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1、xxR2地塊商業三、四期工程編號：FA-塔吊噴淋系統施工方案編制： 審核： 批準： 目 錄一、 編制依據.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.1二、 工程概況.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。1三、 工藝原理.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。1四、 施工工藝流程.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。2五、 操作要點.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.3六、 材料與設備。.。.。.。.。.。.。.。.。.。6七、 質量控制。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。7八、 安全措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.9一、 編制依據1.1 施2、工現場臨時用電安全技術規范 JGJ4620121.2 施工組織設計及施工圖紙1。3 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-20111.4 高處作業安全管理規范 Q/SY 123620091.5 冷熱水用聚丙烯管道系統 GB/T18742.1-2002二、工程概況xx工業園區xxR2地塊商業三、四期項目由xxxx地產有限公司投資建設,項目位于xx市工業園區，北臨中新大道，西側為錦溪苑小區，東臨南榭雨街，南側為xx新天地商業區(已交付），項目總占地面積約6萬平方米,總建筑面積約12.5萬平方米.設計單位：勘察單位:監理單位：施工單位：本工程42#樓約9.5萬平方米，地下一層（含人防地下室）,地上20層3、(T1）/27層（T2）,建筑總高度70.19米（T1)/90.49米（T2)；43樓約3萬平方米，地下一層（含人防地下室），地上11層，建筑總高度46.59米。結構類型均為框架剪力墻結構。三、 工藝原理本噴淋系統包含附著于塔式起重機塔身的垂直管道、附著于起重臂上的水平供水管、給水系統、控制配電箱、管件、噴頭等，現場布置1個蓄水箱，自來水補充水源,通過立管進入水平管高壓供水，由噴頭向下噴灑霧狀水,建筑工地的粉塵為在空氣中浮游的固體微粒，高壓噴霧降塵是一種效果較理想、成本較低廉的降塵方式，系統工作介質是水，在系統運行過程中，液態水從常壓狀態，經加壓管路至霧化噴嘴，將液態水霧化，水霧運動與塵埃粒子4、產生慣性碰撞、重力沉降、攔截捕塵與擴散捕集相結合達到降塵目的，噴嘴布置在塔式起重機起重臂上、高度適宜、噴霧傾角大，工作時將塔機旋轉，起重臂水平方向每隔3米設一噴嘴，噴嘴數目視塔吊臂長而定，可對直徑約120米以內的范圍全覆蓋，取得噴霧降塵的效果。本工程1、4#、6塔吊擬采用該塔吊噴淋設施.噴淋系統由消防加壓泵、塔吊、噴淋主管（根據塔吊高度選擇主管材質及型號）、萬向旋轉接頭、噴淋頭（銅）、卡扣等組成。四、施工工藝流程1、將噴淋給水立管與消防加壓管連接，在塔吊底設一個閥門開關。2、噴淋給水立管延塔吊爬梯向上到塔吊大臂底，用萬向旋轉接頭連接到噴淋橫管，均采用卡扣固定。橫管每間隔3m設一個三通，與專用噴5、淋頭連接.3、塔吊升節時,暫停噴淋,水暖工配合加長立管。 4、施工工藝流程 施工準備施工工藝流程： 給水管線安裝 供立水管安裝 萬向接頭安裝塔臂水平管、三通安裝 噴頭安裝 系統調試、噴嘴角度調整 驗收 噴霧降塵試運行 圖1 工藝流程圖五、 操作要點5.1施工準備5。1.1、材料設備采購入庫，相應施工機具準備到位。 5。1.2、組織施工人員熟悉工藝流程、安裝要領，進行技術安全交底,提供作業指導書。5。1。3、材料驗收：檢查產品合格證、出廠檢驗報告、進行外觀檢查；5。1.4、操作人員持證上崗； 5。2系統安裝 5.2.1供水立管、水平管安裝； 供水管材采用PPR管，PN1。6，規格40。連接方式：6、熱熔連接.（1） 作業環境：6級風以上停止作業，熱熔時室外氣溫不低于-5。 （2)管材切割：管材切割應采用專用切割刀或切管工具，切割斷面應平整、光滑、無毛刺，并垂直于管軸線. （3)管道連接:熱熔連接. 熱熔連接工具的溫度控制應精確,加熱面溫度分布應均勻，加熱面結構符合焊接工藝要求.熱熔連接前、后應使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物。 熱熔連接加熱時間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時間，應符合熱熔連接工具生產企業和PPR管材、管件以及管道附件生產企業的規定。連接時需要確保無應力連接,在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。（4） 熱熔連接注意事項 a。兩待連接件的連接端應伸出7、焊機夾具一定自由長度，并校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上,錯邊不大于壁厚的10。 b。管材、管件以及管道附件連接面上的污物應使用潔凈棉布擦凈，并銑削連接面，使其與軸線垂直。 c。待連接件的段面應使用熱熔對接連接工具加熱. d。加熱完畢，待連接件應迅速脫離加熱工具,檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷，然后用均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻一致的凸緣，凸緣的高度和寬度應符合有關規定。 e.焊接時，每一個焊口要有詳細的焊接原始記錄，焊接原始記錄包括環境溫度、焊工代碼、焊口編號、管道規格類型、焊接壓力、拖動壓力、增壓時間、加熱板溫度、切換時間、吸熱時間、冷卻時間等。 F PPR8、給水管道熱熔對接必須采用同廠家、同材質、同牌號的管材與管材，管材與管件之間，管件與管件之間連接；不同系列的PPR管材不可采用熱熔對接連接。 （5） 焊接質量檢測 外觀檢查；卷邊應均勻、圓滑、飽滿，兩邊卷邊尺寸相近；焊縫平滑對稱,卷邊的高度、翻邊的任一邊高度差不大于0。1它的壁厚；切下的翻邊不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷,切邊的管端錯邊不超過壁厚的10%. 5。2。2噴淋給水立管延塔吊爬梯向上到塔吊大臂底,用兩根一米長軟管對接給水管，保證塔吊旋轉扭曲該部位時噴淋系統能正常使用，轉接頭連接到噴淋橫管，均用卡扣固定. 5.2.3噴頭安裝：從塔吊身開始計算,每間隔3米設一正三通,出口向下，噴頭安裝于出9、口處，約設20個噴頭，具體數量參考塔吊臂長。 5.2.4供水立管與橫管安裝時為黃銅旋轉接頭,對于立管與水平管可補償位移. 5.2.5塔吊升節時，暫停噴淋，水電工配合加長立管，待安裝到預定高度后,方可使用。5.3系統調試 5.3.1系統調試前具備以下條件： （1)水泵電源控制箱已安裝完畢。 (2）止回閥工作正常. （3）壓力表指示靈敏。 （4)熱熔焊接部位連接可靠、無滲漏. （5）供水立管及橫管與塔式起重機塔身、起重臂連接牢固，在開機時強大壓力下無明顯晃動。 (6)技術人員及工作人員就位、各司其職、做好調試記錄. 5。3.2系統調試 啟動電箱開關、檢查水泵運轉、記錄壓力表壓力、觀察噴淋頭噴水方向10、工作是否正常、能否噴出霧狀水系，是否影響塔吊正常吊裝使用,試驗30分鐘驗收合格， 如不能正常工作，檢查原因，整改再調試直到驗收合格。六、 材料與設備 6。1施工工具 主要施工工具一覽表編號機具名稱規格型號單位數量備注1PPR管熱熔焊機臺2管材連接2扳手380mm只2活動式3水壓試驗機HTX-7300臺1便攜式4PPR管切割刀絲杠螺紋手持式臺1手動工具5焊縫外觀檢驗尺把26。2材料設備投入 主要材料、設備投入一覽表編號材料機具名稱規格數量單位備注1PPR管道De40270m按實、PN1。62球閥DN401個3Y型過濾器DN401個4PP-R內絲接頭De4045個5PPR內牙彎頭（90度）De411、018個6PP-R直接De4050個7PPR外絲接頭De4045個8高壓金屬軟管DN403根9塔吊專用法蘭萬向節DN401個用于立管、橫管連接10專用固定扣件130個11U型卡（帶膠墊）6mm120個12PP-R異徑三通De402055個13高壓霧化噴頭15孔徑0.3mm55個根據臂長14增壓水泵1臺揚程120150m七、 質量控制7.1PPR管材焊縫質量控制標準焊縫外觀質量檢查 檢查方法：焊縫尺；目測 7。1.2檢查項目： 翻邊平滑、均勻、對稱 環的寬度B=0.350。45s 環的高度H=0.20。25s 環的高度b=0.10.2s 錯口量0.1s s-為PPR管壁厚。 7。1.3合格判定標12、準：外觀檢查符合以上要求后，按焊口的10翻邊切邊檢查：端面質密均勻無孔洞，可判定所有焊縫合格。 7.2質量保證措施建立質量保證體系和崗位責任制，完善質量管理制度,明確分工職責，落實到人，保證體系高效運轉。 7。2.2對噴淋降塵系統實施事前、事中、事后的全過程控制；對施工過程中的人機料法環五大要素的保證措施進行明確和落實。 注意施工作業環境，大風、雨雪天氣禁止熱熔焊接施工,保證焊接施工質量，盡量減少焊接返修。 采用熱熔機等先進焊接設備時,選派技術過硬的焊工，嚴格執行作業指導書規定的焊接工藝參數及焊接流程，保證焊縫質量和減小焊接變形。 7。2。5本噴淋降塵系統安裝完畢后，應進行試驗工作，出現水壓不13、足、管道接頭滲水、多級泵異常聲音,應暫時運行,排查原因直至檢修合格為止。對噴淋系統運行的情況，包括開機時間、用水量、耗電量、噴頭工作狀況等進行詳細記錄存檔,并及時根據數據進行分析,對水壓進行觀察，噴淋效果進行記錄，噴頭角度隨時調整,為進一步改進管理和監測系統運行狀況提供依據。 通過測試，對系統的噴灑均勻度、用水量進行評估,及時修正，為提高今后的噴淋降塵系統設計提供依據。 八、安全措施 8。1施工機電應有專人負責保養、維修和看管，施工現場臨時用電嚴格按施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2012的有關規定執行,按TN-S系統設置，三級配電，二級保護設置。電纜線采用五芯電纜. 8。2高空安裝供水管時，操作工人應配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋作業。 8。3安排人員統一指揮,高空作業操作時,與地面人員溝通使用對講機，嚴禁工人施工前飲酒。 8。4嚴禁在晚間和大風、雨雪天氣安裝。 8.5現場配備好滅火器等消防器材. 8.6特殊工種持證上崗，各工種掌握安全操作規程。 8.7焊接設備應做好防雨措施，控制電箱設立安全警示標識，控制電箱由電工專門管理。 8。8噴淋降塵系統出現異常情況，巡查人員或施工工人應立即報告項目經理部。 8。9每個星期定期檢查管道支撐系統的穩固性及萬向旋轉接頭和普通接頭是否漏水;