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1、xxxx源小區(qū)3住宅樓主體施工方案編制：審核：審批:一、工程特點(diǎn)1、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)良.2、主體砼工程量較大、強(qiáng)度要求高。3、工期短且相關(guān)專業(yè)交叉作業(yè)較多,管理難度大.4、鋼筋連接要求質(zhì)量高,接頭質(zhì)量要求達(dá)到全部合格，加工要求質(zhì)量高。二、主體施工工序流程測量放線柱筋豎向連接，柱鋼筋綁扎水、電等預(yù)埋柱模安裝梁、板底模安裝梁側(cè)模、板模安裝樓板鋼筋綁扎水、電預(yù)埋,板上層筋綁扎澆筑柱、墻、頂板、梁砼砼養(yǎng)護(hù)三、鋼筋工程1、鋼筋施工應(yīng)注意的幾點(diǎn)事項(xiàng)：鋼筋下料：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行，配料單必須經(jīng)技術(shù)部門審核后才能進(jìn)行加工。原材料進(jìn)場以后，必須有批號、質(zhì)量認(rèn)證書、原材料進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告，合格以后才能使用。2、鋼筋在現(xiàn)場集中制作，柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊。柱子主筋按圖紙要求,必須錯(cuò)開接頭。節(jié)點(diǎn)部位鋼筋：柱、梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集、交錯(cuò),在綁扎前需放樣，以保證該部位鋼筋綁扎質(zhì)量。鋼筋保護(hù)層采用塑料、砂漿墊塊間距:梁、柱不大于1m，板、墻不大于11m，梅花布置。2、鋼筋施工過程控制:鋼筋下料單經(jīng)專職質(zhì)檢員審核后,方可下料。鋼筋半成品制作，先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)成批下料。新部位鋼筋綁扎，先綁樣板,經(jīng)專職質(zhì)檢員和相關(guān)人員確認(rèn)后，再大面積綁扎。頂板筋綁扎前，先彈底層筋線位、預(yù)留孔線，待下層鋼筋完成申報(bào)自檢合格后,再綁扎上層筋。頂板鋼筋綁扎全部完成 ，安裝固定保護(hù)層墊塊、施工縫部位封擋完成后，班組自檢,合格后報(bào)專檢，3、專檢合格報(bào)監(jiān)理隱檢.（6)注意地錨筋的位置不可遺忘。(7）砼澆搗時(shí)要派12人看好鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。(8）注意錨固長度和抗震要求。（9)鋼筋焊接由專職焊工進(jìn)行，禁止無證上崗。接頭按每300個(gè)取一組試驗(yàn).四、模板工程模板選用的好壞是結(jié)構(gòu)砼外觀質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，經(jīng)反復(fù)研討，我們決定在柱、墻、梁采用膠合板組合模板。、（一）柱、墻、梁采用組合膠合板組合模板施工方法1、施工技術(shù)措施板縫間粘貼50寬膠帶,每塊模板在底邊和一個(gè)側(cè)面粘貼，防止漏漿。墻體、柱、梁模板對拉螺桿選用整體式對拉螺桿。模板加固：模板豎排拼成，橫木楞采用50100方木，進(jìn)場橫木規(guī)格要一致。施工時(shí)先安裝橫方木，后安裝縱鋼管，鋼管與模板用蝶4、形卡拉接；墻體模板定位固定采用拉頂（483。5鋼管+螺旋托座）相結(jié)合(二）梁與柱墻、梁與板節(jié)點(diǎn)處理梁柱接頭處支模、施工方法不當(dāng)，會(huì)造成梁柱拉頭處砼“變形、“縮頸”、“脹模等現(xiàn)象。采用制作異型模并改變傳統(tǒng)施工方法的措施，禁止在梁柱接頭處使用木模，使該處支模簡易，改善砼的外觀。具體做法如下。沿柱墻高度方向采取自上而下排模方法.據(jù)梁高度，確定梁柱接頭處竹膠板模的尺寸，然后自砼板底向下排模，使竹膠板模超過梁底部。膠合板模超過梁底模，在梁下部,采用膠合板模,與梁膠合板側(cè)模下部處于同一標(biāo)高。沿梁長度方向不合模數(shù)的情況，采用自梁柱接頭處向跨中排模的施工方法，將“破活”留在跨中(由于是兩側(cè)固定,所以固定的較牢5、固），保證梁柱接頭的施工質(zhì)量.此方法也用于主次梁接頭處.采取以上措施,確保梁柱接頭（主次梁接頭)處均為“整活”，避免了由于使用膠合板模造成梁柱接頭（主次梁接頭）處砼幾何尺寸偏差。(4)柱、墻、梁的幾何尺寸應(yīng)按質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最大負(fù)偏差下料和安裝。(5）加強(qiáng)樓層標(biāo)高的檢測，加強(qiáng)柱、墻垂直度的控制,做到層層控制，不得馬虎。(6)檢查樓板各支撐的牢固程度。（7)墻板與樓板交接處應(yīng)填補(bǔ)密實(shí)，防止漏漿、爛根,這道工序不可少.(三）梁板支撐體系梁板豎向、橫向支撐采用。其支撐體系傳力路徑為：樓板砼重量+施工荷載梁底模板短橫桿鋼管腳手架布置要求:豎桿間距不得大于1.2m，以保證支撐的穩(wěn)定性；梁底豎向支撐間距6、小于1m.起拱高度為2。（四）拆除時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求,先支后拆、后支先拆。五、砼工程(采用商品泵送砼）1、所有混凝土均采用商品混凝土由混凝土廠攪拌站集中攪拌，進(jìn)料全部由電腦計(jì)量，設(shè)備、材料使用前全部經(jīng)過校核、檢驗(yàn)，各種添加劑在攪拌中摻合均勻,混凝土由運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場，由泵送車直接泵至澆筑點(diǎn)。泵送砼的坍落度可按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，入泵砼的坍落度現(xiàn)場采樣檢查。2、混凝土出料后應(yīng)盡快入模，延續(xù)時(shí)間30分鐘，采用插入式振搗器分層澆灌振搗，每層厚度500毫米.3、每樓號每層留置標(biāo)養(yǎng)試塊4組：柱、墻2組，梁、板2組；另同條件2組。砼施工砼澆筑方法：在砼振搗時(shí)要在輸送管口配7、置2根50型振搗棒及平板振搗器，控制澆筑厚度及振搗頻度、深度，必要時(shí)進(jìn)行二次振搗，以保證砼振搗密實(shí)，防止漏振；同時(shí)也可提高砼與鋼筋握裹力，防止因砼沉落而出現(xiàn)裂縫,減少砼內(nèi)部微裂縫,增加砼的密實(shí)度.砼表面在砼初凝前用工具抹壓兩次表面,以閉合砼早期收縮裂縫并及時(shí)覆蓋一層塑料薄膜。砼的養(yǎng)護(hù)：頂板施工后要嚴(yán)格控制砼的養(yǎng)護(hù)，對澆筑后的砼進(jìn)行澆水、覆蓋。在砼表面覆蓋一層塑料薄膜以防止砼表面水份的散失及風(fēng)干裂縫的出現(xiàn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間自終凝起不少于7天。二次抹壓工藝要求：第1遍:由于剛經(jīng)過振搗后的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件表面已基本平整，只需采用木刮杠將砼表面的腳印、振搗接槎不平處整體刮平，且使砼面的虛鋪高度略高于其實(shí)際高度,（控8、制辦法為：將50線引至柱筋上，拉線檢查.）刮平抹平，力度要基本均勻一致。(不要忘記外架的地錨埋設(shè)用25鋼筋做地錨間距1.5米。在2、5、8、11、14、17、20、23層共7層設(shè)置。)第2遍：當(dāng)砼收水并開始初凝時(shí)（以可踩出腳印但不下陷為準(zhǔn)），用木抹子進(jìn)行第二遍抹壓工作，此遍抹壓工作用力應(yīng)稍大（以感覺到砼的柔和性為準(zhǔn)），將面層小坑、氣泡眼、沙眼和腳印等壓平，使面層充分達(dá)到密實(shí)、與底部結(jié)合一致，以消除此階段由于砼收水硬化而產(chǎn)生表面裂縫的可能性。第3遍:當(dāng)砼初凝后、終凝前進(jìn)行此遍抹壓工作,此遍抹壓用力應(yīng)比第二遍抹壓再稍大一點(diǎn)（以能感覺到砼的干縮性為準(zhǔn)），使砼的面層再次充分達(dá)到密實(shí)、與底部結(jié)合一致,以9、消除砼由初凝到終凝過程中由于收水硬化而產(chǎn)生表面裂縫的最大可能性。整個(gè)抹壓時(shí)間應(yīng)控制在砼終凝以前完成.常溫施工時(shí),拆模后，砼養(yǎng)護(hù)7天,對于抗摻砼，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。柱、墻砼施工澆灌時(shí)要控制砼自落高度和澆灌厚度,防止離析、漏振.嚴(yán)格控制下灰厚度及砼振搗時(shí)間，不得振動(dòng)鋼筋及模板，以保證砼質(zhì)量。要加強(qiáng)根部砼振搗,防止漏振造成根部結(jié)合不良，棱角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn),砼澆筑污染的鋼筋及時(shí)清理干凈，保證鋼筋的握裹力.后澆帶施工時(shí)間及辦法應(yīng)符合圖紙具體要求。六、外腳手架工程根據(jù)工程的實(shí)際情況，采用雙排鋼管腳手架。外輔以密目阻燃安全網(wǎng)實(shí)行外封閉施工,確保行人及施工作業(yè)安全。搭設(shè)前提墻基回填土以后，搭設(shè)范圍內(nèi)的地基10、夯實(shí)平整，并做好排水溝。鋼管、扣件、腳手架、安全網(wǎng)等檢查合格。持證上崗搭設(shè)人員個(gè)體防護(hù)充分（已作定期體檢、并有安全帶、安全帽、防滑鞋等配備）.5級以上大風(fēng)和沙塵、雷雨天應(yīng)停止腳手架作業(yè)。立桿基礎(chǔ)地基處理立桿座落在堅(jiān)硬實(shí)土、普通老土(包括3年以上回填土）、分層夯填的地基土上,澆筑C20，100厚混凝土，寬2。0m，或根據(jù)土質(zhì)情況鋪設(shè)10cm厚的碎石，地耐力不得小于80KN/m2。立桿必須裝設(shè)在12號槽鋼或墊木支座。墊木需采用長2.0-2。5m,或不小于20cm、厚5-6cm的木板,垂直于墻面墊放，或采用長度不小于4m的木板平行于墻面墊放.外架如用作砌筑，立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)不小于450450150m11、m 的預(yù)制鋼筋混凝土塊.定距定位根據(jù)下表在建筑物四角量出內(nèi)、外立桿距墻的距離，并打好木樁。砌筑外腳手架立桿縱、橫距離表（m）雙排單排30以下3050縱距1.51。5橫距1。21。2注：內(nèi)立桿與墻面距離：1)采用腳手板橫鋪，須保證腳手板距墻面大于20cm;2）采用腳手板直鋪，內(nèi)立桿距墻面為20cm以內(nèi)；按預(yù)定距離分別劃出立桿位置，并用小竹片或沿線撒石灰標(biāo)記。桿件接長與連接立桿首根，應(yīng)錯(cuò)開搭設(shè)。立桿頂端外排應(yīng)高出建筑物檐口1。5m ,內(nèi)排應(yīng)低于檐口0.40。5m.偏差要求垂直度偏差不大于高度的1/200，相鄰兩立桿的接頭，應(yīng)錯(cuò)開50cm以上,力求不在同一步內(nèi)。大橫桿同一排水平偏差不大于該片腳手架的12、總長度的1/300，且不大于5cm。底座沉降10mm.步距偏差20mm，桿距偏差50mm，排距偏差20mm.小橫桿：設(shè)于雙立桿之間，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在相鄰立桿之間設(shè)置兩根。小橫桿靠墻一端距墻一般為510cm.剪刀撐：沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每9根設(shè)一道，每片架子不少于三道,剪刀撐沿架高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐之間,每隔10cm高加設(shè)一組剪刀撐。剪刀撐的斜桿兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿與大橫桿扣緊，在其中間增加4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。在距底座下皮200mm處設(shè)置縱向掃地桿,連接立桿下端，以約束立桿底部，防止在縱向發(fā)生位移；在縱向掃地桿上設(shè)置橫向掃地桿，以約束立桿底部，防止在橫向發(fā)生位移。腳13、手架搭設(shè)順序：安放底座放置縱向掃地桿立桿（先內(nèi)排后外排）橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿.架體與建筑物拉接連墻體：與柱連接，垂直間距4m，水平間距6m，采用單桿箍式與雙排箍柱式，用適長的橫向平桿和短鋼管各2根抱緊柱子固定。安全網(wǎng)：外側(cè)設(shè)置滿掛密目網(wǎng)與豎向鋼絲安全網(wǎng)，每隔2層設(shè)置一道水平安全網(wǎng)。七、砼加氣塊墻體砌筑根據(jù)總體施工方案及工期要求,墻體砌筑在主體工程完成二層并通過質(zhì)量監(jiān)督站主體分階段驗(yàn)收合格后插入。施工工藝加氣塊墻體，在本工程墻體中所占比例較大,為確保砌體工程施工不影響工期，在結(jié)構(gòu)施工期間，即組織多流水段日夜作業(yè)。施工方法施工放線根據(jù)場地14、控制網(wǎng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況放出墻體定位線,也可在結(jié)構(gòu)施工時(shí)一次性用墨線彈于梁、板上，標(biāo)高控制線以彈在柱上的50線為準(zhǔn)。砌體砌筑在砌塊墻的底部，先用粘土實(shí)心磚砌筑三五皮。墻體拉接筋柱子相連的墻體，施工時(shí)沿柱高每隔500mm插26鋼筋，并調(diào)直.（詳見植筋方案）在末端彎直鉤，拉接筋錨入構(gòu)造柱內(nèi)200，砌筑時(shí)壓入墻內(nèi)，通長放置。排磚砌筑前，先在平面位置處進(jìn)行排磚,將加氣塊沿軸線方向，在兩柱之間,干擺砌塊，調(diào)整好縫隙，排到墻的兩端，排不了整塊時(shí)，對加氣塊進(jìn)行鋸割，但長度不得少于整塊長度的1/3.砌筑砌塊在砌筑前一天一定砌塊澆水濕潤，同時(shí)濕潤砌體墻基。確保砌塊與墻基的可靠粘結(jié).砌筑時(shí)據(jù)排好的塊數(shù)進(jìn)行。砂漿鋪置15、時(shí)，一次鋪灰長度不得超過3m 。砂漿坍落度以57cm為宜。水平灰縫厚度在1.5cm為宜，立縫寬度以2cm為宜，超過3cm時(shí)要用細(xì)石砼澆灌。最后一層磚要在砌塊墻穩(wěn)定后用粘土實(shí)心磚斜砌。八、孔洞預(yù)留及管線預(yù)埋一、現(xiàn)澆板上孔洞預(yù)留測量放線階段，對預(yù)留孔洞的位置進(jìn)行準(zhǔn)確放線.現(xiàn)澆板上的預(yù)留孔洞采用PVC管進(jìn)行留置，砼初凝前取出,終凝后，用鋼板覆蓋保護(hù)，對較大孔洞，要在該部位用鋼管架或鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行覆蓋，并在其上覆蓋一層密目網(wǎng)，同時(shí)還要滿足安全防護(hù)的要求。墻、柱的預(yù)留洞應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)需要，同時(shí)參考安裝工程要求。 二、預(yù)埋件留置現(xiàn)澆板內(nèi)電氣預(yù)埋管應(yīng)根據(jù)施工圖要求留設(shè),經(jīng)隱檢合格后才能進(jìn)行下道工序施工。配管工程在16、施工過程中和土建緊密配合，以預(yù)埋、預(yù)留為主，以防事后的剔槽打洞.在現(xiàn)澆砼樓板墻體內(nèi)的暗配管，敷設(shè)時(shí)，安排有專業(yè)人員配合預(yù)埋或預(yù)留，作為一道工序來檢驗(yàn)，由專業(yè)組長和質(zhì)檢員認(rèn)真檢查后再澆筑砼。在墻內(nèi)的配管和預(yù)留槽，必須配合砌體隨砌隨留.暗配管沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲,埋入磚墻壁或砼內(nèi)的配管離墻（板）表面的凈距不小于1520mm.埋入地下的電線管，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，加設(shè)套管保護(hù)。九、測量施工方案及沉降觀測測量工作的要求地面以下的定位放線施工采用外控法，地面以上需采用外控法與內(nèi)控法相結(jié)合的方法，定位入線。平面內(nèi)建筑物的定位放線地面以下采用外控法，在基坑開挖前，根據(jù)業(yè)主提供坐標(biāo)，在基坑四周布置平17、行于建筑物主要軸線的軸控制點(diǎn)來指導(dǎo)基坑的開挖和地下部分結(jié)構(gòu)施工。地面上采用內(nèi)控法并與外控法相結(jié)合，當(dāng)建筑物施工到地面（0.00)，根據(jù)控制點(diǎn)，在0。000層樓面上做內(nèi)控制點(diǎn)。(詳見專項(xiàng)方案）在施工中,采用激光垂準(zhǔn)儀垂直把控制點(diǎn)投到施工樓層，再根據(jù)控制點(diǎn)放出建筑物各細(xì)部。高程控制在基坑開挖之前，把城市水準(zhǔn)點(diǎn)用“往返水準(zhǔn)測量法引入施工現(xiàn)場,在現(xiàn)場做水準(zhǔn)控制點(diǎn)，并形成水準(zhǔn)控制網(wǎng)。為保證水準(zhǔn)點(diǎn)在施工期間的精確，水準(zhǔn)點(diǎn)需設(shè)置在建筑影響區(qū)以外。在施工中，標(biāo)高在建筑物樓梯間豎向?qū)訉右胧┕菍?沉降觀測點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置建筑物的沉降觀測，要先布設(shè)專用的水準(zhǔn)點(diǎn)。為相互檢查、核對，至少應(yīng)設(shè)置3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，埋設(shè)地點(diǎn)必18、須穩(wěn)定,不得受施工機(jī)具及車輛碰壓。為便于觀測,水準(zhǔn)點(diǎn)離被測建筑物一般在30范圍內(nèi).為防止冰凍影響,水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在冰凍線以下0。5m處，頂部要加蓋保護(hù)。觀測點(diǎn)的布設(shè)。為了保證觀測精度與施工方便，沉降觀測控制點(diǎn)設(shè)置在建筑物附近，但為了防止建筑物施工時(shí)對它的影響，沉降觀測點(diǎn)要經(jīng)常與施工現(xiàn)場的其它水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合.觀測點(diǎn)的點(diǎn)位、數(shù)量應(yīng)顯示建筑物的沉降情況,這與被測建筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、荷重、基礎(chǔ)形式、工程地質(zhì)條件有關(guān)。觀測點(diǎn)用角鋼埋在墻內(nèi),與墻面成90角,并保護(hù).沉降觀測布置點(diǎn)在結(jié)構(gòu)階段設(shè)置。觀測點(diǎn)設(shè)置如設(shè)計(jì)圖。沉降觀測時(shí)間、方法和精度要求。樓層每升高一層，觀測一次，每升高23層，沉降觀測點(diǎn)與其它水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合觀測一次。觀測要做到三固定.即：固定人員觀測和整理成果；固定使用水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺；使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)。沉降觀測的方法和精度要求。沉降觀測宜較精密的工程水準(zhǔn)儀和刻度精確的水準(zhǔn)尺進(jìn)行。觀測時(shí)應(yīng)盡量縮短儀器到水準(zhǔn)尺的距離,以2030m為宜,并作好記錄。其閉合差均應(yīng)在規(guī)范所規(guī)定的允許范圍內(nèi)。