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1、龍門吊施工專項(xiàng)方案一 工程概況 xx中車站安裝8噸龍門吊,龍門吊行車軌道位于冠梁頂，跨徑15。5米.主要承擔(dān)盾構(gòu)出渣及盾構(gòu)掘進(jìn)所需材料的吊裝任務(wù)。 二 編制依據(jù)起重機(jī)械安全規(guī)程工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范起重機(jī)械試驗(yàn)規(guī)范和程序三 施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作主要包括材料準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備、相關(guān)設(shè)施及場(chǎng)地清理等等。1 材料準(zhǔn)備材料主要包括N型萬能桿件（含螺栓)、龍門吊底架新制桿件、立柱走行軌道（包括走道梁）、預(yù)留孔與預(yù)埋件、天車及走道梁(含天車走行軌道)、大車走行系統(tǒng)、機(jī)電系統(tǒng)、天車卷揚(yáng)機(jī)、45t吊鉤、滑輪組（包括鋼絲繩、夾頭）、纜風(fēng)繩及導(dǎo)鏈、普通粗制螺栓與墊2、圈、橫梁吊裝用平衡重等等所需的材料。但需各準(zhǔn)備4套膺架材料用以吊裝橫梁（包括天車、走道梁及軌道）。材料準(zhǔn)備需富余充足,需綜合考慮一定的損耗。2 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備主要機(jī)械設(shè)備及小型工具一覽表。見下表：序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1履帶式吊機(jī)50t臺(tái)12卷揚(yáng)機(jī)8t臺(tái)13卷揚(yáng)機(jī)8t/5t臺(tái)2/24滑輪組3門套8提升橫梁、配重5活動(dòng)扳手把各20固定螺栓用6鋼絲繩22米1000/880起吊橫梁/臨時(shí)纜風(fēng)、配重7鋼絲繩28米12008千斤頂5t臺(tái)4手搖9腳手板厚5cm方1510手拉葫蘆10t/5t臺(tái)4/611卡環(huán)10t/20t個(gè)2/812枕木2.5米根2013卷揚(yáng)機(jī)2t臺(tái)814配重45t15踏步鋼板梯2t臺(tái)16安3、全網(wǎng)3*6m張5017轉(zhuǎn)向滑車5t/3t個(gè)6/8施工機(jī)械、工機(jī)具要求：（1）、施工中使用的吊車必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格，并由技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的準(zhǔn)用證。（2)、所使用的鋼絲繩必須有合格證，所使用的鋼絲繩應(yīng)無斷絲，磨損不超標(biāo).(3）、所使用的卡環(huán)不得有毛刺、裂紋、尖角、扭曲.變形等缺陷，且銷子松緊自如。(4)、電動(dòng)工器具應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)，合格后方可使用。(5)、所有的測(cè)量工具必須經(jīng)過校驗(yàn)合格后使用，測(cè)量數(shù)據(jù)要考慮校驗(yàn)時(shí)的修正值。（6）、腳手架材料應(yīng)完好無損，無變形。上人梯需要設(shè)扶手。（7）、用于本工程的機(jī)械，機(jī)具全部要有合格證.3 人員準(zhǔn)備結(jié)合工程實(shí)際情況,為高效、安全地完成龍門吊安裝,現(xiàn)場(chǎng)需配備足夠的人員4、。裝吊作業(yè)人員、卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)、電工等操作人員需要有特殊工種操作證，安裝單位需要有與龍門吊機(jī)安裝作業(yè)相關(guān)的資質(zhì)。主要施工人員包括：總指揮1人，全面負(fù)責(zé)龍門吊的安裝工作；施工負(fù)責(zé)人1人，主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體的安裝作業(yè)；技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，全面負(fù)責(zé)龍門吊安裝技術(shù)工作；安全員1人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全工作；調(diào)度1人，負(fù)責(zé)機(jī)械、人員等資源的調(diào)配；裝吊工2人，具體負(fù)責(zé)龍門吊各構(gòu)件吊裝施工工作;材料員1人，負(fù)責(zé)材料的進(jìn)場(chǎng)、存貯及領(lǐng)用等;電工1人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備的安裝及設(shè)備的維護(hù)工作；技術(shù)組2人，具體負(fù)責(zé)龍門吊安裝技術(shù)工作；測(cè)量組2人，負(fù)責(zé)測(cè)量放樣工作；司機(jī)組4人，各自負(fù)責(zé)相關(guān)機(jī)械的操作;基礎(chǔ)施工組5人，負(fù)責(zé)龍門吊立柱走行軌5、道施工；拼裝組8人,負(fù)責(zé)龍門吊主體結(jié)構(gòu)的拼裝工作；機(jī)電組3人，負(fù)責(zé)龍門吊機(jī)電系統(tǒng)的安裝工作;雜工組6人，負(fù)責(zé)龍門吊安裝的相關(guān)配合工作。4 其他準(zhǔn)備工作包括施工場(chǎng)地平整、障礙物的清理及其他相關(guān)工作。（1）、施工場(chǎng)地事先進(jìn)行硬化處理，場(chǎng)地開闊沒有與安裝施工相干涉的障礙物，吊車工作區(qū)域地基堅(jiān)實(shí)可靠。（2）、龍門吊拼裝須待相關(guān)臨時(shí)墩施工完成后方可進(jìn)行。（3）、施工人員必須熟悉施工現(xiàn)場(chǎng),熟悉本安裝方案，技術(shù)人員做好施工工序的技術(shù)安全交底.（4)、對(duì)配合安裝龍門吊機(jī)人員進(jìn)行資歷審核及技術(shù)安全交底，配合機(jī)具進(jìn)行全面檢查。（5）、對(duì)所有用于安裝作業(yè)的工器具進(jìn)行全面檢查，所有的安全裝置必須齊全可靠.(6）、作業(yè)6、中使用的安全帶、保險(xiǎn)繩應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格.（7）、纜風(fēng)繩錨碇的施工。四 具體安裝方法1 主要包括軌道基礎(chǔ)施工、走行軌道安裝等。（1）、軌道基礎(chǔ)施工龍門吊軌道基礎(chǔ)在冠梁上，施做冠梁之前將螺栓預(yù)埋件埋設(shè)好，埋設(shè)位置嚴(yán)格根據(jù)測(cè)量放樣結(jié)果埋設(shè)，埋設(shè)好后澆注冠梁混凝土。與預(yù)埋件沖突的冠梁鋼筋可適當(dāng)調(diào)整位置，預(yù)埋件及冠梁頂面需注意嚴(yán)格控制其標(biāo)高在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。（2）、走行軌道安裝檢查預(yù)埋件頂部的標(biāo)高、檢查混凝土基礎(chǔ)頂面的平整度，混凝土高度不得高于預(yù)埋件頂部，對(duì)偏高的混凝土需要磨平。龍門吊立柱走行軌道采用P43鋼軌。走行軌道的安裝,應(yīng)注意做好走道基礎(chǔ)的竣工測(cè)量，確保其走行軌道的間距、軸線等無誤,并注意調(diào)整個(gè)別7、標(biāo)高不符合要求的預(yù)埋件。軌道頂部的標(biāo)高偏差控制在5mm內(nèi).軌道安裝應(yīng)控制軌道的平順、軌道接頭處的順接,魚尾板螺栓需全部上齊、擰緊，并利用基礎(chǔ)預(yù)埋件牢固固定軌道,同時(shí)在軌道兩端盡頭設(shè)置限位裝置。軌道應(yīng)可靠固定，螺栓不得松動(dòng)，壓板與軌道間的間隙需要用鋼絲或鐵絲楔緊；不得變形，軌面不得有裂紋、疤痕和影響安全運(yùn)行等缺陷。具體安裝標(biāo)準(zhǔn)以相關(guān)規(guī)范要求為準(zhǔn)。2立柱拼裝立柱與橫梁的拼裝需要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、拼裝方案、拼裝方案圖以及公事通知單的要求進(jìn)行拼裝,粗制螺栓的擰緊、出絲需要符合萬能桿件吊機(jī)的拼裝規(guī)程,工程部、安質(zhì)部按以上設(shè)計(jì)檢查桿件數(shù)量、拼裝位置與螺栓的擰緊與出絲情況進(jìn)行檢查驗(yàn)收。立柱總體上共分為5個(gè)節(jié)段8、進(jìn)行安裝，其中部分節(jié)段的桿件在拼裝場(chǎng)地整體組拼后用50t履帶吊機(jī)吊裝接高的形式。技術(shù)上、安全上要求在拼裝場(chǎng)地臥式組拼成整體，在拼裝場(chǎng)地將除了對(duì)接部位的螺栓不擰緊外，其余節(jié)點(diǎn)的螺栓必須全部擰緊后報(bào)安質(zhì)部檢查驗(yàn)收。散拼節(jié)點(diǎn)的螺栓必須在節(jié)點(diǎn)拼裝現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收.正式安裝前,須進(jìn)行立柱走行系統(tǒng)的安裝。（1)、走行系統(tǒng)安裝：首先在行軌道上測(cè)量劃定龍門吊立柱在兩組（每組2條)平行軌道上的梁的架立位置,并明確標(biāo)線，保證兩支腿架設(shè)時(shí)相對(duì)端面里程位置一致,使其對(duì)角線小于3mm然后將走行輪吊裝于軌道上。為確保在立柱拼裝過程中的穩(wěn)定.在兩端走行輪上設(shè)置限位裝置,對(duì)走行輪用止軌器或大方木楔塊將走行輪楔緊,防止其縱向移動(dòng);對(duì)每9、個(gè)走行輪兩端用22鋼絲繩捆綁2道并綁緊,將活動(dòng)鉸處用鋼板操墊平并操緊。 （2)、第一節(jié)段立柱安裝：使用50噸履帶吊機(jī)整節(jié)安裝,其在地面整體拼裝完畢后，用50t履吊一次吊裝就位.立即拼接立柱與走行輪間水平連接桿件。第一節(jié)段安裝完成后，應(yīng)及時(shí)安設(shè)龍門吊機(jī)上下通道,并注意做好安全防護(hù)措施.擬在施工便道側(cè)支腿設(shè)鋼板梯，另一側(cè)支腿設(shè)鋼筋掛梯。鋼筋掛梯每節(jié)段長(zhǎng)度為6-8米，頂部設(shè)掛鉤，材料使用Q235圓鋼,每節(jié)均掛在支腿內(nèi)側(cè)的N4桿件上，與中間N4桿件用14號(hào)鐵絲捆緊；鋼筋梯用16mm圓鋼做豎向主筋，用22mm的圓鋼做踏步，鋼筋梯寬度40cm.(3)、第二節(jié)段立桿安裝：其在地面整體拼裝完畢后,用50T履帶10、吊一次吊裝就位。第二節(jié)段安裝完成后,可在龍門吊橫向布置4根臨時(shí)纜風(fēng)繩，用以保證立桿在拼裝過程的穩(wěn)定性和調(diào)整立桿垂直度以便于安裝第一道臨時(shí)聯(lián)接系。拼裝立桿需注意在龍門吊立桿第8節(jié)間安裝第一道纜風(fēng)繩.(4）、第三節(jié)段安裝:第三節(jié)段立桿高度超出50t履帶吊吊重范圍，可采取在吊重曲線范圍內(nèi)分節(jié)段組拼、整體吊裝安裝的方式進(jìn)行安裝。臨時(shí)聯(lián)接系重約13t。其在地面整體拼裝后由50t履帶吊一次吊裝至設(shè)計(jì)位置。施工時(shí)須注意無論是臨時(shí)纜風(fēng)繩或者臨時(shí)聯(lián)接系的安裝均不能影響立桿的后續(xù)拼裝的起吊安裝工作。（5）、第四節(jié)段安裝：第四節(jié)段立桿安裝采用散拼方式進(jìn)行。可在立桿頂部設(shè)置定滑輪輔以麻繩反拉進(jìn)行萬能桿件的垂直提升工作11、。作業(yè)人員工作平臺(tái)需鋪設(shè)足夠?qū)挾取⒗喂痰哪_手架,并設(shè)置臨時(shí)安全防護(hù)設(shè)施，確保拼裝作業(yè)安全。作業(yè)人員上下通道應(yīng)隨著立桿的拼裝逐級(jí)安設(shè)。第四節(jié)段拼裝完成后,安裝第五節(jié)段.在既有結(jié)構(gòu)在繼續(xù)散拼龍門吊立柱第五節(jié)段.立桿拼裝到設(shè)計(jì)高度后在對(duì)應(yīng)另一側(cè)立柱處(第一組橫梁臨時(shí)聯(lián)接系相反側(cè)）頂端安裝高6米的膺架及相關(guān)起吊設(shè)施。3龍門吊橫梁拼裝正式起吊天車橫梁前，可根據(jù)工程實(shí)際，采取在龍門吊橫向內(nèi)側(cè)各布置2根“八”字纜風(fēng)繩穩(wěn)定措施，用以調(diào)整立桿在拼裝過程的穩(wěn)定性尤其是調(diào)整立桿垂直度以便于順利龍門吊橫梁安裝。檢查各滑輪組系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、卷揚(yáng)機(jī)錨固系統(tǒng)、鋼絲繩及卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩長(zhǎng)度配置與繩索直徑、頂部滑輪組吊點(diǎn)扁擔(dān)的強(qiáng)12、度與各桿件數(shù)量、螺栓的擰緊程度是否符合設(shè)計(jì)。吊點(diǎn)位置應(yīng)選擇在橫梁沿立柱走行軌道中心處,并在吊點(diǎn)處中增設(shè)扁擔(dān)梁或其他有效設(shè)施。提升過程中需確保兩端卷揚(yáng)機(jī)慢速、同步進(jìn)行，且要保證信號(hào)一致，同時(shí)在橫梁二端各設(shè)置一根鋼絲繩，人工予以控制。以確保提升過程中橫梁擺幅不至于過大，確保起吊過程中橫梁不得碰撞支腿與臨時(shí)連接梁。在起吊的橫梁兩側(cè),需要設(shè)置鋼絲繩，當(dāng)橫梁起吊至臨時(shí)連接梁高度時(shí)，需要用3t卷揚(yáng)機(jī)將橫梁向遠(yuǎn)離臨時(shí)連接梁一側(cè)預(yù)先拖拉離開臨時(shí)連接梁弦桿,在起升橫梁過程中需要配合松鋼絲繩，確保橫梁順利繞過臨時(shí)連接梁。利用膺架提升系統(tǒng)提升第一組橫梁提升至立桿至設(shè)計(jì)位置后，先人工快速安裝一側(cè)立柱與橫梁連接的N3桿13、件、N2桿件部分螺栓，再通過調(diào)節(jié)纜風(fēng)松緊、配重導(dǎo)鏈松緊調(diào)節(jié)或者人工在橫梁位置用導(dǎo)鏈拉或撬棍撬等方法調(diào)節(jié)好另一側(cè)立柱與橫梁連接位置，將沖釘打入相應(yīng)螺栓栓孔將桿件與節(jié)點(diǎn)板連成整體。待兩端螺栓全部擰緊且檢查合格后方可松開卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩并拆除平衡重。大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣及夜間不得進(jìn)行橫梁安裝工作。第一組橫梁安裝完畢后，將第一組橫梁側(cè)立柱平衡重移動(dòng)至另一側(cè)橫梁的立柱側(cè)，用滑車組和10t導(dǎo)鏈與外側(cè)鷹嘴連好。在橫梁位置底部組拼第二組橫梁24米，用同樣方法起吊第二組橫梁至設(shè)計(jì)位置.用膺架安裝兩道橫梁中間的連接桿件。用膺架拆除中間第二道臨時(shí)連接系，用橫梁拆除支腿第一道臨時(shí)連接系（不得使用50t爬行吊機(jī)拆除第一道臨14、時(shí)連接系）。天車、卷揚(yáng)機(jī)的安裝:利用起吊橫梁的8t卷揚(yáng)機(jī)，安裝45t龍門吊機(jī)端部2.3米的軌道,整體提升天車至橫梁頂，再利用另外一側(cè)膺架用二根鋼絲繩抬吊天車至兩道橫梁的軌道上。將天車人工向門吊中線推移6米，再起吊8t卷揚(yáng)機(jī)至橫梁頂部,人工推移天車至卷揚(yáng)機(jī)下方，用另外一側(cè)膺架用二根鋼絲繩抬吊卷揚(yáng)機(jī)至天車設(shè)計(jì)位置安裝就位。連接卷揚(yáng)機(jī)與天車的連接螺栓,再用膺架安裝卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩和滑車組吊鉤.安裝操作室和天車的電纜軌道。拆除立柱支腿6m高的提升橫梁等膺架鷹嘴。4 機(jī)電系統(tǒng)及安全裝置的安裝橫梁安裝完成后將天車橫移就位。然后拆除安裝膺架并按照設(shè)計(jì)圖紙安裝龍門吊機(jī)電系統(tǒng)包括操作室。機(jī)電系統(tǒng)安裝完畢后即可拆除15、龍門吊臨時(shí)聯(lián)接系、附墻及臨時(shí)纜風(fēng)繩和固定走形系統(tǒng)的鋼絲繩、臺(tái)車的活動(dòng)鉸打開。龍門吊的安全裝置主要有起重量限制器、吊鉤高度限位器，走行限位,掃軌器以及端部車檔等,安裝時(shí)不得遺漏。五 龍門吊試吊龍門吊拼裝完畢正式使用前須組織相關(guān)部門和人員進(jìn)行試吊（試車)工作,試吊合格后方可正式使用龍門吊，試吊時(shí)應(yīng)編制專門的試吊方案，這里僅作概略說明。5。1 試吊前的檢查和準(zhǔn)備工作1、按圖紙尺寸和技術(shù)要求檢查全機(jī);剎車系統(tǒng)是否靈活，啟動(dòng)與制動(dòng)是否靈敏,各緊固件是否牢固，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否精確和靈活;金屬結(jié)構(gòu)有無變形，鋼絲繩繞繩是否正確，吊鉤是否符合吊重要求，繩頭捆扎是否牢固、鋼絲繩的纏繞、直徑規(guī)格、長(zhǎng)度和斷絲情況是否符16、合起重安全要求。2、檢查起重機(jī)的組裝是否符合要求。3、電氣設(shè)備必須完成下列工作后方可試車：（1)、用兆姆表檢查全部電器系統(tǒng)和所有電氣設(shè)備的絕緣電阻。（2)、切斷電路，檢查操縱線路是否正確和所有操縱設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部門是否靈活可靠，必要時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑.5。2 無負(fù)荷試車經(jīng)過上述檢查，全機(jī)均已正常后，無卡死現(xiàn)象,便可進(jìn)行無負(fù)荷試車。步驟如下：1、龍門吊天車走行試車空載龍門吊使天車沿其軌道來回走行一次，車輪不應(yīng)有明顯的打滑，車輪應(yīng)制動(dòng)平穩(wěn)可靠。2、空鉤升降使天車卷揚(yáng)機(jī)空鉤上升下降各二次,起升限位應(yīng)準(zhǔn)確。3、大車行走將電葫蘆停于主橫梁根部，使大車沿縱向軌道全場(chǎng)慢速走兩次，以驗(yàn)證軌道。然后以額定速度往返行走三次,17、檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)之工作質(zhì)量。啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí),車輪不應(yīng)打滑，運(yùn)行平穩(wěn).5.3負(fù)載試車無負(fù)載試車情況正常后，才允許進(jìn)行負(fù)載試車，負(fù)載試車分靜載試車和動(dòng)載試車兩種.1、負(fù)載試車的技術(shù)要求：（1)、起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的焊接,螺栓聯(lián)接質(zhì)量，應(yīng)符合技術(shù)要求。（2）、機(jī)械設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)、吊具的強(qiáng)度和韌度應(yīng)滿足要求。（3）、制動(dòng)器動(dòng)作靈活、減速器無噪音，工作可靠。（4）、潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好，軸承溫升不超過規(guī)定。（5）、各機(jī)械動(dòng)作平穩(wěn)，無激烈振動(dòng)和沖擊.如有缺陷，應(yīng)修理好后，再進(jìn)行試驗(yàn)。2、靜負(fù)載試車天車起升額定負(fù)載，于主橫梁上往返幾次后，將天車運(yùn)行到跨中，將重物升到一定高度（離地面約100mm），靜置10min。此時(shí)測(cè)量18、主梁下?lián)隙?如此連續(xù)試驗(yàn)三次，且第三次卸掉負(fù)荷后，主梁不得有殘余變形，每次試驗(yàn)時(shí)間不得少于10min。于上述試驗(yàn)后，可作超額定負(fù)荷的20試車,方法和要求同上。3、動(dòng)負(fù)荷試車靜負(fù)載試車合格后，方可進(jìn)行動(dòng)負(fù)載試車.天車提升額定負(fù)載做反復(fù)起升和下降制動(dòng)試車，然后開動(dòng)滿載天車沿軌道來回行走3-5次.左后將滿載天車開到龍門吊立柱后，讓龍門吊以額定速度于大車軌道往返2-3次，并反復(fù)制動(dòng)和啟動(dòng)。此時(shí)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、限位開關(guān)、電氣操作應(yīng)可靠，準(zhǔn)確和靈活，車輪不打滑,機(jī)架振動(dòng)正常，機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卸載后機(jī)構(gòu)和機(jī)架無殘余變形.上述試車結(jié)果良好，可做超負(fù)荷10%的試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目和要求與上述相同。各項(xiàng)試驗(yàn)合格后，驗(yàn)收人員19、出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,并將驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（含附件）報(bào)監(jiān)理、有限公司及地方有關(guān)單位備案后即可正式使用龍門吊。六 現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施1、指定專人負(fù)責(zé)施工安全，每天進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行安全注意事項(xiàng)交底。施工負(fù)責(zé)人要在施工記錄中記錄施工中的不安全因素，對(duì)其進(jìn)行分析和總結(jié)，落實(shí)措施.2、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須精力集中，配戴好防護(hù)用品，安裝作業(yè)人員在上下攀爬過程中必須注意力集中，防止抓脫、踩空。所有施工人員均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。安全帶要正確使用，懸掛安全帶的位置必須牢固。所有安裝作業(yè)人員均應(yīng)接受安全管理人員的監(jiān)督.3、高空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，必須視具體情況配置安全網(wǎng),欄桿等安全設(shè)施以防止工人、工具或物體、材料墜落。420、電氣設(shè)備必須由專職電工進(jìn)行安裝、維修，安裝、修理前必須切斷電源。5、各種機(jī)械的電氣設(shè)備，必須裝有接地和接零的保護(hù)裝置。接地電阻不得大于10歐姆，但在一個(gè)供電系統(tǒng)上不得同時(shí)接地又接零。6、使用電動(dòng)工具必須經(jīng)過檢驗(yàn)，合格后方可使用,且必須使軟橡膠電纜，配備漏電保護(hù)器，并應(yīng)有良好接地.嚴(yán)禁私拉亂接電源。7、從事龍門吊安裝作業(yè)的所有人員，必須定期進(jìn)行體格檢查，凡不適宜高空作業(yè)的人員，不得從事此項(xiàng)工作。高空作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，設(shè)置安全網(wǎng).8、高空作業(yè)佩戴工具袋，工具、墊塊、螺栓、焊條等小型材料應(yīng)放入袋內(nèi)，較大的工具應(yīng)用繩拴好，防止墜落傷人。嚴(yán)禁由高空向下拋擲料具和雜物。9、使用的21、鋼絲繩,在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重物時(shí),人員遠(yuǎn)離鋼絲繩.施工中所使用的起吊繩的安全系數(shù)要確保至少8倍，沒有斷絲，磨損超標(biāo)現(xiàn)象，沒有嚴(yán)重翹曲、扭曲現(xiàn)象，使用鋼絲繩夾角不能大于90度，且棱角必須要墊包角。10、主梁起吊或提升前應(yīng)對(duì)吊車或卷揚(yáng)機(jī)等進(jìn)行檢測(cè)，檢查安全裝置是否齊全，動(dòng)作是否靈敏可靠,相關(guān)指標(biāo)是否符合要求。起重捆綁必須由專人檢查,保證萬無一失。吊車起鉤前，吊物周圍的所有死角均不得站人。11、施工人員必須遵守勞動(dòng)記錄，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度及有關(guān)的安全工作規(guī)程。特殊作業(yè)人員必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的特殊工種作業(yè)證,并做到持證上崗。12、操作人員與指揮人員必須22、密切配合協(xié)調(diào)一致，指揮信號(hào)必須清晰明確;操作人員必須精力集中，防止誤操作，嚴(yán)格按信號(hào)不清或不明確時(shí)，禁止操作，不能根據(jù)自己的猜測(cè)判斷進(jìn)行操作.13、嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的順序和方法進(jìn)行作業(yè)，如有特殊情況需變更作業(yè)方法，需由編寫人報(bào)請(qǐng)總工批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)。14、吊車的軌道基礎(chǔ)需要設(shè)置排水設(shè)施，軌道基礎(chǔ)承載力符合設(shè)計(jì)要求,防止使用過程中的地基下沉。15、吊車在工作中如遇機(jī)械故障不能正常工作,應(yīng)立刻設(shè)法放下重物，嚴(yán)禁繼續(xù)施工;嚴(yán)禁吊物懸吊在空中時(shí)進(jìn)行調(diào)整或檢修機(jī)械.16、所有作業(yè)人員均應(yīng)正確使用并自覺維護(hù)安全設(shè)施，保證安全設(shè)施的可靠性。17、龍門吊機(jī)軌道施工完畢后，在每個(gè)施工縫兩端制作標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)23、，每次大雨過后，門吊空車行走一次前后需要測(cè)量一次軌道基礎(chǔ)的下沉量或每隔10天需要測(cè)量一次軌道基礎(chǔ)的下沉量。18、軌道每隔10天需要檢查一次軌頂標(biāo)高的差值，本龍門吊機(jī)軌道頂部高差不得大于5mm.19、本龍門吊機(jī)在使用期間,中午休工間歇時(shí)間可以使用止軌器固定走行輪，在每日下午正常下班前，吊機(jī)應(yīng)站立于軌道的中央，吊機(jī)兩側(cè)縱橋向?qū)ΨQ拉設(shè)22纜風(fēng)繩固定本吊機(jī),鋼絲繩固定在吊機(jī)支腿的位置.起大風(fēng)時(shí)間，必須設(shè)置縱橋向纜風(fēng)繩固定本吊機(jī)。七 文明施工措施1、施工區(qū)域拉設(shè)警戒繩。2、所有施工人員帶好安全帽和其他勞工防護(hù)用品。3、安全警告牌放在醒目、重要的施工區(qū)域。4、施工區(qū)域內(nèi)工器具、機(jī)械構(gòu)件應(yīng)擺放整齊、有序、定24、點(diǎn)放置。5、每日工作完畢，及時(shí)清理施工生產(chǎn)的廢料垃圾，做到工完料盡場(chǎng)地清。八 施工注意事項(xiàng)1、遇6級(jí)及6級(jí)以上大風(fēng)或其它惡劣天氣時(shí)，禁止主梁提升和高空作業(yè)，夜間不得進(jìn)行主梁提升作業(yè)。2、龍門吊拼裝因受場(chǎng)地限制,為確保立柱拼裝過程中的自身穩(wěn)定性,采取了臨時(shí)聯(lián)接系或附墻的方式，現(xiàn)場(chǎng)可少設(shè)或不設(shè)纜風(fēng)，但必須采取有限措施確保施工安全。3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的纜風(fēng)繩及附墻設(shè)置要注意不得影響橫梁及臨時(shí)聯(lián)接系的安裝。橫梁提升過臨時(shí)聯(lián)接系時(shí)必須采取措施使之不發(fā)生干擾，確保施工安全.4、臨時(shí)聯(lián)接系、附墻及纜風(fēng)繩必須待龍門吊主體結(jié)構(gòu)安裝完成后，試吊前方可拆除，現(xiàn)場(chǎng)不得隨意拆除.5、膺架提升橫梁時(shí)必須在反方向配相應(yīng)平衡重。橫梁提升過程中應(yīng)人工用麻繩確保橫梁平穩(wěn)提升,必須控制卷揚(yáng)機(jī)的提升速度，2臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)信號(hào)要明確統(tǒng)一。6、龍門吊走行軌道必須定期做沉降觀測(cè).欽州岸預(yù)制混凝土樁，應(yīng)根據(jù)實(shí)際貫入度嚴(yán)格控制打入深度，確保施工質(zhì)量.7、各種螺栓必須根據(jù)節(jié)點(diǎn)板處厚度使用，不得混用;螺栓必須上12個(gè)墊圈且全部需要出絲12扣。