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1、循環(huán)流化床鍋爐本體鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案報(bào)審表工程名稱：xx集團(tuán)自備電廠鍋爐安裝工程編號(hào)：GXFA-002致:xxxx木業(yè)有限公司監(jiān)理有限公司我單位已完成了 循環(huán)流化床鍋爐本體鋼構(gòu)安裝施工方案編制工作,并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附件:循環(huán)流化床鍋爐本體鋼構(gòu)安裝施工方案承包單位（章) 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 年 月 日審查意見:建設(shè)單位（章）專業(yè)工程師日 期 年月日xx集團(tuán)自備電廠鍋爐安裝工程循環(huán)流化床鍋爐本體鋼架安裝施工方案目錄一 工程概況二 編制依據(jù)三 施工部署四 主要施工方法及技術(shù)五 質(zhì)量保證體系及措施六 安全文明施工措施七 成品保護(hù)一、工程概況11概況該鍋爐結(jié)構(gòu)為全鋼結(jié)構(gòu)體系，2、由立柱、橫梁、拉撐和頂板梁組成剛性框架。鍋爐鋼構(gòu)架連接主要采用焊接方式.鍋爐鋼架橫向?qū)挾?1米，縱向?qū)挾?8.56米,立柱最高度38.93米。鋼結(jié)構(gòu)立柱分為三節(jié)拼裝.1.2工程特點(diǎn)本工程交叉施工頻繁，場(chǎng)地狹小,高空作業(yè)多，增加施工難度,施工安全風(fēng)險(xiǎn)大。二、編制依據(jù)2。1濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司提供的鍋爐鋼架施工圖紙2.2DL/T8692012電力建設(shè)焊接技術(shù)規(guī)程2.3GB59786起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范2。4GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2。5GB500262007工程測(cè)量規(guī)范2。6DL5190。2-2012電力設(shè)計(jì)施工技術(shù)規(guī)范 第二部分 鍋爐機(jī)組篇2.7濟(jì)南鍋爐集3、團(tuán)有限公司提供的鍋爐安裝說明書三、施工部署3.1質(zhì)量及安全目標(biāo)3。1.1質(zhì)量目標(biāo)公司對(duì)于承建的本工程，堅(jiān)持“質(zhì)量為本，誠(chéng)信服務(wù),科技進(jìn)步,創(chuàng)新發(fā)展的質(zhì)量方針，確定本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)為 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程一次驗(yàn)收合格率100%，單位工程優(yōu)良率90%以上； 焊接一次合格率96以上； 按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求材料復(fù)驗(yàn)率100,不錯(cuò)用、不使用不合格材料;成品保護(hù)率100，標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范為有效版本且覆蓋率100；3。1。2安全目標(biāo) 注重員工安全培訓(xùn)，提高員工的安全管理意識(shí)； 提高員工自我保護(hù)和維護(hù)生態(tài)環(huán)境的自覺性；確保實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全；杜絕設(shè)備火災(zāi)、爆炸事故，做到零傷害，零污染;確保員工身心健康、無(wú)疾病流傳，努力控制和減少對(duì)環(huán)4、境的污染.3.2施工準(zhǔn)備工作3。2。1機(jī)構(gòu)設(shè)置：成立項(xiàng)目管理班子、設(shè)立項(xiàng)目部的組織機(jī)構(gòu)；建立健全質(zhì)量保證體系、安全管理體系，并開始運(yùn)作.3.2。2 施工人員準(zhǔn)備項(xiàng)目管理班子、組織機(jī)構(gòu)人員到位并開展各項(xiàng)工作。施工班組到位并開展法律、廠紀(jì)廠規(guī)和施工現(xiàn)場(chǎng)安全知識(shí)培訓(xùn)。檢查焊工的持證情況,有計(jì)劃地安排焊接培訓(xùn)和取證，保證參加焊接的焊工具有相應(yīng)的持證項(xiàng)目,并在有效期內(nèi).人員配備：序號(hào)職務(wù)或工種名稱單位數(shù)量備注1項(xiàng)目經(jīng)理人12技術(shù)員人33安全員人1持證上崗4鉚工人6技術(shù)熟練5焊工人15持證上崗6起重工人2持證上崗7電工人2持證上崗9普工人10培訓(xùn)合格上崗3。2.3 施工技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)人員熟悉圖紙，進(jìn)行圖5、紙會(huì)審，詳細(xì)記錄圖紙中存在的問題，并及時(shí)解決。對(duì)已編制的施工方案，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃等根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備到貨及圖紙等實(shí)際情況進(jìn)行修改。完善施工圖預(yù)算，做好工料分析單，提出材料設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃單。對(duì)班組進(jìn)行施工圖技術(shù)交底，并有書面交底，同時(shí)在每道工序施工前還要進(jìn)行交底，做到每個(gè)施工人員心中有數(shù).施工機(jī)具、設(shè)備根據(jù)施工需要提前進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3。2。4 施工機(jī)具準(zhǔn)備施工機(jī)具配備：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注一起重、運(yùn)輸設(shè)備1塔吊QTZ1251臺(tái)合格2汽車吊70t1臺(tái)合格3 鋼絲繩2824米合格4纜風(fēng)繩13560米合格5手拉葫蘆2t15臺(tái)合格6手拉葫蘆5t10臺(tái)合格二動(dòng)力、加工、通訊設(shè)備1角向磨光機(jī)15010把運(yùn)轉(zhuǎn)正常6、2千斤頂8t8臺(tái)合格3對(duì)講機(jī)6付合格三焊接設(shè)備1電焊機(jī)BX50015臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)正常2烘干箱ZYH-1001臺(tái)合格四測(cè)量設(shè)備1經(jīng)緯儀2臺(tái)檢測(cè)合格2水準(zhǔn)儀DSZ22臺(tái)檢測(cè)合格3鋼盤尺50米2把檢測(cè)合格4鋼卷尺5米若干檢測(cè)合格5鋼直尺1米8把檢測(cè)合格6角尺300、50010檢測(cè)合格3.2。5施工安全設(shè)施準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1安全網(wǎng)36米50付合格2圓鋼爬梯12200米合格3水平安全繩12鋼絲繩150米合格4安全警示帶40米合格5登高器材5付合格6安全帶20付合格7防墜器15付合格3。2。6 施工措施準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1角鋼50*50100米合格2槽鋼12120米合格3H型鋼200200150米7、合格4鋼板164m2合格3。2.7 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備對(duì)施工平面布置圖進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，達(dá)到“四通一平”，布置施工機(jī)具、料場(chǎng)、預(yù)制場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)辦公室,遵守業(yè)主的要求和現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃；設(shè)置臨時(shí)用電、用水點(diǎn),滿足施工要求。設(shè)計(jì)并布置好鍋爐構(gòu)架纜風(fēng)繩錨固點(diǎn)，若利用裝置基礎(chǔ)柱子，須經(jīng)業(yè)主同意。在吊裝前，需對(duì)吊車行走、站位的范圍內(nèi)的場(chǎng)地按吊車的地耐力要求進(jìn)行平整及地基硬化處理。 施工材料準(zhǔn)備 編制焊條、焊絲等材料需用計(jì)劃.作好施工手段用料的調(diào)遣和購(gòu)買工作,以滿足施工過程中的需要。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，編排切合實(shí)際的設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃. 材料到貨后要按不同的材質(zhì)分類堆放整齊,并掛上明顯的分類標(biāo)記牌。確定鋼結(jié)構(gòu)安裝所需要的墊鐵數(shù)量規(guī)格8、及質(zhì)量要求。四、主要施工方法及技術(shù)4.1基礎(chǔ)驗(yàn)收、劃線基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位組織土建、安裝單位共同進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)有驗(yàn)收合格證書、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告。4。1.2土建施工單位應(yīng)提供基礎(chǔ)資料、外形尺寸、中心坐標(biāo)偏差。4.1.3基礎(chǔ)上應(yīng)標(biāo)有縱、橫向中心線，標(biāo)高基準(zhǔn)（點(diǎn)），以備驗(yàn)收時(shí)復(fù)查。4。1.4外觀檢查，是否有蜂窩、麻面、裂紋等缺陷，預(yù)留孔是否清理干凈,外形尺寸是否正確。4。1.5復(fù)測(cè)中心線及標(biāo)高是否正確。4.1.6對(duì)已驗(yàn)收的基礎(chǔ)根據(jù)需要?jiǎng)澇鲚o助中心線、鋼柱等中心線.并用紅鉛油在基礎(chǔ)上作出標(biāo)記。4。1。7鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)尺寸質(zhì)量要求序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差值mm備注1鍋爐基礎(chǔ)外形尺寸+20 02基礎(chǔ)標(biāo)高09、 -103各基礎(chǔ)中心線間距偏差柱距10m110m24各基礎(chǔ)對(duì)角線對(duì)角線20m5對(duì)角線對(duì)應(yīng)上面的基礎(chǔ)中心線20m8立柱的初步組裝本鍋爐鋼架立柱采用現(xiàn)場(chǎng)對(duì)稱組裝起吊、找正、固定.以立柱Z1左+Z2左、Z1右+Z2右、Z3左+Z4左、Z3右+Z4右各為一組，包括其上橫梁、斜撐等進(jìn)行拼裝成榀.在組裝平臺(tái)上組對(duì)時(shí)，立柱應(yīng)在同一水平面上進(jìn)行組對(duì)并拉兩立柱對(duì)角線,校核兩柱是否平行。橫梁點(diǎn)焊時(shí)，先點(diǎn)焊頂端最上面的橫梁，其次是點(diǎn)焊近1m標(biāo)高處的橫梁,最后點(diǎn)焊中間橫梁。施焊時(shí),以上述次序進(jìn)行,且必須有兩個(gè)焊工同時(shí)在橫梁兩端對(duì)稱焊接.鋼架組合質(zhì)量要求工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)立柱組合對(duì)接中心線偏差mm1。5長(zhǎng)度偏10、差L15mmm+2-6彎曲度主控mm1/1000柱長(zhǎng)，且10柱間距偏差主控mm1/1000柱距,且10柱間平行度偏差主控mm1/1000柱距，且10橫梁組合標(biāo)高偏差mm5梁間平行度偏差mm1 /1000梁長(zhǎng)，且5組合件對(duì)角線差主控mm1。5/1000對(duì)角線長(zhǎng)，且15組件檢查梁與柱中心相對(duì)錯(cuò)位mm5連接板安裝位置正確,與梁柱緊貼，無(wú)間縫焊接主控焊接形式符合廠家技術(shù)文件要求，焊接無(wú)夾渣、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷,焊縫成型良好。4.2鋼架安裝4.2.1鋼架安裝采用塔吊和70t汽車起重機(jī)吊裝。4.2。2鑒于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小及汽車起重機(jī)和塔吊的起重能力,無(wú)法進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)立柱組合吊裝，必須進(jìn)行單根立柱吊裝后11、，再組合成剛性空間，然后依次吊裝下層鋼結(jié)構(gòu).4。2.3立柱找正找正標(biāo)高用水準(zhǔn)儀和玻璃管水平儀測(cè)量找正立柱1m標(biāo)高線，如有誤差可用墊鐵調(diào)整。找正垂直度用經(jīng)緯儀、鋼板尺檢測(cè)立柱互成90的兩個(gè)方向，若有誤差，再調(diào)節(jié)上部硬支撐。找正相對(duì)位置在立柱的上、下及中間主要標(biāo)高處測(cè)鉛垂面，及水平面上對(duì)角線尺寸，水平面上測(cè)量可用四角拉線交叉法測(cè)量。4。2。4鋼架固定將立柱底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板點(diǎn)焊并焊妥，焊接時(shí)最好有兩名焊工同時(shí)對(duì)稱施焊。焊接立柱與橫梁的連接部分。為了減少變形，要注意焊接順序，并用分散短弧焊接,每次焊接不允許使用大電流堆焊及一個(gè)接頭一次焊完的工藝.同時(shí)要留有適當(dāng)?shù)暮附邮湛s量,避免焊后尺寸超差.4。2.512、鋼架安裝質(zhì)量要求工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼架組合件、立柱安裝柱腳中心線偏差主控mm5立柱標(biāo)高偏差mm5各立柱間相互標(biāo)高偏差mm3各立柱間距偏差mm1/1000柱距,且10立柱垂直度偏差mm1/1000立柱長(zhǎng)度，且15立柱對(duì)角線差柱頂大、小對(duì)角主控mm1。5/1000對(duì)角線長(zhǎng)度，且151m標(biāo)高處大、小對(duì)角主控mm焊接主控焊接形式符合廠家技術(shù)文件要求，焊接無(wú)夾渣、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷,焊縫成型良好。連接板安裝平整，位置正確,與構(gòu)件緊貼4。2.6橫梁安裝質(zhì)量要求工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)橫梁安裝標(biāo)高偏差mm5水平度偏差5與柱中心線偏差5連接板安裝平整，位置正確，與構(gòu)件緊貼焊接主控焊接形式符13、合廠家技術(shù)文件要求，焊接無(wú)夾渣、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷，焊縫成型良好。4.2。7頂板梁安裝質(zhì)量要求工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)爐頂鋼架安裝主梁支座與柱頂平面支座中心線偏差主控mm3梁標(biāo)高偏差主控mm5梁水平度偏差mm5梁間距偏差主控mm5梁平行度偏差mm5梁間對(duì)角線差主控mm1/1000立柱長(zhǎng)度且10連接板安裝平整，位置正確，與構(gòu)件緊貼橫梁吊孔位置偏差mm3橫梁吊孔對(duì)角線差mm1/1000立柱長(zhǎng)度且10焊接主控焊接形式符合廠家技術(shù)文件要求,焊接無(wú)夾渣、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷,焊縫成型良好4。3平臺(tái)扶梯安裝4.3.1按圖劃出托架在立柱上的標(biāo)高位置線。4.3.2托架的吊裝按號(hào)就位，點(diǎn)焊并校正托14、架水平度、托架與鋼架立柱的焊接。4.3。3吊裝平臺(tái)在托架上就位，點(diǎn)焊并校正其位置,平臺(tái)與托架焊接。4.3。4扶梯吊裝就位，找正扶梯傾斜度及踏梯水平度，扶梯與平臺(tái)點(diǎn)焊并焊牢。4。3.5扶梯上裝欄桿及扶手并焊妥。焊縫應(yīng)清除焊渣，經(jīng)焊工目測(cè)合格.焊腳高度不小于設(shè)計(jì)尺寸，外表無(wú)氣孔、裂紋缺陷。打磨所有焊接接頭。4。3。6安裝質(zhì)量要求工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)梯子組合安裝平臺(tái)標(biāo)高偏差mm10平臺(tái)托架水平度偏差mm2/1000長(zhǎng)度兩平臺(tái)連接高低差mm5平臺(tái)與立柱中心線偏差mm10平臺(tái)格柵安裝安裝方向及固定鋪設(shè)方向一致，橫平豎直，拼縫間隙均勻，固定牢固平整度偏差mm3欄桿、圍板安裝欄桿柱子垂直度偏差m15、m3柱距間距均勻，符合設(shè)計(jì)橫桿平直度偏差主控mm10欄桿安裝兩側(cè)欄桿對(duì)稱，接頭光潔、無(wú)毛刺圍板安裝平直、無(wú)凹凸不平焊接焊接主控焊接形式符合廠家技術(shù)文件要求，焊接無(wú)夾渣、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷，焊縫成型良好五、質(zhì)量保證體系及措施5。1質(zhì)量保證體系為保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，建立工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的工程質(zhì)量責(zé)任制，在質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上，明確各崗位的質(zhì)量職能、責(zé)任、權(quán)限，做到工作協(xié)調(diào)有序。抓質(zhì)量教育，抓交底，抓質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,保證工程一次成優(yōu)。5。2質(zhì)量保證措施5。2.1必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工。5。2.2拉盤尺人員應(yīng)固定2人,避免換人帶來其它誤差，在測(cè)量主要幾何尺寸16、時(shí)，應(yīng)用彈簧稱150N拉緊鋼尺，在相同的緊力下測(cè)量。5.2。3盤尺應(yīng)妥善保管，每次使用完后，應(yīng)將其擦拭干凈后保存。5。2.4嚴(yán)禁在構(gòu)架上隨意焊接臨時(shí)鐵件。加強(qiáng)中間過程檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理.5。2.6測(cè)量用鋼盤尺須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格.5。2.7所有設(shè)備在安裝前根據(jù)供貨清單和圖紙進(jìn)行全面清點(diǎn)，并檢查表面有無(wú)裂紋、撞傷、壓扁等缺陷，如存在設(shè)備缺陷，應(yīng)及時(shí)反映情況，并按程序進(jìn)行設(shè)備缺陷處理，處理完畢后，及時(shí)辦理封閉手續(xù).5。2。8立柱、梁、水平撐安裝前要分清方向，相關(guān)尺寸復(fù)核準(zhǔn)確后方可正式固定。5。2。9在立柱安裝就位后要盡快進(jìn)行主梁的安裝工作，以增加立柱的穩(wěn)定性。對(duì)于必須焊接在設(shè)備上的臨時(shí)鐵件，割17、除時(shí)要注意防止母材損傷，割除后要用磨光機(jī)打磨干凈。鋼架吊裝前，清理表面泥土、油污等。5。2。12認(rèn)真詳實(shí)地作好施工記錄,對(duì)不符合項(xiàng)及時(shí)報(bào)告并限期整改封閉。5.3質(zhì)量控制點(diǎn)5。3。1本工程質(zhì)量控制的設(shè)置為工程檢查點(diǎn)和質(zhì)量控制點(diǎn) 工程檢查點(diǎn)設(shè)置為H、W、R三種性質(zhì)的檢查:H為停工檢查點(diǎn)，W點(diǎn)為見證點(diǎn)，R為文件資料審查點(diǎn)。R點(diǎn)可和H點(diǎn)、W點(diǎn)并行檢查，H點(diǎn)與W點(diǎn)不可同時(shí)并行檢查。工程實(shí)體實(shí)施過程中，由工程承包單位提前24小時(shí)通知的質(zhì)量控制活動(dòng)單位，參檢人員由相關(guān)規(guī)定的檢驗(yàn)人員組成。H停工檢查點(diǎn)：必須由相關(guān)規(guī)定的檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)后，才可施工;W 見證點(diǎn): 如果被通知單位選擇不參加規(guī)定時(shí)間的評(píng)審承包商可以繼續(xù)18、執(zhí)行下一步的工作。R 文件資料審查點(diǎn)：對(duì)由文件的適當(dāng)章節(jié)定義的行為及時(shí)的評(píng)審和批準(zhǔn)；質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置為A、B、C三個(gè)檢查級(jí)別：A、B級(jí)由建設(shè)、承包單位聯(lián)合檢查；C級(jí)由承包單位自檢。鍋爐鋼架安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)表 序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容檢查點(diǎn)控制點(diǎn)備 注1設(shè)計(jì)交底、施工圖紙會(huì)審設(shè)計(jì)意圖的貫徹，圖紙及其設(shè)計(jì)文件的可施工性審查、設(shè)計(jì)界面是否漏項(xiàng)。H、RA2施工方案審查施工依據(jù)的正確性、施工工藝的可行性和適用性；施工質(zhì)量控制的符合：人力、機(jī)具安排適用.RA3焊工資格審查焊工資格審查RB焊工現(xiàn)場(chǎng)考試WA4測(cè)量器具報(bào)驗(yàn)所有測(cè)量器具的檢驗(yàn)合格證、檢測(cè)周期RB5到場(chǎng)材料檢驗(yàn)材料質(zhì)量證明文件審查RB現(xiàn)場(chǎng)材料外觀及幾19、何尺寸HA有爭(zhēng)議材料復(fù)驗(yàn)H、RA6安全、技術(shù)交底安全技術(shù)交底記錄RC7測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)驗(yàn)、原始樁的保護(hù)W、RC8基礎(chǔ)劃線及交接W、RB9鋼架組合架WC10鋼架組合保證幾何尺寸WC11鋼架吊裝WC12鋼架焊前找正嚴(yán)格復(fù)查幾何尺寸W、RB13鋼架焊接控制焊接后鋼架變形WC14梯子平臺(tái)WC15鋼架驗(yàn)收鋼架安裝資料審查W、RA注:焊接內(nèi)容見鍋爐焊接工藝指導(dǎo)書。六、安全文明施工6。1危害辨識(shí)表1主要健康危害因素評(píng)價(jià)判別準(zhǔn)則和表現(xiàn)準(zhǔn)則序號(hào)主要健康危害因素判別準(zhǔn)則表現(xiàn)準(zhǔn)則備注1粉塵GBZ2.1-2007工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第 1部分：化學(xué)有害因素PC-TWA總塵： 電焊塵:4 mg/m3砂20、輪磨塵：8 mg/m3 混合粉塵：8 mg/m32油漆涂料GBZ2。1-2007工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第 1部分:化學(xué)有害因素PCTWA： 苯：6 mg/m3甲苯：50 mg/m3二甲苯：50 mg/m3汽油：300 mg/m33電弧光GBZ2.22007工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第 2部分：物理因素8小時(shí)接觸限值： 輻照度：0.24w/cm2 照射量:3。5mj/ cm24X、射線輻射GB479284 放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn) GB163571996工業(yè) X射線探傷防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)開放型放射作業(yè)場(chǎng)所根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果設(shè)置防護(hù)監(jiān)測(cè)區(qū)的范圍.探傷室外圍照射量率6。45 10-7cKg-1H-1放射作業(yè)人員21、年劑量當(dāng)量50mSV 公眾年劑量當(dāng)量5mSV5噪聲GBZ2.22007工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第 2部分：物理因素接觸限值為 85dB(A）表2 主要安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)判別準(zhǔn)則和表現(xiàn)準(zhǔn)則序號(hào)主要安全風(fēng)險(xiǎn)因素判別準(zhǔn)則表現(xiàn)準(zhǔn)則備注1車輛運(yùn)輸中華人民共和國(guó)道路交通管理?xiàng)l例杜絕“三超”,千臺(tái)車有責(zé)死亡率不超過 22起重作業(yè)與吊裝作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程杜絕機(jī)械傷害事故杜絕高空墜落事故3高處作業(yè)JGJ8091建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范杜絕高空墜落事故安全防護(hù) 1005用電JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范杜絕觸電事故6易燃易爆介質(zhì)施工安全技術(shù)規(guī)程杜絕爆炸事故8高溫、焊條頭、焊渣、蒸汽等施工安全22、技術(shù)規(guī)程杜絕火災(zāi)、爆炸事故表3 重要環(huán)境因素評(píng)價(jià)判別準(zhǔn)則和表現(xiàn)準(zhǔn)則序號(hào)重要環(huán)境因素判別準(zhǔn)則表現(xiàn)準(zhǔn)則1噪聲的排放中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法 GB309693城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn) GB123482008工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn) GB1252390建筑施工場(chǎng)所噪聲限值 GB149579機(jī)動(dòng)車輛允許噪聲1.施工作業(yè)場(chǎng)所:晝間65 dB（A）夜間55 dB（A）2.機(jī)動(dòng)車輛嚴(yán)禁在禁鳴地區(qū)按喇叭達(dá)標(biāo)率為 1002光照射夜間作業(yè)照明不影響周邊居民正常休息3粉塵擴(kuò)散中華人民共和國(guó)大氣污染防治法 GB162971996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)砂輪磨塵濃度2。0 mg/m3 塵土濃度5.0 mg/m3 達(dá)標(biāo)率23、為 1004固體廢物遺棄中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法有毒有害廢物、一般固體廢物分類堆積有效處理率 1005輻射GB479284放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)開放型放射作業(yè)場(chǎng)所根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果設(shè)置防護(hù)監(jiān)測(cè)區(qū)的范圍。探傷室外圍照射量率6.45 107cKg1H-1放射作業(yè)人員年劑量當(dāng)量50mSV 公眾年劑量當(dāng)量5mSV6。2安全文明施工措施6。2。1施工人員未接受安全技術(shù)和施工技術(shù)交底的，嚴(yán)禁進(jìn)行該項(xiàng)目的施工。6。2.2鍋爐鋼架每一層橫梁安裝時(shí)同時(shí)布置水平安全繩，水平安全繩禁止拆除。頂板梁上每根主梁及次梁均拉設(shè)水平繩。注：頂板上水平繩在鍋爐受熱面吊裝完畢前嚴(yán)禁隨意拆除，如頂板上水平繩影響受熱面吊裝時(shí)，可24、臨時(shí)拆除，待吊裝就位后及時(shí)恢復(fù).吊裝橫梁和水平撐及垂直支撐過程中必須拴好溜繩.6.2。4遇有六級(jí)以上大風(fēng)停止高處作業(yè)，吊裝作業(yè)時(shí)設(shè)立吊裝運(yùn)行通道，其區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁人員通過或逗留。拉鋼尺時(shí),要戴好手套，避免盤尺割傷手。6。2。6基礎(chǔ)放線時(shí)所拉的鋼絲必須掛上醒目的彩條標(biāo)示，以免絆腳傷人。6。2。7拉鋼盤尺時(shí)，必須在雙方站穩(wěn)后再進(jìn)行。設(shè)備堆放時(shí)，應(yīng)用枕木墊平穩(wěn)且堆放整齊，以免設(shè)備跨踏。設(shè)備包裝物應(yīng)及時(shí)清理到指定地點(diǎn)。吊裝使用的卡環(huán)必須與所吊裝的設(shè)備重量相匹配，以保證有足夠的安全倍數(shù)。不得隨意改變吊裝綁點(diǎn)。6.2。12吊裝設(shè)備時(shí)，鋼絲繩與設(shè)備棱角接觸處，必須墊管皮.6.2。13鋼架設(shè)備吊裝前，必須仔細(xì)清理25、上面的施工余料。6.2。14臨時(shí)爬梯在使用前，必須仔細(xì)檢查，確認(rèn)焊接牢固后方準(zhǔn)投入使用。6。2。15鋼架設(shè)備在未連接可靠的情況下，吊車嚴(yán)禁松鉤.6.2。16夜間施工時(shí)，必須有充足的照明配合。6。2.17高處作業(yè)時(shí)，必須把安全帶拴在牢固可靠的地方；垂直攀登時(shí)，必須使用登高器、速差自控器。6。2。18必須要在橫梁上行走時(shí)，必須拉好水平安全繩.6。2。19電焊機(jī)、切割機(jī)接線由電工負(fù)責(zé).施工場(chǎng)地要設(shè)圍繩，并掛安全警示標(biāo)志，禁止閑雜人員進(jìn)入。6。2.21每天清理作業(yè)點(diǎn)，及時(shí)將廢鉛絲等雜物清理出場(chǎng)。6.2。22高空人員施工時(shí)，應(yīng)穿膠底鞋，攜帶工具袋、工具桶，工具應(yīng)放在其中。在高空施工時(shí)，應(yīng)有必要的安全保護(hù)26、措施，防止工具等物體墜落。不得隨意亂放,嚴(yán)禁向下拋落.6。2.24平臺(tái)孔洞應(yīng)設(shè)圍欄或懸掛警告牌。6。2。25現(xiàn)場(chǎng)配備足夠消防器材，物品堆放符合防火要求。6。2.26吊裝現(xiàn)場(chǎng)專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮,相互配合。吊物時(shí)應(yīng)小心,物體下方不得站人或有人通過，不得撞擊其它物體,就位時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢，施工人員頭手不得伸向部件就位接觸面.嚴(yán)禁在未固定的設(shè)備上行走。6.2。28使用的榔頭、撬棍等大型工器具必須拴好保險(xiǎn)繩,打磨磨光機(jī)時(shí)，必須佩戴防護(hù)眼鏡，且操作人員不得正對(duì)其切線方向，防止飛濺傷人。6.2。29在使用各種起重工器具前，應(yīng)對(duì)其各部位進(jìn)行細(xì)致的檢查，手拉葫蘆必須負(fù)荷試驗(yàn)后方準(zhǔn)使用，并進(jìn)行相應(yīng)的定期檢查工作。6.27、2。30作業(yè)區(qū)域應(yīng)經(jīng)常保持整潔，施工器材器具應(yīng)擱置在醒目、安全之處，禁止亂堆亂放.6。2。31工器具應(yīng)系好保護(hù)繩，應(yīng)放在工具包或有防墜落措施,嚴(yán)禁堆放在構(gòu)件平面上。施工用的小物件（如螺栓、連接板等）不得直接放置在構(gòu)架和平臺(tái)上面,必須裝入箱或有其它防墜落措施.6。2。32起重物吊離地面約100mm時(shí)，應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面、檢查，確認(rèn)良好后方準(zhǔn)起吊。施工人員嚴(yán)格遵守社會(huì)公德和職業(yè)道德,遵守文明施工準(zhǔn)則,杜絕野蠻施工和不文明施工行為。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)按程序報(bào)告，嚴(yán)禁擅自處理。6。2。34搭設(shè)跳板應(yīng)用10鐵絲捆綁牢固，不得使用已使用過的鐵絲，不得使用單跳板和探頭跳板。攬風(fēng)繩要固定牢固，嚴(yán)禁任何人員擅自松解或調(diào)整。6。2.36上、下鋼爬梯過程中，人數(shù)不得超過兩人。6.2。37在起重的設(shè)備重量不明確時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行起吊作業(yè)。6.2。38在每根鋼架立柱吊裝時(shí)均需設(shè)置垂直溜繩或爬梯并配備登高器，在立柱接口處用型鋼支架及木跳板搭設(shè)橫梁施工焊接平臺(tái)。七、成品保護(hù)7。1鋼架吊裝前應(yīng)進(jìn)行全面清潔工作。7。2不得在鋼架上亂涂亂畫。7.3不得隨意在鋼架上焊接臨時(shí)鐵件。7.4鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)擺放時(shí)下面應(yīng)墊好。7。5在鋼架上生吊點(diǎn)時(shí)鋼絲繩處應(yīng)加管皮。7.6電焊地線不得隨意在鋼結(jié)構(gòu)上施焊。