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1、目 錄一、 工程概況二、 施工電梯概況三、 現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備的要求(一）、施工電梯安裝前的準(zhǔn)備工作（二）、安裝人員組織網(wǎng)絡(luò)四、 施工電梯安裝過程(一）、施工電梯安裝程序及要求(二）、安裝施工電梯工作中的注意事項(xiàng)（三）、施工電梯主要部件吊點(diǎn)說明五、 安全技術(shù)措施六、 施工電梯安裝后的質(zhì)量要求B、 附圖表施工電梯基礎(chǔ)圖、安裝位置圖 xx職業(yè)技術(shù)學(xué)院實(shí)訓(xùn)樓工程建設(shè)地點(diǎn)位于xx市洋邊路與新陽路交匯處東北側(cè)，總建筑面積4234。66m2，工程單體占地面積630。53m2,建筑層數(shù)為地上六層，室外地面至檐口建筑高度23。09m.建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防類別為乙類，抗震烈度為6度,本工程主體結(jié)構(gòu)合理使用年2、限為50年。設(shè)計(jì)標(biāo)高0。000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高： m. 根據(jù)該工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，計(jì)劃安裝1臺(tái)施工人貨電梯,具體安裝位置見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，本次安裝方案所屬安裝為：xx紅旗機(jī)械廠生產(chǎn)的SC150150型施工人貨電梯。二、施工電梯概況該施工升降機(jī)系xx市紅旗機(jī)械廠生產(chǎn)(許可證號(hào)TS2435025-2012 ），產(chǎn)品型號(hào)為SC150150,即雙籠，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在吊籠上方，每個(gè)吊籠載重量為2000Kg。升降運(yùn)行速度為36m/min，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)1508mm，截面中心距為650650mm，齒條模數(shù)為8mm.架設(shè)高度可達(dá)100m,本工程架設(shè)高度60m，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、電磁制動(dòng)器、彈性聯(lián)軸結(jié)，蝸輪蝸桿減速機(jī)及傳動(dòng)3、齒輪等組成,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)彈性聯(lián)接在吊籠上，通過齒輪與齒條嚙合，使吊籠運(yùn)行，總功率2315KW,該施工電梯首次安裝獨(dú)立自由高度最大10.5m,附墻以上自由高度7.5m，兩附墻點(diǎn)的水平間距依電梯中心主附墻面距離而定，在1.2m1。6m之間,與砼墻面夾角在450600之間,兩附墻垂直間距不大于9m。該施工電梯各主要部件尺寸、重量如下：序號(hào)名 稱重量（kg)尺寸（長(zhǎng)寬高）mm1外籠14802附墻200 kg/套3吊籠215003200150025004標(biāo)準(zhǔn)節(jié)150kg/節(jié)6506501508二、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備的要求(一）、施工電梯安裝前的準(zhǔn)備工作1、 施工電梯基礎(chǔ)位置見附圖，電梯底架承重梁處于地板面基礎(chǔ)上（厚4、300mm，固定時(shí)用30的地腳螺栓與地板面相互夾持固定)，電梯基礎(chǔ)下部的承重部位則由一根300，壁厚4mm鋼管，從地板基礎(chǔ)底面一直支撐至頂面，其具體做法見附圖。2、 電梯型鋼在地板面上找平后其表面不平度不大于10mm，并設(shè)有排水措施(計(jì)劃采用自然排水）。3、 為保證電梯的整體穩(wěn)定性，電梯導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離應(yīng)優(yōu)選較小的安裝尺寸，電梯中心線距墻面垂直距離3000mm。4、 施工現(xiàn)場(chǎng)電梯位置見電梯安裝位置圖及施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖所示。5、 此施工電梯在壽寧鰲陽中學(xué)教學(xué)樓工程使用時(shí),預(yù)計(jì)安裝高度28m，因考慮到工程施工現(xiàn)場(chǎng)情況,基礎(chǔ)按上述做法進(jìn)行。6、 根據(jù)技術(shù)要求，對(duì)電梯各傳動(dòng)部件5、和制動(dòng)設(shè)置進(jìn)行一次檢查，確保其靈敏可靠(如齒輪、齒條間隙是否達(dá)標(biāo)，制動(dòng)器是否工作可靠）.同時(shí)按規(guī)定架設(shè)專用配電箱，每個(gè)吊籠配好一根大于25mm2的銅線電纜連接，并作好裝機(jī)前的技術(shù)檢查工作。7、 配備工具、機(jī)具及勞保用品。序號(hào)名 稱規(guī)格單位數(shù) 量備 注1水平儀臺(tái)12經(jīng)緯儀臺(tái)13萬用表臺(tái)14兆歐表只15螺絲刀套16開口扳手1214把17開口扳手把18開口扳手把19梅花扳手把110梅花扳手把111梅花扳手把112梅花扳手把113活動(dòng)扳手把各114套筒扳手套115力矩扳手套116鐵 錘1.5P把117鋼 鋸把118手拉葫蘆2T只119安全帽只每人各120安全帶條821工具包只222手 套付20（二）、6、安裝人員組織網(wǎng)絡(luò)安裝人員組織網(wǎng)絡(luò)：施工電梯安裝施工負(fù)責(zé)人： 施工電梯安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人： 施工電梯安裝安全負(fù)責(zé)人： 施工電梯安裝班長(zhǎng): 參加施工電梯安裝人員：(三）、施工電梯對(duì)附墻部位的要求施工電梯相對(duì)建筑物位置見電梯安裝位置圖，附墻架形式采用型附墻,標(biāo)準(zhǔn)附墻間距為310。5m，預(yù)計(jì)在教學(xué)樓工程設(shè)附墻2道,要求附墻桿件及受力點(diǎn)需滿足以下要求：F=L60/（B2.05)KNL附墻距離3000mm(原廠規(guī)定29003600mm)B-兩附墻點(diǎn)距離取1430mm（原出廠規(guī)定)得出：F=67。54KN附著桿與建筑物的聯(lián)接情況：1、與附著桿聯(lián)接的建筑物不應(yīng)有裂紋或損壞。2、在工作中附著桿與建筑物的錨固聯(lián)接必須7、牢固,不應(yīng)有錯(cuò)動(dòng)。、各聯(lián)接件應(yīng)齊全、可靠。二、施工電梯安裝過程（一）、施工電梯安裝程序及要求8、 升降機(jī)的安裝1)、 由于運(yùn)輸需要,當(dāng)升降機(jī)外籠解體時(shí),應(yīng)按零件圖冊(cè)先將外籠組裝好,并調(diào)整好導(dǎo)軌及門框的垂直度。2)、 將地板表面清掃干凈.3)、 安裝底盤用水平尺找平，擰緊地腳螺栓。4)、 安裝基礎(chǔ)節(jié)，擰緊螺栓。5)、 安裝吊籠下緩沖彈簧。6)、 用起重設(shè)備將吊籠吊起就位。7)、 松開電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器，方法是:首先拆下兩個(gè)開口銷，拆掉前在螺母開口處做個(gè)記號(hào)，便于復(fù)位后旋緊兩個(gè)螺母，務(wù)必使兩個(gè)螺母平行下旋,直至制動(dòng)器松開可隨意拔動(dòng)制動(dòng)器為止.8)、 用起重設(shè)備吊起傳動(dòng)小車。9)、 從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使傳動(dòng)8、小車就位。10)、 將傳動(dòng)小車與吊籠的連接耳板對(duì)好后，穿入銷軸并固定。(帶超載裝置的升降機(jī)穿入傳感器銷，并將止動(dòng)槽向上，裝上固定板)。11)、 將制動(dòng)器復(fù)位。12)、 用水平儀或線墜測(cè)量導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌架的各個(gè)立管在兩個(gè)相鄰方向上的垂直度1/1500。13)、 在地腳螺栓處底盤和基礎(chǔ)間墊入不同厚度的調(diào)整鋼板，用以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度.14)、 當(dāng)導(dǎo)軌架調(diào)整到垂直時(shí)，用350Nmm的力矩壓緊4個(gè)地腳螺栓。15)、 用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度，使外籠門的垂直度在兩個(gè)相近方向1/1000。16)、 安裝好吊籠頂上的護(hù)身欄桿。注意帶配重構(gòu)件護(hù)欄應(yīng)安裝在減速箱端。17)、 調(diào)整門鎖。18)、9、 用上述安裝單籠的方法安裝好升降機(jī)的左半部分.19)、 將外籠右半部分用螺栓連接起來.20)、 調(diào)整外籠門框的垂直度并壓緊地腳螺栓。重復(fù)711動(dòng)作。9、 吊籠、外籠安裝完畢后的調(diào)整。1)、 檢查所有用于運(yùn)輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部除掉。2)、 齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙應(yīng)保證0。20。3mm。3)、 導(dǎo)輪與齒條背面的間隙為0。5mm.4)、 各個(gè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為0。5mm.5)、 所有門應(yīng)開關(guān)靈活。6)、 安裝緩沖彈簧。10、 導(dǎo)軌架的安裝。1)、 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦試干凈,并加少量潤(rùn)滑脂.2)、 打開一扇護(hù)身欄桿，將吊桿上的吊鉤放下,并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具。3)、 用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤10、住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。帶錐套的一端向下。4)、 起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部，并放穩(wěn).5)、 關(guān)上護(hù)身欄桿，起動(dòng)升降機(jī),當(dāng)?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌架頂部時(shí),應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌頂部大約為300mm左右時(shí)停止。6)、 用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的鎖孔放下吊鉤，用螺栓緊固。7)、 松開吊鉤,將吊桿轉(zhuǎn)回，用300Nmm的擰緊力矩緊固全部螺栓.8)、 按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次相連直至達(dá)到所需高度為止，隨著導(dǎo)軌架的不斷加高，應(yīng)同時(shí)安裝附墻架,并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度。導(dǎo)軌架垂直度允許偏差安裝高度(m)7070100100150150200200允許偏差（mm)高度1/10007090110111、309)、 現(xiàn)場(chǎng)可先將46節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地面上連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架。10)、 隨著導(dǎo)軌架的加高,同時(shí)加高電梯電纜小車導(dǎo)桿,具體方法是：用人工將所需導(dǎo)桿裝入吊籠內(nèi)，啟動(dòng)吊籠至電纜滑車導(dǎo)桿的最頂部位置停車，再由人工在兩側(cè)吊籠頂部將所需導(dǎo)桿與已裝導(dǎo)桿用連接板連接，并調(diào)整好垂直度即可.11、 型附墻架的安裝(本機(jī)使用的該型號(hào))1)、 在導(dǎo)軌架上安裝兩根方管，用螺栓緊固。2)、 將兩根管與附墻座連接。3)、 用螺栓及銷子將其余部分連接起來，調(diào)節(jié)好各方向的距離，并同時(shí)校正導(dǎo)軌架的垂直度。4)、 緊固所有螺栓,慢慢啟動(dòng)升降機(jī)，確保吊籠及對(duì)重不與附墻架相碰。注意：附墻架的最大水平傾角不得大于80，即144:112、000。5)、 導(dǎo)軌架懸臂部分不得超過7.5m，大于7.5m必須進(jìn)行附墻連接，第一道附墻距地基310.5m，以上間隔為不大于10。5m，根據(jù)實(shí)際建筑物結(jié)構(gòu)確定調(diào)整。（二）、安裝施工電梯工作中的注意事項(xiàng)1、 安裝場(chǎng)地等周邊環(huán)境應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來禁止非工作人員入內(nèi)。2、 嚴(yán)禁上下立體交叉作業(yè)，為防止在靠腳手下側(cè)安裝地點(diǎn)上方掉落物件,必要時(shí)應(yīng)加遮安全網(wǎng)。3、 安裝過程中,必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。4、 升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作人員的頭、手絕不允許超出安全欄以外。5、 利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，不允許超載,吊桿只可用來裝拆升降機(jī)零部件，不得用于其它起重用途。6、 如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí),絕13、對(duì)不允許開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\升起時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。7、 吊籠上的所有零部件,必須放置平穩(wěn)，不得超出安全欄以外。8、 吊桿上有懸掛物時(shí),不得開動(dòng)吊籠。9、 安裝作業(yè)人員應(yīng)按高空作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)動(dòng)部件中，發(fā)生安全事故。10、 操縱升降機(jī),必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作.11、 吊籠起動(dòng)前,應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患.12、 安裝運(yùn)行時(shí)，必須按升降機(jī)額定裝載重量裝載，不允許超載運(yùn)行.13、 雷雨天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè)。14、 升降機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)首先將保護(hù)接地裝置與升降14、機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻4.15、 最大使用高度不超過70m。16、 作業(yè)人員必須聽從指揮，有好方法和建議必須提前討論，得到現(xiàn)場(chǎng)施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可后方可實(shí)施，否則不得擅自更改作業(yè)方案。17、 施工電梯安裝時(shí)必須注意電梯全行程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物，并應(yīng)支搭必要的保護(hù)屏障。18、 作業(yè)中由塔吊配合進(jìn)行的，指揮人員必須在靠近電梯近處進(jìn)行作業(yè)，起吊、就位時(shí)必須輕起緩放.（三）、施工電梯主要部件吊點(diǎn)說明1、 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊點(diǎn)：對(duì)角起吊，必須系扣主支撐角鋼或立管；吊索:用吊索15 637 46m長(zhǎng)；2、 傳動(dòng)小車吊點(diǎn)：傳動(dòng)小車上部吊耳;吊索:用吊索15 637 46m長(zhǎng)；3、 梯 籠吊點(diǎn):梯籠頂部吊15、耳；吊索：原廠配制來的四個(gè)頭吊索;二、 安全技術(shù)措施1、 現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)電梯作全面檢查，對(duì)安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案，電梯司機(jī)對(duì)電梯各部機(jī)械構(gòu)件和已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、軋頭等作全面檢查。2、 參加人員必須持證上崗作業(yè)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全規(guī)章制度。3、 及時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào)，如突遇四級(jí)以上大風(fēng)及大雨天氣時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。4、 凡參加作業(yè)人員應(yīng)正確戴好安全帽，上高按規(guī)定系好經(jīng)試驗(yàn)合格的安全帶，一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。5、 嚴(yán)禁無防護(hù)上下立體交叉作業(yè)，安裝人員嚴(yán)禁酒后上崗。6、 夜間作業(yè)必須有足夠亮度的照明。7、 安裝16、作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線，安全防護(hù)左右各20m，掛起示警牌,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域或四周圍觀,現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝作業(yè)區(qū)域的安全監(jiān)護(hù)工作，吊物下嚴(yán)禁站人。8、 安裝前要進(jìn)行安全技術(shù)交底,服從統(tǒng)一指揮，明確分工,責(zé)任到人,嚴(yán)禁違章作業(yè)，昌險(xiǎn)蠻干.9、 加節(jié)時(shí)務(wù)必保證吊籠最上側(cè)（含牽引小車)滾輪升至離最高齒條頂端1m左右停車，禁止再行爬升且操作人員必須在梯籠頂操作（因安裝時(shí)已拆除上限,故必須特別提請(qǐng)注意)。10、 電梯驗(yàn)收使用前必須按規(guī)定對(duì)各安全裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用。11、 作業(yè)中,嚴(yán)禁任何人倚坐在防護(hù)欄桿上。12、 作業(yè)人員在工作中必須精力充沛，嚴(yán)禁開小差,思想麻痹。13、17、 變頻調(diào)速升降機(jī)每次檢修電路，必須斷開主電，停機(jī)10分鐘后才能檢修。三、 施工電梯安裝后的質(zhì)量要求施工電梯安裝完畢后必須經(jīng)質(zhì)量和試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)滿足條例要求方可使用，其標(biāo)準(zhǔn)按JGJ34-86建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1、 絕緣試驗(yàn)1)、 整機(jī)裝配完畢，在電源接通前對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，對(duì)所發(fā)生的任何故障均應(yīng)排除。2)、 在主電路、控制電路中的絕緣電阻均不得小于0.5，測(cè)量?jī)x器采用500V兆歐表.2、 空載試驗(yàn)1)、 檢查電梯各零部件是否符合設(shè)計(jì)要求。A、 機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備、安全裝置、制動(dòng)器、控制器、照明和信號(hào)系統(tǒng)。B、 電梯金屬結(jié)構(gòu)及其連接件。C、 各防護(hù)裝置。2)、 操作試驗(yàn)接通電源后按18、說明書規(guī)定要求進(jìn)行,試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:A、 各控制器、開關(guān)、接觸器、繼電器和其它控制裝置的操作靈敏、可靠、準(zhǔn)確。B、 所有電路系統(tǒng)，聯(lián)鎖裝置及操作順序正確.C、 各種限位器，保護(hù)裝置的動(dòng)作可靠、準(zhǔn)確。3、 載荷試驗(yàn)1)、 檢查制動(dòng)器是否工作可靠，即滿載將吊籠升高至離地面1m處，停車檢查吊籠是否自動(dòng)下滑，如發(fā)生下滑現(xiàn)象必須調(diào)整制動(dòng)器的間隙。2)、 墜落試驗(yàn)A、 升降機(jī)裝載額定起重量。B、 切斷主電源，將墜落試驗(yàn)按鈕盒接入電控箱內(nèi)接線端子上，并鎖緊.C、 將墜落試驗(yàn)按鈕盒通過門放到地面，要確保墜落試驗(yàn)時(shí),電纜不會(huì)被卡住,并關(guān)閉所有門。注意：墜落試驗(yàn)時(shí)，吊籠上不允許有人。D、 合上總電源開關(guān)，按“19、墜落試驗(yàn)按鈕盒的上行”按鈕,使吊籠升高至距地面10m左右。E、 按“墜落按鈕不要松開,吊籠將自由下落，正常情況時(shí)吊籠制動(dòng)距離為0.251。2m(制動(dòng)距離應(yīng)以聽見“哐啷”聲音后算起，但總下滑距離應(yīng)在1.22.5m）,限速器使吊籠制動(dòng)的同時(shí)通過機(jī)電聯(lián)鎖切斷電源。注意：如吊籠自由下落距地面3m左右仍未停止時(shí)，應(yīng)立即松開按鈕使吊籠制動(dòng),然后點(diǎn)動(dòng)“墜落”按鈕，使吊籠緩緩落至地面，查清原因。F、 按“上行按鈕，使吊籠上開0.2m左右，否則限速器將再次動(dòng)作.G、 限速器動(dòng)作后，必須對(duì)限速器進(jìn)行調(diào)整使其復(fù)原。除墜落試驗(yàn)外，在限速器復(fù)原前，應(yīng)先查明限速器動(dòng)作原因，同時(shí)須確認(rèn)：A、 電磁制動(dòng)器工作正常；B、 減速20、機(jī)和聯(lián)軸器工作正常；C、 吊籠、牽引小車各滾輪正常；D、 齒輪和齒條工作正常；E、 限速保護(hù)開關(guān)工作正常.注意：墜落試驗(yàn)結(jié)束后，切勿忘記拆下按鈕盒并將線插關(guān)拆除.4、 各試驗(yàn)結(jié)束后，認(rèn)真整理試驗(yàn)記錄，填寫驗(yàn)收書，供有關(guān)人員驗(yàn)收時(shí)參考，驗(yàn)收工作由我處設(shè)備科及安全科會(huì)同*深圳分公司安全設(shè)備處有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)一同進(jìn)行.型 號(hào)吊籠規(guī)格LABSC150150320015002900355044003800技術(shù)要求：1、 L距離根據(jù)所選的附墻型號(hào)而定.2、 基礎(chǔ)周圍須考慮排水措施.吊籠規(guī)格LL1L2B32001500290036001350205089018901430xx職業(yè)技術(shù)學(xué)院實(shí)訓(xùn)樓工程施工電梯加固設(shè)計(jì)驗(yàn)21、算一、 計(jì)算荷載（SC150150型)1、 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：（每節(jié)高1.5m，重150kg，總預(yù)計(jì)高度60m) （60/1。5）1500=60000N2、 吊籠重：22000kg=40000N3、 外籠重：1480kg=14800N4、 載重重:22000kg=40000N5、 附墻架重量：（預(yù)計(jì)設(shè)計(jì)8道，每道重200kg）200017=17000N合計(jì)總自重：G=60000+40000+14800+40000+40000+17000=211800N二、 基礎(chǔ)承載P=G2=2118002=423600N=467。6KN地上一層高3600mm，高度來驗(yàn)算。300鋼管截面特征如下：A=3717mm2， i22、=105mm，按穩(wěn)定性計(jì)算支撐的受壓應(yīng)力為：= L0/i=4800/105=45。7查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范附錄三，得=0。877則=N/A=49.76104/0.8773717=152。7N/mm2=215 N/mm2技術(shù)要求1. 砼基礎(chǔ)應(yīng)平整以保證升降機(jī)導(dǎo)軌架的垂直度；2。地腳螺栓孔待升降機(jī)安裝就位埋入螺栓后二次澆筑；3。基礎(chǔ)砼為C25，二次澆注砼為C35細(xì)在砼;4。附著架穿墻螺栓梁如有變動(dòng)請(qǐng)及時(shí)與廠方聯(lián)系，本圖穿墻螺栓梁為200；5。基礎(chǔ)承載能力計(jì)算P=（吊籠質(zhì)量+底籠質(zhì)量+導(dǎo)軌架質(zhì)量+載荷)2。1; 6。如果基礎(chǔ)能力分別承受最大壓力為460KN和560KN則該基礎(chǔ)符合單雙籠升降機(jī)基礎(chǔ)的要求，同時(shí)導(dǎo)軌架最大高度100米時(shí),基礎(chǔ)地面承受地面承受的壓力應(yīng)不小于0.1MPa；導(dǎo)軌架最大高度100米時(shí)，應(yīng)不小于0。15MPa； 7.吊籠質(zhì)量為1800、底籠質(zhì)量為880、導(dǎo)軌架質(zhì)量為140.