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1、錨桿噴射混凝土支護專項施工方案 一、適用范圍 1.1適用范圍:本作業指導書適用我公司xxxx110kV變電站工程承包的合同環境下，實施變電站錨桿噴射混凝土支護工程施工質量保證及內部開展經營管理。 1.2邊坡概況:xx110kV變電站邊坡支護工程位于xx縣xx鎮，本次施工范圍為擬建110kV變電站場地東側，支護總長度約85.7m，支護高度約6.00m，擬建邊坡安全等級為二級,本工程采用錨桿噴射混凝土支護體系。 二、 編寫依據 序號 編寫依據 1 福建億興電力設計院有限公司設計的xxxx110kV變電站工程施工圖； 2 工程測量規范GB50026-2021 3 巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術規范2、(GB 50086-2021) 4 建筑邊坡工程技術規范（GB50330-2021） 5 土層錨桿設計與施工規范CECS 22：89 6 噴灌工程技術規范GB/T 50085-2021 7 混凝土質量控制標準GB50164-2021 8 混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107-2021 9 混凝土外加劑應用技術規范GB50119-2021 10 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GBJ50202-2021） 11 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ 80-2021 12 腳手架安全技術規范JGJ130-2021 13 110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工質量驗收及評定規程Q/GD3、W183-2021 14 輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規程Q/GDW248-2021 15 國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施（基建質量【2021】19號） 16 國家電網公司輸變電工程標準工藝（一）：施工工藝示范手冊 17 國家電網公司輸變電工程標準工藝（三）：工藝標準庫2021版 18 電力建設安全工作規程（變電所部分）（DL5009.3-2021） 19 經批準的施工組織設計 三、 作業流程 錨桿噴射混凝土支護：施工準備測量放線搭設腳手架邊坡清理定孔位、鉆機就位鉆機鉆孔清孔錨孔驗收制安錨桿配置、灌注水泥砂漿砂漿養護抗拉拔試驗坡頂錨釘鋼筋下料鋼筋網制安鋼筋網驗收坡4、面噴射混凝土監控觀測驗收 四、工藝流程說明及主要質量控制要點 4.1施工準備 4.1.1人員準備： 工序名稱 工作人數（人） 負責人 監護人 測量放線 2 陸碧輝 謝國印 腳手架搭設 4 陸碧輝 謝國印 邊坡清理 2 陸碧輝 謝國印 錨桿鉆孔 4 陸碧輝 謝國印 灌漿 2 陸碧輝 謝國印 噴射混凝土 4 陸碧輝 謝國印 坡頂錨釘 2 陸碧輝 謝國印 4.1.2材料準備： 序號 材料名稱 要求 1 資料 材料出廠合格證和廠家資質證明 2 泄水管 軟式透水管 3 水泥 普通硅酸鹽水泥42.5R 4 混凝土 C25商品混凝土 5 鋼筋 22 4.1.3主要工器具及機械設備： 序號 名 稱 規格/型號5、 單位 數量 備注 1 全站儀 KTS-442經典 臺 1 2 水準儀 AL12A-32 臺 1 3 塔尺 5m 把 2 4 鋼尺 50m 把 2 5 鋼尺 5m 把 4 6 自卸汽車 20t 臺 2 7 電鉆 臺 2 8 電焊機 13X1-500 臺 1 9 鋼筋切割機 40 臺 1 10 鋼筋調直機 GT3 臺 1 11 鋼筋彎曲機 GW6-4 臺 1 12 注漿泵 BW-150 臺 1 13 砼噴射機 PZ-5 臺 1 14 空壓機 VY-13/7-2 臺 1 15 清水泵 D50 臺 1 16 風鎬 把 5 4.1.4技術培訓及交底: 項目部應該對施工班組進行技術培訓及技術交底，使施工6、人員掌握熟悉錨桿噴射混凝土施工工藝標準、相關的技術要求、要領。組織施工人員熟悉施工圖紙，明確施工方法，掌握施工工藝，熟悉機具的使用。 4.2錨桿噴射混凝土支護工藝標準及質量保證措施： 4.2.1搭設腳手架 4.2.1.1既有邊坡采用沿坡面搭設腳手架，開挖后的邊坡沿開挖后的坡面搭設腳手架。搭設尺寸為：立桿的間距為2.0米，立桿的排距為2.0米，橫桿步距為1.8米，內排架距離坡面距離為0.5米，大橫桿在上，小橫桿在下，掃地桿距地面尺寸為0.2米，另一端支撐在邊坡上，增強腳手架的穩定性。長度沿需支護邊坡距離布置，其基底全面積用人工清理找平。 4.2.1.2為了防止腳手架外傾，提高整體穩定性，在邊坡上7、以向下20角鉆孔，間距為4米，深1米，錨入鋼管，外露0.5米長，將腳手架與剛性扣件連接牢固，避免施工時腳手架傾覆。 4.2.1.3腳手架立桿底座必須加墊板或墊塊，相鄰立桿接頭應相互錯位，所有扣件應擰緊，每天交接班時應對扣件松緊進行檢查，腳手架搭設范圍內四周的地基用人工開挖30cm30cm水溝作好排水處理，特別是沿削坡方向的位置，設置1個主排水溝，同樣以人工開挖的方式開挖30cm30cm排水溝，將沿坡流下的雨水和鉆錨的施工用水引流至指定的區域或者相鄰排水系統，防止施工用水及雨水侵蝕到腳手架附近的范圍內，造成腳手架歪斜等安全事故。 4.2.2邊坡清理 4.2.2.1該邊坡面積約600平方米；并在進8、行噴錨施工工序前必須將坡面松散的風化浮渣和松石人工清除干凈，按設計坡度從上到下進行修整。 4.2.2.2邊坡清理前，在清理部位兩端設置人工安全警戒哨，用警戒線圈出落石范圍，禁止行人及車輛從此經過，在坡面清理結束后確保安全通行條件后進行放行。邊坡清理完成必須在坡面上口進行二次放線，保證削坡后的上口邊線，并且隨時檢查坡度，坡面與路基出現偏差。 4.2.2.3邊坡清理至上而下進行，避免在不同高度立體作業嚴禁在不同高度同一坡面進行清理作業。 4.2.2.4進入施工現場的施工作業員，必須佩帶基本勞動保護用品（安全帽、安全帶、防滑鞋、手套）身系安全繩。 4.2.3鉆孔 4.2.3.1按錨孔對應的位置在鋼管9、腳手架上搭設2米寬的鉆孔及噴射操作平臺，并安裝、配備相應的安全欄桿，搭設的平臺必須有足夠的剛度和穩定性，并檢查操作平臺的平整度，以確保鉆孔、下錨、灌漿過程安全、穩定作業。 4.2.3.2檢查鉆機運行情況，嚴禁設備帶病施工。 4.2.3.3鉆孔設備的選擇應考慮在腳手架上作業安全及鉆孔深度、孔徑等特點，施工擬采用開山潛孔鉆機，選用硬質合金液壓回鉆機械巖芯管鉆進成孔，傾斜15，成孔深度應超過設計長度0.5米。 4.2.3.4鉆機安裝應做到牢固周正，開鉆前應準確校正立軸角度，立軸中心與鉆機中心應在同一條直線張，開始時應輕壓慢轉，并隨鉆孔加深逐步加長粗徑鉆具，確保鉆孔傾角符合設計要求。 4.2.3.5鉆10、進時應視巖層情況選擇最佳轉速與壓力，以提高鉆孔效率，鉆遇破碎巖層孔壁坍塌時，可采用跟管鉆進或擴大后下入護壁套管，待鉆孔灌漿后拔出孔內套管。 4.2.3.6鉆進壓力應適中，防止因鉆壓過大造成腳手架傾覆。 4.2.3.7鉆孔達到設計深度仍不能滿足錨固要求時，應立即向監理工程師報告，以決定是否增加鉆孔深度。 4.2.4清孔 鉆孔完成后，灌注砂漿前用0.3-0.4Mpa的壓力將清水通過注漿管壓入錨孔底部由下至上反復沖洗錨孔，直至溢出清水中基本無沉砂為止，同時抽出孔內積水（如果用風鉆成孔后不需要清孔），成孔后對孔徑、孔深和傾角檢查必須滿足設計要求。 4.2.5錨桿制作與安放 4.2.5.1錨桿鋼筋，應有11、專門的庫房堆放，避免污染和銹蝕； 4.2.5.2鋼筋用前要平直，除銹去油污，表面無損傷，有產品合格證，質理保證書和合格復檢報告； 4.2.5.3錨桿鋼筋在加工房按孔深下料。下料應采用砂輪鋸切割，嚴禁采用電焊機、氧氣切割； 4.2.5.4錨桿安裝時外露端應滿足設計要求,設計外露端預留長度為1000mm且成90直角彎起，彎起段錨固置于噴射砼層鋼筋網內側。 4.2.5.5按設計要求錨桿系全長粘結型錨桿，且處于無腐蝕環境中，加砂漿保護層不小于2.5cm，故不需要做特別防腐處理。 4.2.6壓力灌漿 4.2.6.1注漿材料為M20的水泥漿，漿體內加入適量早強劑和微膨脹劑，以更好地保證錨桿的質量和危巖滑坡12、體的穩固。施工過程中嚴格按照配合比進行配制。 4.2.6.2錨桿錨固砂漿采用M20水泥漿，水泥用普通硅酸鹽水泥（42.5R），砂采用中砂或細砂，水泥漿坍落度應為注漿泵能壓出為宜，注漿時將注漿管放入錨孔內，一次注漿注漿壓力為0.60.8MPa，二次注漿注漿壓力為5MPa左右，待孔口溢漿，即可停止注漿。 4.2.6.3灌漿完后，不得敲擊和碰撞錨桿。 4.2.6.4錨桿質量的檢查：錨桿成孔，注漿完畢，待錨桿砂漿達到28天養護期后，對其抽樣進行抗拔試驗并保證其強度不低于設計值。 4.2.7坡頂錨釘 4.2.7.1巖釘應嚴格按設計規格、型號進行采購，巖釘采用16鋼筋，每根巖釘長度為1.0m，沿坡頂水平間13、隔1.5m設置，巖釘插入時的角度、長度、間距應滿足設計要求。 4.2.8鋼筋網鋼筋的的制作和安裝 4.2.8.1鋼筋網鋼筋應嚴格按設計規格、型號進行采購，每批鋼筋進場時要請監理工程師進行抽樣送檢，經檢驗符合要求才能使用。 4.2.8.2鋼筋網采用8鋼筋，應先對鋼筋進行拉伸調直（可起到除銹作用），然后才能根據實際情況對照現場進行計算下料長度。 4.2.8.3鋼筋下好料后應按要求分類堆放在指定地點，以便安裝時方便快捷不易出錯。 4.2.8.4鋼筋網安裝：根據本工程施工要求應從上至下逐級施工，鋼筋網格間嚴格按要求中掛雙層200mm200 mm進行控制。鋼筋網應按規范要求對各網格進行梅花形綁扎牢固，使其網片鋼筋交接處不產生位移現象為準。 4.2.8.5鋼筋網應隨受噴面起伏鋪設，與錨桿相接處錨桿應錨入鋼筋網內與鋼筋網焊接牢固，使其噴射混凝土后邊坡錨噴整體性能良好。