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1、目 錄目錄1第一章編制說明31.1編制依據31。2執行的技術標準、規范3第二章工程概況42。1工程簡介42。2工程概況42。3工程內容52.4工程工期6第三章施工準備及施工安排73。1技術準備73.2設備材料配置準備73。3人員組織93。4施工安排9第四章施工方法104。1消防系統安裝104.1。1消火栓系統安裝10自動噴淋系統安裝134.1。3火災報警系統安裝164。1.4消防聯動調試194。2通風系統安裝204.2。1通風管安裝204.2。2風機安裝23第五章質量保證措施255。1 質量目標255。2質量保證措施255.3質量控制要點26第六章安全生產保證措施306。1環境、職業健康安全管2、理目標306。2安全保證體系306.3安全生產保證措施30第一章 編制說明1.1編制依據1、xx筑設計研究有限公司設計的“xx”三期的施工圖紙。2、“xx”設計交底。3、施工合同。1.2執行的技術標準、規范1、建筑工程施工質量驗收統一標準GB5030020012、建筑設計防火規范GB5001620063、自動噴水滅火系統設計規范GB50084-20014、建筑防排煙技術規程 J1003520065、通風和空調工程施工質量驗收規范GB5024320026、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-20027、自動噴水滅火系統施工及驗收規范GB50261-20058、建筑防排煙技術規程3、J1003520069、防排煙設備安裝99K10310、風機安裝05K10211、其他相關技術規范第二章 工程概況2.1工程簡介工程名稱:“xx三期工程工程地址：浦東新區惠南鎮滬南公路（靖海路至政海路）建設單位：xx港房地產經營開發公司設計單位：xxc設c限公司監理單位：xxc監理有限公司施工單位：xxc程公司2.2工程概況“xx”三期工程為居住小區，由小高層住宅、配套的商業、公建等組成,本工程東至規劃政海路,南至規劃路、西至靖海路，北至滬南公路。本工程三期建設單體共九個，其中13、16#、17#、20、21樓為住宅樓，5#、6#、7樓為商業樓,另有一地下車庫，其中20#樓地下室為附建式人防地4、下室。住宅13樓為十三層，框架剪力墻結構，單體建筑面積9328，地下室一層,建筑高度為44米.住宅16樓為十四層,框架剪力墻結構，單體建筑面積7399。22,地下室一層，建筑高度為47米。住宅17樓為十三層，框架剪力墻結構,單體建筑面積6510.2，地下室一層，建筑高度為43米。住宅20#樓為十七層，框架剪力墻結構，單體建筑面積12723.4，地下室一層，建筑高度為59米。住宅21#樓為十五層，框架剪力墻結構，單體建筑面積5879.01,地下室一層,建筑高度為52米。商業5樓為三層公共建筑,框架結構,建筑面積為1992，建筑高度為16米.商業6樓為三層公共建筑，框架結構,建筑面積為1813.95、，建筑高度為15米。商業7樓為二層公共建筑，框架結構，建筑面積為791。8,建筑高度為14米。2。3工程內容一、消防系統1、消火栓系統本工程消火栓系統采用明裝式消火栓箱,消火栓箱內配DN65消火栓，DN65（25米）尼龍消防帶，19水槍。按照設計要求在規定位置擺放MF/ABC5手提式干粉滅火器。2、自動噴淋系統地下車庫內設置閉式自動噴灑頭，自動噴淋系統水源接自噴淋系統主干管上。3、火災報警及消防聯動系統火災報警及消防聯動系統設置控制中心（位于二期工程其區域，不屬于本工程施工范圍）。當發生火災時，報警裝置通過控制中心聯動如下設備：（1）切斷相關部位的非消防電源.（2）啟動噴淋。消防結束后，手動停6、止噴灑。二、通風系統本工程通風系統包括地下車庫內的通風系統設備安裝及調試。2。4工程工期計劃開始施工日期:xx年6月30日，計劃完成施工日期：xx年 8月30日,施工總日歷天:62天.注：本工程開竣工日期根據實際情況作相應調整和順延。第三章 施工準備及施工安排3.1技術準備1、認真熟悉施工合同,了解合同中關于工程質量、施工進度和安全生產以及材料供應等方面的有關要求.2、熟悉施工現場情況，了解施工基層的平整度、垂直度、相關工序的施工狀況。3、組織各級施工人員、技術人員認真熟悉施工圖紙。4、配備施工現場工程質量檢測的器具和儀器。5、勘察施工現場，核對設計圖與現場的實際情況是否相吻合。3.2設備材料7、配置準備一、消防系統1、消火栓系統序號設備名稱規格/型號單位數量1閘閥DN70 PN=1。6MPa只102閘閥DN100 PN=1。6MPa只83信號閥DN100 PN=1.6MPa只84消火栓箱DN65套125熱鍍鋅管DN65米3006熱鍍鋅管DN100米3507熱鍍鋅管DN150米2008手提式滅火器MF/ABC5干粉只872、自動噴淋系統序號設備名稱規格/型號單位數量1濕式報警閥DN150 PN=1。6MPa組12水流指示器DN150 PN=1.6MPa只33水流指示器DN100 PN=1。6MPa只84閉式自動噴灑頭只10945熱鍍鋅管DN20米2006熱鍍鋅管DN25米2007熱鍍鋅8、管DN32米5008熱鍍鋅管DN40米2309熱鍍鋅管DN50米30010熱鍍鋅管DN100米50011熱鍍鋅管DN150米3503、火災報警系統序號設備名稱規格/型號單位數量1光電感煙探測器JTYGDLN2100只72感溫探測器JTWZD-LN2110只2163手動報警按鈕J-SAPM-JBF101FN/P只154消火栓按鈕JSAP-M-JBF-101F-N只165警鈴HY2114只136編碼型信號輸入模塊JBF131FN只77編碼型總線輸出模塊JBF141FN只228消防電話只29總線隔離模塊JBF171FN只110聯動雙切換模塊JBF-151F/D只2二、通風系統序號設備名稱規格/型號單9、位數量1高溫排煙混流風機HTF-INO14臺12送風混流風機HL32A-NO.9。5A臺13阻抗復合式消聲器1600*16801680臺14阻抗復合式消聲器160012701270臺15消聲靜壓箱1800*3700*1890臺16消聲靜壓箱2420*1270*2200臺13.3人員組織序號工 種人數備 注1普 工61、勞動力按工程需要分批進場。2、計劃進場人數按正常施工條件進行安排，如現場施工條件發生變化時，施工人數將進行調整以滿足工程的需要.2管道工63焊 工45電 工66油漆工27安裝工108合計343.4施工安排按照由東向西、先主管道后局部，先通風系統后消防系統的總體原則來組織施工.第四10、章 施工方法4。1消防系統安裝4.1。1消火栓系統安裝（一）工藝流程干管安裝支管安裝箱體安裝消火栓安裝管道試壓、沖洗管道防腐（二）干管安裝消火栓系統的管道采用熱鍍鋅鋼管，干管采用溝槽式連接.1、溝槽連接要求鋼管溝槽使用15KW鋼管壓槽機壓制而成，管道的溝槽壓制加工后，管端與溝槽外部無劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷，保證管道的密封性能；同時對管道內壁其溝槽擠壓加工部位,涂刷防銹漆加以保護。在安裝前,在管子端部和橡膠圈上涂一層潤滑劑，將密封橡膠墊圈套入一根鋼管的密封部位.再將另一根加工好的溝槽的鋼管靠攏，將橡膠圈套入管端，使橡膠圈剛好位于兩根管子的密封部位。此時進行夾箍的安裝，先拆下夾箍外殼上其中一11、端的一只螺栓，然后套在管道橡膠圈的外面，移動夾箍外殼，使夾箍外殼與溝槽吻合,再插入螺栓定位，輪流、均勻地擰緊兩側螺栓，確保管道的夾箍外殼與管道溝槽均勻、緊密接觸，從而保證管道夾箍接口的密封性、剛度與強度達到要求. 2、管道支、吊架的安裝(1）管道支、吊架的最大允許間距見下表.管徑（mm）20253240506580100125150間距（m）33。544.55666。578（2）支、吊架應使管道中心離墻的距離符合設計要求，管道表面離墻或柱子表面的凈距不應小于60mm。(3）管道上每一直管段上設置的吊架不少于一個。(三）支管的安裝支管采用螺紋連接。螺紋連接要求：管道的切割面不得有毛刺.加工螺紋面12、應完整、光滑，不得有缺絲或斷絲。螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋面上，擰緊螺紋時，不得將填料擠入管內。本工程填料擬使用麻絲,管道連接后清除麻頭，并在接頭處涂防銹漆.(四）箱體安裝消火栓箱內配有消火栓、水槍、水龍帶，消火栓箱安裝采用明裝方式，即箱體掛在墻上,管道為明管敷設。2。明裝消火栓箱體安裝要求:（1）根據箱體結構，確定消火栓在箱體中的安裝位置，要求消火栓閥門中心距地面1。1m。(2)根據消火栓在物體中的位置，確定出箱體安裝高度及位置，并在墻上劃出標志線。（3)將消火栓箱用膨脹螺栓固定在墻上。（五）消火栓安裝消火栓是具有內扣式接頭的球形閥式龍頭，直徑為65mm。消火栓的出水方向與消火13、栓箱成90并栓口朝外。閥門中心距地面1。1m，允許偏差20mm，閥門距箱側面140mm,距箱后內表面100mm,允許偏差5mm.（六）管道的試壓和沖洗 1、管道試壓：系統安裝完后，按設計要求對管網進行強度、嚴密性試驗。管網的強度、嚴密性試驗一般采用水壓進行試驗.（1）強度試驗： 當系統設計工作壓力1.0MPa 時,水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5 倍,但不得小于0。6MPa；本工程設計工作壓力為0.48MPa，則試驗壓力為0。72 MPa。 水壓試驗注水時將管內的空氣排凈，并緩慢升壓。當水壓達到試驗壓力后，穩壓30min，管網不滲不漏，壓力降低不大于0。05MPa 時，強度符合要求.（14、2)嚴密性試驗：嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行,試驗壓力為工作壓力，穩壓24h，管道不滲不漏為合格.2、管道沖洗（1）消火栓在安裝后分段進行沖洗。沖洗順序應按干管、支管進行.（2)消火栓系統沖洗不得用海水或含有腐蝕性化學物質的溶液對系統進行沖洗，其流量不小于下表的規定.管道直徑（mm）30025020015012510080655040流量（L/s）22015498583825151064（3)沖洗前應檢查管道支、吊架的牢固程度,必要時應予以臨時加固.(4）當進、出水色澤一致時為沖洗合格,管道沖洗合格后，除規定的檢查及恢復工作外，不得再進行影響管內清潔的其他作業。(七）管道防腐管15、道表面刷防銹漆一道,面漆（大紅）一道。4。1。2自動噴淋系統安裝（一）工藝流程干管安裝報警閥安裝立管安裝噴灑分層干、支管安裝噴灑頭支管安裝管道試壓管道沖洗報警閥配件及其他組件安裝噴灑頭安裝（二）干管安裝自動噴淋系統的管道采用熱鍍鋅鋼管。DN70 及以下的管道采用螺紋連接，DN70以上的管道采用溝槽式連接。安裝要求與消火栓系統一致。(三)報警閥的安裝1、報警閥的安裝應具備以下條件：（1)報警閥的規格、型號應符合設計圖紙要求。（2）報警閥組合體配件完好齊全,密封性好，閥體內清潔無異物堵塞。2、報警閥距地面高度為1m，兩側距墻不小于0。5m。（四）立管的安裝立管采用明裝，其他要求與干管安裝一致。 （16、五）噴灑分層干管及支管安裝自動噴水滅火系統中的管道，為了測試，維護和檢修的方便，須及時排空管道中的水,支管坡度不小于4 .安裝要求與消火栓系統一致.(六)噴灑頭支管安裝1、在噴灑頭支管的噴頭位置，用絲堵代替噴頭擰在支管末端上，噴頭位置按照設計要求進行安裝.2、濺水盤（噴頭的出水口）高度應符合下列規定：（1）當濺水盤高于附近梁底、通風管道腹面時,噴頭與這些障礙物的距離及安裝方向應符合：噴頭向上安裝噴頭向下安裝噴頭與梁邊的距離（cm)濺水盤高于梁底距離(cm）噴頭與梁邊的距離（cm）濺水盤高于梁底距離(cm）30.561.061.076.076。091。591.5107.0107.0122.01217、2。0137。0137。0153.0153.0-168。0168。0183.02.55.17。610。215。217。822。928.035。620。4068801001201401601804。010.020.030。041.546.046。046.046。0（2）當通風管道寬度大于2m 時,臨近的噴頭高度應低于通風管道的底部.（3)斜面下的噴頭安裝,其濺水盤必須平行于斜面，在斜面下的噴頭間距要以水平投影的間距計算，并不得大于4m。（4）噴頭間距不宜小于2m，以避免一個噴頭噴出的水流淋濕另一個噴頭，影響其動作靈敏度。（七)管道試壓系統安裝完后，應按設計要求對管網進行強度，嚴密性試驗,以驗證其18、工程質量。試驗方法與消火栓系統一致。（八）管道沖洗管道沖洗方法與消火栓系統一致。（九)報警閥配件及其他組件安裝1、報警閥配件安裝：報警閥配件的安裝應在竣工前進行，其安裝應符合以下規定：（1）壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置。(2)水源控制閥應有可靠的開啟鎖定設施。（3）濕式報警閥的安裝除應符合上述要求外，還應使報警閥前后的管道能順利充滿水,壓力波動時，水力警鈴不應發生誤報警;每一個防火區都設有一個水流指示器.2、其他組件安裝（1)水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行,水流指示器的規格、型號應符合設計要求。（2)水流指示器應豎直安裝在水平管道上側，其動作方向應和水流方向應一致;安裝后19、的水流指示器葉片、膜片應動作靈活，不應與管壁發生碰擦。3、信號閥的安裝：信號閥應安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器之間的距離不應小于300mm。4、排氣閥的安裝:排氣閥的安裝應在系統管網試壓和沖洗合格后進行；排氣閥應安裝在配水管頂部，配水管的末端,且應確保無滲透漏。5、控制閥的安裝：控制閥的規格、型號和安裝位置均應符合設計要求；安裝方向應正確，控制閥內應清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應加設啟閉標志；隱蔽處的控制閥應在明顯處設有指示其位置的標志。6、壓力開關的安裝:壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應在安裝中拆裝改動。(十）噴頭的安裝1、在安裝噴頭前,管道系統應經過試壓、沖洗20、.2、噴頭在安裝時，應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰。如噴頭的框架，濺水盤變形或釋放原件損傷時，應換上規格、型號相同的噴頭.4。1.3火災報警系統安裝(一）工藝流程布線安裝火災探測器安裝手動火災報警按鈕安裝火災報警控制器(二)布線 1、布線施工在建筑抹灰及地面工程結束后進行。在穿線前，將管內的砂漿等雜物清除干凈.2、不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不得穿在同一管內。 3、導線在管內或線槽內，不得有接頭或扭結。導線的接頭，應在接線盒內焊接。4、管子超過下列長度時，需在便于接線處設置接線盒：(1）管子長度每超過45m，無彎曲時;(2）管子長度每超過30m,有1個彎曲時；（3）管子21、長度每超過20m,有2個彎曲時；(4)管子長度每超過12m，有3個彎曲時。5、管子入盒時，盒外側需套鎖母，內側需裝護口。（三） 火災探測器安裝1、火災探測器的安裝位置，應符合下列規定：（1）探測器至墻壁、梁邊的水平距離,不應小于0.5m；（2）探測器周圍0.5m內，不應有遮擋物；（3）探測器至通風系統送風口邊的水平距離，不應小于1。5m；（4）感溫探測器的安裝間距,不應超過10m;感煙探測器的安裝間距，不應超過15m.探測器距墻的距離,不應大于探測器安裝間距的一半.2、火災探測器均為吸頂安裝，探測器的底座需固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接或焊接.當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。3、探測22、器的“”線應為紅色,“”線應為藍色，其余線應根據不同用途采用其它顏色區分，本工程中相同用途的導線顏色需一致。4、探測器底座的外接導線,應留有不小于15cm的余量.5、探測器底座的穿線孔需封堵，裝好的探測器底座應采取保護措施。6、為更好的進行成品保護，探測器在調試前再進行安裝。在安裝前應妥善保管，并應采取防塵、防潮、防腐蝕措施。（四）手動火災報警按鈕安裝1、手動火災報警按鈕，安裝在墻上距地（樓）面高度1.5m處。2、手動火災報警按鈕，需安裝牢固，不得傾斜。3、手動火災報警按鈕的外接導線，應留有不小于15cm的余量，且在其端部有明顯標志。（五)火災報警控制器安裝1、火災報警控制器(以下簡稱控制器)23、的底邊距地面高度不小于1.5m。2、控制器需安裝牢固，不得傾斜。3、引入控制器的電纜或導線，應符合下列要求：（1）配線應整齊，避免交叉，并應固定牢靠；（2）電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致,字跡清晰不易退色；（3）端子板的每個接線端，接線不得超過2根;（4）電纜芯和導線，應留有不小于20cm的余量；（5）導線應綁扎成束;4、控制器的主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭,主電源應有明顯標志。5、控制器的接地，應牢固，并有明顯標志。4。1.4消防聯動調試由于本工程所施工的消防系統僅為整個地下汽車庫的一半，另一半由二期工程進行施工，且消防聯動控制設備位于二期工程,24、因此在二期工程消防系統完工后,再進行消防聯動調試。1、火災自動報警系統調試，先分別對探測器、報警控制器、火災報警裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，正常后再進行系統調試.2、火災自動報警系統通電后,按火災報警控制器通用技術條件的有關要求，對報警控制器進行功能檢查：3、火災自動報警系統在運行120小時無故障后,填寫調試報告。4。2通風系統安裝通風設備到現場后必須進行開箱檢查。根據設計圖紙要求，核對設備的名稱、型號、機型等，檢查外表是否有明顯變形或銹蝕、碰傷等。設備開箱檢查完畢后，符合要求的設備做好保管或直接搬運至現場安裝.通風系統安裝分為通風管安裝和風機安裝兩部分.4。2.1通風管安裝（一25、)工藝流程確定標高吊架安裝通風管安裝通風管的嚴密性檢驗（二)施工工藝1、確定標高按設計要求,在施工現場確定風管安裝高度,本工程風管底部標高為2.2米。2、吊架安裝(1）吊點的設置：通風管吊點間距需符合下表要求:圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸吊點間距400mm3.5米400mm2。5米垂直風管3.5米吊架不得安裝在風口、閥門檢查孔等處，以免妨礙操作。（2)吊架的尺寸為:矩形風管的長邊d或圓形管道的直徑d（mm）吊架角鋼（mm)吊桿螺栓（mm）d500303048500d10004040581000d150050506101500d200050506102000d30006060710（3）吊桿螺26、栓在安裝前先除銹，刷兩遍防銹漆，再刷一遍灰色面漆.（4）吊桿按通風管的中心線對稱安裝。吊桿頂部采用膨脹螺栓固定于地下汽車庫頂板上。吊桿底部超出吊架角鋼12cm，并設置墊片。3、通風管安裝（1）根據通風管的中心線，通風管安裝于吊架上，通風管之間采用法蘭連接。把風管一節一節地放在支架上，逐節連接。安裝順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝.（2）通風管的法蘭之間采用厚35mm的閉孔海綿橡膠板作密封墊圈；防火閥的法蘭墊圈采用厚35mm的石棉橡膠板作密封墊圈。（3）法蘭連按時，要求規定墊料，把兩個法蘭對正，穿螺栓并戴上螺母.螺栓先不擰緊,直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。連按好風管，以兩27、端法蘭為準，拉線撿查風管連接是否平直。（4)墊法蘭墊料和法蘭連接時，應注意以下問題：a。 法蘭表面應干凈無異物。b. 法蘭墊料不能擠入或凸入管內，否則會增大流動阻力，增加管內積塵。c. 法蘭連接后，嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料。d. 連接法蘭的螺母應在同一側。4、風管的嚴密性檢驗風管安裝完畢后，按照通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243中的要求,采用規范中附錄A中的漏光法進行檢測。檢測合格后，填寫相關資料。4。2.2風機安裝（一）工藝流程放線及基礎驗收開箱檢查風機安裝試運轉(二）施工工藝1、放線及基礎驗收風機設備安裝前，按設計圖紙并依據建筑物的軸線及標高線放出安裝基準線.將設備基礎表面的油污、28、砂漿等雜物和螺栓預留孔內的雜物清除干凈.2、開箱檢查設備到現場后必須進行開箱檢查。根據設計要求，核對設備的名稱、型號、機型等，檢查外表是否有明顯變形或銹蝕、碰傷等。設備開箱檢查完畢后，符合要求的設備做好保管或直接搬運至現場安裝。3、風機安裝（1）風機的機軸必須保持水平。（2)風機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正，確保電動機與通風機的軸線互相平行,并使兩個皮帶輪的中心線相重合。（3）風機與電動機安裝皮帶輪時，操作者應緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時不要把手指進入皮帶輪內,防止發生事故。（4)風機與電動機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩,風機的吸入口或吸入管直通大氣時,應加裝保護網或其他安全裝置.(29、5）風機的出風管應順葉輪旋轉方向接出彎管。在現場條件允許的情況下，應保證出風管至彎管的直段距離大于或等于出風管長邊尺寸l.52.5 倍。如果受現場條件限制達不到要求，應在彎管內設導流葉片彌補.4、試運轉經過全面檢查風機、各項安全措施齊全、供應電源順序正確后方可送電試運轉，運轉前須加上適度的潤滑油。(1）準備工作a.核對風機、電動機型號規格以及皮帶輪是否與設計相符。b.檢查軸承處是否有足夠的潤滑油。c。風機葉輪無卡碰現象。d.檢查風機調節閥門啟閉是否靈活，定位裝置是否牢靠.（2）風機的啟動與運轉:風機初次啟動應先經幾次點動運轉，檢查葉輪與機殼有無摩擦或不正常聲音,旋轉方向是否正確，確認無異常后方30、可試運轉。在額定轉速下試運轉時間不得少于2h。運轉后,再檢查風機減震基礎有無移位和損壞現象。第五章 質量保證措施5.1 質量目標工程質量達到一次驗收合格。5.2質量保證措施1、施工前，對施工作業人員做好交底工作，明確施工方法、施工要點、注意事項等。進入現場的各種材料的品種與技術性能應符合設計和產品質量要求。2、建立以項目經理為核心的質量管理體系，下設項目專職技術人員實行嚴格的質量管理,開展從原材料取樣開始,直至竣工交付業主使用為止的全過程質量管理,通過大力加強質量管理和質量監督工作，使三級檢查制度及各項技術管理措施切實有效地得到執行.3、項目部組織項目工程師、施工員、技術員、質量員、安全員等專31、業管理人員，認真學習和熟悉圖紙,掌握設計意圖，仔細認真地搞好圖紙自審和會審工作。以嚴格地態度按設計規范和方案精心地組織施工。4、嚴格把好進場材料質量關，做到合格的材料供應現場，同時嚴格按規范要求做好材料的二次驗收和復驗工作，以保證任何不合格材料不得使用在工程中.5、認真做好技術復核和隱蔽檢查驗收等技術工作，嚴格實行班組自檢、互檢，項目部驗收的三級檢查制度。隱蔽工程未經驗收，不得擅自進行下道工序.6、認真做好產品的保護工作，慎防撞擊破壞和盡量減少產品受到損壞和污染,并加強對產品的維護修復，確保最終以優良產品交付使用。5.3質量控制要點1、管材、管件和閥門等材料必須有相關合格證書。2、噴灑頭、報警32、閥、壓力開關、水流指示器等主要系統組件需經國家消防產品質量監督檢驗中心檢測合格。3、管件在安裝前必須進行外觀檢查，應符合下列要求：（1)表面應無裂紋、縮孔、夾渣；（2）螺紋密封面應完整，無損傷、無毛刺；（3)鍍鋅鋼管內外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現象；4、噴灑頭的現場檢驗應符合下列要求:（1）噴頭的型號、規格應符合設計要求；（2)噴頭外觀應無加工缺陷和機械損傷；（3）噴頭螺紋密封面應無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現象；5、閥門及其附件安裝前,需檢查:（1）閥門的型號、規格應符合設計要求；(2)閥門及其附件應配備齊全,不得有加工缺陷和機械損傷;（3）報警閥除商標、型號、規格等標志外，必須有標示水33、流方向的永久性標志；（4）報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構應動作靈活,無卡澀現象;閥體應清潔，無異物堵塞；6、設備安裝前應校正管子,并應清除管子內部的雜物；安裝時應隨時清除已安裝管道內部的雜物。7、管道支吊架安裝應符合下列要求：（1）支、吊架的型式、材質、尺寸等應符合設計要求及國家有關現行標準；（2)在安裝前必須涂刷防銹漆；（3）吊架與噴頭之間的距離不小于300mm,距末端噴頭的距離不大于750mm；（4）在每一直管段，相鄰噴頭之間的管段到少設一個吊架，且當距離小于1.8m時，可隔段設置,但不得大于3.6m;8、噴頭安裝應符合下列要求：（1）噴頭安裝應使用專用扳手,嚴禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的34、框架、濺水盤產生變形或釋放原件損傷時，應采用規格、型號相同的噴頭更換；（2）噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應符合要求;9、消火箱的安裝應栓口朝外，閥門中心距地面1。1m，誤差不超過20mm，閥門距箱側面為140mm，距箱后表面為100mm,誤差不超進5mm.10、火災自動報警系統的布線應符合下列條件：（1）所穿導線的型號、規格、數量應符合設計要求 ，導線應有相應規格的合格證及檢測報告；（2）在管內成線槽內穿線，應在建筑抹灰及地面工程結束后進行，在穿線前應將管內的砂漿等雜物清除干凈;（3）不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不得穿在同一管內；(4)導線在管內或線槽內，35、不應有接頭或扭結。導線的接頭，應在接線盒內連接；12、感煙、感溫等探測器嚴格按設計要求布置，安裝時盒口周邊無破損，探測器接線正確,外觀無損，牢固可靠。安裝位置應符合下列規定：（1）探測器至墻壁、梁邊的水平距離,不應小于0.5m，且周圍0。5m內不應有遮擋物;（2)探測器距墻的距離,不應大于探測器安裝間距的一半；質量保證體系網絡圖：公司技術質量部公司總經理公司總工公司副經理“xx”三期工程項目經理部 項目經理：蔡基農項目副經理項目總工質 量 員施 工 員測 量 員材 料 員機 管 員試 驗 員作業隊第六章安全生產保證措施6。1環境、職業健康安全管理目標1、杜絕工亡事故,無重傷事故；2、無重大火災36、設備、管線,交通和集體食物中毒責任事故；3、控制污染，合格排放。6.2安全保證體系工程項目部建立以項目經理為現場安全保證體系第一責任人的安全保證體系網絡（見附圖）.6。3安全生產保證措施1、進場施工人員必須經過崗前培訓、安全技術交底、安全操作規程培訓后方可進入現場進行施工。特殊工種必須持有特殊工種操作證上崗作業，嚴禁無證上崗作業。各分包工程、工序施工前均應由施工負責人進行書面交底。2、專職安全員根據本工程施工特點，結合安全生產管理制度和有關規定，經常進行現場檢查督促整改，如發現嚴重的不安全情況時，有權指令停止施工，并立即報告項目經理,經處理后方可繼續施工。3、項目部全面負責整個現場的安全生產37、正常秩序，并制訂一整套對本工程實際情況的安全管理制度及條例，進行對各專業工種或各分包商的安全生產消防措施進行考核，以督促安全消防管理制度、措施的層層分解，落實到位。4、嚴格執行建筑機械使用安全技術規程和施工現場機械設備安全管理規定。5、發生事故及事故苗子，做到“四不放過即事故（苗子）原因分析不清不放過，事故（苗子）責任者和群眾沒有受到教育不放過，未落實防范措施不放過，事故責任者沒有受到教育不放過。6、施工現場編制以項目經理為首的安全生產責任制，成立由各專業工種隊伍或專業分包負責人組成的消防安全工作領導小組，建立工作制度,定期組織進行消防安全大檢查，落實管理制度，消除隱患，尤其是重點部位，措施到位,有崗有人，確保消防工作落實到實處.7、嚴格執行動火審批制度,無動火證不得進行動火作業。作業時，施工區域設置2只3KG級干粉滅火器。全保證體系網絡圖：公司工程安全部公司總經理公司總工公司副經理“xx”三期工程項目經理部 項目經理：蔡基農項目副經理項目總工安 全 員施 工 員測 量 員材 料 員機 管 員試 驗 員各 施 工 作 業 隊