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剪力墻結構高層住宅樓腳手架安拆專項施工方案(18頁)
剪力墻結構高層住宅樓腳手架安拆專項施工方案(18頁).doc
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剪力墻結構
上傳人:l** 編號:678173 2023-06-15 18頁 140.18KB

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1、xxxx北區16住宅樓腳手架專項施工方案編 制 人: 審 核 人: 編制日期: 年 月 日 xxxx北區16住宅樓腳手架專項施工方案一、施工依據1、施工圖紙2、建筑施工技術手冊3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范4、建筑施工高處作業安全技術規范5、建筑工程安全生產管理條例6、建筑施工安全檢查標準二、 工程概況本工程為xxxx北區16住宅樓,位于本小區東北角,緊鄰規劃路。本工程結構形式為剪力墻結構。地下為二層,地上為二十一層??偨ㄖ娣e為19783.39,其中地上建筑面積為18785。56,地下建筑面積為997。83。地下二層戰時為核六級甲類二等人員掩蓋所,平時為戊類庫房,層高為3.0m;地2、下一層為設備管道,層高為2.0m;一層二十一層為住宅,層高為2.95m(大廳局部降低,層高為3.25m);電梯機房為4.5m,上部設水箱間為2。5m(中間設夾層,層高為1。0m)。三、 施工部署1、安全領導小組 安全生產、文明施工是企業生存發展的前提條件,為確保安全工作的順利進行,公司成立安全防護領導小組。 組 長:索振鋒 負責全面工作 副組長:馮 偉 協調現場施工 尚俊華 技術總部署、方案編制組員: 郝林振 負責材料采購 馮 偉 負責現場具體安排王正東 負責方案具體實施2、設計總體思路 根據該工程結構形式及安全施工有關要求,領導小組經過具體研究決定:基礎筏板以上-二層頂板以下搭設落地雙排外架3、,高度12.6米;二層以上采用16#工字鋼外挑式雙排外架,全封閉掛密目網。腳手架采用雙排雙立桿,樓北側及東西山墻外挑1。1米,采用3米長16#工字鋼懸挑,第一排距結構外沿0。3米設置,雙排架寬0。8米;樓南側外挑1.5米,采用4.5米長22槽鋼懸挑,第一排距結構外沿0。3米設置,雙排架寬1.2米;柱距1。5米,大橫桿為1。5米。以上每四層設置一次.3、勞動力配備:架子工15人,技術負責人2人。4、材料配備:腳手架管18000m;腳手架板600;密目安全網9000;水平安全網2000;十字扣件18000個;旋轉扣件1000個;對接扣件1000個; 8#鍍鋅鐵絲4000m; 槽鋼210根,長4m,4、150*60.5、工具配備: 架子扳手20把;力矩扳手5把;倒鏈1個。四、各種架搭設的主要做法1、基坑邊防護欄桿基槽土方作業完成后,在基槽上口周邊向外1米處設圍護欄桿。圍護欄桿采用48鋼管,立柱間距3米一道,地面上高1米。水平桿采用6米鋼管,共設兩道,立桿上口一道,距離底邊50公分處一道。圍護欄桿完成后,用密目網封閉。2、落地腳手架搭設工藝流程:定位設置腳手架板、鋪底座-縱向掃底桿-立桿橫向掃底桿小橫桿-大橫桿-剪力撐-連墻桿鋪腳手架板防護欄桿搭安全網具體做法:雙排外墻架從基礎筏板上面開始搭設。在離墻0.31.1m的地方通放2排5cm厚的腳手架板,并在通板上橫放5cm厚、長1。3m的短橫板作立5、桿支座.里排立桿與外排立桿間距0.8(南立面1。2)米,用1。31.5米架管連接,每對內外立桿間距0。8(南立面1。2)米,并縱向設內外掃底桿。每內外大橫桿1。2米高一趟,與小桿連接。小橫桿鋪設要以腳手架板長度做加桿計劃,每板兩端必須有小橫桿作支座,絕不能有超出30厘米以上的空頭板。架板上好后,用8鐵絲兩頭捆在小橫桿上。在外立桿超過架板高1米處,上一道大橫桿掛安全網.每610米設置十字斜撐,并用轉扣件扭牢。外架必須與工程外墻每根框架柱或與剪力墻連接牢固,且每層設一道。3、倒料平臺設置(1)倒料臺自一層頂二十一層,每層4個,南側 軸 軸間、 軸 軸間各1個,北側 軸 軸間、 軸 軸間各1個。(26、)倒料臺設計 該臺長5 m,寬4 m,外挑3.5m,內壓1。5 m,兩邊護欄高1m。(3)倒料臺采用22060槽鋼,全焊接成型,并在結構層中預埋4個22鋼筋環牢固料臺尾部,外挑部分兩邊焊4個吊環,在上一層外墻框梁中預埋4個22 環圈,用4根20的鋼線繩把懸挑部分拉結,每處繩頭夾具不少于3個。料臺欄桿用架管焊牢,并安裝密目安全網,料臺上鋪設50厚腳手架板,并用8#鐵絲捆綁牢固。(4)料臺可移動,拆架層用完后移至上一層,用同樣的方法安裝,并每層檢查驗收,牢固無誤后方可施工.4、挑腳手架在181521層頂板砼澆筑時,預埋一級鋼16的鋼筋鐵環,每1.5米放2個環,每個環1。2m長,作為固定工字鋼用,以7、下為尺寸預埋圖示。(括號內為陽臺腳手架懸挑長度)槽鋼外墻予埋環1100(1500)1800(2500)(2500)焊接20鋼筋預埋環待頂板砼強度達到75時,方可搭設挑腳手架,以下為搭設的工藝流程:鋪設槽鋼挑桿用木契子卡緊縱向掃地桿立桿橫向掃地桿-大橫桿-小橫桿鋪腳手架板6-10m斜撐桿-防護欄桿安全目網-架底安全網。在工字鋼鋼管立起部位焊接200mm高20鋼筋,每根工字鋼上兩根。工字鋼挑桿安裝完成后,開始布置鋼管雙排腳手架,掃地桿距結構邊300mm開始布置,兩排掃地桿間距0.8(南陽臺1.2)米。步距(大橫桿間距)1500mm,縱距(立桿間距)1500mm。腳手架外側用密目網封嚴垂直全封閉。操8、作層滿鋪50mm厚腳手板,要求鋪設嚴密,用12鐵絲綁成一整體,以防傾翻,腳手板下平掛安全網.同時在操作層必須設不小于180mm高的擋腳板及0。9m高的護身欄桿。腳手架縱向水平桿設置在立桿內側,接長采用對接扣件連接,接頭交錯布置,不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不能小于500mm,各接頭距最近立柱軸心線距離不宜大于縱距的1/3.立桿采用直角扣件與縱向水平桿連接,并用連墻件與建筑物作可靠連接。連墻件的布置:二步距三縱距,采用菱形布置,采用剛性連接。立桿接長除頂步可采用搭接外,其余各步接頭必須采用對接連接,接頭交錯布置。兩根相鄰立桿的對接處錯開的垂直距離500mm,且不在同一步內,各接9、頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。為保證整體穩定性,腳手架外側面兩端以及每隔6跨設置一道剪刀撐,每道剪刀撐跨越范圍為4跨,剪刀撐與大橫桿的夾角宜在4560之間,由底至頂連續布置;剪刀撐中斜桿接長采用搭接,搭接長度不應小于1000mm,應等間距設置3個旋轉扣件固定.剪刀撐采用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心至主節點的距離不宜大于150mm。5、人行出入口防護棚搭設(1)在 間搭設 個人行通道入口,上搭防護棚.(2)人行通道口:外墻外皮至人行道口,深6m,寬3m,高3m.(3)兩邊用長6 m鋼管各3根,立管4根,搭成高3 m單排墻架,走道頂用6根長3 m橫管搭成10、走廊形式,用腳手架板橫鋪滿布,上面用安全網網嚴。(4)走道兩墻用竹架板滿布,做成架板墻,并用鐵絲綁扎牢,用安全網罩住。(5)通道墻和頂板要結實,頂板上所鋪木板厚度不低于50厚,以防止落物輕易穿透.6、安全防護措施(1)電梯井洞口防護措施電梯井口設置不低于1。2米高的開啟式防護門,用二級12鋼筋按水平間距30、豎向間距40焊制而成,并在防護門上刷漆、上鎖、掛牌. 電梯井架用鋼管搭設,根據洞內大小、墻模板需要部署搭設,并在每一層入口處設置一個25鋼筋、鋼管及木板搭設的平臺.中間一層用鋼筋支托的安全網一道,網上、平臺上不得存放雜物,電梯井內不準做垂直運輸通道或垃圾通道。 (2)結構臨邊措施 在結構四11、周邊線內50厘米處設置全封閉式護身欄,使用材料均采用48*3。5鋼管。其高度不低于1.2米、立桿間距不大于2。5米、豎向每隔0。6米設一道通長大橫桿、每隔一根立桿設一道三腳架。 沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目的標志牌;護身欄桿四周掛密目安全網、白天設警示牌,夜間設紅色標志燈;臨邊四周1米范圍內不準堆放材料、停放機具。(3)樓梯間防護措施 樓梯的側邊利用腳手架做安全防護,架子立管從電梯井內搭設,側邊沿著樓梯坡度方向做一道1。2米高的護身欄,側邊底部設18高的擋腳板。(4)防雷避電措施 采用避雷針與大橫桿聯通、接地線與整幢建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。 避雷針共設置4根,采用12鍍鋅12、鋼筋制作,高度不小于1米,設置在腳手架四角立桿上,并將所有最上層的大橫桿全部連通,形成避雷網格。 接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置按腳手架的長度不超過50米設置一個,位置不得選在人們經常走到的地方以避免跨步電壓的危害,防止接地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接,焊接長度應大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測試電阻,要求沖擊電阻不大于10歐姆,同時應注意檢查與其它金屬物或埋地電纜中間的安全距離(一般不小于3米)以免發生擊穿事故。7、落地防護棚架搭設 結合本工程現場實際情況,鋼筋和木工的制作需在塔吊作業半徑內,故采取在加工制作區上部搭設防護棚,以保護鋼筋制作和模板制作工人的安全。 木工防13、護棚6m6m,鋼筋防護棚6m12m。高均為4m。 搭設步驟:場地平整、夯實鋪設腳手架墊板,縱向立桿-掃地桿橫向大橫桿-縱向大橫桿頂部一根1.5米的橫向平桿滿布、扭牢滿鋪50厚的腳手架板,并用12鉛絲扭牢-每10米一個橫向扭十字斜撐。 8、落地安全網當工程進度到2層標準層上時,開始搭設落地安全網。網按工程周圍長度搭設.在鋼管中鋪設落地安全網,并用網繩將鋼管拉緊、捆牢。落地網必須符合安全要求。9、依附斜道本工程在進行基礎施工時搭設斜道,位置在基槽南面中間.解決基槽及基礎施工時上下基槽用,斜道高6米,寬1。2米,斜道兩側設護欄,并用密目網封閉。五、文明施工要求 根據腳手架施工的特殊性,結合公司職業健14、康安全管理手冊、程序文件要求,按如下規定進行施工。(1) 進入施工現場的人員必須戴好安全帽,高空作業系好安全帶,穿好防滑鞋等,現場嚴禁吸煙。(2) 進入施工現場的人員要愛護場內的各種設施和標示牌,不得隨意拆除和移動標示牌。(3) 嚴禁酗酒人員上架作業,施工操作時要求精力集中,禁止開玩笑和打鬧.(4) 腳手架搭設人員必須是經考試合格的有證專業架子工,上崗人員定期體檢,體檢合格者方可發上崗證,凡患有高血壓、貧血、心臟病及一切不適合高空作業者,一律不準上腳手架操作。(5) 上架子作業人員均應走人行梯道,不準攀爬架子。(6) 護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時,需經技術部同意后由架15、子工局部更改.(7) 腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改時,需經技術部同意后由架子工操作。(8) 不準利用腳手架吊運重物,作業人員不準攀爬架子上下作業面,不準推車在架子上跑動,塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。(9) 不得將模板支撐、纜風繩、泵送砼及砂漿的輸送管等固定在腳手架上,嚴禁任意懸掛起重設備。(10) 在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點和腳手板,以及扣件綁扎等所有架子部件。(11) 拆除架子而使用電焊氣割時,應派專職人員做好防火工作,配備料斗,防止火星和切割物濺落。(12) 腳手架使用時間較長,因此在使用過程中需要進行檢查,發現基礎下沉、桿件變形嚴重、防16、護不全、拉結松動等問題要及時解決。(13) 要保證腳手架體的整體性,不得與井架、升降機一并拉結,不得截斷架體.(14) 施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品,材料工具用滑輪和繩索運輸,不得亂扔。(15) 使用的工具放在工具袋內,防止掉落傷人,登高要穿防滑鞋,袖口及褲口要扎緊。(16) 腳手架堆放場地做到整潔、擺放合理、專人保管,并建立嚴格領、退手續。(17) 施工人員做到活完料凈腳下清,確保腳手架施工材料不浪費。(18) 運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理,應隨時整理、檢查,按品種、分規格堆放整齊,妥善保管。(19) 六級以上大17、風、大雪、大雨日按期停止腳手架作業。在冬季、雨季要經常檢查腳手板、跳板上有無積雪、積水等物。若有時應隨時清掃,并要采取防滑措施。六、腳手架拆除 拆除程序應遵守由上而下、先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等(一般的拆除順序為:安全網-欄桿腳手架剪刀撐小橫桿大橫桿立桿)。 不準全立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清.拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架,分段拆除高差不應大于2步,如高差大18、于2步,應增設連墻件加固. 拆除后架體的穩定性不被破壞,如附墻桿被拆除前,應加設臨時支撐防止變形,拆除各標準節時,應防止失穩。 當腳手架拆至下部最后一根長管的高度(約6米)時,應先在適當位置搭臨時支撐加固,后拆連墻件。七、質量保證措施1、 構配件允許偏差序號項 目允許偏差()檢查工具1無縫鋼管尺寸外徑48壁厚3.5-0.5-0.5游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面腐朽深度(=1+2)0。50游標卡尺4立桿鋼管彎曲3m14m1220鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m302、腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法:項次項目技術要求允許偏差()檢驗方法與工具1地基基礎表面堅實平19、整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不晃動-102立桿垂直度最后驗收垂直度100用經緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許偏差()搭設中檢查偏差的高度()總高度50M4020H=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750750100中間檔次用插入法3間距步距縱距橫距205020鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差105雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500-50鋼板尺3、扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準扣件檢查項目項次檢查項目安裝扣件數量(個)抽檢數量(個)允許的不合格數1連接立桿與縱(橫)向水平桿或剪刀撐20、的扣件;接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件1201-32005052連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主節點處)1201-32005010八、安全施工技術措施:一)材質及其使用的安全技術措施:1)扣件的緊固程度應在40-50N.m,對接扣件的抗拉承載力為3KN.扣件上螺栓保持適當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內,以防進雨水,直角扣件安裝時開口不得向下,以保證安全.2)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100。3)鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用.禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。4)外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。5)嚴禁將外徑48與521、1的鋼管混合使用。二)腳手架搭設的安全技術措施:1)腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求,做到不積水、不沉陷,頂板基礎的砼必須達到設計強度的75%以上才能施工.2)搭設過程中劃出工作標志區,禁止行人進入、統一指揮、上下呼應、動作協調,嚴禁在無人指揮下作業.當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方,并得到允許,以防墜落傷人.3)開始搭設立桿時,應每隔6跨設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩定后,方可根據情況拆除。4)腳手架及時結構拉結或采用臨時支頂,以保證搭設過程安全,未完成腳手架在每日收工前,一定要確保架子穩定。5)腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不得超過相鄰連墻以上兩步。6)在搭設過22、程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次,達到施工要求后掛合格牌一塊。7)外腳手架的卸荷嚴格采用15.5的鋼絲繩通過梁上對拉螺栓孔與腳手架連接,嚴禁私自拆改。三)腳手架上施工作業的安全技術措施:1)結構外腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經項目部安全員驗收后方可使用,任何班組和個人,未經同意不得任意拆除腳手架部件.2)嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料,施工荷載不得大于3KN/M2.3)結構施工時不允許多層同時作業,裝修施工時同時作業層數不超過兩層,臨時性用的懸挑架的同時作業層數不超過1層。4)當作業層高出其下連墻3.6M以上、且下尚無連墻件時,應采取適當的臨時撐拉措施。523、)各作業層之間設置可靠的防護柵欄,防止墜落物體傷人。6)定期檢查腳手架,發現問題和隱患,在施工作業前及時維修加固,以達到堅固穩定,確保施安全。四)腳手架拆除的安全技術措施:1)拆架前,全面檢查待拆腳手架,根據檢查結果,擬訂出作業計劃,報請批準,進行技術交底后才準工作.2)架體拆除前,必須察看施工現場環境,包括架空線路、外腳手架、地面設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。3)拆架時應劃分作業區,周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非作業人員進入。4)拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的結扣時,應24、先通知對方,以防墜落。5)在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。6)每天拆架下班時,不應留下隱患。7)拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。8)所有桿件和扣件在拆除時應分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。9)所有的腳手架,應自外向里豎立搬運,以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。10)拆下的零配件要裝入容器內,用吊籃吊下;拆下的鋼管要綁扎牢固,雙點起吊,嚴禁從高空拋擲。九、腳手架方案計算書腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ1302001)。計算的腳手架為雙排腳手架,搭設高度為21m,立桿采用雙立管.采用的鋼管類型為483.25、5,各構件的計算過程如下:(一)、水平懸挑梁的計算:最大彎距: M=13.3471。45+15.9750。3+0.22631。21。552/2=19.35315+4。7925+0.3262=24。47選用【22a槽鋼WX=178CM3 IX=1780.40CM4 自重G=0。2263KN/M B=73 T=11 H=200 FY=235/MM2根據鋼結構設計規范(GBJ1788)的規定,受彎構件跨度對懸臂梁是懸伸長度2倍。L=21.45=2.9M按規范P91頁,軋制槽鋼簡支梁的公式。B=570BT/L1H235/FY=(5707311)/(2900200)235/235=0。790.6所查表126、.2 6=0。69所以=(24.47106)/(0.69178103)=199.23F=205(安全)撓度計算:=N1L3/3EI+N2A3(3LA)/6EI=(1334714503)/(32.061031780104+(159753002)(31450300)/62.061051780104=3.6989+0。26466=3。961450/400=3。625槽鋼后部錨固鋼筋設計:、N3=24.47/1.4=17。478KN錨固選用16圓鋼、吊環拉應力=17.478103/20.785162=43.48N/MM2吊環控制應力50N/MM243。38N/MM2結論:當挑梁選用22#槽鋼時,可不必27、設置拉索,其強度和撓度可滿足要求.(二)、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準值 P1=0。038kN/m腳手板的荷載標準值 P2=0.3501。5000。9/2=0。24kN/m活荷載標準值 Q=3.0001.5000.9/2=2。030kN/m荷載的計算值 q=1。20。038+1。20。24+1。42。030=3.176kN/m小橫桿計算簡圖2。強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩計算公式如下:M=3.1761。0002/8=0.397k28、N.m=0。397106/5080。0=78.15N/mm2小橫桿的計算強度小于205。0N/mm2,滿足要求!3。撓度計算最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:荷載標準值q=0。038+0。24+2。030=2.278kN/m簡支梁均布荷載作用下的最大撓度V=5.02.2781000。04/(3842.06105121900。0)=1。181mm小橫桿的最大撓度小于1000。0/150與10mm,滿足要求!(三)、大橫桿的計算:大橫桿強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面,用小橫桿支座的最大反力計算值,在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算小橫桿的自重標準29、值 P1=0.0381。000=0。038kN腳手板的荷載標準值 P2=0.3501。5000.9/2=0。240kN活荷載標準值 Q=3.0001.5000。9/2=2.030kN荷載的計算值 P=(1.20。038+1.20.240+1。42.030)/2=1.588kN圖表 Error! Bookmark not defined.大橫桿計算簡圖2.強度計算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下:集中荷載最大彎矩計算公式如下:M=0.08(1。20.038)1。5002+0。2671.5881.500=0。666kN.m=0。6661030、6/5080。0=131.100N/mm2大橫桿的計算強度小于205。0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下:集中荷載最大撓度計算公式如下:大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度V1=0.6770。0381500。004/(1002。060105121900.000)=0。05mm集中荷載標準值P=0。038+0。240+2。030=2.308kN集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度V1=1.8832308。001500。003/(1002。060105121900。000)=5。840mm最大撓度和:V=V31、1+V2=5。890mm大橫桿的最大撓度小于1500。0/150與10mm,滿足要求!(四)、扣件抗滑力的計算:縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2。5):R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN;R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;1.荷載值計算橫桿的自重標準值 P1=0.038(1.500+0.500)=0.076kN腳手板的荷載標準值 P2=0.3501。5000。900/2=0.240kN活荷載標準值 Q=3。0001。5000。900/2=2.030kN荷載的計算值 R=1。20.076+1。20.240+1.42。0332、0=3.220kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN;雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN;(五)、腳手架荷載標準值:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載.靜荷載標準值包括以下內容:(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m);本腳手架為0。1394NG1 = 0。13913。500=0.188kN (2)腳手板的自重標準值(kN/m2);本例采用木腳手板,標準值為0。35NG2 = 0.3500.91.5002/2=0.48kN (3)欄桿與擋腳手33、板自重標準值(kN/m);本例采用欄桿、木腳手板標擋板,準值為0.14NG3 = 0.1401。5002/2=0。210kN(4)吊掛的安全設施荷載,包括安全網(kN/m2);0。005NG4 = 0.0051.50013.500=0。102kN經計算得到,靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 0.980kN。活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和,內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到,活荷載標準值 NQ = 3。0001。5000。900/2=2.030kN風荷載標準值應按照以下公式計算其中 W0 - 基本風壓(kN/m2),按照建筑結構荷載規范(G34、B500092001)的規定采用:W0 = 0。350Uz - 風荷載高度變化系數,按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用:Uz = 1.130Us - 風荷載體型系數:Us =1.000經計算得到,風荷載標準值Wk = 0。70.3501.1301 = 0.277kN/m2??紤]風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N = 1。2NG + 0.851.4NQ =1.20.98+0。851。40.277=1。506kN風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式MW = 0。851.4Wklah2/10 =0。851。40.2771.51。000/10=0。0074 kNm其35、中 Wk - 風荷載基本風壓值(kN/m2);la - 立桿的縱距 (m);h - 立桿的步距 (m)。(六)、連墻件的計算:連墻件的軸向力計算值應按照下式計算:Nl = Nlw + No其中 Nlw - 風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN),應按照下式計算:Nlw = 1。4 wk Awwk - 風荷載基本風壓值,wk = 0.342kN/m2;Aw - 每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積,Aw = 3。006.00 = 18.00m2;No 連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN);No = 0。702經計算得到 Nlw = 4。41kN,連墻件軸向力計算值 Nl = 5.112kN8。000 kN連墻件為扣件連接軸向力設計值 Nf = 8.000 kNNfNl,連墻件的設計計算滿足要求。(七)、卸料平臺計算:根據本工程實際情況,計劃采用槽鋼懸挑受料臺,平面尺寸4000*4000.受料臺荷載15KN(1。5噸)計算,同時操作人員按4人計算。每層設置4個。受料臺采用槽鋼制作,主桿22#槽鋼與次桿槽鋼采用滿焊連接,焊縫高度為6mm;平臺面采用40厚木板固定于主次梁上。欄桿采用483.5鋼管焊接,欄桿高度為1100 mm,橫向間距1。2 m,上部采用20鋼絲繩拉結。 滿足要求。為加強卸料平臺安全性,每層設置卸載裝置,卸載裝置的設置與建筑物外腳手架卸載裝置相同。
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