建材市場商住樓載體樁基礎工程施工組織設計方案(23頁).docx
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2023-06-16
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1、xx市xx建材市場二期3、4商住樓載體樁基礎施工組織設計xxxx樁基工程有限公司xx年1月26日目 錄第一部分:工程概況第二部分:工程地質條件第三部分:載體樁技術概況和工藝流程第四部分:工期計劃及人員組織安排第五部分:施工前準備工作第六部分:施工技術與施工管理第七部分:質量控制及防范措施第八部分:安全防范措施xx建材市場二期3#、4商住樓載體樁基礎施工組織設計一、工程概況擬建工程位于xx市xx縣建材市場2011-47地塊.本工程為xx建材市場二期3#、4商住樓項目。每棟樓占地尺寸75.8*18。3米。現基礎設計為載體樁基礎,主要設計參數如下:1、設計樁徑500mm.鋼筋混凝土樁身。2、單樁豎向2、承載力特征值1200KN。3、樁身主筋814,箍筋122000,通長配筋。4、樁身混凝土強度C35。二、工程地質條件層:素填土(Q4ml)灰黃色,稍濕,松散.主要成份為粉質粘土,含植物碎片、場地東側為雜填土夾碎磚、碎石等建筑垃圾,池塘底為淤泥,局部部位為耕土.該地層屬欠固結土.層:粘土(Q4al)暗黃色,可塑硬塑,干強度高,高韌性,搖振反應無,刀切面光滑。主要成份為粘土,夾灰白色粘性土狀條帶,偶含鐵錳結核,有粉質粘土夾薄層.標貫試驗實測錘擊數一般在8-13擊/30cm之間,偶有7擊/30cm者.夾層:粘土(Q4al)暗黃色,可塑,干強度高,高韌性,搖振反應無,刀切面光滑。主要成份為粘土,夾灰白3、色粘性土狀條帶,偶有粉質粘土夾薄層,鉆孔揭露Z35-Z37孔區域該層7。5m左右處夾灰紅色粗砂薄層。標貫試驗實測錘擊數一般在5-6擊/30cm之間,局部偶有4擊/30cm者。層:粗砂(Q4al )暗黃色,主要呈稍密中密狀,局部地段該層層表呈松散狀,飽和.砂的成分主要為石英、長石,含泥質成分。垂向上粒組分布不均勻,層表為松散狀泥質細砂過渡薄層,向下顆粒逐漸增大,密實度逐漸增大。標貫試驗實測錘擊數6-18擊/30cm。層:圓礫(Q4al )暗黃色,稍密中密,飽和。圓礫成分主要為硅質巖、石英砂巖,呈次圓狀,粒徑超過0。2cm者含量5080,分選性一般,向下顆粒逐漸增大,層底偶見粒徑5-7cm者。充填4、物主要為粗砂.底部大顆粒鑲嵌于下層全風化基巖中。重型圓錐動力觸探試驗修正錘擊數8。4-18.7擊/10cm.層:全風化泥質砂巖:(K2)棕紅色、少量灰色,濕。原巖結構與構已不可見,巖芯多呈土狀間夾粉細砂粒,微具塑性,有強風化包塊夾其中,巖芯遇水易軟化。麻花鉆鉆進緩慢.標貫試驗實測錘擊數14-25擊/30cm。層:強風化泥質砂巖:(K2)棕紅色,濕。可見原巖結構與構造,巖芯呈短柱狀和塊狀,手捏易碎。巖芯遇水易軟化,微膨脹,暴露后具崩解性。砂巖成分主要為石英、長石,泥質膠結.巖芯天然狀態單軸抗壓強度,經統計frk值0。2005MPa;重型圓錐動力觸探試驗修正錘擊數15。1-28。8擊/10cm。該5、層主要為強風化基巖,垂向上有泥巖和中風化粉砂巖互層、夾層和夾薄層。中風化基巖互層、夾層和夾薄層的空間分布位置無規律,中風化主要為泥質含量相對較少的耐風化的粉砂巖,泥巖主要由泥質含量相對較高的礦物或半成巖組成.各地層的分布狀況詳見本報告附件中的地層分布一覽表和地層分布統計表,物理力學性質詳見本報告附件中的地基土物理力學指標數理統計表。 .。場地水文地質條件簡單,勘察期間實測得穩定地下水位為8.2m,初見承壓水位位于層層頂,鉆孔揭露層時,地下水位迅速上涌,砂粒在地下水動水力作用下上升高度達23m(流砂現象),地下水流向北東,其補、逕、排條件主要受制于大氣降水。三、載體樁技術概況和工藝流程1、施工依6、據1。1 載體樁設計規程JGJ1352007.1.2 建筑樁基技術規范JGJ94-94。1.3 建筑地基基礎設計規范GB50007-2002。1.4 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB502022002。1。5 載體樁施工及驗收規程QB10-2007。1.6 本工程巖土工程勘察報告。1.7 本工程樁基施工圖。2、施工工藝結束、移至下一根樁準備工作測量放線設備維護,試車移動樁機就位檢查就位偏差安放護筒、放置重錘檢查護筒垂直度提起重錘、填料、沉護筒至設計標高處檢查標高填料進行夯擊測三擊貫入度夯填干硬性混凝土提出重錘放置鋼筋籠灌注混凝土提出護筒、振搗混凝土檢查混凝土質量 2。1 放樁位線項目部放線7、人員依據開發區交給的控制樁和樁基布置圖,用全站儀和鋼卷尺施放樁點.樁點用細鋼筋棍或打孔灌白灰點作為標記.樁位放線完畢,經監理驗線合格后,施工組技術員對所要打的樁位再進行一遍復測,確認無誤后方可進行施工。2。2 移動樁機就位以復核準確的樁點為圓心,劃一直徑500mm的圓圈,移動樁機將護筒對準圓圈放下,將重錘也放下后調整樁機,將護筒調直。2。3 錘擊成孔先用細長錘低落距夯擊地面,在地面土體中形成一個淺孔,用反壓系統將護筒沉下,反復錘擊和反壓護筒,將護筒沉至設計標高,并隨時調整護筒垂直度。2.4 沉護筒至設計標高提高細長錘夯擊成孔,將護筒沉至孔底,經反復操作后,當接近樁底標高時,控制重錘落距,準確將8、護筒沉到設計位置。2.5 填料夯擊護筒沉至設計標高后,繼續夯擊直至錘底超出護筒底口4060cm,提升重錘高出填料口,進行填料(填料采用磚、硬性建筑垃圾等),錘做自由落體運動,夯擊填充料,直至承載體達到密實.2。6 實測三擊貫入度承載體形成密實狀態后,在不填料的情況下,令重錘以6m落距做自由落體運動,嚴禁帶剎車.實測三擊貫入度,每級貫入度應比前擊小或相等,且三擊貫入度的累計值滿足設計要求(12cm),;如不滿足設計要求,則應繼續填料夯擊至滿足三擊貫入度要求。2。7 夯填干硬性混凝土三擊貫入度滿足設計要求后,分次夯填干硬性混凝土0。3m3,夯填完干硬性混凝土后控制錘底出護筒1cm2cm或齊平。2.9、8 放鋼筋籠至標高將錘提出護筒后,放鋼筋籠之前先灌注2050cm混凝土,再在護筒內放入預制好并檢驗合格的鋼筋籠,測量鋼筋籠頂標高,使鋼筋籠沉至設計標高.2。9 澆注混凝土從護筒填料口灌入混凝土,連續灌至樁頂標高,并適當進行超灌30cm50cm。2。10 拔護筒混凝土澆注完畢后,將護筒拔出,拔護筒時速度要慢,同時注意觀察鋼筋籠和混凝土面是否有位移。2。11 振搗混凝土振搗時,一次插至樁底,要快插,并逐漸慢慢上拔至樁頂.四、工期計劃及人員設備組織安排1、設備組織主要設備計劃表序號設備名稱規格數量設備名稱規格數量1打樁機40kw2臺臺 稱500Kg1套2攪拌機0.35m31臺水準儀DNS1臺3翻斗車10、0.35m32輛全站儀RTS-8221臺4小推車0。1m32輛電焊機15KW1臺 根據甲方工期要求較緊的情況,安排2臺打樁機同時進場施工,加上攪拌機、電焊機、照明等用電設備,因此開工前甲方需提供100Kw的施工用電線路及施工用水至工地現場,以滿足正常施工需要。2、人員組織管理人員計劃表序號類別人數職 能1項目經理1代表公司對項目全面負責,在項目上實施質量方針和經營宗旨,全面履行與甲方簽定的合同.2技術負責人1主管項目的技術管理工作,負責編制單項施工組織設計、施工技術交底、參加圖紙會審。3質檢員1負責現場質量管理,對施工工程的質量進行控制.4施工員1負責施工管理工作5資料員1負責施工中的全面技術11、文檔整理、發放并保存6材料員1負責采購材料、半成品、設備,并作好驗證、保管、試驗、標識、發送管理工作。7安全員1組織現場的安全、勞動紀律、文明施工教育,制定相應的規章制度并負責監督檢查。根據項目安排,計劃進場工人為10人。3、工期計劃在甲方完成“三通一平及保障現場施工環境的前提下,作如下安排:進場2臺設備同時施工。一臺設備一個月可完成1棟樓,在保證施工質量及安全的前提下,我公司可在1個月內依次交付所有基礎施工任務。五、施工前準備工作1、熟悉場地環境、地質報告、圖紙等有關資料,了解有無地下或地上障礙物。2、與甲方進行交接手續,取得建筑物的定位控制坐標和水準控制點。要求現場具備“三通一平條件;并且12、場地標高高出設計樁頂標高50cm左右,以便于樁基施工.3、組織項目部有關人員進行工程介紹和技術交底;進行安全交底和文明施工教育。4、組織設備進場、檢修及試運行。5、組織材料進場,并在有監理見證的情況下進行取樣、送檢等工作.六、施工技術與施工管理1、影響工程質量的關鍵工序1。1、樁位測放看似簡單,卻經常出現問題,一般表現為基準點位置錯誤導致測放點的位置錯誤或施工過程中讀數錯誤等。樁位出現偏差后一般采取補樁或加大承臺梁措施。應采取測量復核、白灰點定位、挖定位樁孔等措施.1.2、夯填填充料應達到設計要求的三擊貫入度,三擊貫入度要依次減小或持平,避免出現假三擊。1.3、夯填干硬性混凝土錘出護筒要少,一13、般12cm或持平,避免從護筒底端進水、進泥。夯填干硬性混凝土后立即灌注少量混凝土,要求混凝土的和易性要好,主要是為了縮短護筒底端暴露的時間和保證結合部位的混凝土質量。1.4、放置鋼筋籠提倡控制護筒標高,確定好長度的鋼筋籠放入即可,一般不用鋼絲繩吊起控制鋼筋籠。1.5、拔出護筒不帶震動頭的樁機施工時,因下部混凝土無法振搗,提拔護筒的速率要保持在1m/min以下。1。6、振搗混凝土淺部混凝土因上覆壓力小,需要振搗,應盡量向深部插入振搗棒,遵從快插慢拔的原則。2、載體樁的封水問題應該指出,載體樁在水下一般容易施工,質量也很好保證,但在大能量夯擊下地基土瞬間被擾動,原滲透途徑被切斷,地下水對載體的施工14、不會造成不良影響.當被加固土為滲透系數較大的砂土、卵石時,需要采取封水措施,使地下水短時間內不進入載體,以實現連續夯擊,確保載體的質量.2.1磚塞夯擊法即在成孔過程中護筒未進入前,填入碎磚至護筒底部以上一定距離,用錘輕擊碎磚在護筒底部形成約0。5m高的磚塞,然后用錘夯擊磚塞,利用磚塞和護筒壁的摩擦將護筒沉到設計深度,然后提高重錘,大落距將磚塞擊出護筒,再迅速填入填充料施工載體,這樣能起到很好的效果。2.2塑料彩布法該方法是預先鉆、挖或沖擊成孔,成孔后在護筒底扎塑料彩布,柱錘放到與護筒底齊平,錘與護筒同時下沉到自重下不再下沉時,夯填磚,在護筒內形成磚塞,夯至設計標高后,夯出磚塞,夯填填充料,注意15、錘出護筒不要超過10cm。2.3粘土袋封水利用黏土滲透性差的特性,通過加入黏土改善原有土的滲透性,起到封水的作用。七、質量控制及防范措施1、工程質量保證措施1.1、復合載體夯擴樁質量控制主要指標(1)樁孔的垂直度偏差樁長的1%.(2)樁位允許偏差:沿軸線150mm,垂直軸線(承臺邊樁)70mm。(3)樁徑允許偏差為20mm.(4)放置鋼筋籠頂標高允許偏差為50mm.(5)鋼筋籠主筋保護層允許偏差為20mm。(6)鋼筋籠制作允許偏差:主筋間距10mm;箍筋間距20mm;鋼筋籠直徑10mm;鋼筋籠長度50mm。(7)細長錘錘出護筒深度填料時:4060cm;夯填干硬混凝土時:12cm或齊平。(8)夯16、填料應不大于1.8m3;夯填用干硬性混凝土,配合比中水泥和砂、石用量同樁身混凝土配合比,只是用水量減少,手攥成團、落地即散.(9)樁身混凝土配合比滿足設計要求,坍落度控制在10cm14cm左右,原材料投量允許偏差:水泥2,砂石3%,水2。(10)樁頂混凝土灌注標高應超出設計標高3050cm。(11)樁身灌注充盈系數1.0。(12)樁的混凝土試塊要有專人負責,每棟樓每臺班制作1組標養。(13)控制三擊貫入度不大于設計要求。(14)未盡事項嚴格執行JGJ9494及載體樁設計規程JGJ1352007. 1。2、質量保證措施(1)樁位放線:首先由測量人員根據設計要求放出樁位線,自檢合格后并報監理工程師17、驗收,并做好相應的記錄。(2)移樁機就位,調整護筒垂直,確保其垂直度偏差不1。(3)放置鋼筋籠時,用水平儀測量其標高,確保鋼筋籠頂標高在允許誤差范圍內。提升護筒時,觀察鋼筋籠是否有豎向位移.(4)鋼筋籠應校直,鋼筋籠上、下部各焊三個支架保證保護層厚度。完成后,復測主筋間距、長度及箍筋間距,確保其在誤差范圍內。運輸吊放過程中嚴禁高起高落,以防彎曲、扭曲變形。(5)混凝土攪拌時,砂與碎石每車都要過秤計量,嚴格按混凝土施工配比下料,每盤料攪拌時間不少于2分鐘,坍落度控制在1014cm左右。(6)干硬性混凝土水泥、砂石用量同樁身混凝土用量,用水量減少,以手攥成團為宜。(7)派專人負責按有關規定留取砼試18、塊,在標準養護條件下,28d后試壓確定。試件須在現場制作,在灌注前取樣,每機每班留取一組試塊。并隨時檢查砼塌落度是否滿足要求。(8)測三擊貫入度時嚴禁帶剎車和離合,測量要細致、準確,如實記錄測量數據。(9)成樁過程中隨時測量對鄰樁的影響,發現鄰樁水平及豎向位移超過30mm,則停止夯擊。(10)混凝土振搗時,確保樁頭混凝土密實。(11)記錄員必須及時填寫載體樁施工記錄表,施工原始記錄應詳實、項目完整、簽字齊備。(12)設置專職資料員,負責進度報表、資料收集整理等工作。(13)嚴格執行國家及地方實行的檢測檢驗規定.2、工程質量管理措施在本工程實施中,為確保工程質量,保證工程順利進行,我公司將嚴格按19、照項目管理法的規定,建立質量管理體系,對工程質量實施控制和管理,全面貫徹執行我公司質量管理規定,建立質量監督的動態運行和管理模式.2.1、工程質量管理體系為確保本工程質量達到設計和有關規范的要求,明確組織內部各崗位工作職責:項目經理:是本工程管理者,對工程質量、工程成本、工程進度全面負責,確保滿足合同規定的要求。項目技術負責:對本工程技術工作負全面責任。負責技術資料的編制、工程材料、過程產品的檢驗和試驗,對產品質量有否決權,確保工程質量達到業主和設計的要求。項目施工員:負責施工組織管理,確保工程按期、按質、按量完成.材料員:負責工程材料的采購、供應,確保所購工程材料質量符合要求,并及時供應。質20、量檢查員:負責監督外業施工質量是否符合標準規定,發現違章操作或不合格品,有權警告并責令其停工,并通知項目技術負責人或項目經理進行處理,對工程質量有內部核定權,同時領導各工序質檢員開展質量管理工作.各工序負責人:負責本工序、本機組的施工,對施工質量負直接責任。各崗位人員:必須認真做好本職工作,嚴格按設計要求、規范規定、操作規程進行施工。2.2、工程質量目標總目標:合格工程重大質量事故:無2.3、質量管理措施2.3。1、質量管理原則(1)堅持“質量第一、用戶至上”。在施工過程中始終把用戶利益擺放在首位,把“質量第一,用戶至上”作為質量保證的基本原則。工程質量的控制與自檢由質量員負責。(2)“以人為21、核心”。我公司在本工程中,堅持“以人為核心”,搞好質量保證。把人作為質量保證的動力,選派公司主力施工隊伍和主要管理力量,以人的工作質量保證工程質量.(3)“以預防為主”. 堅持全過程的質量控制,按照我公司質量體系程序規定,堅持“以預防為主”,把工序質量的事后檢查把關,轉向對質量的事前控制、事中控制;從對產品質量檢查,轉向對工作質量的檢查、對工序質量的檢查、對中間產品的質量檢查。從而以原材料質量保證工序質量,以工序質量保證分項工程質量,以分項工程質量保證分部工程質量,以分部工程質量保證單位工程質量,保證單位工程一次交驗合格率100%, 最終保證工程質量目標的實現.(4)堅持質量標準,嚴格檢查,一22、切用數據說話。我公司在本工程中,堅持嚴格的質量檢驗制度,以施工驗收規范和質量評定標準為依據,嚴格檢查,一切用數據說話.2。3.2、施工前的質量控制(1)切實做好圖紙會審工作,了解設計意圖和規定,提出設計文件中所存在的問題,并做好會審記錄。(2)編制施工組織設計,文件中必須明確施工程序及過程的質量檢驗標準和要求,明確質量控制點要求。(3)根據巖土工程勘察報告和現場實際成孔情況確定樁長。(4)根據工程的具體情況和要求,編制并實施對施工人員的技術培訓考核計劃,對應持證上崗的人員必須取得相應的資格證。(5)所使用的施工機具應能滿足施工工藝要求并保持完好。(6)堅持開工報告審批制度,未經圖紙會審、未編制23、施工技術文件或未經技術交底不得開工。(7)技術負責人負責提供工程施工所需要的各種記錄、質量檢驗及驗收等表格。、施工過程的質量控制(1)必須做好工程所用材料、 成品、半成品、設備和電氣儀表等的質量監督檢查工作.采購員負責驗證所接收物資的規格、數量及質量、合格證。凡合格證與實物不符、沒有合格證的材料不能接受或交付使用。凡不合格者需作明顯標志,另行處置。(2)施工過程中必須建立健全原材料等的保管和發放臺賬,防止器材混淆、銹蝕、變形、變質、損壞和錯發。特別要嚴格執行焊材保管、干燥、發放和回收制度物流的各個環節必須有完整的記錄,以備追溯核查.(3)在施工過程中應嚴格執行公司各項工程質量檢驗管理制度,及時24、發現處理所存在的問題.(4)所有施工技術資料應隨時進行記錄、收集和整理,必須與施工進度同步.(5)在交叉作業施工中應切實做好文明施工,下道工序應注意保護上道工序的成品,以確保總體工程質量。(6)嚴格實施質量否決權制度。(7)根據實際需要不定期地組織質量大檢查, 總結質量管理工作,克服質量通病,提高施工質量。質量大檢查的結果應通報有關單位、以便及時整改,并書面報公司。在施工過程中遇到的重大、疑難技術問題要上報公司,由總工辦會同工程部及監理、設計共同研究、確定方案。(8)要積極配合甲方、設計、 監理和質檢站對施工質量的檢查驗收,積極聽取其意見和建議,有問題及時糾正。(9)樁基施工過程中若遇到舊房基25、礎等障礙物無法施工時,將不能施工的樁位做好標記,等其它樁位施工完后再集中處理,由我方負責清除障礙物,甲方給予簽認并承擔費用。再重新布樁施工。八、安全防范措施1、 施工機械安全措施1.1樁機安裝須牢固、平穩、可靠。1.2攪拌機及其它各種機械應保證良好的工作狀態,按操作規程操作。1.3設備進場組裝安全檢驗合格后方可投入使用,攪拌機基礎須經加固處理符合安全施工條件后方可使用。1。4進入施工現場必須戴安全帽;在樁桿上作業必須系安全帶。1。5樁機移位和轉向時應設專人指揮、設專人看護電纜。2、施工用電安全措施2.1施工現場的電氣設備、線路、設施必須進行定期檢查,線路要求按規范架設。2.2配電系統的安裝和內26、部設置須符合有關規定。2.3各種電氣、電動機械及電焊機的安裝和使用必須符合相應的用電規定并實行安全保護,各類專業人員必須持證上崗. 2.4現場各級施工安全員對現場施工安全必須認真地定期做安全檢查,及時地發現并消除安全隱患,嚴格按照施工組織設計方案和臨時用電安全防護、施工機械安全防護、施工現場安全管理規定的規定執行,總公司將定期檢查,發現問題將根據規定嚴肅處理。3、其他3。1由于施工現場臨近居民區且空曠未封閉,施工時將采取拉彩條警戒線及立警示牌的措施,防止附近居民特別是小孩由于好奇進入施工現場產生安全隱患.3.2施工人員進入現場必須正確佩戴安全帽。3。3定期進行安全教育和檢查,發現安全隱患提前消除。3.4未經安全教育的施工人員嚴禁上崗,否則出現一切問題責任自負,現場一經查出,立即清出出場。