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1、K61+581xx河大橋鉆孔灌注樁施工方案K61+581xx河大橋橋梁全長(zhǎng)165.6m，夾角90，下部結(jié)構(gòu)型式為柱式墩臺(tái)、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，上部結(jié)構(gòu)型式為820m預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁,橋面凈寬 ：213。686 m。本橋橋墩基樁直徑為1.6米，共28根。橋臺(tái)基樁直徑為1.5米，共8根.一、施工準(zhǔn)備1。1、物資準(zhǔn)備施工所用鉆機(jī)已全部就位，開工前的必要檢查和試轉(zhuǎn)工作已經(jīng)完成，工作狀態(tài)良好，隨時(shí)可以開鉆。施工用水、水泥、砂石料、鋼筋等原材料都已進(jìn)場(chǎng)，數(shù)量滿足開鉆要求.原材料質(zhì)量經(jīng)過自檢和監(jiān)理工程師抽驗(yàn)均符合規(guī)范要求.混凝土的配合比選定已經(jīng)完成并得到了監(jiān)理工程師的批復(fù).1。2、技術(shù)準(zhǔn)備橋梁樁位已經(jīng)復(fù)測(cè)，2、測(cè)量結(jié)果上報(bào)后已經(jīng)得到監(jiān)理工程師的批復(fù).現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)檢人員已到位，并已經(jīng)完成對(duì)設(shè)計(jì)文件的審核工作,充分理解了設(shè)計(jì)意圖,技術(shù)交底已進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)已按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行了鋼筋綁扎等作業(yè)。工地試驗(yàn)室已經(jīng)建立，人員已全部到位。并通過省交通廳質(zhì)量監(jiān)督站的資質(zhì)認(rèn)證.各種工程檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備完好、齊全。1.3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備已經(jīng)做好現(xiàn)場(chǎng)的“四通一平工作.即施工便道通、水通、電通、信息通、場(chǎng)地硬化平整。項(xiàng)目部駐地建設(shè)和施工隊(duì)的駐地建設(shè)已經(jīng)完成，生活辦公設(shè)施齊備，滿足業(yè)主和監(jiān)理工程師要求。施工便道暢通，拌合站已建成,并經(jīng)過了技術(shù)監(jiān)督局對(duì)自動(dòng)計(jì)量設(shè)備的檢驗(yàn)、評(píng)定。料場(chǎng)已經(jīng)硬化處理，符合規(guī)范和業(yè)主的相關(guān)規(guī)定。材料堆放整齊,數(shù)量和質(zhì)3、量均滿足開工要求.二、 鉆孔樁施工2.1、施工工藝（附施工工藝框圖）2。2、施工方法2.2。1施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣：首先平整場(chǎng)地，清除地表雜物及表層軟土，夯壓密實(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)樁位對(duì)樁基平面中心位置進(jìn)行測(cè)放，同時(shí)設(shè)置護(hù)樁，用混凝土加固。設(shè)備選型：根據(jù)橋位所處地層，選用反循環(huán)鉆機(jī),鉆孔前對(duì)鉆機(jī)等主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài)。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：鋼護(hù)筒埋設(shè)前先進(jìn)行施工場(chǎng)地平整作業(yè),在臨時(shí)施工道路的墩位處修筑通往樁位的臨時(shí)運(yùn)輸短便道，作為鉆機(jī)就位和混凝土運(yùn)輸?shù)耐ǖ馈Ｌ幚順段惶幍淖匀坏鼗捎酶咄凇⒌吞睢④浕鶕Q填等方式對(duì)地基進(jìn)行平整、加固處理，并鋪設(shè)枕木等.以保證鉆機(jī)在鉆孔過程中不產(chǎn)生不均勻沉降4、。2.2.2護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，護(hù)筒一般長(zhǎng)度2.04.0m，根據(jù)地質(zhì)情況可以適當(dāng)加長(zhǎng).護(hù)筒內(nèi)徑大于設(shè)計(jì)樁徑2040，護(hù)筒兩端及中部各加設(shè)一道加筋肋,肋為20cm寬鋼板環(huán)（厚12mm）。鋼護(hù)筒在工廠加工制作。護(hù)筒在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，在護(hù)筒內(nèi)側(cè)采用“+”字型撐桿支護(hù),以免在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中失圓，保證足夠的圓度，以利鋼護(hù)筒在施工現(xiàn)場(chǎng)順利拼接。鋼護(hù)筒加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):a、 護(hù)筒橢圓度10mmb、 平整度5mmc、 鋼護(hù)筒彎矢高50mmd、 總長(zhǎng)度誤差范圍0-30mme、 鋼護(hù)筒連接處在筒內(nèi)無突出物，應(yīng)耐拉、壓、不漏水.護(hù)筒采用人工挖埋，其頂部高出地面0.3m，并且周圍換填粘土分層夯實(shí).鋼護(hù)筒中心線與樁中心線重合,5、為了減少樁位累計(jì)偏差,平面位置偏差嚴(yán)格控制在5cm以內(nèi),傾斜度不大于1.2。2.3泥漿護(hù)壁鉆孔護(hù)壁采用優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤(rùn)土造漿護(hù)壁。在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)地質(zhì)情況選擇泥漿比重、粘度、酸堿度、粘土的塑性指數(shù)、含砂率等。調(diào)制泥漿時(shí)，先將粘土加水浸透，然后用攪拌機(jī)攪拌。制漿材料配比，對(duì)于不同材料所需配比不一樣，如用普通粘土,每方泥漿需粘土0。225t;若用次膨潤(rùn)土或膨潤(rùn)土，則每方泥漿分別用次膨潤(rùn)土0。11t或膨潤(rùn)土0.067t，孔內(nèi)泥漿頂面始終高出筒外水位或地下水位至少0.51。0米以上,并保持泥漿各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求,以防塌孔。反循環(huán)鉆鉆進(jìn)各土層泥漿控制指標(biāo)指標(biāo)土層相對(duì)密度粘度（s） 靜切力（Pa）含砂率(）失水6、率(ML/30min)膠體率（）酸堿度pH一般地層1.021.061.061.10162018281。02。51.02.544202095810易坍地層各項(xiàng)指標(biāo)在鉆孔中分別取樣檢測(cè)：相對(duì)密度采用泥漿比重計(jì),粘度采用標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計(jì),含砂率采用砂率計(jì)，失水率采用濾紙法，膠體率的測(cè)定法方將100ml裝滿泥漿的量杯靜止24h，用100減去澄清部分既為膠體率，PH值采用比色法測(cè)定。鉆孔中泥漿排放到泥漿池,鉆孔后的棄漿送至指定的地方排放，防止污染環(huán)境。2。2.4鉆孔1。開鉆前檢查各種機(jī)具設(shè)備是否狀態(tài)良好,泥漿制備是否充足，水電路是否暢通，以確保正常。2。正式鉆進(jìn)前先啟動(dòng)泥漿泵，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿循環(huán)7、正常后，正式鉆進(jìn).3.開始鉆進(jìn)時(shí)，控制進(jìn)尺速度，采用“低檔速、慢進(jìn)尺”的措施，待鉆至護(hù)筒下一米后，在以正常速度鉆進(jìn)。4.鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷.因故停鉆，則在空口加蓋防護(hù)罩，并把鉆頭提起一定高度，以防埋鉆，同時(shí)保持孔內(nèi)泥漿面高度和泥漿比重、粘度符合要求。5.鉆孔前繪制孔位地質(zhì)剖面圖,掛在鉆臺(tái)上，作為對(duì)不同土層選擇適當(dāng)?shù)你@頭、鉆壓、鉆速和泥漿比重的參考 .并且經(jīng)常注意土層的變化，在土層變化處撈取渣樣鑒別土層,填寫鉆孔施工記錄，并與設(shè)計(jì)地層核對(duì)。6。鉆進(jìn)過程中，及時(shí)補(bǔ)充損耗漏失的泥漿,使之高出孔外水位或地下水位1。01。5m;保證鉆孔中泥漿的濃度，防止發(fā)生坍孔，縮孔等質(zhì)量事故.7。鉆孔過程中要8、經(jīng)常檢查鉆頭直徑及鉆桿的豎直度，防止發(fā)生縮孔、彎孔等事故.8.當(dāng)鉆孔距設(shè)計(jì)標(biāo)高1m時(shí)注意控制鉆進(jìn)速和深度，防止超鉆.9。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),對(duì)孔深、孔徑、孔形進(jìn)行檢查,確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行清孔。2。2.5檢孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔深、孔徑和傾斜度進(jìn)行檢查,用自制檢孔器進(jìn)行幾何尺寸檢測(cè)。自制檢孔器用鋼筋焊接而成，端部呈圓錐狀,檢孔器長(zhǎng)為孔徑的46倍，直徑不小于設(shè)計(jì)孔徑。成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：孔中心偏5cm，孔徑設(shè)計(jì)孔徑,傾斜度1，孔深設(shè)計(jì)值。2.2。6清孔1。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,立即進(jìn)行清孔，以免時(shí)間過長(zhǎng)沉渣沉淀，造成清孔困難。2。清孔采用換漿法，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,將鉆頭上下慢速提放9、,然后注入凈化泥漿（相對(duì)密度1.031.10，粘度1720s，含砂率2,膠體率98，置換池內(nèi)含渣泥漿。禁用加深孔底的方法代替清孔。3.清孔時(shí)注意保持孔內(nèi)泥漿面高度始終在地下水位以上1。52.0m,以及泥漿比重是否合適，防止坍孔縮孔。2。2。7鋼筋籠制作與安裝1。鋼筋制作 鋼筋籠由鋼筋班負(fù)責(zé)制作，所用鋼筋符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,制作過程中嚴(yán)格按照規(guī)范和圖紙施工，保證各部尺寸正確。焊接前要經(jīng)過試焊，鋼筋接頭位置滿足規(guī)范和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求。2。鋼筋籠制作工藝方法（加筋成型法）為了不妨礙螺旋盤的綁扎,一般把加勁筋設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè)制作，按設(shè)計(jì)尺寸做好加勁筋圈，標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺在平整的工作臺(tái)上，并標(biāo)出加勁10、筋的位置。焊接時(shí),使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋的加勁筋標(biāo)記，扶正加勁筋，并用木制直角板校正加勁筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊.在一根主筋上焊好全部勁筋后,用機(jī)具或人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架擱于支架上，套入盤筋，按設(shè)計(jì)位置布好螺旋筋并綁扎于主筋上，點(diǎn)焊牢固。3。樁基鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)分節(jié)制作,拼接時(shí)各段之間主筋可采用焊接,鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開布置，其搭接長(zhǎng)度為40d，焊接采用單面焊時(shí)其焊縫長(zhǎng)度不小于10d。鋼筋籠外側(cè)設(shè)定位鋼筋,確保鋼筋籠安放位置準(zhǔn)確和混凝土保護(hù)層厚度。2.2。8 鋼筋籠吊放 成孔完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,采取分節(jié)吊放。鋼筋籠的起吊和就位采用重型汽11、車起重機(jī)吊裝（經(jīng)過試吊）。鋼筋籠中部在現(xiàn)場(chǎng)搭接焊時(shí)應(yīng)核對(duì)每節(jié)骨架的順序,作好標(biāo)記，防止漏節(jié)或接錯(cuò).為了保證骨架起吊時(shí)不變形，宜用兩點(diǎn)吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間.起吊時(shí)，先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起,再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。為使其中心能更好地對(duì)中，在護(hù)筒上做好十字對(duì)中法標(biāo)記，鋼筋籠就位后，拉上十字線，使其中心與鋼筋籠中心重合。鋼筋籠就位后，牢固定位，防止拔升導(dǎo)管時(shí)，將鋼筋籠帶出。當(dāng)骨架全部沉入井孔后，測(cè)量鋼筋骨架頂面標(biāo)高，嚴(yán)格控制鋼筋籠底面標(biāo)高在50mm以內(nèi)。 2。2.9砼拌合和運(yùn)輸灌注樁用混凝土由項(xiàng)目部所設(shè)料場(chǎng)拌和站統(tǒng)一拌制,用混凝土攪拌運(yùn)輸車集中運(yùn)輸。由12、于拌和站與施工現(xiàn)場(chǎng)距約1。5-6。0公里，考慮到灌注樁的作業(yè)連續(xù)性和沿線交通情況我項(xiàng)目部計(jì)劃投入兩臺(tái)拌和樓(一臺(tái)備用）和8臺(tái)砼攪拌運(yùn)輸車.2。2.10水下砼灌注水下砼的配制嚴(yán)格按監(jiān)理批復(fù)的配合比進(jìn)行配制。水泥標(biāo)號(hào)不低于P。0 42。5號(hào)，其初凝時(shí)間不早于2.5h；粗集料采用級(jí)配良好的碎石。粗集料粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/61/8及鋼筋最小凈距的1/4,同時(shí)不大于40；細(xì)集料采用級(jí)配良好的中砂，混凝土的含砂率控制在4050%。為保證砼灌注質(zhì)量，配合比設(shè)計(jì)時(shí)摻入一定量的緩凝劑，水下砼的坍落度在180220之間.水下砼采用導(dǎo)管法。導(dǎo)管采用壁厚6、直徑300的鋼管分節(jié)制作,用帶有密封槽的螺旋盤加膠墊連接13、而成.為防止導(dǎo)管漏水、漏氣而出現(xiàn)意外，施工前對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密承壓和抗拉試驗(yàn).漏斗容量滿足首批砼入孔后導(dǎo)管埋入水下砼1米以上的要求。導(dǎo)管提升采用汽車吊或自制提升架進(jìn)行，確保作業(yè)的順利完成和安全要求。首批混凝土計(jì)算采用V=(d2/4）h1+（ D2/4) *(H1+H2）進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)規(guī)范規(guī)定導(dǎo)管距孔底保持0。4m的懸空距離，導(dǎo)管初次埋深為1m，則：V=（d2/4）h1+（ D2/4）*（H1+H2）式中：V-灌注首批砼所需數(shù)量（m3）D樁孔直徑（m）H1- 樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般取0.4mH2導(dǎo)管初次埋置深度（m）d-導(dǎo)管內(nèi)徑 (m） h1-樁孔內(nèi)砼達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砼柱平衡導(dǎo)管外（或14、泥漿）壓力所需高度(m）。砼灌注連續(xù)進(jìn)行，灌注過程中作好砼頂面標(biāo)高測(cè)量，用吊錘測(cè)量同時(shí)根據(jù)混凝土實(shí)際澆筑方量輔以理論計(jì)算來推斷混凝土面的上升高度，作為拆除導(dǎo)管的依據(jù)，防止導(dǎo)管埋入過深無法拔出或拔空導(dǎo)管等事故，并做好灌注紀(jì)錄.水下混凝土頂面接近鋼筋骨架底部時(shí)，要使導(dǎo)管保持較大的埋深，并放慢灌注速度，混凝土進(jìn)入鋼筋籠一定深度后（4m以上），再適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管口下有一定的埋深,減少混凝土對(duì)鋼筋籠的浮力。為保證樁頭質(zhì)量，砼頂面標(biāo)高控制在接樁位置以上0.51。0m的位置,預(yù)加高度在施工承臺(tái)(墩柱）前及砼強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)鑿除,鑿除時(shí)注意不得損壞樁身砼.2。2.11樁基檢測(cè)樁基施工完畢，砼強(qiáng)度15、達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，按設(shè)計(jì)要求，采用超聲波法對(duì)樁身進(jìn)行無損檢測(cè)。2.3.施工注意事項(xiàng)2。3.1鉆孔樁：1.注意樁孔的孔位必須準(zhǔn)確，開鉆時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可提速。鉆進(jìn)過程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查并填寫施工記錄。2。在鉆孔排渣、或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外3。成孔后,測(cè)量孔徑、孔深、孔位和沉淀厚度，確定滿足設(shè)計(jì)要求后,再灌注水下砼.4。水下砼灌注過程中,將孔內(nèi)溢出的泥漿引至泥漿池中沉淀處理，以免污染周圍農(nóng)田及河流。水下砼灌注完成后，及時(shí)拔出鋼護(hù)筒.2.3。2鋼筋：1。鋼筋表面應(yīng)潔凈，不得有銹皮、16、油漆等污垢。2。鋼筋如有彎曲，必須調(diào)直,調(diào)直后鋼筋表面?zhèn)奂颁P蝕不應(yīng)使鋼筋截面積減少。3.鋼筋彎曲成型后,表面不得有裂紋或龜襲等現(xiàn)象.4.已焊成的制品不得用重錘調(diào)直,防止震裂焊縫。5。鋼筋拼裝安裝必須達(dá)到砼結(jié)構(gòu)規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范和公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.4施工中事故的預(yù)防和處理：常見鉆孔事故有坍孔、彎孔、縮孔及糊鉆、卡鉆、掉鉆頭等，在鉆孔前現(xiàn)場(chǎng)要準(zhǔn)備有吸泥漿泵、打撈設(shè)備、卷揚(yáng)機(jī)等急救設(shè)備，在操作過程中注意觀察,做好預(yù)防及時(shí)處理.2。4.1坍孔：1、坍孔原因：護(hù)筒未按規(guī)定埋設(shè)；操作不當(dāng),如升降鉆具及下鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁;泥漿濃度不夠，護(hù)壁不佳；漏水或施工時(shí)水未加到規(guī)定高度，致使水頭低；清孔17、時(shí)間過久或清孔后停頓時(shí)間過長(zhǎng)。2、坍孔處理：發(fā)生坍孔后，應(yīng)仔細(xì)分析,查明原因和位置。孔口坍塌應(yīng)及時(shí)用粘土或草袋回填處理,嚴(yán)重時(shí)需立即拆除護(hù)筒，將鉆孔填死，重新放樣、鉆孔。孔內(nèi)塌方不嚴(yán)重者，可回填粘土,嚴(yán)重時(shí)可用粘土、石子、片石分層回填到坍孔上約0.5m,也可用鋼護(hù)筒穿過坍方一米以上的方法處理。回填后需暫停鉆進(jìn)，待半個(gè)月重新放樣。2。4。2孔偏彎：應(yīng)分析原因后認(rèn)真處理。一般可在傾斜處掃孔處理,偏斜處嚴(yán)重時(shí)，回填粘土，待沉積密實(shí)后再鉆進(jìn)。2.4。3擴(kuò)孔、縮孔:遇有擴(kuò)孔、縮孔時(shí)，應(yīng)采取防塌孔和鉆錐擺過大的措施。縮孔時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查鉆頭,必要時(shí)補(bǔ)焊.擴(kuò)孔時(shí),應(yīng)注意采用失水率小的泥漿護(hù)壁。對(duì)于縮孔要掃孔至18、設(shè)計(jì)孔徑。2。4。4粘鉆、埋鉆：應(yīng)對(duì)泥漿稠度、鉆渣進(jìn)出口，鉆桿內(nèi)徑大小,排渣設(shè)備進(jìn)行檢查，并控制進(jìn)尺，若嚴(yán)重粘鉆,應(yīng)停鉆，提出鉆錐，清除鉆渣。2。4。5掉鉆、落物事故發(fā)生，宜迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈，若落物已被泥砂埋沒，應(yīng)采取沖洗的方法將泥砂清除，使打撈工具接觸落物后再打撈。2.4。6砼發(fā)生灌注困難需采用大體積漏斗裝滿砼沖入孔內(nèi)處理，同時(shí)注意提升一定高度導(dǎo)管，注意埋深不能小于1m。三、施工安全保證措施3。1安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)日常的安全工作。項(xiàng)目部所屬各部、室、站、隊(duì)均設(shè)安全員，工班設(shè)兼職安全員。3.2建立電氣安全管理19、和責(zé)任制度由專業(yè)電工負(fù)責(zé)電器的安裝和使用管理,專職安全員負(fù)責(zé)巡視監(jiān)督檢查。施工現(xiàn)場(chǎng)裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電源箱.電器線路和用電設(shè)備安裝完成后,由安全部門驗(yàn)收合格后進(jìn)行使用.經(jīng)常對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行安全檢查、測(cè)試，每周測(cè)試一次開關(guān)、接地電阻的接觸和安全情況,并有書面記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的工作指令，安全員有權(quán)制止違反用電安全的行為，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。3。3機(jī)械設(shè)備操作人員（或駕駛員）必須持證上崗，嚴(yán)守操作規(guī)程，工作時(shí)集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，嚴(yán)禁酒后上崗.3。4施工時(shí)注意對(duì)地下管線的保護(hù)，確保設(shè)施免受破壞.3.5起重施工作業(yè)施工前認(rèn)真檢查20、，經(jīng)試吊確認(rèn)符合作業(yè)條件后施工.起重司機(jī)持證上崗，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。吊運(yùn)、安裝等施工中設(shè)專人指揮,注意相互聯(lián)系配合.在起重作業(yè)區(qū)外，設(shè)立警戒線及標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。在重物或起重臂下嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)超力矩起吊重物，也不得仰角超過限度起重施工。3.6現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要戴安全帽，穿防滑鞋，高空作業(yè)系安全帶。四、質(zhì)量保證措施4.1建立健全質(zhì)量保證體系，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組和施工組織機(jī)構(gòu)。（后附施工組織機(jī)構(gòu)）4.2加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量控制及施工工藝操作控制。4.3分項(xiàng)、分部工程完工后注意成品及半成品的保護(hù)工作,避免施工期間發(fā)生破壞.4。4根據(jù)本工程特點(diǎn)及質(zhì)量要求，項(xiàng)目經(jīng)理部及施工隊(duì)設(shè)置相應(yīng)的工程質(zhì)量管21、理部門，配足質(zhì)量管理人員。4.5全員深入學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)資料及有關(guān)技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程,準(zhǔn)確、全面地了解本工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。4.6制定本工程的質(zhì)量目標(biāo)，并認(rèn)真實(shí)施。4。7做好技術(shù)交底工作.4.8確立以自檢、互檢為基礎(chǔ)，質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員專檢、抽檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度和開工前試驗(yàn)、施工中檢查、施工后檢驗(yàn)的質(zhì)量檢驗(yàn)制度。(后附項(xiàng)目部質(zhì)檢體系）4.9嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程的檢查簽證制度.4。10堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán)。4.11實(shí)行質(zhì)量監(jiān)督制度。4.12推行全面質(zhì)量管理，廣泛開展QC小組活動(dòng)，對(duì)關(guān)鍵工序組織技術(shù)人員攻關(guān)。4。14施工過程中嚴(yán)把“三關(guān)”,一是嚴(yán)把圖紙關(guān)，二是嚴(yán)把測(cè)量關(guān)，三是嚴(yán)把試驗(yàn)關(guān)22、。4。14加強(qiáng)混凝土施工質(zhì)量管理。五、內(nèi)業(yè)資料質(zhì)量達(dá)優(yōu)施工全過程的工程內(nèi)業(yè)資料按施工資料管理的質(zhì)量要求，做到及時(shí)、詳實(shí)、完整、規(guī)范，確保創(chuàng)優(yōu)。六、工期保證措施6.1、工期目標(biāo)依據(jù)業(yè)主對(duì)工期的要求并結(jié)合我項(xiàng)目部實(shí)際人員機(jī)械投入，本橋鉆孔灌注樁工程工期擬定為2010年6月25日開始，2010年7月25日全部結(jié)束。6。2、保證措施本工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的保證工期領(lǐng)導(dǎo)小組。全面負(fù)責(zé)各分項(xiàng)工程的工期,從而保證工程總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。認(rèn)真組織施工,按施工技術(shù)方案實(shí)施生產(chǎn)，協(xié)調(diào)各部門的工作。加強(qiáng)施工管理，抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)不放松，完成或超額完成施工計(jì)劃.充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性,加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備、材料的管理工作，及時(shí)23、處理施工中出現(xiàn)的問題.領(lǐng)導(dǎo)檢查、督促各業(yè)務(wù)人員的工作,定期進(jìn)行工程完成情況分析。本橋擬投入2臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)開鉆。6。2。1組建強(qiáng)有力的指揮機(jī)構(gòu)，實(shí)行承包包干制度.選派指揮能力強(qiáng)、決策水平高、富有開拓精神的管理經(jīng)驗(yàn)的干部進(jìn)入各級(jí)管理層。配備專業(yè)素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、富有強(qiáng)烈事業(yè)心和責(zé)任感的技術(shù)干部。調(diào)集足夠的具有豐富經(jīng)驗(yàn)，良好施工業(yè)績(jī)，能征善戰(zhàn)的橋梁工程師施工本工程建設(shè)。合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備和人員，順序安排施工。施工中根據(jù)施工進(jìn)度需要可適當(dāng)補(bǔ)充勞力、設(shè)備，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6。2。2按施工形象進(jìn)度圖組織施工，安排施工計(jì)劃合理、周密,留有余地。制定切實(shí)可行的方案措施，推行全面計(jì)劃管理，確保本重點(diǎn)順利完成.24、配全配足性能先進(jìn)、狀況良好、適用本橋建設(shè)的機(jī)械設(shè)備。在施工過程中，加強(qiáng)維修保養(yǎng)，落實(shí)“清潔、潤(rùn)滑、堅(jiān)固、調(diào)整、防腐”機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)“十”字作業(yè)法，提高機(jī)械設(shè)備、車輛的完好率和使用率，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效能。強(qiáng)化物資供應(yīng)系統(tǒng)，確保物資質(zhì)量?jī)?yōu)良，供應(yīng)渠道暢通，做到預(yù)先訂貨,及時(shí)采購(gòu)，準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)，確保工程實(shí)施.6.2。5合理運(yùn)籌資金，加強(qiáng)調(diào)控能力,確保本工程正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證全橋正常施工，滿足工期要求。6。2。6選派敬業(yè)精神強(qiáng)、業(yè)務(wù)精、技術(shù)熟練的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人參加該橋施工，保證施工的順利進(jìn)行。6。2.7根據(jù)科學(xué)的施工方案，采用先進(jìn)施工方法和合理工藝流程，力爭(zhēng)使工期提前.6。2.8根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂颉⒌刭|(zhì)、25、水文特點(diǎn)，合理安排施工，充分利用黃金季節(jié)，實(shí)行倒班作業(yè)，提高排除干擾、協(xié)同作戰(zhàn)能力，以日產(chǎn)量保月產(chǎn)量，以月產(chǎn)量保年產(chǎn)量，從而確保總工期。6.2。9嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、技術(shù)規(guī)范組織施工，推行全面質(zhì)量管理，針對(duì)技術(shù)和質(zhì)量問題,開展QC小組攻關(guān)活動(dòng)。全面實(shí)行“自檢、互檢、專檢”的質(zhì)量“三檢”制度，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生，避免工程返工，以保證各項(xiàng)工程、各個(gè)工序按計(jì)劃有條不紊地進(jìn)行.對(duì)不屬于下部工程的制作及防護(hù)等工程項(xiàng)目，制定切實(shí)可行的安全措施，以安全保生產(chǎn)，以安全促生產(chǎn)，確保工程的順利進(jìn)行。實(shí)行目標(biāo)管理,獎(jiǎng)罰分明。使工程做到長(zhǎng)計(jì)劃，短安排，切實(shí)制定名個(gè)階段的生產(chǎn)計(jì)劃和保證完成措施,使職工明確目標(biāo),提高積極性，26、并且定期考核評(píng)比，及時(shí)進(jìn)行獎(jiǎng)罰。對(duì)第一期計(jì)劃完成項(xiàng)目，在安排第二期計(jì)劃時(shí)及時(shí)調(diào)整,不拖至下一期計(jì)劃，確保階段工期，從而保證總工期。七、保證安全文明施工，減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施7。1安全施工7。1.1項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全保衛(wèi)科,各作業(yè)隊(duì)設(shè)安全員,負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)人員的安全檢查工作,經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全教育，使施工人員，人人重視安全,做到警鐘長(zhǎng)鳴,防止安全事故的發(fā)生。7.1。2泥漿坑周圍白天設(shè)指示標(biāo)志,夜間設(shè)指示燈，保證作業(yè)區(qū)行車行人的安全。7。1.3電氣線中及設(shè)備的架設(shè)和安裝，必須符合安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁一閘多用,電閘設(shè)箱上鎖，電動(dòng)機(jī)械要搞好保護(hù)性接地、接零、并設(shè)防雨棚,建立安全崗位責(zé)任制，落實(shí)27、到人。7。1.4進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員，一律配戴安全帽，特殊工種戴好防護(hù)用品，各類車輛，機(jī)械的操作人員，操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守各自的安全操作規(guī)程,工作時(shí)間禁酒,杜絕酒后操作。7.1。5設(shè)置安全設(shè)施及安全標(biāo)志.高空作業(yè)物特別是橋上部施工時(shí)，要掛安全網(wǎng)，施工人員要戴安全帽、系安全帶,腳手架搭設(shè)牢固穩(wěn)定。提升設(shè)備嚴(yán)禁乘人上下。跨既有道路施工時(shí)，設(shè)置護(hù)欄、警告、照明等安全防護(hù)設(shè)施，有專人負(fù)責(zé)指揮，保證原有交通的正常運(yùn)行。7、2堅(jiān)持文明施工，做好環(huán)境保護(hù)7.2。1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面整潔干凈，建好庫房，材料存放整齊，車輛機(jī)械存放有序。7。2.2施工要做到“三清五好(即管理區(qū)域責(zé)任清、材料使用去向清、工種竣工回收清；場(chǎng)地平面布28、置好、與地方群眾關(guān)系好、材料機(jī)械管理好、定額用料核算好）。7.2。3鉆孔灌注樁施工時(shí)，泥漿一定要排到事先挖好的泥漿池內(nèi)，避免外漏污染農(nóng)田，嚴(yán)禁向河內(nèi)排放泥漿。當(dāng)施工使用噪音較大機(jī)具時(shí)，在靠近居民區(qū)晚22：00時(shí)至次日6：00之間嚴(yán)禁使用。施工暫設(shè)駐地,應(yīng)做到院內(nèi)清潔，宿舍內(nèi)做到清潔、整齊、衛(wèi)生。施工場(chǎng)地外圍采用圍擋防護(hù),保證環(huán)境美觀。7。2.1處理好與地方人民群眾的關(guān)系，以服務(wù)地方、方便人民為原則。保證施工周邊道路暢通。施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：胡廣華路 基 一 隊(duì):路 基 二 隊(duì):路 基 三 隊(duì):路 基 四 隊(duì):橋 梁 二 隊(duì):橋 梁 三 隊(duì):橋 梁 四 隊(duì)橋 梁 五 隊(duì)涵 洞 一 隊(duì):涵 洞29、 二 隊(duì)橋 梁 一 隊(duì):總工程師：溫化龍工程部： 梅興民實(shí)驗(yàn)室： 徐 艷材料部： 孫俊周財(cái)務(wù)部： 張 輝合同部： 李 松質(zhì)檢部： 張寶貴協(xié)調(diào)部： 劉 愷安全環(huán)保部：李凌云辦公室： 賈 輝鉆孔灌注樁施工工藝框圖平整場(chǎng)地樁位放樣搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)、埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆 進(jìn)清 孔安設(shè)鋼筋籠安設(shè)導(dǎo)管灌注水下砼拔除護(hù)筒鉆機(jī)移位破 樁 頭制作護(hù)筒現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋籠制作鉆孔記錄成孔檢查試塊檢測(cè)導(dǎo)管制作試塊制作砼拌制水密試驗(yàn)砼運(yùn)輸灌注記錄樁 檢 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系組織保證控制保證經(jīng)濟(jì)保證技術(shù)保證思想保證技術(shù)交底掌握規(guī)范審核圖紙測(cè)量定位項(xiàng)目QC小組提高質(zhì)量意識(shí)推廣新技術(shù)工藝經(jīng)濟(jì)責(zé)任制單位工程合格率達(dá)到100%優(yōu)良率90%以上全員QC教育施工控制接收甲方檢查分項(xiàng)工程應(yīng)有監(jiān)理工程師簽證施工隊(duì)QC小組加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)控制,進(jìn)行自檢，互檢，交接檢獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，實(shí)行質(zhì)量保證抵押質(zhì)量第一為用戶服務(wù)下道工序是用戶籍嚴(yán)格按照施工程序和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量責(zé)任制技術(shù)崗位責(zé)任制工班QC小組工班回饋提高施工能力總結(jié)表彰先進(jìn)改進(jìn)工作質(zhì)量經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)質(zhì)量評(píng)定提高工程質(zhì)量反饋