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1、xx紅果經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)壁板坡應(yīng)急飲水工程沿公路段管道工程施工方案批準(zhǔn)：審核:編制：目 錄第一章工程概況及編制依據(jù)2一、工程簡(jiǎn)介2二、編制依據(jù)2第二章工程剖析、總體布置3一、工程剖析3二、工程總體布置3三、工期目標(biāo)3第三章主要施工方案4一、管槽施工方法4二、混凝土工程施工方法及說明61、施工工藝流程62、主要施工方法63 、質(zhì)量控制措施74、模板制作與安裝8三、管道安裝工程施工方法:91、管道安裝前的準(zhǔn)備工作92、管道預(yù)制及安裝93、管道的焊接104、線路工程施工11四、質(zhì)量保證措施15第四章安全文明施工16一、安全施工保證措施16二、專項(xiàng)安全生產(chǎn)措施18三、環(huán)境保護(hù)措施19四、文明施工措施21第一2、章 工程概況及編制依據(jù)一、工程簡(jiǎn)介本工程水源點(diǎn)至水廠主管道總長(zhǎng)為10930.96m，其中0+0006+237.43、8+514.59+212。16段采用450.Q235,壁厚8mm的鋼管；6+237。437+615.55段采用450。Q235,壁厚10mm的鋼管;7+615.558+514.5段采用450.Q235，壁厚12mm的鋼管；9+212。1610+930.96段采用450.Q235，壁厚6mm的鋼管.管道布置采用埋管設(shè)計(jì)，開挖后回填到原地面線為原則,管頂覆土厚0.7m1m,當(dāng)管道沿公路時(shí)采用外包C30外包保護(hù)；沿公路段管道為0+0000+450，總長(zhǎng)450m.二、編制依據(jù)1設(shè)計(jì)施工藍(lán)3、圖2輸送液體用無縫鋼管（GB/T81631999）標(biāo)準(zhǔn)3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-984水利水電工程驗(yàn)收規(guī)范第二章 工程剖析、總體布置一、工程剖析0+0000+450段管道沿公路鋪設(shè),根據(jù)設(shè)計(jì)要求及業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)指示，該段管道施工需沿路面（含路肩墻)開挖寬1m,深1m的管槽。施工干擾大，施工過程中不影響道路交通是本段施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。二、工程總體布置根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，結(jié)合我公司技術(shù)力量，該段管道施工采用邊開挖、邊安裝、邊回填的施工方法。根據(jù)我部現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量,該段公路總長(zhǎng)450m，路面（含路肩墻）寬8m，施工占道3m。三、工期目標(biāo)xx年6月3日開工,xx年6月9日完工,總4、工期7天。第三章 主要施工方案一、管槽施工方法為減少施工對(duì)公路的破壞,我單位采用HLQ18型切縫機(jī)切縫，使用609型挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，小型農(nóng)用車裝碴運(yùn)至業(yè)主指定棄碴場(chǎng).采用邊開挖、邊安裝、邊回填的施工方法.1）開挖工藝及流程管槽開挖施工程序：測(cè)量放樣切縫溝槽挖、運(yùn)清理管道安裝混凝土回填。(1）施工測(cè)量進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)監(jiān)理單位提供的施工區(qū)范圍內(nèi)導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)建立工程測(cè)量控制網(wǎng)，以保證施工放樣、定位的準(zhǔn)確性；每開挖一個(gè)單元前，進(jìn)行開挖邊線及高程放樣。(2）施工清理對(duì)測(cè)量出的清理范圍，用人工清除該范圍內(nèi)的全部有礙物，范圍外的清理按監(jiān)理單位要求進(jìn)行.(3）土方開挖 使用609型挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,小型農(nóng)5、用車裝碴運(yùn)至業(yè)主指定棄碴場(chǎng)。(4）棄碴場(chǎng)開挖料運(yùn)至棄碴場(chǎng)后，分區(qū)堆放，并保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定,并有良好的自由排水措施。2）開挖階段及順序開挖應(yīng)按施工圖紙所示或監(jiān)理的指示進(jìn)行開挖。先切縫，再使用挖機(jī)開挖,從上至下分層分段依次進(jìn)行。施工中隨時(shí)作成一定的坡度，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。易風(fēng)化崩解的土層開挖后不能及時(shí)回填的,應(yīng)保留保護(hù)層.實(shí)際施工的邊坡坡度適當(dāng)留有修坡余量，基本完成后再修整，滿足圖紙要求的坡度和平整度.在每項(xiàng)開挖工程開始前，盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時(shí)性排水措施。在開挖邊坡遇有地下水滲流時(shí)，在邊坡修整和加固前，采取有效果的疏導(dǎo)和保護(hù)措6、施。為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷,邊坡的護(hù)面和加固工作在雨季前完成土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí),應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶險(xiǎn)措施,并通知監(jiān)理，必要時(shí)，按監(jiān)理的指示設(shè)置觀測(cè)點(diǎn),及時(shí)觀測(cè)邊坡變化情況，并做好記錄。（1)土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收土方開挖前，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行以下各項(xiàng)的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。用于開挖工程工程量計(jì)量的原始地形測(cè)量剖面的復(fù)核檢查。按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測(cè)量放樣成果的檢查，開挖剖面放樣成果，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽認(rèn)后，作為工程量計(jì)量的依據(jù).按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防滲保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。(2）土方開挖過程中的質(zhì)量檢查在土方開挖過程中，應(yīng)7、定期測(cè)量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測(cè)量資料提交監(jiān)理。(3)土方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收土方明挖完成后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下各款的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。（4）混凝土填筑前基礎(chǔ)面的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收對(duì)基礎(chǔ)面進(jìn)行檢查清理后,應(yīng)保證基礎(chǔ)面無積水或流水，不使基礎(chǔ)面土壤受擾動(dòng)。作為永久建筑物土基的基礎(chǔ)開挖面,填筑前應(yīng)清除表面的松軟土層或按監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工方法進(jìn)行壓實(shí).受積水侵蝕軟化的土壤應(yīng)予清除。二、混凝土工程施工方法及說明1、施工工藝流程施工準(zhǔn)備 倉位驗(yàn)收 混凝土拌和 混凝土入倉 鋪料平倉 混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護(hù)2、主要施工方法（1）澆筑準(zhǔn)備及基本方法 建8、筑物建基面必須驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。基巖上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石均應(yīng)清除，易風(fēng)化的巖基及軟基,在立模前應(yīng)處理好地基臨時(shí)保護(hù)層，在軟基上進(jìn)行操作時(shí)，力求避免或擾動(dòng)原狀土壤。平面施工縫表面和基底混凝土在澆筑前采用人工鑿毛，并采用高壓水槍徹底清除表面，并排除倉內(nèi)積水，清洗后的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤(rùn)，然后在底層均鋪一層與混凝土強(qiáng)度相適應(yīng)水灰比的水泥砂漿，厚度23mm，保證混凝土與基巖結(jié)合良好.鎮(zhèn)、支墩混凝土采用小塊木模板立模，模板加工成11。5m長(zhǎng)，厚3。04cm,用16mm螺栓固定，螺栓焊接在預(yù)埋插筋的根部,模板連續(xù)安裝，頂部作為進(jìn)料口。混凝土要振搗密實(shí)，表面平整，拆模后無9、“掛簾、“錯(cuò)臺(tái)”、“鼓肚”等缺陷。（2）混凝土拌和混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)拌和（3)混凝土平倉振搗混凝土入倉后采用人工分層鋪料,每層鋪料厚度不超過0。3m，采用平鋪澆筑法，并確保混凝土覆蓋時(shí)間不得超過2小時(shí)，采用插入式振搗器振搗。（4)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)在澆筑完成后1218小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行，采用草袋子覆蓋保溫養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。3 、質(zhì)量控制措施（1) 模板工程質(zhì)量控制 采用有足夠強(qiáng)度和剛度的合格模板：能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振搗力，防止產(chǎn)生位移，確保混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用,變形、破損的模板禁止使用； 按批10、準(zhǔn)的模板設(shè)計(jì)方案準(zhǔn)備、安裝、固定模板,安裝時(shí)用全站儀精確放線，保證偏差小于允許值，各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象。安裝過程中,設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆； 模板固定牢固后，澆筑時(shí)還必須指派專人隨時(shí)觀察及檢查，防止跑模； 模板接縫處用膩?zhàn)庸慰p，防止“掛簾”； 模板每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板表面應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑,不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量.若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡,采取有效措施予以清除。模板在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除,拆除時(shí)限：應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí),方可拆除。在拆11、除時(shí)小心進(jìn)行，禁止猛烈敲打及強(qiáng)扭，在邊角處特別注意,防止損傷混凝土。(2） 混凝土澆筑質(zhì)量控制 混凝土運(yùn)輸連續(xù)、均衡、快速，防止運(yùn)輸中出現(xiàn)分離、漏漿、泌水現(xiàn)象;初凝的混凝土作廢料處理；在氣溫較高時(shí)作好隔熱遮陽工作. 混凝土保證在旱地施工，倉面不得有流水，下雨天施工時(shí)倉面搭設(shè)遮雨棚，并及時(shí)排除積水，不得用混凝土趕水。 混凝土澆筑嚴(yán)格按規(guī)定的分縫尺寸及厚度備好料,檢查好機(jī)具并有備用，在驗(yàn)倉合格后連續(xù)施工，防止冷縫或人為施工縫的發(fā)生。 混凝土下料自由高度小于2m，防止骨料分離，混凝土振搗不得欠振、漏振及振搗過度，禁止用振搗器平倉。 拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人派批準(zhǔn)的混12、凝土配料單進(jìn)行配料,嚴(yán)禁擅自更改配料單. 采用拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施,設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確,其稱量偏差不應(yīng)超過SDJ20782第條的規(guī)定. 混凝土的坍落度,根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度. 混凝土在澆完后1218小時(shí)后，及時(shí)養(yǎng)護(hù),時(shí)間不小于14天。4、模板制作與安裝（1）模板設(shè)計(jì)、制作由于本工程混凝土工程量不大，模板安裝面積較小（特別是渠道工程)，本工程擬采用木模板進(jìn)行混凝土立模材料.木模板采用長(zhǎng)木模板采用長(zhǎng)1。83m、寬90cm、厚1.6cm的木模板主板,采用厚度適宜的13、木枋材作為模板背筋,木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，不得使用腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材.模板制作時(shí)，采用人工先推平刨光木板表面及其周邊，然后將20cm寬的木板對(duì)齊拼接并在板與板之間打入插銷，然后在模板背面采用鐵釘將木枋板等距離豎向釘固在已拼接緊靠的模板主板上。模板的設(shè)計(jì)、制作應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度、剛度和良好的密封性，能承受混凝土在澆筑和振搗過程中產(chǎn)生的側(cè)向壓力和振動(dòng)力，避免產(chǎn)生移位、漏漿,以確保混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確。模板的設(shè)計(jì)、制作嚴(yán)格按水工混凝土施工規(guī)范（SDJ207-82)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,其制作誤差應(yīng)在規(guī)范及設(shè)計(jì)允許的誤差范圍內(nèi).（2)模板安裝模板安裝前,先將模板運(yùn)至澆筑段附近堆14、放待用，清除模板表面污物確保模板與混凝土接觸的干凈無污物；按設(shè)計(jì)要求和建筑物結(jié)構(gòu)形狀進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，模板的尺寸符合設(shè)計(jì)要求.模板安裝時(shí)，先將模板緊貼建筑物設(shè)計(jì)輪廓線或倉面邊緣線地面?zhèn)攘ⅲ缓蟛捎么笫瘔K、混凝土預(yù)制塊或圓木內(nèi)、外對(duì)稱支撐固定平衡模板。模板安裝完畢后,進(jìn)行模板安裝后的檢查校正工作,待檢查校正完畢后，即可進(jìn)行混凝土澆筑。安裝后的模板應(yīng)具有良好的密封性，其安裝誤差應(yīng)在設(shè)計(jì)及水工混凝土施工規(guī)范（SDJ207-82）規(guī)定的允許范圍內(nèi).三、管道安裝工程施工方法：1、管道安裝前的準(zhǔn)備工作 （1)管道施工時(shí),修改設(shè)計(jì)或材料代用，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)； （2)管道施工的焊工，需持有特種作業(yè)人員15、資格證書； （3）管道工程使用的管道組成件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及規(guī)范要求； （4）管件組成件必須有質(zhì)量證明書或合格證,無質(zhì)量證明書或合格證的產(chǎn)品不得使用； （5)管道組成件在使用前進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)符合下列要求：無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷的深度，不得超過產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差；螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn)；2、管道預(yù)制及安裝(1）管子切割后端面應(yīng)平整,其切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1，且不得超過3mm；(2）彎管最小彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，設(shè)計(jì)文件來規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下表的規(guī)定：管道設(shè)計(jì)壓力MPa彎管制作方式最小彎16、曲半徑2.5熱彎5D冷彎50DN注：D為管子外徑.（3）彎管制作后，彎管處的最小壁厚不得小于管子公稱壁厚的90%， （4)管道安裝前，應(yīng)逐件清除管道組成件內(nèi)部的砂土、鐵屑、熔渣及其它雜物；(5)管道上的開孔應(yīng)在管道安裝前完成,在已安裝的管道上開孔時(shí)，管道因切割而產(chǎn)生的異物應(yīng)清除干凈;(6）與傳動(dòng)機(jī)器連接的管道，宜從機(jī)器側(cè)開始安裝，應(yīng)先安裝管支架,管道和閥門等的重量和附加力矩不得作用在機(jī)器上。管道的水平或垂直度偏差應(yīng)小于1mm/m；（7）與機(jī)器連接的管道及其與吊架安裝完畢后，應(yīng)卸下接管上的法蘭螺栓，在自由狀態(tài)下所有螺栓應(yīng)能在螺孔中順利通過；3、管道的焊接（1)焊材應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，焊條的藥17、皮不得有脫落或明顯裂紋，焊絲在使用前應(yīng)清除表面的油垢、銹蝕漢等。焊條應(yīng)按說明書或焊接作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行烘烤;(2)管道的施焊環(huán)境若出現(xiàn)下列情況之一而未采取防護(hù)措施時(shí)，應(yīng)停止焊接作業(yè).電弧焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于8m/s； 相對(duì)濕度大于90；下雨；(3)管道焊縫與支吊架邊緣的凈距離不應(yīng)小于50mm；(4）管道兩相鄰焊縫中心的間距應(yīng)控制在下列范圍內(nèi):（5)直管段兩環(huán)縫間距不小于100mm，且不小于管子外徑；（6）除定型管件外，其它任一兩焊縫間的距離不小于50mm；（7)不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔;(8)管道焊接接頭的剖口型式見下圖：60=3。56。502（9）管道組對(duì)時(shí)，應(yīng)使內(nèi)壁平整，其錯(cuò)邊不應(yīng)18、超過壁厚的10%，且不大于1mm；(10） 所有管道焊縫外觀應(yīng)成型良好，寬度已蓋過坡口邊緣2mm為宜。角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，外型應(yīng)平緩過渡.其表面不允許有裂紋,未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在，焊縫表面不得低于管道表面.焊縫余高h(yuǎn)1+0.2b，且不大于3mm（b為焊接接頭組對(duì)后坡口的最大寬度mm)；4、線路工程施工1）管材和管件的技術(shù)要求（1)鋼管選用應(yīng)符合輸送液體用無縫鋼管（GB/T8163-1999）標(biāo)準(zhǔn)。管線材質(zhì)為Q235號(hào)鋼.（2)鋼管在現(xiàn)場(chǎng)使用前，核對(duì)出廠證明書，必須檢查其管徑偏差、壁厚偏差、橢圓度及坡口狀況等，不符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求的,禁止使用。2）管道敷設(shè)（1） 管道全線19、采用埋地敷設(shè)。（2） 管道頂部埋設(shè)深度一般不小于1。2米。（3） 穿過小溝、洼地、土坑的地段時(shí)管頂最小埋深不小于0.8米.（4） 管線的立面折角小于、等于3度可自然彎曲，不做任何處理.（5） 管線的立面折角大于3度、小于5度可做彈性敷設(shè)；彈性敷設(shè)的彎曲管段頂部埋深不得小于1.3米，曲率半徑按縱斷面圖紙的要求.（6） 管線平面轉(zhuǎn)角小于3度可直埋，不作任何處理。（7） 管線平面轉(zhuǎn)角大于3度到5度做彈性敷設(shè)：彈性敷設(shè)的曲率半徑不得小于273米。（8） 應(yīng)盡量避免立面和平面管線同時(shí)存在折角,當(dāng)受地形條件限制不得不采用疊加角時(shí),該處不宜做彈性敷設(shè),可采用預(yù)制彎進(jìn)行安裝。3)管道防腐施工（1)管道防腐系統(tǒng)20、包括管道外防腐層和電化保護(hù)工程。（2)管道外防腐層：采用特加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青做外防腐層.(3）管道全線采用犧牲陽極保護(hù)。（4）特加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青最小干膜厚度為0。6mm.（5）對(duì)防腐層的材料、施工過程、進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查,并有完整的施工檢查記錄.（6)防腐層現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口后，應(yīng)對(duì)埋設(shè)進(jìn)行防腐層CIPS(近間距電位測(cè)試法）檢測(cè)，參照有關(guān)技術(shù)要求執(zhí)行,提出檢測(cè)報(bào)告。（7）補(bǔ)口防腐層與管道本體的防腐層搭邊長(zhǎng)度不得小于25mm。(8）補(bǔ)口后應(yīng)進(jìn)行電火花檢驗(yàn)，要求與管體防腐檢驗(yàn)相同。（9）對(duì)不合格的補(bǔ)口應(yīng)全部鏟凈重新施工,不允許在不合格的口上做加厚處理.4)施工過程中管道運(yùn)輸（1）在運(yùn)管過程中要嚴(yán)格保證心腐層的21、質(zhì)量及管道口的幾何尺寸.（2)管道的運(yùn)輸要加軟墊保護(hù).（3)裝卸車用吊帶吊裝:不得直接用鋼絲繩吊裝.(4)不得地面上拖拉管子,不得在下車時(shí)滾下管子。5）管道的組對(duì)與焊接(1)管道在對(duì)口組裝前，應(yīng)檢查管子里面有無泥土、雜物。并應(yīng)清除干凈.對(duì)管口50mm內(nèi)的油污、浮銹、等清除干凈。(2)管道管口的尺寸、對(duì)口的要求等應(yīng)按管道下向焊接工藝規(guī)程（SYJ407193)執(zhí)行。(3）應(yīng)盡可能采用內(nèi)對(duì)口器組裝管道,以保證管道對(duì)口和焊接質(zhì)量；嚴(yán)格禁止用加熱敲打或硬撬的方式進(jìn)行對(duì)口。因管子尺寸誤差造成的任何較大的錯(cuò)邊都應(yīng)進(jìn)行管口級(jí)配,并將錯(cuò)邊量均勻分布在整個(gè)園周上。（4)管道組裝時(shí)應(yīng)保護(hù)管道防腐層及防腐層的接口部分22、.6）管道接口的焊接(1)采用的焊接材料必須有產(chǎn)品合格證書和質(zhì)量證明書。(2)施工焊接前，焊接材料按規(guī)定進(jìn)行烘干處理。（3)焊條應(yīng)使用保溫筒存放，在焊接才能保證焊條的烘干質(zhì)量，對(duì)當(dāng)天未能用完的焊條應(yīng)及時(shí)收回存放，重新烘干后首先使用，重新烘干次數(shù)不得超過二次。焊條的藥皮發(fā)生裂紋和脫落時(shí)不得用于管道焊接。（4)管道焊接前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹、毛刺等清除干凈。(5）管道焊接的焊工必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的焊工資格證書,還必須取得建設(shè)單位認(rèn)定的管道焊工資格考試合格證。（6）在施工焊接過程中，如對(duì)其施焊的焊口檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格，經(jīng)增加檢驗(yàn)仍不合格者，應(yīng)取消該焊工的焊23、接資格。（7）管道的焊接要求。管道焊接應(yīng)采用多層焊接；焊接層間起弧處或收弧處應(yīng)錯(cuò)開30mm以上，焊接起弧處應(yīng)用砂輪機(jī)打磨干凈。每個(gè)焊口一次連續(xù)焊完，每層焊接完畢,用砂輪機(jī)清除熔渣、飛濺物等.管口焊接完畢在距離焊縫300mm處的管頂標(biāo)注焊工代號(hào)，并作記錄。(8)管道的焊接質(zhì)量按下列要求檢查：環(huán)焊縫需100進(jìn)行超聲波探傷檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合石油天然氣鋼質(zhì)管道對(duì)接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)一級(jí)（SY4065）中的規(guī)定.環(huán)焊縫需進(jìn)行20%射線探傷，結(jié)果應(yīng)符合石油天然氣鋼質(zhì)管道對(duì)接焊縫射線照片及質(zhì)量分級(jí)II級(jí)（SY4056）中的規(guī)定.探傷后不合格的焊縫，按規(guī)定進(jìn)行返修，或切掉重新焊接：返修或重新焊接的焊縫24、必須進(jìn)行全部射線探傷。7）管道的試壓（1)因管道的距離較短，組裝焊接不做分段試壓，在全線連通后進(jìn)行強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試壓。試壓介質(zhì)用潔凈的水進(jìn)行。(2）強(qiáng)度試驗(yàn)：穿越河流、鐵路、有套管的高速公路及一、二級(jí)干線公路處,應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度試壓。試驗(yàn)壓力按管道設(shè)計(jì)壓力的2倍進(jìn)行。本管道穿越處強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為5.0MPa。一般線路段管道的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力取為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍；本管道的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為3.75MPa。強(qiáng)度試驗(yàn)穩(wěn)壓時(shí)間為4小時(shí)，以無泄漏及壓力降符合要求為合格。（3)嚴(yán)密性試驗(yàn):強(qiáng)度試驗(yàn)后接著以1.1倍設(shè)計(jì)壓力2。75MPa進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn).嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓時(shí)間為24小時(shí),以無泄漏及壓力降符合要求為合格。825、）管道試壓完畢進(jìn)行管道的清掃：(1）在管道試壓前應(yīng)管道進(jìn)行清掃，分段清掃用水進(jìn)行沖洗。(2）清掃試壓后，在未通油前不應(yīng)放空管道中的水，并應(yīng)保持管道內(nèi)有0.2MPa的壓力。在通油前,應(yīng)進(jìn)行高壓壓縮空氣清掃管道內(nèi)的存水。一直達(dá)到無積水和出口空氣無水氣為止.四、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按圖紙、方案和焊接工藝指導(dǎo)書施工。2、充分發(fā)揮質(zhì)保體系的作用，確保質(zhì)保體系的正常運(yùn)行。3、嚴(yán)禁使用無產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明書的焊接材料。當(dāng)對(duì)材料有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化驗(yàn)，以確定是否可用.4、加強(qiáng)質(zhì)量教育，強(qiáng)化職工質(zhì)量意識(shí)。5、嚴(yán)禁無證人員上崗施焊。第四章 安全文明施工一、安全施工保證措施1、安全計(jì)劃：根據(jù)工程實(shí)際情況編制安全生產(chǎn)26、計(jì)劃和檢查計(jì)劃。2、安全技術(shù)交底：每一道工序開工前，做好詳細(xì)的施工方案和實(shí)施督促檢查。3、專題安全會(huì)議：遇特殊作業(yè)或特殊部位,施工前必須開專題安全生產(chǎn)會(huì)議，以確保安全生產(chǎn)。4、安全記錄：是安全生產(chǎn)活動(dòng)中各階段最原始的安全信息和客觀證據(jù),還可以為有追溯性要求的事件、行為在采取糾正，預(yù)防措施時(shí)提供證據(jù)。有可能成為責(zé)任人法律行為的依據(jù)。在收集記錄時(shí)必須及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、有效，內(nèi)容準(zhǔn)確完整，并對(duì)資料進(jìn)行分析研究，做到預(yù)防為主。管理時(shí)分類分項(xiàng)保存，做好標(biāo)識(shí),按文件、資料管理的程序要求進(jìn)行妥善保存。5、場(chǎng)地布置:現(xiàn)場(chǎng)布置有序,道路通暢,設(shè)備停放、材料堆放整齊。6、安全標(biāo)志、信號(hào)和告警：在離施工部位兩端5027、m處及施工邊線設(shè)置安全標(biāo)志，兩端分別指派專人指揮交通,分時(shí)段放行車輛。施工段掛本單位和工地名稱牌及各種警示牌,施工總平面圖等。在主要施工部位、危險(xiǎn)區(qū)、通道口、發(fā)電配電設(shè)備區(qū)必須做好圍欄和標(biāo)志、安全警示牌。在施工區(qū)內(nèi)配置必要的提示信號(hào)：如報(bào)警、控制，安全等信號(hào)專人維修。7、持證上崗：對(duì)于工程施工現(xiàn)場(chǎng)的特殊工種（如電工、炮工、焊工、架子工、起重工、機(jī)械操作人員、駕駛員等）均培訓(xùn)取得資格證書才允許上崗。8、勞動(dòng)保護(hù)：為維護(hù)職工利益,保護(hù)生產(chǎn)力，依據(jù)國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的法律、法規(guī)文件和招標(biāo)文件有關(guān)規(guī)定，對(duì)不同工種職工按規(guī)定定期進(jìn)行勞保用品的發(fā)放和防暑防凍用品及費(fèi)用的發(fā)放。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的員工，必須穿戴好各28、自需用的勞動(dòng)防護(hù)用品，以免受到傷害。9、照明安全：道路及生活區(qū)設(shè)置足夠的照明系統(tǒng)，并應(yīng)滿足國(guó)家和行業(yè)頒布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求.10、接地及避雷裝置：凡可能漏電或易受雷擊的電器設(shè)備及建筑物均設(shè)置接地或避雷裝置，并指派專業(yè)人員檢查裝置的效能。11、防火:配備專職消防人員,配備必要的消防設(shè)備器材，確保消防水源充足和供水系統(tǒng)工作正常。消防設(shè)備器材經(jīng)常檢查和保養(yǎng)。使其處于良好的待命狀態(tài)。12、防洪和氣象災(zāi)害的防護(hù)：通過水文、氣象部門獲取工程所在區(qū)域短、中、長(zhǎng)期水文、氣象資料，并密切加強(qiáng)聯(lián)系.一旦發(fā)現(xiàn)有可能危及工程安全和人身財(cái)產(chǎn)安全的洪水或氣象災(zāi)害的預(yù)兆時(shí)，采取有效的防洪和防止氣象災(zāi)害的措施29、，從而確保工作和人身財(cái)產(chǎn)安全及減少損失。13、交通安全：專人負(fù)責(zé)道路交通安全工作；并在各交通叉道口前后設(shè)置警示牌，必要時(shí)應(yīng)派人值班，維持好交通秩序。14、設(shè)備維護(hù):定期對(duì)使用的各種機(jī)械設(shè)備,消防設(shè)備和安全裝置等進(jìn)行安檢，保證其始終處于良好狀態(tài)，消除一切可能發(fā)生機(jī)械設(shè)備等事故。15、交接班：強(qiáng)化勞動(dòng)紀(jì)律和崗位責(zé)任制,提高職工的安全生產(chǎn)素質(zhì)和自我保護(hù)能力，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,堅(jiān)持工前講安全、工中檢查安全、工后評(píng)比安全的“三工制活動(dòng)。16、安全檢查：每月進(jìn)行一次安全大檢查，堅(jiān)持每周一次的安全學(xué)習(xí)和安全日的活動(dòng)，監(jiān)督安全隱患整改通知書內(nèi)容的實(shí)施與反饋情況。17、事故預(yù)防：堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主的方針，30、對(duì)一切可能發(fā)生的潛在因素采取預(yù)防行為，實(shí)施預(yù)防措施，達(dá)到不發(fā)生安全事故、事件的目標(biāo)。18、違章處理：對(duì)不符合安全的違章行為，立即糾正，并進(jìn)行教育。19、事故處理：對(duì)已發(fā)生的事故、事件、決不隱瞞，立即上報(bào)有關(guān)部門,并堅(jiān)持“三不放過”的原則，查明原因，采取糾正措施，并對(duì)責(zé)任者進(jìn)行教育且追究其應(yīng)負(fù)的責(zé)任。20、安全防護(hù)手冊(cè)：依據(jù)國(guó)家和行業(yè)頒布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程、規(guī)范規(guī)定，并結(jié)合本項(xiàng)目的具體情況，編制適合本工程需要的安全防護(hù)手冊(cè)：施工安全的一般要求；勞動(dòng)保護(hù)用品的使用；現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械的使用；交通運(yùn)輸安全；模板、腳手架作業(yè)安全；混凝土澆筑作業(yè)安全；用電安全；信號(hào)和告警知識(shí)；意外事故和火害的救護(hù)程序防洪和氣象31、災(zāi)害防護(hù)措施；二、專項(xiàng)安全生產(chǎn)措施1、土方開挖安全保證措施（1）開挖前,充分了解地質(zhì)情況,制定開挖安全措施，對(duì)于存在地下水和滲水的部位等制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施,進(jìn)行技術(shù)交底.(2）開挖邊坡嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行，保證邊坡能自然穩(wěn)定，開挖料隨挖隨裝車運(yùn)至監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)堆放,影響邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放開挖料和材料.（3）安全員全天候在開挖現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視，一旦出現(xiàn)險(xiǎn)情立即指揮人員和機(jī)械設(shè)備撤離，并及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理部及監(jiān)理工程師,以便采取處理措施。夜間施工，配備足夠照明度的照明燈具2、供電與電氣設(shè)備安全措施(1）設(shè)備安裝、線路架設(shè)和連接符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范，凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器及建筑物均應(yīng)設(shè)置接地避雷32、裝置。（2）各種電氣操作工具和用具必須使用符合國(guó)家或部頒的用電標(biāo)準(zhǔn). （3）施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查，防雷保護(hù)、接地保護(hù)、變壓器每季度測(cè)定一次絕緣強(qiáng)度,移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)，潮濕環(huán)境下電氣設(shè)備使用前應(yīng)檢查絕緣電阻，對(duì)不合格的線路設(shè)備要及時(shí)維修或更換，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。 （4）用電設(shè)備、線路安裝必須由專業(yè)電工進(jìn)行，連接牢固，使用絕緣電纜、電線,線路無絕緣損傷，接頭無絕緣外露. （5)在供配電工作區(qū)如變壓器、配電所、高壓電機(jī)等，設(shè)置電力標(biāo)志牌。 （6）用電設(shè)備采用一機(jī)一閘，并配置漏電開關(guān)，由專業(yè)電工操作和維護(hù)。各電源點(diǎn)設(shè)置規(guī)范、醒目的警戒標(biāo)志。（7）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中接觸的部分，應(yīng)有良好33、絕緣，使用前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查； (8)電氣設(shè)備的檢查、維修和調(diào)整工作，必須由專職的電氣維修工進(jìn)行，并嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，各電氣設(shè)備必須設(shè)置“正在運(yùn)行、“正在檢修、嚴(yán)禁合閘”等警示牌。電源點(diǎn)設(shè)置有“有電危險(xiǎn)”等警告標(biāo)志。（9）從事電氣操作工作的人員，都必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后持證上崗；三、環(huán)境保護(hù)措施1、施工廢水處理施工場(chǎng)地修建截排水溝、沉沙池。施工前制定施工措施,做到有組織的排水，并采取治理措施，保證排水達(dá)標(biāo)。土方開挖施工過程中，保護(hù)開挖鄰近建筑物和邊坡的穩(wěn)定.施工機(jī)械、車輛定時(shí)集中清洗。清洗水經(jīng)集水池沉淀處理后再向外排放。經(jīng)處理后排出的施工廢水不得超過污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)或地方環(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定。發(fā)34、現(xiàn)排放污水超標(biāo)，或排污造成水域功能受到實(shí)質(zhì)性影響，立即采取必要治理措施進(jìn)行糾正處理。做好棄渣場(chǎng)的治理措施，按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的棄渣規(guī)劃有序地堆放和利用棄渣,完善渣場(chǎng)地表截排水規(guī)劃措施，確保開挖和渣場(chǎng)邊坡穩(wěn)定。4、大氣污染防治 機(jī)械車輛使用過程中，加強(qiáng)維修和保養(yǎng)，防止汽油、柴油、機(jī)油的泄露，保證進(jìn)氣、排氣系統(tǒng)暢通。 運(yùn)輸車輛及施工機(jī)械,使用0#柴油和無鉛汽油等優(yōu)質(zhì)燃料，減少有毒、有害氣體的排放量。 采取一切措施盡可能防止運(yùn)輸車輛將石渣等撒落在施工道路及工區(qū)場(chǎng)地上，安排專人及時(shí)進(jìn)行清掃。場(chǎng)內(nèi)施工道路保持路面平整，排水暢通，并經(jīng)常檢查、維護(hù)及保養(yǎng)。晴天灑水除塵,道路每天灑水不少于4次，施工現(xiàn)場(chǎng)不少于35、2次。 不在施工區(qū)內(nèi)焚燒會(huì)產(chǎn)生有毒或惡臭氣體的物質(zhì)。因工作需要時(shí)，報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境行政主管部門同意,采取防治措施，在監(jiān)理工程師監(jiān)督下實(shí)施。 運(yùn)輸可能產(chǎn)生粉塵物料的敞蓬車，車廂兩側(cè)和尾部配備擋板，控制物料的堆高不超過擋板，并用干凈的雨布覆蓋.5、噪聲控制加強(qiáng)交通噪聲的控制和管理。合理安排運(yùn)輸時(shí)間，避免車輛噪聲污染對(duì)敏感區(qū)影響。調(diào)整施工時(shí)段：晚間控制高噪聲機(jī)械的設(shè)備運(yùn)行、作業(yè),噪聲較大的施工機(jī)械設(shè)備操作人員實(shí)行輪班制，控制工作時(shí)間；并為相應(yīng)機(jī)械設(shè)備操作人員配發(fā)噪聲防護(hù)用品。選用低噪聲設(shè)備，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),降低施工噪聲.四、文明施工措施文明施工是現(xiàn)代化施工的一個(gè)重要內(nèi)容,是施工企業(yè)一項(xiàng)基礎(chǔ)性管36、理工作,爭(zhēng)創(chuàng)文明施工企業(yè)，執(zhí)行文明施工條例，是我們的責(zé)任和義務(wù),為此特制訂以下文明措施。1、組織管理措施建立文明施工管理制度,成立“文明施工標(biāo)準(zhǔn)工地”領(lǐng)導(dǎo)小組，由一名項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)全場(chǎng)的文明施工管理工作.全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，實(shí)行責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合責(zé)任落實(shí)到人，使整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)有一個(gè)干凈、整齊的工作環(huán)境，創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明工地.施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理小組，建立崗位責(zé)任制度,而且把文明施工同經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,設(shè)立獎(jiǎng)懲制度.健全管理資料,上級(jí)關(guān)于文明施工的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、法律、法規(guī)等資料齊全,施工現(xiàn)場(chǎng)的施工日記中有文明施工內(nèi)容，文明施工自檢資料完整，填寫內(nèi)容符合要求，手續(xù)齊全,文明施工教育、培訓(xùn)、考核均有計(jì)劃資料37、，文明施工活動(dòng)記錄全面整潔。2、施工場(chǎng)地管理措施現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施搭建整齊，規(guī)劃合理,按使用功能劃分好區(qū)域，場(chǎng)內(nèi)各種車輛停放整齊。施工臨建設(shè)施選址合理，規(guī)劃有序，臨時(shí)道路隨時(shí)修整，保障施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。材料庫中的材料堆放整齊，掛牌注明標(biāo)記，來料或當(dāng)日施工結(jié)束后，由專人負(fù)責(zé)清理場(chǎng)地，保持整潔。運(yùn)輸車輛設(shè)置有效的防灑落裝置,以保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，現(xiàn)場(chǎng)行駛車輛各行其道，維護(hù)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的交通環(huán)境和交通秩序。每道工序完成后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，做到活完場(chǎng)凈，避免跑冒滴漏.在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置警示燈，以告示車輛和行為注意安全.工地實(shí)行掛牌施工，注明工程名稱、工程規(guī)模、開工竣工日期,工地負(fù)責(zé)人、責(zé)任人，明確督促電話，接受社會(huì)監(jiān)督。38、民工必須持有三證(身份證、暫住證、計(jì)劃生育證）.辦公室內(nèi)必須圖表整齊，施工內(nèi)部資料齊全。所有施工人員做到等級(jí)分明，并佩證,以使分工情況一目了然。3、認(rèn)真處理與當(dāng)?shù)厝罕婈P(guān)系我們充分認(rèn)識(shí)到搞好一個(gè)工程離不開當(dāng)?shù)厝罕姷闹С郑e極加強(qiáng)與當(dāng)?shù)厝罕姷臏贤ǎ⒆龊眯麄鞴ぷ鳎嗷ダ斫狻⑾嗷プ鹬亍⒑湍老嗵帯＜訌?qiáng)對(duì)泥漿排放的管理工作,以免污染環(huán)境,給當(dāng)?shù)厝罕妿聿槐恪８鶕?jù)施工情況，制訂合理的施工方案，在取得監(jiān)理工程師同意下安排夜間連續(xù)作業(yè),安排好工序流水作業(yè)和作業(yè)時(shí)間，避免在夜間施工時(shí)在村屯附近產(chǎn)生過大噪聲.4、認(rèn)真處理好與業(yè)主、監(jiān)理及周邊單位的關(guān)系，多開對(duì)外聯(lián)系渠道。認(rèn)真履行業(yè)主的部署，積極協(xié)助業(yè)主的工作,服從業(yè)主的安排。虛心接受監(jiān)理的質(zhì)量監(jiān)督，認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令,積極配合監(jiān)理人員的工作，在業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)下，力爭(zhēng)計(jì)劃合理，進(jìn)度順利。5、加強(qiáng)職工素質(zhì)教育職工的素質(zhì)高低關(guān)系到文明施工能否順利實(shí)施.加強(qiáng)職工素質(zhì)教育是文明施工的主要措施之一。對(duì)職工進(jìn)行必要的文明施工教育，規(guī)范其行為舉止，樹立良好的職業(yè)道德風(fēng)尚.