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1、xx市澤國鎮(zhèn)行政中心遷建工程行政中心主樓基坑圍護(hù)工程施工組織設(shè)計xxxx礎(chǔ)工程有限公司目錄1. 編制依據(jù)2. 工程概況3. 施工步驟4. SMW圍護(hù)施工5. 施工總平面布置6. 施工進(jìn)度計劃7. 施工機械設(shè)備及人員配備8. 質(zhì)量保證措施9. 安全保證措施10. 文明施工措施一、方案編制依據(jù)：1 本工程施工圖紙2 xx市地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(DGJ08111999)；3 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002)；4 基坑工程設(shè)計規(guī)程（DBJ086197）5 對本工程施工現(xiàn)場的實地踏勘。二、工程概況:本工程為xx市澤國鎮(zhèn)行政中心遷建工程行政中心主樓基坑圍護(hù)工程，位于xx市澤國鎮(zhèn)東河2、路與二環(huán)路之間，占地面積約1400m2；本工程0。000相當(dāng)于絕對標(biāo)高+4.380M，場地自然地面平均標(biāo)高為-0.700；基坑開挖最大深度近9。15m,基坑圍護(hù)采用SMW工法.本工程建設(shè)單位為xx市澤國鎮(zhèn)人民政府，設(shè)計單位為同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計研究院.本工程圍護(hù)工作量見下表：(表一)序號名稱單位數(shù)量備 注1SMW樁M31380圍護(hù)及止水2現(xiàn)澆鋼砼圈梁C40M31853H7003001212型鋼t3274剛支撐t52.7三、施工步驟：1 首先施工圍護(hù)樁2 在施工前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘察報告，對場地的地質(zhì)情況進(jìn)行分析，對不良地基或地下障礙物在施工前進(jìn)行處理。3 在圍護(hù)樁養(yǎng)護(hù)期間，即可開槽施工支撐系統(tǒng)。同時，此3、期間可進(jìn)行坑內(nèi)輕型井點降水（本工程可布置4套輕型井點,東西向基坑居中布置，總管標(biāo)高需降低，以達(dá)到坑底以下0.5米的降水深度）4 待圍護(hù)樁及支撐系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)、安裝后，即可開挖至第二道支撐標(biāo)高并安裝支撐.5 其余土方可一次性開挖至坑底。6 邊開挖邊澆筑墊層，墊層直接澆搗至圍護(hù)樁邊。開挖至坑底后，即可綁扎底板鋼筋，澆筑底板。在底板與圍護(hù)樁之間同時澆搗素混凝土傳力帶.7 當(dāng)傳力帶及底板養(yǎng)護(hù)后,即可拆除第二道支撐系統(tǒng)。8 施工地下室側(cè)墻。9 待側(cè)墻養(yǎng)護(hù)完成后，圍護(hù)樁與地下室之間采用好土回填，即可拆除第一道支撐。10 拔出H型鋼。11 施工下步主體結(jié)構(gòu)。四、SMW圍護(hù)樁施工4。1 SMW圍護(hù)樁施工工藝流程SM4、W工法圍護(hù)樁施工工藝流程如下圖(圖一)。開挖溝槽測量放樣設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼拌制水泥漿液，開啟空壓機，送漿至樁機鉆頭SMW攪拌機就位，校正復(fù)核樁機水平和垂直度SMW攪拌機架設(shè)鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高型鋼進(jìn)場，質(zhì)量檢驗鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高型鋼涂減磨擦材料下一施工循環(huán)H型鋼垂直起吊，定位校核H型鋼垂直度插入型鋼固定型鋼殘土處理基坑開挖及結(jié)構(gòu)施作完畢且達(dá)到設(shè)計強度型鋼回收施工完畢攪拌機械撤出4。2 SMW工法施工程序示意圖4.2.1 SMW施工程序示意見下圖(圖二）圖二 SMW工法施工程序圖4.2。2 SMW攪拌樁施工順序采用單側(cè)擠壓式連接方式,示意如圖三所示:4.3 障礙物5、清理因該工法要求連續(xù)施工，故在施工前應(yīng)對圍護(hù)施工區(qū)域地下障礙物進(jìn)行探測清理，以保證施工順利進(jìn)行。4.4 測量放線根據(jù)甲方提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點、總平面布置圖、圍護(hù)工程施工圖.按圖放出樁位控制線,設(shè)立臨時控制樁,做好技術(shù)復(fù)核單，提請甲方及監(jiān)理驗收。4.5 開挖溝槽根據(jù)基坑圍護(hù)邊線用0。4m3挖機開挖槽溝，溝槽尺寸為8001200mm,并清除地下障礙物，開挖溝槽土體應(yīng)及時處理,以保證SMW工法正常施工。4.6 樁機就位由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機就位，樁機下鋪設(shè)鋼板，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時清除，移動結(jié)束后檢查定位情況并及時糾正；樁機應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測以確保鉆6、機的垂直度；三軸水泥攪拌樁樁位定位偏差應(yīng)小于1cm.成樁后樁中心偏位不得超過50mm，樁身垂直度偏差不得超過1/150。4。7 水泥土配合比根據(jù)SMW工法的特點, 水泥土配比的技術(shù)要求如下:a、 設(shè)計合理的水泥漿液及水灰比，使其確保水泥土強度的同時，在插入型鋼時，盡量使型鋼靠自重插入。若型鋼靠自重仍不能順利到位，則略微施加外力，使型鋼插入到規(guī)定位置。b、 水泥摻入比的設(shè)計,必須確保水泥土強度，降低土體置換率，減輕施工時環(huán)境的擾動影響。c、 水泥土和涂有隔離層的型鋼具有良好的握箍力，確保水泥土和型鋼發(fā)揮復(fù)合效應(yīng),起到共同止水擋土的效果，并創(chuàng)造良好的型鋼上拔回收條件,即在上拔型鋼時隔離涂層易損壞，7、產(chǎn)生一定的隔離層間隙。d、 水泥土在型鋼起拔后能夠自立不塌，便于充填孔隙。e、 根據(jù)設(shè)計要求并結(jié)合工程實際情況確定其基本配合比為：水灰比為1。51.8；32。5級普通硅酸水泥摻量為20，每立方米水泥摻量為360kg，根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整. f、 SMW攪拌樁施工時每班組需做試塊同條件養(yǎng)護(hù)，28天強度應(yīng)達(dá)到0.8Mpa.4.9 制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建水泥庫,在開機前按要求進(jìn)行水泥漿液的攪制.將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。水泥漿配制好后，停滯時間不得超過2小時，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過10小時。注漿時通過2臺注漿泵2條管路同Y型接頭從H口混合8、注入。注漿壓力：4-6 Mpa，注漿流量：150200L/min/每臺。4.10 鉆進(jìn)攪拌三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時嚴(yán)格控制下沉和提升速度，噴漿下沉、不大于1min，提升的速度不大于2。0mmin，在樁底部分重復(fù)攪拌注漿，停留1分鐘左右,并做好原始記錄。4.11 清洗、移位將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機具，然后移位再進(jìn)行下一根樁的施工.4。12 施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補攪素樁方案。在圍護(hù)樁達(dá)到一定強度后進(jìn)行補樁，以防偏鉆,保證補樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm。4。13 涂刷減摩劑a、 減摩劑重9、量配合比為氧化石蠟:陽離子乳化劑:OP：助乳劑：防銹劑：水=15:1.3：0.8：2：2:65。b、 清除H型鋼表面的污垢及鐵銹。c、 減摩劑必須用電熱棒加熱至完全熔化，用攪棒攪拌時感覺厚薄均勻,才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。d、 如遇雨天，型鋼表面潮濕，先用抹布擦干其表面后涂刷減摩劑。不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。e、 如H型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂減摩劑，必須在以后涂料施工前抹去表面灰塵。f、 型鋼表面涂上涂層后,一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落,必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑.g、 基坑開挖后,設(shè)置支撐牛腿時,必須清除H型鋼外露部分的涂層,方能電焊。地下結(jié)構(gòu)完成后撤除支撐,10、必須清除牛腿，并摩平型鋼表面，然后重新涂刷減摩劑.h、 澆筑連接梁時,埋設(shè)在梁中的H型鋼部分必須用10mm厚泡沫塑料片包裹好.使型鋼與砼隔離良好，以利型鋼拔除.4。14 插入型鋼三軸水泥攪拌樁施工完畢后,吊機應(yīng)立即就位,準(zhǔn)備吊放H型鋼。H型鋼使用前，在距其頂端25cm處開一個中心圓孔，孔徑約8cm，并在此處型鋼兩面加焊兩塊各厚1cm的加強板,其規(guī)格為450mm450mm，中心開孔與型鋼上孔對齊。根據(jù)甲方提供的高程控制點，用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定位型鋼與H型鋼頂標(biāo)高的高度差，在型鋼兩腹板處外側(cè)焊好吊筋（12線材)，誤差控制、a、 在5cm以內(nèi)，型鋼插入水泥土部分均勻涂刷減摩劑。b、 安裝11、好吊具及固定鉤,然后用35噸吊機起吊H型鋼,用線錘校核其垂直度.c、 在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡，固定插入型鋼平面位置，型鋼定位卡必須牢固、水平，而后將H型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，采用線錘控制垂直度。d、 H型鋼下插至設(shè)計深度后,用槽鋼穿過吊筋將其擱置在定位型鋼上，待水泥土攪拌樁達(dá)到一定硬化時間后,將吊筋及溝槽定位型鋼撤除.e、 若H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高時，則重復(fù)提升下插使其達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，此過程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度。f、 型鋼插入左右誤差不得大于30mm，宜插在靠近基坑一側(cè)，垂直度偏差不得大于1/150，底標(biāo)高誤差不得大于200mm。4。12、15 圈梁施工沿溝槽設(shè)吊架臨時固定型鋼，完成SMW圍護(hù)樁后,在溝槽內(nèi)按設(shè)計要求綁扎鋼筋、立模、澆筑鋼筋混凝土連結(jié)梁，固定型鋼頂端,并于其中按設(shè)計要求設(shè)置各類預(yù)埋件。 4。16型鋼拔除主體結(jié)構(gòu)施作完畢且恢復(fù)地面后，開始拔除H型鋼，采用專用夾具及千斤頂以圈梁為反梁，起拔回收H型鋼。H型鋼拔出后及時對樁體內(nèi)部空隙填充黃砂封孔，以控制變形量。4。17 報表記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄,記錄要求詳細(xì)、真實、準(zhǔn)確。每天要求做一組7.077。077。07cm試塊,試樣宜取自最后一次攪拌頭提升出來的附于鉆頭上的土，試塊制作好后進(jìn)行編號、記錄、養(yǎng)護(hù),到齡期后由監(jiān)理單位隨機抽取幾組送實驗室做抗壓強度試驗，28天齡13、期無側(cè)限抗壓強度要求不小于0.8MPa.4.18 基坑開挖過程中滲漏水處理在基坑開挖階段，密切注意基坑墻體滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時封堵.具體采用以下兩種方法補漏。4.18.1 引流管在基坑滲水點插引流管，在其周圍用速凝防水水泥砂漿封堵,待水泥砂漿達(dá)到強度后，將引流管打結(jié)。4。18。2 雙液注漿a、配置化學(xué)漿液b、將配制拌合好的化學(xué)漿液和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。c、注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。d、施工參數(shù)：注漿流量：2535L/min注漿壓力：0。30。8MPa4.19 施工監(jiān)測本工程周邊道路、管線及房屋情況較為復(fù)雜,因此在施工過程中應(yīng)由業(yè)主委托有資質(zhì)的單位對周圍環(huán)境進(jìn)行變形監(jiān)14、測,及時預(yù)報施工中出現(xiàn)的問題，做到信息化施工。監(jiān)測內(nèi)容如下:1. 周圍道路地下管線的變形監(jiān)測;2. 坑邊建筑物的沉降、沉降差的監(jiān)測；3. 圍護(hù)樁樁頂水平位移監(jiān)測;4. 圍護(hù)樁樁頂深層位移監(jiān)測；5. 支撐軸力監(jiān)測五、施工總平面布置SMW樁施工階段,主要設(shè)施為型鋼堆放場、水泥棚、攪拌棚等,我們根據(jù)施工階段不同動態(tài)地優(yōu)化布置場地，具體布置見總平面布置圖.（附錄一）六、施工總進(jìn)度計劃6。1 前期準(zhǔn)備：由于現(xiàn)場已施工完試樁，場地平整且大部分已硬化，考慮SMW樁設(shè)備進(jìn)場、搭臨及開挖導(dǎo)槽處理淺部障礙物，擬用7天時間作為施工前準(zhǔn)備期。6。2 SMW工法施工：按臺效130m3/天計算(13副做左右)，工作量1315、80m3，需施工12天，考慮不可預(yù)見因素2天，共計14天。6。3 圈梁制作：在合理安排施工順序前提下，圈梁施工時考慮SMW樁體強度，擬在SMW工法施工后一周開挖制作圈梁，即在SMW樁完工14天后全部完成圈梁制作，撤場考慮2天。則施工總工期為7+14+14+2=37天,詳見施工進(jìn)度計劃表。（附錄二)6.4 鋼支撐施工：鋼支撐與挖土配合施工，擬用10天時間完成;工期不計入本次總工期。七、施工機械設(shè)備及人員配備:7。1 施工機械設(shè)備結(jié)合本工程的實際情況及工期要求,我公司對項目SMW工法配備及圈梁制作主要施工設(shè)備分別見下表：(表三）、（表四）SMW工法施工機械設(shè)備表 表三序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注116、三軸攪拌樁機ZKD65-31臺2樁 機DH-5081臺3灰漿桶0。9M32只4存漿桶2M32只5壓漿泵BW2002臺1臺備用6灰漿攪拌機YJ-317空壓機2臺8吊車35T1臺9經(jīng)緯儀J62臺10水準(zhǔn)儀S31臺11千斤頂200T2臺12液壓油缸1臺注：1、一套SMW工法三軸攪拌機配套設(shè)備需170KW用電量。2、一套SMW工法三軸攪拌機施工需一根f50供水管，并要保持正常水壓。 現(xiàn)澆圈梁主要機械設(shè)備配備 表四設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注電焊機24KWA臺2鋼筋焊接對焊機UNI150臺1鋼筋對接鋼筋切割機GC40A臺1鋼筋切斷鋼筋彎曲機GW40臺1鋼筋彎曲平板式振搗器臺2砼 振 搗插入式振搗器臺217、砼 振 搗7.2 施工人員組織7。2.1 項目組織機構(gòu)圖:（圖四） 項目組織機構(gòu)圖 圖四項目經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理預(yù)算員測量員施工員材料員安全員技術(shù)員質(zhì)量員資料員圈梁制作班組攪拌樁班組7。2.2 SMW工法施工人員組織（表六)SMW工法攪拌樁土體加固施工人員組織 表六職 名工 作 內(nèi) 容人數(shù)備 注專業(yè)班長抓生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、全面組織管理1鉆 工攪拌、噴漿及文明施工6電焊工負(fù)責(zé)焊接操作2電 工負(fù)責(zé)現(xiàn)場用電安裝及安全用電1樁機司機負(fù)責(zé)樁機操作、移位2吊車司機型鋼起吊、重物搬運2測量員放線定位2輔助工攪漿,搬運等雜物工作4合計207。2。3圈梁制作施工人員： 表七職名工作內(nèi)容人數(shù)備注木模班制作模板518、測量班按圖紙放出圈梁位置2鋼筋班鋼筋制作、綁扎10澆灌班砼澆灌，振實抹平10雜 工雜務(wù)、保潔5合計327。2。4 項目部管理職責(zé)7。2.4.1項目經(jīng)理1) 主持編制、簽發(fā)質(zhì)量計劃,策劃項目質(zhì)量保證體系的建立、完善和項目質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)。2) 主持確立項目質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo).制定規(guī)章制度,明確部門質(zhì)量管理職責(zé),并組織考核,保證目標(biāo)實現(xiàn)。3) 確保依據(jù)項目質(zhì)量管理程序進(jìn)行施工和過程控制.4) 組織竣工驗收，安排、組織移交事宜。5） 按項目質(zhì)量保證體系要求確立培訓(xùn)方針，監(jiān)督落實。7。2。4。2項目副經(jīng)理1） 協(xié)助項目經(jīng)理主持日常管理工作。2） 負(fù)責(zé)質(zhì)量體系采購和需方提供產(chǎn)品控制相關(guān)工作.3) 協(xié)助項目經(jīng)19、理,具體負(fù)責(zé)施工控制工作。4) 落實對項目竣工驗收前產(chǎn)品保護(hù)和移交后服務(wù)工作.5） 協(xié)助落實組織竣工驗收手續(xù),并安排組織移交事宜.7.2。4。3項目工程師1) 在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，主持項目施工技術(shù)管理工作.2） 參加施工方案的討論和審定，負(fù)責(zé)施工方案和工藝標(biāo)準(zhǔn)的確定。3） 主持項目施工組織設(shè)計的編制4) 負(fù)責(zé)項目工程質(zhì)量管理，監(jiān)督、組織項目質(zhì)量檢查工作，監(jiān)督不合格品整改工作.5) 協(xié)助項目施工設(shè)備和設(shè)施的選用,保證項目質(zhì)量能力的最大發(fā)揮.6） 按項目施工要求，編制項目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范目錄，保證有效性，確保工程符合規(guī)范要求.7） 負(fù)責(zé)項目質(zhì)量記錄按質(zhì)量計劃要求實施。8) 負(fù)責(zé)統(tǒng)計技術(shù)在項目的應(yīng)用20、，包括統(tǒng)計技術(shù)的確定和實施9) 主持項目重大技術(shù)問題的攻關(guān)，組織QC小組活動，包括選題和活動按PDCA循環(huán)展開.八、質(zhì)量保證措施8.1 工程質(zhì)量目標(biāo) SMW圍護(hù)樁工程達(dá)到質(zhì)量優(yōu)良目標(biāo).8.2 質(zhì)量管理措施8。2.1 加強技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度開工前落實各級人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底；施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況,開展QC小組活動,做好隱蔽工程記錄;施工結(jié)束后，認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗（自檢、互檢、專檢三結(jié)合)和評定，做好技術(shù)檔案管理工作。 認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗進(jìn)場的鋼材和水泥等材料,供貨單位必須提供質(zhì)量保證書等有關(guān)資料，工地按規(guī)定做好復(fù)檢、抽檢，待檢驗合格后方準(zhǔn)投入使用。8。3 施工技術(shù)、質(zhì)21、量保證措施8.3。1 施工質(zhì)量保證措施：8.3。1。1 測量放線由專職測量人員負(fù)責(zé)測量放線及樁位的定位。8.3。1.2 樁機必須端正、穩(wěn)固、水平、用經(jīng)緯儀保持垂直度.8。3。1。3 漿液配制必須按規(guī)定的配合比進(jìn)行配制.8。3.1。4 為保證水泥土攪拌均勻,必須按要求控制好下沉提升速度。若出現(xiàn)堵管、斷漿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停,查找原因進(jìn)行處理，待故障排除后須將鉆具提升或下沉1米方能注漿、防止斷樁。8。3.2 施工技術(shù)措施8。3。2。1 開挖面以上采用重復(fù)攪拌,保證開挖面以上止水效果。8。3。2.2 減慢下沉速度、減少偏位.8.3.2。3 嚴(yán)格控制定位及樁架的垂直度。8。3.2。4 適當(dāng)提高漿液的水灰比22、,延長搭接處攪拌體初凝時間,減少鉆桿偏位。8.3.2。5 派專人觀察鉆桿的偏向，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重偏位時,則提桿重新攪拌。8.3。2.6 開挖溝槽及清障時，要控制好溝槽兩邊尺寸，以便設(shè)備的就位。8。3。2。7 樁架下的路基箱鋪設(shè)要平整，地基土要密實，以防鉆進(jìn)時,樁架傾斜。8。3。2。8 攪漿系統(tǒng)要保持完好，準(zhǔn)備好備用泵等設(shè)備。8。3。2.9 對開槽及溢出的泥土要及時清運，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。九、安全施工措施：安全施工是關(guān)系到個人健康、家庭幸福、社會穩(wěn)定、國家昌盛的大事。強化安全知識的宣傳教育，提高施工人員的安全技術(shù)素質(zhì),加強現(xiàn)場的安全管理力度，加強安全防范措施等構(gòu)成了施工安全工作的幾個重要組成部分。本23、工程的安全目標(biāo)是在整個項目施工期間堅決杜絕各類重大責(zé)任事故、人身傷亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、擾民事故及各類傳染病發(fā)生。安全管理系統(tǒng)詳見附錄三 安全管理網(wǎng)絡(luò)圖.9。1 組織措施9.1.1 現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)工作小組，設(shè)置專職安全員全面負(fù)責(zé)施工期間的安全工作，各班組設(shè)立兼職安全員負(fù)責(zé)具體檢查監(jiān)督工作，現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)保證體系。9.1。2 堅持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會議制度和開工前的安全教育制度,明確本工程的安全目標(biāo)，落實各個崗位的安全職責(zé)。9.1。3 每周召開安全工作會議，進(jìn)行安全工作的總結(jié)和布置。9。1.4 開展安全活動，在現(xiàn)場布置安全標(biāo)語、橫幅等，積極進(jìn)行安全知識宣傳教育.9.1。24、5 認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求,嚴(yán)禁違章作業(yè),杜絕各類事故發(fā)生。9。1。6 對于各類安全違章行為堅決進(jìn)行處理，限期整改.9.1。7 做好每天的安全生產(chǎn)記錄，并填寫安全日記。9.1。8 按照xx市安全監(jiān)督總站的要求，認(rèn)真、如實、確切的填寫安全管理資料。9.2 用電措施9.2。1 開工前，專業(yè)電工和技術(shù)負(fù)責(zé)一起編制安全用電施工組織設(shè)計，以指導(dǎo)現(xiàn)場施工用電。9。2.2所用配電箱采用xx市建筑施工統(tǒng)一的配電箱，實行一機一閘一漏電保護(hù)裝置.主要配電箱均作接地，以防止感應(yīng)電傷人。9.2。3 照明線路不能與動力線路混用，鉆機、輸漿泵等使用的拖纜，必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。9.2.4機25、械設(shè)備（如鉆機、電焊機等）移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電操作，并掛上警示牌.移位時，須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷.9.2。5 移動電器、修理電器由專業(yè)電工進(jìn)行，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作.9。2。6 所用配電箱漏電保護(hù)裝置每天由專業(yè)電工進(jìn)行檢查，并在相應(yīng)表格上記錄.9。2.7 施工現(xiàn)場用電嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ4688)。9。3 消防安全措施9。3.1 由項目經(jīng)理、安全員組成現(xiàn)場消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負(fù)責(zé)落實放火安全工作，以備突發(fā)情況下迅速采取行動，減小影響程度.9.3。2 健全消防制度，施工現(xiàn)場安排專人、專職負(fù)責(zé)，一旦發(fā)現(xiàn)隱患，立即進(jìn)行消除。9.3.3 26、鉆機、食堂、宿舍及材料倉庫四周按照規(guī)定設(shè)置足夠的滅火器，并由安全員檢查落實到位.9。3。4 酸堿泡沫滅火器指定專人維護(hù)、管理、保養(yǎng)，定期調(diào)換藥劑，標(biāo)明換藥時間,確保滅火器效能正常。9。3.5 場區(qū)或生活區(qū)，禁止私接電線，私接違章電器;嚴(yán)禁使用煤油爐、電爐燒煮。9。3。6 進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)人員必須持證上崗，并實行動火申報制度，動火必須具有“二證一器一監(jiān)護(hù)才能進(jìn)行。9.3.7 現(xiàn)場電焊、氣割作業(yè)必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度。9.3.8 工地中的易燃易爆物品（如汽油、氧氣瓶、乙炔瓶等）都必須按照規(guī)定設(shè)置，妥善保管.9。3.9 調(diào)查清楚施工現(xiàn)場周圍道路兩側(cè)的城市專用消防龍頭；進(jìn)入工地27、的道路保持暢通,寬度不小于3.50m.9。3。10 加強警衛(wèi)人員上崗責(zé)任心，每天上班后對工地臨時設(shè)施進(jìn)行一次防火巡查，消滅事故隱患。9。4 現(xiàn)場施工操作區(qū)域防護(hù)措施9.4.1攪拌樁鉆機卷揚機滾筒系統(tǒng)設(shè)置封閉式防護(hù)罩，空壓機皮帶盤區(qū)域也必須設(shè)置封閉式防護(hù)罩。9。4.2上鉆塔操作必須配帶安全帶,塔上作業(yè)，塔下禁止站人，塔上作業(yè)時必須有人監(jiān)護(hù).9。4。3 吊車作業(yè)時，起重臂下嚴(yán)禁站人，并有專人統(tǒng)一進(jìn)行指揮、調(diào)度。9。4。4 欄桿材料選用腳手架或16以上鋼筋，防護(hù)高度應(yīng)有1.20米左右；并用黃黑油漆進(jìn)行標(biāo)注，設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。9。4。5 攪拌樁溝槽開挖后在兩邊設(shè)置紅白三角期防護(hù)帶。9.5 操作措施928、。5。1 攪拌樁第一次下沉預(yù)攪時，必須密切注意鉆桿和電動機的負(fù)荷情況，遇到障礙物后，不得強行下鉆,應(yīng)注意操作方法,可通過轉(zhuǎn)動一根鉆桿來避開障礙物。如仍不行，則停鉆，分析原因,查明情況后再進(jìn)行處理。9.5.2 起重、吊放必須采用無損鋼絲繩,并用U形環(huán)十字卡牢固定部位，以防止滑扣。9.5.3 上塔進(jìn)行動力頭維修時，必須將剎車抱閘卡死,以防松動造成事故。9。5。4 忌用手直接搬運、移動滾筒和鋼梁，必須采用撬棍、麻繩等工具，以防壓傷。鉆孔樁施工搬運、拆卸導(dǎo)管，必須采用套圈（車胎或三角皮帶）。9。5。5 攪拌樁輸漿膠管下必須墊鋪柔軟物品,如草包、塑料袋等，以防輸漿震動膠管摩擦造成膠管破裂。9.5。6 施29、工中任何操作者均不能擅自離開各自的操作崗位.9。5.7 灰漿臺操作人員務(wù)必戴好防塵防護(hù)用品，扎緊褲口、袖口和領(lǐng)口,以免粉塵粘附皮膚.9。6 交通措施9。6。1 現(xiàn)場材料運輸車輛出入口設(shè)立專人指揮車輛進(jìn)出，以免交通事故的發(fā)生.9.6。2 施工現(xiàn)場特別是水泥倉庫出入口周圍，應(yīng)有一塊比較大的空地，以利于材料運輸車輛轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、進(jìn)出.9.6.3 混凝土車輛進(jìn)入現(xiàn)場后,必須先觀察好行進(jìn)路線，將影響通行的物品搬開，同時鋪好路基鋼板，確保暢通.9.7 夜間施工 在現(xiàn)場四周設(shè)置2個鏑燈和各類機臺照明燈具,使任何一個操作和人行角度都有足夠的亮度。 9.7。2 進(jìn)行夜間施工前到環(huán)保局辦理夜間施工許可證，經(jīng)批準(zhǔn)后再30、安排夜間作業(yè)。9.7.3 在夜間施工期間,注意降低噪音，杜絕使用空氣壓縮機，避免機具猛烈撞擊，嚴(yán)禁大喊大叫等.十、文明施工措施文明施工是建設(shè)單位、施工單位共同企望的，也是社會各界所關(guān)注的，是評判施工企業(yè)整體素質(zhì)和管理水平的重要依據(jù)。10。1 場容場貌、文明建設(shè)措施10。1。1 工地進(jìn)行圍墻圍設(shè)，實行封閉式施工管理.10。1。2 在施工現(xiàn)場主要通道附近設(shè)置“七牌一圖”，包括工程概況、建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位等名稱、現(xiàn)場主要管理人員名單、安全宣傳標(biāo)語、安全警示牌、安全管理規(guī)定、現(xiàn)場規(guī)章制度、安全、文明施工、管線保護(hù)無重大事故計數(shù)牌和場地平面布置圖等。由專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)計、美化,并保持清31、潔.10。1。3 建筑材料劃區(qū)域按規(guī)格堆放整齊，施工區(qū)域與生活區(qū)域分隔，場容場貌保持整潔、有序、文明。10.1。4 施工現(xiàn)場設(shè)置環(huán)通的排水溝，如需通行車輛，則蓋上鐵蓋板、鋼筋蓋板或混凝土蓋板,以確保場地內(nèi)無大面積積水.現(xiàn)場設(shè)置沉淀池，以便對排入下水道的污水進(jìn)行沉淀處理.10.1.5 在現(xiàn)場四周的圍墻建筑物、辦公室外墻等地方，設(shè)置反映企業(yè)精神、時代風(fēng)貌的醒目宣傳標(biāo)語。10.1。6 開展文明教育，施工人員均應(yīng)遵守市民文明規(guī)范。10。1.7 加強班組建設(shè)，有“三上崗一講評”的安全記錄,有良好的班容班貌.140.1.8 加強工地治安綜合治理，做到目標(biāo)管理、制度落實、責(zé)任到人。施工現(xiàn)場的治安防范措施有力32、,重點要害部位防范設(shè)施有效到位。10。1.9 做好與周邊單位的協(xié)調(diào)工作，專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與市容、交通、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、街道和當(dāng)?shù)鼐鸬葐挝坏臋M向關(guān)系。在開工前召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，以后定期主動召開會議，聽取他們對工程建設(shè)的有關(guān)意見和建議，保證工程文明、順利施工。10.1。10 與當(dāng)?shù)亟值肋M(jìn)行社區(qū)共建，簽訂共建協(xié)議，積極幫助街道開展工作，為社區(qū)居民服務(wù).積極爭取附近居民對本工程的支持，對施工給他們帶來的不便爭取得到他們的理解和諒解，積極推進(jìn)工程的進(jìn)展。10。1.11 現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一佩帶胸卡，著統(tǒng)一的工作服和安全帽，并統(tǒng)一進(jìn)行編號、管理。10。2 廢土處理措施10.2。1 溝槽開挖挖起的沉淤、雜填土和深層攪拌33、樁施工產(chǎn)生的涌土以及施工場區(qū)內(nèi)的廢土廢料集中堆置在場區(qū)內(nèi)統(tǒng)一的堆放點，再進(jìn)行外運處理。10.2.2 場區(qū)內(nèi)的廢土每天安排保潔人員進(jìn)行清掃,及時處理。10.2.3 深層攪拌樁施工產(chǎn)生的涌土在施工后應(yīng)立即進(jìn)行鏟除、平整,否則,等涌土硬化后就增加了鏟除的難度，需加大人力、物力、財力的投入.10。2。4 廢土外運時,在施工現(xiàn)場出入口必須安排保潔人員沖洗運輸車輛，以防將廢土帶到馬路上去。10。2.5 嚴(yán)格執(zhí)行“門前三包”措施,做到工地內(nèi)污水不外溢，建筑垃圾集中堆放并及時清運。10。2。6 對渣土車輛做到持證經(jīng)營，加強車輛車況的檢查，提高車輛的完好率；對本工程外運的暴露垃圾確保不偷倒、不亂倒渣土和建筑垃圾34、，均將其倒入政府有關(guān)部門指定的卸點。10.2.7 工程竣工驗收確保“場地清、無渣土垃圾”等。10。3 其它文明施工措施10。3。1 各類機具、材料整理后統(tǒng)一堆放在指定的區(qū)域，不得占用基地以外的道路，并堆放整齊、有序。10。3.2 施工場區(qū)機臺周圍由機臺負(fù)責(zé)清理，做到場區(qū)無棄土、無棄物。各機臺、班組積極做好“落手清工作,以創(chuàng)造一個整潔的工作面.10.3.3 機臺使用的管材、器具各自堆放整齊,保持整潔。10.3。4 宿舍、食堂、辦公室及廁所等生活、辦公區(qū),設(shè)立衛(wèi)生值班制度，派專人負(fù)責(zé)日常衛(wèi)生管理，并實行衛(wèi)生包干制度,明確保潔人員，積極做好整潔文明工作。10.3.5 食堂從業(yè)人員在上崗前必須進(jìn)行身體35、檢查,合格后方可上崗，并定期進(jìn)行身體健康檢查.10.3.6 食堂內(nèi)分設(shè)生食間和熟食間,裝生食和熟食的容器必須有明顯的標(biāo)記，將生食和熟食進(jìn)行分開放置。10.3.7 食堂建立留樣菜制度，留樣24小時后如無異常情況再清除。10.3.8 食堂設(shè)專用容器裝消毒水，食堂工作人員在上班前必須將雙手進(jìn)行消毒殺菌。10.3。9 現(xiàn)場配備醫(yī)藥箱，配備紗布、消毒水、紅藥水、紫藥水、創(chuàng)口貼、紅花油、繃帶、止瀉藥、止痛藥、感冒藥、止痛膏、防暑藥、消炎藥等常用和急用藥品.附錄二 施工總進(jìn)度計劃表（總工期37天)序號工 作 內(nèi) 容工程量施 工 進(jìn) 度 （天)單位數(shù)量123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536371施工準(zhǔn)備項12設(shè)備進(jìn)場套13SMW工法施工M313804設(shè)備退場套15圈梁制作項1注:正式施工日期以開工令為準(zhǔn)。