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1、表B。0。1 施工組織設(shè)計或（專項）施工方案報審表 工程名稱：xxxxxxA區(qū) 編號：致:xx監(jiān)理咨詢有限公司 （項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）我方已完成 xxxxxxA區(qū)大體積混凝土專項施工方案 工程施工組織設(shè)計或(專項）施工方案的編制,并按規(guī)定已完成相關(guān)審批手續(xù)，請予以審查.附：施工組織設(shè)計專項施工方案 施工方案 施工項目經(jīng)理部（蓋章) 項目經(jīng)理（簽字） 年 月 日審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字） 年 月 日審核意見： xx監(jiān)理咨詢有限公司 xxxxA區(qū)組項目監(jiān)理組 總監(jiān)理工程師(簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章） 年 月 日審批意見(僅對超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項施工方案）: 建設(shè)單位（蓋章） 建設(shè)單2、位代表(簽字） 年 月 日 注:本表一式三份,項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份. 施 工 方 案 審 批 表 C4工程名稱xxxxxxA區(qū) 日期現(xiàn)報上下表中的技術(shù)管理文件、請予以審批類別編制人冊數(shù)頁數(shù)大體積砼專項施工方案1大體積混凝土專項施工方案內(nèi)容附后申報簡述：我項目部依據(jù)合同規(guī)定，施工圖紙及施工規(guī)范,已完成大體積砼專項施工方案的編制，現(xiàn)報呈審核、審批.申報部門:xx集團(tuán)有限公司xxxxA區(qū)項目部 申報人:審核意見： 有無 附頁承包單位名稱：xx集團(tuán)有限公司 審核人: 審核日期: 年 月 日審批意見：審批結(jié)論： 同意 修改后報 重新編制審批部門（單位）： 審批人： 日期： 年 月 日注3、：附施工方案xxxxA區(qū)工程大體積砼施工方案 目錄一、 工程概況、特點(diǎn) 5二、 施工部署。 6三、 施工準(zhǔn)備8四、 質(zhì)量保證9五、 混凝土關(guān)鍵技術(shù)措施10六、 混凝土施工方法10七、 混凝土溫度控制11八、 混凝土中心溫度計算13九、 混凝土測溫控制14十、 混凝土養(yǎng)護(hù)15十一、 安全文明施工16大體積混凝土施工方案一、工程概況、特點(diǎn)本工程位于xx市康南路。工程名稱：xxxx房地產(chǎn)開發(fā)有限公司xxxx建設(shè)項目施工單位：xx集團(tuán)有限公司建設(shè)單位：xxxx設(shè)計單位：監(jiān)理單位：xx工程地點(diǎn)及周邊環(huán)境：本工程位于xx市城東區(qū)互助東路，濱河北路以北、蘭西高速公路以南、團(tuán)結(jié)橋以北，交通較為便利。由于周邊均4、為在建建筑，施工現(xiàn)場較狹小，對施工造成一定的影響。本項目現(xiàn)場主要為施工人員,實(shí)行封閉建設(shè)，外來人員及本地居民較少，現(xiàn)場便于管理。工程規(guī)模：總建筑面積110298平方米結(jié)構(gòu)形式：剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程為住宅樓另帶地下車庫,其中A-24樓為一棟地下一層，地上33 層剪力墻結(jié)構(gòu)建筑，建筑面積13183.03平方米，建筑高度96米，基礎(chǔ)采用樁筏基礎(chǔ)。A25樓為一棟地下一層，地上33 層剪力墻結(jié)構(gòu)建筑，建筑面積30880.96平方米,建筑高度96米，基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)。A-23#樓為一棟地下一層，地上18 層剪力墻結(jié)構(gòu)建筑，建筑面積13340.74平方米，建筑高度52。50米,基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ).A21#樓為一5、棟地下一層，地上28 層剪力墻結(jié)構(gòu)建筑，建筑面積21662。27平方米，建筑高度81。5米，基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)。地下車庫為地下一層，建筑面積31231平方米。本工程21#樓地下室底板厚1。2m，23#樓地下室底板厚0。95m，24#樓地下室底板厚1。3m,25樓地下室底板厚1。3M，屬大體積混凝土施工.設(shè)計底板混凝土強(qiáng)度等級C40，抗?jié)B等級為P6.本工程采用商品混凝土，大體積混凝土澆注施工時間為春、夏季,施工過程中要采取散熱、溫度監(jiān)測等相應(yīng)措施，以控制混凝土溫升和溫降速度,避免底板出現(xiàn)溫度裂縫和較大的溫度應(yīng)力。.二、編制依據(jù)1.2。1 GB17599硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥;1。2.2GBJ16、07-2010混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn);1.2.3 GB/T253593粉煤灰在建筑工程中的應(yīng)用；1。2.4 GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)； 1。2。5 GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（2010年版）。1.2。6建筑施工手冊（第四版)；1.2.7建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GBS109493；1。2。8xxxxA區(qū)21、23#、24#、25樓施工圖紙。二、施工部署1 勞動力人員安排：為保證大體積混凝土的連續(xù)澆筑，澆筑時配備兩個澆筑小組,具體人員配備如下(其他工種配合）。具 體 人 員 配 備序號工 種 名 稱人員數(shù)量主要人員名單1現(xiàn)場生產(chǎn)總指揮17、人呂更大2現(xiàn)場技術(shù)總指揮1人金鵬洋3混凝土澆筑隊長1人4混凝土澆筑小隊長3人陳生、陳斌、吳開全5混凝土供貨驗收3人趙海標(biāo)、周同生6泵車處放料3 人7澆筑點(diǎn)放料5人8振搗手6人9找平、抹光、壓實(shí)12人10護(hù)模4人11護(hù)筋4人12電工2人13泵管移動6人14泵管緊急修理機(jī)工4人15試驗員1人張海霞16測溫孔布置及施工員3人李欣欣、郭湘林、鐘家立17現(xiàn)場車輛交通調(diào)度2人周金中、趙海標(biāo)總?cè)藬?shù)65人澆筑小組根據(jù)后澆帶連續(xù)進(jìn)行施工，中餐及晚餐統(tǒng)一供飯至現(xiàn)場，確保混凝土澆筑一氣呵成。施工過程中的間歇時間不得超過30min，以防止混凝土施工冷縫出現(xiàn)。2 機(jī)械、車輛配備 商品混凝土廠家現(xiàn)場配備兩臺混凝土汽車輸送8、泵，每汽車泵每小時最大混凝土輸出量80m3，固定地泵每小時最大混凝土輸出量50m3，泵車停機(jī)點(diǎn)在基礎(chǔ)的底板附近處.混凝土泵的實(shí)際平均輸出量Q1= Qmax 1 =(280+50)0。850.7=125m3，混凝土泵配置的數(shù)量（以20h 完成布料計算）:N2 Q/（ Q1 T）=2300/（12520）=0。92 組，現(xiàn)場擬配置的一組泵（兩臺汽車泵，一臺固定地泵），可滿足施工要求。混凝土運(yùn)輸車輛按照現(xiàn)場泵送能力（實(shí)際平均輸出量Q1）配置,每罐車裝方量以8m3 計：N=125/8=15。6輛，由于工程地點(diǎn)與攪拌站路程往返約40分鐘，所以大約需配置12輛運(yùn)輸罐車。為了保證混凝土能夠及時運(yùn)送到工地,我9、項目部與混凝土供應(yīng)商對運(yùn)輸線路進(jìn)行了考察。確定了攪拌站到工地的線路，同時對運(yùn)輸線路上的車流量高峰時間進(jìn)行了分析，準(zhǔn)備應(yīng)急方案，來確保混凝土及時送到現(xiàn)場。混凝土澆筑前2d，會同混凝土供應(yīng)商對選定的路線要再次進(jìn)行詳細(xì)考察，根據(jù)當(dāng)時的交通狀況和現(xiàn)場條件，調(diào)整交通方案和制定應(yīng)急方案,完善混凝土供應(yīng)方案,為預(yù)防底板混凝土在澆筑過程中,因為停電出現(xiàn)停、斷混凝土的情況，已經(jīng)聯(lián)系好電力部門確保電源。3 技術(shù)管理安排1）對混凝土振搗手上崗前進(jìn)行技術(shù)交底,交底目的必須讓每位參加大體積混凝土底板澆筑的人員知道：混凝土的澆筑量，澆筑時間，澆筑流水線，澆筑振搗的技術(shù)要求，質(zhì)量要求,各崗位人員的職責(zé)，各崗位人員的配合。210、）混凝土澆筑過程中安排專人負(fù)責(zé)商品混凝土供貨驗收.(坍落度1216cm,供貨小票）并填寫澆灌記錄.3）項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人到場參與協(xié)調(diào)、指揮大體積混凝土澆筑，工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員深入施工一線，跟蹤監(jiān)督、檢查現(xiàn)場的施工狀況。4）專人負(fù)責(zé)大體積混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)、測溫工作，發(fā)現(xiàn)控制溫差值超過指標(biāo),及時反饋到項目技術(shù)部，并采取措施,降低混凝土溫升和溫降的梯度，降低混凝土中心溫度和表面混凝土溫度差，降低混凝土表面溫度和大氣環(huán)境溫度差。三、施工準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備1）編制基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑施工方案，并對班組作業(yè)人員交底。2）對大體積混凝土進(jìn)行溫控計算，做好防止混凝土產(chǎn)生裂縫的技術(shù)準(zhǔn)備措施。3）加工測溫11、管.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備1)基礎(chǔ)底板鋼筋隱檢合格，預(yù)留洞、預(yù)埋管、線、加強(qiáng)筋復(fù)核無誤，墻柱插筋位置正確,固定牢靠.2）基礎(chǔ)模板外回填土夯實(shí)，局部防止混凝土側(cè)壓用木方楞加固。3)在施工作業(yè)面鋪置人員腳手馬道。4）在底板鋼筋馬凳腿上刷分層澆筑厚度標(biāo)志紅色漆線。5)備足15 支ZN70 型高頻振動插入式振搗棒，功率1.5kW,振幅1。2m，振動頻率200Hz.6）備好作業(yè)面振動棒機(jī)連接電源箱及夜間施工電源。7）掌握天氣預(yù)報，備足遮蓋防雨布。8）現(xiàn)場將運(yùn)輸通道清理到位,無障礙物。9）將養(yǎng)護(hù)覆蓋材料運(yùn)到基坑內(nèi)（一層薄膜，一層毛毯），備用.10）泵車停機(jī)點(diǎn)及主要行車通道提前清理干凈障礙物。11）備好通訊聯(lián)系的無線12、對講機(jī)，備好混凝土泵送放料的指揮旗（下料點(diǎn)專人揮旗,舉紅旗,停止下料，舉蘭旗,下料)。四、質(zhì)量保證1 質(zhì)量主控項目1）混凝土必須符合設(shè)計及施工要求，所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.2）評定混凝土強(qiáng)度的試塊必須按混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T501072010）的規(guī)定和設(shè)計要求。3）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的時間不得超過混凝土初凝技術(shù)要求時間。2 一般項目1)施工縫的留置及處理符合施工組織設(shè)計及本方案要求。2）混凝土澆筑后必須按方案及時養(yǎng)護(hù)。3）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 前，嚴(yán)禁上人、上料。4)混凝土振搗密實(shí)，無漏振、漲模、露筋等現(xiàn)象。混凝土表面平整、密實(shí)，無裂13、紋，混凝土棱角完好、無磕碰及損傷.3 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水,嚴(yán)格控制水灰比，水灰比過大將影響補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補(bǔ)償收縮及減少收縮裂縫的效果.2）止水帶位置周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)，止水帶不得偏移。3）為保護(hù)鋼筋,模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞,改動模板、鋼筋。4)在拆模或吊運(yùn)其他物件時，不得碰壞止水帶。5)提前掌握天氣預(yù)報信息，盡可能避開雷雨天氣施工，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備覆蓋塑料簿膜,以防混凝土凝固前受到雨水沖刷。6）雨期施工期間要認(rèn)真勤測混凝土粗骨料的含水量,隨時調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的含水量（由商混凝土站控制).4 混凝土工程質(zhì)量預(yù)控質(zhì)量預(yù)控14、流程如圖1所示。五、混凝土關(guān)鍵技術(shù)措施1按設(shè)計要求的混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B等級，嚴(yán)格選用混凝土的最佳配合比，并根據(jù)以往施工經(jīng)驗進(jìn)行優(yōu)化。2為減少水泥的水化熱，擬選用42.5號礦渣硅酸鹽水泥配制混凝土，控制水的用量，同時加入適量微膨脹劑.3使用潔凈的中粗骨料,即選用粒徑較大（5-25mm），級配良好含泥量小于1的石子和含泥量小于2的中粗砂;加入磨細(xì)1級粉煤灰摻合料，以代替部分水泥;摻加適量木質(zhì)硫磺鈣或同類性質(zhì)減水劑；降低水灰比，控制坍落度。4嚴(yán)格控制混凝土出機(jī)溫度及澆筑溫度，使用商品混凝土前,向供應(yīng)商事先提出要求.為降低混凝土的入模溫度，本公司將嚴(yán)格要求商品混凝土供應(yīng)站提供石子和水的溫度，高溫天氣砂石15、堆場全部搭設(shè)簡易遮陽棚并定時淋水降溫，必要時用冰水沖洗骨料.5加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆好之后12小時內(nèi)，在表面覆蓋一層草袋，控制混凝土表面和內(nèi)部之間的溫度差不超過25度。六、混凝土施工方法由于本工程21#、23#、25樓區(qū)域混凝土長度比較大，所以采用斜面分層.即：小分隊將混凝土從底層開始澆筑，進(jìn)行一定距離后回來澆筑第二層,如此依次向前澆注以上各層.并且每幢樓采用汽車泵從西邊向東邊澆筑方法。1 澆筑施工工藝流程布置混凝土汽車泵混凝土供貨驗收開機(jī)、泵送砂漿、潤管-澆筑第一段第一層混凝土振搗-澆筑第一段第二層混凝土-振搗澆筑第一段第三層混凝土-振搗作業(yè)面推進(jìn)2 混凝土澆筑順序本工程混凝土澆筑順序：小分16、隊分別從西頭向東邊澆筑，小分隊中振搗手分為2 路向前推進(jìn),基礎(chǔ)底板混凝土澆筑順序從短邊開始，順長邊方向推進(jìn)。考慮泵送混凝土坍落度大,當(dāng)混凝土澆筑至電梯井坑相鄰軸跨時，電梯深坑底板混凝土先下料澆筑。根據(jù)現(xiàn)場交通環(huán)境，安排好泵車停靠位置。3 澆筑方法采用一次性連續(xù)澆搗方案，分二層澆筑,每層約600mm 厚左右，分層厚度標(biāo)志在底板鋼筋馬凳腿上刷紅色漆。底板振搗采用斜坡式分層振搗，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：3 左右,振搗工作從澆筑層的底層開始逐漸上移,以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量。混凝土在振搗過程中宜將振動棒上下略有抽動，使上下混凝土振動均勻，每次振搗時間以2030s 為宜（混凝土表17、面不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn)）。振搗時,要盡量避免碰撞鋼筋，管道預(yù)埋件等。振搗棒插點(diǎn)采用行列式的次序移動，每次移動距離不超過混凝土振搗棒的有效作用半徑的1.25 倍,一般振動棒的作用半徑為3040cm。振搗操作要“快插慢拔，防止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí);要“先振低處，后振高處”，防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象.混凝土的斜面分層水平方向錯開距離大于4m,混凝土澆筑的斜面分層如圖2所示。附圖一 附圖二：4 外墻底板上30cm 高施工縫防水構(gòu)造，并設(shè)置300*3的鋼板止水帶。外墻根部的施工縫在底板上30cm 處，該部位有固定模板的鋼管,有剪力墻定位梯子筋，并設(shè)置了止水帶，混凝土下料不能直接將泵送18、混凝土傾入模板中央，振搗必須慢速、細(xì)致的操作。5 電梯基坑澆筑電梯基坑的底板混凝土應(yīng)先下料振搗，待坑壁混凝土澆筑時,底部不致返漿，振搗操作應(yīng)分層振搗，分層厚度約0。6m.電梯井深坑在混凝土澆筑過程中，容易出現(xiàn)井筒移位、跑模的質(zhì)量病，為防止模板移位，除支模時采用外頂內(nèi)撐的固定方式支模，一定要注意在井筒模周邊對稱下料，對稱振搗，禁止一側(cè)混凝土一次澆筑到頂。6 墻柱根部應(yīng)是混凝土下料振搗密實(shí)的重點(diǎn)部位，操作工應(yīng)防止漏振、欠振.7后澆帶本工程后澆帶設(shè)置在地下室群房內(nèi)，具體做法參見地下室施工方案。8 鋼筋防止移位措施采取定點(diǎn)下料,對稱振搗的措施防止混凝土將鋼筋推離設(shè)計位置。底板上剪力墻及柱插筋采用定位箍19、控制豎向筋的間距，豎筋外套PVC 管防止水泥漿污染，澆筑現(xiàn)場安排專人看護(hù).9 泌水處理大體積混凝土澆筑、振搗過程中，容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象,泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時，可能影響相應(yīng)部分的混凝土強(qiáng)度指標(biāo)。為此必須采取措施，消除和排除泌水。一般情況下上涌的泌水和浮漿會順著混凝土澆筑坡面下流到坑底.施工中根據(jù)施工流水，大部分泌水可排到集水坑和電梯井坑內(nèi),然后用潛水泵抽排掉，局部少量泌水采用海綿吸除處理。10 表面防裂施工技術(shù)要點(diǎn)大體積泵送混凝土經(jīng)振搗后表面水泥漿較厚,容易引起表面裂縫,首先，要求在振搗最上一層混凝土?xí)r，控制振搗時間，注意避免表層產(chǎn)生太厚的浮漿層；在澆搗后，必須及時用2m 長刮尺,將多余浮漿層刮除,按施20、工員測設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，將混凝土表面刮拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土收漿接近初凝時,混凝土面進(jìn)行二次抹光，用木蟹全面仔細(xì)打抹兩遍，既要確保混凝土的平整度,又要把其初期表面的收縮脫水細(xì)縫閉合,在混凝土收漿凝固施工期間，除了具體施工人員外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走，收漿工作完成的面必須同步及時覆蓋表面養(yǎng)護(hù)保護(hù)層.七、混凝土溫度控制根據(jù)砼溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制各項溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才不使砼產(chǎn)生裂縫。1 控制指標(biāo),砼里外溫差不大于25。2 加摻合料及附加劑,減少水泥用量,降低水化熱，摻粉煤灰，膨脹劑，替換部分水泥，摻減水劑，減少水灰比到0。5以后，以達(dá)到水泥用21、量最少的目的，減少水化熱總量.3 控制砼出罐和入模溫度1）降低出罐溫度為有效控制砼出罐溫度(不超過26），當(dāng)氣溫超過30時，粗骨料需澆冷水降溫和遮蓋不讓太陽直接暴曬。2)控制砼運(yùn)輸和入模溫度砼運(yùn)輸和泵送過程中,要控制溫度不超過出罐溫度，應(yīng)在砼罐車和輸送泵管上，覆蓋保溫材料以保持砼入模不超過26.八、混凝土中心溫度計算1 最大絕熱溫升：Th=(mc+K*F)Q/c式中:Th混凝土最大絕熱溫升（）mc-混凝土中水泥（包括膨脹劑）用量(kg/m3）F混凝土活性摻合料用量（kg/m3)K摻合料折減系數(shù)。粉煤灰取0.250.3Q水泥28d水化熱，取334（kJ/kg)C混凝土比熱，取0。97 kJ/(k22、g。K)混凝土密度，取2400（kg/m3）Th=（360+0.25110）334/（0.97*2400）=55.592 混凝土中心計算溫度：Tmax=Tj+Th*式中：Tmax混凝土中心計算溫度（）Tj混凝土澆筑溫度(）-齡期降溫系數(shù) 取0.72Th混凝土最大絕熱溫升（）Tmax=26+55.590。72=66 通過計算，內(nèi)部中心混凝土的最高溫度為66九、混凝土測溫控制為控制混凝土內(nèi)外溫差，避免溫差裂縫,在混凝土澆筑完后，應(yīng)及時測溫并隨時將結(jié)果反饋。為保證和減少測溫的誤差,測溫由專人負(fù)責(zé)。1 測溫點(diǎn)布置根據(jù)對稱的特點(diǎn),底板測溫區(qū)的測點(diǎn)布置成方格網(wǎng)形。平面平均每隔12m設(shè)置一個,核心筒板加厚處23、設(shè)置一個。共布置10組測點(diǎn)，30個測溫管。測溫管豎向間距約為600mm，頂、底兩個測溫點(diǎn)距底板、頂板面各250。混凝土中測溫孔采用導(dǎo)熱良好的251.5 電線管制作。此外大氣中布設(shè)2個測溫計量點(diǎn),以比較混凝土表面溫度與大氣溫度之差。在澆灌砼時固定在鋼筋上，下端封口，上端用木楔塞住，以防混凝土進(jìn)入管內(nèi)。每組測溫管長度分別為1200mm、700mm，管上口露出底板表面100mm 左右,測溫用普通的測溫儀測讀，為能精確體現(xiàn)混凝土內(nèi)部溫度，測溫管上口必須用棉包塞嚴(yán),測完溫度繼續(xù)塞好棉包。中止測溫記錄后，采用高強(qiáng)度等級無收縮防水砂漿注漿封閉測溫管.2.溫度控制指標(biāo)及測溫頻率溫度監(jiān)控指標(biāo)如下:內(nèi)外溫差：小于24、；降溫速度：小于.；揭開保溫層時的溫差：小于。監(jiān)測周期與頻率如下:混凝土澆筑結(jié)束后4d：每4h 測一次；混凝土澆筑結(jié)束后515d：每8h 測一次；混凝土澆筑結(jié)束后16d：每24h 測一次；當(dāng)內(nèi)外溫差小于15時 ，停止測溫.十、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)，其主要作用是保濕、保溫,盡最大可能控制混凝土的內(nèi)外溫差,防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫。1 電梯處2。6米厚筏板養(yǎng)護(hù)材料（毛毯）厚度的計算：=0。5x h（T2Tq）K/（Tmax-T2）式中:草袋厚度h大體積混凝土厚度，1.3mx草袋的導(dǎo)熱系數(shù)，0.14W/(mK）-混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)2.33W/（mK）T2混凝土與養(yǎng)護(hù)材料接觸面溫度，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差25、控制在25時,T2= Tmax-25=6625=41Tq施工時大氣平均氣溫，25K傳熱系數(shù)修正值,1。3=0.50。14*1.3*（4125)*1。3/2。33（66-41）=0.061m=6cm通過理論計算，采用上、下各鋪二層塑料薄膜加四層毛毯進(jìn)行覆蓋）大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時,即可滿足內(nèi)、外部溫差值可控制在25以內(nèi),可以滿足規(guī)范規(guī)定的要求。2其余筏板養(yǎng)護(hù)材料(毛毯）厚度的計算：=0.5x h（T2-Tq)K/（Tmax-T2）式中：草袋厚度h大體積混凝土厚度，1。3mx草袋的導(dǎo)熱系數(shù)，0。14W/(mK)混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)2。33W/(mK)T2混凝土與養(yǎng)護(hù)材料接觸面溫度,當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差控制在226、5時,T2= Tmax-25=66-25=41Tq施工時大氣平均氣溫，25K傳熱系數(shù)修正值，1。3=0。5*0。141.3（41-25）1。3/2。33（6641)=0。029m=3cm通過理論計算，采用上、下各鋪一層塑料薄膜加2層草袋進(jìn)行底板部分大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時，即可滿足內(nèi)、外部溫差值可控制在25以內(nèi)，可以滿足規(guī)范規(guī)定的要求.十一、安全文明施工1 澆筑混凝土的操作工人上班時,應(yīng)帶好安全帽，夏期施工嚴(yán)禁赤膊上班。2 振搗作業(yè)人員應(yīng)帶好絕緣手套，工作時兩人操作，一人持棒,一人看電機(jī),隨時挪電機(jī)，嚴(yán)禁拖拉電機(jī)，防止電線破皮漏電。3 電源箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器，電機(jī)外殼做好接零保護(hù),隨機(jī)用的電纜線不得捆在架管或鋼筋上，防止破損漏電。4 用完振動棒先斷開電源再盤電纜，電機(jī)放在干燥處,防止受潮造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象.5 罐車司機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須絕對服從項目人員的指揮，一律不得鳴笛，以防噪聲影響居民生活，進(jìn)入現(xiàn)場速度要緩慢，防止發(fā)生交通安全事故.6 施工現(xiàn)場安排人員及時清理落地灰，保持場容場貌整齊、干凈。