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1、xx大橋系梁施工方案 編 制： 復(fù) 核: 審 核: 目錄一、 編制依據(jù)1二、 工程概述22.1、工程簡介2三、施工工藝23。1、施工工藝流程圖23.2、施工工藝介紹31、施工準(zhǔn)備及測量放樣33.3、工程關(guān)鍵點(diǎn)、技術(shù)難點(diǎn)施工技術(shù)保證措施5四、施工進(jìn)度計(jì)劃及工序64。1、本項(xiàng)目的施工順序6五、 施工機(jī)械設(shè)備6六、 勞動(dòng)力資源配置7七、 質(zhì)量保證措施77.1、本項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn)107。2、針對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的保證措施10質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)11質(zhì)量保證體系12八、施工安全保證措施128.1、本項(xiàng)目的主要危險(xiǎn)源138.2、針對(duì)主要危險(xiǎn)源的安全保證措施13九、 環(huán)保措施及文明施工14一、 編制依據(jù)1、廣東省xx高2、速公路工程施工圖設(shè)計(jì)第四冊(cè)、橋涵標(biāo)準(zhǔn)圖第七冊(cè)2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F502011)3、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ076-95）4、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTGB012003)5、有關(guān)的法律、法規(guī)及地方規(guī)定6、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）7、招投標(biāo)文件、合同8、其他規(guī)范、規(guī)程、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收辦法9、現(xiàn)場實(shí)際情況。二、 工程概述xx大橋位于汕頭市xx區(qū)xx鎮(zhèn)，橋位區(qū)位于沖積平原，地面標(biāo)高約2.09m,跨越一條小河涌，涌底標(biāo)高約為0.6m。地勢平緩.范圍內(nèi)分布主要分布有農(nóng)田、香蕉林和桔子林等經(jīng)濟(jì)作物等，植被較為茂密.xx大橋起點(diǎn)樁號(hào)為K32+550，終點(diǎn)樁3、號(hào)為K32+675，中心樁號(hào)為K32+612.5，橋梁全長131.6m。2。1、工程簡介全橋共有系梁8個(gè)(樁頂系梁）,系梁高1。5m,寬1.2m。混凝土共計(jì)107m3(C30)。三、施工工藝3.1、施工工藝流程圖系梁施工流程框圖見下圖。3。2、施工工藝介紹1、施工準(zhǔn)備及測量放樣包括測量控制網(wǎng)的布設(shè)、各種原材料的選定、砼配合比試配完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)證及批準(zhǔn)、工料機(jī)資源配置、施工技術(shù)交底等等。系梁基坑開挖前，先精確放出系梁中心樁位、基礎(chǔ)軸線,并將其引至基坑范圍以外.放出基坑邊線，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行開挖。2、基坑開挖系梁基坑開挖采用原狀土放坡,根據(jù)土的類別進(jìn)行穩(wěn)定計(jì)算確定安全系數(shù)，放坡時(shí)必4、須保證邊坡的穩(wěn)定.基坑采用人工配合挖掘機(jī)開挖，在機(jī)械開挖土質(zhì)基底預(yù)留20cm，石質(zhì)預(yù)留5cm，以待人工進(jìn)行修整。機(jī)械開挖時(shí)，派專人負(fù)責(zé)標(biāo)高控制工作,嚴(yán)禁開挖深度超過設(shè)計(jì)標(biāo)高而擾動(dòng)地基.較深基坑如有地下水出露采用集水坑匯水、潛水泵排水措施.雨季進(jìn)行基坑施工時(shí)，應(yīng)做好地表及基坑內(nèi)排水溝，備足排水設(shè)備,以防止基坑被雨水浸泡?；踊讓挾缺仍O(shè)計(jì)平面尺寸各邊增寬100cm，開挖過程中用水準(zhǔn)儀控制基坑深度.挖掘到位后及時(shí)澆注 10cm 厚墊層混凝土?；邮┕ど疃瘸^ 2 米時(shí),按照高處作業(yè)和臨邊作業(yè)的規(guī)定，搭設(shè)臨邊防護(hù)設(shè)施.3、鋼筋施工進(jìn)場的原材料按不同的型號(hào)、鋼種分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)牌，并標(biāo)明檢驗(yàn)狀態(tài)，5、到場的鋼筋必須進(jìn)行檢驗(yàn)并報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，抽檢合格后方可使用。地系梁鋼筋制作時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求,并按鋼筋制作時(shí)的伸長值，計(jì)算鋼筋下料長度.彎制鋼筋之前，按鋼筋設(shè)計(jì)圖，制作出胎架，控制彎制角度和鋼筋成形尺寸。制作好的鋼筋分門別類進(jìn)行堆放,便于運(yùn)輸和綁扎，在地系梁鋼筋綁扎前用拖車運(yùn)送至施工現(xiàn)場。鋼筋綁扎施工之前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，先在基坑墊層上測設(shè)出地系梁中心線及邊線,用墨線彈出標(biāo)示線，按設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋保護(hù)層厚度和鋼筋間距，彈出鋼筋籠外輪廓線，作為鋼筋籠綁扎的控制邊線并確定出鋼筋橫、縱向間距.鋼筋綁扎施工時(shí)，通常情況采取從下往上,從內(nèi)向外，由一端向另一端依次進(jìn)行。在最底層鋼筋鋪排時(shí)，先在底部墊上由混6、凝土塊按保護(hù)層厚度預(yù)制的墊塊，按間距約為3050cm左右，梅花形布置，并在施工時(shí)，視鋼筋籠的自重，適當(dāng)加密墊塊。受力鋼筋采用搭接焊，接頭位置相互錯(cuò)開,同一搭接斷面內(nèi)的數(shù)量不能大于搭接焊接頭總量的50；其搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。進(jìn)行地系梁上部的墩柱鋼筋的預(yù)埋時(shí)，確定鋼筋伸入地系梁的長度及位置以后，先用點(diǎn)焊的方式把墩柱鋼筋與樁基鋼筋臨時(shí)焊接、定位,然后進(jìn)行精確定位，并較核垂直度，保證墩柱鋼筋中心位置與設(shè)計(jì)相符后再進(jìn)行施工焊接，焊接時(shí)可視鋼筋搭接長度采用雙面或單面焊,焊接長度必須滿足焊接施工要求，以保證鋼筋施工質(zhì)量。墩柱箍筋在綁扎預(yù)埋時(shí)，按墩柱箍筋的尺寸制作好幾道加強(qiáng)箍筋，對(duì)墩柱預(yù)埋筋進(jìn)行定7、位和成形，預(yù)埋筋上部也采用幾圈箍筋進(jìn)行定形，并視現(xiàn)場情況用施工腳手架架管進(jìn)行臨時(shí)定位加固.以確保其墩柱的預(yù)埋鋼筋在澆筑混凝土過程中不變形，不跑位.鋼筋在綁扎過程中，實(shí)時(shí)對(duì)鋼筋籠的平整度和外輪廓進(jìn)行檢查，防止鋼筋侵入模板施工限界，占用的模板的拼裝空間.在完成鋼筋檢查以后，在地系梁鋼筋籠的外側(cè)按3050cm左右的間距綁扎上混凝土保護(hù)層墊塊，在鋼筋籠轉(zhuǎn)角位置及面積較大的地方可以適當(dāng)加密墊塊的布置，防止混凝土振搗施工引起鋼筋偏位，防止露筋或保護(hù)層不夠。鋼筋綁扎完畢，由現(xiàn)場技術(shù)人員驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。自檢合格后經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序。4、模板施工為了保證系梁質(zhì)量，系梁模板8、采用定型鋼模。面板采用 5mm 厚鋼板,橫豎背肋采用80*6mm厚鋼板，間距30 cm。模板法蘭板采用寬8.5cm、厚1cm的Q235鋼板。模板由專業(yè)廠家加工制作,運(yùn)至現(xiàn)場后進(jìn)行整體預(yù)拼裝，保證模板接縫順暢，并用油漆編號(hào).預(yù)拼完畢進(jìn)行表面打磨除銹，涂刷光油防銹蝕。模板正式投入使用前，用鋼絲輪清除表面光油，在表面涂刷脫模劑，脫模劑采用新機(jī)油。系梁側(cè)模按墊層上的控制線進(jìn)行，為防止側(cè)模與墊層間的接縫漏漿，采用海綿條對(duì)接縫進(jìn)行封堵。系梁的側(cè)模采用鋼管支撐與加固在基坑四壁，支撐點(diǎn)必須經(jīng)處理牢固可靠.模板安裝后應(yīng)通過測量對(duì)模板頂面的平面位置和高程進(jìn)行復(fù)測，出現(xiàn)偏位時(shí)應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行調(diào)整,直到滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求9、為止，為保證砼澆筑過程中模板不發(fā)生漲模、變形等情況，必須內(nèi)拉外撐。模板安裝完畢后經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢工程師和現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行砼的澆注。檢驗(yàn)主要內(nèi)容包括平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及穩(wěn)定性檢查。5、砼澆筑系梁砼強(qiáng)度等級(jí)C30，入模坍落度9cm 12cm控制，初凝時(shí)間控制在5h左右（氣溫高低有異)，混凝土采用砼運(yùn)輸車運(yùn)送，采用吊斗吊送或通過溜槽入摸。澆注砼時(shí)先在系梁底澆一層30cm左右厚混凝土，然后水平分層澆筑，用插入式振搗器振搗.砼的振搗使用插入式振動(dòng)器,每層澆注厚度為30cm，其移動(dòng)間距不宜超過振動(dòng)器作業(yè)半徑的1.5倍與側(cè)模最少保持510cm的距離，插入下層的深度為510cm。對(duì)每一振搗10、部位的振搗時(shí)間不能過長或過短，振到該部位的砼停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止，拔出振動(dòng)器不留孔洞。對(duì)模板的邊角要適當(dāng)加振,以保證砼的振搗質(zhì)量.澆注砼注意事項(xiàng):（1）澆注砼期間應(yīng)設(shè)專人檢查模板、鋼管腳手架的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形和位移時(shí)，要及時(shí)處理.（2）在澆注過程中，還應(yīng)隨時(shí)注意防止振動(dòng)棒與模板、鋼筋碰撞所引起的松動(dòng)、變形和位移。(3)澆筑砼的間斷時(shí)間超過規(guī)定的時(shí)間或前段砼澆筑已凝結(jié),除按施工縫處理外，一般待前層砼達(dá)2。5Mpa強(qiáng)度后方可澆筑次層砼。6、系梁拆模、養(yǎng)生在砼澆注完成后12小時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上時(shí)可以拆除模板。注意砼的養(yǎng)生,砼全部澆筑完畢后，待其表面初凝后，在11、砼頂面蓋土工布,養(yǎng)生時(shí)間為不少于7天。3。3、工程關(guān)鍵點(diǎn)、技術(shù)難點(diǎn)施工技術(shù)保證措施1、本橋系梁施工的關(guān)鍵點(diǎn)、技術(shù)難點(diǎn)是地系梁上部預(yù)埋鋼筋定位支撐項(xiàng)目.2、關(guān)鍵點(diǎn)、技術(shù)難點(diǎn)技術(shù)保證證措施在地系梁鋼筋施工時(shí)，需要進(jìn)行墩柱鋼筋預(yù)埋,在進(jìn)行鋼筋預(yù)埋時(shí)，必須對(duì)上部結(jié)構(gòu)預(yù)埋筋進(jìn)行定位和加固，防止?jié)仓炷習(xí)r鋼筋偏位，因此需要搭設(shè)臨時(shí)支架或采用纜風(fēng)繩進(jìn)行加固。施工過程中，首先通過中心點(diǎn)對(duì)樁頂鋼筋進(jìn)行位置和順直度的校正，合格后才能預(yù)埋連接墩柱鋼筋.采用鋼管腳手架對(duì)鋼筋進(jìn)行定位，支架采用頂托放于方木上，置于基坑邊坡旁的地面，并事先對(duì)地面進(jìn)行夯實(shí)或硬化，防止施工過程中地面深陷，引起鋼筋偏位。墩柱鋼筋預(yù)埋時(shí)，考慮到12、鋼筋高度較大，但鋼筋自身的豎向剛度較大,因此在預(yù)埋時(shí)采用汽車吊提吊鋼筋籠，在樁基鋼筋與墩柱鋼筋焊接完成后,用纜風(fēng)繩對(duì)預(yù)埋段鋼筋進(jìn)行臨時(shí)拉繩定位加固,防止在施工過程中，刮風(fēng)或意外碰撞引起鋼筋籠倒塌.現(xiàn)場施工時(shí)，采用的預(yù)埋鋼筋定位方式可據(jù)上部結(jié)構(gòu)預(yù)埋鋼筋的高度、數(shù)量和施工場地的情況進(jìn)行定位和加固方式的選擇，確保施工安全和質(zhì)量.四、施工進(jìn)度計(jì)劃及工序4。1、本項(xiàng)目的施工順序施工準(zhǔn)備測量放樣 基坑開挖鑿破樁頭施做墊層綁扎鋼筋支撐模板砼澆筑養(yǎng)護(hù)拆模立柱施工。五、 施工機(jī)械設(shè)備施工機(jī)械數(shù)量表序號(hào)名稱單位數(shù)量工作內(nèi)容1挖掘機(jī)PC2000臺(tái)1基坑開挖、清淤等2自卸車（20m)臺(tái)2轉(zhuǎn)運(yùn)挖方土、垃圾等3吊車25t13、臺(tái)1鋼筋吊裝、砼吊裝、模板吊裝等4鋼筋加工數(shù)控設(shè)備套1鋼筋加工、制作5平板車臺(tái)1轉(zhuǎn)運(yùn)材料6砼運(yùn)輸罐車臺(tái)2砼運(yùn)輸7發(fā)電機(jī)（100KV）臺(tái)2砼施工、鋼筋加工等六、 勞動(dòng)力資源配置主要作業(yè)工班勞動(dòng)力投入計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)進(jìn)場時(shí)間1鋼筋班8已進(jìn)場2木工班8已進(jìn)場3砼班8已進(jìn)場4電工1已進(jìn)場5機(jī)修工2已進(jìn)場6機(jī)械工(拌合站、輸送泵)5已進(jìn)場7測量人員2已進(jìn)場8試驗(yàn)人員2已進(jìn)場七、 質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量,項(xiàng)目部設(shè)置有質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，健全的自檢體系,全方位的技術(shù)保證措施，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)化隊(duì)伍，從而進(jìn)一步確保施工工程質(zhì)量的優(yōu)良性，具體措施如下：1、調(diào)集了具有豐富高速公路施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，進(jìn)行精細(xì)化施工14、。2、嚴(yán)格按照ISO9000質(zhì)量體系文件，建立質(zhì)量臺(tái)帳,做到工程質(zhì)量“全過程、全方位監(jiān)控，定期檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣.3、積極配合監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，提高工程質(zhì)量。4、嚴(yán)格按照施工規(guī)范、施工操作規(guī)程、施工工藝進(jìn)行施工，對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)工程定出切實(shí)可行的施工方案，堅(jiān)決杜絕違章、違規(guī)、蠻干現(xiàn)象發(fā)生。5、堅(jiān)決實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。工程質(zhì)量達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的，堅(jiān)決返工。6、技術(shù)保證措施、堅(jiān)決貫徹分項(xiàng)技術(shù)交底制度。本工程由總工程師、主管工程師審核并填寫審核意見.在嚴(yán)格會(huì)審的基礎(chǔ)上由總工程師牽頭對(duì)施工工序進(jìn)行交底：施工方案交底,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，并有記錄.、健全完善各類工藝、工序技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定作業(yè)指導(dǎo)書,作15、業(yè)指導(dǎo)書要注明部位、工序名稱、操作順序、操作方法、技術(shù)規(guī)定和質(zhì)量要求、工藝參數(shù)和工藝要求。使用的設(shè)備要注明設(shè)備型號(hào)、規(guī)格，使用的材料要注明材料的種類、規(guī)格、數(shù)量等要求，作到圖文并茂、清晰準(zhǔn)確.嚴(yán)格執(zhí)行.、技術(shù)資料和施工控制資料詳實(shí)，能夠正確反映施工全過程,并和施工同步、同時(shí)滿足竣工驗(yàn)收的要求。、認(rèn)真貫徹ISO9000標(biāo)準(zhǔn),制定切實(shí)可行的質(zhì)量檢查程序,使每個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個(gè)過程都有質(zhì)量記錄，施工全過程都有可追溯性，每晚召開質(zhì)量專題會(huì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，落實(shí)到位.以持續(xù)改進(jìn)和改善質(zhì)量管理工作,確保施工質(zhì)量。、加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)人員崗前培訓(xùn)，提高實(shí)際操作水平.7、施工保證措施、加強(qiáng)施工過程控制16、和質(zhì)量管理五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測量放線未經(jīng)復(fù)核不施工;材料無合格證或試驗(yàn)不合格者不施工;上道工序不經(jīng)檢查不施工.“三不交接即：無自檢記錄不交接；未經(jīng)專職質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格不交接;施工記錄不全不交接。、對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行全過程質(zhì)量監(jiān)控施工過程中，對(duì)工程質(zhì)量起著決定性影響作用的有七個(gè)方面：a.熟練的操作人員；b.先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備;c.良好的工程材料；d。合理的工藝參數(shù)；e.正確的加工工藝;f。有效的監(jiān)控手段；g.嚴(yán)格的檢測驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。我項(xiàng)目部選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍,配備先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備投入施工，以確保工程質(zhì)量。、確保工程材料性能良好，這個(gè)環(huán)節(jié)要從兩個(gè)方面進(jìn)行控制。A17、確保各項(xiàng)材料的技術(shù)性能符合技術(shù)要求a。各種外購材料都要有合格證、產(chǎn)品材質(zhì)單等.b。對(duì)各種材料進(jìn)行復(fù)核試驗(yàn),如技術(shù)指標(biāo)不符合要求，立即清除出場。c.在使用過程中，及時(shí)進(jìn)行抽檢，如技術(shù)指標(biāo)不符合要求，立即更換。B、確保各種材料能按最佳配合比進(jìn)行使用、嚴(yán)格按工藝要求和技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行操作.a. 各工序的施工工藝都要嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行操作.b。 各道工序嚴(yán)格按照最佳工藝參數(shù)施工.c.加強(qiáng)工人崗位培訓(xùn)和考核工作，關(guān)鍵工序?qū)嵭谐肿C上崗。d.嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，掛牌施工。8、建立健全自檢體系、成立以總工程師為組長的質(zhì)量檢測小組，配齊專職質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員，制定相應(yīng)對(duì)策和質(zhì)18、量崗位責(zé)任制，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，真正使創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃落到實(shí)處。、檢測工作將按“施工跟檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式進(jìn)行，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度。、對(duì)工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”制,即:自檢、互檢、專檢。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量.、建立嚴(yán)格的原材料、成品半成品進(jìn)場驗(yàn)收制度,對(duì)采購進(jìn)場的原材料及成品、半成品要由質(zhì)檢、試驗(yàn)工程師組織進(jìn)行驗(yàn)收.驗(yàn)收的內(nèi)容包括：a.進(jìn)場材料的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購計(jì)劃要求；b。供應(yīng)廠家的產(chǎn)品合格證或檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全；c。產(chǎn)品現(xiàn)場質(zhì)量檢查,檢查填寫報(bào)告是否齊全；d。取樣試驗(yàn)，并填寫試驗(yàn)報(bào)告.、拌和站派駐工地試驗(yàn)室人員，隨時(shí)檢測各種原材料的質(zhì)19、量、規(guī)格。隨時(shí)監(jiān)控混凝土的配合比、攪拌時(shí)間等技術(shù)參數(shù).堅(jiān)持執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書制度,所有施工工序必須根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)院要求制定詳細(xì)、可靠、可行、具有可操作性的作業(yè)指導(dǎo)書(或技術(shù)交底單）。施工隊(duì)組必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程、規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書給定的要求操作、確定的工藝參數(shù)、施工過程中不得隨意改動(dòng)。要嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程,施工工藝和操作規(guī)程是進(jìn)行施工操作的依據(jù)和法規(guī)，是確保工序質(zhì)量的前提，任何人都必須執(zhí)行。、本次施工全過程所有工程信息的交流、工作指令的轉(zhuǎn)達(dá)、工程質(zhì)量的評(píng)價(jià)都必須以書面文字的形式出現(xiàn)。產(chǎn)品質(zhì)量控制，必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話。、嚴(yán)格過程控制，規(guī)范操作行為。為保證重點(diǎn)工序的施工質(zhì)20、量，把重點(diǎn)部位的每道工序按照操作流水程序分解成若干個(gè)工序質(zhì)量控制點(diǎn)，步步進(jìn)行質(zhì)量控制。要求施工班組實(shí)行保證本工序，監(jiān)督前道工序，服務(wù)后工序的自檢、互檢、交接檢和專職檢的質(zhì)量控制，保證不合格工序不轉(zhuǎn)入下道工序。7.1、本項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn)該系梁質(zhì)量控制點(diǎn)有四個(gè)方面，一、砼原材料控制，二、砼的配合比控制，三、墩柱預(yù)埋筋定位控制，四、砼澆筑后的養(yǎng)護(hù)控制.7。2、針對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的保證措施針對(duì)上述系梁施工質(zhì)量的四個(gè)控制點(diǎn)，采取的控制措施如下:1、砼原材料控制措施，嚴(yán)格控制原材料，包括鋼材、水泥、砂、石料等，所用材料必須具有出廠證明單，砂、石料必須進(jìn)場自檢合格,并且工地分批送樣抽檢合格后方可使用。抽檢不合格的21、，要拒絕使用,并清退出場.2、砼配合比控制措施,混凝土的配比必須在工地試驗(yàn)室試配,并經(jīng)監(jiān)理中心實(shí)驗(yàn)室批準(zhǔn)后方可使用，混凝土的現(xiàn)場拌制要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行。嚴(yán)格控制坍落度，現(xiàn)場試件要有代表性，杜絕弄虛作假。3、墩柱預(yù)埋筋定位控制措施，首先根據(jù)破樁放樣后的的中心點(diǎn)逐個(gè)校正樁頂預(yù)留鋼筋，使其樁基頂鋼筋順直、無彎曲并滿足接墩柱鋼筋正確中心位置，樁基頂預(yù)留的鋼筋校正采取鋼管和鋼筋扳手配合。校正合格后進(jìn)行墩柱預(yù)埋筋和樁頂預(yù)留筋的連接，樁基鋼筋和墩柱鋼筋連接采用搭接焊接，焊接質(zhì)量必須滿足規(guī)范要求.焊接連接后的鋼筋預(yù)埋筋必須采取纜風(fēng)繩進(jìn)行位置控制,并使纜風(fēng)繩充分受力,從而確保在系梁砼澆筑過程中墩柱預(yù)埋筋不受擾22、動(dòng)造成偏位。4、砼澆筑后的養(yǎng)護(hù)控制措施,砼澆筑后的養(yǎng)護(hù)至關(guān)重要，如果養(yǎng)護(hù)不到位，將造成砼強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度、砼表面收縮開裂等病害，因此砼施工完畢后的養(yǎng)護(hù)至關(guān)重要。對(duì)于砼養(yǎng)護(hù)方面，根據(jù)氣溫情況，一般采取覆蓋或?yàn)⑺采w兩種養(yǎng)護(hù)方式，派專人負(fù)責(zé),特殊氣溫條件下，需測試外界氣溫從而采取有效的養(yǎng)護(hù)方式,確保砼的質(zhì)量。八、施工安全保證措施1、安全保證體系 建立完善的安全保證組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目部各級(jí)部門監(jiān)督和管理（后附安全保證組織機(jī)構(gòu)圖)。 2、具體措施（1）、樹立“安全第一”的思想，抓生產(chǎn)必須抓安全,以安全促生產(chǎn)。項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的組織機(jī)構(gòu)，配備項(xiàng)目安全副經(jīng)理、專職安全工程師及班組兼職安全員，負(fù)責(zé)全面的23、安全管理工作；隊(duì)建立健全安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員，負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全工作的落實(shí)。（2）、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)工人，明確各自的崗位責(zé)任，各專職機(jī)構(gòu)和業(yè)務(wù)部門要在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。（3）、加強(qiáng)全員的安全教育，使廣大職工牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主的意識(shí)，克服麻痹思想，組織職工有針對(duì)性的學(xué)習(xí)有關(guān)安全方面的規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知識(shí)，做到思想上重視,生產(chǎn)上嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。各類機(jī)械設(shè)備的操作工、電工、焊工等工種，必須經(jīng)專門安全操作技術(shù)訓(xùn)練，考試合格后方可持證上崗。嚴(yán)禁酒后操作。（4）、堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，獎(jiǎng)罰當(dāng)場兌現(xiàn)；堅(jiān)持以自查為主，互查24、為輔,邊查邊改的原則;主要查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患，結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查防觸電、防機(jī)械車輛事故、防汛、防火等措施的落實(shí)。（5）施工現(xiàn)場入口及危險(xiǎn)作業(yè)部位設(shè)安全生產(chǎn)標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語,隨時(shí)提醒職工注意安全生產(chǎn)。(6）、施工用電必須符合用電安全規(guī)程。各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機(jī)電設(shè)備。（7)、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、維修,保證安全裝置完備、靈敏、可靠，確保設(shè)備的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。（8）、對(duì)新進(jìn)場工人必須進(jìn)行三級(jí)安全教育并考核,合格后方可上崗.（9）、建立傷亡事故及時(shí)報(bào)告制度，做到“三不放過”，即:事故原因分析不清不放過；事故責(zé)任者和當(dāng)事人未受25、到教育不放過；沒有防范措施不放過。8。1、本項(xiàng)目的主要危險(xiǎn)源本系梁施工的主要危險(xiǎn)源就一個(gè)，即施工臨時(shí)用電導(dǎo)致的觸電事故。比如線路老化漏電、接頭不規(guī)范漏電、違反“一機(jī)一閘一漏一箱”等。8。2、針對(duì)主要危險(xiǎn)源的安全保證措施針對(duì)主要危險(xiǎn)源的安全保證措施如下：對(duì)施工人員加大臨時(shí)用電方面的知識(shí)教育和技術(shù)交底，用電設(shè)備、閘箱設(shè)置警告標(biāo)志標(biāo)識(shí);臨時(shí)用電必須按照臨時(shí)用電規(guī)范施工、設(shè)計(jì)；制定檢查制度,定期巡查施工現(xiàn)場臨時(shí)用電的規(guī)范性、安全性，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理整改。九、 環(huán)保措施及文明施工9.1、環(huán)保措施1、 、建立完善的環(huán)保施工證組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目部各級(jí)部門監(jiān)督和管理，確保環(huán)保施工工作落到實(shí)處（后附文明施工組織機(jī)構(gòu)26、圖）。2、 在施工過程中，我們嚴(yán)格按各級(jí)文件要求及招標(biāo)文件要求，努力做好環(huán)境保護(hù)和水土保持工作。主要具體措施如下：(1）、項(xiàng)目部按照國家有關(guān)法律、法規(guī)的有關(guān)規(guī)定，建立環(huán)境保護(hù)、水土保持規(guī)章制度。(2)、由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組各個(gè)領(lǐng)導(dǎo)分段負(fù)責(zé)環(huán)保工作,落實(shí)到人到各個(gè)施工作業(yè)處。（3）、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)必須做好垃圾、廢油、廢水的收集，定點(diǎn)存放,不得隨意排放.（4）、材料運(yùn)輸均采用車輛覆蓋運(yùn)輸，防止?jié)B、漏撒落，污染環(huán)境。(5）、臨時(shí)占用地方道路、施工便道經(jīng)常灑水控制揚(yáng)塵，防止污染。（6）、施工現(xiàn)場、拌和站，使用機(jī)械設(shè)備要盡量減少噪音，廢氣排放。夜間施工采取措施，減少噪音，遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門對(duì)夜間施工的規(guī)定。（727、）、施工廢水、泥漿不得排入農(nóng)田、河渠,集料沖洗用水經(jīng)過濾、沉淀處理后排放指定地點(diǎn)，確保水源不受污染.9.2、文明施工措施 1、建立完善的文明施工證組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目部各級(jí)部門監(jiān)督和管理，確保文明施工工作落到實(shí)處（后附文明施工組織機(jī)構(gòu)圖）. 2、施工過程中，積極開展文明施工活動(dòng)，實(shí)行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化施工，主要具體措施如下:（1）、施工中的各種建筑垃圾不得隨意丟棄，必須進(jìn)行處理或回收，有毒有害物要分開收集、統(tǒng)一存放；(2)、施工場所、鋼筋加工場、木工加工場、構(gòu)件制作場等作業(yè)場所得材料應(yīng)分類、整齊堆放,并應(yīng)實(shí)行“整理、整頓、清理、清潔、素養(yǎng)”管理，每道工序完成后或在工后要做到“工完、料凈、場地清”，不亂丟28、鋼筋頭、砼渣、泥巴、木頭等，保持施工現(xiàn)場的清潔、整齊，為下階段施工創(chuàng)造條件。（3)、施工、加工作業(yè)場地用電應(yīng)按規(guī)定采用“一機(jī)、一漏、一閘、一保護(hù)”的接線方法進(jìn)行安裝;禁止亂拉亂接。(4）、砂漿、砼在攪拌、運(yùn)輸、使用過程中要做到不灑、不漏、不剩、不倒；灑落的要及時(shí)清理。（5)、施工作業(yè)過程中，應(yīng)根據(jù)施工需要配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)保護(hù)用品，并監(jiān)督、教育作業(yè)人員按照使用要求正確使用。(6）、在施工現(xiàn)場掛牌施工，各級(jí)施工人員佩帶上崗證,必須戴安全帽，統(tǒng)一著裝，不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋,并接受業(yè)主和監(jiān)理的檢查和社會(huì)監(jiān)督.（7）、生活及生產(chǎn)垃圾專人負(fù)責(zé)清理，項(xiàng)目經(jīng)理部要定期組織衛(wèi)生檢查，生活區(qū)做到整潔、衛(wèi)生，生產(chǎn)區(qū)做到整潔、有序。