午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、目 錄1、工程概況12、編制依據33、施工準備44、設備安裝45、施工機具及材料配備一覽表136、勞動力配備一覽表147、質量保證措施148、安全技術措施及文明施工159、環境保護措施161、工程概況本工程為xx35萬噸熔煉挖潛改造及20萬噸電解后續工程-粗硫酸鎳回收改造工程以及節能降耗工程設備安裝，設備共38臺,設備明細及位置如下：粗硫酸鎳回收改造工程設備安裝工程量序號設備名稱規格型號基礎標高設備單重（t)單位數量備注1母液循環泵HIS65-501600。2m0。3臺22母液儲槽200*1500.2m0.4臺43真空泵2BE 12020.2m0。8臺24真空罐100015001.8m2.3臺2、25污水泵50FYH-200.2m0。2臺26冷凝水輸送泵HIS65-501600。4m0.4臺17冷凝水槽350035000.4m4.3臺18脫銅后液輸送泵HIS65501600。2m0.3臺19脫銅后液槽250030000.2m0.9臺1101#冷卻塔冷水泵IHS100652000.2m0.6臺2112冷卻塔冷水泵IHS100652000。2m0.6臺8122#冷卻塔熱水泵IHS150-125-25000。2m0。6臺113水冷結晶槽A111026m2.34臺414圓盤過濾機4.8m1.6臺415濾布洗槽4.8m0。1個416反應釜12m10.5臺817高位槽2000200014m0。6臺3、21819節能降耗工程設備安裝工程量序號設備名稱規格型號基礎標高設備單重(t）單位數量備注1豎爐排煙風機Y6-S1-11Na12.5D 右451。3m3臺12保溫爐排煙風機91911Na11。2D 右451.3m2。3臺13保溫爐稀釋風機9-2611Na8D 左900.5m2。1臺14保溫爐燃燒風機Y6-3011NoSA 右900.5m0.2臺15豎爐爐口冷卻風機9-19-11No4.5A 右18016。5m0。1臺16A排燃燒風機C78-1.350.5m3。1臺17B排燃燒風機C401。350.5m2。3臺18C排燃燒風機C33-1。350.5m2.2臺19豎爐溜槽燒烤風機C201。25m24、臺110冷水泵GH200-150450-9m1.1臺211熱水泵IS150-125-315B-9m1。3臺212事故泵（柴油泵）GH200150-4009m1。2臺113全自動過濾器LGQ-12008.5臺114加藥裝置JY-15002。5臺115二次燃燒室9臺116豎爐38。7臺117保溫爐53。7臺118銅模制備4。7臺119防撞銅塊12套120上料裝置29。3臺121電動卷揚機3。4臺12、編制依據 2。1化工機器安裝工程施工及驗收通用規范HG2020320002.2壓縮機、風機、泵安裝施工及驗收規范GB50275982。3隨機資料2.4中國瑞林工程技術有限公司提供的圖紙3、施工準備3。5、1施工準備3.1。1安裝前應按設計要求或技術文件要求畫定安裝基準線及定位基準標記； 設計圖紙已審查，施工方案已經批準，且進行了技術交底。3。1。3施工材料、機具、人員已到位。3.1。4施工用電、水、路已經具備施工條件。3。1.5安裝用計量器具符合國家計量局規定的精度要求,并按期檢驗合格。3.2施工程序 基礎驗收 設備清點 設備吊裝及安裝 設備精平 二次灌漿 設備試運轉4、設備安裝4。1 基礎驗收安裝施工前,設備基礎須經交接驗收。基礎施工單位應提交質量合格證明書、測量記錄及其它施工技術資料；基礎上應明顯的畫出標高基準線。4.1。2檢查基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷;4。1。3基礎各部6、尺寸及位置的偏差數值不得超過下列規定；序號項目允許偏差（mm）1坐標位置（縱橫軸線）202不同平面的標高0203平面外形尺寸4凸臺上平面外形尺寸0205平面的水平度（包括地坪上需安裝設備的部分）每米5，且全長106垂直度每米5,且全長107預埋地腳螺栓孔中心位置10深度+200孔壁鉛垂度108預埋活動地腳螺栓錨 板標高+200中心位置5帶槽的錨板與混凝土面的平整度5帶螺紋孔的錨板與混凝土面的平整度24.2設備檢查驗收4。2。1交付安裝的設備及附件，必須符合設計要求，并附有出廠合格證明書及安裝說明書等技術文件；4。2。2設備到貨要記錄好設備名稱、類別、型號及規格；4.2。3檢查設備外形尺寸及管口7、方位；設備附件的規格、尺寸及數量；4.2。5表面損壞、變形及銹蝕狀況.4。3風機安裝4。3。1。以葉輪中心標高為準，安裝軸承箱,其標高偏差10mm,縱橫中心線的偏差不大于10mm，其縱橫方向水平度偏差不大于0。10/1000mm，且應在軸承中分面上測量,縱向方向也可在主軸上測量4。3。2 安裝風機機殼下半部4。3。3現場加熱葉輪軸承孔位置，使其膨脹，安裝葉輪4.3。4.安裝風機機殼上半部,安裝時應注意機殼本身應垂直,出入口的方位和角度正確4.3。5.機殼進風口與葉輪進出口的間隙應均勻，其軸向間隙偏差不大于2mm,徑向間隙按照風機說明書各型號要求4.3。6.與機殼的密封間隙為2-3mm,軸封填料8、與軸接觸均勻，緊度適宜,嚴密不漏。4。3。7安裝電機，保證電機和軸承箱主軸同軸，兩軸不平行度為0.05mm，聯軸器兩端面不平行度允差為0.05mm.4.3。8安裝調節門時，注意不得裝反，要保證進氣方向與葉輪旋轉方向一致。4.3。9安裝風機進口和出口管道時,重量不應加在機殼上。4。4風機試運轉4。4。1試運轉前具備的條件4.4。1。1軸承箱清洗干凈，并檢查合格,按規定加注潤滑油.4。4.1。2盤動轉子，不得有碰刮現象。4.4。1。3軸承的油位是否加到規定要求4。4.1。4各連接部位無松動。4。4。1。5冷卻水系統供水是否正常。4。4.1.6進氣調節門是否關閉。4.4.2試運轉4.4.2.1首先將9、電機和軸承箱脫開,點動電機，視電機旋轉方向是否和風機的轉向是否一致,如一致，電機空負荷試運轉2小時。如不一致,則將線改接,調態。進行空負荷試運轉。4.4.2。2當電機空負荷試運轉完畢后,進行風機試運轉，首先，點動電動機，檢查各部位是否有異常現象和摩擦聲響，如無，方可進行運轉。4。4。2。3當風機啟動達到正常轉速后，首先將調節門開啟在05之間小負荷運轉，待達到軸承溫升穩定后連續運轉時間不應小于20min。4。4。2.4小負荷運轉正常后,逐漸開大調節門，但電動機電流不得超過額定值，直至規定的負荷為止,連續運轉時間2小時。4.4。2。5 試運轉過程中，滑動軸承溫度不得超過65。4。5泵安裝4.5。110、泵的縱向安裝水平偏差不應大于0.1,橫向安裝水平偏差不應大于0.2，并應在泵的進出口或其它水平面進行測量。4。5.2驅動機軸與泵軸之間聯軸器連接時，聯軸器徑向位移，端面間隙,軸線傾斜符合泵的技術文件規定4。4。3與泵聯接的管道,除應符合相關標準外,還應符合下列要求4.4。4管子內部和管端清洗潔凈,清除雜物，密封面不應損傷。4.4。5吸入管道和輸出管道應有各自的支架,泵不得承受管道的重量.4.4。6相互連接的結合端面應平行.4.4。7管道與泵連接后，應復檢泵的原找正精度，當發現管道連接引起偏差時，應調態管道.4.4.8當管道與泵連接后，不應在其口焊接或氣割處，當需焊接和氣割時，應拆下管道或采取必11、要的措施,并應防止焊渣進入泵內.4.6泵試運轉4.6。1泵試運轉前具備的條件4.6.1.1泵已安裝完畢，相關管道及儀表件已安裝完畢。4。6.1.2泵的臨時管已安裝完畢，儀表一些部件已用臨時管替換。4.6.1.3泵進口已裝過濾網。4.6.1。4試車所用水源已解決。4。3.1.5試車完后的水已有排放地點。4.6.2試運轉4.6。2.1將電動機與泵脫開，點動電動機，視轉向與泵轉向是否一致。4.6。2.2如轉向一致,啟動電動機，空負荷試運轉2小時，試運轉過程中,應注意觀察電機溫升是否符合設備技術文件規定。4。6。2。3待電機空負荷試運轉合格后，進行泵試運轉，關閉泵出口閥門,打開泵的入口閥門，待泵轉速正12、常，注意觀察壓力表的變化,逐漸打開泵出口閥門，直至規定壓力。泵試運轉過程中,轉子及各運動部件運轉應正常，不得有異常聲響和磨擦現象，管道連接應牢固無滲漏.4.6.2。4滑動軸承的溫度不應大于704.6。2.5機械密封的泄漏量不應大于5m/h，填料密封的泄漏量不應大于下列規定設計流量（m/h）505010010030030010001000泄漏量(m/min）15203040604。6.2。6試運轉完畢后，及時掃凈泵內積存的液體,防止銹蝕和陣裂。4。7豎爐、保溫爐及二次燃燒室安裝4.7。1設備本體安裝中心標高偏差在10+20mm之間.4。7.2設備底板縱、橫中心線與基礎中心線偏差為10mm。4.713、。3豎爐、保溫爐及二次燃燒室筒體直線度L/1000且8 mm。4。7.4設備本體垂直度1H且20.試運轉：主要檢查攪拌裝置的電機轉向是否反轉，在運行過程中是否有摩擦過大的聲響.同時觀察電流及電機溫升，冬季溫升以不超過40為宜.4。7。6豎爐能否順利的安裝，將關系到整個節能降耗項目能否實現業主預定的投產時間。由于安裝場地十分狹小,吊裝受場地及業主生產存在著以下幾點安裝隱患：1、吊裝設備的大型起重設備作業場地及空間不夠。2、安裝與業主生產通道存在交通沖突。3、多工種、多專業交叉作業，導致吊裝作業面環境復雜，安全隱患點增多。4、吊裝最高點在30米以上，造成施工人員高空作業增加.為確保本次施工能安全完14、成，經與業主、監理反復商討特制定以下吊裝反方案.4。7.7豎爐安裝步驟:豎爐分為四次吊裝。第一次吊裝爐體第一節，高度為6。75m,重量10.33T。第二次吊裝爐體上部，高度5.8m。，重量18。149T。第三次吊裝水冷煙道、豎爐加料口，高度5.73m，重量為9。084T。第四次吊裝集煙塵罩,高度6m,重量為1T。4。7。8施工工藝:基礎測量放線 校正地腳螺栓 調整基礎墊板的水平、標高 吊裝第一節至第四節 調整保溫爐水平 調整保溫爐與豎爐的相對尺寸4.7。9基礎測量放線以豎爐為基準，放出豎爐保溫爐的中軸線,豎爐的垂直線，確定保溫爐與豎爐的相對位置垂直線.用加工廠商提供的底座摸板調整M58的16個15、地腳螺栓，各螺栓之間相對位置誤差控制在2mm之內。混凝土標高為4。585m，與設備安裝標高相差50mm,用50mm厚,長寬為350mm鋼板制作8塊墊板，安裝在爐體基礎上，調整墊板水平,誤差控制在0.2mm以內。調正方法采用框式水平儀配平直鋁方管,以一點為準調正水平度，調正過程中鏟平并磨光墊板底部的混凝土。4。7。10吊裝爐體第一節:吊裝第一節須鋼結構廠房第一層平臺安裝完畢后，吊裝時采用135噸履帶式起重機一次找正落位。檢查吊具、索具是否安全可靠。檢查爐體吊點的可靠性。確定豎爐的安裝方位及豎爐的中垂線。 用兩根麻繩做晃繩減輕爐體在空中的晃動。緊固爐底聯結螺栓。吊裝爐體第二節：爐體的第二節吊裝須在16、11.065m平臺安裝完成后進行。用框式水平儀檢查第一節的法蘭水平，誤差應在0。2mm以內，并畫出法蘭的中軸線與垂直線,做上誤差標記。用剛性墊片加緊固的方式消除水平誤差,并用紅外線放線儀調正第二節與第一節爐體垂直度，誤差控制在5mm以內.（廠家應提供爐體的中軸線）。利用135噸起重機將爐體垂直起吊至20米高度找正落位.緊固爐體連接螺栓.4。7.12吊裝爐體第三節：爐體第三節由水冷煙道、豎爐加料口組成.第三節吊裝的條件須在鋼結構16.87m平臺安裝完成,水冷煙道及豎爐加料口由廠家指導組裝完成，經業主驗 收合格秒年方可進行安裝。調正誤差的方法以及吊裝方法與第二節相同。4。7。13集煙罩吊裝：在鋼結17、構完成20米平臺后開始安裝集煙罩，具體辦法為在鋼結構平臺搭建二個移動腳手架，利用135噸起重機完成吊裝。4.8反應釜安裝與試運轉4。8。1在裝備多臺高壓釜時,應分開放置，同時要保證設備安裝地點通風良好。 4.8.2在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰.將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。 4.8。3正反螺母聯接處，只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯接件有裝配時，應涂潤滑油. 4。8.4針型閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。 4。8。18、5用手盤動釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活. 4.8.6控制器應平放于操作臺上,其工作環境溫度為10-40，相對濕度小于85，周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。 4。8。7檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。 4.8。8控制器應可靠接地。 4。8.9連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。 4。8.10將面板上“電源”空氣總開關合上，數顯表應有顯示。 4.8。11在數顯表上設定好各種參數（如上限報警溫度、工作溫度等）然后，按下“加熱開關,電爐接通，同時“加熱”開關上19、的指示燈亮。調節“調壓” 旋鈕，即可調節電爐加熱功率。 按下“攪拌”開關，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關上的指示燈亮,緩慢旋動“調速” 旋鈕，使電機緩慢轉動，觀察電機是否為正轉，無誤時,停機掛上皮帶,再重新啟動。 4.8.12操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。 4.8.13每次操作完畢，應清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。4。9上料裝置、加藥裝置、全自動過濾器安裝與試運轉4。9。1主要控制設備20、本體的水平及垂直度允許偏差參考豎爐及保溫爐的相關數據。4.9.2試運轉4。9。2。1盤動聯軸器，觀察有無異常狀態。4。9。2。2點動電動機，當達到全速后，即用事故按鈕停下,觀察軸承和轉動部分是否有磨擦和其他異常情況,如有要查明原因方可啟動，如確認無即可正式啟動。4。9.2.3連續運行時間1小時。4.9。2。4運轉過程中，軸承工作溫度應穩定，軸承不高于65.4。9.2。5運轉過程中，振動一般不超過0。10mm。5、施工機具及材料配備一覽表序號機具名稱規格單位數量備注1履帶吊50T臺12汽車吊16T臺13倒鏈5T臺34倒鏈3T臺35鋼絲繩25m306鋼絲繩17.5m407道木根208活板手12寸把21、49活板手14寸把310油標卡尺把111塞尺把112烤炬套113手錘8磅把414手錘4磅把515機油Kg4016刷子把1017鐵盆個5186、勞動力配備一覽表序號工種名稱單位數量備注1施工隊長名12技術員名13鉗工名54起重工名45電焊工名26氣焊工名27力工名87、質量保證措施7。1認真貫徹我公司的質量方針.以我公司制定質量保證手冊為主線,全面貫徹執行ISO9001標準。7。2技術保證措施7。3.1建立施工技術管理基本程序，保證各環節進度，推廣“四新”技術，提高勞動生產率，確保質量。7.3。2認真貫徹施工圖紙、做好圖紙自審、會審。編制科學合理的施工方案。7.3。3做好班組技術交底工作，使作業22、人員明確施工方法、施工要求、技術標準、熟悉施工圖紙。 7。4材料質量控制7。4.1材料必須具有合格證.材料從采購定貨至驗收入庫至保證發放至材料使用全過程始終處于受控狀態.7.5施工過程控制措施操作者施工前應認真做好準備工作，施工要集中精力，嚴格按照圖紙、工藝、技術標準操作。充分發揮專兼職質量檢查員的把關作用，以優質工序保優質工程，上道工序不合格不準進入下道工序,切實執行好“三檢一評”制度。7。5.3對重點部位的質量控制點制定專門技術措施,技術負責人要親自把關，責任到人8、安全技術措施及文明施工8。1安全技術措施8.1。1認真貫徹公司職業健康安全管理體系的各項要求,堅持“安全施工,預控為主”的方23、針按照項目部職業健康安全管理方案的要求執行8。1.3做好職工的進場安全教育,開好班前安全例會8。1。4進入現場要佩戴安全帽,高空須系安全帶8。1.5進入現場不得穿高跟鞋，塑料底鞋等易滑鞋8.1。6高空要搭設好腳手架，不準使用探頭板8。1。7高空施工要設臨時欄桿設備試運轉過程中,如有故障,要停車檢查，消除故障后方可再試運行8.2文明施工措施8。2.1循序作業按程序施工，作業順序合理,不因工序顛倒造成返工，浪費和阻礙其它項目作業,作業計劃明確,人員和機構安排有條理、不混亂，不窩工.路、水暢通施工安排得當，不發生切斷或阻塞現場交通干線事件，土方、器材堆置合理，不發生阻礙場地排水事件.8。2.3物料整24、齊施工中領出的設備、材料、構件碼放整齊，不影響施工場所交通，并有適當的保管防護措施,不丟失損壞.8.2。4清潔衛生-工程作業場所及所屬廠房內外一貫要保持衛生清潔.8。2。5機械整潔工程使用的機械、車輛保養完好，外觀清潔，無污垢、積塵。機械、車輛停放整齊，有防護設施。分區管理-工程主要作業場所實行管理區域責任制，管理責任落實到人,管理好壞能定期檢查及時評比。9、環境保護措施9.1現場廢料、廢汽油、廢油漆桶、計算機所用的墨盒要按項目部指定地點堆放9.2 現場到貨的設備包裝箱不得隨便亂扔，要按指定地點堆放9。3現場不得隨處點火,防止火災發生9。4現場運輸設備不得損壞周圍環境和已建建筑物9.5現場施工、辦公應節約用電