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1、樁基托梁施工方案一、編制依據1、xx公路xx鄉至芒康縣段改建工程B標相關資料及當地地質、地貌、氣候等有關信息。2、本工程招標文件、投標文件。3、xx公路xx鄉至芒康縣段改建工程一階段施工圖設計4、公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程JTGE3020055、公路工程質量檢驗評定標準JTG F80/120046、公路土工試驗規程JTG E40-20077、西藏自治區公路標準化建設管理的相關要求。8、混凝土結構設計規范GB500102010。二、編制原則 遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”的原則；遵循施工生產與環境保護同步規劃、同步建設、同步發展的原則；遵循貫標機制的原則。確保質量、安全、環境三體系在2、本項目中自始至終得到有效運行.全面規劃，統籌安排，對人力、物力、財力合理分配，按業主要求的工期交付運營使用。 本著“科學組織、突出重點、確保工期、優質安全”的思路指導施工。具體為：1、根據項目辦、總監辦對本工程質量與合同工期的要求，強化質量管理,優化施工方案，合理安排上級單位對xx公路xx鄉至芒康縣段改建工程B標進度指導計劃與作業循環，搞好工序銜接，抓住關鍵線路中的關鍵工序，合理利用資源，達到均衡生產。2、采用分段流水及均衡施工方法,施工過程中采用標準化管理和動態管理,根據實際情況及時調整計劃中不符實際的部分，保證施工工期.3、制定切實可行的施工方案、創優規劃和質量、安全保證措施，確保工程質量3、和施工安全。4、嚴格遵循有關環保和水保法規,采取保護方案和保證措施，配合當地政府和有關部門做好環保工作。5、合理配置生產要素，優化施工平面布置,減少工程消耗，降低施工成本。6、選派經驗豐富、技術水平高的管理人員和技術人員組成強有力的現場管理機構，安排專業化的勞務隊伍，按照本工程要求組織專業化施工。7、遵守國家政策、法規；搞好地方關系，注意民族團結。三、工程概況本標段樁基托梁起始里程為K154+145，結束里程為K156+241，共計8段，累計長度243m,樁基108根，樁長分為三類，4m、5m、6m，樁基直徑為1.2m。托梁高1.5m,寬4.15m.樁基托梁混凝土標號均為C30.四、樁基施工工4、藝與流程 4.1施工工藝根據樁基托梁區地層巖性，樁基托梁樁基礎擬采用沖擊鉆鉆孔,鋼護筒鎖口、泥漿護壁，鋼護筒的埋設貫穿于整個砂層（如為硬質巖護筒只埋設20cm,周邊進行砂袋圍擋）,防止鉆孔過程中塌孔，泥漿處理選取合適位置開挖泥漿池進行施工，鉆孔泥漿經沉淀后外運至指定的建筑垃圾排放場，汽車吊吊裝鋼筋籠就位，導管法灌注水下砼，保證成樁質量. 4.2鉆孔樁施工流 鉆孔灌注樁施工流程圖4。2。1 測量放線以測量控制網進行引測,進行樁基精確放樣。樁基定位后,根據樁定位點拉十字線釘放四個控制樁,以四個控制樁為基準埋設鋼護套筒,筒高1m。在樁基施工過程中，每天應對現場測量控制點進行校核并作好有效保護. 4.5、2.2 埋設護筒護筒在埋設定位時，護筒中心與樁中心的平面位置偏差應不大于50mm，護筒在豎直方向的傾斜度應不大于1%，護筒固定在正確位置后用砂袋分層碼放密室，以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落.如果護筒底土層不是粘性土則挖深或換土，在坑底回填夯實300500mm厚度的粘土后再安放護筒,以免護筒底口處滲漏塌方。護筒上口綁扎木方對稱吊緊，防止下竄. 4.2。3 設備安裝鉆機就位前將路基墊平填實,鉆機按指定位置就位，并在技術人員指導下調整桅桿及鉆桿的角度.鉆機安裝就位之后精心調平，確保施工中不發生傾斜、移位。4。2.4 鉆孔就位利用自動控制系統調整其垂直度,注入泥漿后,進行鉆孔,該鉆機成孔時采6、用沖擊式鉆頭將地層中泥渣隨泥漿帶出，邊挖邊補充泥漿，沖擊鉆鉆進過程中液面始終高于護筒底面。成孔深度達到設計要求后，進行清孔換漿工作，邊注邊抽,保證在孔底500mm 內，泥漿比重小于1.20 ，稠度不大于28s ，砂率不大于4%時，才可以提鉆轉到下一樁孔成孔。4。2.5 第一根樁施工掌握地層對鉆機的影響情況,以確定在該地層條件下的鉆進參數。在鉆進過程中不可進尺太快，由于采取泥漿護壁，因此要給一定的護壁時間。在鉆進過程中，隨時用泥漿泵向孔內補漿,保持孔內液面標高位于地面以上,確保其高于地下水位.砂層鉆進時，適當加大泥漿的比重和粘度。在提鉆時，及時向孔內補漿，以保證泥漿高度。施工過程中發現地質情況與7、原鉆探資料不符立即通知設計監理等部門及時處理。 4。2。6成孔檢查 鉆孔灌注樁在成孔過程中及終孔后以及灌注混凝土前，需對鉆孔進行階段性的成孔質量檢查。4。2.6。1孔徑檢測孔徑檢測是在樁孔成孔后,下放鋼筋籠前進行的，是根據樁徑制做籠式檢孔器入孔檢測,其外徑等于樁基設計直徑，長度等于46倍樁基設計直徑。檢測時,將探孔器吊起，孔的中心與起吊鋼繩保持一致,慢慢放入孔內，上下通暢無阻表明孔徑符合要求。4。2.6。2孔深和孔底沉渣檢測孔深和孔底沉渣采用標準錘檢測。測錘一般采用錐形錘，錘底直徑13cm15cm,高2022cm，質量4kg6kg.測繩必須經檢校過的鋼尺進行校核。4。2。6。3成孔豎直度檢測采8、用井徑檢測儀第一次清孔清孔處理的目的是使孔底沉渣厚度、泥漿液中含鉆碴量和孔壁垢厚度符合規范和設計要求，為水下混凝土灌注創造良好的條件。當鉆孔達到設計高程后,經對孔徑、孔深、孔位、豎直度進行檢查確認鉆孔合格后，即可進行第一次清孔.清孔達到以下標準:孔內排出的泥漿手摸無23mm顆粒,泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720s。同時保證水下混凝土灌注前孔底沉渣厚度：摩擦樁300mm，嚴禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。4。2.7鋼筋籠加工及吊放4。2.7.1鋼筋骨架制作：鋼筋籠骨架在制作場內集中制作.采用數控滾焊機加工,焊接連接.4。2.7。2鋼筋籠的存放、運輸與現場吊裝鋼筋骨架臨時存放的9、場地必須保證平整、干燥。存放時，每個加強筋與地面接觸處都墊上等高的木方，以免受潮或沾上泥土.鋼筋籠要排好次序,做好標記，便于使用時按順序裝車運出。鋼筋骨架在轉運至墩位的過程中必須保證骨架不變形.采用汽車運輸時要保證在每個加強筋處設支承點，各支承點高度相等；采用人工抬運時，多設抬棍，并且保證抬棍在加勁筋處盡量靠近骨架中心穿入，各抬棍受力盡量均勻。在安裝鋼筋籠時，采用兩點起吊.鋼筋籠直徑大于1200mm,長度大于6m時，采取措施對起吊點予以加強，以保證鋼筋籠在起吊時不致變形。吊放鋼筋籠入孔時對準孔徑，保持垂直，輕放、慢放入孔，入孔后徐徐下放,不宜左右旋轉，嚴禁擺動碰撞孔壁。若遇障礙停止下放，查明原10、因進行處理。嚴禁高提猛落和強制下放。鋼筋籠最上端的定位，必須由測定的孔口標高來計算定位筋的長度，為防止鋼筋籠掉籠或在灌注過程中浮籠，鋼筋籠的定位采用螺紋鋼筋懸掛在鋼護筒上。鋼筋籠中心與樁的設計中心位置對正,反復核對平面位置與高程。鋼筋籠定位后，在4h內澆注混凝土，防止坍孔。4.2。8二次清孔在鋼筋籠內插入混凝土導管(管內有射水裝置），通過軟管與高壓泵連接，開動泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中,再用掏渣桶將之清除。二次清孔示意圖4。2。9混凝土澆筑4.2。9.1采用垂直導管法進行水下混凝土的灌注。導管用內徑300mm的鋼管，導管的第一節底管長度4m，其余每節長2。02.5m，配1節011、。5m、1節1。0m的短導管，由管端粗絲扣連接，接頭處用雙密封防水.導管使用前，進行接長進行拉力和水密試驗.下導管時防止碰撞鋼筋籠，導管支撐架用型鋼制作，支撐架支墊在鉆孔平臺上?；炷凉嘧⑦^程中用鉆架吊放拆卸導管。導管底部至孔底的距離為300400mm.4.2.9.2水下混凝土施工采用混凝土攪拌車運輸、到達孔位后直接放入導管頂部的漏斗內。混凝土進入漏斗時的坍落度控制在180220mm之間，并有良好的和易性。混凝土初凝時間保證灌注工作在首批混凝土初凝前內時間完成.4.2。9.3水下灌注的首批混凝土，其數量必須經過計算,使其有一定的沖擊能量,能把泥漿從導管中排出,并保證導管下口埋入混凝土的深度不少12、于1m.必要時可采用儲料斗.4。2.9。4在整個灌注過程中，導管埋入混凝土的深度一般控制在26m以內，不得中途停止。4。2。9.5灌注水下混凝土時，及時檢測所灌注的混凝土面高度,以控制導管埋入深度和樁頂標高.4。2.9。6在混凝土灌注過程中,要防止混凝土拌和物從漏斗溢出或從漏斗處掉入孔底,使泥漿內含有水泥而變稠凝固，致使測深不準。同時設專人注意觀察導管內混凝土下降和井孔水位上升,及時測量復核孔內混凝土面高度及導管埋入混凝土的深度,做好詳細的混凝土施工灌注記錄，正確指揮導管的提升和拆除.探測時必須仔細，同時以灌入的混凝土數量校對，防止錯誤。4。2.9。7施工中導管提升時保持軸線豎直和位置居中，逐13、步提升。如導管接頭卡住鋼筋管架，可轉動導管，使其脫開鋼筋骨架后,移到鉆孔中心。4。2.10拔出導管混凝土灌注到樁頂標高80cm以上，拔出導管，澆筑剩余混凝土，完成樁基。1 安設導管(導管底部與孔底之間留出300400mm空隙)； 2 灌入首批混凝土；3 連續灌注混凝土，上提導管；4 混凝土灌注完畢，拔出護筒。水下灌注砼施工工序見下圖dbcfae五、托梁施工工藝5.1主要施工步驟：1、施工準備.破樁頭、清理;放標高及平面控制線;復核標高和中心線；2、鋼筋加工，綁扎鋼筋。3、安裝模板、復核各部位標高、位置;并調校、固定。4、澆注混凝土；5、養生；6、拆模。5。2具體施工方法5.2.1、施工準備 (14、1）樁基頂鑿毛待樁基混凝土達到設計強度后，對樁基頂進行鑿毛處理，鑿除頂部的水泥砂漿和松弱層,鑿毛至新鮮混凝土,并用高壓水沖洗干凈。標高控制在比設計標高高20cm左右，以便于安裝托梁鋼筋及符合設計要求。 （2）測量放樣在托梁施工前，對樁基進行施工測量，作為安裝托梁底模的依據。樁基施工測量與控制的內容包括：樁基中心位置測量、樁基頂高程測量。樁基中心測量采用GPS進行測量；高程測量是根據施工中設立的臨時水準點，用水準儀或精密全站儀直接進行控制測量.5.2。2、鋼筋（1）采用的鋼筋，存儲時按照規范和監理的要求執行。(2）鋼筋使用前對有局部修飾的鋼筋進行除銹，銹蝕嚴重的不用于工程上。（3）托梁內的鋼筋骨15、架在加工廠加工成型后運至現場安裝。鋼筋骨架加工前放大樣,嚴格按圖紙施工。（4）主筋采用單面焊，焊接時焊縫表面平整,無凹陷或焊瘤;焊接接頭區域無肉眼可見的裂紋;咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷不超過允許值。在同一斷面上接頭數不超過主筋數量的50，前后錯開100cm左右。（5)鋼筋嚴格按圖紙要求進行安裝，確保鋼筋位置準確,間距滿足要求，安裝過程中主筋上每隔一米設置砂漿墊塊以保證混凝土保護層厚度符合設計要求，防止露筋。安裝完成之后先班組自檢，經質檢工程師檢查合格后，請監理工程師檢驗，合格后,再進行下道工序施工。 5。2.3模板鋼筋安裝完畢后，進行托梁模板的安裝，模板全部采用鋼模板。（1)模板板面之間應平整16、，接縫嚴密，不漏漿。（2）小塊模板間拼裝時用雙面膠塞縫、擠緊,保證不漏漿。（3）與鋼筋安裝工作應配合進行，妨礙綁扎鋼筋的端部模板待鋼筋安裝完畢后安設。（4）模板用14的拉桿固定(采用雙螺帽）,托梁內穿PVC管，以便拉桿循環使用，拉桿間距50*50cm布置，兩側模對拉拉桿的同時模板上口間隔2m距離設置一道內撐，保持截面尺寸，防止拉桿過緊，上窄下寬。（5）模板安裝完后，檢驗其垂直度和頂面的標高，并在模板上做好標記，以控制砼澆筑高度。（6）拆模時嚴禁扯拉硬拽，防止掉角以及模板變形，影響外觀。（7)注意預埋與擋墻的連接鋼筋。（8)脫模機油在模板安裝前涂抹，以利于模板拆除. 5.2。4、砼工程模板安裝完17、成，鋼筋安裝完畢,清除模板內所有雜物及水，嚴格自檢合格后，報監理工程師檢驗合格后,進行混凝土澆筑。砼的澆筑：砼運輸車輸送至現場，吊車吊砼入模，保證砼澆注連續、快速進行。砼澆注過程中，由現場技術人員進行全過程控制,并作好砼澆注記錄.試驗室按照規定在施工現場制作砼試件,對試塊進行養護以及日后的強度試驗。(1）澆筑混凝土前，對模板、鋼筋、預埋鋼筋進行檢查，模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈.(2）砼按照30cm厚度分層澆筑，分層保持水平，在下層砼初凝或能重塑前澆筑完上層砼。（3）采用插入式振動棒進行砼澆筑，移動間距不超過其作用半徑的1.5倍，與側模保持間距510cm，插入下層砼510cm,同時18、注意振搗過程中不要觸碰模板、鋼筋。（4）對每一振動部位，振動到砼密實為止，密實的標志是砼停止下沉、不再冒氣泡、表面呈現平坦、泛漿,振搗順序遵循先外部后內部，以便砼中氣泡及時排除,不致影響外觀.（5）嚴格遵循“少進料、勤振搗、跟漿走”的原則,保證砼結構物“內實外美”。（6）在砼初凝前對表明進行二次收面，并對擋墻連接位置進行拉毛處理。5。2.5、拆模及養護待蓋梁砼終凝后，開始灑水養護（灑水以砼面層濕潤即可，水質同攪拌用水）.待砼抗壓強度達到2。5Mpa后,即可利用吊車配合人工拆除托梁模板，拆模時不得重撬、硬砸，以免損傷托梁砼面層。托梁砼的灑水養護時間一般為7天,每天灑水次數視環境濕度與溫度控制，灑19、水以能保證砼表面經常處于濕潤狀態為度，采用塑料薄膜或較新的土工布覆蓋養護。六、質量、安全、環保保證措施 6。1質量保證措施 6.1.1建立完善的質量管理體系及質量保證體系項目成立以項目經理和總工程師為核心的質量管理領導小組,建立嚴格的質量承包責任制，同經濟掛鉤,加強對工程質量的全面管理的指導。建立質量檢查機構，制定嚴格的工程質量內部監理制度，嚴格執行自檢、互檢與專業檢查相結合的質量“三檢”制度和工前試驗、工中檢查、工后檢測的試驗工作制度。質量工程師行使質量一票否決權,項目經理、總工程師對質量工作全權負責。質量管理組織機構框圖項目經理總工程師項目副經理項目部質量領導小組試驗室測量隊安質部質檢員安20、全員試驗員樁基托梁班組樁基托梁班組質 量 保 證 體 系 圖信息反饋單位工程質量評定培訓操作技能強化質量意識TQC教育標準化作業技術保證思想保證QC小組設備保證材料采購材料檢驗物質保證獎罰兌現監理監督PDCA循環班組竣工驗收施工段隊質量保證體系TQC領導小組項目總部工藝標準施工規范操作規程技術規范企業精神預防為主用戶至上質量第一回訪分項、分部質量評定工序質量控制合理安排工序施工保證項目經理部施工中的三檢專檢人員監督測試計量控制足夠性能良好充分利用完好無缺職能部門質量與工資掛鉤質量責任制質量監督保證甲方保證經濟保證組織保證6.1。2制定行之有效的質量檢查程序質量檢查框圖 單項工程完成后，中間交驗21、程序不合格上道工序完成施工班組自檢填報質量檢查表質檢科復檢報主管工程師下一道工序單項工程完成自檢組自檢填報中間交工證書報主管工程師返 工質檢科復檢計 量 支 付不合格返 工不合格不合格不合格不合格不合格不合格6.1。3嚴格實行質量責任制實行項目經理、總工、各級技術人員及工班負責人對工程質量負相應責任，做到責任落實到位、責任落實到人，從而提高全員的質量意識。堅決做到獎優罰劣，規范化施工,實行持證上崗。使各級參建人員在實施組織指揮施工中始終堅持“質量第一”的方針，確保工程質量.1、實行施工質量責任掛牌制，注明管理者、操作者，誰施工誰負責。2、嚴格材料采購,檢驗制度，無檢驗材料嚴禁進入全體工程。3、22、堅持施工過程的三檢制度，做到“檢查上道工序,做好未班工序,服務下道工序”.4、工序間實行質量否決制,確保每道工序100%合格。6.1。4施工控制中的技術保證1、施工前，施工技術負責人組織技術人員和施工管理人員仔細閱讀設計文件,了解設計意圖，明確施工技術重點、難點，認真進行技術交底,交方法、交工藝、交標準。2、嚴格測量放線工作，孔位要求準確，及時,做到正確指導施工。3、樁基施工中要加強施工檢查和總結，及時調整施工工藝，以保證施工質量。 6。2安全保證措施 6.2.1建立安全保證體系項目設立安全管理機構，建立現場安全監督、檢查小組，針對工序特點，進行安全交底，嚴格執行項目經理部安全保證體系的有關規23、定,經理部與作業班組簽訂安全生產責任書。安全保證體系控制兩率措施保證思想保證組織保證制度保證重傷率0%死亡率0%安全領導小組組長；項目經理副組長：副經理組員：各部室負責人、各施工隊隊長安全教育五防措施開展活動競賽建立安全檔案訂立包保責任安全檢查制度安全活動經費安全獎罰條例安全管理制度勞動法和勞動保護政策職工教育安全知識學習主要控制點區隊安全小組預防中毒機械作業用火作業高空作業用電作業施工隊安全員班組安全員消除事故隱患規范管理全員安全意識提高預防能力實現安全生產6。2.2安全教育和培訓1、對新進場的工人進行安全生產的教育和培訓，考核合格后,方準許其進入操作崗位。2、對主要作業工人，進行專門的安全24、操作培訓。3、在采用新工藝、新方法、新設備或調換工作崗位時，對工人進行新操作方法和新工作崗位的安全教育.4、設立每周一次的安全活動日，在班前班后會上檢查安全生產的活動情況,并對職工進行經常性的安全教育和安全宣傳活動。6.2.3落實安全責任制,制定安全管理的各項規章制度建立健全各項安全生產的規章和管理制度，體現“全員管理、安全第一”的基本思想，明確安全生產責任，做到職責分明，各負其責。施工中除操作人員本身加強各種安全措施外，經理部也將加大檢查力度，搞好各方面的協調工作，堅決杜絕各種事故的發生。嚴格執行施工安全操作規程。 6。2.4各項安全技術措施1、施工操作人員進入現場時必須佩戴安全帽.2、現場25、施工配置專職安全員,負責現場的安全管理工作,施工中應不間斷地觀察現場情況，預防突發事故的發生。3、對各種施工機具要定期進行檢查和維修保養,以保證使用的安全,所有施工機械由專人負責，其他人不得擅自操作.4、在設備顯著位置懸掛操作規程牌,規程牌上標明機械名稱、型號種類、操作方法、保養要求、安全注意事項及特殊要求等.6。2。5施工現場安全技術措施1、現場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點懸掛安全警示標牌。2、現場的生產、生活區設足夠的消防水源和消防設施網點,消防器有專人管理，不亂扔亂放,所有施工人員熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。3、施工現場的臨時用電嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范JGJ626、-02的規定執行。4、從事電力、起重作業等特殊作業人員，各種機械的操作人員及機動車輛駕駛人員,經過勞動部門專業培訓并考試取得合格證后,方準持證獨立操作。5、施工現場設立安全標志。危險地區懸掛“危險”或“禁止通行”等標志,夜間設反光標識警示牌。6。2。6 施工現場安全用電措施1、施工現場用電嚴格按照三相五線制布設電線，做到二級保護，三級控制,一機一閘.2、現場移動式電器設備必須使用橡皮絕緣電纜，橫過通道必須穿管埋地敷設。配電箱、開關箱使用標準電箱，電箱內開關電器必須完整無損，接線正確，電箱內設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設總熔絲、分開關，動力和照明分別設置.金屬外27、殼電箱作接地或接零保護。開關箱與用電設備實行一機一閘保險。同一移動開關箱嚴禁有380V和220V兩種電壓等級。3、架空線設在木質桿上，嚴禁架設在樹或腳手架上,架空線裝設橫擔和絕緣子,離地4m以上。4、所有電氣設備按規定安裝漏電保護裝置,并有良好的接地保護措施。接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2,一組二根接地之間間距不小于2。5m,接地電阻符合規定,電桿轉角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復接地。5、各種機電設備檢修、維護時斷電、停運轉;如要試運轉，須有針對性保護措施。6、安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。7、嚴禁將28、電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導電金屬物上,電線必須用絕緣子固定，配電導線必須保證與鄰近線路或設施的安全間距。6。2。7 施工機械安全保證措施1、各種機械操作人員和車輛取得操作合格證，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。2、操作人員按照機械說明規定，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養制度。 6.3環境保護保證措施1、施工期間執行中華人民共和國環境保護法，采取有效的措施防止施工中的燃料、化學物質、污水、廢料、垃圾等有害物質對河水、池塘、溪流等的污染;防止揚塵、噪音和汽油等物質對大氣的污染。2、建立健全管理組織機構.工地成立以項目經理為29、組長,各業務部室和生產班組為成員的文明施工和環保管理組織機構。3、加強教育宣傳工作,提高全體職工的文明施工和環保意識.4、制定各項規章制度,并加強檢查和監督。5、加強文明施工管理，合理布置施工場地，合理放置各種施工設施。6、為了減少噪音,在選擇施工設備及施工方法時,盡量選擇低噪音設備，同時注意維護和保養施工機械設備，使其對周圍居民的影響減小到最低限度。嚴格控制高噪聲設備超強度運轉，禁止強噪聲設備夜間運行與施工。7、通過有效的技術手段和管理措施將施工噪聲控制在規定的指標以內。當施工工地距居民住宅區距離小于150m，在夜間不安排噪聲很大的機械施工。8、施工中防止土、砂、石子等阻塞排灌溝渠，對灑落在30、溝渠中的的土、砂及石子及時清理，確保排灌溝渠的暢通。施工營地生活污水經化糞池處理后排放.9、沖洗廢料或含有沉積物的操作用水，采取過濾、沉淀池處理或其它措施，做到達標排放，嚴禁將含污染的物質或可見懸浮物的水排入河渠或水道。10、施工期間，施工材料如水泥、油料、化學物品等堆放管理嚴格，防止在雨季或暴雨季節將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。11、清理場地的廢方處理，不得影響排灌系統及農田水利設施。要按照圖紙規定地點設置棄土場.12、按照設計要求認真做好環境綠化工作。永久用地范圍內裸露地表用植被覆蓋。臨時用地要進行復耕.13、施工期間嚴格控制破壞植被的面積，除了不可避免的工程占地、砍伐外,盡31、可能的避免發生其它形式的人為破壞。14、現場內材料、工器具碼放整齊、美觀，對周圍環境無不良影響,砂石混堆界限分清，鋼筋按品種、型號、規格進行標識并分別堆放且有防銹措施，其他設備材料按現場平面圖布置進行存放并適當標識.七、文明施工措施文明施工反映企業的形象，本工程將高標準、嚴要求，制定完整的現場文明施工管理、制度、措施和保障體系，創建標化工地。7.1、在施工方案確定前，會同建設單位、設計和有關部門對可能造成周圍建筑物、構筑物、防汛設施、道路、地下管線損壞或堵塞的施工現場進行檢查,并制定相應的技術措施，納入施工組織設計，保證施工安全、文明進行。7。2、五牌一圖：在有代表性的重點工程位置處設立工程概況、管理人員名單及監督電話牌、消防保衛牌、安全生產牌、文明施工牌和施工平面布置圖等五牌一圖.7。3、生活營地和施工場地 生活垃圾、生產垃圾集中收集,并運至規定地點掩埋。完工后對場地進行恢復，拆除臨時建(構)筑物,掘除硬化地面，棄碴運至規定地點掩埋。同時對恢復后的場地進行灑水,以固結地表,防止產生揚塵,并促進植被的自然恢復。文明施工保證體系政治思想覺悟高思想保證發揮黨員及工會組織作用作風過硬個人素質高提高全員文明施工意識隊伍團結穩定建設文明施工隊伍組織保證工班監督員各專業隊文明施工領導小組文明施工領導小組文明施工體系制度保證各種保證制度文明施工措施經濟保證獎罰分明實行文明施工責任制