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1、鋼構、網架安裝安全專項施工方案xx煙草工業有限責任公司xx分廠整體技改聯合工房土建工程 編制人：審核人：審批人：目 錄1、工程概況11。1、工程概況11.2、工程特點12、編制依據13、安全施工準備14、施工部署24.1、1區網架24.2、3區網架24.3、1、3區鋼架24.4、施工計劃25、網架支撐腳手架設計25。1、1區網架安裝平臺設計25。2、3區網架安裝平臺設計45.3、鋼構吊裝方法66、網架支撐腳手架搭設要求77、安全施工技術措施88、安全要求109、腳手架計算書101、工程概況1.1、工程概況本工程為xx煙草xx分廠聯合工房及原料庫（二）整體技改項目，位于xx省xxxx卷煙廠內,由2、聯合工房和二號原料庫組成，總建筑面積：61785M2。聯合工房有4個區組成,其中1區、3區高架庫為鋼構(下簡稱鋼構），1區制絲車間、3區卷接包車間為框網架結構(下簡稱網架）.鋼構概況：跨度為18m的單層鋼排架結構，屋頂檐口高為21。5m,鋼柱的規格為H9002508*12,鋼梁為變截面梁，規格為H（800450）*250*6*8.網架概況：結構形式：平板網架，節點形式：螺栓球，網格形式:正放四角錐，網架平面尺寸:一區168m62m,最大跨度38m；三區108m55m，最大跨度30m。支承方式：下弦多點支承，網架矢高3。655m。1.2、工程特點綜合本項目的結構特點和工程要求,本工程鋼結構施工面3、臨的難點和關鍵歸納如下:（1）1區片煙高架庫、3區輔料高架庫鋼柱柱頂標高21.000m，層高比較高,現場施工不安全因素較多。（2)施工交叉作業多。在網架施工期間,需進行灰土、砂夾石回填、砌磚等工作，故交叉作業多，安全管理難度大。(3）雨季施工.網架施工階段正值雨季，對網架的安裝及運輸會帶來一定的影響。2、編制依據 現場實際情況； 建筑施工扣件式腳手架安全技術規范JGJ 1302001； 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ 80-91； 建設工程施工現場供用電安全規范GB 50194-93;建筑機械使用安全技術規程 JGJ 332001；建筑施工安全檢查標準 JGJ 59-993、安全施工準備34、。1、人員準備網架施工配備安全意識高的架子工作業班組，專門負責網架腳手架的搭設、安全維護等，作業人員必須按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB5036）考核合格,持證上崗.1區配備10人，3區配備10人.配備具有特殊工種證件專業電焊工.3.2、材料材料物資、準備鋼管、扣件等支撐維護材料滿足使用要求，安全防護、宣傳物品齊全。4、施工部署4。1、1區網架結合本工程的特點,網架安裝擬采用:部分滿堂腳手架平臺+高空散裝法的施工方法。該安裝方法的優點：網架安裝時受力合理、施工安全可靠；施工速度快,工期短。4.2、3區網架結合施工特點，3區網架施工采用滑移腳手架支撐系統。4.3、1、3區鋼架5、結合現場的實際情況,本工程的1區片煙高架庫、3區輔料高架庫鋼柱、鋼梁地面拼裝，吊裝、支撐系統安裝，主吊裝設備為25t汽車吊；4。4、施工計劃部位工期開始時間完成時間備注1區網架302010年6月4日2010年6月30日3區網架302010年6月10日2010年6月30日1、3區鋼構302010年6月9日2010年6月30日5、網架支撐腳手架設計5.1、1區網架安裝平臺設計首先在施工場地中間1820軸處搭設12m寬的滿堂腳手架，上鋪竹挑板，安裝好2跨網架。然后在網架上固定好杠桿，由電動葫蘆提升地面上拼好的小拼單元分兩個方向同時進行延伸安裝.腳手架搭設要求如下：橫縱立桿間距均為1500，步距1506、0,立桿上端伸出頂排橫桿300，頂層水平桿間距500，水平桿上按規范要求鋪設腳手板.周邊設置欄桿.“施工平面布置圖”如下圖所示。5.2、3區網架安裝平臺設計腳手架主要由兩部分組成：中間承重腳手架和懸挑操作腳手架,承重部位腳手架的搭設寬度為10.5m,四周分別向外懸挑1.5m。腳手架平臺底墊16工字鋼作為滑動軌道。承重部位腳手架分兩大塊搭設，兩塊的長度依次為22。5m和28.5m，寬度為10。5m，兩塊腳手架之間的間距為300mm,腳手架的縱、橫距和步距均為1。5m。周邊設置欄桿。 距支座處懸挑架在承重架搭設完成后進行搭設，腳手架滑移時拆除，另外兩側懸挑隨腳手架一塊滑移，搭設尺寸見立面圖。5.37、鋼構吊裝方法鋼構拼裝完后，開始進行吊作業裝，吊裝機械選擇：25t汽車吊1臺，站位于主結構內側進行吊裝。一般鋼柱采用二點就位、一點吊裝.吊裝采用旋轉回直法，嚴禁根部拖柱，吊點位置在柱頂。吊裝平面圖如下：吊裝立面圖如下：6、網架支撐腳手架搭設要求立桿基礎：3區為滑移腳手架，因此立桿的基礎應堅實平整,滿足滑移架的要求。防護欄桿及網:自第二步起設欄桿扶手,按規定設置圍擋封閉,密目網符合要求，操作層設踢腳板。外立桿須高出平臺作業面1500,并設置水平欄桿，上欄桿必須高出平臺作業面1200.施工層底笆滿鋪:踢腳板底笆與大橫桿幫扎點不小于4點。剪刀撐設置：不大于9米設一道剪刀撐，夾角為45-60，自上而下8、連續設置,在高度為12米時，另設置一道水平撐。同時在網架下弦球支撐部位設置斜撐。腳手架搭設寬度：按設計寬度12m進行搭設.立桿間距:立桿垂直度偏差不大于全長的1/100H.登高設施:應設在腳手架外側，斜道坡度按設計設置并設防滑條，上下爬梯裝設穩固。接地設置：鋼管腳手架四角應設接地保護及避雷裝置。材料要求:在搭設之前,必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查,禁止使用規格和質量不合格的桿配件。必須設置縱橫向掃地桿.縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm處的立柱上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立柱上的對接扣件應交錯布置。兩相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內9、。兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm。各接頭的中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。立柱的搭接長度不應小于1m，不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm.每根立柱均應設置墊木。在每塊腳手板長度范圍的下面至少有三根水平桿，當有長度小于2米的腳手板時,將腳手板與水平桿用鐵絲牢固綁扎，做到可靠牢固,嚴防傾翻。腳手板采用對接，但也可采用搭接的方法鋪設:對接鋪設的腳手板，在每塊腳手板兩端下面均要有水平桿，水平桿離板端的距離不應小于100 mm ，不應大于150mm;搭接鋪設的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長度應不小于400mm，接頭處必須在水平桿上,腳手10、板與水平桿之間的不平處允許用木塊墊實，不許墊磚塊等易碎物體。嚴禁留探頭長度150mm的探頭板.腳手板應在下列部位給予固定：腳手板的兩端和拐角處；坡道和平臺的兩端；可能發生滑動和翹起的部位。7、安全施工技術措施（1)鋼管腳手架應用外徑48mm，壁厚3。5mm，無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管，腳手桿件不得鋼木混用。（2）鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件，不得使用鉛絲和其它材料綁扎.（3）腳手架必須保證整體結構不變形，豎向必須設置剪刀撐，其寬度不得超過6根立桿，與水平面夾角應為4560度。（4)各種腳手架在投入使用前,必須由施工負責人組織有支搭和使用腳手架的負責人及安全員共同進行檢查，11、履行交接驗收手續.（5)必須按照腳手架的寬度滿鋪腳手板，板與板之間緊靠,腳手板平接應符合要求，采用對接時，接頭處下設兩根水平桿，板面應平穩，板與水平桿放置牢靠.不允許出現探頭板.（6）搭拆架子必須由持有特殊工種上崗證并經入場安全技術教育過的架子工承擔，并經常進行體格檢查，凡患有高血壓、心臟病等不適于高空作業者，不得上腳手架操作。（7）施工時時，工人必須戴好安全帽，佩好安全帶,工具及零配件要放在工具袋內，穿防滑鞋工作袖口、褲口要扎緊。（8)腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷。（9）開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。（10）12、在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查，驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛上合格牌。（11）嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3KN/，確保較大安全儲備。（12)定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。（13）拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬定出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作.（14）架體拆除前，必須察看施工現場環境,包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿、及被拆架體各吊頂、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。(15)拆架時應劃分作業區，周圍13、設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。（16）在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交待清楚后方可離開.位。（17)所有桿件和扣件在拆除時應分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。（18）所有的腳手板,應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。（(19）腳手架登高扶梯必須在腳手架外側單獨設置，并應與腳手架連接，數量可根據工程而定，但不得使用腳手架內的直爬梯，嚴禁在腳手架、井架等處攀高上下.(20)在靠近架空輸電線路搭設腳手架時，應按供電局規定，確保一定的安全距離，必要時應切斷電流或遷移電線，施工現場帶電線路如無可靠的安全措施，一律不準通過14、腳手架。（21）遇有惡劣氣候（如風力在六級以上)影響施工安全時，不得進行網架安裝作業。（22）根據施工需要，電焊機宜按區域或標高集中設置，并應編號。（23）布置在室外的電焊機應設置在干燥場所,并應設棚遮蔽。（24）電焊機的外殼應可靠接地,不得多臺串聯接地。（25）電焊機的裸露部分和轉動部分應安裝安全保護罩。（26）電焊機的電源開關必須單獨設置。直流點焊接的電源應采用啟動器控制。（27)電焊機把焊鉗必須良好。電焊機必須一機、一箱，并設二次空載降壓保護器。（28）xx地區地勢較高，且正處于雷雨季節，雷雨天氣禁止高處作業。（29）在吊裝作業范圍內，設立警戒線，并樹立明顯的警戒標志,禁止非工作人員通行15、；現場所有工作人員必須堅守工作崗位，聽從指揮，統一行動,以確保安全。（30根據工程特點，在施工前要對吊裝用的機械設備和索具、工具進行檢查，不符合安全規定的不得使用。（31）起重機的行駛道路必須堅實可靠，起重機不得停靠在斜坡上工作,也不允許兩個履帶板一高一低.（32）嚴禁超載吊裝，歪拉斜吊；要盡量避免滿負荷行駛，構件擺動越大，超負荷就越多,就可能發生事故。(33）進入現場必須戴安全帽，高空作業必須戴安全帶，穿防滑鞋。無扣安全帶穩定拉結點，必須拉鋼絲繩以保證安全帶拉結點牢靠。(34搞好防火工作，氧氣、乙炔要按規定存放使用。電焊、氣割時要注意周圍環境有無易燃物品后再進行工作,嚴防火災發生。氧氣瓶、乙16、炔瓶應分開存放，使用時要保持安全距離，安全距離應大于10m8、安全要求 實行全面安全技術交底制度，并強化落實. 對工地重點部位建立行之有效的防火、防盜專項措施.項目總工程師安全管理部 制定危險品、易燃易爆物品保管和存放的專項措施。 制定工地消防器材和消防的管理制度,建立相應安全應急預案。 嚴格遵守“十不燒”規定，執行工程多機多監護制度和各級動火審批制度. 嚴格落實臨邊、洞口安全保護措施. 項目配置足夠的安全生產及應急物質。 高空作業，嚴禁向下拋擲物體，使用的工具應用繩索和安全帶牽牢。 小工具必須放在工具袋內，所有散件必須收集在容器內并不超過平口，嚴禁散落.電動機械及工具應嚴格按一機一閘制接線。17、電箱中要加裝漏電保護裝置，并要定時檢查電纜電線的絕緣情況。 高空操作人員應符合超高空施工體質要求，嚴禁酒后施工。 高空操作人員在施工時，必須佩帶安全帶，工作時應及時種根。 高處作業的安全設施必須經過驗收通過，方可進行下道工序的作業。 所有高處作業人員必須經過體檢，作業時必須掛好安全帶。 焊接時,要制作專用擋風斗,對火花采取嚴密的處理措施，以防火災、燙傷等;下雨天不得進行露天焊接作業. 吊裝作業應劃定危險區域，掛設安全標志，加強安全警戒。 施工中的電焊機、空壓機、氣瓶、打磨機等必須采取固定措施存放于平臺上,不得搖晃滾動。 登高用鋼爬梯必須牢牢固定，不得晃動。 高空作業人員必須系掛安全帶，并在操作18、行步時即刻扣掛于安全纜繩上。 禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。 氣瓶需有防爆防曬措施，且遠離電焊、氣焊、氣割火花及發熱物體。 各種用電設備要有接地裝置,并安裝漏電保護器。使用氣時,乙炔瓶必須直立并裝有回火裝置。氧氣瓶與乙炔瓶間距大于8m，遠離火源并有遮蓋。 夜間施工要有足夠的照明。9、腳手架計算書 工程名稱：xx網架；結構類型：框架；建筑高度:12.00m； 鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）、 建筑地基基礎設計規范(GB 500072002)、建筑結構荷載規范（GB 50009-2001）、 鋼結構設計規范（GB 50017-200319、)等規范。 支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，對于高支撐架的計算規范存在重要 疏漏，使計算極容易出現不能完全確保安全的計算結果。本計算書還參照施工技術2002.3。 扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全，供腳手架設計人員參考。 落地平臺支撐架立面簡圖 落地平臺支撐架立桿穩定性荷載計算單元 一、參數信息： 1。基本參數 立柱橫向間距或排距la（m）:1.50，腳手架步距h（m）：1。50； 立桿縱向間距lb(m）:1.50,腳手架搭設高度H(m）：12.00； 立桿上端伸出至頂排橫桿長度a(m）：0。30，平臺底鋼管間距離(mm）:300。00; 鋼管類型(mm）:483.520、,扣件連接方式:單扣件,扣件抗滑承載力系數:0.80; 2.荷載參數 腳手板自重（kN/m2)：0。300； 欄桿自重(kN/m2）:0.150; 材料堆放最大荷載（kN/m2）:2。500； 施工均布荷載標準值（kN/m2)：1。000; 二、支架荷載標準值（軸力）: 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內容： （1）腳手架的自重(kN）: NG1 = 0。13912。000 = 2。370 kN； 鋼管的自重計算參照扣件式規范附錄A 雙排架自重標準值，設計人員可根據情況修改。 （2）欄桿的自重(kN）： NG2 = 0。1501.5001.500 = 21、0。336 kN； （3)腳手板自重(kN)： NG3 = 0.3001。5001.500 = 0。675 kN； （4）堆放荷載（kN）： NG4 = 2.5001.5001.500 = 5.625 kN； 經計算得到,靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 8.193 kN; 2。活荷載為施工荷載標準值產生的荷載。 經計算得到，活荷載標準值 NQ = 1.0001。5001.500 = 2。250 kN； 3。不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1。28.193+ 1.42.250 = 12。981 kN; 三、立桿的穩22、定性計算: 立桿的穩定性計算公式: 其中 N - 立桿的軸心壓力設計值(kN） ：N = 13。824 kN； - 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 Lo/i 查表得到; i - 計算立桿的截面回轉半徑（cm） ：i = 1。58 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2）:A = 4.89 cm2; W - 立桿凈截面模量(抵抗矩）(cm3):W=5.08 cm3； - 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2）； f- 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205。00 N/mm2; Lo- 計算長度 （m)； 如果完全參照扣件式規范,由公式（1)或(2）計算 lo = k1uh (1） lo = (23、h+2a） （2) k1- 計算長度附加系數，取值為1。167； u - 計算長度系數，參照扣件式規范表5。3.3；u = 1.790； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.300 m； 公式（1）的計算結果： 立桿計算長度 Lo = k1uh = 1.1671。7901.500 = 3.133 m； Lo/i = 3133.395 / 15.800 = 198.000 ； 由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0。184 ; 鋼管立桿受壓強度計算值 ； =13823.760 /( 0.184489。000 )= 153。638 N/mm2；24、 立桿穩定性計算 = 153.638 小于 f = 205.000滿足要求! 公式(2)的計算結果： Lo/i = 2100。000 / 15。800 = 133.000 ; 由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0。381 ； 鋼管立桿受壓強度計算值 ; =13823.760 /（ 0。381489。000 )= 74。198 N/mm2; 立桿穩定性計算 = 74.198 小于 f = 205。000滿足要求！ 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式（3)計算 lo = k1k2(h+2a） （3） k2 - 計算長度附加系數，按照表2取值1。036 ； 公式(3）的計算結果： Lo/i = 2538。925 / 15.800 = 161。000 ； 由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0。271 ； 鋼管立桿受壓強度計算值 ； =13823.760 /( 0。271489。000 ）= 104。315 N/mm2； 立桿穩定性計算 = 104。315 小于 f = 205.000滿足要求！