程所用材料,構(gòu)件必滿足國家及行業(yè)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)范要求,建筑安裝工程質(zhì)量應(yīng)保證質(zhì)量優(yōu)良,安全可靠，達(dá)到國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范的優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，壽命達(dá)到同類工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。七、 主要安裝工器具及人員安排7.1 、主要施工設(shè)備和主要機械使用計劃序號機具名稱規(guī)格數(shù)量1吊車25T1臺2叉車1輛3液壓平板車1臺4磨光機3臺5對講機4對6較線器2個7搖表500V1個8搖表2500V1個9接地?fù)u表1個10鉗形表1個11大錘1把12電焊機2套13氣焊機2套14絞絲機1臺15切割機3臺132、6電錘2把17臺鉆1臺18電工工具包20套19高壓試驗變壓器全套裝置YDJ1套20輕型試驗變壓器TSB1套21直流高壓發(fā)生器Zgf-2001套22電壓、電流互感升流器HJ-12E1套23高壓絕緣電阻測試儀31241套7.2 、勞動力計劃工種人數(shù)電工20電焊工5起重工1普工40電氣調(diào)試人員6八、 職業(yè)安全健康及環(huán)境管理措施遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律規(guī)定，采取有效措施控制施工現(xiàn)場的廢水、廢物和噪聲對環(huán)境的污染和危害，施工過程中要做好原材料的節(jié)約及施工現(xiàn)場的清理工作。危險/危害因素及控制措施一覽表序號危險/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施措施執(zhí)行人檢查/監(jiān)督人高空掉物、立體交叉作業(yè)不發(fā)生被高空掉物擊傷事故，33、不發(fā)生火災(zāi)事故，不發(fā)生觸電事故，不發(fā)生中毒事件三交時強調(diào)安全措施，加強現(xiàn)場督查，盡可能避免立體交叉作業(yè)班組長安全員現(xiàn)場材料堆放混亂三交時強調(diào)安全措施，加強現(xiàn)場督查班組長安全員臨時電源布置不規(guī)范按電控公司施工電源管理辦法管理班組長安全員4設(shè)備、材料搬運不當(dāng)導(dǎo)致物體打擊三交時提醒、作業(yè)時采取正確方法班組長安全員使用切割機時，鐵硝傷人戴防護(hù)面罩，旁人不站在切割機正前方班組長安全員電焊機二次側(cè)觸電嚴(yán)格執(zhí)行公司關(guān)于防止電焊機二次側(cè)觸電的措施班組長安全員7使用電錘不當(dāng)，扭傷手按規(guī)程正確操作班組長安全員設(shè)備表面油漆損傷三交時提醒，設(shè)備運到安裝地點開箱，施工過程中防止碰撞,不在設(shè)備表面亂涂亂畫班組長安全員9高34、處作業(yè)，登高工具不合格或放置不當(dāng)，導(dǎo)致高處墜落三交時提醒，作業(yè)前檢查登高工具，并正確使用登高工具班組長安全員10設(shè)備轉(zhuǎn)運不當(dāng)導(dǎo)致真空斷路器、真空接觸器等易損件損壞三交時提醒,作業(yè)時采取正確方法，轉(zhuǎn)運此類設(shè)備時班長與技術(shù)人員必須在場，沒有同類設(shè)備施工經(jīng)驗的職工與民工不得參與轉(zhuǎn)運此類設(shè)備班組長安全員11柜頂作業(yè)時，因踏空導(dǎo)致人體失去平衡而摔到三交時提醒，作業(yè)時集中思想，在柜頂移動時看清周圍情況班組長安全員12穿線時方法不當(dāng)，拉傷手或扎傷眼睛正確穿線，眼睛不得靠近管口班組長安全員13使用電工刀剖線時,劃傷手或眼睛正確使用電工刀班組長安全員14未斷電進(jìn)行回路校驗,導(dǎo)致觸電三交時提醒，作業(yè)前應(yīng)先斷電,后35、進(jìn)行作業(yè)班組長安全員15回路絕緣不合格，進(jìn)行帶電試驗導(dǎo)致設(shè)備損壞回路絕緣合格后方可帶電試驗班組長安全員16停、送電時，弄錯電氣間隔，導(dǎo)致觸電或設(shè)備損壞三交時提醒,填寫操作票，作業(yè)前應(yīng)先核對設(shè)備編號,后進(jìn)行作業(yè)班組長作業(yè)人員安全員17保護(hù)誤動/拒動對保護(hù)裝置進(jìn)行全面調(diào)試，確保保護(hù)裝置動作靈敏、正確、可靠班組長作業(yè)人員安全員18開關(guān)誤動/拒動送電前將開關(guān)推至實驗位置進(jìn)行操作實驗作業(yè)人員安全員環(huán)境因素及控制措施一覽表序號環(huán)境因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施措施執(zhí)行人檢查/監(jiān)督人備注1邊角余料場地整潔，確保工完料盡場地清，不產(chǎn)生環(huán)境污染放入廢料堆施工人員安全員2焊條頭回收并集中處理班組長安全員3包裝物回收并集中36、處理班組長安全員4廢舊勞保用品回收并集中處理班組長安全員5設(shè)備的維保材料回收并集中處理班組長安全員6廢棄的絕緣材料回收并集中處理班組長安全員九、 安全保證措施 9.1 針對現(xiàn)場情況制定有針對性的安全制度,如新進(jìn)場施工人員必須進(jìn)行安規(guī)教育，開展三級安全教育并參加考試。施工現(xiàn)場周安全例會和每天班前安全技術(shù)交底和施工技術(shù)交底活動制度，做到“四不放過“.9.2 堅持特種作業(yè)人員持證上崗制度，按特種作業(yè)證規(guī)定的范圍作業(yè)，無證不能上崗.9.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，工作場所嚴(yán)禁赤腳、拖鞋、高跟鞋、硬底塑膠鞋，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。9.4 工程施工單位多，交叉作業(yè)多，高空作業(yè)必須有防護(hù)措施，并掛危險標(biāo)志，37、防止墜落物傷人,按規(guī)定使用安全“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng))。十、 文明施工措施10.1 施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工程師為副組長，有關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人為組員的文明施工管理組織.10.2 加強施工隊伍精神文明教育，注重施工隊伍精神風(fēng)貌,做到文明禮貌，互諒互讓，以禮待人.10.3 充分尊敬業(yè)主、工程設(shè)計、監(jiān)理工程師意見，認(rèn)真領(lǐng)會建設(shè)單位關(guān)于本工程建設(shè)管理的意圖和精神實質(zhì),真確處理施工中的協(xié)調(diào)與配合.十一、 工期保證措施11.1 為確保工期進(jìn)度，根據(jù)本工程內(nèi)容，綜合承包以往類似工程施工經(jīng)驗。本工程采用各區(qū)域平行施工法，不再保關(guān)鍵工序施工工期，充分利用各分項工程自由時差合理調(diào)配人員、機、物，以確保整個工程進(jìn)度。11.2 堅持周計劃生產(chǎn)、進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量協(xié)調(diào)會制度，由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，檢查本周進(jìn)度。計劃的執(zhí)行情況，看現(xiàn)有進(jìn)度是否排定的本周進(jìn)度計劃按時完成。11.3 平時計劃跟蹤技術(shù)和動態(tài)管理方法,嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計劃安排施工，采用工程管理軟件對施工進(jìn)行動態(tài)管理，按照“全面鋪開，大平行,小流水”的原則組織生產(chǎn),同時采取一切措施保證關(guān)鍵線路工程網(wǎng)絡(luò)計劃節(jié)點，確保難點、重點工程的進(jìn)度。