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1、xxxx新區(qū)（一期）土地整理項(xiàng)目A線箱涵工程目 錄第一節(jié) 工程概況3一、工程概況3二、結(jié)構(gòu)描述3三、編制依據(jù)3第二節(jié) 施工總體部署4一、工程目標(biāo)4二、結(jié)構(gòu)施工順序4三、工期計(jì)劃4一、方案選擇4二、材料要求及選擇5第四節(jié) 模板支撐架安裝和拆除要求5一、危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控10二、安全應(yīng)急措施11第五節(jié) 施工質(zhì)量保證措施121、質(zhì)量管理保證體系12第六節(jié) 安全、環(huán)保文明施工措施13第一節(jié) 工程概況一、工程概況工程名稱(chēng)： xxxx新區(qū)（一期）土地整理項(xiàng)目A線箱涵工程建設(shè)地點(diǎn)： xxxx新區(qū)建設(shè)單位： 監(jiān)理單位：司施工單位: xx公司建設(shè)工期:二、結(jié)構(gòu)描述本項(xiàng)目為A線箱涵AK1+380AK1+740,E線2、涵管EK0+540EK0+699。09及F線涵管FK0+020-FK0+315施工，其中箱涵13。03.0米箱涵長(zhǎng)334。9米， 12。82.8米箱涵約20多米；箱涵埋置平均深度8米多，箱涵涵身采用C30防水混凝土，混凝土抗?jié)B等級(jí)不小于S6 ，要求混凝土摻入水泥用量8%的GNA抗裂防水微膨脹劑；箱涵墊層采用C25混凝土；箱涵基礎(chǔ)、墻身及頂板為C30防水砼.根據(jù)工程實(shí)際和項(xiàng)目施工組織計(jì)劃，通道頂板的模板支撐架選用鋼管扣件腳手架。三、編制依據(jù)支撐架的計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001(2002版) 第二節(jié) 施工總體部署3、一、工程目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到合格要求，一次驗(yàn)收合格率100%。工期目標(biāo)：3個(gè)月（2012年9月2012年12月），滿足總工期3個(gè)月要求。職業(yè)健康安全目標(biāo)：重大危險(xiǎn)源控制率100%,特種作業(yè)人員持證上崗率100%，勞動(dòng)用品發(fā)放率100，特種設(shè)備安全檢測(cè)率100。二、結(jié)構(gòu)施工順序箱涵主體結(jié)構(gòu)工程分為底板、外墻板、內(nèi)墻板、頂板四部分,每隔一定距離設(shè)置一變形縫,現(xiàn)場(chǎng)以每?jī)傻雷冃慰p之間結(jié)構(gòu)部分（約15m-20m）作為一流水施工段。在每個(gè)流水施工段中,分兩次澆筑砼第一次澆筑到底板八字以上20cm，第二次澆筑箱涵側(cè)墻和頂板。頂板支撐架支設(shè)：方案交底模板選定模板材料進(jìn)場(chǎng)模板材料驗(yàn)收模板支撐架支設(shè)支4、撐架驗(yàn)收綁扎頂板鋼筋網(wǎng)鋼筋驗(yàn)收澆筑混凝土拆除支撐架清理現(xiàn)場(chǎng).三、工期計(jì)劃在具備足夠作業(yè)面的條件下，本工程總施工工期為2個(gè)月（時(shí)間2012年9月2012年12月）。工程總體先施工中間AK1+470至AK1+610。然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況施工下兩段。第三節(jié) 方案概述一、方案選擇在選擇方案時(shí)考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求,及具體的箱涵主體施工方法：在澆筑底板混凝土后先綁扎墻體鋼筋，后支設(shè)墻體模板和頂板模板支撐架，綁扎頂板鋼筋后澆筑墻體和頂板混凝土,方案的選取還考慮了以下幾點(diǎn):1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理.2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性5、和耐久性.3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí),力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、模板及模板支架的搭設(shè),同時(shí)必須符合JCJ5999檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，并符合文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。二、材料要求及選擇1、模板箱涵模板采用鋼模，縮短模板支立和拆除的時(shí)間.具體布置見(jiàn)后示意圖.2、支撐本工程撐采用鋼管扣件式腳手架第四節(jié) 模板支撐架安裝和拆除要求1、概述模板型式針對(duì)不同的工程部位進(jìn)行設(shè)計(jì)，本節(jié)就模板工程的一般要求進(jìn)行說(shuō)明。模板及支架按下列要求控制:（1）保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸與相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定； （2）具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和6、強(qiáng)度； （3)做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,裝拆方便,周轉(zhuǎn)次數(shù)高，利于混凝土工程的機(jī)械化施工； （4）模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證混凝土表面的質(zhì)量。 （5）模板工程采用的材料及制作、安裝等工序的分別進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后,才能進(jìn)行下一工序的施工。2、模板材料（1)模板和支架材料:使用定型標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，組裝定型鋼模板、支架為扣件鋼管腳手架、多功能碗扣腳手架。(2）鋼模板和腳手架按照現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購(gòu),特殊部位鋼模板如墩頭等按標(biāo)準(zhǔn)自行加工制作。鋼模面板選用3mm厚鋼板，鋼板面光滑，無(wú)凹坑、皺折或其它表面缺陷.3、模板制作模板制作滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形。為保證混凝土表面光滑,模板表面7、采用下面的處理措施:（1)鋼模板拆除后及時(shí)清洗干凈，面板涂刷專(zhuān)用混凝土脫模劑，長(zhǎng)期不用的鋼模板，在清洗完成后，涂刷黃油以防止銹蝕。（2)木模板面內(nèi)襯光滑的鍍鋅鐵皮，鍍鋅鐵皮表面的處理方法與鋼模板相同。4、模板安裝（1）模板安裝,按設(shè)計(jì)圖紙放樣，重要部位設(shè)控制點(diǎn),以利檢查校正. （2）模板安裝過(guò)程中,經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防傾復(fù)。 （3)支架支承在堅(jiān)實(shí)的地基或老混凝土上，保證有足夠的支承面積,斜撐采取防止滑動(dòng)的措施.(4）支架的立柱在兩個(gè)互相垂直的方向上，用撐拉桿固定，以確保穩(wěn)定. (5）模板與混凝土接觸的面板,以及各塊模板接縫處，平整嚴(yán)密,保證混凝土表面的平整度和混凝土的密實(shí)性。 （68、）模板的面板涂專(zhuān)用脫模劑,涂刷時(shí)避免污染鋼筋及混凝土。 （7）混凝土澆筑過(guò)程中，設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀及位置。對(duì)承重模板的支架,加強(qiáng)檢查、維護(hù)。模板如有變形走樣,立即采取措施，直至停止混凝土澆筑。（8)箱涵墻模支撐形式（9）箱涵頂模支撐形式5、模板拆除模板拆除時(shí)限，按下列規(guī)定辦理：（1）不承重側(cè)面模板的拆除,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2。5Mpa并能保證其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；（2）墻部位在其強(qiáng)度不低于3。5MPa時(shí)，方可拆除。(3）承重模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表95的規(guī)定后方可拆除.拆模時(shí)注意事項(xiàng)：（1）拆模時(shí)，根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，防止大片模板墜落。 （2）拆9、模使用專(zhuān)門(mén)工具，以減少混凝土及模板的損傷。 （3）拆下的模板、支架及配件及時(shí)清理、維修，并分類(lèi)堆存，妥善保管。鋼模設(shè)倉(cāng)庫(kù)存放。大型模板堆放時(shí)，墊平放穩(wěn)，適當(dāng)加固，以免翹曲變形。6、模板固定采用外拉與內(nèi)拉結(jié)合的方法：1）在模板外側(cè)沿箱涵縱軸方向距底板邊0。8m、0。3m處設(shè)兩排地錨,在模板內(nèi)側(cè)沿箱涵縱軸方向距底板邊0。8m處也布設(shè)一排地錨；模板上部用鋼拉桿內(nèi)外拉緊，模板中部設(shè)內(nèi)拉鋼拉桿，模板下部用絲杠及鋼絲繩頂拉固定.2)內(nèi)模根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸，八字做定型鋼制模板，八字以上50cm采用普通鋼模板。內(nèi)模支立懸空模板.八字以上35cm模板采用鋼拉桿對(duì)拉。3）堵頭側(cè)模由于輸水箱涵接縫處有單層，制作模板時(shí),考10、慮止水厚度,并分區(qū)制作和安裝異型模板或改型模板。安裝模板時(shí),在模板肋條與止水接觸面上設(shè)止水限位線（8鋼筋），底板堵頭模板固定方法同底板外側(cè)模板.7、墻體內(nèi)模及頂部模板 1）、箱涵墻體內(nèi)側(cè)模板的加固螺栓采用直徑14的鋼筋，螺栓間距600900mm,內(nèi)加錐形控制頂頭，確保模板的準(zhǔn)確位置。 2)、頂部模板采用鋼模臺(tái)車(chē)進(jìn)行支立 內(nèi)模結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)管身斷面尺寸，并考慮臺(tái)車(chē)下運(yùn)送零星材料、通行方便的原則，確定內(nèi)模寬為3。0m，高為3.0m，長(zhǎng)度為10m。模板寬度為利于結(jié)構(gòu)布置及模板的拆裝、運(yùn)輸，臺(tái)車(chē)鋼模板分為5.0m長(zhǎng)的2節(jié)。鋼模板結(jié)構(gòu)構(gòu)成每節(jié)鋼模板用定型平面鋼模板拼接焊接組成，主梁、次梁采用工字鋼槽鋼制成11、，與鋼面板連接為一體。為防止鋼面板在使用、運(yùn)輸、安裝、拆卸過(guò)程發(fā)生邊緣變形，影響混凝土質(zhì)量，在鋼模板邊緣用鋼梁作加強(qiáng)處理。 接縫處理為防止漏漿，在鋼模臺(tái)車(chē)與前期澆筑的管底混凝土接合處設(shè)置細(xì)薄膠條.3)箱涵墻體外側(cè)模板箱涵墻體外側(cè)模板采用裝配式組合大模板組裝。根據(jù)施工分縫，其中箱涵墻體澆筑層高3，考慮模板與下層混凝土搭接25cm，組合大模板高度為360cm,單節(jié)箱涵長(zhǎng)10m，3cm厚伸縮縫按后貼做法考慮，組合大模板長(zhǎng)度為997cm，組合大模板配模采用多種模板進(jìn)行租配，盡量多使用標(biāo)準(zhǔn)模板，少加工異性模板。每塊模板通過(guò)8個(gè)螺栓固定在豎向型鋼支架上，每塊組合大模板設(shè)21個(gè)鋼支架，間距為75cm,兩外側(cè)12、間距分別為70.5cm和67。5cm. 4）堵頭模板堵頭模板采用鋼板加工，加工時(shí)應(yīng)充分考慮對(duì)止水帶的加固與保護(hù).第五節(jié) 模板支撐危險(xiǎn)源的識(shí)別與安全應(yīng)急措施一、危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控1模板支撐架工程事故類(lèi)型1）與設(shè)施設(shè)備有關(guān)的事故扣件質(zhì)量不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。扣件有夾砂現(xiàn)象。扣件的螺栓扭距沒(méi)有達(dá)到安全要求.手持電動(dòng)工具無(wú)保護(hù)零線。2）與防護(hù)缺陷有關(guān)的事故架子工作業(yè)未配備工具袋。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)沒(méi)有定期檢查。不配戴或不正確配戴安全防護(hù)用品.漏電保護(hù)器失靈.3）與物體墜落有關(guān)的事故鋼管、扣件、螺絲、工具等高空墜落.搭設(shè)或拆除支撐架時(shí)，有人員從架體下通行。支架搭拆時(shí)無(wú)安全標(biāo)志和警示牌.4）與行為性失誤有13、關(guān)的事故班組長(zhǎng)違章指揮，不執(zhí)行安全操作規(guī)程.架子工無(wú)證上崗作業(yè)。架子搭拆沒(méi)有監(jiān)護(hù)區(qū)域或無(wú)人監(jiān)護(hù)。5）與生理性有關(guān)的事故架子工工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，體力下降存在的安全隱患；有心臟病、高血壓的人員進(jìn)行高空作業(yè)。夏天高溫天氣作業(yè)，容易中暑。作業(yè)人員注意力不集中,心情低落引發(fā)事故。酒后作業(yè)。2引發(fā)事故的主要原因在調(diào)查階段，事前對(duì)圖紙及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)理解不夠，如架體的基礎(chǔ)情況調(diào)查不足、結(jié)構(gòu)物情況調(diào)查不足等。 在設(shè)計(jì)階段,選用的材料的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)有誤，選用的設(shè)計(jì)方案有誤，荷載估計(jì)不足等。在施工階段，不適當(dāng)?shù)卦黾幽０迳鲜┕ず奢d、澆筑混凝土?xí)r堆放過(guò)高等。3危險(xiǎn)源的監(jiān)控項(xiàng)目支撐架體變形。兩側(cè)墻體模板變形。二、安全應(yīng)急措施14、在模板支撐架期間，現(xiàn)場(chǎng)成立安全應(yīng)急協(xié)調(diào)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),各施工班組長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目安全員均為成員，支撐架搭設(shè)至拆除期間24小時(shí)保持聯(lián)系方式暢通,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，有關(guān)人員需在半小時(shí)內(nèi)趕赴現(xiàn)場(chǎng)。1、事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào),并聯(lián)絡(luò)報(bào)警,組織營(yíng)救。2、事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào):一般程序?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專(zhuān)職安全員。發(fā)生重大事故（包括人員死亡、重傷及財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重事故）時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)匯報(bào)，并在24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門(mén)作出書(shū)面報(bào)告。3、現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理危險(xiǎn)性較大模板支撐架工程施工過(guò)程中可能發(fā)生的主要事故有：模15、板支撐架的局部或大面積坍塌、高處作業(yè)人員墜落、觸電.4、人員傷亡應(yīng)急處理向項(xiàng)目部匯報(bào)應(yīng)立即排除其它險(xiǎn)情,防止救援人員受到傷害.積極進(jìn)行傷員搶救.做好死亡者的善后工作，對(duì)其家屬進(jìn)行撫恤。5、應(yīng)急培訓(xùn)和演練應(yīng)急反應(yīng)組織和預(yù)案確定后，施工單位應(yīng)急組長(zhǎng)組織所有應(yīng)急人員進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn).組長(zhǎng)應(yīng)按照有關(guān)預(yù)案進(jìn)行分項(xiàng)演練，對(duì)演練效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行完善。在確認(rèn)險(xiǎn)情和事故處置妥當(dāng)后，應(yīng)急反應(yīng)小組應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拍照、繪圖，收集證據(jù)，保留物證.經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位同意后，清理現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)生產(chǎn)。單位領(lǐng)導(dǎo)將應(yīng)急情況向現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部報(bào)告組織事故的調(diào)查處理。在事故處理后，將所有調(diào)查資料分別送業(yè)主、監(jiān)理單位和有關(guān)安全管理部門(mén)。第五節(jié)16、 施工質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理保證體系工地實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的各級(jí)質(zhì)量管理小組，健全崗位責(zé)任制，以工序質(zhì)量控制為中心，設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢查，合格后方可進(jìn)入下一道工序。具體要求如下：1)、成立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量保障組織體系。2)、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立質(zhì)量監(jiān)督部為質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)。3）、各崗位負(fù)責(zé)人對(duì)所負(fù)責(zé)的項(xiàng)目、工序負(fù)全責(zé)。4）、生產(chǎn)班組設(shè)立兼職質(zhì)量員，對(duì)班組生產(chǎn)質(zhì)量負(fù)全責(zé). 2、 質(zhì)量保證措施公司為確保本工程順利完工,實(shí)行全面質(zhì)量管理制度，將質(zhì)量保證落實(shí)到每個(gè)人頭上，成立專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)指揮系統(tǒng),配備質(zhì)量監(jiān)測(cè)、施工技術(shù)、工程測(cè)量、安全監(jiān)督等為骨干的管理機(jī)構(gòu)。1)、管理措施:（1)、認(rèn)真貫徹規(guī)范17、設(shè)計(jì)要點(diǎn)及施工方案，并詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，做到現(xiàn)場(chǎng)施工人員人人心中有數(shù).(2)、在施工作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按國(guó)家頒發(fā)的驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工活動(dòng)，堅(jiān)持按圖施工,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)采取有效措施，堅(jiān)決不留隱患。（3）、設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，加強(qiáng)原材料的質(zhì)量管理。(4）、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，不合格原材料不得使用，上道工序不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序，及時(shí)做好隱蔽和分項(xiàng)工程檢驗(yàn)。（5）、對(duì)工程質(zhì)量較重要的易發(fā)生差錯(cuò)的工序和環(huán)節(jié)設(shè)置管理點(diǎn)，實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收制度，即班組100自檢，施工員100核檢，質(zhì)檢員100督檢。2）、技術(shù)措施：(1）、認(rèn)真做好測(cè)量定位放線18、，嚴(yán)格控制定位線、標(biāo)高、垂直度，經(jīng)自檢后報(bào)甲方、監(jiān)理復(fù)查后方可繼續(xù)施工。（2）、各分項(xiàng)工程做好自檢、互檢、交接檢驗(yàn).每道工序必須自檢合格后才能通知建設(shè)單位和監(jiān)理核驗(yàn).尤其是終孔驗(yàn)收，每個(gè)井都要逐個(gè)下井驗(yàn)收做好記錄,并經(jīng)勘察、監(jiān)理單位人員驗(yàn)收。(3）、認(rèn)真做好施工記錄，終孔驗(yàn)收記錄等。及時(shí)辦理各種驗(yàn)收簽證手續(xù)，定期檢查工程質(zhì)量,保證資料的收集、整理、審核與工程同步進(jìn)行。（4）、原材料進(jìn)場(chǎng)必須有材料質(zhì)保書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告，各種成品、半成品進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品合格證，無(wú)證材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng),對(duì)有疑義的材料必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能使用。第六節(jié) 安全、環(huán)保文明施工措施一、施工措施 （1)拆模時(shí)操作人員必須掛好、系19、好安全帶。（2）在拆模前不準(zhǔn)將腳手架拆除,拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道（3)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù).經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。 （4）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3m,外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器,鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查)；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置.使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于520、0cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合,不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。 （5）如用吊車(chē)吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉,防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。（6）模板堆放時(shí)，不得將模板堆放在施工層上,模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù),陰陽(yáng)角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。二、人員安全措施（1）、嚴(yán)格遵守公司頒布的各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度和現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)章制度；(2）、施工現(xiàn)場(chǎng)建立、健全各級(jí)各部門(mén)安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，并有負(fù)責(zé)考核記錄；（3）、施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，考試合格后方21、可上崗，并及時(shí)做好記錄和簽名，建立安全培訓(xùn)卡;（4)、施工區(qū)實(shí)行按工作類(lèi)別每天召開(kāi)班前會(huì),將作業(yè)環(huán)境及安全要求、安全操作方法向工人交底；（5）、施工組織設(shè)計(jì)中必須較全面、具體、針對(duì)性強(qiáng)的安全技術(shù)措施；（6）、做好后勤保障工作，保證作業(yè)人員充足睡眠，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)；（7）、建立電工、架子工等特殊作業(yè)人員花名冊(cè),特種作業(yè)人員必須持證上崗；（8）、建立健全安全檢查制度，安全檢查應(yīng)定期和不定期進(jìn)行，檢查要抓住重點(diǎn)部位,危險(xiǎn)崗位，并有書(shū)面記錄和履行簽字手續(xù),對(duì)查出的重大事故隱患,要發(fā)整改通知單，做到定人、定時(shí)間措施,進(jìn)行整改,并履行復(fù)查手續(xù)；（9)、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵章守紀(jì),并按規(guī)定色標(biāo)配戴安全帽，其中現(xiàn)22、場(chǎng)管理人員必須戴證卡，做到每個(gè)關(guān)鍵作業(yè)點(diǎn)都有管理人員。三、設(shè)備安全措施（1）、工地所有設(shè)備使用前均需進(jìn)行安好鑒定，由項(xiàng)目部專(zhuān)職安全員組織各班組長(zhǎng)巡檢做好設(shè)備鑒定記錄，不合格設(shè)備嚴(yán)禁使用；(2）、對(duì)使用安全有環(huán)境,操作等參數(shù)要求指標(biāo)的設(shè)備,必須嚴(yán)格按操作規(guī)程及程序進(jìn)行,嚴(yán)禁野蠻施工造成設(shè)備的損壞。四、安全用電措施（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)不得架設(shè)裸導(dǎo)線,嚴(yán)禁亂拉亂接,不準(zhǔn)直接綁扎在金屬支架上；所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須有良好的接地或接零保護(hù)；所有的臨時(shí)和移動(dòng)電器必須設(shè)置有效的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)；（2)、在施工現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)75KW的發(fā)電機(jī)作為施工備用電源,發(fā)電機(jī)電源與供電局電源用手動(dòng)切換，保證電源系統(tǒng)用電安全和施23、工的正常使用。（3)、電力線路和設(shè)備的選型必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限定安全載流量；在十分潮濕的場(chǎng)所或金屬構(gòu)架等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場(chǎng)所宜使用安全電壓;（4）、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有醒目的電氣安全標(biāo)志，無(wú)有效安全技術(shù)措施的電氣設(shè)備不得使用；(5）、配電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)、熔斷器、插座等設(shè)備齊全完好，配線及設(shè)備排列整齊，壓接牢固，操作面無(wú)帶電體外露，電箱外殼設(shè)接地保護(hù)，每個(gè)回路設(shè)漏電開(kāi)關(guān),動(dòng)力和照明分開(kāi)控制，并單獨(dú)設(shè)置單相三眼不等距安全插座，上設(shè)漏電開(kāi)關(guān)；（6)、施工現(xiàn)場(chǎng)的分電箱必須架空設(shè)置,其底部距地高度不少于0.5m;（7）、電焊機(jī)的外殼應(yīng)完好，其一、二次側(cè)的接線柱應(yīng)有防護(hù)罩保護(hù);（8）、現(xiàn)場(chǎng)照明一律采用軟質(zhì)橡皮護(hù)套線并有漏電開(kāi)關(guān)保護(hù)，移動(dòng)式碘鎢燈的金屬支架應(yīng)有可靠的接地(接零）和漏電開(kāi)關(guān)保護(hù)，燈具距地不低于2。5m。五、環(huán)保與文明施工夜間22:006：00 之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清.整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。