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1、一、編制依據根據斜坡道工程整體進度計劃要求，結合xx的氣候條件，xx鉛鋅礦技術改造斜坡道工程硐外工業場地的混凝土路面已具備施工條件；針對本工程特點，本著技術上先進，經濟上合理、安全上可靠，工期上盡可能短的原則,充分發揮本單位施工工藝水平及管理水平,嚴格按設計要求組織施工，以合理配置人、財、機、物、料等要素，確保工程的順利實施，特編制xx二礦技術改造斜坡道工程工業場地混凝土路面施工方案. 依據相關圖紙、規程規范如下:（一）、xx鉛鋅礦擴建工程可行性研究；（二）、斜坡道平面線路圖 圖號L891K13；（三）、斜坡道路面結構圖 圖號 L891K122；（四)、公路水泥混凝土路面施工技術規范 JTG 2、F302003；（五)、水泥混凝土路面施工及驗收規范 GBJ97-87；(六)、混凝土結構工程施工及驗收規范 GB 5020492；（七）、冶金礦山井巷工程質量檢驗評定標準YBJ 21889。二、工程概況斜坡道硐外工業場地混凝土路面工程是斜坡道工程的一項重要組成部分，包括斜坡道硐口工業場坪、重車道、空車道、卸礦平臺及花池、水溝、檢修地溝、流水坡等工程。硐口處工業場坪規格為4524。5m（長寬)；重車道及空車道全長165m，路面寬度為4.0m，基礎寬度為4。5m，重車道采用雙層鋼筋網混凝土路面,空車道采用單層鋼筋網混凝土路面；鋼筋型號為18mm螺紋鋼；卸礦平臺規格為24.030。0m（長寬）；在3、重車道與空車道之間設置一花池，花池四周采用路牙石砌筑，路牙石采用預制混凝土板;為了便于斜坡道工業場地的排水，在重車道、空車道非花池側澆注400250mm的矩形水溝，同時在半坡礦倉附近砌筑排水明溝,沿3065m水平邊坡砌筑流水坡將水排到3055m水平主水溝中。斜坡道工業場地混凝土路面結構采用C25砼，厚度為200mm；路面每6m設置一條伸縮縫；路面橫向坡度為i=1%，公路路面在彎道處內側加寬1。0m；路面混凝土工程量720.67m3；為了保證混凝土路面的強度，在鋪設路面之前，進行碎石砂漿基層施工,基層厚度為1015cm,基礎工程量為345。57m3；花池兩側設有平道牙，規格為500120350m4、m；排水明溝均為漿砌片石結構，采用30片石,M7.5水泥砂漿砌筑，每隔1015m設寬2。0cm的伸縮縫，縫內用瀝青麻筋塞滿，表面用水泥砂漿抹平。混凝土路面的具體結構參數詳見斜坡道工業場地道路示意圖及相關的圖紙。三、施工方案根據目前的施工情況及設備狀況,同時結合xx的氣候條件，斜坡道混凝土路面采用以下施工順序進行施工:先進行硐口西側一半工業場地的混凝土施工-重車道空車道-另一側工業場地（預留出碴出口）卸礦平臺花池水溝及流水坡（檢修地溝)；確定出合理的施工方法，確定出最佳的機械組合、最佳的施工程序、最優的人員配備。路面施工前，先進行碎石砂漿基層的施工，采用分層鋪設夯實后，澆注砂漿震搗密實；在基礎達5、到一定強度后，進行路面的鋪設；根據目前的設備情況，混凝土路面施工采用人工上料,JZC500型砼攪拌機進行攪拌,人工或機械運輸，機械振搗的施工方法。混凝土路面的施工混凝土路面的施工程序為:前期準備工作；基礎施工;安裝模板;鋼筋網安裝；混凝土的拌和與運送;混凝土的攤鋪和振搗；表面整修；路面砼防滑紋施工；混凝土的養生與填縫.1。1、前期準備工作a、測量放線在混凝土路面施工前，測量人員應施放好鋪設路面所需要的控制線；施工作業人員根據控制嚴格施工;測量放線由地測科按照相關的技術規范進行路面鋪設中控制線的施工。b、施工模板加工混凝土路面的鋪設需要特殊的模板,因此在施工之前需要加工鋪設路面的模板,施工模板采6、用20a的槽鋼加工,模板長度為6。0m，模板的加工大樣圖詳見相關的設計圖紙。1.2、基礎施工在工程施工前，將需要施工基礎的地段的場地平整后，先用平板震動器將場地夯實，然后采用碎石進行分層充填，并進行夯實后，再進行砂漿的鋪設工作，同時用平板震動器將場地夯實。1。3、安裝模板在基礎處理完畢并達到一定的強度后，進行混凝土路面的鋪設，施工作業人員根據施工中腰線，精確測設出路面中心線和邊緣線，并嚴格按照中心線及邊線立模;按照設計高程及縱橫坡度確定模板頂面高程，并對模板下部用與路面同標號砼精確找平；施工模板采用20a的槽鋼加工;模板應安裝穩固、順直、平整,相鄰模板連接應緊密平順，不得有底部漏漿、前后錯茬、7、高低錯臺等現象；模板安裝完畢,再涂刷脫模劑。計劃管理科工程技術人員及測量、質檢技術人員根據設計情況對模板工程進行檢驗、驗收，經驗收合格并簽字后，才可進行澆注混凝土施工，同時做好工程隱蔽記錄.1.4、鋼筋網安裝根據混凝土路面的設計要求，重車道采用雙層鋼筋網混凝土路面，空車道采用單層鋼筋網混凝土路面;鋼筋型號為18mm螺紋鋼;網度規格為300300mm；路面鋪筑前，應按照設計準確放置鋼筋網的設置位置,以保證路面脹縫的施工。鋼筋網采用預先架設安裝方式，單層鋼筋網的安裝高度應在面板下（1/31/2）h處,外側鋼筋中心至接縫或自由邊的距離不宜小于100mm，并應配置46個/m2焊接支架或三角形架鋼筋支座8、，保證在拌和物堆壓下鋼筋網基本不下陷，不移位。雙層鋼筋網底部到基層表面應有不小于30mm的保護層，頂部離面板表面應有不小于50mm的耐磨保護層.單層鋼筋網縱筋應安裝在底部，雙層鋼筋網縱筋應分別安裝在上層頂部、下層底部。鋼筋網采用綁扎搭接方式,搭接長度不小于35d，相臨鋼筋的綁扎接頭應錯開500mm以上。鋼筋網安裝完畢后,經過驗收合格后，方可進行混凝土路面的鋪筑.1.5、路面砼施工a、砼攪拌根據質檢部門提供的配合比報告，C25混凝土的配合比為水：水泥：砂:石子=0.52:1。00：2.19：4.08(質量比),水灰比為0.52，水泥為42.5#普通硅酸鹽水泥，砂采用泡沫河的中粗砂,石子由破碎站加9、工，粒徑不大于40mm，根據混凝土配合比1。0m3砼需水160Kg,水泥308Kg，砂676Kg，石子1256Kg.混凝土路面施工采用人工計量后上料，JZC-500型砼攪拌機進行攪拌，攪拌時間不小于100s。b、砼運輸砼采用人工或機械運輸，自攪拌機出料至澆筑完畢時間不得超過1h，運輸過程中不得漏漿，出料及卸料高度不應超過1.5m。c、砼入模砼卸至攤鋪區內，以人工鐵鍬等進行均勻布料,布料高度超過模板3cm為宜，任何設備不得碰撞模板，車輛要設專人指揮。砼的運輸應連續均勻，掌握適宜的速度。d、砼振搗及整平砼入模并人工布料結束后,先用插入式振搗器振搗，振搗均勻后，再用平板式振搗器縱橫交錯全面振搗,縱橫10、振搗時應重疊10-20cm，振搗后，使砼骨料及漿液分布均勻,砼漿充分。采用平板振搗器進行振搗施工時，平板振搗器在同一位置停留的時間，一般為1015s,以達到表面振出漿水混和料為準，平板振器振搗后,用帶有振器的振搗梁,兩端擱在側模上，沿攤鋪方向搗拖平。拖振過程中，多余的混凝土將隨著振搗梁的拖移而刮去，低陷處則應隨時補足。隨后，再用直徑75100mm長的無縫鋼管，兩端放在側模上，沿縱向滾壓一遍.經整平后，再以人工用木抹子找平，并用靠尺及時檢查平整度，不合格處及時處理,在砼初凝前用鋼抹子精平壓光。1.6、砼養護砼做面完畢終凝后及時養護,這是防止砼裂紋的關鍵環節之一要采用無紡布或草苫飽水覆蓋養護，并保11、證無紡布或草苫始終處于飽水狀態；濕式養護的時間為1421d；砼在養護期間和填縫前，應禁止車輛通行，在達到設計強度40以后，方可行人通行.1。7、砼拆模時間鋼板模板的拆模時間應根據環境溫度確定，一般在砼澆筑完成2024h方可拆模,拆模時應仔細小心，不得破壞砼邊角，并保證模板不受損傷。1.8、路面砼防滑紋施工為了增加路面防滑效果和觀感質量，經研究決定采用壓紋處理，壓紋機自行加工，采用133mm的圓鋼，長度為0。5m，用車床加工出壓紋機的規格：拉槽深度35mm，槽寬35mm，槽間距1525mm；在鋪設的混凝土路面泌水完畢2030min內及時人工進行壓紋施工。1。9、填縫填縫材料按設計要求采用聚氨脂膠12、或瀝青橡膠。填縫前應用高壓風將縫內的水、灰漿等雜物清理干凈，并在干燥狀態下進行填塞。四、施工輔助系統1、供電斜坡道路面施工的供電系統利用硐口攪拌站附近一臺變壓器變壓為380v,敷設VLV22-1000 3120+195電纜至攪拌站，終端接一配電盤，安裝DZ10400v/200A空氣開關和200A磁力起動器，經空氣開關引供電線路，一路直接作為攪拌機的動力用電，另一路經36v變壓器用作施工現場的照明,配電盤應做好防潮措施。2、供水斜坡道路面施工用水可直接利用3065m水平硐口的供水系統，在攪拌站附近水管上焊6球閥及梭接頭，接6膠管至混凝土攪拌現場，形成混凝土攪拌站的供水系統。為便于控制攪拌料的用水13、量，在攪拌現場放置一儲水容器，采用潛水泵及時間繼電器控制用水量。五、施工進度計劃、勞動組織1、施工進度3065m斜坡道工業場地混凝土路面施工計劃從8月1日至9月15日，工期為45天,平均每天鋪設路面10米。2、勞動組織根據工程特點和施工方案，斜坡道混凝土路面施工直接作業人員實行“兩班”制作業；每班人員20人。 六、技術質量與安全措施斜坡道工程為我公司2003年形象工程，為使工程在建設過程中管理與施工更加科學化、規范化、制度化，制定xx主斜坡道支護施工組織管理辦法，明確責任，分工負責，逐級管理，責任到人,實現“計劃、執行、檢查、處理”（PDCA）循環工作，不斷改進過程控制。(一）、技術質量方面114、組織保證建立以礦長為技術質量第一管理者的組織保證機構，配備井巷工程師、測量工程師,施工班組配備兼職技術質量檢查員，形成自上而下的技術質量檢查監督工作網絡,各級質量管理人員由會管理、懂技術、熟知施工技術規范和質量檢驗評定標準,有豐富施工經驗的人員擔任，做到人人有專責，事事有人抓,處處有人管。2、技術質量保證1）、支模時，先對中腰線進行檢查，嚴格按中腰線進行支模；2)、碹胎的架設要滿足設計要求，模板應安設牢固,板面應平整；3）、嚴格按設計的混凝土配比、計量、振搗進行施工;4）、混凝土自高處傾落的自由高度不應超過1。5米；5）、采用插入式振動棒振動時，搗實混凝土的移動間距不應大于振動棒作用半徑的115、。5倍，每一振點的振搗延續時間應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落；6)、在施工縫處澆筑混凝土時，清除已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈;7）、外觀上不能有蜂窩、麻面、裂縫、脫皮、石子外露和缺邊掉角等現象。8)、有關項目的允許偏差見下表：水泥砼面層質量允許偏差項次檢查項目允許偏差檢查次數(頻率）1抗折強度平均強度不得低于設計標號每天或每200m3制試件2組2平整度5mm用3m直尺，每100m檢查5次3相鄰兩板高差3mm每100m量5個斷面，每斷面量2-4點4縱斷高程10mm每100m內水準儀測5次5路拱橫坡0.15%每100m量3個斷面6路面寬度不小于16、設計寬度每100m抽量2次7路面厚度10mm每100m抽量1次8縱縫直順度10mm每100m縱長，拉20m小線量取最大值9橫縫直順度10mm，脹縫應無偏差每20條縮縫抽量2條，沿板寬拉線量取最大值（二）、安全方面在斜坡道工程施工過程中必須認真貫徹安全第一,預防為主的安全生產方針，認真執行冶金地下礦山安全規程和礦山井巷工程施工及驗收規范，制定有力措施,嚴格控制和防止傷亡事故的發生，為此制定如下安全保證措施:1、加強領導,健全組織要建立健全安全管理機構.安全科成立監督檢查小組，負責監督檢查施工安全，車間主任、班組長親自抓安全，及時研究和解決施工中出現的問題。2、抓好安全教育、職工培訓工作認真貫徹國17、家關于安全生產的方針、政策、法令、法規、標準和條例.對特種作業人員要加強培訓工作。砼澆注工、攪拌機司機、汽車司機、鏟運機司機、裝載機司機等通過培訓，并經考試取得合格證后，持證上崗作業。3、抓好現場安全管理，堅持文明施工作業現場安全設施必須齊全、可靠，設備不準帶病作業,定期維護保養.消除物質和環境的不安全因素。施工現場供電線路和電器設備按規定安裝，電器設備要有良好接地。斜坡道路面必須平整、清潔、無積水，巷道照明良好。4、安全技術措施1）、所有工作人員必須穿戴好勞動保護用品,確保人身安全；2）、作業面必須有良好的照明，照明電壓不得大于36V；3）、使用振動棒或平板振動機前，認真檢查電纜接頭、開關和18、起動器，確保無漏電現象，振動棒或平板振動機停止使用時，必須切斷電源;4）、嚴格遵守攪拌機安全技術操作規程、及裝載機、鏟運機、等設備安全操作規程.5）、嚴禁酒后上崗及在現場進行嬉戲打鬧;6）、未盡事宜，嚴格按冶金地下礦山安全規程及礦發斜坡道安全管理規定執行。斜坡道工程混凝土路面質量程序控制圖施工準備熟悉施工資料、文件、施工方案，作業人員切實掌握施工方法和操作工藝施工用料水泥、砂、石子等經檢驗合格，混凝土配合比已經確定所用施工機具處于完好狀態，保證過程能力施工人員配備齊全，保證連續作業能力，持證上崗施工現場清理干凈，水、電、及其它輔助設施供應正常，技術交底編制分項工程的施工方案及質量預控措施，并詳19、細交底明確各種用料的檢驗要求和檢試驗方法對可能發生危險情況進行安全交底成品防護混凝土表面灑水養護各種機械、人員不得擾動新澆注的混凝土表面質量評定執行工程質量質檢驗收評定標準對不合格產品提出處理意見和建議，指導下一步施工過程控制基礎開挖及處理水管路及電纜的布置模板的架設、校準、固定拌和料的計量、配置及混凝土的攪拌運輸混凝土、順序澆注振搗混凝土、表面整修、防滑紋施工養護、拆模質量記錄各種用料合格證及復試報告各種施工記錄隱蔽工程檢查記錄質量檢驗評定記錄施工班組自檢、互檢、交接檢記錄砼路面質量控制一、質量控制機構:主管礦長技術副礦長生產副礦長計管科地測科質檢科機動科產供應科質檢員：由計管、測量、質檢、20、施工單位共同組成班組長兼工序質檢員操作人員二、質量控制的檢驗控制程序1、施工過程控制的原則：（1）、認真進行現場檢測、填寫各項檢查記錄,確保“監督上道工序、保證本道工序、服務下道工序”基本原則落到實處。(2)、關鍵質量控制點的設置:在關鍵質量控制點，專職的質檢人員必須于現場進行檢測.項目內容清底高度路基平整度、縱坡、橫坡、壓實度砼攪拌計量、攪拌的時間砼攤鋪振搗強度、跟蹤找平、做面拉毛拉毛時間、深度壓縫壓縫時間、順直度、深度填縫清縫、填料三、質量管理制度1、 技術責任制（1)、質檢人員職責a、質檢人員由計管、測量、質檢人員組成,各部門應設置專門的兼職人員從事砼路面的質量管理，并保證每一道工序的及21、時檢驗。b、各項質量管理制度的落實情況，進行處理并上報相關主管領導。c、確定各工序的工程質量要求,并以文件的形式下發。d、確定定關鍵工序點,并進行現場檢測。e、確定各工序自檢項目，并對自檢結果進行匯總、檢查。f、進行施工組織設計要求和檢驗標準的培訓，進行書面、現場技術交底.e、嚴格按施工組織設計要求監督施工，對出現的各部質量問題負管理責任。(2）、施工單位兼職質檢員職責（由施工班長兼任)a、認真填報各工序質量日報表，填表的數據必須由兼職質檢員親自檢測。b、檢查班長填報的“工程質量自檢單”，并對當班完成的工序進行抽檢，同時對班組的自評做出評價。c、將質量日報上報質檢部門。（3）、工序質檢員職責（22、由班長兼任）a、 按“工程質量自檢單”要求進行現場自檢2、崗位責任制（1)、施工負責人崗位職責a、了解各工序的施工規定和檢驗標準。b、對砼路面的施工過程進行有效、全面的質量控制。c、對出現一次的質量問題,應及時按規定出有效的管理措施，避免同類事故的發生。d、對出現的類似事故負主要責任。(2）、班長崗位職責a、了解各工序的施工規定和檢驗標準.b、對上道工序的質量進行檢查,凡不符合規定的，必須及時處理,未處理完不得進行下道工序.c、保證本班內的施工質量。對出現的質量問題負直接責任。d、認真檢查，填寫“工程質量自檢單”。（4）、操作人員崗位職責a、了解本崗位的施工規定及檢驗標準。b、對本崗位出現的質23、量問題，負直接責任。四、質量檢驗標準1、砼路基檢驗標準項目允許誤差檢驗要求檢驗方法范圍點數平整度10mm（15mm）1000m2（50m)用3m直尺橫坡0。3%（0。5）水準儀測量 壓實度不小于規定要求500（1000）m21無骨料:用環刀法測定有骨料:用灌沙法測定縱坡高程5mm（10mm)10m（20m）1水準儀測量2、模板檢驗標準項目允許誤差檢驗要求檢驗方法模板高度2mm每塊模板水準儀模板與基層接觸不漏漿、牢固、隔離劑目視尺量模板的平面位置2mm每塊模板尺量3、填縫料施工質量與驗收標準檢查項目質量及允許偏差檢查方法高度1mm用鋼尺量平整度30cm直尺1mm用鋼尺量粘結度與混凝土黏結良好，沒24、完全黏結部分不超過1%用眼睛觀察,手剝離和尺子量外觀不起泡，不析油，手感軟硬均勻一致,用手剝離與混凝土黏結良好4、路面檢驗標準項目允許誤差檢驗要求檢驗方法范圍點數橫縫順直度10mm每200m4條沿板寬拉線量取最大值板邊垂直度5mm，脹縫板邊垂直度無誤差100m2沿板邊垂直拉線量取最大值平整度3mm（5mm)半幅車道板帶每200m2處10尺用3m直尺連量三次，取最大三點平均值或用平整度儀連續檢測1.8mm(2。5mm)縱坡高差3mm（2mm）20m1水準儀測量橫坡高差水準儀測量板厚度10mm（5mm)100m2用尺量或現場鉆孔板寬度20mm100m2用尺量板長度20mm(10mm)100m2用尺量,兩縮縫間板長板面紋理拉毛深度12mm100m2塊用尺量紋理深度0。8mm(0.6mm)100m2塊砂鋪法表一：主要設備及材料表序號名稱型號單位數量備注1裝載機ZL50B臺12砼攪拌機JZC-500臺13打夯機臺24切割機臺15電焊機臺16排子車輛47磅秤500公斤臺189槽鋼模板20a,L=6.0m塊2010振動棒插入式臺611平板振動機臺412振搗梁臺113木抹子個514鋼抹子平頭個1015鋼抹子圓頭個1016電纜VLV221000 3120+195m10017膠管6m10018球閥6個219配電盤個120梭接頭6個4