鋼筋砼拱橋綜合提升與有機更新工程施工方案(10頁).doc
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2023-06-16
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1、xx縣xx河濱水區綜合提升與有機更新工程(百合橋)施工方案編 制: 審 核: 單 位: 日 期: 施工方案一、編制依據1、充分研究和領會設計意圖,吸收已建或在建橋梁工程建設項目成功的經驗,充分發揮我單位技術設備實力、豐富的施工經驗的優勢組織施工。2、充分發揮我單位在本地區的良好信譽、知名度、合作關系的優勢,積極主動、妥善處理好與工程區域政府各部門的關系,為工程的順利開展實施創造良好的社會基礎.3、本著安全優質高效地完成本項目建設任務的原則,加強各項目施工的規范化管理。4、組織技術人員充分研究、論證相關資料并選擇最合理的施工方案。5、施工材料、工程資源等經監理工程師檢驗合格后方可進場使用。6、合2、理布設工地內的臨時設施、臨時材料堆場、管理設施等;作好工地區段的施工圍蔽、臨時交通疏解、施工場地標識等文明施工措施。7、作好各階段的施工管理,保證沿線居民正常的生產、生活不受影響,重視環境保護和美化、綠化工作,使工程實施與周圍環境保持協調,創造良好的施工環境.8、現場實地勘察的本標段自然條件、地區資源條件等。 二、工程概況1、 概述百合橋位于xx縣xx河,全橋長40。82米,上部結構采用31。42米鋼筋砼拱橋,橋面寬:0.5米(欄桿)+4米(人行道)+0.5米(欄桿)=5米,凈矢跨比1/5,橋臺采用重力式橋臺,樁基礎,按嵌巖深度不小于2米施工。2、自然條件2。1、地形、地貌xx自治縣屬xx市所3、轄自治縣,位于xx北部,東經107度21分107度51分,北緯28度36分29度13分。xx縣處于四川盆地東南邊緣與云貴高原大婁山隆褶帶北西側交匯地帶,全區地勢東西及東南部高,中部、北部低,最大高差達1200米.區內山脈走向多受構造控制,形成峰叢洼地、峰林谷地及緩丘谷地貌,屬淺切至中條狀中低山等地形。百合橋所處地帶兩岸原已建有防洪堤,堤頂地形起伏較小,堤內分布有大量民用建筑,系xx縣城的中心區。通過人工改造,原始地貌已完全改變,大多為堆積土。3、主要技術標準設計基準期:100年安全等級:二級橋梁寬度:0。5米(欄桿)+4米(人行道)+0.5米(欄桿)=5米設計水位:669米荷載等級:人群4KN4、/m2地震:50年一遇地震動峰值加速為0。05g。4、工期計劃計劃于2013年7月5日至2013年10月10日三、施工方法概要樁孔采用鉆機沖孔施工樁基,采用C25鋼筋泵送砼;橋臺為重力式承臺C30鋼筋砼;拱橋上部采用滿堂支架進行支撐,拱圈為C40鋼筋砼。1樁基施工設計樁徑1.2m,樁長10m.除滿足一般樁基施工工藝外,還應注意下面環節:樁基施工前應提前放線定位護筒位置及標高。因百合橋周邊有市民建筑物在沖孔施工過程中,特別要對周邊建筑物進行每天定期沉降觀測,如有變化立急停止施工上報監理、業主及設計方進行處理。在沖孔施工過程中泥漿的稠度、含砂率和比重要嚴格控制,尤其是含砂率,要始終控制在8%之內。5、控制鉆機就位垂直度,并在沖孔過程中及時修正。灌注有備用措施,包括灌注機械、水、電和砼來源,絕對不可斷樁,否則處理起來費用較高。施工要點根據現場地質勘測資料及天氣變化情況,樁基沖孔采用跳孔施工以防在沖孔過程對已成形樁基震動造成斷裂,爭取在較短時間內完成失期灌注樁,以防洪水對樁基淹沒,為下部結構施工創造條件。樁位測定:按設計要求與規范規定,用全站儀、水準儀測定樁的平面位置和高程,并保證其精確度,引設必要的保護樁及水準點樁。護筒埋設:護筒均用鋼護筒,1。2m,8mm,高1。25m,護筒底及四周30m范圍內換填粘土并夯實。測定護筒頂高程,作為控制孔深依據,成孔后要檢查護筒頂高程是否有變動,保證工程質量6、.沖孔過程中要切實掌握,控制成孔的平面位置、孔徑、傾斜度、孔深等,由于設計依據的地質資料與實際樁位的地質情況必須存在偏差,終孔時的樁底標高應根據鉆孔揭露情況確定,其一般情況下要求樁基嵌入弱風化基巖的長度不小于2m,樁孔中心平面位置偏差不得大于5cm,鉆孔傾斜度不得大于1/100。鉆孔結束下孔規檢查,不符合要求要重新掃孔。清孔:用反循環換漿法進行清孔,清孔結束測定泥漿比重、砂率、粘度,切實控制在規范規定的范圍內,樁底沉淀層厚度不得大于5cm。清孔后4小時仍未澆筑砼,或澆筑砼前測得沉渣厚度超標,均應重新清孔,直至合格方可灌注。鋼筋籠加工、運輸、吊裝:施工過程中確保樁基鋼筋按照設計要求成型并精確定位7、,在鋼筋籠內設置支撐鋼筋避免鋼筋骨架變形。根據運輸設備、起重設備能力,將鋼筋籠合理分節.鋼筋籠吊裝要慢吊、輕放,通過孔心控制籠心,保證鋼筋籠入孔垂直。樁基鋼筋籠采用雙面焊連接。灌注樁C25水下砼生產、輸送:砼在集中拌合站拌合,拌合時間不應小于90秒,也不多于120秒.拌合時間應自所有水泥及骨料均進入滾筒內起算。每盤水泥和骨料進入拌合機前,先進入一部分水,全部水應在規定拌合時間開始四分之一時間內進入滾筒。當翻斗達到提升最高位置開始計算拌合時間時,則規定時間應加四秒鐘。計量器具必須經過標定、檢測,保證配合比計量的準確性,砼通過拖式泵輸送至孔口。灌注水下砼:采用直開導管灌注水下砼,導管采用內徑為258、cm的管節組成,內壁平滑順直,各導管應有很好的封閉性能.導管使用前進行必要的水密、承壓、接頭抗拉試驗,進行水密試驗的水壓力不小于孔內水深的1.5倍壓力,進行承壓試驗時的水壓不小于導管壁可能承受的最大壓力Pmax,將導管拼接好平放灌滿水,由空氣壓縮機加壓至Pmax,檢查導管是否漏水,不符合要求必須更換導管.孔內水位保持恒定,并超出地下水位或孔外的水位.導管底部距孔底3040cm,頂部用夾板固定于護筒頂端,放入隔水球膽。待監理工程師驗孔后即可進行砼拌合。當砼數量備足后,應及時剪斷鐵絲,開始灌注。砼首批灌注量應使導管初埋深度不小于1m,以防止泥漿涌入導管。灌注砼過程按施工規范的要求詳細記錄,經常測定9、孔內砼上開高度,適時提拔導管,使導管埋深始終控制在24m范圍內。砼灌注高度超過設計樁頂標高80cm100cm,灌注結束,待砼強度達到5Mpa左右用吊車平穩拔出護筒。灌樁結束應畫出砼方量與上升高度曲線,以便直觀地反應出樁的縮頸、擴頸情況。施工過程中產生的鉆渣、泥漿清出場外,不得排入河內。樁的檢測;將聲測管固定于鋼筋籠預埋,所有樁基成樁后均需采用超聲波測試樁基質量,為查明樁身混凝土質量和樁底沉淀層厚度,抽樣進行樁基的抽芯檢驗,樁基抽芯率不得小于15。鉆孔樁施工工藝 1、鉆孔灌注樁施工工藝框圖沖孔樁位復測埋設護筒測量就位放工準備驗樁鑿樁頭鉆機移位護筒加工護筒下導管制作試件灌注砼泵送砼導管試驗鋼筋籠入10、孔鋼筋加工終孔檢查清孔調制泥漿3橋臺施工承臺尺寸較大時,應考慮散熱措施,可埋入鋼管或其它鋼鐵管道,冷水循環散熱.承臺施工要點:在破樁頭時應注意樁頂嵌入承臺內的高度應嚴格按照設計要求辦理。模板:在進行立模前,首先要根據設計圖紙進行測量放樣,確定立模位置,模板立完后,澆灌前,要重新檢驗是否符合下列要求:A位置要符合精度要求,承臺斷面尺寸偏差不得大于土30mm,中心位置偏差不得大于2cm。B要保證結構物設計形狀,尺寸的準確,要求模板具有足夠剛度及強度,能可靠地承受澆筑砼的重量,側壓力及在施工過程中可能產生的各項荷載并在振搗器作用下,不致松動,走樣與變形。C制作簡單,搬運方便,拆裝容易,以提高模板周轉11、次數和減少材料損耗.D拼接縫緊密,以保證砼在振搗器強烈作用下不漏漿。鋼筋施工承臺時注意拱圈鋼筋的預埋,預埋時保證鋼筋定位準確,鋼筋接頭位置應相互錯開,在一個水平平面內鋼筋接頭數量不得超過鋼筋總數量的40.澆筑砼:在澆筑以前應檢查以下幾項是否符合要求:A檢查原材料是否符合要求,砼配合比是否正確. B檢查模板尺寸及形狀是否正確,模板內側是否涂脫模劑。 C檢查鋼筋的數量,尺寸、間距及保護層是否符合要求.在澆筑過程中,應注意以下幾點: A砼拌合過程中,應注意拌合速度與砼澆筑速度的配合,注意隨時檢查校正砼的坍落度,嚴格控制水灰比、配合比。B砼澆筑間隙時間不超過規范要求。 C砼應按一定厚度、順序和方向分層12、澆筑,分層厚度符合技術規范要求。D砼的振搗應有專人負責,嚴格按規定操作,振搗應避免振搗器碰撞模板,鋼筋及其它預埋件。承臺內部絕對禁止拋片石或塊石。E振搗至砼停止下沉,無顯著氣泡上升,表面呈現平坦,泛漿即可。5拱圈上部結構施工百合橋中承式就地澆筑鋼筋砼肋拱橋,因拱橋跨徑不是太長因此采用滿堂支架施工,橋梁跨徑為單孔31。42m,橋面寬5m,截面采用箱形。拱圈高為0.75m, 拱圈上部結構施工根據目前89月份正處于河流順期,不利于滿支架搭設施工,所以拱圈上部結構選在9月30日10月日之間。(1).利用鋼管支架首先得計算整個橋梁荷載,滿支架是否達支撐要求。(2).搭設支架之前對拱橋需搭設支架進行放樣及13、高程控制。(3).對滿堂支架基礎進行硬化處理,根據百合橋地質情況,首先對河道原地面進行整平,再用1010的木方或10*30的整木進行支撐,鋼管采用11m的間距進行搭設橫向和縱向分別用鋼管搭設成剪刀鎖扣使整個滿堂支架形成整體受力,以防受力不均使在施工拱圈上部結構變形,導致橋梁產生質量和安全事故。(4)。在支架搭設過程隨時進行高程控制,支架搭至拱圈頂部以下20cm時再用10*10的木方縱、橫向雙層鋪設采用天托進行支撐,再進行高程控制,再進行拱圈底板安裝,拱圈底板安裝過程中特別注意高程和拱圈線形控制測量,高程測量中要考勤拱圈的余拱度,以防橋梁及行人荷載而產生繞度,底板安裝成形后再進行高程測量和拱圈線14、形精確放樣,對支架進行加固及調整,使而拱圈達到與設計理論結合,底模安裝安必后進行預壓,由于百合橋地處河道中間,水位平均在3070cm,預壓方便,水袋法或砂袋法既可,在預壓過程中隨時觀測支架的變形情況,以防造成安全事故。(5).達到預壓期以后對拱圈預壓材料進行卸載,進行拱圈鋼筋定位,開始進行鋼筋邦扎焊接,鋼筋安裝過程中注意縱橫向間距及主筋焊長度與質量控制。(6)。拱圈上部結構砼澆筑過程中為了防止拱圈受力不均產生變形,拱圈砼澆筑過程中首先澆筑兩根縱梁,保證兩根縱梁砼分別均勻,振搗密實,再進行中間部位澆筑,拱圈砼必須一次性澆筑成形。拱圈砼全部澆筑完成后需進行養護,砼強度達90以上時才能卸落支架,支架卸落需從上到下次序進行。拱圈完成后再進行橋面系施工作業。備注:0橋臺樁基施工另作專項施工方案。