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1、一、編制依據本項目施工圖。建設工程安全生產管理條例國務院令 第393號建筑機械使用安全技術規范 JGJ33-2001建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ8091 施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-2005 施工現場安全生產保證體系 DGJ08-903-2003建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001井架工程施工質量驗收評定標準 SSB100型井架安裝使用說明書二、工程概況本工程改造面積共約14000平方米，主要為分為4樓、6#樓、7#樓和9#樓四幢單體，主要為室內結構改造、室內結構加固及外立面裝飾改造施工。三、垂直運輸設備1、本工程結2、構改造及裝飾施工階段,為解決四個單體施工現場材料垂直運輸問題,在四個單體靠近施工道路位置各安裝一臺SSB100型井架,作為地各個單體結構改造及裝飾施工階段材料垂直運輸設備.本工程使用54m普通型(SSB100型）井架，鋼絲繩式提升機(井架）共2臺，具體使用時間按施工進度而定，井架安裝高度為28米。2、井架技術參數:井架標準節尺寸：200023003000mm；吊籃尺寸：180020002500mm;最大起重量：1000kg ;卷揚機規格：1.5T;提升高度：42m；吊籃重量：500kg;提升速度：25m/分三、井架基礎設置井架基礎設在原混凝土硬地坪上，采用鋼筋混凝土基礎.1、 基礎尺寸2.7米3、3。0米；2、 基礎承載為地下室底板，滿足井架的要求；3、 井架基礎澆注C20混凝土，內配8200雙層雙向鋼筋，表面平整度控制在3MM；四、附墻1、本附墻采用鋼管與樓面連接,樓面上預留孔洞，插上短鋼管,板底用扣件扣撈,另一端焊上卡扣(固定在井架架體上）與附墻鋼管焊接；2、附墻設置：附墻設置在每層頂板面上（不大于要求的底層9米），屋面板面以上自由端超過屋面層樓面4.8米（滿足自由端不大于6米的要求）。五、井架安裝（一）、施工升降機安裝前準備工作1、根據施工總體布局定位,由測量員按總平面布置位置進行具體放樣。2、按升降機出廠安裝說明書要求，根據施工現場實際地質情況進行基礎設計。3、先熟識升降機的使4、用說明書及安裝方案,由廠方技術人員直接指導進行安裝。搭設井架前,應有專業搭設人員嚴格檢查井架各部件數量是否齊全，各個潤滑零件是否足夠潤滑，零部件質量是否符合要求。4、安裝前對有關人員進行安全技術交底，對所有升降機配件進行檢查,做好充分準備，確保安裝的順利進行。（二）、安裝與調試1、井架搭設程序:1。1、安裝底盤和吊籃1.1。1、將立桿底盤安放在鋼筋砼基礎上，校準好水平，保證升降機安裝好后的垂直度在千分之一之內。1.1.2、將吊籃置于底盤中間，并檢查進料口方向是否正確。1。2、安裝架體1。2.1、在底盤上安裝四根沖豎撐，應取兩長兩短,長的兩根和短的兩根應對角安裝;在短豎撐上安裝二塊大連接板，長豎5、撐上安裝二塊小連接板。1.2。2、對準卷揚機方向并借用大連接板將地滑輪裝在底盤上.1.2。3、裝四根水平支撐，再裝四根斜撐，裝螺栓呈放松壯態，回下去禁固下節所有螺栓，以利校正與安裝,依次循環,直至完成.1。2。4、安裝好第一節后，把導軌裝在有孔的平撐上禁固，依次循環,直至完成。1。2.5、安裝最上面的豎撐時,把兩根短豎撐裝上去，而后裝頂角撐板，裝上平撐,裝上頂斜撐，禁固螺栓。1.3、安裝天梁1.3。1將天梁按井架體的對角方向安裝再井架最上斷，并將靠近天梁外斷的滑輪的一斷升出井架，天梁中間的滑輪置于井架體對角方向的位置。1.3.2將天梁與架體豎撐禁固.1.4、安裝附墻1。5、安裝吊臂1。5.1、6、安裝時，在大連接板上借用八只螺栓，將臺靈同大連接板緊固在一起。1。5。2、將不小于9.3 mm直徑的鋼絲繩（吊臂拉索）同吊臂外端用三只繩卡固定，合使吊臂同架體的夾角不大于60，拉索同架體固定處距離臺靈3米以上。1.6、安裝停靠裝置停靠裝置在產品出廠時已安裝在吊籃兩側，它同出料口安全門是聯動的。1.7、安裝架體進料口安全門1.7。1、在升降機的進料口方向，借用大、小連接板，將安全門導軌及安全門固定在架體上。1.7.2、穿好鋼絲繩（左右各一根），將鋼絲繩二頭分別固定在安全門和開門橫梁上，并使兩根鋼絲繩的張力基本一致。1。7.3、向下拉動開門橫梁，把橫梁上的擋塊置于吊籃下部,使吊籃將開門橫梁壓住。17、。8、安裝卷揚機1.8。1、卷揚機的安裝按卷揚機說明豎進行。1。8。2、卷揚機采用地錨固定，地錨用素砼澆筑固定,地錨離井架為15m，且鋼絲繩位置采用磚砌地槽，高度為40cm。卷揚機安裝好后,應對卷揚機進行空運轉檢查（正、反轉），確認其是符合規定要求。1。9、安裝提升鋼絲繩1.9.1、開動卷揚機，拉出卷筒上的鋼絲繩。1。9.2、檢查鋼絲繩是否有斷絲、斷股現象,如不合格，應調換新鋼絲繩.1.9.3、將鋼絲繩穿入地滑輪,然后在架體外側將鋼絲繩向上拉到天梁上，固定在靠近天梁中間一個滑輪的橫軸上,用至少三個繩卡固定。2、調試2.1、斷繩保護器的調試2.1.1、斷繩保護器安裝在吊籃的兩側，同導軌作相對運動8、。2.1.2、斷繩保護器的常開負載為200公斤，即吊籃自重應達到200公斤以上,吊籃才能正常下降，如吊籃自重不足 200公斤，應增載至200公斤以上。2。1。3、開動卷揚機至吊籃離地300mm處，調整騎馬螺絲上的螺母位置，使吊臂與拉板接觸,齒軸與導軌的間隙保持在45mm之間。2。2、安全門的調試2.2.1、開動卷揚機將吊籃向上提升至安全門關閉,吊籃底部脫離安全門開門橫梁擋塊。2。2。2、開動卷揚機將吊籃向上提升至安全門關閉，吊籃底部壓住開門橫梁擋塊,安全門向上自動升起.2.2。3、按上述步驟反復三次以上，做到安全門開、閉自如,無卡住現象，牽引鋼絲繩在滑輪內轉動靈活，并同其他構件無任何磨擦。2。9、3、起重量限制器的調試2。3。1、起重量限制器是同地滑輪設計在一起的，當吊籃負載超過所設定的起重量時，卷揚機會自動關機。2。3.2、在吊籃內放所需的重物，其重量不超過升降機額定負載105.2.3.3、開動卷揚機,將吊籃提升到一定高度（一般為離地200mm)，調整起重量限制器螺桿上的螺母，使錐形螺母的斜面碰到限位開關的觸頭,至限位開關觸頭動作，此時，卷揚機上升動作停止，只能下降。2.3。4、放下卷揚機，再開動卷揚機使吊籃上升,此時，卷揚機不能提升。2。3。5、搬掉一重物，使吊籃內重物的質量略少于額定負載。開動卷揚機，吊籃能升降自如。2.3.6、以上2.3。4和2.3.5條反復三次以上,做到起重量10、限制器能正確動作。2。4、出料門安全停靠裝置的調試2。4。1、開動卷揚機,使吊籃上升。當吊籃上升到接貨平臺附近,停靠擋桿此時應處在水平撐上端130 mm處，打開出料安全門,停靠擋桿利用出料門的聯動作用伸平，卷揚機下降安全停靠。關上出料口安全門，開動卷揚機，使吊籃上升至停靠擋桿落下,此時吊籃可任意升降。2.4.2停靠檢查反復三次以上，做到停靠裝置所有動作連貫靈活，停層擋桿伸平落下無磕碰、無移位和變形。2.5、鋼絲繩過路保護的檢查2.5。1、鋼絲繩各過路保護全部設計在各滑輪組上,能有效防止鋼絲繩跳繩脫槽。2。5。2、過路保護其滑輪與擋塊之間的間隙應小于鋼絲繩直徑的20%。2。6、緊急斷電開關緊急斷11、電開關應設在便于司機操作的位置，在緊急情況下,應能及時切斷提升機的總控制電源.2。7、通訊聯絡裝置通訊聯絡裝置包括通訊裝置和信號裝置兩大類.通訊裝置在高架提升機上必須裝置.低架提升機可設置簡單的信號裝置。2。8、試運行吊籃內安放額定載負,在全程起升高度內反復升、降吊籃三次以上，做到架體結構無永久變形和搖晃（目測），各滑輪組轉動靈活,所在緊固件無松動現象，吊籃在滑道內無異常聲響，各安全裝置動作正常。六、井架拆除1、 拆卸前準備工作將吊籃降至地面,拆卸起升鋼絲繩。在井架天梁下一節，搭設鋪板,作為拆卸天梁的操作平臺。在伸出的立桿頂端的連接板處，安裝一開口吊鉤型起重滑車（俗稱開口滑輪)以下簡稱開口滑輪12、。將拆下的起升鋼絲繩通過開口滑輪,將天梁緊固牢靠.天梁的一端設置纜風繩，便于人工引導，使天梁順利下降。2、 拆卸步驟 拆除天梁與立柱的連接,將拆下的螺栓等零件妥善保管,清除天梁上雜物，避免墜落傷人。 將天梁徐徐吊至地面。 拆除井架立柱，腹桿等物件. 拆至附墻構件時，放可拆除附墻架；拆除附墻架時必須注意井架的懸臂高度不得超過6米。 拆至底部，將底架圍欄等拆除。 拆除卷揚機，當起升鋼絲繩不使用時,將起升鋼絲繩纏繞在卷筒上。3、 拆卸時注意事項: 裝拆井架操作人員，必需持有“提升井架搭拆”操作證，方可進行裝拆作業。 吊籠內嚴禁載人. 高空作業人員必須帶好安全帶。 井架與建筑物間的走道板，須按井架拆除13、順序拆除。 拆卸工作必須在白天進行，且風力在四級以內；如必須在夜間作業，一定要有足夠亮度的照明。 拆卸時在井架周圍2m外,布置警界線，警界線內嚴禁站人。 拆除作業中，嚴禁從高處向下拋擲物件。七、井架使用1、使用前的檢查1.1、 金屬結構有無開焊和永久變形。1.2、 架體各節點連接螺栓是否緊固.1.3、 附墻件、附墻裝置、地錨位置和安裝情況。1.4、 架體的安裝精度是否符合要求。1.5、 安裝防護裝置是否靈敏可靠.1.6、 卷揚機的位置是否合理.1.7、 電氣設備及操作系統的可靠性。1.8、 信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰。1.9、 鋼絲繩、滑輪組的固接情況.螺栓架體與輸電線路的安全距離及14、防護情況。2、 定期檢查(每月一次）2。1、金屬結構有無開焊、和永久變形。2.2、扣件、螺栓連接的緊固情況.2.3、提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性.2。4、安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞。2。5、附墻件、地錨等有無松動。2.6、電器設備的接地(或接零）情況。2.7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。3、日常檢查(由作業司機在班前進行，在設備正常時，方可投入工作）3。1、地錨與附墻裝置的連接是否松動。3。2、空載提升吊籃做一次上下運動，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好。3.3、在額定載荷下，將吊籃提升至離地面12m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩定性。3.4、安全停靠裝置15、和斷繩保護裝置的可靠性。3.5、吊籃運行通道內有無障礙物。3。6、作業司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。4、使用升降機時應符合下列規定4。1、物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應采取防滑落措施,散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。4.2、閉合主電源前或作業中突然斷電，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業前，應在確認升降機動作正常后方可繼續使用。4.3、發現安全裝置失靈，應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置.4。4、使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況.如發現磨損嚴重，必須按照有關規定及時更換，嚴禁使用單股鋼絲繩作為提升鋼絲繩。4。5、裝配搖臂把桿得升降16、機，作業時，吊籃和搖臂把桿不得同時使用。不允許4。6、搖臂把桿在作業時，其下方及周圍嚴禁站人。4.7、作業后,將吊籃降至地面、各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。4.8、吊籃出料門未關牢鎖緊，嚴禁開機。八、井架安全技術措施和規定1、井架安裝與拆除必須有安全員在旁監督。2、卷揚機應有專職人員管理，并有操作證人員才能上崗.每天開機前，應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、附墻裝置進行檢查，進行空機運行，合格后方可使用。卷揚機防護棚采用雙層腳手管滿鋪竹笆，防護棚平面尺寸每邊大與卷揚機50cm,頂棚面距地高度為1。5m左右。3、嚴禁載人，升降機主要是運送材料，在安全裝置可靠的情況下,裝卸人員才能進入吊籃內工17、作，嚴禁各類人員乘吊籃升降。4、禁止攀登架體和從架體下面穿越。5、要設置靈敏可靠的聯系信號裝置，做到各操作層均可同司機聯系.6、附墻裝置不得隨意拆除。凡需臨時拆除的，應先進行加固,待恢復附墻裝置后，方可使用吊籃；如附墻裝置改變位置,需重新埋設地錨,待附墻裝置栓好后，原來的附墻裝置方可拆除。7、嚴禁超載運行。8、升降機操作人員離開，應降下吊籃，并切斷電源.9、井架自地面5m以上的四周（出料口除外）；應使用安全網或其它遮擋材料（竹笆)進行封閉，避免吊籃上材料墜落傷人。卷揚機司機操作觀察吊籃升降的一面只能使用安全網。9、吊籃不得長時間懸于井架底座上空，應及時落至地面。10、井架安裝的垂直偏差控制在118、/600以內。11、井架底部的三面圍擋封閉；應采用型鋼、鋼絲繩等材質做成可拼裝的防護網片并能承受1000N的水平沖擊，形成定性化防護。防護網片的高度為1。8米，寬度應大于井架寬度。12、升降機與各樓層進料口處應設置安全門,此門應制成自動開啟型，當吊藍落地或停層時，安全門能自動打開，而吊藍升降時，此門處于關閉狀態，成為一個四周都封閉的“吊藍”,以防止所運載的物料從吊藍中滾落。13、上料口防護棚：升降機地面進料口是運料人員出入和停留的地方,吊藍在運行過程中易發生落物傷人事故。上料口防護棚應設置在提升架體地面進料口的上方，其寬度應大于升降機架體最外部尺寸，兩邊對稱，不得小于1米；長度:低架升降機應大19、于3米，高架升降機應大于5米。其頂部材料強度應能承受10KPA的均布荷載。也可采用50MM厚木板架設，或采用兩層竹笆、上下竹笆間距應不小于600MM.上料口提升架防護棚的搭設，應設置成一個相對統一的架體，不得借助提升降機作為防護棚的傳力桿件,以避免升降機架體產生附加力矩,保證升降機架的穩定.14、井架通道防護門升降機與各樓層進料口一般搭設了運料通道.在樓層進料口與運料通道結合處必須設置安全門，此門在吊藍上下運行時應處于封閉狀態,只有在卸運料時才能打開，以保證施工作業人員不在此處發生高處墜落事故。此門的設置應設在樓層口，與架體保持一段距離,不能緊靠升降機。門高度宜在1.8米，其強度應能承受1KN20、/M水平荷載。通道口防護應采用12鋼筋焊接而成格欄狀的防護門，鋼筋表面刷黃油漆。防護門的高度為1。8米，門離地面高度不大于50MM，寬度為井架自身寬度定。15、井架操作室：井架操作室采用金屬材料或其他相應板材制作,頂棚上方應有防墜保護措施。操作室應有門、鎖，視線清楚和防雨的功能。操作室高度為1.8米，兩邊開門進出，操作室還設置吊耳便于吊運。井架通訊聯絡裝置齊全完好。16、為防止因拽引鋼絲繩脫、斷后使吊籃突然墜落，在吊籃橫梁上設有防墜落保險裝置。吊盤的起吊鋼絲繩采用二根，且加裝定滑輪與吊盤的連接必須鋼性連接。17、為能達到良好的避雷保護目的,在井架頂端裝有一根避雷針，16mm2的銅芯鋼絲繩作為引21、下接地,井架下端裝有接地樁，各節井架之間有良好的電氣連接.九、井架維護保養1、經常檢查電線、電氣元件,如發現損傷，要及時包扎或更換.2、保持鋼絲繩在卷筒上排列整齊，經常檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況,發現超過規定使用范圍,應及時更換。3、維護保養時，應將所有控制開關扳至零位，切斷電源、并在閘箱處處掛“禁止合閘標志，必要時應設專人監護。4、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同,并應符合設計與制造標準.5、維修和保養井架架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業要求。6、金屬結構擺放時,應放在木墊上，在室外存放,要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放、應注意防震、防潮。7、司機應對各傳22、動機構和安全門軌道,主導軌定期注油，一般每月一次。8、每月進行一次全面檢查和保養,包括鋼結構的構件，焊縫、連接螺栓等。確保無損壞、變形、松動等情況，各運動部件應加注潤滑油，確保運轉平穩、正常。井架安裝安全事故防范措施和應急預案為提高對井架安裝、使用、拆卸安全事故的應急救援能力，最大限度地減少事故損失，在公司工程建設特大安全事故應急處理預案的基礎上制定本防范措施和應急預案.一、安全事故范圍：安全事故是指我項目部的井架安裝、使用、拆卸過程發生倒塌、機械傷害、高空墜落、物體打擊、觸電的事故等。二、應急處理機構:項目部成立井架安裝、使用、拆卸突發事故應急處理小組（以下簡稱項目部應急處理小組）：組長由項23、目經理擔任，副組長由分管安全的副經理、技術負責人看作，成員由工程科負責人組成.三、項目部應急處理小組職責：調動一切力量，采取一切手段,以最快的速度和最有效的辦法控制事態發展,把事故傷亡人數、經濟損失以及負面影響降到最低限度，盡最大努力做好事故善后處理工作，分公司應急處理小組,在公司應急領導小組領導指揮下開展工作.1、積極主動組織迅速開展搶險救援工作，力爭將損失降到最低限度。2、事故發生時除緊急調用項目部范圍內各類物資、設備、人員外，必要時聯系其他單位幫助救援。3、發現有危及周邊單位和人員安全險情時，立即組織人員及物資疏散。4、配合醫療、公安、消防等部門，搶救傷員,保護事故現場.5、配合上級部門24、進行事故調查、處理。6、事故發生后及時電話報告公司,12小時內寫出書面報告報公司（事故報告內容見公司安全應急預案）。四、事故發生后應急措施：1、項目部應急處理小組任何成員接到報告后，應立即通知其他各成員迅速趕赴事故現場，開展搶險救災工作。2、項目部應急處理小組趕到現場后，聽從公司應急領導小組指揮，參與制定搶險措施，組織實施搶險方案。配合醫療救護人員和公安干警做好受傷人員的搶救和事故現場的保護工作。配合有關部門做好事故調查處理工作。五、安全預防措施：1、進行井架安裝前，使用負責人熟讀井架安裝使用說明書，熟悉廠家說明書步驟進行操作。2、做好井架安裝前的安全技術交底.3、檢查安裝作業中配備的起重、運25、輸等輔助機械設備，保證其狀況良好,能滿足拆裝作業的需要。4、對安裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換.5、安排人員仔細檢查各主要安全裝置：超高、力矩、限位、吊鉤保險等，保證其靈活、有效。6、安裝人員有喝酒、生病現象的，嚴禁上崗作業。7、安裝前安排好人員對井架各部件要檢查、潤滑.損壞或磨損嚴重的零配件要更換,減速機要加油，轉動部件要清洗、潤滑,螺栓要連接牢固，不達到安裝條件不予以安裝.8、現場作業人員必須統一思想，絕對聽從指揮，集中注意力，服從命令.要求嚴格執行崗位責任制，加強安裝人員的責任心,加強安全意識杜絕安全事故的發生。9、要求嚴格遵守井架原則.10、按照公司的有26、關制定對井架進行定期檢查。重點部位、危險過程監控記錄項目名稱xx路701號裝修項目監控時間部位、對象井架搭設監控人監控方式現場搭設過程監控監控記錄人監控內容監控記錄1。井架方案，審批情況方案公司審批2。搭設前安全技術交底搭設前有安全技術交底，并簽字3。搭設人員持證情況搭設人員操作證有效、齊全4.基礎是否達到方案規定要求基礎按方案施工，有隱蔽驗收單,有砼試塊報告5.吊裝用棕繩套、結檢查情況棕繩完好，無斷繩現象6。高處作業人員防護措施高處作業人員糸好安全帶，扣好保險鉤7.施工危險區措施設紅白旗警戒區8。附墻連接形式附墻連接按方案施工9。臨時纜風措施8米處設臨時纜風（四角）10。節點螺栓是否漏、少裝節點螺栓無漏、少裝現象11.地錨形式和作法地錨復樁形式12。防墜措施有防墜棚,操作人員戴好安全帽，糸好安全帶13。井架底三面圍檔、防墜網底部三面圍檔、防墜網和內外落門齊全14.井架缷料平臺平臺門及二側防護符合方案要求反饋意見：對現場井架搭設已進行了全面監控,無安全事故發生,搭設符合標準要求。 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