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1、交底記錄工程名稱：xxxx北750kV線路工程(01標）編號：項目名稱交底單位交底主持人簽名交底日期交底級別公司級 項目部級 施工隊級接受交底人簽名：見簽到表交底作業項目:人工挖孔、掏挖基礎施工專項方案主要交底內容：1、工程概況1。1、 工程概況新建線路起于xx省xx縣五十鄉北2公里處的xx750kV變電站，止于xx與大通交界處雙回路塔（G3126)。本標段I回線路長約51。149km,II回線路長約51。537km,其中I回和II回同塔架設線路長11.854km,線路長度折單合計102.686km。鐵塔共計192基，其中直線塔126基，耐張塔66基。10mm輕冰區、15mm中冰區導線采用為62、 JL/G1A-500/45鋼芯鋁絞線，20mm重冰區導線采用6 JL/G1A500/65鋼芯鋁絞線。單回路段架設一根普通地線JLB20A-150鋁包鋼絞線和一根光纜OPGW-150，同塔雙回路段架設雙光纜。1。2 工程特點1.2.1運輸條件地形主要為山地和高山，施工材料、工器具無法直接運輸到位。為避免樹木砍伐、臨時道路的修筑造成的永久性水土流失等環保問題.地形條件滿足索道搭設要求的,均采用貨運索道進行設備材料運輸.1。2。2地形、地質、地貌情況沿線跨越的地貌單元主要為中山區、高中山區、山間洼地及河流階地地貌；沿線不良地質作用主要有崩塌、滑坡、落水洞等.沿線所在的中山區、高中山區段地下水位埋藏3、比較深。普通土24、巖石24、松砂石52.線路所經地區為丘陵22.6、山地43.4%、高山34。本標段線路跨越成片林區長度約為12。011km。海拔高度：介于25003500m之間.1.3基礎技術參數1.3.1 人工挖孔、掏挖基礎共計101條腿，基礎埋深10。8m19。5m，部分埋深均大于15m。人工挖孔、掏挖基礎孔直徑為1。3m1。9m，單腿方量為5。5351.63方?；A采用C25混凝土澆制，主筋采用22、25、28、32螺紋鋼，人工挖孔、掏挖基礎采用邊挖孔邊澆筑護壁施工,護壁混凝土等級同基礎混凝土等級一致為C25砼。1。3.2 掏挖基礎共計367條腿，基礎埋深5.7m11m，埋深均大于54、m。掏挖基礎孔直徑為0。9m1.6m，單腿方量為4.9648.86方?；A采用C25混凝土澆制,主筋采用22、25、28、32螺紋鋼，掏挖基礎采用邊挖孔邊澆筑護壁施工,護壁混凝土等級同基礎混凝土等級一致為C25砼。1。4接地型式接地框及射線采用12圓鋼，接地體可在基礎回填之前埋設，接地裝置埋設必須符合設計要求：一般平地及耕種地區采用0.8米，山地0.6米,巖石地區0.3米，開挖深度要有一定裕度。接地溝開挖好后，現場質檢員會同監理員檢查符合標準后，才能進行接地體敷設.1。5 施工說明本工程以xx750kV變電站門架為起點,面向大通縣，即xx北變電站方向為線路的前進方向，塔位、樁位前后左右位移及線5、路左右轉角方向均以此為準。一般基礎塔腿編號規定：以線路前進方向為基準，左后基礎為起點，按順時針方向依次編號為A、B、C、D腿,如右圖所示。ABCDxx站小號側左右xx北站大號側桿塔型式：桿塔型式采用“塔型-呼高”的方式，“呼高按實際配置的最長腿計算。轉角度數：表明左轉角度或者右轉角度，精確到分。塔型呼高基根開：該塔型的“基礎根開及地腳螺栓配置表”確定本塔位鐵塔接腿系列、基礎采用的地腳螺栓及地腳螺栓根開.基礎柱頂標高，中心樁與基礎立柱頂面間高差,正值表示基礎立柱頂面高于中心樁平面,負值表示基礎立柱頂面低于中心樁平面。中心樁是施工測量的依據，應用水泥砂漿保護；如不能保存,必須將樁移至塔位附近設置輔6、助樁，用于施工測量.減腿：各塔腿長度與該塔位最長腿長度的差。基礎主柱露頭值：基礎頂面高程與該塔腿中心處原始地面高程之間的差值，即基礎實際露出地面的高度?；A土方開挖時,必須結合現場實際地形，注意鐵塔高低腿和基礎主柱的配置情況，四個腿按實際地形分別降基.基礎施工前一定要結合電氣明細表復核結構明細表中的塔型、定位高差、加減腿配置、頂面高差以及基礎施工圖，如有問題或疑問應及時反饋項目部，與設計溝通后方可施工。不得按基礎施工圖的“基面”數值貿然開方。特別注意主柱加高基礎的基面,一般情況下應作深埋處理,其開方與否及開挖量根據塔腿與自然地面的關系而定，不必按基礎施工圖中的地面線開方。即一般情況下，基礎主柱7、實際外露尺寸可小于施工圖中的標注外露尺寸，但不得大于標示的最大外露尺寸。2、編制依據2.1 編寫依據及目的為人工挖孔、掏挖基礎及接地施工提供方法和措施,從技術上保證施工的安全與質量。確?；A及接地施工質量滿足設計和“規范”要求。2。2 適用范圍本措施適用于xxxx北750kV線路工程人工挖孔、掏挖基礎施工。3、施工方案比選3.1 方案比較3.1。1采用機械開挖（成孔)的施工方法；3。1。2采用人工開挖的施工方法;3。2 方案簡述本工程人工挖孔、掏挖基礎，開挖采用人工挖孔與砼護壁澆制交替進行，每挖好1米后隨即澆制一節混凝土護壁,立柱入土0.3m以上部分采用鋼模板，混凝土推薦使用商品混凝土，澆筑方8、式采用高壓泵送、機械振搗。部分塔位可以采用現場機械攪拌,機械振搗；護壁采用機械攪拌,人工振搗。施工過程中應用國家電網公司輸變電工程標準工藝（三）:工藝標準庫(2012年版)中的人工挖孔、掏挖基礎施工、基礎防護工程、排水溝砌筑、基坑回填、接地引下線安裝、接地體制作、接地模塊安裝的施工要點,對主要工序進行控制。4、方案資源配置及施工計劃4。1資源配置4.1資源配置：本工程計劃投入15個基礎施工班組，每個施工班組人員配置如下表：工種隊長安全員測工攪拌操作工鋼筋工電工振搗工技術質量員材料員普工合計人數1人1人1人1人1人1人2人1人（兼職）1人(兼職）16人23人4.2工期計劃依據本工程施工承包合同、9、現場初步調查資料和我公司的現有資源，為確保滿足基礎施工進度的要求,本工程基礎施工計劃投入5個隊，共計15個施工班組。同時人工挖孔、掏挖基礎施工應根據工程量和作業條件合理安排人員組織施工。每個施工隊平均施工16。6基基礎，本工程人工挖孔安排5個施工隊施工，每個月完成3-4基，考慮現場外部協調等因素影響，計劃8個月完成人工挖孔施工.5、施工工藝技術5.1 方案技術參數5.1.1 模板參數：材質、厚度、標準件尺寸。5.1。2 攪拌機參數：規格、進料容量、出料容量、生產能力。5.1。3 空壓機及風鎬參數：儲氣量、工作氣壓、耗氣量。5。1.4 自吸泵參數：揚程、流量。5。2 工藝流程5.3 主要施工方法10、及實施要點5。3。1 復測定位5.3。2 平降基5.3.3 分坑測量5。3。4轉角塔基礎分坑方法5。3.5 基坑開挖在基坑開挖前各控制樁應完整無缺，復查根開尺寸、轉角度數、橫擔方向等，確認控制尺寸正確無誤。 基坑開挖過程中遇有地質與設計不符、溶洞、墳墓、暗濱等情況，應及時報項目部進行處理,不得擅自增減基礎的有效埋深.根據設計圖鐵塔及基礎配置圖中部分塔基周圍存在小溝渠及落水洞等需要用2：8灰土進行回填夯實，還有部分桿號基面需削坡的,須在開挖前進行處理。人工挖孔與砼護壁澆制交替進行.每挖好1米后隨即澆制一節混凝土護壁,待至少24小時后，混凝土達到一定強度后方能開挖下一節。人工挖孔：基坑開挖采用人工11、挖孔以及人工挖孔，切勿采用大開挖、爆破的方法，以保證塔基及附近巖體的完整性及穩定性.挖掘次序先挖中間后挖周邊，每次開挖前，要用重錘測出樁孔中心;開挖過程中應隨時檢查樁徑（允許誤差+50mm)和樁孔垂直度(誤差0。5%)防止挖偏.每挖完一節,必須根據樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。逐層往下循環作業。開挖時應掌握現場土質情況，隨時觀察土體松動情況，及時清除松動巖，必要時可在坍孔處用砌磚、鋼板樁、木板樁封堵;操作進程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。5.3。51中心檢查圖基坑開挖時，挖出的土石方應及時運離孔口，不得放在坑口四周5m范圍內和坑口的上坡方向。根據地質條件考慮安全作業區，一12、般在相鄰5m范圍內有樁孔正在澆灌混凝土或有樁孔蓄滿深水時不得下井作業?；娱_挖過程，應設坑蓋及安全圍欄，加掛警告標牌。安全圍欄采用鋼管扣件連接，刷紅白漆?？由w板采用14鋼筋焊接,方格100mm，坑口直徑大等于2m坑口安全蓋板應增加3根槽鋼補強，人員上下使用軟梯（爬梯)及速差器，確保安全?？由畛^1.5m時，上下必須采用梯子；超過3m及以上時，上下基坑采用軟梯，軟梯需用鐵樁或角鋼固定在基面上并綁扎牢固，軟梯放入基坑末端亦需設置可靠的固定措施，同時必須設14的尼龍繩作為應急爬梯繩（繩子每間隔0.5m設一防滑結），基坑開挖過程須設置專人進行監護。人員上下必須使用速差器,現場根據坑深配置，坑深小于1413、米配置15米速差器,坑深大于14米配置20米速差器,超過20米配置30米速差器，速差器固定在坑口錨樁上。安放錨樁需提前策劃，在澆制第一節護壁前就要考慮：可在坑口1米處打入鐵樁作為錨樁，并在鐵樁上須要有錨釘扣防止繩索滑出；另外作業人員配置專用安全帶由安全員檢查按正確的方式配戴使用。若地質情況較差，需加設鋼筋網防止塌孔.是否采用鋼筋網由技術人員視現場地質情況確定.開挖過程中，當挖至5米深時,須采用通風設備向洞內送入空氣，送風時間按：T=1.2RH/3.5（min)計算,R為樁的半徑，H為開挖深度，1.2是盈余系數,W3.5/5型空壓機每分鐘送風量為3.5方，持續通風,確保洞內作業時空氣清新。每日作14、業前采用通風設備向洞內送風，并用點燃的蠟燭檢測或氣體檢測儀井內是否缺氧。監護人員應密切注意挖孔人員，防止發生有毒氣體中毒事故；同時應不定時的更換基坑開挖作業人員，采取坑上坑下輪換作業的方式,輪換間隔時間最好不要超過2小時，開挖坑深達到25m 以上基坑，下坑開挖人員需攜帶背式小氧氣罐下坑施工,在感覺氣悶時可及時吸氧，緩解缺確癥狀;當發現坑內人員有異常狀況時，應及時了解坑內空氣質量,并根據具體情況及時開展搶救工作?？觾韧L提前時間具體見附表.方采用自動提升機提土，如圖5。3。52。其注意事項如下：圖5.3.5-2 提土機機座要站立穩固，對于小型提升機的機架所壓重物不得小于400kg，且距提升機的垂15、直機架距離不得小于2m,提升機起重荷載不得大于100kg,自動提升機距坑口邊不得小于500mm，提繩要與提土桶系牢。嚴禁將土、碎石堆在井口.為方便現場操作及做好現場預控，特加工配重標準塊，加工標準塊需與提土機配套，單塊配重重量控制為50kg，每個隊配置8塊配重塊。提升人員要控制提升節奏，不能急起急落，要保持平衡上升,提升時人應站在提土桶的側面，以防提土桶意外墜落。要經常檢查提土桶及提土繩的安全狀況，尤其是桶鼻有否損壞。坑口邊作業人員應打好安全帶并設置速差自控器.坑口需砌高200mm砼模，為防止水流入坑內，需設排水溝。提土的鉤子應是關門式?？饍鹊耐敛坏醚b滿.使用專用安全逃生籠委托專業廠家生產加工16、安全逃生籠，籠身直徑按800mm考慮,高度1800mm，籠身設置1500mm高開拉門，籠頂部為封閉式錐頂結構，表面光滑，可以防止落物傷人。人員作業間隙及提土階段時，作業人員進入安全籠內避免物體打擊。見圖5.3。53 安全逃生籠示意圖.緊急情況下,人員進入安全逃生籠,使用電動提土機將籠體提起，起到緊急轉移疏散作用。見4 安全逃生示意圖。 圖5.3.5-3 安全逃生籠示意圖 圖5.3。5-4安全逃生示意圖全方位高低腿基礎各腿之間必須設置安全隔離裝置,在各基坑的基礎內側打設木樁穩固，在基坑內側堆設1.0m高的竹板，固定于木樁上（木樁直徑需在60mm及以上，錨入土層深度在500mm,對于風化巖層處可用17、鐵樁打孔),基坑的廢土向基礎外側方向堆棄，并運出至基坑邊緣5m以外，棄土時嚴防滾石傷人,如圖5.3。55所示。圖 棄土外運示意圖土石方開挖應減少破壞施工作業需要以外的地面，注意保護環境原狀和自然植被，山丘施工，余土應在基礎根開內進行平整，對于個別樁號確因無法堆放余土,需砌擋土墻時,需經項目部、監理部現場勘查,通過設計確認后按設計要求進行砌筑。對于堡坎堆壘時應留有足夠的坡度，以保證土體穩定,防止坍塌。余土處理基面坡度小于20時，基坑余土在基面范圍內就地消納。20基面坡度30時，在基面范圍內合適位置砌筑擋土墻，基坑余土堆放于擋土墻內?；嫫露却笥?0時，基坑余土按基礎配置圖備注要求堆放至塔基指定位18、置。雨期施工時，應在基坑兩側圍以土堤或挖排水溝，以防地面雨水流入基坑，同時應經常檢查邊坡和支護情況，防止坑壁受雨水浸泡造成塌方；同時,基坑在開挖過程中，坑頂應搭設防雨棚（防雨棚可用彩條布或雨布制）,搭設防雨棚需牢固固定.基坑開挖過程中或開挖后，因雨水天氣產生積水現象,應使用排水泵及時對基坑積水進行抽排,防止積水浸泡基坑和邊坡，影響基礎澆制作業、基坑和邊坡穩定；基坑開挖過程中發現地面有滲水，可及時利用水泵進行抽排；若地下水位較高，嚴重影響施工作業,則應及時將詳實情況匯報到項目部工程部。孔深允許誤差為+100mm，0mm，在允許范圍內以較深處為準操平,若偏差大于100mm,超過部分應采用C15混凝19、土處理。開挖擴底部位：挖擴底樁應先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設計圖紙的要求,擴底部分不做護壁。每挖掘一段需用木模板及木方進行支護（支護點下方亦需用墊板），防止坑壁坍塌，挖掘下一段前須先檢查支護的可靠性和有效性,然后再繼續自上而下削土擴充至滿足設計圖紙要求的尺寸，擴大頭的開挖既要保證擴大頭的尺寸，又要保證不能偏心,待掏挖至基本接近要求外型時，用專用三角板沿立柱周圍隨測隨修整，5.3。6護壁澆制第一節護壁制作.以孔位中心為圓心，以施工圖中挖孔孔身半徑加240mm為半徑畫圓，開挖輪廓尺寸線宜比該值小3050mm以便修整基坑。挖至850mm深后對坑壁進行修整20、至設計尺寸,支好模板,然后用C25混凝土澆筑高于基面不小于150mm，厚度為200mm的護壁，然后根據副樁上軸線做印點(即為控制樁體垂直度的十字控制點）。護壁一般以1000mm為一節（若土質較差，以500mm為一節）進行澆制，每隔200mm配一道6箍筋，護壁砼應分層澆筑、振搗密實，分層深度不超過200mm，每節護壁均要在當日連續施工完畢。澆筑前要支模，支模時要根據樁孔中心位置,將模板中心同樁孔中心重合，避免模板位置偏移。每節護壁上小下大(上口120mm厚，下口80mm厚),上下節之間搭頭部分長度不少于50mm(上口注意保持滿足設計孔徑要求，下口直徑要大于上口100mm)，護壁軸向斷面呈八字型、21、鋸齒狀結構,如圖5.3.6-2 。澆制時，采用機械攪拌，嚴格按照C25混凝土配合比施工,用器具量取材料進行攪拌，嚴禁未經量取僅憑經驗施工。2 人工挖孔護壁示意圖每節樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度.隨之進行修整,井深必須以基準點為依據進行檢測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求.為了保證樁的垂直度應每澆灌完三節護壁校核中心位置及垂直度一次。護壁混凝土使用1020細石子，坍落度按70100,現場嚴格控制配比，應配計量器具，檢查坍落度，每日至少檢查2次。護壁砼應分層澆注、人工振搗密實，分層深度不22、超過20cm,每節護壁均要在當日連續施工完畢。護壁厚度由專人檢查負責,在每次開挖下樁孔之前要對已經做好的護壁進行檢查，如有裂縫，不得盲目下坑孔開挖，應及時通知項目部確定處理方案。正常護壁按照設計要求澆制,超出設計要求范圍,由現場設計工代確定護壁施工要求,按施工、設計、監理三方簽證確認工作量。5.3.7基坑清理5.3.8 鋼筋制作5。3.9 直螺紋制作與連接5.3.10 模板安裝5.3。11 混凝土現澆基礎1）水泥:水泥:本工程使用P.O42。5型普通硅酸鹽水泥.不同批次水泥應分別堆放，并不得混合使用,當水泥出廠超過三個月時,必須重做強度試驗，按實際強度使用.2）砂：砂子要求堅硬無雜質，粗細適度23、,中砂粒為0.355mm，砂內含泥量不超過3%，云母，硫化物及硫酸鹽類的含量不能超過1%。,質量要求符合建筑用砂（GB/T 146842011），超過標準不得使用。3）石子：石質要求堅硬，采用連續粒級，公稱粒級為540mm，不能雜有粘土雜物、硫化物，有機物，質量須符合建筑用碎石、卵石（GB/T 14685-2011)。4）水:應使用飲用水或泉水，不許使用工廠附近有受污染的水及含泥砂的水，符合混凝土用水標準（JGJ63-2006)；當無飲用水,可用無污染的河溪水或池塘水,水中不能含有油脂、有害化合物,對水質有懷疑時應進行化驗.5）水泥、砂、石子按要求由項目部會同監理單位送檢、化驗。進料時應由現場24、安質員比照送檢合格樣品，經檢查合格后，方準使用。6)混凝土中不得摻入氯鹽或其他附加劑，必須清除片石和風化石，不得含有泥土和其他影響混凝土強度的雜質。5。3。12 商品混凝土澆制5。3.13 養護、拆摸5。3。14接地工程5。3。15塔基防護及棄土處理5。3.16人工挖孔施工過程中易出現的問題5.4 驗收要求5。4.1 原材料檢驗試驗要求原材料質量要求水泥:本工程使用P。O 42.5型普通硅酸鹽水泥。當水泥出廠超過三個月時，必須重做強度試驗，按實際強度使用.砂：其含泥量不大于5%，質量符合建筑用砂(GB/T 146842011)，超過標準不得使用。石子：石子粒徑應符合規定要求，且級配良好，其含泥25、量不大于2%,質量須符合建筑用碎石、卵石(GB/T 146852011），超過標準不得使用。砂與石子其它要求還應符合普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準（JGJ 52-2006）規定。水:應使用飲用水或清潔的池塘、河水或泉水，不得使用污染水，符合混凝土用水標準（JGJ632006）。鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，應無老銹和油污。鋼筋要有出廠質量證明書及復試報告。水泥、砂、石子按要求由項目部會同監理單位送檢，合格后，方準使用.5。5 冬期施工密切關注天氣預報，了解天氣變化情況,測量當天最高和最低氣溫,如滿足連續5天，室外平均氣溫低于5時，應按冬期施工進行。施工現場準備棉氈布、彩條布、稻26、草及燃料，并應配有一只溫度計，用于檢查商品混凝土出料及澆制時的溫度。6。1 組織保障6.2 施工隊組織機構6.3 安全管理措施施工前應對所有參加施工人員進行安全培訓、考試及安全技術交底，不合格者不準上崗。特殊工種必須要持證上崗。對從事爆破等特殊作業的人員，必須進行專業操作技術培訓和安規學習，經有關部門考試合格后方可持證上崗.爆破分包給民爆公司施工的必須簽安全協議。進入施工現場內的人員必須正確配戴安全帽及個人勞動防護用品,嚴禁酒后作業6。4 安全技術措施對于山區的工程,基礎材料在運輸前應事先對道路情況進行調查，需要加固整修的道路應及時處理。機械運輸時駕駛人員必須嚴格遵守中華人民共和國道路交通安全27、法的相關規定6.5施工安全風險識別評估及預控措施6.6人工挖孔、掏挖基礎專項防護措施 6。6。1 基坑開挖人工挖孔與砼護壁澆制交替進行。每挖好1米后隨即澆制一節混凝土護壁，待至少24小時后，混凝土達到一定強度后方能開挖下一節。人工挖孔：基坑開挖采用人工挖孔以及人工挖孔與爆破法相結合的方法（有巖石的地質），切勿采用大開挖、爆破的方法，以保證塔基及附近巖體的完整性及穩定性。挖孔時，應設坑蓋及安全圍欄，加掛警告標牌，人員上下使用軟梯（爬梯）和速差器。開挖過程中，當挖至5米深時，須向洞內送入空氣,防止發生缺氧及中毒事故。采用自動提升機提土，并有防倒轉裝置，加工專用配重，規范施工，方便現場安全管控。 628、。6.2護壁澆制按設計要求設置護壁，應分層澆筑、人工振搗密實，并嚴格控制拆模時間。護壁鋼筋籠采取在孔內綁扎方式，按鋼筋吊裝要求做好防墜及防打擊措施。護壁模板采用可拆卸式鋼模板，拆上節、支下節重復周轉使用，采用槽鋼或角鋼做內支撐。 6。6.3配置專用逃生籠由專業廠家加工專用逃生籠，緊急情況下,人員進逃生籠，由提土機構將人員提起,迅速到達坑口。逃生籠另具有防護功能，正常開挖提出時，作業人員進逃生籠,避免落物物體打擊危險.正常作業嚴禁使用逃生籠上下，緊急情況才能使用逃生籠上坑.6.7 文明施工措施6.8應急處置方案人工挖孔、掏挖基礎施工常見安全事件為坍塌、高處墜落、高處摔跌、觸電、中暑、中毒/窒息、29、機械傷害、交通安全事故坍塌同組作業人員大聲呼救，求得相關方人員幫助；同組人員一面組織人員采取措施防止坍塌范圍擴大(用澆制護壁模板做支撐),一面把埋在土中的人員救出；對救出的傷者，檢查是否有意識，如沒有意識，進一步檢查是否有呼吸及心跳，否則，立即實施心、肺復蘇；對呼吸、心跳正常的傷者，檢查是否存在骨折，如出現骨折，應進行骨折固定，萬萬不可隨意拉抱或翻身，以防斷骨割斷神經造成無法挽回的后果。及時與項目部應急領導小組和外部聯系；用臨時擔架將傷者抬到急救車輛能到達的路口，及時送傷者到就近醫院搶救治療；高處墜落同組作業人員大聲呼救，求得相關方人員幫助；對墜落人員進行檢查，檢查是否有意識，如沒有意識，進一30、步檢查是否有呼吸及心跳，否則，立即實施心、肺復蘇；如傷者傷口流血,應給其立即按壓傷口止血，用現場醫療物品包扎。如出現骨折,應進行骨折固定，萬萬不可隨意拉抱或翻身，以防斷骨割斷神經造成無法挽回的后果;及時與應急領導小組和外部聯系,求得120急救中心援助；用臨時擔架將傷者抬到急救車輛能到達的路口；及時送傷者到就近醫院治療.高處摔跌同組作業人員大聲呼救,求得相關方人員幫助;急救組用吊籃把傷者松落地面；對傷員進行檢查，如出現骨折,應進行骨折固定，萬萬不可隨意拉抱或翻身，以防斷骨割斷神經造成無法挽回的后果；用臨時擔架將傷者抬到急救車輛能到達的路口；及時與應急領導小組和外部聯系，用車輛把傷者送到就近醫院治31、療。物體打擊同組作業人員大聲呼救，求得相關方人員幫助；急救組對受傷人員傷口進行止血包扎；及時與應急領導小組和外部聯系,求得120急救中心援助；用臨時擔架將傷者抬到急救車輛能到達的路口;及時送傷者到就近醫院治療。觸電立即切斷電源；同組作業人員大聲呼救,求得相關方人員幫助;救護組對觸電人員進行檢查，如觸電人員已停止呼吸或心跳，立即對其實施心、肺復蘇,直至觸電人員蘇醒；及時與應急領導小組和外部聯系，把觸電人員送到就近醫院搶救治療.1)脫離電源：觸電急救首先要使觸電者迅速脫離電源，因為電流的時間越長,傷情越重，觸電者未脫離電源前，救護人員不準直接用手觸及傷員，應設法迅速切斷電源，在電源暫不能斷開情況下32、,可使用干燥木棒、木版、繩索等不導電物體使觸電者和電源脫離。搶救中注意與周圍帶電部分的安全距離.2）傷員處理：觸電傷員如神志清醒，應使其就地平躺,嚴密觀察，保持氣道暢通，呼叫或輕拍其肩部，以判定傷員是否意識喪失,禁止搖動傷員頭部，需要搶救的傷員，應立即就地堅持搶救，迅速聯系醫療部門接替救治.3）傷情判定：觸電傷員如意識喪失，應在10秒內，用看、聽、試的方法，判定傷員呼吸、心跳情況?？?看傷員的胸、腹有無起伏動作.聽：用耳貼近傷員的口鼻處聽有無呼氣聲音。試：測試口鼻有無呼氣的氣流再用手指輕試喉結旁凹陷處的頸動脈有無博動，看、聽、試即無呼吸又無脈搏，可判定呼吸、心跳停止。4)心肺復蘇法：觸電傷員呼33、吸和心跳停止時，應立即按心肺復蘇法支持生命的三項基本措施,正確進行就地搶救。5）送往醫院：中暑同組作業人員大聲呼救,及時按照藥物說明書給中暑者服用人丹、十滴水等緊急救助藥品；急救組將中暑人員轉移到陰涼通風的地方;及時與應急領導小組和外部聯系,求得120急救中心援助；用臨時擔架將中暑人員抬到急救車輛能到達的路口；及時送到就近醫院治療.中毒/窒息同組作業人員大聲呼救，求得相關方人員幫助；采用的空壓機向洞內送入空氣，確保洞內空氣充足.及時與應急領導小組和外部聯系，求得120急救中心援助;及時把中毒/窒息人員送就近醫院搶救治療.機械設備事故處置措施機械設備事故造成人員輕傷時：a立即關閉運轉機械,保護現34、場，向應急小組匯報。b對傷者同時消毒、止血、包扎、止痛等臨時措施。c盡快將傷者送醫院進行防感染和防破傷風處理,或根據醫囑作進一步檢查。機械設備事故造成人員傷勢較重時：a立即關閉運轉機械，保護現場，及時向現場應急指揮小組及有關部門匯報,應急指揮部門接到事故報告后,迅速趕赴事故現場，組織事故搶救。b立即對傷者進行包扎、止血、止痛、消毒、固定等臨時措施，防止傷情惡化。如有斷肢等情況，及時用干凈毛巾、手絹、布片包好，放在無裂紋的塑料袋或膠皮袋內，袋口扎緊，在口袋周圍放置冰塊、雪糕等降溫物品，不得在斷肢處涂酒精、碘酒及其他消毒液.迅速撥打120求救和送附近醫院急救，斷肢隨傷員一起運送.交通安全事故乘車人35、員應大聲呼救,求得相關方人員幫助；對救出的傷者，檢查是否有意識，如沒有意識,進一步檢查是否有呼吸及心跳，否則，立即實施心、肺復蘇；對呼吸、心跳正常的傷者，檢查是否存在骨折，如出現骨折,應進行骨折固定萬萬不可隨意拉抱或翻身，以防斷骨割斷神經造成無法挽回的后果；及時與應急領導小組和外部聯系；撥打“120、122”,及時送傷者到就近醫院搶救治療。7、計算書及相關圖紙7。1護壁驗算7.2、通風驗算7。3、電動提土機計算8、施工工器具表附錄一：坑內提前通風時間明細表直徑(mm）深度（m）坑容量（m3)通風時間min直徑(mm）深度(m）坑容量（m3)通風時間min1200930015。015.15 1936、001740051.8417.77 12001000016。185.55 20001720056。6519.42 12001140017。766。09 21001820065.7722.55 1300860016。165.54 19001850054。0618.53 1300940017.225。90 20001850060.7420.83 13001020018。286.27 22001870073.9225。34 13001160020.537.04 20001890061。9921。25 1400890018.696.41 21001870067.523。14 1400960020。1837、6。92 23001950083。9728。79 14001030021.267。29 21001850066。822.90 14001180023。578.08 21001930069.5823。86 15001010023.528。06 21001990071。6524.57 15001080024。768。49 21002090075.1225。76 15001220027.239.34 230023500100.5834。48 1600940024。48。37 230024200103.4935。48 160010200268.91 230024500104.7435.91 1600138、100027.619。47 240024200112.5438。59 16001230030。2310.36 17001620039.0613.39 17001040029.6310。16 18001720046.1715。83 17001120031。4510。78 2100200007224。69 17001240034.6511.88 23002170093。1131.92 1800970030.4910.45 23002250096.4333.06 18001050032。5311。15 23002320099.3434。06 18001110034.5411。84 240028000130.9744。90 18001250038。113.06 240028500133.2345。68 18001740046.6816.00 250028200142.8748.98 19001720051.2717。58 260029700162.2955.64 20001770058。2219。96 交底人簽名注 1. 本表適用于技術、安全、質量等交底,主要交底內容欄體現具體的交底內容。2。 本表由交底人填寫。3. 本表涉及被交底單位各留存一份.