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1、砌體施工方案1 工程概況：1。2 工程設計概況由我公司承建的xxxx四期一標段工程位于xx市xx區小石湖路6。該工程由6棟框剪結構高層住宅樓及1棟3層框架結構幼兒園組成。該工程外墻體采用A2.0、B04級保溫砂加氣砼砌塊進行砌筑，內墻采用A2.0、B06粉加氣砼塊砌筑。1。3 墻體設計概況1.3。1本工程外墻砌體使用A2。0、B04級一等品砂加氣砼砌塊進行砌筑；本工程內墻砌體使用A2。0、B06級一等品粉加氣砼砌塊進行砌筑;1。3.3下述部位(僅指砂加氣砌塊砌體）需在結構上增加梁及構造柱，其中梁、柱配筋分別如下圖所示（第7頁構造圖)。1.3.4 墻體預埋消火栓、配電箱、接線盒等，當箱體穿透墻體2、時,箱體背面與墻體平，并加一道鋼絲網水泥砂漿20厚抹灰，與墻體粉刷相平。正面箱體與墻面交界處設壓條。如圖2.1.3.5所有檢修門下均制作門檻（見門、窗表），厚度同所在墻體,以防止管井或設備進水。1。3。6墻體的拉結筋采用在砼墻、柱處植筋的方法，拉結筋按28500（600）mm(符合砌體模數)高一道設置,錨入砼墻、柱內不小于200mm，伸入砌體內不少于1000mm。1.3.7外墻填充墻砌至梁、板附近后，應待砌體沉實(約七天)后再用pu發泡劑或聚合物水泥砂漿把下部砌體與上部梁、板間填實。2、施工組織與部署2.1 工藝流程工藝流程圖2.2 勞動力部署項目部通過擇優選擇一個很有技術水平的50人的瓦工班3、組進場。 2.3施工準備2。3。1材料2.3.1。1水泥：采用P.O 32。5普通硅酸鹽水泥及成品粘結劑.2.3。1.2砂：用中砂,砂含泥量不超過10,使用前5mm孔徑的篩子過篩.2。3。1。3摻合料：白灰使用石灰膏。2。3。1。4其它材料:墻體拉結筋及過梁制塊等等。2。3.2主要機具：。1檢測器一套，計量器具一套,砂漿攪拌機五臺，水準儀3臺，皮數桿15根，50m鋼卷尺一把，試模3套;2.3。2。2應備有大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、白線、卷尺、皮數桿、水平管、小水桶、灰桶、篩子、磚夾子、掃帚、鐵鍬、架凳、切割機兩臺等。2.3.3作業條件：2。3.3。1認真熟悉圖紙、圖紙會審記錄及設計變更,4、仔細核對平面各細部尺寸,圖紙之間如有矛盾，請及時向設計方反饋。2。3。3。2清掃樓地面。2.3。3.3主體施工期間,每一樓層面已有四個控制點和四根控制線,在砌筑墻體前，根據此控制點和控制線,測量出每一道墻體的邊線,彈好軸線墻身線，并根據砌塊的實際規格尺寸，彈出門窗洞口位置線，特別是砌筑外墻時,應保證上下樓層通線，使整個外墻面在同一豎平面內。2。3.3。4澆水濕潤墻腳部位樓地面。2.3。3。5按設計標高要求立好皮數桿,每跨立兩根(靠近柱子處)。2。3。3.6砂漿由實驗室做好試配,要求強度為M10、M7。5,砂漿稠度7090mm,準備好砂漿試模（6塊為一組）。2。4施工順序砌體施工自下而上進行。每5、一層分一個批，每一批分為段：I段0.00 m1.50m;段1.50m2.95 m；段在各墻體完工后7d進行填縫。3、砌筑施工3.1 砌筑前的準備 砌塊進入施工現場時，供應方應提供生產廠的產品合格證,經外觀質量檢查合格后,再按抽樣規定的組數，抽取樣品送有資質的檢測機構檢驗，檢驗結果符合設計要求的方可使用。3。1.2 砌塊進入施工現場卸車、堆放時，為避免砌塊破損,不得采用拋、翻等野蠻裝卸的方法，應輕拿輕放,砌塊應按品種、規格、強度等級分別碼堆整齊;現場堆放高度不宜超過2m；砌塊堆垛間應留有通道，并在堆垛上設有標志。場地地面要求平整、干燥，應堆置于室內或不受雨雪影響的場所,同時要求盡可能減少二次搬運6、和保持堆放場地的相對穩定，也要避免因堆垛倒塌造成破損和避免砌塊過多吸水而造成影響強度及保溫性能。如果發生二次搬運時，應采用專用運輸車（即平板式車），不宜采用工地常用的翻斗車。 對缺棱掉角的砌塊，其影響程度不應超過有關規定，否則在使用時應用手提式電鋸切割成規則長方體，絕不允許刀劈斧砍,這主要是避免造成制品內部產生微裂而影響到砌體的壽命. 砌塊砌筑前，應在基礎平面或樓層平面精確設置皮數桿.由于加氣混凝土砌塊尺寸較大,灰縫少，故應在皮桿上標明塊層、灰縫、門窗、洞口、窗臺板、過梁、圈梁、預制構件等的高度及位置，皮數桿應立在轉角、內、外墻交接處，間距控制在1015m為宜（外墻砂加氣灰縫應控制在23mm）7、，且要隨時檢查準確性，保證每塊砌塊在砌筑時做到橫平豎直,表面平整。3.1。5 砌筑采用干法施工時含水率不宜大于15%，內墻采用普通砂漿砌筑時含水率應控制在30左右。一般在砌筑前一天應在其砌筑面上充分澆水，砌筑當天補噴水一次。因為砌塊的吸水特性與粘土磚不一樣，它的初始吸水高于粘土磚，而持續吸水時間又較長,所以砌塊在砌筑前澆水能保證砌筑砂漿本身硬化過程中水化作用所必須的水份，并能使砂漿與砌塊有一定的粘結力。經兩天、兩次的澆水,可以使水侵入砌塊810;外墻使用專用粘結劑進行砌筑時,不得用水澆濕砌塊.3.2 砌筑時的施工要點 砌塊的砌筑方法3。2。1.1 在基礎平面或樓面需砌筑加氣混凝土砌體墻部位處應8、對基層清理和找平，并彈出墻體的中線、邊線與門、窗洞口位置。目的是:為了保證砌體的位置正確。并由上而下計算好皮數（含水平灰縫高度、斜塊砌筑空間預留)。在底皮砌塊高度不規則時可采用水泥磚或素砼和特制規格的砌塊砌筑。3。2。1.2 在砌筑第一皮砌塊前，應按設計排塊的要求進行試擺,目的是：為了更好發揮砌體的力學性能，上下皮砌塊的搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3；在“L”、“T、“十型接頭處砌筑時應咬砌,以保證砌體的整體穩定性;通過試擺能確定采用哪幾種型號規格,盡量減少非型號規格的用量，達到減少鋸磚的目的；通過試擺,可以校正皮數桿上的尺寸是否有誤。3。2。1。3 試擺后在砌筑第一皮砌塊前，應先用水潤濕基9、面，再用M7.5普通砂漿鋪砌,砌塊的垂直灰縫應披刮粘結劑（如果采用普通砂漿施工的，應在垂直灰縫處披刮普通砂漿），并注意校正砌塊的水平和垂直度,待第一皮砌塊的水平灰縫的砌筑砂漿初凝后方可進行上皮砌塊的砌筑.常溫下，砌塊的日砌筑高度宜控制在1.8m內。3。2.1。4 對于所需的非規格尺寸砌塊應采用手提式電鋸或相應的機械設備進行切割成規則長方體,嚴禁刀劈斧砍.3。2。1.5 砌筑施工時，在每皮砌塊砌筑前,要用毛刷清理砌塊表面浮砂（塵),處理干凈后再鋪水平、垂直灰縫處的粘結劑、混合砂漿。3。2.1。6 每皮砌塊砌筑時，應注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌塊錯縫搭接、表面平整、水平灰縫基本平直.上下10、搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度的1/3,豎向通縫不應大于兩皮。3。2。1。7 在采用粘結劑砌筑時,應用專用勺將粘結劑均勻地施鋪在下皮砌塊表面，垂直灰縫可先鋪粘在砌塊端面,上墻后用橡皮錘輕擊砌塊，橡皮錘的敲擊應先從砌塊的頂部向里敲，然后再水平方向壓實，使粘結劑能從灰縫中溢出，灰縫不得有空隙，飽滿度不低于80，并及時將溢出的粘結劑清除干凈，做到隨砌隨勒。.8 在采用混合砂漿砌筑時，應將砂漿鋪設于下皮砌塊表面及待砌砌塊的端面。3。2。1.9 砌筑墻面應平整干凈、灰縫處無溢出的砂漿或粘結劑.其水平灰縫厚度：采用粘結劑施工時，應小于或等于3；采用普通砂漿施工時，應為1012.垂直灰縫寬度：采用粘結劑施工11、時,應小于或等于6；采用普通砂漿施工時,應為1015.水平和垂直灰縫飽滿度均應大于80.。10 設計要求設置構造柱處施工應按如下施工方法進行：設計及規范有具體要求時,按設計及規范要求進行施工；砂加氣砼塊構造： 注：混凝土等級C30。設計無具體要求時，按以下要求施工:構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎,馬牙槎應先退后進(退60），同時在砌體頂部處如果根據排磚是進時,也應砌成退砌馬牙槎；馬牙槎沿高度方向尺寸不應超過300;施工前應進行排磚，如果排磚后馬牙槎的尺寸與規定不符時，允許偏差不應超過100，但不應超過二處；拉結筋應采用26.0鋼筋，伸入墻體內長度及間距應符合相應規定。構造柱與墻體連接處應凹入12、10。3。2.1。11 在構造柱立模前，應將馬牙槎與混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干凈后再立模，澆搗前要檢查是否已清理干凈，并適當澆水濕潤。構造柱混凝土應留置試件，按每一檢驗批至少留置一組要求留置。3。2.1。12 砌上墻的砌塊不應任意移動或撞擊,不得用敲打的方法來校正墻面，如有不平整，應用鋼齒磨砂板磨平，使偏差控制在允許范圍內，對于有很大偏差值的墻體，應拆除重新進行鋪漿砌筑。13 墻體水平配筋（包括構造柱拉結筋）時應預先在砌塊的水平灰縫面開設通長的凹槽（槽寬、深度比鋼筋大10），置入鋼筋后，應用粘結劑或M7。5水泥砂漿填實至槽的上口平。窗臺及窗臺水平筋布置圖：3。2。1.14 砌體與鋼筋混凝13、土柱（墻）交接處，應在柱（墻）內預留拉結鋼筋進行拉結或L型鐵件連接。當采用拉結筋時，應每隔500或每隔兩皮砌塊設一道26。0拉結鋼筋,拉結鋼筋伸入墻內不應小于墻長的1/5且不小于600。砌塊墻與后砌隔墻交接處，應沿墻高每隔500或兩皮砌塊間設置不少于26。0鋼筋、橫筋間距不大于200的焊接鋼筋網片。伸入墻內應大于或等于600。3.2。1。15 廚房、衛生間等潮濕房間及底層外墻的砌體應砌在高度不小于200的混凝土翻邊上或混凝土導墻上，并應做好墻面防水處理（如用專用防水砂漿或防水膩子進行處理)。3.2。1.16 砌體在砌筑時，嚴禁在外墻和有防滲要求砌體中留設腳手眼。3。2.1.17 墻體修補及空洞14、堵塞宜用同質材料或專用材料修補?？捎猛|材料經切割成的規則砌塊填堵.3。2。2 墻體暗敷管線3。2.2。1 水電管線的暗敷工作，必須待墻體完成并達到一定強度后方能進行.開槽時，應使用輕型電動切割機并輔以手工鏤槽器,嚴禁錘斧剔鑿。施工中嚴禁在加氣混凝土承重墻上隨意開洞；必須開洞時應與設計部門協商。開槽深度不宜超過墻厚的1/3，墻厚120的墻體不得雙向對開管線槽。管線開槽應距門窗洞口300外為宜.3.2。2。2 預埋在現澆樓板中的管線彎進墻體時，應貼近墻面敷設，且垂直段高度宜低于一皮砌塊的高度。3。2。2.3 敷設管線后的槽應用摻入加氣砼碎屑的專用砂漿或水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2,再用粘結劑補平15、，沿槽長外側粘貼寬度不小于100的耐堿玻璃纖維網格布增強.3。2.2.4 在墻體上預埋鐵件時,應用電鉆在砌塊上鉆取所需孔洞，鐵件在鉆孔內用水玻璃或結構膠粘接。穿過墻體的鐵件應做防腐處理.3.2.3 選用適合加氣混凝土制品的砂漿3。2。3。1 如采用混合砂漿砌筑,由設計單位在施工圖中明確,可選用混合砂漿進行砌筑?；旌仙皾{必須攪拌均勻，砂漿稠度以7為宜。鋪漿長度應控制在一塊砌塊的長度為宜,以免砌下一塊時新舊砂漿互相影響，另外鋪漿要厚薄均勻、漿面平整、飽滿度不得低于80%；鋪漿后應立即放上砌塊、砌塊宜一次擺正，或在砂漿失去塑性前找平，否則需要取下砌塊、刮去砂漿重新砌筑；水平灰縫厚度不得大于15。豎縫16、可采用擋板堵縫法填滿、搗實、刮平，也可采用其他能使豎縫砂漿飽和的操作方法，垂直縫厚度不得大于12,嚴禁用水沖漿灌縫。3.2.3。2 加氣混凝土制品專用砌筑砂漿：由于加氣混凝土砌塊表面破壞氣孔及切割過程中殘渣余屑的存在，影響了砌塊與砂漿的粘結力,使墻體整體性能受到影響，會使墻面抹灰層產生空鼓、開裂、脫落等現象.按圖集提出應使用砌塊專用的粘結劑，其是為砂加氣砌塊配套產品。具體按說明書使用。3.2.4 設計與施工應注意的事項3。2。4.1 砌塊應根據確定的建筑平面圖、剖面圖以及結構和管線設計要求，在砌筑前進行砌塊墻排塊設計，根據排塊設計盡量采用整塊塊磚的原則,適當調整砌塊的外形尺寸，以減少鋸磚或小于17、半塊的砌塊上墻.3.2。4。2 衛生間、櫥房間等有排水要求的部位，在樓板面上應設置與墻同寬且高度不小于200的現澆混凝土帶，其內墻抹灰層應采取有效的防水措施。3.2.4。3 設計應安排好水、電、氣、智能化等有關管線的位置，以避免在施工時打洞鑿墻影響墻體的整體性，減少可能出現的裂縫.3.2.4。4 外墻裝飾。外層宜采用有防水和抗裂性能的材料,以減少可能造成的外墻滲水和外墻裝飾面上的裂縫。在外墻抹灰層可能收縮強烈的墻體部位：如頂層檐口以下部分、頂層外墻窗頂及窗臺部分、外墻面上混凝土構件與砌塊墻交接部分等處，宜增設熱鍍鋅鋼絲網片、耐堿玻璃纖維網格布和其他防裂措施。墻面抹灰層應作分格處理，分格間距不宜18、大于3m.3.2.4.5 粘結劑應使用微型電動工具攪拌均勻,應隨拌隨用,拌合量宜在3h內用完為限，若環境溫度高于25，應在拌合后2h之內用完。使用粘結劑施工時，不得用水澆濕砌塊。使用砌塊砌筑專用砂漿施工時應按產品說明書介紹的使用方法進行施工，并在施工前應先做試驗驗證使用方法是否符合設計要求。4。內墻施工工藝4。1蒸壓加氣砼砌塊施工4.1.1 基層清理砌筑前,清理基層上的浮漿、松散的混凝土塊、雜物等，做到基層表面清潔,并灑水濕潤。4.1.2必須保證蒸壓加氣砼砌塊出釜28天才能上墻使用,上墻含水率宜控制在1220%。砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水，濕水一般以浸入砌塊四邊10mm為宜；遇陰雨天氣，要19、用彩條布覆蓋，防止雨淋，并注意堆場周圍的排水。4.1。3彈線定位應按圖紙要求彈出墻體軸線、墻邊線、門窗洞口線和標高控制線。4.1.4砌道墻4.1。4.1 墻體接觸樓面的最下面均先砌約200mm高的粘土標準磚，并調整磚灰縫厚度，進行抄平，控制墻體軸線與邊線，使砌塊正好符合皮數桿的要求.4。1。4.2廚房、衛生間墻體底部均澆筑200mm高C20砼做為道墻。4.1。5試排塊4.1.5.1按照規范要求,砌塊應十字交錯、錯縫搭砌。砂加氣混凝土砌塊搭接長度不應小于砌塊長度的1/3,必須在道墻上根據設計圖紙各部位尺寸進行試排,以確定灰縫寬度及邊端填充配塊尺寸.4。1。5.2試排塊盡量使用主規格,不應各規格砌20、塊混砌。局部需要鑲嵌時,部位宜分散、對稱，使砌塊受力均勻。4。1.5。3試排塊應特別注意門窗洞口、墻頂部、墻底部、異型墻體等特殊部位。4。1。6砌筑墻體4.1.6.1砌筑墻體，應從外墻的四角和內外墻交接處砌起，然后通線全墻面鋪開。4。1.6。2砌墻時必須掛線,掛線應拉緊，每層砌塊都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。一根掛線長度大時，中間應設幾個支線點。4。1。6。3砌塊砌筑宜采用“滿鋪滿擠法,鋪漿長度以一塊砌塊的長度為宜，鋪漿均勻,漿面平整，滿鋪砂漿層每邊宜縮進墻邊10mm，鋪漿后立即放置砌塊,輕揉擠壓一次擺正找平.灰縫要橫平豎直，上下層十字錯縫，轉角處相互咬槎,邊砌邊勾縫,不得出現瞎縫21、透亮縫。如果鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性,應鏟去砂漿重新鋪砌。4。1。6。4砌筑過程中，砌體與框架柱、剪力墻的節點逢逐皮填實砂漿后，再每側劃入30mm深,用嵌逢抹子將內外灰逢原漿壓實,以封閉毛細孔。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為1520mm。砂漿應飽滿，灰縫平直通順，豎向灰縫采用擋板堵縫法灌滿、搗實、刮平,使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫.4.1。6.5拉通線砌筑時，應隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。墻體垂直度控制可采用線墜法。4.1。6。6砌塊墻砌至梁或樓板底130mm時停止，7天后采用600角斜砌磚砌筑并將梁底節點處砂漿劃入30mm深。4.1。6。7砌體的轉角22、及交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。砌體轉角處不能設置構造柱的,應沿墻高每隔500（600）mm配置2根6的鋼筋與另一隔墻拉結，每邊伸入墻內1000mm,末端應加90o.對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直順道,分段位置應在變形縫或門窗口角處。臨時間斷處的砌筑高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻和臨時間斷處留斜槎較困難時，可留凸搓，但應加設預留拉結筋。后砌的非承重砌體隔墻和臨時間斷處，應沿墻高按上述方法埋設拉結筋。施工洞口按以上要求設水平拉結筋。4.1.6。8內墻設置構造柱的墻體應先砌墻，后澆混凝土。根據功23、能分隔圖將構造柱位置進行彈線,植構造柱鋼筋，配筋為縱筋412，箍筋為6250。構造柱上下端樓層處400mm高度范圍內，箍筋間距加密到100。構造柱在模板安裝時于上口位置設置砼澆筑口，待模板拆除后用同標號低坍落度（較干）的膨脹細石砼進行填充并捻密實（背面用模板封死，正面封堵模板邊填充砼邊推移升高，背面模板與正面模板用鐵絲對拉夾住墻體）.構造柱與墻體地連接處應砌成馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過400mm，馬牙槎應先退后進，拉結筋設置同上述.構造柱砼標號為C30。4.1。6。9門、窗洞口過梁制作安裝:填充墻洞口過梁可根據建筑圖紙的洞口尺寸按鋼筋砼過梁03G3221及03G3223選用，24、荷載按一級取用.過梁的長度為門、窗洞口寬度+500mm,及每邊伸入墻體250mm.過梁制作質量要求棱角分明、順直、方正，尺寸符合要求，防止出現大小頭，砼表觀質量好。過梁安放時要求標高正確,兩端伸入墻中的長度一致，兩端水平。4。1。6。10砂加氣混凝土砌塊強度較低,故砌筑門窗洞口時在留木磚處砌免燒結標準磚,門窗框采用后塞口施工。對于防火門窗洞口，由于門重量大，側壁按國家建筑標準設計圖集03J1043/46施工?？蝮w固定可采用門窗鑲塊固定法或脹塞安裝法。4.1。6.11砌筑過程應將混凝土柱預留伸出的拉結筋埋設在水平縫內。4.1。6。12墻體日砌高度不宜超過1.8m，雨天不宜超過1.2m，施工時宜采25、用雙排架，外墻體不得留腳手架眼。雨天砌筑時，砂漿稠度應適當減少，收工時應將砌體頂部覆蓋好。4.1.6.13在砌塊墻身與砼梁、柱、剪力墻交接處,以及門窗洞口邊框處和陰角處掛10mm*10mm網眼大小的鋼絲網，每邊寬200mm，網材搭接要平整、連接牢固，搭接長度不小于100mm。4.1。7注意事項a、加氣混凝土砌塊墻上不得留置腳手眼，每一樓層內的砌塊應應連續砌完，不留接槎。如必須留槎時,應留斜槎,或在門窗洞口側邊間斷。b、對設計規定的洞口、管道、溝槽和預埋件應在砌筑墻體時預留和預埋，不得隨意打鑿已砌好的墻體。必須設置的溝槽，須用切割機開鑿溝槽，寬度和深度不應大于50mm，且敷設管線后應采用不少于M26、5強度的砂漿填塞密實。c、墻體的轉角和交接處應同時砌筑，如不能同時砌起，則應留置斜槎，斜槎水平投影長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直順道，分段位置應在變形縫或門窗口角處.d、在構造柱兩邊，為方便構造柱支模必須留設洞口方便穿鋼管,按離地300mm開始,往上按800mm間距眼.e、砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤,并應填實砂漿，保持灰縫平直.f、在對架眼進行修補時，先將架眼內清理干凈并灑水濕潤，內墻采用與原墻相同的塊材補砌嚴密,外墻采用1：2的防水砂漿（砂漿中摻水泥重量68的膨脹劑）分層填補密實。 5.質量要求5。1 蒸壓加氣砼砌塊5.1.1主控項目5.1。1。1砌塊的品種27、強度等級必須符合設計要求.5。1。1.2砂漿品種及強度應符合設計要求.同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值,任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。5。1。1。3砌體砂漿必須密實飽滿，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。砂漿自出料到用完應控制在3h內。5.1。2 一般項目5.1.2.1 加氣混凝土砌塊不得與其他塊材混砌.抽檢數量：在檢驗批中抽檢20，且不應少于5處.檢驗方法：外觀檢查。5.1.2.2 填充墻砌體留置的拉結鋼筋位置應與砌塊皮數桿相吻合,拉結鋼筋應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不超過一皮磚的高度。抽檢數量:在檢驗批中抽檢20，且不28、應少于5處。檢驗方法：外觀和用尺量檢查。5.1.2。3 填充墻砌筑時應錯縫搭砌,加氣混凝土砌塊的搭砌長度不小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不大于兩皮磚。抽檢數量:在檢驗批的標準間中抽查10，且不應少于3間.檢驗方法：觀察和用尺量檢查。5.1.2。4 填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確，加氣混凝土砌塊的水平和豎向灰縫寬度分別為15mm和15mm， 抽檢數量：在檢驗批的標準間中抽查10，且不應少于3間。檢驗方法：用尺量5皮磚砌體的高度和2m砌體長折算.5.1。2.5 填充墻砌至接近梁板底時，應留一頂的空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。抽檢數量：每驗收批抽10%墻片（每兩柱間的填充29、墻為一墻片)，且不應少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查。5.1。2.6 填充墻砌體的砂漿飽滿度，水平灰縫、垂直灰縫都應80%，用百格網每步架不少于3處，每處3塊砌體的平均值,垂直灰縫觀察檢查。5。1。3允許偏差項目 項次 項 目允許偏差（mm )檢驗方法1軸線位置偏移 10用經緯儀或拉線和尺量檢查2墻砌體頂面標高15用水準儀和尺量檢查3垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m104表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5水泥灰縫厚度（10皮磚累計數） 8與皮數桿比較尺量檢查6門窗洞口高、寬（后塞口）5尺量檢查7外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準8灰縫飽滿度及要求30、 水平80采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積 垂直805.1。4要求每樓層的實測值合格率均在90以上。6。環境保護及安全文明施工6。1必須佩戴好安全帽。6。2腳手架上堆料量不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人.6.3在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。6.4不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大面垂直等工作。6。5不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準在未經過加固情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層。6.6砍砌塊或磚時必須面向室內敲打，嚴禁砍磚朝外,以免碎磚從穿透外架網跌落傷人甚至更為嚴重的安全事故。6.7用于31、垂直運輸的吊籠、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并經常檢查，發現問題及時修理.6。8砌塊運輸車輛兩車前后距離平道不小于2m，坡道上不小于10m,裝磚時要先取高處后取低處,防止垛倒砸人。6。9在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全隔板。6。10人工垂直往上或往下轉遞砌塊時，要搭遞磚架子,架子的站人板寬度應不小于60cm。6。11不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上磚時失手掉下造成安全事故。6.12在砌塊砌體上，不得作為其他施工臨時設施的支撐支承點。6。13 做到工完料盡場地清。每施工完一層后,對落地的砂漿、碎磚等應及時清理回收使用或運32、送至指定地點。6。14不準隨地大小便，不準亂扔煙頭，以免引起火災。7.成本節約7.1施工操作人員應養成良好的材料節約意識和高尚的職業道德觀，愛惜材料、珍惜材料，是每個公民應盡責任和義務。以珍惜自己財物的不可侵犯意識而愛惜別人或公家的財物.在施工操作過程中應作到以下幾點:施工作業前，清掃干凈施工區域；及時回收并使用落地灰;不隨便砍磚，盡量合理搭配使用斷磚，減少磚渣滓的產生;不過量攪拌砂漿，以至砂漿過剩而浪費；夾取或運輸砌塊，輕拿輕放，不允許傾倒或筐覆；材料節約與文明施工相輔相成.7。2措施：每天施工前計算材料日需用量，限量供應材料并簽接收單，下班后清點完成工作量，得出材料損耗(浪費）量；實行獎罰制度，節約材料按一定比例提成，浪費材料則罰。