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1、XXXXXXXXX材料有限公司煙道式余熱鍋爐移裝工程施工方案工程名稱：煙道式余熱鍋爐移裝工程建設單位:施工單位:XXXXXXXXXXX公司編 制 人：審 核 人： 批 準 人: 目錄一、 工程概況（性質(zhì)、規(guī)模、特點、工期等）二、 編制依據(jù)(工程合同、施工圖、技術(shù)標準等）三、 質(zhì)量、環(huán)境、安全職業(yè)健康目標及分解四、 組織機構(gòu)設置41 機構(gòu)圖42 各崗位人員職責421 項目經(jīng)理422 項目副經(jīng)理423 質(zhì)檢員424 安全員425 材料員426 施工隊長427 施工技術(shù)員五、 施工方法（工藝要求、技術(shù)要求、質(zhì)量控制）六、 主要事物工程量七、 工程進度計劃八、 勞動力計劃九、 施工機具設備計劃十、 臨2、時措施規(guī)劃十一、 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理技術(shù)措施十二、 焊接工藝卡施工方案一、 工程概況：1、 工程性質(zhì)及規(guī)模：原廠移裝鍋爐房內(nèi)壹臺0.01t/h煙道式余熱鍋爐及壹臺0.005t/h蒸汽發(fā)熱器至新的安裝及報檢； 鍋爐最高工作壓力P=0.04MPa,產(chǎn)器型號：QC1。2/500-0.01-0。04 蒸汽器最高工作壓力P=0。04MPa，產(chǎn)器型號:DLS0。0050.04-M2、 工程地點：XXXXXXXXXXXX工業(yè)園00180棟3、 工期要求：相關部門批準后10個工作日完工。4、 工程特點：此工程屬于蒸汽鍋爐安裝工程，要求高、管理嚴。在施工過程中必須按國家有關標準和規(guī)范施工，施工期間認真做好組3、織工作，加強安全教育和措施，確保施工安全.二、 編制依據(jù)：1、 特種設備安全監(jiān)察條例2、 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程勞部發(fā)（1996)276號3、 工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50273-984、 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235975、 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-19986、 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊CNNEC/SHEM-20057、 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理程序文件CNNEC/SHEP20058、 大氣污染物綜合排放標準GB16297-19969、 污水綜合排放標準GB897810、 工業(yè)企業(yè)廠房噪聲標準GB123489011、 施工圖及合同三、質(zhì)量4、環(huán)境、安全職業(yè)健康目標及分解本工程質(zhì)量目標:項目工程合格率100%,工程優(yōu)良率90.質(zhì)量目標分解:1） 提供給用戶的服務,100符合項目所在地的法律、法規(guī)、環(huán)保、衛(wèi)生、安全規(guī)范及合同的要求.2） 提供給用戶的工程質(zhì)量優(yōu)良不低于90%3） 提供給用戶的工程一次開車成功率100%。4） 提供給用戶滿意的產(chǎn)品和服務，確保用戶投訴為零。5） 參與各項質(zhì)量活動的全體員工100，執(zhí)行質(zhì)量管理體系的文件和項目實施計劃的規(guī)定。本工程環(huán)境目標和指標:序號控制項目環(huán)境目標環(huán)境指標責任部門1重大突發(fā)性環(huán)境污染事故002噪聲排放75dB日間75dB夜55dB項3污水排放減少污染按當?shù)卣驑I(yè)主要求排放到指定的方向和5、位置目4粉塵排放減少粉塵無施5固體廢物堆放現(xiàn)場指定位置并及時處理包裝材料及工程廢料100回收工6資源消耗在定額范圍內(nèi)材料消耗控制達標率100員本工程職業(yè)健康安全目標和指標：序號主要危險健康安全目標健康安全指標責任部門1死亡事故00項2重大火災事故00目3工人負傷率00安4工人重傷率00全5無事故工地0100%員6職業(yè)病發(fā)生率00四、組織機構(gòu)簡圖及其職責和權(quán)限項目經(jīng)理：XXXX41組織機構(gòu)圖材料員：XXX安全員：XXX質(zhì)檢員:：XXX技術(shù)負責人：XXX42 各崗人員職責42。1 項目經(jīng)理1) 其職責為負責組織和完善項目質(zhì)量管理體系，貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標和質(zhì)量管理體系文件的相關要求，對6、本工程項目的施工全面負責；2） 公司法人委托負責落實合同服務范圍及工程進度、質(zhì)量、安全、成本全面負責；3） 負責組織編寫本工程項目的質(zhì)量計劃、施工組織設計和作業(yè)指導書及A、B、C質(zhì)量控制點；4) 在其負責的項目中，履行質(zhì)量手冊所規(guī)定的控制、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督、改進的職責；5）有權(quán)對本工程項目質(zhì)量的控制和質(zhì)量管理體系文件實施情況進行檢查、監(jiān)督并制訂獎罰規(guī)定。42。2 項目副經(jīng)理（無）42。3 技術(shù)負責人1)負責貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標和質(zhì)量管理體系文件的相關要求;負責資源管理的基礎設施、工作環(huán)境、產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃、采購過程、采購信息、采購產(chǎn)品的驗證、施工提供、施工控制、施工過程的確認、標識和7、可追溯性、顧客財產(chǎn)、產(chǎn)品防護、數(shù)據(jù)分析等管理工作；2）負責技術(shù)開發(fā)和新技術(shù)推廣應用的總結(jié)及情報交流工作,以及計算機應用、技術(shù)標準和科技資料以及生產(chǎn)管理的基礎工作和技術(shù)檔案的管理工作；3)負責工程項目的施工管理工作，參加工程投標并負責組織編制技術(shù)標書，組織編寫施工組織設計和項目質(zhì)量計劃、重大的施工方案、試車方案及施工技術(shù)措施，組織大中型工程項目的單機試車,交工及竣工資料的管理、歸檔工作.4.24質(zhì)檢員1) 負責貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標和質(zhì)量管理體系文件的相關要求，貫徹執(zhí)行國家有關的檢驗和試驗標準、規(guī)范和方法，對產(chǎn)品、過程和檢驗結(jié)果的準確性負責；2） 負責檢查監(jiān)督操作人員的操作方法和程序。8、確認和記錄與工程、過程有關的質(zhì)量問題，履行質(zhì)檢員職責.有權(quán)控制不合格品的進一步加工或安裝,直至缺陷或不滿足要求的情況得到糾正；3） 有權(quán)對工程質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查，有權(quán)向工程項目負責人提出對過程控制的建議。4.2。5安全員1） 貫徹執(zhí)行公司的安全方針；貫徹執(zhí)行國家有關的施工安全的規(guī)范和方法，對該項目的安全負責；2） 負責檢查監(jiān)督操作人員的操作方法和程序，不得違規(guī)施工3） 施工中經(jīng)常見車安全,檢查規(guī)章和執(zhí)行情況,做好安全記錄4。2。6材料員1） 貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針，質(zhì)量目標、質(zhì)量管理體系文件相關要求，貫徹執(zhí)行國家的規(guī)范、規(guī)定.2） 負責工程所需材料采購、按材料計劃組織驗收對所采購材料質(zhì)量負責；39、） 做好材料的標示、運輸、保管、移交工作；4) 對所采購的材料必須有合格證及質(zhì)量證明書、對規(guī)范、規(guī)定需要送檢材料組織驗收工作。4。2.7施工隊隊長1） 服從項目經(jīng)理的領導，做好本班組的施工組織工作；2) 貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，確保完成各項施工技術(shù)指標和工作任務;3） 組織管理本班組的施工活動，堅持“精心施工、優(yōu)質(zhì)服務”,制止違章作業(yè)，保證工程質(zhì)量的可靠和穩(wěn)定。4) 負責施工中各種資料記錄、收集，并組織自檢、互檢,配合驗收工作。五、施工方法(工藝要求、技術(shù)要求、質(zhì)量控制點)51、質(zhì)量控制點AR CR CR AR鍋爐房檢驗施工準備技術(shù)交底資料上報、審批CR CR AR CA BR BR基礎10、復測設備清點檢查 設備就位表閥檢驗與試驗工藝管線安裝 系統(tǒng)檢查，無損探傷AR BR ARCR水壓試驗管道吹掃系統(tǒng)吹掃，防腐AR AR CR竣工交付使用鍋爐熱態(tài)調(diào)試運行附機運行CR注:AR表示應有監(jiān)察部門，建設單位、施工單位同時檢查。BR表示應有建設單位、施工單位同時檢查。CR表示施工單位檢查。5.2. 施工工藝要求5。2.1 施工準備 1）將有關資料上網(wǎng)申報審批，對鍋爐房位置進行確認. 2）技術(shù)員要認真熟悉施工圖紙，施工文件和標準規(guī)范，對參加施工人員進行安全和施工技術(shù)交底并做好記錄。 3)技術(shù)員做好人力、機具、材料的準備工作，申報批準后即開工。5.2。1 附屬設備及工藝管道的安裝 1）據(jù)設備布11、置要求,各設備在相應的基礎和位置上進行安全就位,動力設備應有牢固的固定，動力設備的轉(zhuǎn)動部分要求安裝全罩。 2）爐體應作工作接地，電阻值應10；燃氣系統(tǒng)應作靜電接地，法蘭連接處應作跨接； 3)蒸汽管道安裝時除注意外表美觀外，應注意有不少于3坡度向介質(zhì)流向傾斜。 4）蒸汽管道的對接焊縫應根據(jù)蒸規(guī)中的要求，按10進行無損探傷。蒸汽管道的焊接工作是整個鍋爐安裝中的重要一環(huán)，供熱管線應采用焊接和法蘭連接，不允許螺紋連接，而且焊縫要按要求及比例進行拍片，嚴格遵守有關規(guī)定：I. V 型坡口其中： a=65-70 b=0-2mm c=0-2mm. 坡口加工應采用向砂輪機磨削，并清潔整理好內(nèi)外表面。. 管道對接12、焊口組對應做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁銼邊量不宜超過壁厚10%并不大于2mm。 焊前必須對焊機，電流表、電壓表等調(diào)校后方可使用。焊接參數(shù)如下:當焊條：2.5時焊接電流70-90A3.2時焊接電流為90-130A. 焊條E4303經(jīng)烘箱150烘干，時間1小時，現(xiàn)場使用保溫筒保溫。5） 管道焊接后必須對焊縫進行外觀檢查,焊縫寬度為每邊不超過坡口邊緣2mm為宜,角焊縫的焊腳高度應符合設計要求，外形應平滑過渡，表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm6） 焊縫距支架、吊架凈距不少于100mm：直管段上兩對接焊口中心間距：當公稱直徑大于或等于150mm時，不應少于150mm：當公稱直徑小于1513、0mm時，不應小于管子外徑.7） 穿墻及過樓的管道應加套管，管道與套管間隙應用石棉制品或其它不燃材料填塞。8） 支、吊架不得有漏、欠焊或焊接裂縫紋等缺陷，管道與支架采用丁字型管托，滑動支撐，管托與管道焊接時不得有咬肉焊穿現(xiàn)象。支架應有牢固定，不可墊于受壓元件上。9） 閥門與法蘭的密封墊片采用石棉墊片。10） 供熱端到、供油管道及煙道的重量不得架在相應原設備上，應有各自的支架。11） 表面溫度50的設備及管道安裝工作應有保溫隔熱,保溫材料采用巖棉外包鋁皮。5.3施工技術(shù)要求 （1） 設備、材料的清點及基礎驗收，在清點和驗收時發(fā)現(xiàn)有缺陷或缺少時,應及時會同甲方或相關部門進行處理，并作好記錄。發(fā)現(xiàn)有14、數(shù)量不足的材料應補全,主要材料應有有效的合同證明。 （2） 鍋爐安裝應向當?shù)劐仩t安全監(jiān)督部門辦理安全審批手續(xù).鍋爐房布置應符合蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，鍋爐房的設計及熱力管道的設計應由有相應設計資格的單位進行設計。附屬設備及工藝管道安裝應注意留有足夠通過空間. （3) 主要閥門檢查及試壓：閥門使用前應檢查外觀完好性:開關靈活：填料是否合適:安裝前應作強度檢驗. （4)爐本體的吊裝就位、校正：應在具有資質(zhì)安裝和吊裝人員進行:吊裝就位前必須對所有吊裝工具進行全面檢查，認可后才可以使用:吊裝受力點必須在爐本體的吊裝點上,吊裝前應試吊，以確保安全，順利吊裝就位，正后即記錄有關數(shù)據(jù).調(diào)校爐筒,縱橫基15、礎及標高基準線，移動應緩慢，請注意安裝時切勿爐后高于爐前，以利清爐排污。 （5） 燃油系統(tǒng)安裝：輸油管路有“供油”和“回油”兩種。油管宜敷設在地溝中。日用油箱至燃燒機之間應設油過濾器,濾網(wǎng)可用123.9目/英寸銅網(wǎng)。 （6） 主蒸汽管路一至少應有一個彎頭其引出直段大于0。5mm彎曲半徑為5倍管徑,管路最低處應裝疏水閥,以防鍋爐開始送氣時產(chǎn)生水擊。主蒸汽管道應進行保溫。 （7） 軟水箱容積要考慮能供鍋爐在額定蒸發(fā)量下連續(xù)運行部少于2小時的用水量要求。鍋爐給水泵置于爐進去段，安裝高度大于100mm，給水泵出口至爐體入口應裝截止網(wǎng),止回閥. （8) 排污管口為絲扣連接時,接管需用厚壁管車牙安裝,不得16、用鍍鋅管件。 （9) 煙囪安裝要求：煙囪安裝時法蘭間應嵌繩。煙囪荷重不應加在鍋爐上。煙囪引出段盡量避免水平，以45角斜向引出為好，且應盡量減少彎頭。煙囪高度應符合當?shù)丨h(huán)保要求的有關規(guī)定.煙囪應按專門設計安裝避雷裝置.避雷裝置安裝后測試接地裝置的對地電阻，其數(shù)值不得大于10。(10） 水壓試驗(油、氣壓試驗)本工程為水壓試驗 試壓前的準備工作：1 設備、管道、支架安裝工作已全部完成，并進行全面檢查,確保符合實際要求。2 對不參加試壓的設備、儀表已工作隔離式封堵，并裝有放空及排污裝置。安全閥不參加水壓試驗（采用盲板封)3 試壓儀表必須經(jīng)有關部門檢驗合格并在有效期內(nèi)，精度不低于1。5級,表面讀書應是17、試驗壓力的1。52倍，每一段管試壓時不應少于2塊表，檢驗時應以壓力表所顯示的讀書為準。4 所以焊縫處未作防腐處理。壓力試驗要點：1 試驗介質(zhì)溫度應大于5,否則應有防范措施.2 試壓時壓力升降速度均應緩慢進行。3 試驗現(xiàn)場應有明顯的警示標志。操作人員應嚴格按規(guī)格和方案進行操作，所有無關人員嚴禁進入現(xiàn)場。試壓步驟:1） 現(xiàn)在試壓范圍內(nèi)充滿水并排盡空氣,并進行全面檢查,若無泄漏,則可以緩慢升壓，當升至工作壓力時停止升壓，再次進行檢查，若無漏水或無其它異常現(xiàn)象即可繼續(xù)進行升壓至試驗壓力。在試驗壓力下保持20分鐘，然后降到工作壓力進行檢查.檢查期間壓力應保持不變。試驗時嚴禁對管道進行撞擊,以免造成意外。18、2） 在試驗壓力下保持20分鐘加降到工作壓力，即開始進行嚴密性檢查，對所有接口及焊縫進行檢查,并符合下列要求為合格：a .沒有發(fā)現(xiàn)任何殘余變形和不正常現(xiàn)象.b 。在任何密封封面和連接處沒有滲漏現(xiàn)象.c .在檢查中如發(fā)現(xiàn)有滲漏應作上標記，降壓放水后進行維修。嚴禁帶壓修復，修復后按要求重做試驗。d 。試驗合格后，拆除全部試壓裝置和封堵物，恢復原狀.e .水壓試驗合格后應同建設單位辦理簽證及技術(shù)監(jiān)察部門認可。 鍋爐及蒸汽發(fā)器：工作壓力P=0.04MPa，試驗壓力P=0。2MPa六、主要實物工程量（可列表）0。01T/H鍋爐吊運、安裝鍋爐房管道及閥門若干煙囪5米水箱無水泵無引風機、鼓風機無七、施工進度19、計劃進度安排 10 天：工作內(nèi)容1天1天1天1天1天1天1天1天1天1天工程申報開工準備（圖紙審會、技術(shù)交底）設備、材料現(xiàn)場抽驗鍋爐爐體吊運安裝管道焊接定位系統(tǒng)強度試驗、脫脂、吹掃工程調(diào)試、驗收八、人力動員計劃序號職 別人 數(shù)序號職 別人 數(shù)1項目經(jīng)理15材料員12技術(shù)員16管鉗工23質(zhì)安員17電焊工14施工班組長1 8電 工1序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1直流焊機AX200臺12交流焊機AX-200臺13管子套絲機ET-50A臺14彎管機臺15角向砂輪機S1MK-100B臺26保溫筒W3型臺17試壓泵SDB-2.5臺18氧氣、乙炔：瓶若干9常用工具套若干10試壓壓力表量程2.5Mpa 精確20、度1.5級個2八、機具動員計劃（包括計量器具配備。可列表，表中應標明設備名稱、規(guī)格型號、單位數(shù)量）十、臨時設施規(guī)劃用水、用電由建設單位將水、電引至施工場地.施工用電按JGJ46-2005建筑施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，采用TNS接地與接零保護系統(tǒng)；采用三級配電系統(tǒng)、采用兩級漏電保護和兩道防線，按“一機、一閘、一漏、一箱執(zhí)行，漏電保護器須匹配，電箱須置門、鎖、防雨設施，并專人管理.住宿由建設單位安排。臨時倉庫由建設單位安排,應劃定區(qū)域,同時臨時倉庫要符合安全規(guī)范要求。住宿：由建設單位安排臨時倉庫：由建設單位安排嗎，應劃定區(qū)域擺放材料，材料提示應清晰，合格與不合格應不在同區(qū)域。同時臨時倉庫要符合21、安全規(guī)范要求十一、環(huán)境、職業(yè)健康安全主要風險管理控制措施(包括重大環(huán)境因素及危險源的調(diào)查評價)1 重要環(huán)境因素控制措施: 材料員把氣瓶送至施工現(xiàn)場并把氧氣、乙炔氣瓶分開存放。 材料員將油漆稀釋劑等易燃易爆品單獨存在施工現(xiàn)場指定位置，并存放在陰涼地方，現(xiàn)場配上滅火器。 管道鋼結(jié)構(gòu)焊接遺留下的焊渣、廢砂輪片、廢棄電焊條頭等，有施工班在下班后清掃，并放在現(xiàn)場指定地方。 施工現(xiàn)場粉塵處理由施工班組派人打掃并在地上灑水。 機械切割（砂輪片)鋼材防銹刷漆，操作人員要戴口罩,戴耳塞并由安全員負責監(jiān)測。 不銹鋼管道酸洗，操作人員應配齊安全防護用品才能操作，安全員負責監(jiān)督.管道脫脂、除銹;a 。管道所有焊口必須22、用除銹劑進行除銹并用清水洗凈.b 。管道采用溶劑（三氯乙烯、四氯化碳、工業(yè)酒精等）、濃硝酸或堿液進行脫脂。c .配制溶液時應：濃硝酸緩慢倒入定量的水中，頭部應盡量避開酸霧。d .管道脫脂后應該將溶液排盡，當設計無規(guī)定時,檢驗脫脂質(zhì)量的方法及合格的標準規(guī)定如下: 1）用清潔干燥的白濾紙擦拭管道及其附件的內(nèi)壁,紙上應無油脂痕跡。 2）用紫外線燈照射，脫脂表面應無紫藍熒光. 3）脫脂后主要的管道應及時封口，并作好記錄。e .操作人員進行該工序時應及時戴好眼罩、口罩、手腳套、膠圍裙、膠鞋等必須用品。如清洗液進入眼睛或皮膚需要大量清水沖洗。f 。脫脂用溶液膠桶回收，標識清楚用弱堿碳酸氫鈉中和（用PH試紙23、檢查符合要求）后由甲方指定地點排放.工程污水經(jīng)使用單位同意后在指定地點集中排放；用完的廢油漆桶、廢油漆刷等廢料由班組放在指定的地方,不得到處亂堆放。 管道拍片由安全員負責四周警戒. 現(xiàn)場可回收材料由材料員組織利用。2 職業(yè)健康安全重大風險控制措施： 所以施工人員都必須持證上崗。不準穿拖鞋或易滑進入施工現(xiàn)場。下班前必須切斷施工電源，檢查施工區(qū)域，消除遺留火種. 高空作業(yè)：施工人員要搭好腳手架，腳手架踏板要用鐵線扎緊，施工員應戴上安全帶、工具袋，將零散工具放入工具袋，隨用隨拿，嚴禁高空亂扔東西，由安全員監(jiān)督檢查 施工用電：應用帶漏電保護開關的臨時用電，堅持一機一閘一漏電開關，確保用電安全,使用的各24、種電動工具如砂輪機、電焊機接線要正確，必須有安全防護和安全接地 電氣焊、保溫、防腐、稀釋劑貯存應分開放，現(xiàn)場應配有一定數(shù)量滅火器。 吊裝作業(yè): 應正確使用吊裝工具，吊裝前應檢查鋼絲繩、卡具葫蘆等工具，并作適當調(diào)試,無誤后可進行吊裝,物下嚴禁站人.不準以設備作錨點。 在有危險場所下或易燃易爆場所作業(yè)時，施工前應辦理動火證，備足滅防器材并有安全員專人監(jiān)護方可動工。3 重大環(huán)境因素及危險源調(diào)查評價 重要環(huán)境因素列表序號重要環(huán)境因素存在部門或工藝過程環(huán)境影響1噪聲排放施工機械、電動工具、電鉆、砂輪機、切割機、腳手架拆裝、非標設備制作影響人體健康2粉塵排放場地平整、沙、土，除銹、切割、打磨、絕緣材料、粉25、塵影響健康、污染大氣3危險品、油品的泄漏、揮發(fā)施工現(xiàn)場防腐、油漆材料、焊條頭、焊渣污染環(huán)境、土地、空氣4有毒有害廢異物的排放現(xiàn)場廢化工材料、焊條頭、焊渣、廢砂輪片、油刷、油漆、油漆桶、廢渣、棉紗污染土地、水體5污水排放施工機械使用維護、試漏、脫脂、清洗、酸洗、煮爐污染土地、水體6資源、能源的消耗辦公或現(xiàn)場水、電、油氣工程材料污染水體,消耗能源污染大氣、土地7火災發(fā)生現(xiàn)場油漆、稀釋劑、液化氣、氧氣、乙炔污染土地、大氣、水體8建筑垃圾排放施工現(xiàn)場、設備基礎、施工垃圾污染土地9X光射線排放管道X光拍片危害健康、污染大氣10廢料排放管道防腐、保溫、粉塵、垃圾危害健康、污染大氣職業(yè)健康安全重大風險列表：26、序號主要作業(yè)項目危險源容易導致的風險1高空作業(yè)1） 腳手架不規(guī)范2） 多層交叉作業(yè)防護3） 亂扔、亂拋物傳件4） 違章堆放材料5） 不是有工具袋6） 弟子擺放不符合規(guī)定高空墜落、摔傷、碰傷2砂輪機、焊機1） 違章接送電源2） 未按規(guī)定穿戴防護用具3） 違章作業(yè)電危害觸電弧光灼傷3電器焊、保溫、防腐、稀釋劑貯存1） 易燃易爆物品周圍貯存或焊接2） 未按規(guī)范保管、使用易燃易爆物品3） 消防器材不足火災、燒傷、財物損失4吊裝作業(yè)1） 違章指揮吊裝2） 起重卡具、索具、失效3） 防護用品有缺陷起重傷害、擊傷、觸電、墜落5氧氣、乙炔、但其、液化氣等易燃易爆環(huán)境中切割與焊接1） 施工未按規(guī)定辦理防火證2） 違章裝、卸、運輸貯存易燃易爆物品3） 現(xiàn)場亂掉火種、煙頭化學易炸、燒傷4應急準備和響應（1） 由項目部施工經(jīng)理、安全員、質(zhì)檢員、材料員及各班、組長組成應急小隊，隨時隨地處理可能出現(xiàn)異常和緊急情況.（2） 工地應配備適當滅火器、消防器材,施工經(jīng)理任小組長，其余人員為小組成員。