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標準廠房高強度預應力混凝土方樁施工方案(12頁)
標準廠房高強度預應力混凝土方樁施工方案(12頁).doc
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施工方案
上傳人:故事 編號:679366 2023-06-20 12頁 101.94KB

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1、xx經濟開發區標準廠房一期工程高強度預應力混凝土方樁施工專項方案 第一節 工程概況一、工程概述本工程為xx縣xx經濟開發區標準廠房一期工程,本工程是一個集工業生產、辦公的工業園.工程地址位于xx市xx縣xx鎮xx新區,南臨省道S313。總共有25棟單體建筑,總建筑面積約15萬平方米,建筑形式有:13棟單層鋼結構廠房(B8、B9、B10、B11、B12、B13、B16、B17、B18、B19、B20、B21、B23),10棟多層框架結構有(B2、B3、B4、B5、B6、B7、B14、B15、B24、B25),2棟高層框架結構有(B1、B22)。本工程建筑結構設計使用年限為50年,安全等級為二級,2、不考慮抗震設防。二、編制依據本方案依據施工圖紙樁基部分、建筑樁基檢測技術規范JGJ1062003預應力混凝土空心樁中南標2ZTG208及國家現行規范標準和地方行業標準規程等編制而成.三、工程特點1、設計圖紙要求本工程(B15棟,B7棟)設計樁基礎采用高強預應力混凝土方樁,方樁為摩擦型擠土樁,樁端持力層為強風化泥質粉砂巖 4 2,樁凈長約1622m,(具體應根據實際情況控制)。樁型號為PHS300預應力混凝土AB型方樁,樁身混凝土強度為C80,樁邊長為300,內徑為130,樁尖采用十字型鋼樁尖。設計暫定樁長為1518m,預應力方樁數量為142根(其中B7棟114根,B15棟128根),單樁承載力3、特征值分別為900KN以上,接樁采用焊接法。2、現場情況每根樁需一次連續施工到底,盡量減少接樁送樁的中間休歇時間,且避免在接近設計深度時接樁。相鄰樁的樁中心距離小于1。50米或承臺下樁數多于9根者均應采取跳打方式施工,樁長需滿足設計要求,并按設計、監理、施工單位根據試樁共同確認的收錘標準收錘。具體施工方案如下:第二節 錘擊預應力管樁施工一、總體安排、施工部署:現場施工按項目法管理組織實施,以項目負責人為核心建立施工管理體系,用科學的管理方法、先進的施工技術、優質高效地完成樁基工程的施工任務。錘擊預制樁根據設計樁徑和圖紙要求,采用合適的柴油錘樁機施工。要求樁機必須安全可靠、性能良好。2、施工準備4、:(1)技術準備組織項目部人員對樁基部分的圖紙認真復核。a、調查核實場地的工程地質資料,并根據實際情況有針對性地進行配樁.b、審核打樁設備的技術性能c、有關管樁各項施工參數指標及參考資料。d、向打樁作業人員進行技術安全交底。(2)打樁設備、作業人員準備預制管樁根據設計樁徑和圖紙要求,采用柴油錘樁機施工。要求樁機必須安全可靠、性能良好。每臺樁機配備6名作業人員,特殊工種必須持特種上崗證,嚴格按操作規程進行打樁作業。(3)材料準備根據打樁作業進度和配樁情況,均衡安排預制管樁繼續進場;管樁供應即要避免樁機停工待料,又要盡量減少管樁在現場的大量積壓,減少管樁的二次倒運量.運入施工現場的管樁必須隨帶出場5、合格證及相應的材質證明材料。(4)現場施工條件周邊特殊工程樁施工前,擬平整出滿足工程樁機行進和施工的工作面,采用緩坡1:15處理,打樁機可在30cm 高差范圍內自行調整水平,保證樁機垂直度。二、打樁主要施工方法、測量放線:首先根據設計圖紙進行計算,對甲方提供的高程點和控制點進行校核,在圖紙上標明,然后進行現場放線。根據復核好的控制點。在現場四邊25米處用木方,放出橫縱軸線,由一名測量員先測放出來,另一人從相反方向進行復測,經復核準確無誤后,填寫基線復核簽證單,請建設單位或監理單位復核校對后,在縱橫軸線控制點上標出各軸線的編號,根據軸線與樁位的關系,加以計算,采用全站儀(C100,J6級經緯儀,6、級測距儀) 運用極坐標的方法放出樁位,插入3040cm8鋼筋或竹簽作為樁位標記, 并在其上面涂上醒目的紅油漆或紅色膠帶。在施工過程中,為防止錯打和漏打,對于將要施工的樁位用白石粉按樁徑大小劃一個圓圈以保證打樁時容易辨認。、預制管樁的調運、堆放與驗收:預制樁從管樁廠運來卸下時必須有專門的吊車,與現場指揮配合,計算調運樁體的支點,準確起吊,確保樁體結構不發生變形。樁體堆放地點選擇要根據打樁的情況和有利于施工的原則進行堆放。堆放場地要求平整,根據地面的堅實情況,可用枕木作支點,進行兩點或三點支墊.管樁最高堆放層數三層,根據用樁計劃,先用的樁應放在上面,避免翻運樁堆。卸下來的樁,施工員和質檢員應嚴格檢7、查樁身的外觀尺寸和外觀質量,防止斷樁、嚴重裂縫的樁用于施工,發現不合格的管樁嚴禁使用,并向有關部門報告,管樁應有與其數量相對應的產品合格證。、施工機械的配備:根據本工程的實際情況和我單位多年的施工經驗,為滿足施工要求,我單位擬采用柴油打樁機進行施工。該樁機具有行走方便、通過油泵能較好調整樁身垂直度的特點,對成樁質量較有保證。4、施工工藝流程: 錘擊樁沉樁工藝流程圖框如下: 安裝樁尖焊接 調整管樁垂直度 檢查復核樁位 樁機就位 樁機起吊樁 對位插樁 打樁喂樁至樁機前 調整樁架垂直度移動樁機打下一條 收錘 測量貫入度 繼續施打 電焊接樁5、管樁的焊接做法說明:(1)樁尖應與方樁圍焊封閉(詳見中南標8、12ZTG208第27頁),焊逢高度10mm,焊好后的樁接頭應自然冷卻后方可進行錘擊,自然冷卻時間不小于8分鐘,嚴禁用水冷卻或焊好即打,以免焊縫接口變脆打裂.(2)焊接接樁應符合現行行業標準建筑鋼結構焊接規程(JGJ812002)有關規定外尚應符合下列規定:1)當方樁需接長時,下節樁樁頭高出地面0。51。0m.2)下節樁樁頭宜設導向箍以方便上節樁就位.接樁時上下節樁應保持順直,錯位偏差不宜大于2mm,樁節彎曲矢高不大于樁長的0.1%且不大于20mm.3)方樁對接前上下端板表面應清刷干凈,焊接坡口處應刷至露出金屬光澤。4)焊接時宜先在坡口周圍上對稱點焊46點,待上下樁節固定后再拆除導向箍分層施焊9、,施焊宜由兩個焊工對稱進行。5)焊接層數宜為3層,內層焊必須清理干凈后方能施焊外一層,內外層焊縫接頭位置應錯開,焊縫應飽滿連續。(3)樁打好后樁頭高出地面部分應小心保護,嚴禁施工機械碰撞或將樁頭用做拉錨點;送樁遺留孔洞應及時回填。(4)截樁頭應采用鋸樁器截割,嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁.(5)每根樁須根據地質報告和試樁結果預計樁總長,選用合理的樁節組合以使接樁次數盡量減少.單樁接頭數量不宜超過3個。(6)樁頂與承臺連接應符合“承壓樁”的構造要求,接樁樁頂與承臺連接“承壓樁”構造做法詳見中南標12ZG208第30、33頁。6、打樁的控制:打樁前,應在樁身一面標上每米數標記,以便打樁時10、記錄,立樁用一點打樁起吊,綁扎點距樁端0。239L處(L為單條管樁樁長),吊機把樁喂至樁機前,由樁機自身調整垂直度至符合要求后,才能對樁施工,第一節樁頂離地面0.5M時停止施工,起第二節樁,操作同前,至上節樁中心線與下節樁重合時,較正垂直度,上下節樁確保順直,錯位偏差不得大于2mm,然后清理連接樁上雜物,連接板間隙用楔形鐵片填實,間隙不得大于2mm. 采用焊接工藝,焊接要求兩人對稱施焊,焊縫應連續飽滿,焊渣應清除干凈。停錘以貫入度為主,入土深度為輔,當貫入度達到設計要求,且樁的入土深度與設計深度相差不大時,可停錘施打,當貫入度達到設計要求而入土深度與設計深度相差太大時,應停止施工,向甲方匯報,11、如遇特殊情況,如貫入度驟變、樁身失控傾斜、斷樁、移位或嚴重回彈,樁頂及樁身破碎應立即停錘報告,組織有關單位研究處理,記錄人員要認真負責,如實記錄,記錄結果整理編入資料,技術負責人及時組織現場隱蔽工程驗收記錄和辦理各種簽證手續。三、質量保證措施1、原材料采購 原材料采購之前要做好市場調查,選擇兩家以上的大型管樁生產廠家,選擇生產管理好、質量可靠的廠家作為采購對象,建立供貨關系,并做好記錄,保證材料供應。2、工程施工中的每道工序,每個部位、分項、分部工程及單位工程的標識用質量檢查證和質量記錄來闡明。3、施工過程中嚴格執行ISO9002(GBT9002)系列標準,并根據本工程的施工合同要求,補充完善12、內部質量保證體系。4、在施工管理中嚴格執行ISO9002系列標準,推行全面質量管理,提高管理人員的質量意識,用全員工作質量來保證工程質量。5、本工程管樁施工按照建筑樁基檢測技術規范JGJ1062003預應力混凝土管樁基礎技術規程DBJT1522-2008及國家現行規范標準和地方行業標準規程等的有關要求進行。6、施工前應檢查捆綁索具、以及吊機鋼絲繩有無斷絲斷股現象,如斷絲超過10%應立即更換,查看綁樁是否牢固,以防止意外事故發生。7、樁施工前應由兩個吊錘成90方向觀測,控制好樁身的垂直度,施工過程中也應時時觀測,若發現傾斜應立即調整.保證第一節樁入土后的垂直度偏差不超過0.5,成樁后偏差不超過113、。8、施工前應對樁進行檢查,對有缺陷的樁不得使用。9、當第一節樁打至地面約50cm左右時,開始接第二節樁,接樁前應先將樁對齊,上下樁偏差應小于2mm,同時要調整好上節樁的垂直度,對樁端頭不平之處需用鐵片填平才能施焊.10、電焊接樁時,要由二人對稱施焊,燒焊必須在兩層以上,焊渣要清除干凈,電流要適中,所使用的電焊條要有出廠合格證,焊縫必須密實飽滿,不得有施工缺陷如咬邊、夾渣等.燒焊結束后,必須冷卻810分鐘才能施打或按圖紙要求。11、做好施工日記,隱蔽驗收記錄,原始記錄和現場簽證等工程技術資料的整理。12、樁機的保養和維修要有專職人負責,以便使機械能正常動作,工程能順利進行。13、在打樁時遇下列14、情況,應暫停施工,并立即向甲方、監理匯報. (1)貫入度劇增;(2)樁身突然傾斜;(3)樁身斷裂、樁頭破損。14、高于地面的樁體嚴禁碰撞,若妨礙施工及高于設計標高時,應用專用截樁器截除。15、嚴格控制收錘標準,認真做好現場記錄,每條樁收錘時均應有施工管理人員現場進行控制,最后一米錘擊數不宜超過300擊,最后三陣貫入度應符合設計要求。四、質量過程控制及檢測1、施工過程中編制打樁施工記錄文件,包括樁位編號圖、每根樁的樁節數、每節長度、總錘擊數,最后三次每次10錘的貫入度及方樁收錘回彈曲線.2、工程樁施工完畢后應及時按建筑基樁檢測技術規范(JGJ1062003)進行承載力和樁身質量檢驗。樁選取不少于15、總樁數的 1,且不少于3根進行單樁豎向靜載荷試驗;樁選取不少于總樁數的 20%,且每個承臺下不少于1根,總數不少于10根進行樁身完整性動載檢測,合格后方可進行后續施工.第三節 施工及安全管理一、施工安全管理1、安全生產責任制建立健全安全生產責任制,責任落實到人.各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施。注意施工機械設備的使用安全。2、工人必須進行公司、項目部和作業班組的三級教育。工人變換工種須進行新工種的安全技術教育.工人應掌握本工種操作技能,熟悉工種的安全技術操作規程。認真建立“職工勞動保護記錄卡”,及時做好記錄。3、分部分項工程安全技術交底,受交底前履行簽字手續。4、特種作16、業持證上崗。所有施工技術人員及特殊工種工人一律持證上崗。鉆孔樁作業人員必須經培訓考核合格持證上崗。5、安全檢查必須建立定期安全檢查制度。有時間、有要求,明確重點部位,危險崗位,安全檢查有記錄。對查出的隱患應及時整改,做到定人、定時間、定措施。項目部設立專職質安員,負責日常的安全生產和質量監督,檢查施工安全措施情況,監督落實安全保障措施,堅持現場巡視制度,及時發現和制止施工中的違章指揮和違章操作,并對工程質量進行監督,確保工程質量。6、班組“三上崗、一講評”活動班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評安全活動。對班組的安全活動,要考核措施。7、所有人員進入施工17、現場一律要戴安全帽,不得赤足或拖鞋。8、打樁施工前,清除施工的地下障礙物,整平施工場地。認真查清地下管線,給、排水管道等情況。9、施工時,司機應思想集中,服從指揮,并不得隨意離開崗位.10、樁機操作時應安放平穩.11、施工現場安全用電必須符合以下規定:(1)施工用電要編制施工組織設計,并經主管部門批準后實施。(2)現場設配電房或專用配電柜作總電源控制,采用三相五線制.(3)用電由有相應專業資質的持證專業人員管理,負責保護所有設備的線路和開關箱,停用的設備必須接閘斷電,鎖好開關箱;搬遷和移動用電設備應切斷電源,作妥善處理后進行;對用電過程發現的問題應及時報告和解決。(4)施工現場臨時用電要按要求18、建立安全技術檔案。(5)施工現場使用的設備及線路,按施工組織設計要求安裝和架設,用電原則執行一機、一閘、一漏電保護開關的“三級保護措施,要對所有機械作接零和重復接地的裝置.所有電掣箱均有門、有鎖、有防漏雨蓋板,有危險標志,有統一編號,有管理負責人.嚴禁電線隨地走,發現使用線路有破損或絕緣性能不良應立即撤換.(6)所有電閘、漏電、熔絲荷載必須與設備額定電流相等,不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲,嚴禁使用銅線代替熔絲。(7)手持電動工具建立和執行專人專機負責制,并定期檢查和維修保養,電源線、插頭和插座應完好,電源線按其容量使用無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜,且不得隨意接長和調換.漏電保護開關應選用19、額定動作電流不大于15mA,額定漏電動作時間小于0.15的.(8)架空拉設的電線嚴禁直接掛在腳手架上,橡皮線通過走道等位置時,必須加設膠套管,以防壓裂漏電。(9)加強施工照明管理,除確保施工部位有規定的照度外,照明用具距離地面高度不低于2。5米,每一分隔(室或間)設漏電保護開關和電閘。12、機械經安裝調試達到運轉正常后,要經驗收合格,掛牌后方能投入使用,駕駛人員和指揮人員需持有勞動局核發有效的上崗證,按機械性能要求正確使用,嚴禁違章作業。13、施工現場各種機械要掛安全技術操作規程牌,接受施工人員的監督。14、各種機械要有專人負責維修、保養,并經常對機械運作的關鍵部位進行檢查,預防機械故障及機械20、傷人。二、施工管理機構 本工程實行項目法施工管理。擬派具有豐富建筑施工經驗的管理人員擔任項目負責人。項目班子將以項目負責人為領導,配備技術負責人、施工員、質安員等專職人員,全面負責該工程的施工、技術、進度、安全、質量、材料、文明施工及消防等工作。由項目負責人負責具體實施,落實到現場具體人員,并定期召開技術安全、工程協調會議,提高工程質量,加快工程進度。同時公司工程部及公司各職能部門除按職能范圍對現場施工工作進行監督、協調,使本工程能按期完工交付甲方使用。積極發揮公司質量保證體系的作用,從文件控制、材料采購到產品標識、過程控制等一系列過程中,切實貫徹執行ISO9002質量體系標準和公司質量保證體21、系文件的有關規定。第四節 施工進度與資源配置一、施工進度計劃安排樁基專業隊伍進場后,每臺樁機的日平均完成數量按施工經驗計算,每臺錘擊樁機一天為250米,計劃工期為15天,樁總數量約2500余米(B15棟),1臺樁機完全能夠滿足施工需要。二、勞動力計劃1、打樁班組1組(1臺機),每組6人。2、施工管理2人。三、機械使用計劃序號設備名稱規格型號單位數量備注1柴油打樁機D62型臺1開工進場2柴油錘HD62個1開工進場3樁帽自制個1開工進場4樁墊自制套1開工進場5樁箍自制個1開工進場6電焊機21KW臺2開工進場7吊車25T臺1按計劃進場四、主要材料進場計劃序號材料名稱規格型號數 量單位備 注1管樁3022、0300AB約4000米米按計劃進度進場2十字型鋼樁尖300300個按計劃進度進場3電焊條E430.3噸按計劃進度進場4鋼絲繩7”1000米按計劃進度進場5零星材料1批按計劃進度進場6零星配件1批按計劃進度進場7配電材料1批按計劃進度進場五、施工工程進度計劃序號工序天數(天)1樁機進場、安裝32打樁113檢測1第五節 文明施工與環境保護一、文明施工措施1、現場布置(1)工地必須嚴格執行xx市頒布的施工現場文明衛生規定。施工基地外側設置工程名稱和施工標語.(2)施工現場必須有:施工單位及工地名稱牌;安全生產六大紀律牌;防火須知牌;安全無重大事故牌;工地主要管理人員名單牌;施工總平面圖。圖牌應規格23、統一,字跡端正,表示明確。(3)施工工地必須有安全生產宣傳牌.在主要施工部位、作業點、危險主要通道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。(4)采用宣傳牌、墻報、標語、簡報等形式宣傳安全文明施工。(5)管樁施工時擠排出的泥渣使用泥渣外運車運走,工地門口設洗車槽,車輛須沖洗干凈才能駛出場外.(6)道路通暢、平坦、整潔,不亂堆亂放,無散落物.(7)場地平整無積水,場地排水成系統,并通暢不堵。施工污水經沉淀處理才能向指定地點排放,并定時清淤。(8)建筑垃圾必須集中堆放.2、綜合治理(1)嚴格執行當地的治安管理條例,不準外人留宿,不準在工地進行違法活動。(2)工地實行綜合治理責任制,落實分工責任,搞好綜24、合治理工作。(3)進場人員按公安及有關部門規定辦理手續,進行崗前培訓及安全、紀律法制教育。(4)教育工地人員要遵紀守法,自覺維護項目部形象.3、生活衛生(1)生活衛生應列入工地總體規劃,落實衛生專(兼)職管理人員和保潔人員落實責任制。(2)在現場設一名專職保潔工,負責現場辦公室、材料室、休息室和廁所的清潔衛生工作。(3)施工現場設有茶水捅,做到有蓋加配杯子,有消毒設備。(4)生活區內設有廁所,落實專人管理,保持清潔無害.(5)施工人員的宿舍和飯堂設置在施工現場外邊.4、保安制度(1)工地入口須有保安人員進行24小時出入控制。(2)運送設備、工具、材料和其它物品進出的卡車和其它車輛應在門口停車接25、受檢查和確定。二、環保措施1、施工場地四周設置警示標志。同時施工區進出大門處均設專人指揮,協調進出施工區的施工車輛及其它過往車輛的交通.2、施工現場設排水溝排出口處設置沉淀池,現場廢水和雨水必須排入沉淀池后,方能排入施工現場外的排水系統,沉淀池派專人定期清理。3、施工區內設廁所,保潔工專職管理。4、工地設置垃圾筒,工地產生的生活垃圾經專人統一收集后用車輛運至指定的地點處理。5、在不妨礙施工及不影響施工質量的情況下,工地范圍派專人經常撒水,減少工地的塵土.6、工地的施工機械要加強維護保養,維持良好的運行情況,降低噪音,減少振動。三、安全措施1、清除施工的地下障礙物,整平施工場地。認真查清地下管線,給、排水管道等情況。2、樁機施工時,司機應思想集中,服從指揮,并不得隨意離開崗位。3、樁機操作時應安放平穩,以便防止樁機突然傾倒或突然下落而發生傷亡事故.4、施工現場安全用電必須符合以下規定:(1)施工場內的一切電源、電路的安裝和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器;(2)電器安裝后經驗收合格才準接通電源使用;(3)施工現場電線、電纜必須按規定架空,嚴禁拖地和亂拉亂搭。
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