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1、施工組織設計摘要本標段施工組織設計的編制是依照xx二線站場、線路干燥施工招標文件要求內容，結合工程量表以及沿線的地理、水文、氣候、社會環境等方面進行編制，本標段施工組織設計共包括兩部分，第一部分施工組織編制依據，第二部分施工組織設計主要內容，其中第二部分包括六章,HSE資料見HSE施工組織設計。一、施工組織設計編制依據本部分介紹了xx二線輸氣管道干燥施工組織設計應執行的各種施工規范及要求、依據的圖紙以及國家現行法令、法規。二、施工組織設計的主要內容第一章 工程概況介紹了工程的特點、建設地點、開竣工時間、氣候及社會環境、社會依托情況，主要工作量。第二章 施工部署主要根據本標段工程量、專業分工情況2、，合理地安排相應的施工專業人員參加施工。作業層設置為：1個焊接安裝組、1個干燥施工組、1個檢測收球組、1個HSE檢查組、1個油料運輸組、1個吊裝組第三章 工程施工方案編制了管道干燥施工方案，內容涉及到管道干燥施工的各個工序，內容詳細、順序明確、重點突出、方法合理。第四章 施工準備我單位為該工程積極做施工準備，從技術、物資、設備人員、現場、管理文件及資料等方面都做了充分的準備。設備精良、狀況良好，其先進程度達到國際先進水平；施工人員技術好、服務意識強，均經受過國際工程的鍛煉和學習，有強烈的質量責任心；施工技術精湛、經驗豐富，是管道施工的專業化隊伍，在澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸等大型工程施工3、中，均取得驕人的戰績，受到業主好評，為管道施工質量提高打下基礎。第五章 各項資源需要量計劃對各項施工資源的動態管理，結合施工順序、施工速度、施工時間、資源的到位情況等確定了各項施工資源時間控制點，使資源既滿足工程施工，也減少庫存和積壓，為充分利用資金、降低工程一次投入成本提供了可靠的依據。一、施工組織設計編制依據1.招標文件提供的資料1.1xx二線站場、線路干燥施工招標文件1.2xx二線站場、線路干燥施工招標問題澄清文件2.施工現場踏勘資料2.1xx二線管道工程現場踏勘情況匯報2.2xx二線管道工程現場踏勘錄像與照片2.3xx二線管道工程現場人文、自然、社會情況調查報告3. 國家現行的法令、法4、規，地區行業頒發的安全、消防、環保、文物等管理規定 國家有關衛生、安全、環境法律法規；1、石油天然氣工業健康、安全與環境管理體系（SY/T 62761997）2、建設項目(工程)勞動安全衛生監察規定(原勞動部1996年第3號令)3、石油天然氣管道保護條例(中華人民共和國國務院第313號令)4、中華人民共和國消防法(1998年5月1日實施)5、中華人民共和國安全生產法(2002年6月29日全國人民代表大會通過，2002年11月1日實施)6、建設工程安全生產管理條例（中華人民共和國國務院第393號令，自2004年2月1日起施行）7、中華人民共和國職業病防治法(2002年5月1日實施)8、石油天然氣5、管道安全監察與管理暫行規定(中華人民共和國國家經濟貿易委員會令第17號)9、中華人民共和國環境保護法(1989年12月26日)10、中華人民共和國自然保護區條例(1994年10月9日)11、中華人民共和國森林法(1984年9月20日)12、中華人民共和國草原法(1985年6月18日)13、中華人民共和國野生動物保護法(1988年11月8日)14、中華人民共和國土地管理法(1998年8月29日)15、中華人民共和國水土保持法(1991年6月29日)16、中華人民共和國文物保護法(1982年11月19日)17、中華人民共和國大氣污染防治法(2000年4月29日)18、職業性健康檢查管理規定衛生部（6、1991）60號文19、石油企業工業動火規程SY5858-9320、環境空氣質量標準（GB30951996）21、城市區域環境噪聲標準（GB3096-93）4.施工技術標準及驗收規范1、 按照xx二線輸氣管道工程線路工程施工技術要求（儲4901）相關要求執行。2、 按照xx二線輸氣管道工程線路工程站場施工技術要求（儲5455）相關要求執行。3 、按照xx二線輸氣管道工程線路工程施工及驗收規范（Q/SY JS0021-2003）相關要求執行。4 、按照xx二線輸氣管道工程站內工藝管道和設備施工及驗收規范（Q/SY JS0023-2003）相關要求執行。第一章 工程概況1.1xx二線干燥第一標段從7、陜西榆林首站起到山西興縣清管站。xx二線工程的建設是高質量、高要求的工程建設，為達到業主所要求的目標，管道局結合自己的實際情況，準備采用干空氣法對此段管道進行干燥施工。干燥施工不同于線路施工，涉及到的管道較長，主要控制點為管道首端和末端以及所涉及到的閥室。1.2干燥第一標段地處山區，起伏較大，管道內的游離水較多，為施工造成一定影響，是干燥施工的不利因素。但交通狀況及社會依托較好，為施工所需的物資供給、后勤保障提供了有利條件。1.3此標段干燥施工包括17號閥室干燥以及管道全長大約155.7943Km的測徑清管、干燥。1.4開竣工時間為2005年6月1日2005年6月30日。第二章 施工部署2.18、 管理目標 按照以技術為先導,以質量求生存,以市場求發展。創造優質工程，降低工程成本，縮短施工工期，認真履行合同，為業主提供一流服務的指導思想。要求達到“六個第一”，即“服務水平第一、工程質量第一、環境保護第一、安全生產第一、企業信譽第一、管道干燥施工管理水平第一”。2.2干燥施工管理組織機構項目經理物資保障部綜合辦公室技術部施工部干燥施工組檢測收球組HSE檢查組運輸吊裝組油料運輸組焊接安裝組2.2.1針對xx二線管道干燥施工任務，我公司建立了施工現場統一的組織領導機構及職能部門，明確了各部門之間的分工與協作關系。以按期優質建成本段管線為目標，項目部設置為兩級管理機構，即項目管理層與項目施工作9、業層。見以下組織機構圖2-1。圖2-1 施工組織機構圖2.2.2 機構設置1）項目管理層設置項目部設項目經理、項目常務副經理各1人，對全項目進行領導和管理，是項目實施的管理核心。項目管理層以三部一室為基礎，各部室職能人員接受項目經理的領導，并對各基層作業處（機組）實施監督與管理。三部一室為施工部、技術部、物資保障部及綜合辦公室。2）作業層設置1個焊接組、1個干燥施工組、1個檢測收球組組、1個HSE檢查組、1個吊裝組、1油料運輸組等6個組。第三章 工程施工方案3.1管道干燥3.1.1設備安裝管線兩端安裝收、發球筒，施工第一階段要進行掃水效果檢驗，因此，設備放置正確后，先不連接干燥器，管道直接連接10、空壓機，待掃水效果檢驗完成后再連接干燥器。干燥施工時發球筒端為設備運行場，發球筒與設備放置位置示意圖見圖3-1；干燥施工時收球筒端為干燥檢測場，位置示意見圖3-1； 3.1.2干燥施工步驟本標段干燥作業機組干燥能力為140m3/min 。施工程序圖如下：合格合格不合格施工準備干空氣干燥作業干燥設備到達現場并安裝就位試壓排水效果檢驗干燥效果檢驗封堵管段干空氣填充填寫干燥施工記錄通知試壓單位繼續掃水作業不合格，繼續1、設備調遷到施工現場，布置設備位置；2、干燥施工前，發射一枚機械測徑清管器進行管道測徑清管；3、干空氣干燥，反復進行干空氣吹掃和發射泡沫型，直到泡沫型清管器增重不明顯，即接近零增重，同11、時露點達到-20符合干燥標準；4、干燥段的密封檢驗及保護，干燥結束后填充壓力為0.07Mpa的干空氣。3.1.3 掃水效果檢驗從試壓段水試壓連頭由負責管道建設的施工單位完成，從干燥段深度除水密封保護由管道干燥承包商完成。試壓段初步除水是干燥的基礎，其除水效果的好壞，直接影響到干燥段干燥深度除水的難易和干燥時間的長短，進而直接影響干線管道投產的時間，因此試壓段初步除水十分重要，必須嚴格控制質量標準，只有這樣干燥施工才有可能按照既定方案，在規定的時間內完成。檢驗步驟：用未經干燥的空氣推動一枚管道內涂層可以接受的機械測徑清管器，進行測徑清管，同時檢驗掃水效果。清管器運行速度約13m/s，若接收到的軟12、聚乙烯清管器未推出明水，證明掃水效果符合干燥條件。若掃水效果檢驗未達到標準，報業主審批，是否由我方進行掃水施工。3.1.4 干空氣干燥掃水檢驗合格后，拆除空壓機與發球筒進氣閥的連接，安裝干燥系統，安裝如圖3-1所示。調試系統，空壓機排量達到140m3/min，提供給干燥器0.6-0.8MPa壓力（干燥機損失12%氣量），使空壓機與干燥器正常工作，出口露點達到-40以下。此階段干空氣使用的指標參數是：用露點為-40 MPa）吹掃，通過反復發射泡沫清管器，利用泡沫清管器的機械效應和吸水作用，進一步攤開、吸收管道中的殘留水，直至泡沫型清管器增重不明顯，同時露點達到-20，符合干燥標準。吹掃過程如下圖13、所示： 干燥過程中，露點隨時間增加逐漸降低，當降低到-20露點后，露點隨時間的變化將不再明顯，此時的氣體含水量很低，管道達到干燥標準，干燥過程中露點隨時間變化示意圖如下：露點-20 時間h操作程序： （） 利用100%無油空壓機給管道送氣進行吹掃；開啟空壓機，打開干燥器電源，調整空壓機的排量及壓力，排量達到140m3/min，提供給干燥器0.8MPa壓力，操縱干燥器控制柜，使干燥器循環工作正常，干空氣吹掃1小時，看圖3-1，保持開啟L03關閉L05和L01，打開發球筒裝入一枚泡沫清管器，確保清管器就位后關閉發球筒，打開L01，平衡發球筒壓力后，打開L05發出清管器，關閉L05和L01，向管線內14、注入露點為-40的干燥空氣，推動泡沫清管器向前運行，壓力在0.1MPa以下；第一個清管器發出后大約30分鐘，重復操作步驟裝入發送第二個清管器。 圖31注： 測量管線末端的露點，如果管線末端有灰塵吹出，則停止測量，待出口處排出的氣體沒有灰塵時再測量出口處的露點。（2） 通過巡視人員監聽清管器通過時的聲音或通球指示器判斷，當最后的泡沫清管器快要到達收球筒時，關閉空壓機，靠清管器后面的余壓推動清管器繼續運行，直至泡沫清管器到達管線末端。待清管器到達管線末端后，關閉收球筒，關閉空壓機，關閉發球筒進氣口閥門。（3） 在判斷清管器到達管道末端后，在管道內的干空氣壓力達到0壓力后，打開收球筒盲板，取出清管器15、。繼續在發球筒裝球、發球。若清管器增重明顯，必須通一次直板、皮碗混合型清管器，清除管道內的存水方法同泡沫型清管器相同。注：清管器在使用后，除非經過現場監理同意，否則不能重復使用。（4） 重復發射輕型泡沫型清管器，泡沫清管器的運行壓力保持在68公里/小時，直到管道末端出口空氣露點開始下降，減少泡沫型清管器的發送量。泡沫清管器要在放入前和取出后對其進行稱量，監控消除的潮濕量，直到泡沫型清管器增重不明顯，即接近零增重，同時末端露點達到-20以下。關閉收球筒閥門，監測末端出口露點的變化及閥室處的露點變化，如果露點變化不低于-20，干燥操作結束，準備檢驗。3.1.5閥室干燥在主線開始干燥的同時，每天派專16、職人員檢測與空壓機最近的閥室的露點值，如果閥室的露點值接近干燥的標準，采取用干空氣對閥室進行干燥 ，如果該閥室達到標準后，將與之最近的閥室進行檢測接近標準后將對其干燥施工，并且每天要進行閥室的檢測，如果檢測不合格閥室將繼續進行干燥施工。閥室工藝流程檢圖見2-2所示。閥室的干燥分成二部分進行：第一部分一路一路將閥室排空管線進行干燥，將閥1、閥4打開利用主管線的干空氣進行干燥吹掃，檢測與閥1近的針型閥的露點達到標準后，將關閉閥1，將閥2、閥3打開進行干空氣的吹掃，檢測與閥2臨近的針型閥的露點達到標準后，將閥1、閥2、閥3、閥4同時打開進行干空氣的吹掃，同時檢測針型閥的露點達到標準后，將閥4進行關閉17、，將閥2、閥3之間的放空閥開啟進行吹掃，達到標準后進行第二部干燥第二部分將閥室的閥腔進行干燥，將地面上的閥門的閥腔利用閥門的排污管線，通過主管線的干空氣對其進行干燥。干燥施工過程中具體的干燥閥腔的辦法將在作業指導書中進行具體的描述。至放空立管氣流方向主截斷閥閥1閥2閥3閥4放空閥閥室工藝流程簡圖閥室干燥與管道干燥同時進行，充分將閥室進行徹底的干燥，直到達到檢驗標準。 3.1.6 檢驗及密封保護所有的閥室及管線末端達到標準后，進行密閉檢驗。檢驗：關閉閥門，保持管道內0.05 Mpa壓力干空氣，密閉12小時檢測末端露點，露點下降不超過5，且不高于-20，管道驗收合格。若露點下降超過5或露點高于-218、0，繼續干空氣吹掃，直到驗收合格。 密封保護：驗收合格后將管道內注入微正壓（0.07Mpa）的干燥空氣進行密封。第四章 施工準備4.1 技術準備收集相關的施工標準及驗收規范，對標準和規范進行學習，并貫徹到作業基層。4.1.1組織有關技術人員進行施工現場踏線。4.1.2根據現場踏線情況，編制施工組織設計。4.1.3由工程部技術人員對進行詳細的技術交底。作業層技術人員對各班組進行技術交底。4.2 物資準備根據我公司的資源狀況，干燥第一標段155.7943Km大口徑、長距離輸氣管道，資源配備情況如下：4.2.1 干燥設備儀器準備空氣壓縮機組：2套LMF70/15DS型車載式低壓100%無油空氣壓縮機19、組，排量70m3/min，+5%，0%（環境溫度38，標準大氣壓狀態下），低壓排氣出口壓力1.5MPa。數量2套。大型干燥機組：2套ADL100無熱再生式干燥器一套，處理空氣量為100 m3/min，空氣處理露點為-40以下；主要儀器：露點檢測器：型號DM70，電子感應式露點儀，測量量程為80-80；便攜式露點儀，鏡面光學式，測量量程為0-60。壓力表：管式，表面直徑150mm，量程01.6MPa，備有當前校驗證書。稱重計：桿式稱重計，量程范圍到0100kg，備有當前校驗證書。4.2.2干燥施工材料準備：臨時管路采用100無縫鋼管，主體采用焊接，局部采用法蘭連接，所有管件設計壓力不低于1.6M20、Pa。清管器：選擇為聚氨脂皮碗清管器2個、泡沫清管器20個。4.3施工人員及設備4.3.1成立項目經理部，配備項目管理人員，選調施工機組組成強有力的施工隊伍。明確施工任務劃分，進行施工人員、設備調配。4.3.2對施工人員進行思想教育，要求每個管理者和施工人員必須樹立良好的管道工人形象，從生活作風、社會道德，尊重少數民族地區的風俗習慣，能夠體現出當代建設者的精神外貌。4.3.3對全體施工人員進行HSE教育，針對本工程施工和地理條件、地理環境的特殊條件，教育職工樹立“安全第一”的思想意識和環保意識。4.3.4組織管理人員、技術人員、機組長、操作手和計算機維護員等人員進行技術培訓和考試，特別是空壓機21、操作手要參加公司組織的上崗取證考試，考試合格后方能參加本工程施工。4.3.5調試空壓機及干燥機，保證設備運轉良好。4.4現場準備4.4.1提前辦理當地的施工許可證。4.4.2辦理水、電、路、訊的使用許可證和相關協議。4.4.3與地方政府主管部門簽訂有關協議合同（通行權等問題）。4.4.4落實施工暫設，進行隊伍調遣、安置。4.4.5辦理臨時占地手續，提前進行征地工作。4.4.6進行現場平面布置以及各種標識、標牌制作。4.4.7實施施工營地、施工現場的安全防護措施和環保措施。 4.4.8進行收發球筒的安裝及臨管、閥門的安裝。4.5管理文件及資料4.5.1建立項目的質量方針、目標，編制質量手冊、質量22、控制程序文件。4.5.2編制關鍵工序質量審核計劃。4.5.3建立HSE方針、目標，編制項目HSE管理手冊、HSE作業指導書。4.5.4編制HSE項目內審計劃。4.5.5編制并按規定報批施工組織設計。4.5.6編制質量檢驗計劃。4.5.7檢查核對質檢員、HSE管理員、特殊工種資格證、上崗證。4.5.8建立健全各項管理制度，包括管道施工管理制度、質量管理責任制度和安全管理責任制度。 第五章 各項資源需要量計劃 5.1勞動力需求計劃（見表61） 5.2 主要施工機具、設備儀器需求計劃（見表6-2）5.3 材料需求計劃（見表6-3） 5.4 主要施工機具進場計劃見第五章 5.5 主要施工機械一覽表見輔23、助資料表4表5-1干燥一標段機組主要人員編制序 號姓 名職務/工種備 注1李金明機組長2希玉輝技術員3吳建清電 工4李松濤操作手5王海鈺操作手6朱廣德操作手7于志國操作手8張慶祝操作手9王景芳操作手10和瑞杰操作手11 楊興富操作手12 崔 瑞操作手13馬宏偉操作手14趙書沿操作手15王興富操作手16李衛華電焊工17華小強管 工18黃作河司 機另外配有司機6人19劉 江司 機20趙永橋司 機21姜增林監測人員另外配有監測人員5人22王 輝監測人員23王定坤監測人員表5-2機具、設備儀器需求計劃序號設備名稱規格型號單 位數 量備 注1壓風機組126m3/min臺15月28日進場2奔弛拖車60t臺24、15月28日進場3干 燥 器180 m3/min臺15月28日進場4面 包 車11座臺2巡線車5載重汽車5T臺1拉干燥機6載重汽車2.5T臺1拉焊機、發電機等7工 程 車1.5T臺1營地到駐地8油 罐 車8000L臺1拉油9吊 車16T臺1安裝收發球筒及裝球10工 具 車雙排臺1拉空壓機備件11對 講 機臺812坡 口 機DN150臺113汽油一體機160A 13KW臺114柴油發電機50KW臺115直流電焊機DC400臺116潛 水 泵DN150臺 117露 點 儀DM70、便攜式臺218液壓夾板閥F1016*16個219 真空泵12000 Nm3/h臺站場干燥表5-3材料需求計劃序號材料名25、稱規格型號單 位數 量備 注1閥門Z41H-25 DN100個42臨時收發球筒F1016對13橢 圓 封 頭F1016個34磁性機械清管器F1016個15泡沫型清管器F1016個206直板皮碗清管器F1016個27無縫鋼管DN100T0.48針型閥J13H-160 DN15個49壓力表精度1級，1.6Mpa個410儀表接頭個411壓制彎頭DN100個412法蘭片PN25 DN100付413封頭PN25 DN100個314壓力表彎DN15個415膠管DN150米3216木桿根2717鍍鋅鐵絲8#Kg818碳鋼電焊條T506T0.2919露營房個120投光燈1000W個321橡膠電纜2*4m2米160 xx二線管道干燥閥室露點檢查表施工單位： 樁號區間：編號日期合格露點不合格備注：記錄人：日期：施工單位負責人：日期：其他代表：日期：