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1、大模板施工方案 編 制：審 核：審 批： 目 錄一:編制依據(jù)二：工程概括1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概括2、施工流水段的劃分三：大模板的設(shè)計(jì)四：大模板計(jì)算五:模板施工1、安裝前的準(zhǔn)備工作：2、模板的安裝：3、大模板合模前后的工作4、模板節(jié)點(diǎn)處理5、模板拆除和堆放六：質(zhì)量保證措施1、模板質(zhì)量的保證措施2、施工中的質(zhì)量通病防治及質(zhì)量保證措施七：安全、文明施工一：編制依據(jù) 1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2002）2、建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程 （JGJ742002/J2702003)3、建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)4、結(jié)構(gòu)施工圖、工程施工組織設(shè)計(jì)和施工方有關(guān)技術(shù)要求二：工程概括1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況xx3、2、4#、5#樓項(xiàng)目工程，地下二層，地上二十七層。筏板基礎(chǔ)，剪力墻結(jié)構(gòu)，內(nèi)墻厚為200mm，一至二十七層內(nèi)外墻厚均為200mm。地下二層層高3.95米，一層層高3。75，一至二十六層層高2.9米，二十七層層高3.0米，車(chē)庫(kù)層高為5。5m，建筑總高度79。2m.根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，考慮工程進(jìn)度和工程質(zhì)量，發(fā)包方應(yīng)盡量采用可以在整個(gè)工程結(jié)構(gòu)施工中通用的大模板。2、施工流水段的劃分本工程結(jié)構(gòu)施工采用流水施工工藝。流水段的合理劃分和工序的銜接是保證工程進(jìn)度和施工質(zhì)量的重要組成部分，是能夠高效進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組織施工管理的前提條件。根據(jù)施工圖紙和本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),本工程每個(gè)單體工程共劃分為2個(gè)流水段,每個(gè)單元為一個(gè)流3、水施工段，模板配置滿(mǎn)足一個(gè)單元使用。每個(gè)流水段施工時(shí)間控制在24小時(shí)左右。每流水段澆混凝土兩次，墻體一次，梁板一次。因此鋼筋的綁扎、混凝土澆筑是大模板能夠順利流水的重要組成部分，由于混凝土為外供商品混凝土，控制權(quán)不能由項(xiàng)目完全把握,由此混凝土能否及時(shí)供應(yīng)成為大模板順利施工的關(guān)鍵，保證混凝土的及時(shí)供應(yīng)，保證模板流水的正常運(yùn)行。三：大模板的設(shè)計(jì) 由發(fā)包方承擔(dān).四：大模板計(jì)算 由發(fā)包方承擔(dān). 五：模板施工1、安裝前的準(zhǔn)備工作：(1)、模板及配件的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 1)大模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)的數(shù)量、規(guī)格、尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。2）穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫(kù)保存，以防生銹；斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤(rùn)滑油（2)4、附屬材料、工具的準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場(chǎng)備好扳手、鐵錘、鏟刀、角磨機(jī)等工具。根據(jù)要求備好海綿條、單面膠條，PVC套管等.（3）、場(chǎng)地的安排根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖，確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)、及模板周轉(zhuǎn)用地等.場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、排水流暢，底層模板應(yīng)墊離地面10cm。模板卸車(chē)后重疊水平碼放高度不超過(guò)10塊,起吊時(shí)，要避免碰撞；墻板位置要靠近使用部位，并盡可能縮短塔吊的行程。相鄰碼放區(qū)域間要留出通道，便于模板配件的安裝. 配件安裝后,模板吊離碼放區(qū)，對(duì)于安裝支撐的模板,可將模板吊至使用部位附近堆放，開(kāi)始清理板面及刷脫模劑。（4)、人員的安排 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職人員、專(zhuān)業(yè)施工班組負(fù)責(zé)大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板5、設(shè)計(jì)方案。熟悉大模板的施工安全規(guī)定。大模板進(jìn)場(chǎng)前，項(xiàng)目部組織有關(guān)技術(shù)人員編寫(xiě)大模板施工方案，并逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，用排筆在模板背面醒目地標(biāo)明模板編號(hào)，以便查找和吊裝.（5）、支腿的安裝支腿安裝前，應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)絲桿部位進(jìn)行潤(rùn)滑，以防銹蝕。大模板支腿安裝位置應(yīng)在模板縱肋上，板寬L1.8 m，安裝1套支腿，板寬在1.8mL4。5m安裝2套支腿，板寬L4。5m安裝3套支腿，如遇房間的開(kāi)間或進(jìn)深較小時(shí),則只能單側(cè)安裝或不安裝支腿.(6）、操作平臺(tái)安裝操作平臺(tái)挑架的安裝間距一般為1500mm-1800mm左右。平臺(tái)上設(shè)計(jì)兩道木護(hù)欄并使用鏈結(jié)件與挑架固定.平臺(tái)腳手板鋪設(shè)要牢固平穩(wěn)，用鉛絲把架板綁扎住,不得有縫隙,6、避免松動(dòng)、脫落。（7）、在地面立模時(shí)應(yīng)先在地坪上鋪設(shè)木板,其數(shù)量和位置與模板支腿相對(duì)應(yīng)，模板存放應(yīng)面對(duì)面，中間留有通道。（8）、模板的清理對(duì)模板表面進(jìn)行清理，擦除浮銹，均勻涂刷脫模劑，脫模劑不得影響結(jié)構(gòu)和裝飾工作質(zhì)量。首次使用的脫模劑應(yīng)在面板正面噴涂一薄層油膜（配合比為新柴油：新機(jī)油=7：3），待油膜風(fēng)干后，擦拭干凈灰垢，再均勻涂刷水質(zhì)脫模劑，被雨水沖刷后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷.（9）、尺寸線復(fù)核熟悉模板和模板平面布置圖紙。安裝模板前,檢查樓層的墻身控制線,門(mén)口線及標(biāo)高線,其中墻身控制線距墻軸線300mm，既可檢驗(yàn)?zāi)０逦恢?，又作為模板端頭起始位置。電線管、電線盒等與鋼筋固定，門(mén)窗模就位。凡門(mén)窗模、預(yù)埋盒等7、與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑，與模板接觸的面其側(cè)棱需粘海棉條。(10）、模板起吊 模板起吊時(shí)，要垂直起吊、穩(wěn)起穩(wěn)落、嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)，起吊前，應(yīng)注意檢查模板是否與周?chē)泄闻龅默F(xiàn)象;摘鉤后，塔吊鉤及鋼絲繩必須超過(guò)模板平臺(tái)架護(hù)欄及其它障礙后方可轉(zhuǎn)臂；地面操作人員，在模板起吊時(shí),必須離開(kāi)模板2m以外.2、模板的安裝：(1）陰角和大模的安裝按照模板配置圖，先調(diào)入陰角模,用鐵絲將陰角模和墻角暗柱主筋牢固地連接在一起，然后摘鉤，防止傾倒。后調(diào)入大模板，摘鉤前，迅速旋轉(zhuǎn)大模板支腿絲杠,使模板基本屬于豎直狀態(tài)，然后摘鉤大模板應(yīng)先入內(nèi)模,后入外模,按施工流水段要求，分房間進(jìn)行，直至模板全部安裝就位；在合完墻體8、一側(cè)模板后安裝另一側(cè)模板，陰角模與大模板之間采用陰角壓槽進(jìn)行加固,防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。（2)陽(yáng)角和大模的安裝吊入陽(yáng)角模,陽(yáng)角模與大模板之間通過(guò)直角背背楞進(jìn)行連接加固。（3)電梯井筒模板電梯井模板操作架采用鋼管支設(shè)，水平鋼管的長(zhǎng)度以2米、1。5米為主.腳手架沿井筒四邊均設(shè)三根立桿,步距1。5m1.8m,腳手架四面與井筒四周頂緊。（4)模板校正校正模板于安裝穿墻栓同步進(jìn)行。墻的寬度尺寸偏差控制在2mm，每層模板立面垂直度偏差控制在3mm范圍內(nèi)。穿墻栓安裝必須緊固牢靠,用力得當(dāng)，防止出現(xiàn)松動(dòng)和造成漲模。3、大模板合模前后的工作門(mén)窗洞口模周邊以及導(dǎo)墻部位均應(yīng)粘貼海綿條，以確保澆注混凝土?xí)r不漏漿。合模前必9、須通過(guò)隱蔽工程的驗(yàn)收。 合模前必須對(duì)門(mén)窗洞口模板、及預(yù)埋件的尺寸、位置進(jìn)行驗(yàn)收，保證砼澆筑時(shí)不發(fā)生位移。將墻體內(nèi)雜物清理干凈,吹（吸）干凈灰塵,清理粘在鋼筋上的干硬砂漿、松動(dòng)混凝土塊和其他污染物。 模板合模時(shí)，丁字墻處遇600-900mm單元板時(shí)，必須使用大背楞進(jìn)行加固，防止出現(xiàn)微漲?，F(xiàn)象，影響墻體觀感。模板安裝完后，根部存在縫隙處，需填塞水泥砂漿且不能進(jìn)入墻體內(nèi),防止因漏漿發(fā)生墻體爛根、露筋蜂窩麻面現(xiàn)象。為解決這一問(wèn)題，應(yīng)在樓板施工時(shí)，盡可能將地面做平。合模完成后，質(zhì)檢員應(yīng)依照規(guī)范規(guī)定和有關(guān)分項(xiàng)工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)真檢查 ，合格后填寫(xiě)模板工程預(yù)檢記錄，經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收后,方進(jìn)行下道工序.4、模板節(jié)點(diǎn)10、處理（1)、墻面上下層接槎 對(duì)于外墻、電梯井、樓梯間內(nèi)模等無(wú)頂板處的結(jié)構(gòu)，模板設(shè)計(jì)成上倒形式，二次支模時(shí)模板與混凝土搭接50mm,在模板下端粘海綿條,避免漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。(2)、內(nèi)墻與頂模接槎的處理頂板混凝土澆灌后，用水準(zhǔn)儀對(duì)墻體周?chē)炷吝M(jìn)行標(biāo)高控制，高差大于10mm的用1：2水泥砂漿找平，使內(nèi)墻模板下端在同一標(biāo)高。高差小于10mm的用海棉條粘貼在內(nèi)墻模板下端,有效的避免漏漿。（3）、地下室穿墻螺栓孔處理地下室墻體模板采用大鋼模,對(duì)拉螺桿用28-32錐型螺桿，模板拆除后螺桿及時(shí)拔出，對(duì)拉螺桿孔洞用同標(biāo)號(hào)微膨脹砼填塞密實(shí)。外墻卷材施工時(shí)在空洞處做附加層.5、模板拆除和堆放（1）、墻體混凝土達(dá)到11、1。2MPa后方可拆模，模板拆除時(shí)，應(yīng)先拆模板連接器 拆模板 拆陽(yáng)角 拆陰角。同時(shí)應(yīng)保證穿墻栓順利拆卸。全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強(qiáng)度必須達(dá)7。5Mpa時(shí),才可掛外掛架.(2）、陰角模拆除：角模的兩面都是混凝土墻面,吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴(yán)，或者角模位移，被混凝土包裹，因此拆除可能有時(shí)遇到困難。需先將模板外表的混凝土剔除,然后用小錘敲高出部分的角模，進(jìn)行脫模.（3)、角模拆除后,凸出部分的混凝土不能及時(shí)剔鑿，如果及時(shí)剔鑿，混凝土沒(méi)有強(qiáng)度，相鄰混凝土?xí)粩_動(dòng)，凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿及時(shí)修補(bǔ)。（4）、模板拆除后，對(duì)于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要及時(shí)進(jìn)行保護(hù)，以防止損傷。及時(shí)安排人員對(duì)模12、板進(jìn)行清理。(5）、本工程正常流水施工中大模板不停使用,不存在落地。大模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固；傾斜度要符合7580自穩(wěn)角的要求，然后及時(shí)進(jìn)行板面清理工作。對(duì)于無(wú)法安裝斜支撐的模板，則要放在模板堆放區(qū)的鋼管架內(nèi). （6）、大模板現(xiàn)場(chǎng)堆放區(qū)應(yīng)在塔吊的工作半徑之內(nèi)，堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平整，排水通暢，不得堆放在松土、凍土或凹凸不平的場(chǎng)地上。（7）、有支腿的大模板必須滿(mǎn)足自穩(wěn)角的要求，沒(méi)有支腿的模板、角模應(yīng)存放在事先搭好的插管架內(nèi),防止模板下腳滑移傾倒。（8）、在樓層上放置大模板時(shí),須采取可靠的防傾倒措施，防止碰撞造成墜落；不得在外墻周圈放置,要垂直于外墻存放;大模板要分散存放，以13、減輕樓板的集中荷載。（9）、在高空放置，或遇到大風(fēng)天氣，應(yīng)將大模板與建筑物進(jìn)行固定。大模板存放或安裝就位后， 應(yīng)采取防觸電保護(hù)措施，將大模板串聯(lián)，同避雷網(wǎng)連接，防止雷擊或漏電傷人。六：質(zhì)量保證措施1、模板質(zhì)量的保證措施模板質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到混凝土的工程質(zhì)量，因此必須保證大模板的本身質(zhì)量。保證鋼板的厚度,做工的精細(xì)，模板的規(guī)格和尺寸。委托好的廠家加工，并在模板進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量檢查，以保證工程質(zhì)量不因模板質(zhì)量而受到影響.大模板檢驗(yàn)應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái)（平臺(tái)一定要保證水平），大模板水平放置在平臺(tái)上進(jìn)行檢測(cè)。大模板產(chǎn)品質(zhì)量,模板成品按以下允許偏差標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1模板高度2mm用鋼14、卷尺2模板寬度20mm用鋼卷尺3對(duì)角線3mm用鋼卷尺4面板平整度3mm用2m測(cè)尺塞尺并把待驗(yàn)板置于平臺(tái)之上放平，板面朝上。5邊框平直度2mm用2m測(cè)尺及塞尺6邊框垂直面板0.5mm直角尺塞尺7孔眼中心偏差0.5mm鋼卷尺或卡尺8外型尺寸0，2鋼卷尺9相鄰板面高低差0。5用2m測(cè)尺及塞尺2、施工中的質(zhì)量通病防治及質(zhì)量保證措施序號(hào)項(xiàng) 目防治措施1墻體爛根模板位置處的樓板要平整,必要時(shí)用砂漿找平，切忌將木條或海綿條深入墻體內(nèi)。2墻面不平、粘連控制砼質(zhì)量、掌握好拆模時(shí)間,清理好板面雜物，刷好脫模劑。3墻體垂直偏差校正完模板后要用斜支撐穩(wěn)固好模板，不得有沖撞，變行模板需及時(shí)修理。4陰角模處墻體不垂直、不15、方正校正時(shí)要擰好角模鎖緊器，并用頂鐵加固，保證每個(gè)翼緣垂直方向各有3個(gè)頂鐵。 七：安全、文明施工（1）模板施工前，工長(zhǎng)向勞務(wù)隊(duì)各工種班組長(zhǎng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，并簽字。并由班組長(zhǎng)向操作工人精細(xì)交底。（2） 模板吊裝專(zhuān)人指揮、統(tǒng)一信號(hào)、信號(hào)工和掛鉤人員必須退至安全的地方后，才可起吊.嚴(yán)禁人和模板一起吊運(yùn)。當(dāng)大模板就位或落地時(shí)，要防止搖晃碰人或碰壞墻體。（3） 電梯井內(nèi)及樓梯洞口要設(shè)置防護(hù),電梯井口及樓梯處要設(shè)置護(hù)身欄，電梯井內(nèi)每層都要設(shè)立一道安全網(wǎng).(4) 模板起吊前,應(yīng)將吊車(chē)位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確，禁止人力搬運(yùn)大模板,嚴(yán)禁模板大幅度擺動(dòng)或碰撞其它物體。(5) 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)16、程中，設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆.（6）拆除模板嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上。（7) 模板及其配件含斜撐挑架等必須定期檢修。發(fā)現(xiàn)有丟失、損壞、變形等問(wèn)題時(shí)要及時(shí)妥善處理，確信無(wú)問(wèn)題后方可再次使用.（8) 挑架操作臺(tái)每平方米內(nèi)荷載不得超過(guò)150kg。并不允許堆放物料等雜物.（9)模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí),必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。（10）模板吊鉤是模板施工中極易出現(xiàn)安全事故的部位，吊裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查。（11）拆模時(shí)應(yīng)檢查所有穿墻螺栓和連接件是否全部拆除，確保無(wú)遺漏，模板和墻體完全脫離后方可起吊。(12） 加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳和管理。采用有力措施控制人為的施工噪聲,嚴(yán)格管理,最大限度地減少噪音擾民。