高速公路中橋橋面系及附屬結(jié)構(gòu)施工方案(16頁(yè)).docx
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2023-06-16
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1、目錄1、工程概況22、編制依據(jù)23、編制原則24、施工準(zhǔn)備25、施工方案66、安全生產(chǎn)、文明施工147、附件15XXX中橋橋面系及附屬結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況 K119+782XXX中橋位于平面直線上,起點(diǎn)樁號(hào)K119+759.980,終點(diǎn)樁號(hào)K119+804.020,全橋布跨為3X13m,橋梁總長(zhǎng)44.04m。交角為90。橋板已吊裝完畢,標(biāo)高及軸線均檢測(cè)合格?,F(xiàn)澆橋面采用C40混凝土,橋面鋪裝采用瀝青混凝土,在橋臺(tái)處設(shè)置一道40型伸縮縫,橋頭搭板長(zhǎng)8m,為C30混凝土,橋梁內(nèi)側(cè)采用組合式防撞護(hù)欄,防撞等級(jí)為PL2級(jí)。二、編制依據(jù)2.1市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (CJJ2-2008)2.22、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTJ041-2000)2.3鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋(JTJ1499-98)2.4XXXxxx高速公路互通立交(匝道口)城市道路工程招投標(biāo)文件2.5XXXxxx高速公路互通立交(匝道口)城市道路工程施工圖設(shè)計(jì)2.6XXXxxx高速公路互通立交(匝道口)城市道路工程橋梁結(jié)構(gòu)通用圖2.7業(yè)主、監(jiān)理的有關(guān)規(guī)定和要求三、編制原則本施工方案以確保分部工程優(yōu)良為最終目的,在保證質(zhì)量的前提下,優(yōu)化施工程序,加強(qiáng)管理,爭(zhēng)創(chuàng)良好效益。四、施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備1.1認(rèn)真熟悉施工圖紙,對(duì)圖紙中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)(如橋面鋪裝厚度、高程、橋頭搭板長(zhǎng)度等)進(jìn)行計(jì)算校核,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)不明確和錯(cuò)誤的地方。1.2計(jì)算復(fù)3、核施工圖中的工程量,現(xiàn)澆接縫、現(xiàn)澆橋面、橋面鋪裝、伸縮縫、泄水管、人行道及護(hù)欄、橋頭搭板的工程量清單,以便材料采購(gòu)與模板加工。1.3對(duì)平面控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),放出橋梁中心線,規(guī)劃好施工現(xiàn)場(chǎng)布置工作。1.4對(duì)橋梁施工隊(duì)進(jìn)行鋼筋制作安裝、支架搭設(shè)、模板支設(shè)、砼澆筑施工的技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。2勞動(dòng)力準(zhǔn)備及施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備2.1根據(jù)工程進(jìn)度需要合理安排布置經(jīng)驗(yàn)豐富吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)施工人員。作到參加本工程施工的特殊及技術(shù)工種均保證有政府統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作證及技術(shù)證書。2.2合理配備各種工程施工機(jī)械、儀器等。定期檢修各種施工機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況。各種施工機(jī)械、儀器、施工人員配備一覽表名稱規(guī)格、型4、號(hào)數(shù)量柳工裝載機(jī)8551臺(tái)電焊機(jī)BX5001臺(tái)插入式振動(dòng)棒302個(gè)鋼筋彎曲機(jī)GW-401臺(tái)鋼筋切斷機(jī)GQ401臺(tái)全站儀GTS-102N1臺(tái)精密水準(zhǔn)儀天津SETLDS-21臺(tái)坍落度桶1個(gè)混凝土試模150X150X1502組LED射燈1個(gè)工人20人橋梁施工現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員名單項(xiàng)目負(fù)責(zé)人: 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 橋梁工程師: 鋼筋、模板、澆筑班組班組長(zhǎng): 安全工程師: 測(cè)量工程師: 實(shí)驗(yàn)工程師: 質(zhì)檢員: 施工員: 材料員: 其他管理人員10人。3施工用電準(zhǔn)備3.1根據(jù)下部結(jié)構(gòu)施工用電要求,在橋梁施工沿線一側(cè)設(shè)置一個(gè)380V/220V三相四線制電源供電箱,VLV聚氯乙烯絕緣電纜,護(hù)套鋼帶鎧裝電纜從主線接入,5、三相四線塑殼漏電斷路器總開關(guān),DZ47-63小型斷路器電器分開關(guān)。3.2以防在混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)停電現(xiàn)象,現(xiàn)場(chǎng)配備50KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)。4、材料準(zhǔn)備4.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出各種材料工作量清單,列出各種物資采購(gòu)明細(xì)表(如:鋼筋、模板、混凝土等)按施工進(jìn)度要求提前分批采購(gòu)。材料采購(gòu)明細(xì)表名稱規(guī)格單位數(shù)量混凝土C15m82.7C30m206.9C40m258.7C50m4.7鋼筋R235 8Kg2175.4R235 10Kg2846.3R235 12Kg176.9R235 16Kg193.8R235 20Kg1198.6HRB335 12Kg19965.3HRB335 16Kg9862.7HRB336、5 20Kg13134.4HRB335 25Kg415.8鋼模板504.2材料要求:所有原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè),不合格原材料一律清除出場(chǎng),堅(jiān)決杜絕不合格料用于工程施工。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料采取有效保護(hù)措施,防止損壞、變質(zhì)。現(xiàn)場(chǎng)原材料堆放整齊,設(shè)置標(biāo)示牌注明產(chǎn)地、批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及檢驗(yàn)狀態(tài)等,材質(zhì)證明書齊全。5 施工方案5.1現(xiàn)澆接縫施工將要澆筑混凝土范圍內(nèi)的表層混凝土鑿毛1mm2mm,在澆筑混凝土?xí)r,對(duì)結(jié)合面灑水濕潤(rùn)并座漿,以保證新老混凝土的良好結(jié)合。鋼筋安裝 縱向鋼筋按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行連接??v向鋼筋連接采用搭接焊。.1為保證混凝土保護(hù)層的厚度,在鋼筋骨架與模板間錯(cuò)開放放置適當(dāng)數(shù)量的混凝土7、保護(hù)層墊塊。骨架側(cè)面的墊塊應(yīng)綁扎牢固。.2鋼筋骨架的質(zhì)量要求:鋼筋骨架應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的規(guī)定對(duì)加工質(zhì)量、焊接質(zhì)量及各項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)外,并應(yīng)檢查其焊接和安裝的正確性。焊縫要平整、光滑、密實(shí)、無(wú)氣泡、無(wú)焊渣。.3鋼筋綁扎完畢后,按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)不符合要求及時(shí)整改,整改后及時(shí)向監(jiān)理單位和業(yè)主單位報(bào)驗(yàn)。5.13模板安裝模板采用1.5cm厚竹膠板,縱橫背肋采用6*8cm的方木,中間設(shè)置鐵絲拉筋,縱橫間距60cm。底模以每邊伸入T梁橫隔板20cm為宜。采用在底模上打孔,用鐵絲兜底的方法進(jìn)行施工。鐵絲在模板內(nèi)部分用直徑10mm塑料管穿通。模板要加工牢固,保證不變形,不漏漿。模板安裝完畢后,聯(lián)系業(yè)主方8、監(jiān)理方對(duì)模板的垂直度;穩(wěn)定性;支撐螺桿間距;模板的幾何尺寸;模板拼縫;連接處牢固度進(jìn)行報(bào)驗(yàn),并做好復(fù)核記錄,合格后方可進(jìn)入下道工序。混凝土澆筑.1本工程現(xiàn)澆接縫砼標(biāo)號(hào)均為C40,采用商品砼。經(jīng)過(guò)監(jiān)理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋、模板驗(yàn)收合格后,才能申請(qǐng)砼,砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后要檢查砼配合比及送料單并隨機(jī)抽樣,測(cè)定砼坍落度并制作試塊砼,現(xiàn)場(chǎng)不得任意加水。.2澆筑時(shí)振搗器操作要求做到快插慢拔,每一個(gè)震動(dòng)點(diǎn)震搗時(shí)間應(yīng)以被振搗砼表面停止沉落和表面氣泡不再顯著發(fā)生為度。分層澆筑時(shí)嚴(yán)格控制震動(dòng)棒插入深度,上層震搗時(shí)應(yīng)插入下層5cm10cm,以利上下層砼連成整體。震搗時(shí)避免直接震動(dòng)鋼筋和模板。澆筑混凝土?xí)r指派專人對(duì)模板進(jìn)行觀察,防9、止模板變形跑位。.3混凝土施工完畢,為防止早期收縮出現(xiàn)裂縫,最好在搗實(shí)抹平后即用塑料薄膜覆蓋,在混凝土初凝前,掀開塑料薄膜,混凝土?xí)核帘砻?,這時(shí)可進(jìn)行二次收漿,以控制平整度及防止出現(xiàn)裂縫。收漿完再用塑料薄膜覆蓋待下次灑水養(yǎng)生時(shí),換砂或草袋灑水代替塑料薄膜繼續(xù)養(yǎng)生。XXX中橋現(xiàn)澆接縫的施工日期為2012年6月23日至2012年6月28日。5.2現(xiàn)澆橋面施工現(xiàn)澆橋面施工順序:橋面鋼筋綁扎 安裝鋼筋支架 澆注橋面混凝土 養(yǎng)護(hù)。標(biāo)高測(cè)量及放樣現(xiàn)澆接縫施工完畢后,測(cè)設(shè)橋面鋪裝四角位置,并用醒目的紅油漆將四角位置標(biāo)示出來(lái)。測(cè)量油漆點(diǎn)的標(biāo)高,并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)高要求,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行交底。鋼筋綁扎綁扎10、鋼筋前,將預(yù)制板頂面進(jìn)行鑿毛處理,并沖洗干凈,以利混凝土有效結(jié)合。鋼筋綁扎在橋面上進(jìn)行,其順序?yàn)槊靠绨敕鲆唤壴鷨卧看慰蛇M(jìn)行若干個(gè)單元。鋼筋綁扎前先將橋面清理干凈,鋼筋的綁扎要牢固,必要時(shí)可采取點(diǎn)焊,鋼筋網(wǎng)片的縱橫鋼筋要垂直。鋼筋綁扎時(shí),每隔2m彈一鋼筋控制線,以控制鋼筋間距。為保證鋼筋保護(hù)層厚度,在箱梁頂面與鋼筋網(wǎng)片間設(shè)立架立筋,架立筋與鋼筋網(wǎng)片點(diǎn)焊,局部也可設(shè)置混凝土墊塊。鋼筋支架安裝鋼筋支架安裝間距為縱向2m,橫向2m,根據(jù)不同情況可做適當(dāng)調(diào)整。安裝過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)由水準(zhǔn)儀配合,確定標(biāo)高后與鋼筋網(wǎng)片點(diǎn)焊,架立筋底部立于箱梁頂,上部的鋼筋頭低于橋面鋪裝混凝土上平2cm。鋼筋綁扎和鋼筋支架安裝完11、畢后,按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)不符合要求及時(shí)整改,整改后及時(shí)向監(jiān)理單位和業(yè)主單位報(bào)驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理單位和業(yè)主單位同意后,方可進(jìn)行下道工序的施工?;炷翝仓?1本工程現(xiàn)澆橋面砼標(biāo)號(hào)均為C40,采用商品砼。經(jīng)過(guò)監(jiān)理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋驗(yàn)收合格后,才能申請(qǐng)砼,砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后要檢查砼配合比及送料單并隨機(jī)抽樣,測(cè)定砼坍落度并制作試塊砼,現(xiàn)場(chǎng)不得任意加水。.2澆筑時(shí)振搗器操作要求做到快插慢拔,每一個(gè)震動(dòng)點(diǎn)震搗時(shí)間應(yīng)以被振搗砼表面停止沉落和表面氣泡不再顯著發(fā)生為度。.3 混凝土采用振搗梁進(jìn)行振搗找平。振搗要均勻,并嚴(yán)格控制振搗區(qū)域和時(shí)間。振搗平整后,按規(guī)定用特制的塑料毛刷進(jìn)行拉毛處理。成活后的橋面不得有裂紋,其平整度用3m靠尺檢12、查應(yīng)5mm。.4混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢,達(dá)到初凝后,立即用塑料薄膜覆蓋,并及時(shí)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)方式為灑水養(yǎng)護(hù),設(shè)專人負(fù)責(zé),保持橋面濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不應(yīng)少于7天。XXX中橋現(xiàn)澆橋面的施工日期為2012年6月30日至2012年7月4日。5.3人行道及護(hù)欄施工鑿毛組織人員對(duì)梁頭及翼板進(jìn)行鑿毛,鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松散層,并用水沖洗干凈。測(cè)量放樣人行道及護(hù)欄施工之前,測(cè)量人員必須復(fù)核頂面高程。用全站儀進(jìn)行平面位置放樣,每5米放出人行道和護(hù)欄內(nèi)外邊緣。 按照四等水準(zhǔn)測(cè)量要求將高程點(diǎn)引上橋面,并用自動(dòng)精平水準(zhǔn)儀對(duì)放出的各樁進(jìn)行高程測(cè)量。鋼筋綁扎.1鋼筋安裝前先對(duì)梁面進(jìn)行清理,鑿除浮渣、浮漿并用水13、沖洗干凈。然后根據(jù)放樣數(shù)據(jù)拉線定位鋼筋安裝的位置及高程。按照?qǐng)D紙要求,鋼筋采用綁扎連接,按照橋規(guī)有關(guān)要求進(jìn)行質(zhì)量控制。施工時(shí)特別要注意控制好鋼筋頂面高程以及線形。.2鋼筋成形采用鋼筋成形設(shè)備在鋼筋場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行,成形時(shí)嚴(yán)格按施工圖紙尺寸對(duì)接長(zhǎng)鋼筋接頭打彎、對(duì)箍筋進(jìn)行彎曲。.2 主筋連接采用焊接,主筋接頭單面焊焊縫長(zhǎng)度不小于10d(d為鋼筋直徑);箍筋采用綁扎連接,用雙絲進(jìn)行綁扎,以保證鋼筋的穩(wěn)定性。鋼筋焊接前應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可進(jìn)行正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、適應(yīng)范圍應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ-18)的規(guī)定。.3鋼筋綁扎完畢后,按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收14、,發(fā)現(xiàn)不符合要求及時(shí)整改,整改后及時(shí)向監(jiān)理單位和業(yè)主單位報(bào)驗(yàn)。預(yù)埋件加工及安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求預(yù)埋燈柱底座的鋼板和地腳螺栓,鋼板和地腳螺栓的尺寸和布置以實(shí)購(gòu)燈具要求為準(zhǔn)。預(yù)埋件安裝完畢后,按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)不符合要求及時(shí)整改,整改后及時(shí)向監(jiān)理單位和業(yè)主單位報(bào)驗(yàn),監(jiān)理和業(yè)主同意后,方可進(jìn)行下道工序的施工。模板施工.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸定制鋼模板,每節(jié)長(zhǎng)度為1.5米,節(jié)與節(jié)之間法蘭盤螺栓固定連接。模板運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行試拼,主要是看模板安裝后的整體效果,模板接縫處是否平順,有無(wú)縫隙和明顯錯(cuò)茬,檢查無(wú)誤后方可正常使用。經(jīng)檢查,用于本工程的模板的各部尺寸準(zhǔn)確,邊緣順直,鋼板表面有良好的光潔度,滿足實(shí)15、際施工需要。.2模板安裝前,應(yīng)檢查模板板面是否平整、光潔、有無(wú)凹凸變形,并清除模板上的灰碴和管道孔內(nèi)的雜物;檢查模板焊縫處是否有開裂破損,如有均應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊、整修合格。模板與混凝土接觸面上應(yīng)涂脫模劑,脫模劑可采用廠制專用脫模劑,嚴(yán)禁使用廢機(jī)油、廢柴油混和物作脫模劑。涂刷脫模劑時(shí)應(yīng)注意油量少而均勻,做到不漏涂而板面又不積聚。模板安裝前應(yīng)檢查各預(yù)埋管處開孔位置是否準(zhǔn)確,鑿毛是否符合要求。.2模板安裝:利用吊車起吊運(yùn)輸安裝。內(nèi)外模板安裝時(shí)緊貼混凝土底座并用螺栓拉桿拉緊連結(jié),下部及頂部各設(shè)置兩道拉桿,間距80cm。模板安裝完成后進(jìn)行檢查,主要是檢查安裝尺寸是否合適,各個(gè)固定點(diǎn)(拉桿、支桿等)是否牢固可靠16、,模板頂面高程控制是否在規(guī)范允許的范圍內(nèi),對(duì)超出標(biāo)準(zhǔn)的地方進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整;模板必須采用可靠的拼縫止水措施,確保模板不漏漿,模板安裝好后,必須清理干凈,才能移交給下一道工序。使用過(guò)的模板必須經(jīng)過(guò)清潔處理后才能重新拼裝使用。模板的支撐,必須有足夠剛度和強(qiáng)度,支承部位必須牢固可靠。脫模劑涂刷均勻,并且不能污染鋼筋及預(yù)埋件。在混凝土澆注過(guò)程中,必須派木工值班,密切注意模板的支載情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理?;炷翝仓?1本工程護(hù)欄砼標(biāo)號(hào)均為C30,采用商品砼。經(jīng)過(guò)監(jiān)理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋、模板驗(yàn)收合格后,才能申請(qǐng)砼,砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后要檢查砼配合比及送料單并隨機(jī)抽樣,測(cè)定砼坍落度并制作試塊砼,現(xiàn)場(chǎng)不得任意加水。.2用插入式振17、搗棒振搗?;炷琳駬v過(guò)程中不得觸模振搗,為了保證新澆注混凝土與先澆注混凝土的良好結(jié)合,并本著快插慢拔的原則,避免形成空洞,使混凝土密實(shí)。.3在混凝土澆筑過(guò)程中安排專人察看模板的支撐、接縫、拉桿等情況,檢查是否漏漿,是否跑模,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài),在混凝土澆注過(guò)程中應(yīng)按照規(guī)范要求頻率根據(jù)監(jiān)理工程師的要求或隨機(jī)制作混凝土試件。.4砼澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后,拆除模板,人工覆蓋土工布或麻布片并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保持砼濕潤(rùn)狀態(tài),按要求砼養(yǎng)護(hù)期不少于7天。XXX中橋人行道及護(hù)欄的施工日期為2012年7月5日至2012年7月13日。5.4橋頭搭板施工測(cè)量放樣X(jué)XX中橋的臺(tái)背回填工作已經(jīng)結(jié)18、束,安排現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)橋頭搭板場(chǎng)地進(jìn)行平整,將搭板基地表層松散填料清除干凈。然后放樣橋頭搭板的位置并進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量。鋼筋綁扎5.4.2.1嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙形狀、尺寸、數(shù)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工配制橋頭搭板鋼筋。5.4.2.2鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙形狀、尺寸、數(shù)量、型號(hào)進(jìn)行綁扎,用塑料墊塊嚴(yán)格控制好肋板(墩柱)鋼筋保護(hù)層預(yù)防露筋,控制好鋼筋骨架外形幾何尺寸、骨架垂直度。5.4.2.3為防止鋼筋骨架變形,箍筋除按圖紙要求綁扎外,間隔1.5m左右用電弧焊點(diǎn)焊搭接主筋,從而確保骨架整體性及剛度。5.4.2.4鋼筋搭接長(zhǎng)度按照單面焊10d(d為鋼筋直徑),雙面焊5d(d為鋼筋直徑)長(zhǎng)度進(jìn)行搭接,并保證對(duì)接的鋼筋在同一軸線19、上,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及有關(guān)施工規(guī)范要求進(jìn)行施工。5.4.2.5鋼筋綁扎完畢后,按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)不符合要求及時(shí)整改,整改后及時(shí)向監(jiān)理單位和業(yè)主單位報(bào)驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主方同意后方可進(jìn)行下道工序的施工。模板安裝5.4.3.1本工程橋頭搭板模板采用定制鋼模板。5.4.3.2模板外側(cè)用斜鋼管拋撐固定模板的整體穩(wěn)定性。5.4.3.3定型鋼模采用豎、橫棱固定。5.4.3.4定型鋼模進(jìn)場(chǎng)后需在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地拼裝,對(duì)模板數(shù)量、外形幾何尺寸,模板表面平整度、光潔度、相鄰兩模板間高差應(yīng)嚴(yán)格控制,符合方案及制作質(zhì)量要求后方可使用。5.4.3.5支模前必須提前刷好脫模劑,模板拼裝時(shí)接縫處必須粘貼雙面膠(防止縫隙處漏漿),20、底部用砂漿封住空隙。5.4.3.6模板安裝完畢后,聯(lián)系業(yè)主方、監(jiān)理方對(duì)模板的垂直度;穩(wěn)定性;模板的幾何尺寸;模板拼縫;連接處牢固度進(jìn)行報(bào)驗(yàn),并做好復(fù)核記錄,合格后方可進(jìn)入下道工序?;炷翝仓?1本工程橋頭搭板砼標(biāo)號(hào)均為C30,采用商品砼。經(jīng)過(guò)監(jiān)理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋、模板驗(yàn)收合格后,才能申請(qǐng)砼,砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后要檢查砼配合比及送料單并隨機(jī)抽樣,測(cè)定砼坍落度并制作試塊砼,現(xiàn)場(chǎng)不得任意加水。.2用插入式振搗棒振搗?;炷琳駬v過(guò)程中不得觸模振搗,為了保證新澆注混凝土與先澆注混凝土的良好結(jié)合,并本著快插慢拔的原則,避免形成空洞,使混凝土密實(shí)。.3在混凝土澆筑過(guò)程中安排專人察看模板的支撐、接縫等情況,檢查是否漏漿,是21、否跑模,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài),在混凝土澆注過(guò)程中應(yīng)按照規(guī)范要求頻率根據(jù)監(jiān)理工程師的要求或隨機(jī)制作混凝土試件。.4砼澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后,拆除模板,人工覆蓋土工布或麻布片并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保持砼濕潤(rùn)狀態(tài),按要求砼養(yǎng)護(hù)期不少于7天。XXX中橋現(xiàn)澆接縫的施工日期為2012年7月14日至2012年7月18日。5.5 40型伸縮縫的安裝伸縮縫安裝必須參照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求,在廠家指導(dǎo)下進(jìn)行,保證滿足產(chǎn)品安裝的各項(xiàng)質(zhì)量要求。伸縮縫安裝時(shí)縫寬尺寸應(yīng)以安裝時(shí)溫度所計(jì)算的梁體最大伸長(zhǎng)量控制,以使縫寬尺寸在梁體發(fā)生最大收縮量時(shí)較小。伸縮縫安裝完畢后,在伸縮縫兩側(cè)板頂涂上熱瀝青,將油毛氈22、鋪在伸縮縫上,粘結(jié)密實(shí),最后整個(gè)橋面連續(xù)范圍內(nèi)浮刷一層熱瀝青做隔離層。5.6泄水管安裝6、安全生產(chǎn)、文明施工6.1安全生產(chǎn)保證措施 參加施工的管理人員、特殊(種)作業(yè)人員需持證上崗。各工種應(yīng)熟悉安全操作規(guī)程。 加強(qiáng)安全教育,建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)落實(shí),安全員進(jìn)行監(jiān)督檢查。 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行 “一機(jī)、一閘、一漏”制度,禁止“一閘多用”。機(jī)電設(shè)備防護(hù)措施要完善,漏電保護(hù)裝置靈敏可靠,設(shè)備要專人專機(jī)使用,任何人未經(jīng)允許不得擅自動(dòng)用電氣機(jī)械設(shè)備。 施工中隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,遇有隱患及時(shí)解決,不得帶病作業(yè)。 遵守有關(guān)消防規(guī)定,建立安全防火工作管理制度,動(dòng)明火需經(jīng)批準(zhǔn)。 機(jī)械操作人員在下班或離崗前,要關(guān)閉電源,鎖好閘箱。 嚴(yán)禁酒后作業(yè),工作中認(rèn)真、嚴(yán)肅,不得打鬧、玩笑。 在基坑開挖的過(guò)程中,注意對(duì)地下管線的保護(hù),并做好防護(hù)工作,防止基坑坍塌。 在澆筑混凝土的過(guò)程中,所有施工人員必須佩戴安全帽;機(jī)械、機(jī)具操作人員必須佩戴好防護(hù)用品。6.2、文明施工措施 做好施工標(biāo)牌,立于工地入口,張貼施工標(biāo)語(yǔ)。 加強(qiáng)環(huán)保教育,健全企業(yè)的環(huán)保管理機(jī)制,強(qiáng)化環(huán)保管理,定期進(jìn)行環(huán)保檢查。 施工現(xiàn)場(chǎng)主要運(yùn)輸干線清理干凈、整平、壓實(shí)。 及時(shí)清理外運(yùn)廢土?,F(xiàn)場(chǎng)能夠正常排水。7、附件附件1:安全保障體系框圖附件2:質(zhì)量保障體系框圖附件3:文明施工及環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)框圖附件4:水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)加密示意圖
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